城鎮(zhèn)污水處理廠運行管理與維護規(guī)范引言城鎮(zhèn)污水處理廠是城市水環(huán)境治理的核心基礎(chǔ)設(shè)施，其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到受納水體質(zhì)量、水資源循環(huán)利用及生態(tài)環(huán)境安全。隨著環(huán)保要求日益嚴格（如《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準》GB____修訂、“雙碳”目標(biāo)推進），建立科學(xué)、系統(tǒng)的運行管理與維護規(guī)范，成為保障污水處理廠“穩(wěn)定達標(biāo)、高效運行、低耗節(jié)能”的關(guān)鍵。本文結(jié)合行業(yè)標(biāo)準（如CJJ____《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程》）與實踐經(jīng)驗，從運行管理、維護規(guī)范、應(yīng)急管理、績效評估四大維度，構(gòu)建全流程規(guī)范體系，為污水處理廠運營提供實用指引。一、運行管理規(guī)范運行管理是污水處理廠的核心環(huán)節(jié)，需圍繞“工藝穩(wěn)定、水質(zhì)達標(biāo)、設(shè)備可靠、人員安全”目標(biāo)，建立精細化管控體系。（一）工藝運行管理工藝運行需根據(jù)污水處理廠采用的主體工藝（如活性污泥法、生物膜法、MBR等），制定針對性控制策略，重點管控關(guān)鍵參數(shù)。1.活性污泥法工藝運行控制核心參數(shù)控制：混合液懸浮固體濃度（MLSS）：____mg/L（根據(jù)進水有機物濃度調(diào)整，進水COD高時取上限）；污泥沉降比（SV）：15%-30%（反映污泥沉降性能，SV過高需排泥，過低需補充污泥）；污泥體積指數(shù)（SVI）：____mL/g（SVI>150表明污泥膨脹，需檢查溶解氧、進水pH或投加消泡劑）；溶解氧（DO）：好氧段2-4mg/L（缺氧段0.5-1mg/L，厭氧段<0.2mg/L）；污泥齡（SRT）：5-15d（根據(jù)處理目標(biāo)調(diào)整，脫氮工藝需延長至10-15d）；回流比：20%-100%（活性污泥回流）、50%-200%（硝化液回流，脫氮工藝）。操作要求：每日監(jiān)測MLSS、SV、DO，每星期檢測SVI；根據(jù)進水水質(zhì)（如COD、NH3-N）調(diào)整曝氣量、回流比；定期排泥（剩余污泥排放量=（MLSS×池容）/SRT），避免污泥老化。2.生物膜法工藝運行控制核心參數(shù)控制：生物膜厚度：2-3mm（采用接觸氧化法時，通過調(diào)整曝氣量或回流比控制，避免膜厚過大致使傳質(zhì)效率下降）；溶解氧：好氧段3-5mg/L（生物膜外層需充足氧，內(nèi)層形成缺氧微環(huán)境）；水力停留時間（HRT）：1.5-3h（根據(jù)進水濃度調(diào)整）；填料掛膜率：≥90%（新填料需通過接種污泥或投加營養(yǎng)物質(zhì)加速掛膜）。操作要求：每星期檢查填料掛膜情況，若膜厚超過3mm，需加大曝氣量或沖洗填料；定期監(jiān)測出水NH3-N，若超標(biāo)需增加硝化液回流或延長HRT。3.MBR工藝運行控制核心參數(shù)控制：膜通量：15-25L/(m2·h)（根據(jù)膜材質(zhì)調(diào)整，避免通量過高導(dǎo)致膜污染）；污泥濃度（MLSS）：____mg/L（高濃度污泥提高污染物去除效率，但需控制膜污染）；跨膜壓差（TMP）：≤30kPa（TMP升高表明膜污染，需進行反沖洗或化學(xué)清洗）；反沖洗頻率：每30-60min一次（用產(chǎn)水或清水反沖洗，去除膜表面的松散污染物）。操作要求：每日監(jiān)測TMP和膜通量，若TMP超過30kPa，需進行化學(xué)清洗（用次氯酸鈉或檸檬酸溶液浸泡）；定期檢查膜組件是否有破損，若產(chǎn)水SS超標(biāo)，需更換膜片。（二）水質(zhì)與水量管理1.進水水質(zhì)水量監(jiān)測監(jiān)測指標(biāo)：COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、pH、水溫、水量。監(jiān)測頻率：常規(guī)指標(biāo)（COD、SS、pH、水量）每日1-2次；關(guān)鍵指標(biāo)（BOD5、NH3-N、TP）每星期1-2次；異常情況（如進水濃度突變）增加監(jiān)測頻率。數(shù)據(jù)應(yīng)用：建立進水水質(zhì)水量數(shù)據(jù)庫，分析變化趨勢（如雨季進水SS升高、工業(yè)廢水排入導(dǎo)致COD突變），為工藝調(diào)整提供依據(jù)。2.出水水質(zhì)達標(biāo)控制達標(biāo)要求：嚴格執(zhí)行GB____及當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準（如一級A標(biāo)準：COD≤50mg/L、NH3-N≤5mg/L（水溫>12℃）、TP≤0.5mg/L）?？刂拼胧侯A(yù)處理：通過格柵、沉砂池去除粗大懸浮物，避免堵塞后續(xù)工藝；生化處理：優(yōu)化曝氣、回流比等參數(shù)，確保有機物、氮磷去除效率；深度處理：采用過濾（如砂濾）、消毒（如紫外線）確保出水SS、病原體達標(biāo)；應(yīng)急保障：當(dāng)進水水質(zhì)突變時，投加PAC、PAM等藥劑強化處理，或啟動備用工藝。3.水量調(diào)節(jié)與平衡調(diào)節(jié)設(shè)施：設(shè)置進水調(diào)節(jié)池（有效容積為日均進水量的10%-20%），緩解水量波動（如早高峰水量增加）；設(shè)置事故池（容積為日均進水量的5%-10%），應(yīng)對突發(fā)水量超標(biāo)。操作要求：每日監(jiān)控進水流量，通過調(diào)節(jié)池提升泵的頻率調(diào)整進水量，確保后續(xù)工藝（如生化池、沉淀池）水量穩(wěn)定；當(dāng)進水流量超過設(shè)計能力時，啟動事故池儲存，避免工藝沖擊。（三）設(shè)備運行管理1.通用設(shè)備運行操作泵類設(shè)備（進水泵、回流泵、污泥泵）：啟動前檢查：確認泵體無堵塞、潤滑油充足、密封件完好；運行中監(jiān)測：電流（不超過額定電流的110%）、電壓（±5%額定電壓）、揚程（符合設(shè)計值）、振動（≤4.5mm/s）；停止后操作：關(guān)閉出口閥門，清理泵體及周圍雜物。風(fēng)機類設(shè)備（羅茨風(fēng)機、離心風(fēng)機、磁懸浮風(fēng)機）：啟動前檢查：確認進氣口過濾器清潔、皮帶張力合適（羅茨風(fēng)機）、冷卻系統(tǒng)正常；運行中監(jiān)測：風(fēng)壓（符合工藝要求）、風(fēng)量（通過流量計監(jiān)測）、溫度（軸承溫度≤80℃、電機溫度≤100℃）；停止后操作：關(guān)閉出口閥門，放空風(fēng)機內(nèi)的氣體，清理過濾器。2.專用設(shè)備運行操作潷水器（用于SBR工藝）：運行前檢查：確認潷水器軌道無雜物、密封膠條完好；運行中監(jiān)測：潷水速度（0.5-1m/min）、水位控制（誤差≤50mm）；停止后操作：將潷水器提升至最高位置，清理潷水器表面的污泥。刮泥機（用于沉淀池、濃縮池）：運行前檢查：確認刮泥板無變形、軌道無障礙物；運行中監(jiān)測：轉(zhuǎn)速（1-2r/min）、電流（不超過額定電流）；停止后操作：將刮泥機停至指定位置，清理刮泥板上的污泥。3.運行記錄與異常處置記錄要求：填寫《設(shè)備運行記錄表》《工藝運行記錄表》《水質(zhì)監(jiān)測記錄表》，內(nèi)容包括：設(shè)備啟動/停止時間、運行參數(shù)（電流、電壓、風(fēng)壓、流量）、工藝參數(shù)（MLSS、DO、SV）、水質(zhì)指標(biāo)（COD、NH3-N、TP）、異常情況（如設(shè)備故障、水質(zhì)超標(biāo)）。異常處置：設(shè)備異常：立即啟動備用設(shè)備（如風(fēng)機故障時啟動備用風(fēng)機），聯(lián)系維修人員；水質(zhì)異常：分析原因（如進水濃度突變、工藝參數(shù)偏離），采取措施（如調(diào)整曝氣量、投加藥劑），并記錄處置過程；上報流程：異常情況需在1小時內(nèi)上報廠部，24小時內(nèi)提交書面報告（重大異常如出水超標(biāo)需立即上報環(huán)保部門）。（四）人員與安全管理1.崗位責(zé)任體系崗位設(shè)置：廠長、工藝工程師、設(shè)備工程師、化驗員、操作人員、維修人員、安全管理員。職責(zé)分工：廠長：全面負責(zé)污水處理廠運行管理，確保達標(biāo)排放；工藝工程師：制定工藝運行方案，優(yōu)化工藝參數(shù)，解決水質(zhì)異常問題；設(shè)備工程師：負責(zé)設(shè)備維護與管理，確保設(shè)備完好率≥95%；化驗員：負責(zé)水質(zhì)監(jiān)測，出具準確的化驗報告；操作人員：負責(zé)設(shè)備運行操作，填寫運行記錄；維修人員：負責(zé)設(shè)備故障維修，執(zhí)行維護計劃；安全管理員：負責(zé)安全培訓(xùn)、隱患排查、應(yīng)急管理。2.人員培訓(xùn)與考核培訓(xùn)要求：入職培訓(xùn)：包括廠規(guī)廠紀、安全操作、工藝原理、設(shè)備使用（不少于40學(xué)時）；定期培訓(xùn)：每年至少1次，內(nèi)容包括新工藝、新設(shè)備、法規(guī)標(biāo)準（如GB____修訂）；專項培訓(xùn)：針對突發(fā)情況（如有限空間作業(yè)、化學(xué)品泄漏）開展專項培訓(xùn)（每半年1次）?？己艘螅涸露瓤己耍焊鶕?jù)運行記錄、水質(zhì)達標(biāo)率、設(shè)備完好率等指標(biāo)考核，與績效掛鉤；年度考核：評估人員技能水平（如操作技能、應(yīng)急處置能力），作為晉升、調(diào)薪的依據(jù)。3.安全操作規(guī)范有限空間作業(yè)安全：作業(yè)前：辦理《有限空間作業(yè)許可證》，通風(fēng)（用軸流風(fēng)機通風(fēng)30分鐘以上），檢測氧氣濃度（19.5%-23.5%）、有害氣體（硫化氫<10mg/m3、一氧化碳<30mg/m3）；作業(yè)中：安排專人監(jiān)護，每隔30分鐘檢測一次氣體濃度，佩戴防毒面具（如硫化氫超標(biāo)時）；作業(yè)后：清理作業(yè)現(xiàn)場，關(guān)閉進出口閥門。電氣安全：電氣設(shè)備需接地（接地電阻≤4Ω），嚴禁濕手操作；維修電氣設(shè)備時，需斷開電源并懸掛“禁止合閘”標(biāo)識；定期檢查電纜絕緣層（每季度1次），避免老化破損?；瘜W(xué)品安全：化學(xué)品（如PAC、PAM、二氧化氯）需儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的場所，遠離火源；儲存容器需標(biāo)識清晰（名稱、濃度、危險特性），避免混放；使用化學(xué)品時，佩戴防護用品（手套、口罩、護目鏡），避免直接接觸。二、維護規(guī)范維護是保障污水處理廠長期穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)，需建立“日常維護、定期維護、故障維修”三位一體的維護體系。（一）設(shè)備維護1.日常維護（每日）清潔：擦拭設(shè)備表面的灰塵、污泥（如泵體、風(fēng)機外殼）；檢查：檢查緊固件（如螺栓、螺母）是否松動，密封件（如泵軸密封、風(fēng)機皮帶）是否泄漏；潤滑：給轉(zhuǎn)動部位（如軸承、齒輪）添加潤滑油（脂），確保潤滑充足（如泵軸承每星期加一次潤滑脂）。2.定期維護（按周期）月度維護：泵：檢查密封件（如機械密封）是否泄漏，更換磨損的葉輪；風(fēng)機：調(diào)整皮帶張力（羅茨風(fēng)機），清理進氣過濾器；攪拌器：檢查攪拌葉片是否變形，緊固葉片螺栓。季度維護：泵：更換潤滑油（如離心泵每季度更換一次齒輪油）；風(fēng)機：檢查軸承磨損情況（用振動分析儀檢測），更換磨損的軸承；潷水器：檢查軌道磨損情況，調(diào)整潷水器水平度。年度維護：泵：解體檢查（如泵殼、葉輪），修復(fù)或更換損壞的部件；風(fēng)機：解體清洗（如羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子、機殼），更換老化的密封件；專用設(shè)備（如刮泥機、脫水機）：全面檢查，更換易損件（如刮泥板、濾帶）。3.故障維修故障記錄：填寫《設(shè)備故障維修記錄表》，內(nèi)容包括：故障時間、故障現(xiàn)象（如泵不啟動、風(fēng)機噪音大）、原因分析（如電機燒毀、皮帶斷裂）、維修措施（如更換電機、更換皮帶）、維修人員、驗收結(jié)果。維修流程：接到故障報告后，維修人員立即到達現(xiàn)場，確認故障原因；制定維修方案（如需要更換部件，提前準備配件）；實施維修（如更換電機時，斷開電源，拆除舊電機，安裝新電機）；維修后驗收：啟動設(shè)備，檢查運行參數(shù)（如電流、電壓、振動）是否正常，確認故障排除。（二）構(gòu)筑物維護1.池體維護檢查周期：每季度1次（生化池、沉淀池、濃縮池）；檢查內(nèi)容：池體是否有裂縫、滲漏（如生化池墻面出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致污水泄漏），池底是否有積泥（如沉淀池底積泥厚度超過0.5m）；維護措施：裂縫修補：用環(huán)氧樹脂或水泥漿填充裂縫（如生化池裂縫用環(huán)氧樹脂修補）；滲漏處理：采用防水砂漿抹面或鋪設(shè)防水卷材（如沉淀池滲漏時，在池內(nèi)涂抹防水砂漿）；積泥清理：用吸泥機或人工清理池底積泥（如沉淀池每半年清理一次）。2.管道與閥門維護管道維護：檢查周期：每半年1次（進水管、出水管、污泥管）；檢查內(nèi)容：管道是否有堵塞（如進水管堵塞導(dǎo)致進水流量下降）、腐蝕（如鋼管腐蝕出現(xiàn)孔洞）；維護措施：用高壓水或機械疏通管道（如進水管堵塞時，用高壓水沖洗）；對腐蝕的管道進行防腐處理（如刷環(huán)氧煤瀝青漆）。閥門維護：檢查周期：每季度1次（閘閥、蝶閥、止回閥）；檢查內(nèi)容：閥門是否漏水（如閘閥密封件損壞導(dǎo)致漏水）、開關(guān)是否靈活（如蝶閥閥桿生銹導(dǎo)致無法開關(guān)）；維護措施：更換密封件（如閘閥漏水時，更換閘板密封膠條）；對閥桿進行潤滑（如蝶閥閥桿每季度加一次潤滑脂）。3.附屬設(shè)施維護欄桿與爬梯：每季度檢查一次，確保牢固（如欄桿螺栓松動時，緊固螺栓），無銹蝕（如爬梯生銹時，刷防銹漆）；照明設(shè)施：每月檢查一次，確保照明正常（如路燈不亮?xí)r，更換燈泡）；井蓋與格柵：每季度檢查一次，確保井蓋無破損（如進水井井蓋破損時，更換井蓋），格柵無堵塞（如粗格柵堵塞時，清理格柵上的雜物）。（三）工藝系統(tǒng)維護1.污泥系統(tǒng)維護污泥濃縮池：每季度檢查刮泥機的運行情況（如是否卡頓），清理刮泥板上的污泥；每半年檢查池底排泥管是否堵塞（如用高壓水沖洗）。污泥脫水機：每班次清理濾帶（用高壓水沖洗），每星期檢查濾帶張力（調(diào)整張緊裝置），每month更換一次絮凝劑加藥泵的隔膜（如計量泵隔膜）。厭氧消化池：每季度檢查攪拌器的運行情況（如是否有異響），清理攪拌器上的浮渣；每半年檢查沼氣管道是否泄漏（用肥皂水檢測），更換老化的沼氣管道。2.消毒系統(tǒng)維護紫外線消毒系統(tǒng)：每季度擦拭紫外線燈表面的污垢（用酒精棉），每year更換一次燈管（如紫外線燈使用壽命為8000小時）；每半年檢查鎮(zhèn)流器運行情況（如是否有異響），更換損壞的鎮(zhèn)流器。二氧化氯消毒系統(tǒng)：每星期檢查原料罐的液位（如鹽酸、亞氯酸鈉），確保原料充足；每month清洗反應(yīng)釜（用清水沖洗），去除反應(yīng)釜內(nèi)的沉積物；每季度校準加藥泵的流量（用流量計檢測），確保加藥量準確。3.監(jiān)測儀表維護在線監(jiān)測儀表（如COD儀、NH3-N儀、DO儀）：每日：檢查儀表運行狀態(tài)（如是否有報警），清理傳感器表面的污垢（如DO儀傳感器每星期擦拭一次）；月度：校準儀表（如用標(biāo)準溶液校準COD儀，誤差≤5%）；年度：更換傳感器（如DO儀傳感器每1-2年更換一次）。實驗室儀表（如分光光度計、天平）：每日：檢查儀表是否正常（如分光光度計的光源是否穩(wěn)定）；季度：校準儀表（如天平用標(biāo)準砝碼校準，誤差≤0.1mg）；年度：送第三方機構(gòu)檢定（如分光光度計每year檢定一次）。三、應(yīng)急管理應(yīng)急管理是應(yīng)對突發(fā)情況（如水質(zhì)超標(biāo)、設(shè)備故障、停電）的關(guān)鍵，需建立“預(yù)防、預(yù)警、處置”全流程應(yīng)急體系。（一）應(yīng)急預(yù)案制定1.風(fēng)險識別與評估風(fēng)險識別：識別污水處理廠可能面臨的風(fēng)險（如進水水質(zhì)突變、設(shè)備故障、停電、自然災(zāi)害（如洪水、臺風(fēng)））；風(fēng)險評估：分析風(fēng)險發(fā)生的概率（如進水COD突變的概率為每月1次）、影響程度（如出水超標(biāo)導(dǎo)致環(huán)保處罰），確定風(fēng)險等級（如重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險）。2.應(yīng)急組織與職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：由廠長擔(dān)任組長，負責(zé)指揮應(yīng)急處置工作；工藝應(yīng)急組：由工藝工程師擔(dān)任組長，負責(zé)調(diào)整工藝參數(shù)（如增加曝氣量、投加藥劑）；設(shè)備應(yīng)急組：由設(shè)備工程師擔(dān)任組長，負責(zé)設(shè)備故障維修（如啟動備用設(shè)備）；后勤保障組：由辦公室主任擔(dān)任組長，負責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)（如藥劑、備用設(shè)備）、人員疏散。3.應(yīng)急處置流程水質(zhì)超標(biāo)應(yīng)急處置：當(dāng)出水COD超過標(biāo)準時，立即停止排放（啟動事故池）；檢查進水水質(zhì)（如進水COD是否突然升高）、工藝參數(shù)（如DO是否過低、MLSS是否合適）；采取措施：增加曝氣量（提高DO）、調(diào)整回流比（增加污泥濃度）、投加PAC（強化去除COD）；監(jiān)測出水水質(zhì)，待達標(biāo)后恢復(fù)排放，提交應(yīng)急處置報告。設(shè)備故障應(yīng)急處置：當(dāng)風(fēng)機故障時，立即啟動備用風(fēng)機；聯(lián)系維修人員，檢查故障原因（如電機燒毀、皮帶斷裂）；維修期間，監(jiān)測生化池DO（確?！?mg/L），必要時減少進水量；維修完成后，啟動風(fēng)機，檢查運行參數(shù)（如風(fēng)壓、風(fēng)量），確認正常。停電應(yīng)急處置：當(dāng)全廠停電時，立即啟動發(fā)電機（確保關(guān)鍵設(shè)備（風(fēng)機、泵、消毒設(shè)備）運行）；關(guān)閉非關(guān)鍵設(shè)備（如照明、辦公設(shè)備），節(jié)約電力；監(jiān)測工藝參數(shù)（如DO、MLSS）、出水水質(zhì)（如COD、NH3-N）；聯(lián)系電力部門，盡快恢復(fù)供電，恢復(fù)正常運行后，關(guān)閉發(fā)電機。（二）應(yīng)急演練與培訓(xùn)演練頻率：每年至少開展2次應(yīng)急演練（如水質(zhì)超標(biāo)演練、設(shè)備故障演練）；演練內(nèi)容：模擬突發(fā)情況（如進水COD突然升高至500mg/L），演練應(yīng)急處置流程（如啟動備用設(shè)備、調(diào)整工藝參數(shù)、投加藥劑）；演練評估：演練后，評估演練效果（如處置時間、措施有效性），總結(jié)存在的問題（如應(yīng)急物資不足、人員操作不熟練），完善應(yīng)急預(yù)案。（三）應(yīng)急物資管理物資清單：備用設(shè)備（如備用風(fēng)機、備用泵）、應(yīng)急藥劑（如PAC、PAM、活性炭）、防護用品（如防毒面具、救生衣）、工具（如手電筒、扳手、螺絲刀）、通訊設(shè)備（如對講機、手機）。管理要求：應(yīng)急物資需儲存在專用倉庫（標(biāo)識清晰、易于取用）；定期檢查應(yīng)急物資（每季度1次），確保物資完好（如備用風(fēng)機能正常啟動、藥劑在有效期內(nèi)）；補充物資：當(dāng)物資消耗后，及時補充（如PAC用完后，立即采購）。四、績效評估與持續(xù)改進績效評估是衡量污水處理廠運行效果的重要手段，持續(xù)改進是提升運行管理水平的關(guān)鍵。（一）績效指標(biāo)體系指標(biāo)類型指標(biāo)名稱目標(biāo)值水質(zhì)達標(biāo)出水達標(biāo)率≥98%設(shè)備運行設(shè)備完好率≥95%能耗效率單位處理水量電耗≤0.5度/立方米（活性污泥法）藥耗效率單位處理水量PAC投加量≤30mg/L污泥處置污泥處置率100%（符合GB____）（二）評估方法與周期日常評估：由班組長每日檢查運行記錄、水