企業(yè)中央空調(diào)清洗維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1范圍本指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了企業(yè)中央空調(diào)系統(tǒng)（包括集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)）的清洗維護(hù)作業(yè)流程、質(zhì)量控制、安全措施及記錄要求。適用于企業(yè)辦公樓、生產(chǎn)車(chē)間、研發(fā)實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所的中央空調(diào)系統(tǒng)，不適用于家用分體式空調(diào)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB____《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T____《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB____《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》GB/T____《洗滌用品安全技術(shù)規(guī)范》GB____《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》3術(shù)語(yǔ)與定義空氣處理機(jī)組（AHU）：集中處理空氣的設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、表冷器、加熱器、加濕器等部件。風(fēng)管系統(tǒng)：輸送空氣的管道，包括送風(fēng)管、回風(fēng)管、新風(fēng)管及分支管道。冷凝水系統(tǒng)：收集空調(diào)末端設(shè)備（如風(fēng)機(jī)盤(pán)管）冷凝水的管道及附件。冷卻水系統(tǒng)：為空調(diào)制冷機(jī)組提供冷卻循環(huán)水的系統(tǒng)，包括冷卻塔、冷卻水泵、管道及水處理設(shè)備。機(jī)械清洗：采用毛刷、機(jī)器人、高壓水等工具去除污染物的清洗方式。化學(xué)清洗：采用清洗劑（如中性清潔劑、酶清潔劑）溶解或乳化污染物的清洗方式。4人員要求4.1資質(zhì)要求作業(yè)人員需持有空調(diào)清洗工職業(yè)資格證（中級(jí)及以上）；涉及高空作業(yè)（如冷卻塔清洗）的人員需持有高空作業(yè)操作證；涉及電氣操作（如空調(diào)系統(tǒng)斷電、接線）的人員需持有低壓電工證。4.2培訓(xùn)要求作業(yè)前需接受安全培訓(xùn)（包括電氣安全、高空安全、化學(xué)安全）；需掌握清洗工具操作（如風(fēng)管機(jī)器人、高壓水槍）及質(zhì)量檢測(cè)方法（如塵埃粒子計(jì)數(shù)）。4.3健康要求無(wú)嚴(yán)重呼吸系統(tǒng)疾?。ㄈ缦⒙灾夤苎祝?；無(wú)皮膚過(guò)敏史（避免接觸清洗劑）。5工具與材料5.1清洗工具工具名稱規(guī)格要求用途風(fēng)管清洗機(jī)器人適配風(fēng)管尺寸（φ____mm）機(jī)械清洗風(fēng)管內(nèi)壁積塵工業(yè)吸塵器HEPA過(guò)濾（效率≥99.97%）收集清洗后的塵埃與污水高壓水槍壓力≤0.5MPa，帶旋轉(zhuǎn)噴頭沖洗表冷器、冷凝水盤(pán)軟軸刷刷頭材質(zhì)為尼龍（硬度適中）清洗風(fēng)管彎頭、異形部位表冷器清洗機(jī)帶噴淋系統(tǒng)（適配表冷器尺寸）高效清洗表冷器翅片5.2檢測(cè)工具工具名稱精度要求用途塵埃粒子計(jì)數(shù)器可檢測(cè)0.5μm、5μm粒子檢測(cè)風(fēng)管內(nèi)空氣潔凈度微生物采樣器流量100L/min檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)微生物含量風(fēng)速儀精度±0.1m/s檢測(cè)風(fēng)管送/回風(fēng)風(fēng)速水質(zhì)分析儀可測(cè)濁度、pH值、總硬度檢測(cè)冷卻水/冷凝水水質(zhì)5.3防護(hù)用品個(gè)人防護(hù)：防毒面具（防有機(jī)氣體）、護(hù)目鏡、耐酸堿手套、防護(hù)服、防滑安全鞋；現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：塑料膜（覆蓋設(shè)備/地面）、警示帶（隔離作業(yè)區(qū)域）。5.4清洗劑中性清潔劑（pH值7-8）：用于清洗風(fēng)管、表冷器等金屬部件，避免腐蝕；酶清潔劑（含蛋白酶、脂肪酶）：用于清洗冷凝水盤(pán)、風(fēng)口等有機(jī)物污染嚴(yán)重的部位；消毒液（含氯500mg/L）：用于清洗后消毒，符合GB____《醫(yī)院消毒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。6作業(yè)流程6.1準(zhǔn)備階段6.1.1現(xiàn)場(chǎng)勘查收集空調(diào)系統(tǒng)圖紙（平面圖、系統(tǒng)圖），確認(rèn)風(fēng)管走向、設(shè)備位置；現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況（如風(fēng)機(jī)噪音、過(guò)濾器壓差、冷凝水排水情況）；確定清洗范圍（如重點(diǎn)清洗回風(fēng)風(fēng)管、污染嚴(yán)重的表冷器）及難點(diǎn)（如高空風(fēng)管、狹窄空間）。6.1.2方案制定根據(jù)勘查結(jié)果制定《清洗方案》，內(nèi)容包括：1.清洗系統(tǒng)清單（風(fēng)管、AHU、冷凝水系統(tǒng)等）；2.作業(yè)時(shí)間安排（避開(kāi)空調(diào)使用高峰）；3.人員分工（現(xiàn)場(chǎng)指揮、清洗操作、質(zhì)量檢測(cè)、安全監(jiān)護(hù)）；4.安全措施（電源關(guān)閉、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、應(yīng)急方案）；5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（參考GB____）。6.1.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備檢查清洗工具（如風(fēng)管機(jī)器人電池電量、高壓水槍壓力）及檢測(cè)設(shè)備（如塵埃粒子計(jì)數(shù)器校準(zhǔn)）；準(zhǔn)備清洗劑（按比例稀釋，如中性清潔劑1:10兌水）及防護(hù)用品；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)電源（用于清洗工具供電），確保接地可靠。6.1.4現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用塑料膜覆蓋空調(diào)機(jī)組、風(fēng)口、地面等易污染區(qū)域；關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)主電源，掛“禁止合閘”警示牌；用警示帶隔離作業(yè)區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。6.2清洗實(shí)施6.2.1風(fēng)管系統(tǒng)清洗流程：機(jī)械清洗→化學(xué)沖洗→vacuum抽吸→干燥1.機(jī)械清洗：將風(fēng)管清洗機(jī)器人放入風(fēng)管，啟動(dòng)刷頭旋轉(zhuǎn)，去除內(nèi)壁積塵（重點(diǎn)清洗彎頭、三通部位）；2.化學(xué)沖洗：用高壓水槍噴灑中性清潔劑（1:10稀釋），浸泡10-15分鐘后，用清水沖洗內(nèi)壁；3.vacuum抽吸：用工業(yè)吸塵器吸出風(fēng)管內(nèi)的污水與殘留塵埃（確保無(wú)積水）；4.干燥：用熱風(fēng)機(jī)（溫度≤50℃）吹干風(fēng)管內(nèi)壁，防止細(xì)菌滋生。質(zhì)量要求：風(fēng)管內(nèi)壁積塵量≤1g/m2（GB____）；無(wú)可見(jiàn)雜物、油污。6.2.2空氣處理機(jī)組（AHU）清洗流程：拆洗過(guò)濾器→清洗表冷器→清洗冷凝水盤(pán)→檢查風(fēng)機(jī)1.拆洗過(guò)濾器：初效過(guò)濾器（G4）：用清水沖洗，晾干后復(fù)用（每3個(gè)月更換一次）；中效過(guò)濾器（F7）：用壓縮空氣吹掃（壓力≤0.3MPa），或用中性清潔劑浸泡后沖洗（每6個(gè)月更換一次）；高效過(guò)濾器（H13）：一次性使用，污染后立即更換。2.清洗表冷器：用表冷器清洗機(jī)噴灑專用清洗劑（含緩蝕劑），浸泡15分鐘；用高壓水槍（壓力≤0.3MPa）沖洗翅片，去除污垢；用壓縮空氣吹干翅片間水分。3.清洗冷凝水盤(pán)：拆除冷凝水盤(pán)，用消毒液（含氯500mg/L）浸泡30分鐘；用毛刷去除盤(pán)內(nèi)水垢、淤泥，用清水沖洗干凈；檢查冷凝水排水管是否暢通（用高壓氣吹掃）。4.檢查風(fēng)機(jī)：去除風(fēng)機(jī)葉片上的積塵（用軟毛刷+真空吸塵器）；檢測(cè)風(fēng)機(jī)平衡（振動(dòng)速度≤4.5mm/s，符合GB/T6075.____）。質(zhì)量要求：過(guò)濾器壓差恢復(fù)至初始值的80%；表冷器翅片無(wú)明顯污垢；冷凝水盤(pán)無(wú)積水、無(wú)異味。6.2.3冷凝水系統(tǒng)清洗流程：排水→化學(xué)清洗→沖洗→消毒1.排水：打開(kāi)冷凝水系統(tǒng)末端排水閥，排空系統(tǒng)內(nèi)積水；2.化學(xué)清洗：向系統(tǒng)內(nèi)注入酶清潔劑（1:20稀釋），循環(huán)2小時(shí)（用臨時(shí)泵）；3.沖洗：用清水沖洗系統(tǒng)，直至排水清澈；4.消毒：向系統(tǒng)內(nèi)注入消毒液（含氯500mg/L），循環(huán)1小時(shí)后排空。質(zhì)量要求：冷凝水管內(nèi)壁無(wú)粘泥、無(wú)藻類；排水暢通（流速≥0.5m/s）。6.2.4冷卻水系統(tǒng)清洗流程：排水→除垢→殺菌→緩蝕處理1.排水：打開(kāi)冷卻塔底部排水閥，排空系統(tǒng)內(nèi)積水；2.除垢：向系統(tǒng)內(nèi)注入除垢劑（含檸檬酸，1:50稀釋），循環(huán)4小時(shí)（監(jiān)測(cè)pH值，保持在3-4）；3.殺菌：注入殺菌劑（含異噻唑啉酮，濃度100mg/L），循環(huán)2小時(shí)；4.緩蝕處理：注入緩蝕劑（含磷系化合物，濃度50mg/L），循環(huán)1小時(shí)后補(bǔ)水至正常水位。質(zhì)量要求：冷卻水濁度≤10NTU（GB____）；總硬度≤450mg/L；細(xì)菌總數(shù)≤1×10?CFU/mL。6.2.5末端設(shè)備清洗（風(fēng)口、風(fēng)機(jī)盤(pán)管）流程：拆卸→清洗→安裝→調(diào)試1.拆卸：拆除風(fēng)口面板（用螺絲刀）、風(fēng)機(jī)盤(pán)管回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)；2.清洗：風(fēng)口面板：用中性清潔劑擦拭，晾干后安裝；過(guò)濾網(wǎng)：用清水沖洗，晾干后復(fù)用（每3個(gè)月更換一次）；風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器：用高壓水槍（壓力≤0.2MPa）沖洗翅片，去除積塵；3.安裝：將清洗后的部件裝回原位，確保密封良好；4.調(diào)試：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管，檢查送風(fēng)溫度、風(fēng)速是否正常。質(zhì)量要求：風(fēng)口面板無(wú)灰塵、無(wú)污漬；風(fēng)機(jī)盤(pán)管送風(fēng)無(wú)異味；風(fēng)速偏差≤10%（設(shè)計(jì)值）。6.3清洗后試運(yùn)行清洗完成后，啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)，試運(yùn)行2-4小時(shí)；檢查設(shè)備運(yùn)行情況（如風(fēng)機(jī)噪音、冷凝水排水、冷卻水壓力）；檢測(cè)室內(nèi)空氣質(zhì)量（如PM2.5、CO?濃度），符合GB/T____要求。7質(zhì)量控制7.1過(guò)程控制現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員需全程旁站，填寫(xiě)《清洗過(guò)程記錄表》（見(jiàn)表1），記錄清洗時(shí)間、使用工具、清洗劑及效果；每完成一個(gè)系統(tǒng)的清洗，需進(jìn)行中間檢查（如風(fēng)管清洗后用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)），不符合要求的需重新清洗。7.2最終檢測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)：用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)風(fēng)管內(nèi)0.5μm粒子濃度，要求≤1×10?粒/m3（GB____）；空氣處理機(jī)組：用微生物采樣器檢測(cè)表冷器表面細(xì)菌總數(shù)，要求≤100CFU/cm2（GB____）；冷卻水系統(tǒng)：用水質(zhì)分析儀檢測(cè)濁度、總硬度，符合GB____要求；末端設(shè)備：用風(fēng)速儀檢測(cè)風(fēng)口送風(fēng)風(fēng)速，偏差≤10%（設(shè)計(jì)值）。7.3驗(yàn)收清洗完成后，由企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)、清洗服務(wù)商共同進(jìn)行竣工驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，簽署《中央空調(diào)清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》（見(jiàn)表2），明確清洗效果、遺留問(wèn)題及整改期限。7安全措施7.1電氣安全作業(yè)前必須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)主電源，由電工確認(rèn)“無(wú)電”后掛“禁止合閘”警示牌；清洗工具（如風(fēng)管機(jī)器人）的電源必須使用漏電保護(hù)器（額定動(dòng)作電流≤30mA）；禁止在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清洗作業(yè)。7.2高空安全高空作業(yè)（如冷卻塔清洗）必須使用合格的腳手架或升降平臺(tái)（荷載≥200kg）；作業(yè)人員必須系全身式安全帶（固定在牢固構(gòu)件上），佩戴安全帽；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志（如“高空作業(yè)，禁止靠近”），防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。7.3化學(xué)安全清洗劑必須存放在密封容器中，遠(yuǎn)離火源（如冷卻塔電機(jī)）；作業(yè)人員必須佩戴防毒面具（防有機(jī)氣體）、耐酸堿手套；若清洗劑接觸皮膚，立即用大量清水沖洗（15分鐘以上）；若進(jìn)入眼睛，用生理鹽水沖洗后就醫(yī)。7.4機(jī)械安全使用風(fēng)管清洗機(jī)器人時(shí)，檢查電纜是否完好（無(wú)破損、裸露）；使用高壓水槍時(shí)，控制壓力（≤0.5MPa），避免損壞設(shè)備（如表冷器翅片）；使用工業(yè)吸塵器時(shí)，定期清理過(guò)濾器（每2小時(shí)一次），避免堵塞。8記錄與歸檔8.1記錄內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)勘查記錄（表3）：包括系統(tǒng)名稱、設(shè)備型號(hào)、運(yùn)行情況、污染程度；清洗方案：包括清洗范圍、流程、人員分工、安全措施；作業(yè)人員資質(zhì)記錄：包括身份證復(fù)印件、職業(yè)資格證復(fù)印件；清洗過(guò)程記錄（表1）：包括每個(gè)系統(tǒng)的清洗時(shí)間、使用工具、清洗劑、效果；質(zhì)量檢測(cè)記錄（表4）：包括塵埃粒子濃度、微生物數(shù)量、水質(zhì)指標(biāo)；安全檢查記錄（表5）：包括電源關(guān)閉情況、防護(hù)用品佩戴情況、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)情況；驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（表2）：包括驗(yàn)收結(jié)論、遺留問(wèn)題、整改期限。8.2歸檔要求所有記錄需真實(shí)、完整、可追溯（手寫(xiě)簽名或電子簽名）；歸檔方式：紙質(zhì)檔案（存放在企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)）+電子檔案（備份在企業(yè)服務(wù)器）；保存期限：至少2年（根據(jù)企業(yè)檔案管理規(guī)定）。9注意事項(xiàng)清洗時(shí)間：最好在空調(diào)系統(tǒng)停用期間（如冬季或夏季來(lái)臨前），避免影響企業(yè)生產(chǎn)；清洗頻率：根據(jù)使用環(huán)境調(diào)整（如生產(chǎn)車(chē)間每1年清洗一次，辦公樓每2年清洗一次）；試運(yùn)行：清洗完成后，啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行2-4小時(shí)，檢查設(shè)備運(yùn)行情況（如風(fēng)機(jī)噪音、送風(fēng)溫度）；定期維護(hù)：每3個(gè)月清洗一次過(guò)濾器，每6個(gè)月檢查一次冷凝水系統(tǒng)，每1年檢測(cè)一次冷卻水水質(zhì)。附錄：表格示例（表1-表5）（注：表格內(nèi)容可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況調(diào)整，此處僅為參考。）表1清洗過(guò)程記錄表系統(tǒng)名稱清洗時(shí)間作業(yè)人員使用工具清洗劑清洗效果風(fēng)管系統(tǒng)____張三、李四風(fēng)管機(jī)器人、吸塵器中性清潔劑內(nèi)壁無(wú)積塵，積塵量0.8g/m2空氣處理機(jī)組____