工程機械設備維護與保養(yǎng)手冊一、引言工程機械設備（如挖掘機、裝載機、起重機、壓路機等）是建筑、礦山、水利等行業(yè)的核心生產工具，其運行狀態(tài)直接影響施工效率、成本及安全?？茖W的維護與保養(yǎng)是延長設備壽命、降低故障發(fā)生率、保障作業(yè)安全的關鍵手段。本手冊結合設備設計原理與現場實踐，提供系統(tǒng)的維護流程、關鍵檢查項目及故障處理指南，旨在為設備管理人員、操作人員提供實用的參考依據。二、維護分類與周期工程機械設備的維護需遵循“預防為主、按需維護”的原則，按作業(yè)頻率與設備損耗規(guī)律分為日常維護、定期維護、專項維護三類：維護類型周期定義主要目標日常維護每日作業(yè)前/中/后及時發(fā)現異常，防止小故障擴大定期維護按運行小時數/日歷時間系統(tǒng)性檢查損耗部件，恢復性能專項維護設備換季/大修后/特殊工況適應環(huán)境變化，修復深度損耗三、日常維護（每日必做）日常維護是設備維護的基礎，需由操作人員在每日作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后分階段完成，重點關注“外觀、油液、儀表、運動部件”的狀態(tài)。（一）作業(yè)前檢查（啟動前）1.外觀檢查：檢查設備機身、底盤有無變形、裂紋、銹蝕；檢查輪胎/履帶的磨損情況（如輪胎氣壓、履帶張緊度）；清理設備表面的泥土、雜物（避免堵塞散熱孔）。2.油液與潤滑檢查：檢查發(fā)動機機油、液壓油、冷卻液、制動液的液位（需在靜置狀態(tài)下查看，液位應處于“MIN”與“MAX”之間）；檢查油液顏色與透明度（如機油變黑、液壓油渾濁需及時更換）；檢查各潤滑點（如銷軸、軸承）的潤滑狀態(tài)（需涂抹符合要求的潤滑脂）。3.儀表與電氣檢查：啟動電源，檢查儀表盤指示燈（如發(fā)動機故障燈、液壓系統(tǒng)報警燈）是否正常熄滅；測試燈光（大燈、轉向燈、警示燈）、喇叭、雨刮器等電氣部件功能；檢查電池端子有無松動、腐蝕（需用銅絲刷清理腐蝕物，涂抹凡士林防氧化）。（二）作業(yè)中監(jiān)控（運行時）1.狀態(tài)觀察：監(jiān)聽發(fā)動機、液壓泵、馬達的運轉聲音（如出現異響，需立即停機檢查）；觀察排氣顏色（正常為淡灰色，黑煙表示燃油燃燒不完全，藍煙表示燒機油，白煙表示冷卻液進入燃燒室）；監(jiān)控儀表參數（如發(fā)動機轉速、液壓系統(tǒng)壓力、水溫、油溫，需在正常范圍內運行）。2.異常處理：若發(fā)現泄漏（油液、冷卻液），需定位泄漏點（如管接頭、密封件），及時緊固或更換；若出現過熱（水溫超過95℃、油溫超過85℃），需停機冷卻，檢查散熱系統(tǒng)（如散熱器是否堵塞、風扇皮帶張緊度）。（三）作業(yè)后整理（停機后）1.清潔與復位：清理設備上的泥土、石子（重點清理駕駛室、發(fā)動機艙、液壓油箱透氣孔）；將工作裝置（如挖掘機鏟斗、裝載機鏟斗）降至地面，釋放液壓系統(tǒng)壓力；關閉電源，拔下鑰匙，鎖好駕駛室。2.記錄與反饋：填寫《設備日常維護記錄表》，記錄當日運行小時數、檢查發(fā)現的異常（如“液壓油液位略低”“左前輪氣壓不足”）；向設備管理人員反饋需維修的問題（如“發(fā)動機異響”“液壓管泄漏”）。四、定期維護（按周期執(zhí)行）定期維護需根據設備制造商的推薦周期（如每50小時、100小時、500小時、1000小時）進行，重點檢查損耗性部件（如濾芯、皮帶、密封件）的狀態(tài)，確保設備性能穩(wěn)定。（一）每周維護（____小時）1.濾芯檢查與更換：檢查空氣濾芯（若表面灰塵較多，用壓縮空氣從內向外吹洗；若濾芯破損，需更換）；檢查燃油濾芯（如發(fā)現雜質，需更換）；檢查液壓油回油濾芯（若壓差報警，需更換）。2.潤滑系統(tǒng)檢查：對各銷軸、軸承（如挖掘機大臂銷軸、裝載機轉向節(jié)）進行潤滑（使用鋰基潤滑脂，涂抹量以溢出少許為宜）；檢查發(fā)動機皮帶張緊度（用手指按壓皮帶，撓度約10-15mm為正常）。（二）每月維護（____小時）1.液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓管接頭有無松動、泄漏（需緊固接頭，更換損壞的密封件）；測試液壓系統(tǒng)壓力（如主泵壓力、先導壓力，需符合制造商規(guī)定值）；檢查液壓油的污染度（用取樣瓶取油樣，觀察有無金屬顆?；螂s質）。2.電氣系統(tǒng)檢查：檢查線路絕緣層有無破損（需用絕緣膠帶包裹或更換線路）；檢查繼電器、保險絲的狀態(tài)（如燒蝕，需更換同規(guī)格配件）；測試蓄電池電壓（正常為12-14V，若電壓過低，需充電或更換）。（三）季度維護（____小時）1.結構件檢查：檢查大臂、小臂、車架等結構件有無裂紋（用探傷儀檢測關鍵部位）；檢查焊縫有無開裂（如發(fā)現裂紋，需用焊條補焊并打磨平整）。2.冷卻系統(tǒng)檢查：清理散熱器表面的雜物（如柳絮、灰塵）；檢查冷卻液的冰點（用冰點測試儀檢測，冬季需更換抗凍冷卻液）；檢查水泵皮帶的磨損情況（如出現裂紋，需更換）。（四）年度維護（____小時）1.全面拆解檢查：拆解發(fā)動機（檢查活塞、氣缸套、曲軸的磨損情況，更換活塞環(huán)、氣門油封）；拆解液壓泵、馬達（檢查柱塞、配流盤的磨損情況，更換密封件）；拆解變速箱（檢查齒輪、離合器的磨損情況，更換齒輪油）。2.性能校準：校準儀表盤參數（如發(fā)動機轉速表、液壓壓力gauge）；校準工作裝置的動作精度（如挖掘機鏟斗的挖掘力、裝載機的提升高度）。五、常見故障診斷與處理（一）發(fā)動機啟動困難現象：鑰匙擰至啟動檔，發(fā)動機無反應或轉動緩慢。原因：蓄電池電壓不足；啟動馬達故障；燃油系統(tǒng)堵塞；火花塞積碳。處理：1.檢查蓄電池電壓（用萬用表測量，低于11V需充電）；2.檢查啟動馬達接線端子（若松動，需緊固）；3.檢查燃油濾芯（若堵塞，需更換）；4.清理火花塞積碳（或更換新火花塞）。（二）液壓系統(tǒng)泄漏現象：液壓油從管接頭、密封件處滲出。原因：管接頭松動；密封件老化；液壓油壓力過高。處理：1.緊固管接頭（用扭矩扳手按規(guī)定扭矩擰緊）；2.更換老化的密封件（如O型圈、油封）；3.檢查液壓泵壓力（若超過規(guī)定值，需調整溢流閥）。（三）電氣系統(tǒng)故障現象：燈光不亮、喇叭不響、儀表盤無顯示。原因：保險絲燒蝕；線路斷路；開關故障。處理：1.檢查保險絲盒（若保險絲燒蝕，需更換同規(guī)格保險絲）；2.用萬用表檢測線路通斷（若斷路，需修復或更換線路）；3.檢查開關觸點（若氧化，需用砂紙打磨）。六、保養(yǎng)注意事項1.油液選擇：需使用制造商推薦的油液（如發(fā)動機機油需符合APICF級以上標準，液壓油需符合ISOVG46級標準），避免混用不同品牌、型號的油液。2.潤滑規(guī)范：潤滑脂需涂抹均勻（避免過量導致散熱不良），不同部位需使用不同類型的潤滑脂（如銷軸用鋰基潤滑脂，軸承用高溫潤滑脂）。3.環(huán)境適應：在極端環(huán)境（如高溫、低溫、高海拔）作業(yè)時，需調整維護周期（如高溫環(huán)境需增加液壓油更換頻率，低溫環(huán)境需使用低粘度液壓油）。4.操作人員培訓：操作人員需熟悉設備性能與維護流程，禁止超負荷運行（如挖掘機禁止挖掘超過額定重量的物體）。七、案例分析案例1：忽視日常檢查導致發(fā)動機損壞情況：某工地挖掘機操作人員連續(xù)3日未檢查發(fā)動機機油液位，導致發(fā)動機因缺油而拉缸。后果：發(fā)動機大修成本約8萬元，停機5天影響工期。教訓：日常維護是防止重大故障的關鍵，需嚴格執(zhí)行每日油液檢查。案例2：定期維護延長設備壽命情況：某礦山裝載機按制造商推薦周期每500小時更換液壓油與濾芯，連續(xù)運行5年未出現重大液壓故障。效果：設備壽命延長2年，維護成本降低30%。經驗：定期維護能有效預防部件損耗，提高設備可靠性。八、結語工程機械設備的維護與保養(yǎng)是一項系統(tǒng)性工作，需結合“日常檢查、定期維護、故障診斷”三者協同進行。通過制定完善的維護計劃、嚴格執(zhí)行操作規(guī)范、及時處理異常，可顯著降低設備故