瀝青混凝土堆石壩施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本工程為[XX流域]水利樞紐工程，主要功能為防洪、灌溉及發(fā)電。壩型采用瀝青混凝土心墻堆石壩，是樞紐工程的核心建筑物之一。1.2壩體結(jié)構(gòu)參數(shù)最大壩高：約XX米（具體以設(shè)計圖紙為準）；壩頂長度：約XX米，壩頂寬度：XX米；上下游坡比：上游坡1:2.2，下游坡1:2.0；瀝青混凝土心墻：位于壩體中部，底部厚XX米，頂部厚XX米，心墻與基巖及岸坡采用過渡層連接；堆石體分區(qū)：從上游至下游依次為上游反濾區(qū)、過渡區(qū)、主堆石區(qū)、下游反濾區(qū)（具體分區(qū)參數(shù)以設(shè)計文件為準）。二、編制依據(jù)1.《瀝青混凝土心墻堆石壩施工規(guī)范》（DL/T____）；2.《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL____）；3.《水利水電工程瀝青混凝土施工技術(shù)規(guī)范》（SL____）；4.本工程設(shè)計圖紙及技術(shù)說明書；5.本工程施工合同及相關(guān)協(xié)議；6.現(xiàn)場勘察報告及周邊環(huán)境條件。三、施工準備3.1技術(shù)準備組織圖紙會審，明確設(shè)計意圖，解決圖紙疑問；編制施工技術(shù)交底文件，對管理人員、施工人員進行分級交底；完成施工控制網(wǎng)布設(shè)（平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)），并通過監(jiān)理驗收；進行瀝青混凝土配合比設(shè)計及試驗，確定最優(yōu)配合比（瀝青用量、骨料級配、填料摻量等）。3.2現(xiàn)場準備平整施工場地，清理壩基范圍內(nèi)的雜物、軟弱層，壓實壩基至設(shè)計要求；修建臨時道路（連接料場、拌和站、壩區(qū)），路面采用級配碎石，確保運輸通暢；搭建臨時設(shè)施：瀝青混凝土拌和站（封閉結(jié)構(gòu)，配備除塵、保溫設(shè)備）、堆石料場（分區(qū)堆放，設(shè)置隔離墻）、施工倉庫（存放瀝青、骨料等材料）、辦公及生活用房。3.3物資準備主要材料：瀝青（選用道路石油瀝青，標號符合設(shè)計要求）、骨料（碎石、砂，級配符合規(guī)范要求）、填料（礦粉，細度模數(shù)滿足要求）；施工機械：瀝青混凝土拌和機（產(chǎn)能滿足施工強度要求）、自卸汽車（配備保溫罩）、瀝青混凝土攤鋪機（專用心墻攤鋪機）、振動碾（18t液壓振動碾、10t雙鋼輪振動碾）、膠輪碾（20t）、裝載機、挖掘機、壓路機；試驗設(shè)備：瀝青針入度儀、延度儀、軟化點儀、骨料級配分析儀、壓實度檢測儀（灌砂法、心樣鉆取法）。3.4人員準備管理人員：項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人、進度負責人；技術(shù)人員：施工員、質(zhì)檢員、試驗員、測量員；操作人員：拌和機司機、攤鋪機司機、振動碾司機、自卸車司機、普工（約XX人，根據(jù)施工強度調(diào)整）。四、主要施工工藝4.1堆石體施工堆石體是壩體的主要支撐結(jié)構(gòu)，施工遵循“分區(qū)填筑、分層碾壓、同步上升”的原則。4.1.1料場開采堆石料選用新鮮花崗巖，開采前清除料場表面的覆蓋層（腐殖土、風化層）；采用挖掘機配合爆破法開采（淺孔爆破），控制石料粒徑（最大粒徑不超過攤鋪厚度的2/3）；開采后的石料運至料場，按粒徑分級堆放（大粒徑堆石、中粒徑堆石、小粒徑堆石）。4.1.2運輸與攤鋪采用自卸汽車將堆石料運至壩區(qū)，根據(jù)堆石分區(qū)卸料；攤鋪采用裝載機或推土機，分層攤鋪厚度：主堆石區(qū)XX厘米，過渡區(qū)XX厘米，反濾區(qū)XX厘米（具體以設(shè)計要求為準）；攤鋪時避免顆粒分離，大粒徑石料均勻分布，表面平整。4.1.3碾壓主堆石區(qū)：采用18t液壓振動碾，碾壓方向平行于壩軸線，碾壓遍數(shù)6-8遍（以壓實度達到設(shè)計要求為準）；過渡區(qū)：采用12t振動碾，碾壓遍數(shù)4-6遍；反濾區(qū)：采用10t振動碾，碾壓遍數(shù)3-4遍；碾壓時重疊寬度不小于20厘米，邊緣部位增加碾壓遍數(shù)（1-2遍）。4.2瀝青混凝土心墻施工瀝青混凝土心墻是壩體的防滲結(jié)構(gòu)，施工質(zhì)量直接影響壩體安全，需嚴格控制施工溫度、壓實度及接縫質(zhì)量。4.2.1配合比設(shè)計瀝青用量：根據(jù)試驗確定，一般為5%-7%（質(zhì)量比）；骨料級配：采用連續(xù)級配，粗骨料（5-20mm）占比約50%，細骨料（0-5mm）占比約40%，填料（礦粉）占比約10%；性能指標：馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值2-4mm，空隙率3%-5%（符合SL____規(guī)范要求）。4.2.2拌和瀝青加熱溫度：____℃（根據(jù)瀝青標號調(diào)整）；骨料加熱溫度：____℃（高于瀝青溫度10-20℃）；拌和時間：每鍋拌和30-45秒（從骨料、瀝青全部進入拌和機開始計算）；拌和后的瀝青混凝土溫度：____℃（出料溫度）。4.2.3運輸采用自卸汽車運輸，車輛底部及側(cè)面涂刷隔離劑（柴油+機油=1:3）；運輸車輛加蓋保溫罩，避免溫度損失（運輸時間不超過30分鐘，溫度下降不超過10℃）；卸料時，汽車緩慢倒車至攤鋪機前，避免碰撞攤鋪機。4.2.4攤鋪采用專用瀝青混凝土心墻攤鋪機（具有自動找平功能），攤鋪厚度：XX厘米（根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整）；攤鋪速度：2-3m/min（保持均勻，避免停頓）；攤鋪時，攤鋪機螺旋布料器保持連續(xù)轉(zhuǎn)動，料位高度不低于螺旋直徑的2/3；心墻與堆石體同步上升，堆石體填筑高度略高于心墻（不超過50厘米），避免心墻受到擠壓。4.2.5碾壓初壓：采用10t雙鋼輪振動碾，碾壓2遍（溫度____℃），碾壓速度1.5-2km/h；復壓：采用12t雙鋼輪振動碾，碾壓4-6遍（溫度____℃），碾壓速度2-3km/h；終壓：采用20t膠輪碾，碾壓2遍（溫度____℃），碾壓速度3-4km/h；碾壓方向：平行于壩軸線，重疊寬度不小于10厘米；碾壓后，心墻表面平整，無輪跡、裂縫等缺陷。4.2.6接縫處理縱向接縫：采用熱接縫，即前一幅攤鋪后，立即攤鋪后一幅，重疊寬度10-15厘米，碾壓時將重疊部分壓實；橫向接縫：每日施工結(jié)束或中斷施工超過30分鐘時，用切割機切割成垂直面（深度至基層），清理接縫處的松散材料，涂刷瀝青黏結(jié)層（瀝青加熱至160℃，涂刷厚度1-2mm），然后攤鋪新的瀝青混凝土，碾壓時重點壓實接縫部位；接縫質(zhì)量要求：接縫處無空隙、無裂縫，壓實度符合設(shè)計要求。4.2.7心墻與基巖、岸坡連接基巖處理：清理基巖表面的松散巖石、泥土，用高壓水沖洗干凈，然后涂刷瀝青底漆（瀝青+柴油=1:1）；岸坡處理：將岸坡修整成臺階狀（臺階寬度XX厘米，高度XX厘米），涂刷瀝青底漆，然后鋪設(shè)過渡層（碎石+瀝青，厚度XX厘米）；心墻與過渡層連接：過渡層攤鋪后，立即攤鋪瀝青混凝土心墻，碾壓時將心墻與過渡層壓實成整體。4.3壩頂及附屬工程施工壩頂路面：采用瀝青混凝土路面，厚度XX厘米，施工工藝同瀝青混凝土心墻；防浪墻：采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，沿壩頂上游側(cè)布置，施工時與壩頂路面同步進行；排水設(shè)施：在壩頂設(shè)置縱向排水溝，下游坡設(shè)置橫向排水溝，將雨水引至壩外。五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量目標單元工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上；瀝青混凝土心墻壓實度≥98%（設(shè)計要求）；堆石體壓實度≥95%（設(shè)計要求）；心墻滲透系數(shù)≤1×10??cm/s（設(shè)計要求）。5.2堆石體質(zhì)量控制材料檢驗：每批堆石料進場前，檢測粒徑、級配、抗壓強度等指標，符合要求后方可使用；攤鋪控制：采用水準儀測量攤鋪厚度，誤差不超過±5厘米；碾壓控制：采用灌砂法檢測壓實度，每1000㎡檢測1點（不足1000㎡按1000㎡計算）。5.3瀝青混凝土心墻質(zhì)量控制原材料檢驗：瀝青每50t檢測1次（針入度、延度、軟化點），骨料每200t檢測1次（級配、含泥量），填料每100t檢測1次（細度模數(shù)）；配合比驗證：每臺班檢測1次拌和料的級配、瀝青用量，確保符合配合比要求；溫度控制：采用溫度計檢測拌和料出料溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度，每臺班檢測4次；壓實度檢測：采用心樣鉆取法（每500㎡鉆取1個心樣），檢測壓實度及空隙率；接縫質(zhì)量：每道接縫檢測1次，采用超聲波探傷儀檢測接縫的連續(xù)性。5.4質(zhì)量驗收施工過程中，每完成一道工序，由質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行下一道工序；單元工程驗收：按《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL____）的要求進行，驗收資料包括施工記錄、試驗報告、檢測報告等。六、安全管理6.1安全目標零傷亡、零重大機械事故、零火災事故；安全隱患整改率100%。6.2安全組織機構(gòu)成立安全領(lǐng)導小組（項目經(jīng)理任組長，安全負責人任副組長）；配備專職安全員（每50名施工人員配備1名），負責現(xiàn)場安全檢查及隱患整改。6.3安全措施6.3.1施工機械安全施工機械操作人員必須持證上崗，嚴禁無證駕駛；機械作業(yè)前，檢查機械狀態(tài)（制動、轉(zhuǎn)向、液壓系統(tǒng)等），確保正常；振動碾、攤鋪機等大型機械作業(yè)時，設(shè)專人指揮，避免碰撞。6.3.2臨時用電安全臨時用電采用“三相五線制”，設(shè)置接地保護；電線電纜架空鋪設(shè)（高度不低于2.5米），嚴禁隨地拖拉；electricalequipment（electricalappliances）mustbeequippedwithleakageprotectors，andregularinspectionsarecarriedout.6.3.3高處作業(yè)安全壩頂及岸坡高處作業(yè)人員必須系安全帶，穿防滑鞋；高處作業(yè)平臺設(shè)置防護欄桿（高度不低于1.2米），掛安全網(wǎng)。6.3.4瀝青施工安全瀝青加熱時，設(shè)置防火設(shè)施（滅火器、消防砂），嚴禁明火靠近；操作人員佩戴防護用品（手套、口罩、護目鏡），避免瀝青接觸皮膚；瀝青拌和站設(shè)置通風設(shè)備，降低有害氣體濃度。6.4安全檢查與培訓每日進行班前安全檢查（檢查施工機械、安全設(shè)施、作業(yè)環(huán)境）；每周進行一次全面安全檢查，對檢查出的隱患及時整改；對新進場人員進行三級安全教育（公司級、項目級、班組級），考核合格后方可上崗。七、環(huán)保措施7.1生態(tài)保護堆石料場開采后，及時進行復綠（種植草皮、樹木），恢復生態(tài)環(huán)境；避免破壞壩區(qū)周邊的植被，施工范圍嚴格控制在設(shè)計紅線內(nèi)。7.2粉塵控制瀝青混凝土拌和站采用封閉結(jié)構(gòu)，配備布袋除塵器（除塵效率≥95%）；堆石料場、臨時道路定期灑水（每天2-3次），減少粉塵飛揚。7.3廢水處理施工廢水（拌和站沖洗水、車輛沖洗水）排入沉淀池（容積XX立方米），處理后回用（用于灑水、養(yǎng)護）；生活廢水排入化糞池，處理后達標排放。7.4噪聲控制選用低噪聲施工機械（如電動裝載機、靜音拌和機）；限制高噪聲機械作業(yè)時間（上午7:00-12:00，下午14:00-19:00），避免影響周邊居民生活。八、進度計劃8.1總工期本工程總工期約XX個月（從施工準備開始至壩頂附屬工程完成）。8.2階段進度計劃施工準備階段：1個月（完成場地平整、臨時設(shè)施搭建、技術(shù)準備）；堆石體施工階段：6個月（完成主堆石區(qū)、過渡區(qū)、反濾區(qū)填筑）；瀝青混凝土心墻施工階段：4個月（完成心墻填筑及接縫處理）；壩頂及附屬工程施工階段：2個月（完成壩頂路面、防浪墻、排水設(shè)施）。8.3關(guān)鍵線路堆石體施工→瀝青混凝土心墻施工→壩頂及附屬工程施工（關(guān)鍵線路上的工序必須嚴格按計劃完成，確?？偣て冢?。九、應急預案9.1應急組織機構(gòu)成立應急救援小組（項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人、安全負責人任副組長）；配備應急救援物資（急救箱、滅火器、沙袋、抽水機）。9.2應急措施火災事故：立即撥打119報警，用滅火器、消防砂滅火，疏散