1T/BYXT158-2025本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了稀土高熵合金高溫管道除垢材料的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。適用于火力發(fā)電、化工、冶金等行業(yè)中工作溫度≤800℃的鍋爐、熱交換器管道的防垢及除垢材料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T4334金屬和合金的腐蝕鹽霧試驗(yàn)方法GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)ASTMC633熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度測試標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義中的內(nèi)容適用于本文件。稀土高熵合金Rareearthhighentropyalloy由5種及以上主金屬元素（原子百分比≥5%）及稀土改性劑組成的多主元合金。3.2梯度孔隙率涂層Gradientporositycoating涂層從基體到表面孔隙率逐漸降低（30%→2%），具備應(yīng)力釋放與腐蝕屏障功能。3.3動態(tài)鈍化膜Dynamicpassivationfilm在高溫或腐蝕介質(zhì)中自發(fā)形成的CeO2/Al2O3復(fù)合氧化膜，腐蝕電流密度≤0.3μA/cm2。4材料要求4.1化學(xué)成分增強(qiáng)抗Cl-腐蝕能力2T/BYXT158-20254.2物理性能5制備工藝5.1粉末制備機(jī)械合金化：Ti/Cr/Mo/Nb/W單質(zhì)粉末在氬氣保護(hù)下球磨50h，粒徑≤0.5μm。稀土摻雜：等離子球磨法預(yù)混Ce/Y粉末，確保納米級均勻分布。5.2涂層工藝超音速冷噴涂：He載氣壓力4MPa，基體預(yù)熱300℃,孔隙率梯度控制（底層40%→表層2%）。）：層。6試驗(yàn)方法6.1防垢性能測試模擬鍋爐試驗(yàn)：在85℃、5%NaCl溶液中循環(huán)2000小時(shí)，測定熱傳導(dǎo)效率衰減率≤5%。結(jié)垢剝離率：通過X射線衍射（XRD）分析表面CaCO3殘留量，要求剝離率≥95%。6.2耐蝕性測試電化學(xué)工作站：在1mol/LH2SO4中測定鈍化電流密度≤0.28μA/cm2（參照GB/T4334）。7檢驗(yàn)規(guī)則型式檢驗(yàn)：每批次抽取3組試樣，鹽霧腐蝕、結(jié)合強(qiáng)度、結(jié)垢速率均需達(dá)標(biāo)。出廠檢驗(yàn)：硬度、涂層厚度、表面粗糙度（Ra≤0.1μm）為必檢項(xiàng)目。8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存包裝注明“耐高溫防垢材料”、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、生產(chǎn)日期。T/BYXT158-20258.2標(biāo)志每箱標(biāo)明：牌號、批號、凈重、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及“防潮”“輕放”標(biāo)識。8.3運(yùn)輸與貯存干燥環(huán)境（濕度≤30%），避免與酸、堿接觸。T/BYXT158-20254附錄A（規(guī)范性附錄）梯度涂層截