2025年無損檢測(cè)員（高級(jí)）職業(yè)技能鑒定模擬考試試題庫考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題2分，滿分40分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是最符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)）1.當(dāng)我們談?wù)撋渚€檢測(cè)的對(duì)比度時(shí)，其實(shí)就是在說什么？A.射線穿透的能力B.圖像的清晰度C.材料對(duì)射線的吸收差異D.機(jī)器的功率大小。說實(shí)話啊，這題得好好琢磨琢磨，對(duì)比度說白了就是不同地方透射出來的射線強(qiáng)度不一樣，那我們才能在底片上看到缺陷，你說對(duì)不對(duì)？2.簡(jiǎn)單來說，超聲波檢測(cè)為什么能發(fā)現(xiàn)小裂紋？因?yàn)樗趺垂ぷ鞯?？A.就像用耳朵聽聲音一樣直接B.利用高頻聲波在材料里傳播遇到缺陷會(huì)反射的特性C.通過加熱材料看變形情況D.看材料顏色變化。對(duì)，就是那個(gè)高頻聲波，它在材料里走啊走，遇到小裂紋就繞不開，會(huì)反射回來，我們接收這個(gè)回波，就能知道缺陷在哪，多神奇！3.在做磁粉檢測(cè)前，為什么要對(duì)工件進(jìn)行充分退磁？A.為了讓工件更光滑B.為了增加磁粉的吸附力C.防止工件的固有磁場(chǎng)干擾磁粉的顯示，讓缺陷顯示更清楚D.為了節(jié)省磁粉。你看啊，如果工件本身就有很強(qiáng)的磁場(chǎng)，那這個(gè)磁場(chǎng)會(huì)把磁粉都吸走，我們根本就看不清缺陷在哪里，退磁就是為了把那個(gè)干擾去掉，才能讓缺陷“站”出來，看得一清二楚。4.關(guān)于滲透檢測(cè)，下面哪個(gè)說法最準(zhǔn)確？A.它能檢測(cè)出所有種類的表面開口缺陷B.它主要靠觀察顏色變化來判斷缺陷C.它對(duì)深缺陷非常敏感D.它不需要清洗工件表面。滲透檢測(cè)啊，就是利用液體對(duì)缺陷的毛細(xì)作用，鉆進(jìn)去，等它揮發(fā)掉，我們?cè)偻匡@像劑，顯像劑會(huì)把缺陷里的液體吸附出來，形成可見的痕跡。所以它主要就是看顏色變化，而且特別適合找表面開口的缺陷，但深缺陷它就很難查出來了，對(duì)吧？5.在渦流檢測(cè)中，探頭靠近導(dǎo)電材料時(shí)，會(huì)發(fā)生什么現(xiàn)象？A.電流不流動(dòng)B.產(chǎn)生一個(gè)交變的磁場(chǎng)C.材料的電阻瞬間消失D.探頭會(huì)發(fā)燙。對(duì)，渦流檢測(cè)就是靠探頭產(chǎn)生一個(gè)高頻變化的磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)會(huì)進(jìn)入導(dǎo)電材料里，材料本身也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)感應(yīng)電流，我們叫它渦流。當(dāng)探頭靠近材料時(shí)，這個(gè)磁場(chǎng)就越強(qiáng)，渦流也越大，這個(gè)變化我們通過儀器就能檢測(cè)到，所以它是靠產(chǎn)生和檢測(cè)磁場(chǎng)來工作的。6.磁粉檢測(cè)時(shí)，選擇磁懸液是件挺講究的事，主要考慮什么？A.磁粉的顏色B.工件的大小C.材料的磁導(dǎo)率和缺陷的類型、深度D.磁粉的價(jià)格。當(dāng)然不是只看顏色啦，選磁懸液得看工件的材質(zhì)，是鐵磁性材料還是非鐵磁性材料？缺陷是表面的還是近表面的？深淺怎么樣？還有磁粉的類型是干粉還是濕法？這些都要匹配，才能讓缺陷顯示得最好。你說是不是挺復(fù)雜的？7.超聲波檢測(cè)時(shí)，我們經(jīng)常用到的試塊是干嘛的？A.給探頭當(dāng)個(gè)墊子B.測(cè)量聲速，校準(zhǔn)儀器C.產(chǎn)生超聲波D.模擬一個(gè)完美的工件。對(duì)對(duì)對(duì)，試塊太重要了！我們得用它來測(cè)測(cè)超聲波在咱們這個(gè)材料里到底跑得多快，這就是聲速，知道了聲速，我們才能算準(zhǔn)缺陷的距離，還得用它來檢查一下我們的探頭和儀器是不是正常工作，是不是能發(fā)出來，收得到，這太關(guān)鍵了！8.滲透檢測(cè)完成顯像后，為什么要等它完全干燥？A.顯像劑顏色變深好看B.防止顯像劑把缺陷里的液體帶跑，保證缺陷痕跡清晰可見C.為了節(jié)省時(shí)間D.讓操作員休息。當(dāng)然是為了保證結(jié)果準(zhǔn)確啦！如果顯像劑沒干透，那它自己里面還有液體，等會(huì)兒我們一擦，或者它自己揮發(fā)，那個(gè)缺陷的痕跡可能就模糊了，甚至沒了，我們肯定就找不到了。所以必須等它徹底干透，痕跡才穩(wěn)定。9.渦流檢測(cè)的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是什么？A.可以同時(shí)檢測(cè)很厚的工件B.對(duì)非導(dǎo)電材料也有效C.可以檢測(cè)出埋藏很深的缺陷D.設(shè)備簡(jiǎn)單，成本很低。我覺得是它對(duì)表面缺陷特別敏感，而且速度快，是非接觸式的，對(duì)工件表面的油污、銹蝕有一定程度的容忍度，這個(gè)就很實(shí)用了。雖然它不能測(cè)太厚的工件，也不能測(cè)非導(dǎo)體，但對(duì)付表面問題它是強(qiáng)項(xiàng)。10.做射線檢測(cè)時(shí)，為了提高底片的對(duì)比度，通常會(huì)怎么做？A.增加曝光時(shí)間B.改變膠片距離C.使用增感屏D.增加射線源強(qiáng)度。增感屏啊，沒錯(cuò)！它就像個(gè)小助手，幫著射線先把能量傳遞給膠片，讓膠片對(duì)射線的感光能力增強(qiáng)很多倍，這樣我們就能用較低的劑量獲得對(duì)比度更高的底片了，對(duì)吧？省材料，效果還更好。11.超聲波檢測(cè)中，“直達(dá)波”是指什么？A.反射回來的波B.從探頭直接穿過工件到達(dá)接收器的波C.模擬缺陷的波D.儀器產(chǎn)生的干擾波。對(duì)，就是那個(gè)直接走的，沒碰到啥缺陷就先到接收器的波，我們叫它直達(dá)波。知道它是啥，我們才能知道超聲波從發(fā)出到開始檢測(cè)缺陷走了多長時(shí)間，這個(gè)時(shí)間對(duì)計(jì)算距離很重要。12.磁粉檢測(cè)時(shí)，磁化方式有好多種，比如磁輪、磁軛，它們主要是解決什么問題？A.讓磁粉更容易涂抹B.讓磁化更均勻，特別是復(fù)雜形狀的工件C.增加磁粉用量D.讓操作更省力。對(duì)，主要是為了均勻磁化！你想啊，有些工件形狀特別復(fù)雜，或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用簡(jiǎn)單的電流通入線圈可能就磁不均了，缺陷可能就顯示不出來。用磁輪、磁軛這些，可以更好地把磁通引到需要檢測(cè)的部位，保證各個(gè)地方都有足夠的磁感應(yīng)強(qiáng)度。13.滲透檢測(cè)中，顯像劑的類型選擇很關(guān)鍵，干粉和濕法哪個(gè)更好？A.都一樣好B.都一樣差C.干粉對(duì)深缺陷顯示更好D.濕法對(duì)表面缺陷顯示更清晰。這要看情況??！濕法顯像劑，像凝膠、懸浮液，它可以保留更多的磁粉在缺陷里，然后慢慢把多余的部分吸走，形成的痕跡通常輪廓清晰，對(duì)淺缺陷和精細(xì)缺陷顯示得很好。干粉就得靠手工涂抹，操作要求高，但有時(shí)候?qū)δ承┨囟ㄐ螤畹娜毕蒿@示也不錯(cuò)。所以沒有絕對(duì)哪個(gè)更好，得看檢測(cè)要求和工件情況。14.渦流檢測(cè)的頻率選擇對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響很大，頻率越高，通常意味著什么？A.對(duì)近表面缺陷越敏感B.對(duì)深穿透缺陷越敏感C.儀器成本越低D.探頭尺寸越大。對(duì)，頻率越高，波長越短，這個(gè)變化的磁場(chǎng)就越容易“鉆”到材料表面附近去，所以對(duì)近表面的缺陷特別敏感。但是呢，它穿透深度就淺了，對(duì)深缺陷就沒什么用了。這就像聽廣播，調(diào)頻臺(tái)（高頻）信號(hào)清晰但覆蓋范圍小，調(diào)幅臺(tái)（低頻）信號(hào)覆蓋廣但可能有點(diǎn)雜音，檢測(cè)也是類似道理。15.射線檢測(cè)報(bào)告里，通常會(huì)包含哪些重要信息？A.檢測(cè)日期、人員、使用的射線源型號(hào)和能量B.工件名稱、編號(hào)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)C.曝光參數(shù)、底片編號(hào)、缺陷的描述和評(píng)定D.以上所有。當(dāng)然都對(duì)啦！一份完整的射線檢測(cè)報(bào)告，就像給工件看病開藥方，得有基本情況，得有怎么看的（方法、參數(shù)），還得有看到了什么（缺陷描述、位置、大小、評(píng)定等級(jí)），缺了哪一樣都不行，對(duì)吧？16.超聲波檢測(cè)中，我們?cè)趺粗莱暡ㄓ袥]有進(jìn)入工件？A.聽探頭上有沒有聲音B.看儀器屏幕上有沒有信號(hào)C.看指示燈亮了D.用手感覺溫?zé)帷Ｖ饕强磧x器屏幕，一般都有個(gè)指示，比如示波器上有沒有出現(xiàn)一個(gè)初始的波形，或者儀器有沒有發(fā)出“咔噠”聲或者顯示“Transmit”之類的信號(hào)，這些都是超聲波已經(jīng)發(fā)出并開始工作的標(biāo)志。當(dāng)然，配合觀察屏幕上的聲程標(biāo)記或者時(shí)基線也很重要。17.磁粉檢測(cè)時(shí)，有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)背景上有很多磁痕，干擾了我們看缺陷，這是什么情況？A.儀器壞了B.磁粉太少了C.工件本身材質(zhì)不均勻或者有微小裂紋D.磁場(chǎng)太強(qiáng)了?？赡苁荂。有時(shí)候不是缺陷，就是工件材料本身就有些不均勻的地方，或者內(nèi)部存在很多微小的、我們不太關(guān)心的裂紋，這些也會(huì)顯示磁痕。所以操作時(shí)要注意區(qū)分，背景上的那些小磁痕和可疑的、連續(xù)的、形狀不規(guī)則的磁痕要分開看。18.滲透檢測(cè)中，清洗工件表面是為了什么？A.讓磁粉更容易看清楚B.防止油污或灰塵覆蓋缺陷痕跡C.讓工件更美觀D.減少顯像劑的用量。對(duì)，就是為了B。如果不洗干凈，表面的油污、灰塵、銹皮，這些東西要是覆蓋在缺陷上，那顯像劑涂上去也吸不到缺陷里的磁粉，或者吸得很少，我們根本就看不見缺陷。所以清洗是滲透檢測(cè)非常關(guān)鍵的一步，必須徹底。19.渦流檢測(cè)能不能用來檢測(cè)金屬材料內(nèi)部的缺陷？A.完全不能B.只能檢測(cè)表面缺陷C.對(duì)近表面缺陷有效，對(duì)內(nèi)部缺陷效果差D.對(duì)所有缺陷都有效。對(duì)，C。渦流檢測(cè)是表面效應(yīng)，它產(chǎn)生的磁場(chǎng)主要在材料表面附近，所以對(duì)表面和近表面的缺陷非常敏感。但對(duì)于材料內(nèi)部，比如幾十個(gè)甚至上百個(gè)深埋的缺陷，它的信號(hào)就太弱了，基本上檢測(cè)不到。所以它不是萬能的，主要還是看表面和近表面。20.當(dāng)我們拿到一份超聲波檢測(cè)報(bào)告，發(fā)現(xiàn)有個(gè)缺陷標(biāo)記，但我們不確定是不是真正的缺陷，這時(shí)候該怎么辦？A.扔掉報(bào)告，不用管它B.重新檢測(cè)這個(gè)區(qū)域C.根據(jù)報(bào)告上的信息和標(biāo)準(zhǔn)，判斷它是否超標(biāo)，或者是否可能是偽缺陷D.請(qǐng)求領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，看要不要返修。我覺得應(yīng)該是C，先分析報(bào)告。報(bào)告上會(huì)告訴我們?nèi)毕莸奈恢谩⒋笮?、形狀，還有檢測(cè)時(shí)用的參數(shù)、探頭類型等等。我們根據(jù)這些信息和相關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，比如ASME,EN等，來評(píng)估這個(gè)缺陷的風(fēng)險(xiǎn)，看它是不是超出了允許的范圍。有時(shí)候可能還需要結(jié)合工件的制造工藝和服役情況來判斷。如果判斷是偽缺陷，那就可以放心了；如果判斷是真實(shí)缺陷且超標(biāo)，那可能就需要考慮返修或者報(bào)廢了。二、判斷題（本大題共10小題，每小題2分，滿分20分。請(qǐng)判斷下列說法的正誤，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”）1.射線檢測(cè)的靈敏度主要取決于射線的能量高低，能量越高越好。（×）2.磁粉檢測(cè)前，對(duì)所有材料都必須進(jìn)行退磁，即使是奧氏體不銹鋼。（×）3.滲透檢測(cè)不需要顯像步驟，因?yàn)榇欧郾旧砭妥銐蛄?。（×?.超聲波檢測(cè)可以用來精確測(cè)量缺陷的深度。（√）5.渦流檢測(cè)對(duì)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電率變化非常敏感。（√）6.任何類型的無損檢測(cè)方法都可以用來檢測(cè)同一種類型的缺陷。（×）7.射線檢測(cè)時(shí)，工件越厚，需要的曝光時(shí)間通常越長。（√）8.超聲波檢測(cè)時(shí)，如果探頭和工件耦合不好，會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲干擾。（√）9.滲透檢測(cè)是一種破壞性檢測(cè)方法。（×）10.渦流檢測(cè)的儀器不能用來進(jìn)行射線檢測(cè)。（√）三、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題4分，滿分20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，在答題紙上作答）21.說說看，為什么在進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，選擇合適的射線源和膠片組合（比如是選用X射線還是γ射線，以及匹配的膠片類型）挺重要的？它具體會(huì)影響哪些方面？哎，這確實(shí)是個(gè)挺實(shí)際的問題。選對(duì)射線源和膠片，那效果可差遠(yuǎn)了。你想啊，X射線和γ射線，它們穿透能力不一樣，X射線波長短，穿透力相對(duì)強(qiáng)一些，但衰減得也快，穿透厚度有限，而且對(duì)某些材料會(huì)產(chǎn)生熒光效應(yīng)，對(duì)底片感光影響得看具體條件。γ射線呢，波長長，穿透力更強(qiáng)，可以探測(cè)更厚的工件，但它衰減慢，需要更長的曝光時(shí)間，而且γ射線源是放射源，使用和管理得更嚴(yán)格，安全性要求高。所以選哪種射線，得看工件厚度、材質(zhì)，還有我們想找的缺陷是深是淺。至于膠片，有普通的膠片，也有像增感屏配合使用的膠片，增感屏能大大提高膠片的感光效率，讓底片對(duì)比度更好，細(xì)節(jié)更清晰。所以，選對(duì)組合，能直接影響我們獲得底片的清晰度、對(duì)比度，進(jìn)而影響我們檢測(cè)的靈敏度，能不能發(fā)現(xiàn)小缺陷，還有效率，能不能用更短的時(shí)間完成任務(wù)，當(dāng)然，安全性也是一大方面。選錯(cuò)了，可能探測(cè)不到缺陷，或者假象多了，浪費(fèi)了時(shí)間精力，甚至帶來不必要的風(fēng)險(xiǎn)。22.在做超聲波檢測(cè)之前，為什么要進(jìn)行探頭和儀器的校準(zhǔn)？具體通常是怎么校準(zhǔn)的？這可太關(guān)鍵了！咱們得保證儀器能正常工作，探頭也能正常發(fā)收信號(hào)。校準(zhǔn)主要是兩件事：一是測(cè)聲速，二是檢查探頭和儀器的工作狀態(tài)。怎么校準(zhǔn)呢？最常用的是用標(biāo)準(zhǔn)試塊。試塊上通常有已知尺寸的孔或者槽，我們讓探頭放在試塊上，對(duì)準(zhǔn)那個(gè)孔或者槽，發(fā)出超聲波，然后儀器上就能顯示出聲波從發(fā)射到接收再到孔口再反射回來走了多長時(shí)間。知道了時(shí)間，再根據(jù)孔或者槽的深度，就能算出超聲波在該材料里的實(shí)際聲速。這個(gè)聲速是固定的，或者在一個(gè)小范圍內(nèi)，我們測(cè)出來，如果跟標(biāo)準(zhǔn)值差得太多，那說明探頭、儀器或者耦合介質(zhì)可能有問題，得檢查調(diào)整。另外，很多儀器還有探頭校準(zhǔn)功能，就是讓探頭發(fā)出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，儀器看看能不能正常接收和顯示，波形對(duì)不對(duì)，幅度夠不夠。有時(shí)候還會(huì)用頻率計(jì)來校準(zhǔn)探頭本身的頻率?？傊?，校準(zhǔn)就是確保我們測(cè)量的基礎(chǔ)——聲速是準(zhǔn)確的，探頭和儀器是好的，這樣才能保證后續(xù)測(cè)距和缺陷定位的準(zhǔn)確性。23.談?wù)劥欧蹤z測(cè)中，所謂“磁痕”和“偽磁痕”的區(qū)別，以及在實(shí)際操作中，我們通常怎么盡量減少偽磁痕的產(chǎn)生？好的，磁痕和偽磁痕，這得弄明白。磁痕，顧名思義，就是磁粉被缺陷（比如裂紋）吸引聚集起來，形成的那個(gè)可見的、通常是連續(xù)的或者形狀有特征的痕跡，它指示了缺陷的存在和大概的位置。而偽磁痕呢，就是那些看起來像缺陷磁痕，但實(shí)際上并不是由真實(shí)缺陷引起的磁粉聚集，它可能是由于工件表面不平整、有銹蝕、油污、氧化皮，或者是磁粉涂抹不均勻、磁化不當(dāng)（比如磁場(chǎng)分布不均，在邊緣、角落地方磁感應(yīng)強(qiáng)度很大，把磁粉都吸過去了），甚至是操作環(huán)境中有鐵磁性碎屑掉落等原因造成的。它們看起來可能很像缺陷，比如呈“八”字形分布在焊縫兩側(cè)，但實(shí)際上并沒有真實(shí)的缺陷。要減少偽磁痕，那得從源頭抓起。首先，工件表面處理是關(guān)鍵，必須清理干凈，不能有影響磁粉吸附的雜物。其次，磁化要均勻，特別是對(duì)于復(fù)雜形狀的工件，要選擇合適的磁化方法，確保整個(gè)需要檢測(cè)的區(qū)域都有足夠的磁感應(yīng)強(qiáng)度。磁粉的施加要均勻，干粉要薄而均勻，濕法要保證覆蓋。還有，顯像要適當(dāng)，顯像劑不能太厚，否則會(huì)把背景的磁痕也帶起來。最后，操作環(huán)境也要干凈，防止鐵磁性粉末掉落造成干擾?？傊?，細(xì)心操作，控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，就能把偽磁痕降到最低。24.滲透檢測(cè)通常包含哪幾個(gè)主要步驟？請(qǐng)按順序列出來，并簡(jiǎn)單說明每一步的目的。滲透檢測(cè)啊，那可是個(gè)細(xì)致活兒，主要得有這幾個(gè)步驟：第一，表面預(yù)處理。這是最最關(guān)鍵的一步！目的是把工件表面的油污、銹跡、氧化皮、冷卻劑等等所有可能阻礙磁粉（或者說滲透劑）進(jìn)入缺陷的臟東西都清理干凈。表面處理得越干凈，滲透效果就越好，缺陷才能被充分暴露。第二，施加滲透劑。就是用噴涂、刷涂或者浸漬的方式，把滲透劑均勻地涂在工件表面。滲透劑要能潤濕整個(gè)表面，包括那些細(xì)小的裂紋。它的目的是讓滲透劑有足夠的時(shí)間通過表面開口的缺陷毛細(xì)作用，滲透進(jìn)去。第三，等待滲透時(shí)間（也叫“滲透時(shí)間”或“浸泡時(shí)間”）。這一步很重要，不能急。目的是讓滲透劑有足夠的時(shí)間完全充滿缺陷。時(shí)間太短，可能沒填滿；時(shí)間太長，又可能擴(kuò)散到表面，影響后面顯像。這個(gè)時(shí)間得按照滲透劑說明書或者標(biāo)準(zhǔn)的要求來定。第四，清洗（或稱去除多余的滲透劑）。在滲透時(shí)間結(jié)束后，要趕緊把工件表面沒有進(jìn)入缺陷的多余滲透劑給清理掉。清洗的目的是為了不干擾后續(xù)的顯像，同時(shí)也要減少顯像劑的消耗。第五，施加顯像劑。用噴涂、刷涂或者浸漬的方式，把顯像劑均勻地涂在工件表面。顯像劑的作用是利用毛細(xì)作用，把缺陷里吸附的滲透劑“吸”出來，帶到表面來。它的原理是顯像劑通常比滲透劑更容易揮發(fā)或者更容易被干燥，能形成可見的痕跡。第六，干燥。讓顯像劑完全干燥。這一步是為了讓顯像劑形成的痕跡穩(wěn)定下來，輪廓清晰，便于觀察。第七，檢查和評(píng)定。最后一步，就是仔細(xì)觀察干燥后的工件表面，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的顯示特征（比如形狀、大小、連續(xù)性、對(duì)比度），來評(píng)定是否存在缺陷，以及缺陷的等級(jí)。所以你看，每一步都挺重要的，缺一不可。25.渦流檢測(cè)有什么局限性？它在哪些情況下可能無法有效檢測(cè)？渦流檢測(cè)啊，雖然挺厲害的，特別是對(duì)表面和近表面缺陷，但也不是萬能的，它有明顯的局限性。首先，它對(duì)非導(dǎo)電材料一點(diǎn)用都沒有，比如塑料、陶瓷、橡膠這些，它靠的是電磁感應(yīng)，非導(dǎo)體里面根本產(chǎn)生不了渦流。其次，它對(duì)導(dǎo)電性能變化不敏感的材料也檢測(cè)不了，或者效果很差。比如如果被檢材料本身的導(dǎo)電率均勻，或者導(dǎo)電率變化很小，那渦流信號(hào)變化就不明顯，儀器就很難分辨出來。還有，它對(duì)深埋的缺陷也探測(cè)不了，信號(hào)是順著材料表面走的，深度越深，信號(hào)衰減越厲害，基本上就探測(cè)不到了，最多只能探測(cè)到近表面幾毫米深。此外，對(duì)于形狀過于復(fù)雜的工件，比如內(nèi)部有很多孔洞、溝槽或者曲面，渦流信號(hào)在傳播過程中容易發(fā)生畸變、繞射，甚至產(chǎn)生諧振，導(dǎo)致信號(hào)非常復(fù)雜，難以分析判斷，甚至可能把真實(shí)的缺陷信號(hào)給掩蓋了。最后，渦流探頭和被檢材料之間必須要有良好的電磁耦合，如果中間隔了空氣，或者有非導(dǎo)電的涂層，那信號(hào)就傳不過去，檢測(cè)也就無效了。所以，用渦流檢測(cè)之前，得先判斷一下材料和形狀，看它是不是適合用這個(gè)方法。四、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題5分，滿分25分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，在答題紙上作答）26.描述一下在超聲波檢測(cè)中，什么是“盲區(qū)”？它為什么存在？通常有什么辦法可以減小它的影響？盲區(qū)啊，這可是超聲檢測(cè)里一個(gè)挺讓人頭疼的問題。簡(jiǎn)單說，盲區(qū)就是超聲波從探頭發(fā)出，到達(dá)工件表面，然后反射回來，被探頭接收到的最短距離所對(duì)應(yīng)的那個(gè)區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，或者離得很近的區(qū)域，超聲波根本來不及反射回來就被接收器接收了，或者根本沒來得及反射，探頭就已經(jīng)移動(dòng)到下一個(gè)位置了，所以在這個(gè)區(qū)域里，我們什么都探測(cè)不到。為什么會(huì)存在盲區(qū)呢？主要是聲波從探頭發(fā)出，到被材料吸收、反射再返回探頭，需要一點(diǎn)時(shí)間。探頭內(nèi)部有一個(gè)壓電晶片，它不僅發(fā)出超聲波，也要接收超聲波。當(dāng)超聲波還在材料里傳播或者剛剛反射回來，但還沒完全到達(dá)接收晶片時(shí)，接收器就可能被來自探頭自身或者前面已經(jīng)通過的材料層的雜亂信號(hào)所干擾，或者根本就接收不到有效的反射信號(hào)。這個(gè)最短距離，跟聲速、探頭尺寸、頻率都有關(guān)系。頻率越高，盲區(qū)越小；但頻率太高，穿透力又變差了。探頭直徑越大，盲區(qū)也越小。要減小盲區(qū)的影響，或者說讓盲區(qū)變小，最直接的辦法就是提高檢測(cè)頻率，因?yàn)楦哳l聲波波長短。另外，改進(jìn)探頭結(jié)構(gòu)，比如使用更小尺寸的晶片，或者采用特殊設(shè)計(jì)的探頭（像帶透鏡的探頭），也能有效減小盲區(qū)。還有，在盲區(qū)之外開始進(jìn)行有效的檢測(cè)，比如讓探頭在距離工件表面稍遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方開始掃描。理解盲區(qū)，并在操作中避開它，對(duì)保證檢測(cè)覆蓋面和準(zhǔn)確性很重要。27.在進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，為了確保檢測(cè)質(zhì)量，通常需要遵循哪些重要的基本原則？嗯，射線檢測(cè)要保證質(zhì)量，那得守著幾條重要的原則。第一，必須有明確的檢測(cè)要求。就是說，我們要清楚到底要檢測(cè)什么工件，有什么具體的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（比如ASME,AWS,GB），要求檢測(cè)到多深的缺陷，對(duì)缺陷的大小、形狀有什么要求，檢測(cè)范圍是多少等等。沒明確要求，檢測(cè)就是盲目的。第二，工件表面必須預(yù)處理好。特別是焊縫這種地方，表面要打磨平整光滑，不能有凹陷、毛刺，也不能有銹蝕、油漆覆蓋，否則會(huì)影響射線穿透，導(dǎo)致底片上出現(xiàn)假象或者看不清真實(shí)缺陷。第三，曝光參數(shù)要合適。這包括選擇合適的射線源（X射線還是γ射線）和能量（kVp或kGy），以及精確控制曝光時(shí)間。參數(shù)太低，靈敏度不夠，小缺陷可能發(fā)現(xiàn)不了；參數(shù)太高，可能產(chǎn)生過多的偽像，甚至損傷工件。這個(gè)參數(shù)通常需要通過工藝評(píng)定來確定，并且要嚴(yán)格遵守。第四，底片（或數(shù)字影像）的質(zhì)量要合格。底片要黑度合適，對(duì)比度清晰，像點(diǎn)要銳利，不能有嚴(yán)重的霧斑、劃痕、污點(diǎn)等。數(shù)字影像也要有足夠的分辨率和動(dòng)態(tài)范圍。底片質(zhì)量差，判讀就困難，甚至可能錯(cuò)判。第五，必須由有資質(zhì)的、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行判讀。判讀人員需要經(jīng)過專門的培訓(xùn)，熟悉檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，能夠區(qū)分真實(shí)的缺陷和偽像。判讀時(shí)要仔細(xì)，不能馬虎，對(duì)可疑的跡象要特別留意，必要時(shí)還要進(jìn)行返查或者補(bǔ)充檢測(cè)。第六，整個(gè)檢測(cè)過程要規(guī)范操作，有記錄，有報(bào)告。從表面處理、裝片、曝光、沖洗（或存儲(chǔ)）、判讀到出具報(bào)告，每一步都要有記錄，誰操作，什么時(shí)間，用什么參數(shù)，最后得出什么結(jié)論，都要清清楚楚，形成完整的質(zhì)量追溯鏈。遵循這些原則，才能保證射線檢測(cè)的可靠性和有效性。28.超聲波檢測(cè)中，我們經(jīng)常提到的“探頭頻率”和“探頭類型”（比如直探頭、斜探頭）是如何影響檢測(cè)效果的？探頭頻率和類型啊，這倆東西對(duì)超聲波檢測(cè)效果影響可不小。先說頻率。頻率高，波長就短，超聲波在材料里的傳播方向性就好，分辨率也高，能檢測(cè)到更小尺寸的缺陷，對(duì)近表面缺陷也特別敏感。但是呢，頻率太高，穿透深度就淺了，超聲波很難穿透很厚的工件，或者只能探測(cè)到表面附近很薄的一層。頻率低呢，波長長，穿透能力強(qiáng)，可以檢測(cè)很厚的工件，對(duì)深缺陷也比較敏感。但是，頻率低，方向性就差，分辨率也低，可能只能發(fā)現(xiàn)比較大、比較深的缺陷，對(duì)近表面的小缺陷就發(fā)現(xiàn)不了，而且聲波在材料中傳播的衰減也大。所以，選擇頻率是個(gè)權(quán)衡，得根據(jù)工件厚度、要檢測(cè)的缺陷深度、缺陷尺寸大小來決定。再說探頭類型。直探頭，就是超聲波垂直于工件表面?zhèn)鞑ィ饕糜跈z測(cè)工件表面或近表面的缺陷，或者測(cè)量工件厚度。斜探頭，就是超聲波以一個(gè)角度入射到工件表面，然后斜著傳播到內(nèi)部，再反射回來。斜探頭最大的好處是可以用來檢測(cè)埋藏一定深度的缺陷，特別是對(duì)于焊縫這種曲面，用直探頭很難對(duì)準(zhǔn)，用斜探頭就方便多了，可以通過聲程換算出缺陷的位置和深度。但它也有缺點(diǎn)，比如聲束角度有個(gè)誤差，而且對(duì)表面光潔度要求高，不平整的地方聲束容易偏離。還有其他類型的探頭，比如角度探頭（可以發(fā)射多種角度的波束）、雙晶探頭（一個(gè)探頭同時(shí)兼做發(fā)射和接收，耦合好，但頻率受限）、水浸探頭（在水介質(zhì)中檢測(cè)，耦合好，但工件不能有孔，且水要干凈）等等。每種探頭都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。所以，選對(duì)探頭類型，也是為了適應(yīng)工件的形狀、尺寸、檢測(cè)要求，以及檢測(cè)部位的特點(diǎn)。頻率和類型選對(duì)了，檢測(cè)效果才能好。29.解釋一下什么是滲透檢測(cè)的“對(duì)比度”。它是如何影響缺陷顯示的清晰度的？對(duì)比度啊，在滲透檢測(cè)里，簡(jiǎn)單說，就是缺陷顯示（就是我們看到的那個(gè)磁痕）和工件表面背景區(qū)域之間，在顏色或者亮度上的差別程度。差別越大，對(duì)比度越高；差別越小，對(duì)比度越低。你可以想象一下，如果缺陷顯示和背景顏色差不多，或者都是模糊的一片，那對(duì)比度就很低，我們根本就看不清缺陷在哪里，是長是寬。但如果缺陷顯示非常清晰、黑亮，而背景非常干凈、淺色，那對(duì)比度就很高，缺陷就一目了然。這個(gè)對(duì)比度主要是由磁粉的濃度、顯像劑的類型和用量、干燥程度以及觀察條件（比如燈光）決定的。磁粉濃度要足夠，顯像劑要能把缺陷里的磁粉有效吸出來并聚集成清晰的痕跡，同時(shí)背景又不能被過多地覆蓋。對(duì)比度高，缺陷顯示就越清晰，細(xì)節(jié)越分明，我們就能更準(zhǔn)確地判斷缺陷是否存在、大小、形狀和位置，檢測(cè)的靈敏度也就越高。如果對(duì)比度差，很多細(xì)微的缺陷可能就顯示不清，或者被背景干擾掩蓋，導(dǎo)致檢測(cè)效果不好，甚至漏檢。所以，控制好對(duì)比度，是保證滲透檢測(cè)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。30.在實(shí)際進(jìn)行無損檢測(cè)工作時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)一個(gè)可疑的缺陷顯示，我們應(yīng)該如何進(jìn)行下一步的評(píng)估和確認(rèn)？好的，發(fā)現(xiàn)可疑的缺陷顯示，那可得謹(jǐn)慎，不能急著下結(jié)論。首先，得仔細(xì)觀察。不能只看一個(gè)地方，要看看這個(gè)可疑顯示的形狀、大小、邊緣輪廓、分布情況（是連續(xù)的還是斷續(xù)的？是單個(gè)的還是多個(gè)？），還有它相對(duì)于工件結(jié)構(gòu)（比如焊縫起點(diǎn)、焊趾、焊縫中心線）的位置。這些特征很重要，能給我們提供線索。其次，要對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)。看看相關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（比如國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)）對(duì)這類缺陷有什么規(guī)定，允許的最大尺寸是多少？顯示的形態(tài)符合哪些缺陷的特征？有沒有可能被誤判為偽像？比如，邊緣尖銳、呈“八”字形的，可能是裂紋；彌散狀的，可能是疏松或者夾雜物；形狀不規(guī)則、邊緣模糊的，可能是銹蝕或者油污。要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)里描述的典型特征來判斷。第三，要考慮工藝因素。這個(gè)可疑顯示是在哪個(gè)部位發(fā)現(xiàn)的？這個(gè)部位是不是容易產(chǎn)生缺陷（比如熱影響區(qū)、應(yīng)力集中部位）？工件的制造工藝（鑄造、鍛造、焊接）會(huì)不會(huì)在這個(gè)地方留下類似痕跡？有時(shí)候，工藝上允許存在的一些特征，比如夾雜物，雖然也是缺陷，但尺寸很小，不需要評(píng)定，也要區(qū)分開。第四，可以考慮進(jìn)行返查。如果條件允許，最好能對(duì)可疑缺陷的位置進(jìn)行返查，比如用其他方法（比如超聲波、磁粉）或者解剖驗(yàn)證。比如在焊縫上，可以在缺陷顯示處鉆一個(gè)孔，用內(nèi)窺鏡或者取下一點(diǎn)金相樣來觀察。這是最直接、最可靠的確認(rèn)方法。第五，如果無法返查，但又很重要，可能需要增加一些檢測(cè)手段，比如改變檢測(cè)參數(shù)（比如提高靈敏度，使用更靈敏的顯像劑），或者對(duì)可疑區(qū)域進(jìn)行更仔細(xì)的局部觀察?？傊u(píng)估可疑缺陷，是一個(gè)綜合判斷的過程，需要結(jié)合觀察到的細(xì)節(jié)、參照標(biāo)準(zhǔn)、考慮工藝，如果可能，還要進(jìn)行驗(yàn)證，不能憑感覺隨便說行或不行，關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和安全，得非常負(fù)責(zé)。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.C解析：對(duì)比度本質(zhì)上是材料對(duì)射線吸收率的差異造成的，差異越大，圖像上區(qū)分度越高。2.B解析：超聲波檢測(cè)利用高頻聲波在介質(zhì)中傳播，遇到缺陷會(huì)發(fā)生反射，這是其探測(cè)缺陷的基本原理。3.C解析：退磁是為了消除工件的固有磁場(chǎng)，防止它干擾磁粉的顯示，保證缺陷顯示清晰。4.B解析：滲透檢測(cè)主要依靠觀察磁粉聚集形成的顏色變化來判斷缺陷，對(duì)比度是顏色深淺的體現(xiàn)。5.B解析：渦流檢測(cè)是利用交變磁場(chǎng)在導(dǎo)電材料中感應(yīng)出渦流，探頭檢測(cè)渦流的變化來工作的。6.C解析：選擇磁懸液需要考慮材料磁性、缺陷類型深度、檢測(cè)要求等多種因素，不是只看顏色或價(jià)格。7.B解析：超聲波檢測(cè)需要精確知道聲速來計(jì)算距離，試塊是標(biāo)定聲速的標(biāo)準(zhǔn)工具。8.B解析：缺陷顯示需要缺陷內(nèi)部有磁粉，表面干燥才能清晰，否則會(huì)被多余磁粉或水分模糊。9.C解析：渦流檢測(cè)對(duì)近表面缺陷敏感，頻率越高越敏感，但穿透深度越淺，對(duì)深缺陷無效。10.C解析：增感屏提高膠片感光效率，增強(qiáng)對(duì)比度，能在低劑量下獲得高質(zhì)量底片。11.B解析：直達(dá)波是超聲波直接穿過工件到達(dá)接收器的波，是計(jì)算距離的基準(zhǔn)信號(hào)。12.B解析：磁化方式（磁輪、磁軛等）是為了使復(fù)雜形狀工件磁化均勻，確保缺陷能被檢測(cè)到。13.D解析：濕法顯像劑能更好地保留缺陷內(nèi)磁粉，顯示更清晰，對(duì)表面精細(xì)缺陷更敏感。14.C解析：頻率越高，波長越短，越易集中在表面，對(duì)近表面缺陷越敏感。15.D解析：完整的射線檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包含所有必要信息，從工件基本情況到檢測(cè)參數(shù)和結(jié)果評(píng)估。16.B解析：通過儀器屏幕觀察是否有初始波形或信號(hào)指示是判斷超聲波是否有效發(fā)射和接收的常用方法。17.C解析：背景磁痕可能是工件本身微小缺陷或不均勻引起的，與真實(shí)缺陷需要區(qū)分。18.B解析：清洗是為了去除表面污染物，防止其干擾滲透劑進(jìn)入缺陷和后續(xù)顯像。19.C解析：渦流檢測(cè)對(duì)近表面缺陷有效，對(duì)深埋內(nèi)部缺陷探測(cè)能力差。20.C解析：應(yīng)根據(jù)報(bào)告信息和標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估缺陷風(fēng)險(xiǎn)，判斷是否超標(biāo)或偽缺陷，決定后續(xù)處理。二、判斷題答案及解析1.×解析：射線能量高低影響穿透力，并非越高越好，需根據(jù)工件厚度和缺陷類型選擇合適能量。2.×解析：奧氏體不銹鋼非鐵磁性，無需退磁，但鐵磁性材料必須退磁。3.×解析：滲透檢測(cè)必須經(jīng)過顯像步驟，磁粉本身不顯色，需借助顯像劑增強(qiáng)顯示。4.√解析：超聲波檢測(cè)可通過測(cè)量聲程換算缺陷深度，但需精確知道聲速和探頭角度。5.√解析：渦流檢測(cè)對(duì)導(dǎo)電率變化非常敏感，是其在工業(yè)中廣泛應(yīng)用的重要原因。6.×解析：不同檢測(cè)方法原理不同，適用缺陷類型也不同，沒有一種方法能檢測(cè)所有類型缺陷。7.√解析：工件越厚，所需穿透的射線能量越大，曝光時(shí)間通常也越長。8.√解析：探頭與工件耦合不良會(huì)導(dǎo)致聲能損失和信號(hào)衰減，產(chǎn)生大量噪聲干擾。9.×解析：滲透檢測(cè)是表面無損檢測(cè)方法，不損傷工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，是破壞性檢測(cè)方法如超聲波探傷的區(qū)別。10.√解析：渦流檢測(cè)儀基于電磁感應(yīng)原理，與利用電離輻射原理的射線檢測(cè)儀原理不同，不能互換。三、簡(jiǎn)答題答案及解析21.答案要點(diǎn)：射線源和膠片組合影響底片對(duì)比度、靈敏度、效率、安全性。解析思路：射線源（X/γ）影響穿透力和衰減特性，需匹配工件厚度；膠片類型（有無增感屏）影響感光效率和對(duì)比度，需與射線源匹配。選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致底片質(zhì)量差（對(duì)比度低、霧斑多），靈敏度不足（漏檢），檢測(cè)效率低（曝光時(shí)間長），或帶來安全風(fēng)險(xiǎn)（使用不當(dāng)?shù)纳渚€源）。例如，用低能量射線源檢測(cè)厚工件會(huì)導(dǎo)致穿透不足；用普通膠片配合強(qiáng)γ射線源會(huì)浪費(fèi)劑量且對(duì)比度差；不匹配的組合可能無法滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，合理選擇是保證檢測(cè)質(zhì)量的基礎(chǔ)。22.答案要點(diǎn)：校準(zhǔn)目的是測(cè)聲速、檢查探頭儀器狀態(tài)；方法是用標(biāo)準(zhǔn)試塊測(cè)量聲程時(shí)間，計(jì)算聲速，檢查波形幅度頻率等。解析思路：超聲波檢測(cè)依賴精確的聲速和時(shí)間測(cè)量，試塊提供已知尺寸的參考標(biāo)準(zhǔn)，通過測(cè)量超聲波在試塊中傳播的時(shí)間，結(jié)合試塊幾何尺寸可準(zhǔn)確計(jì)算出聲速。聲速是距離測(cè)量的基礎(chǔ)，誤差會(huì)直接影響缺陷定位和深度計(jì)算。同時(shí)，校準(zhǔn)也檢查探頭是否正常發(fā)射接收信號(hào)，儀器參數(shù)設(shè)置是否正確，探頭與儀器匹配是否良好，確保整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。例如，如果測(cè)得聲速與標(biāo)準(zhǔn)值偏差大，可能需要檢查探頭、耦合劑或儀器設(shè)置；如果波形異?；驘o信號(hào)，則說明硬件有問題。校準(zhǔn)是保證檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠的關(guān)鍵步驟，必須按標(biāo)準(zhǔn)程序定期進(jìn)行。23.答案要點(diǎn)：磁痕是缺陷引起的磁粉聚集，偽磁痕是表面因素或操作不當(dāng)引起的；減少偽磁痕需良好表面處理、均勻磁化、均勻施加磁粉、適當(dāng)顯像干燥、清潔環(huán)境。解析思路：區(qū)分磁痕真?zhèn)问菧?zhǔn)確判讀的基礎(chǔ)。真磁痕（缺陷顯示）通常形狀特征與缺陷類型相關(guān)，如裂紋呈直線狀，疏松呈彌散狀，且與缺陷位置對(duì)應(yīng)。偽磁痕（非缺陷顯示）可能呈不規(guī)則形狀，或沿邊緣分布，常出現(xiàn)在表面處理不當(dāng)、磁化不均、磁粉涂抹不勻、環(huán)境鐵屑污染等區(qū)域。減少偽磁痕需要嚴(yán)格操作：徹底清潔表面去除污染物；采用合適的磁化方法確保全場(chǎng)磁化均勻；均勻施加磁粉；選擇合適的顯像劑和施加方式；保證顯像劑干燥充分；保持操作環(huán)境清潔。例如，油污會(huì)阻止磁粉進(jìn)入缺陷，銹蝕本身就是偽磁痕源，必須先清理干凈；磁化不均會(huì)在邊緣產(chǎn)生強(qiáng)偽磁痕，需使用合適磁化設(shè)備；濕法顯像劑未干時(shí)易被擦掉或擴(kuò)散，影響對(duì)比度。識(shí)別和消除偽磁痕能顯著提高檢測(cè)可靠性。24.答案要點(diǎn)：滲透檢測(cè)步驟：表面預(yù)處理（清潔）、施加滲透劑（潤濕）、滲透時(shí)間（填充）、清洗（去除多余）、施加顯像劑（吸出）、干燥（穩(wěn)定）、檢查評(píng)定（依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)）。解析思路：滲透檢測(cè)是利用滲透劑填充表面開口缺陷的毛細(xì)作用，再通過顯像劑將缺陷內(nèi)滲透劑吸出來形成顯示的檢測(cè)方法。過程必須嚴(yán)謹(jǐn)：預(yù)處理是前提，任何污染物都會(huì)堵塞缺陷或干擾顯示；滲透劑需充分潤濕表面并進(jìn)入缺陷；滲透時(shí)間需足夠長但不宜過長；清洗要徹底去除表面多余滲透劑；顯像劑需能有效吸附缺陷內(nèi)磁粉并形成清晰顯示；干燥要充分使顯示穩(wěn)定；最后依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)顯示進(jìn)行評(píng)定。例如，表面銹蝕若不清理，會(huì)吸附大量磁粉形成偽顯示；滲透時(shí)間太短會(huì)導(dǎo)致缺陷內(nèi)未充滿；清洗不凈會(huì)使背景和缺陷都模糊；顯像劑太厚會(huì)掩蓋細(xì)節(jié)。每步操作都會(huì)影響最終結(jié)果，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。25.答案要點(diǎn)：渦流檢測(cè)局限性：僅限導(dǎo)電材料、對(duì)非導(dǎo)體無效；對(duì)導(dǎo)電率均勻變化不敏感；對(duì)深埋缺陷探測(cè)能力差；復(fù)雜形狀工件信號(hào)易畸變；對(duì)非導(dǎo)電涂層敏感。解析思路：渦流檢測(cè)基于電磁感應(yīng)原理，其效果與材料導(dǎo)電性能密切相關(guān)。首先，它只對(duì)導(dǎo)電材料有效，非金屬、絕緣體無法產(chǎn)生渦流，這是其最根本的局限。其次，它對(duì)材料導(dǎo)電率的變化很敏感，但若材料本身導(dǎo)電率均勻或變化小，則信號(hào)微弱難以分辨。再次，由于信號(hào)主要在表面?zhèn)鞑ィp快，對(duì)深埋缺陷幾乎無效，探測(cè)深度通常只有幾毫米。此外，對(duì)于內(nèi)部有孔洞、溝槽或形狀復(fù)雜的工件，電磁場(chǎng)會(huì)繞射、反射導(dǎo)致信號(hào)嚴(yán)重畸變，難以準(zhǔn)確判斷。最后，任何非導(dǎo)電涂層（如油漆、塑料）都會(huì)阻止電磁場(chǎng)進(jìn)入，使檢測(cè)失效。因此，應(yīng)用渦流檢測(cè)前必須評(píng)估材料導(dǎo)電性、缺陷深度、工件形狀等因素，看是否適用。四、簡(jiǎn)答題答案及解析26.答案要點(diǎn)：盲區(qū)是超聲波到達(dá)工件表面再反射回探頭最短距離所對(duì)應(yīng)的區(qū)域；存在原因是聲波往返時(shí)間有限，探頭同時(shí)具有發(fā)射和接收功能，近場(chǎng)聲波干涉或未到達(dá)接收器；減小方法：提高頻率（減小波長）、改進(jìn)探頭結(jié)構(gòu)（減小尺寸）、從盲區(qū)外開始檢測(cè)。解析思路：盲區(qū)是超聲波檢測(cè)中的一個(gè)固有缺陷區(qū)域，源于聲波傳播需要時(shí)間。當(dāng)超聲波從探頭發(fā)出，到達(dá)工件表面并反射回來被接收器接收，這個(gè)最短距離對(duì)應(yīng)的區(qū)域就是盲區(qū)。因?yàn)槁暡ㄔ诓牧现袀鞑ニ俣扔邢蓿筋^既要發(fā)波又要收波，當(dāng)超聲波還在材料中傳播或剛反射回來時(shí)，接收器可能被自身或前方材料反射的雜波干擾，或者有效反射信號(hào)還沒到達(dá)接收晶片。盲區(qū)大小與聲速、探頭尺寸、頻率有關(guān)。頻率越高，波長越短，盲區(qū)越小；但頻率太高，穿透力變差。探頭直徑越大，盲區(qū)越小。減小盲區(qū)的方法包括：提高頻率以縮短波長；采用更小尺寸的晶片或特殊設(shè)計(jì)的探頭；在盲區(qū)之外開始有效檢測(cè)，確保每次接收到的都是有效的缺陷反射信號(hào)。例如，對(duì)于薄工件可用高頻直探頭，但檢測(cè)厚工件必須使用低頻斜探頭，同時(shí)要避開盲區(qū)。27.答案要點(diǎn)：射線檢測(cè)基本原則：明確檢測(cè)要求（標(biāo)準(zhǔn)、目的）、表面預(yù)處理（去除影響物）、合理選擇曝光參數(shù)（源、能量、時(shí)間）、保證底片質(zhì)量（黑度、對(duì)比度）、合格人員判讀（標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)）、規(guī)范操作記錄、完整質(zhì)量追溯。解析思路：射線檢測(cè)為確保質(zhì)量需遵循系統(tǒng)化流程：首先必須明確檢測(cè)目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，知道要檢測(cè)什么、達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)現(xiàn)多深的缺陷，否則檢測(cè)無的放矢。其次，工件表面必須徹底清理，去除油污、銹蝕、氧化皮等，否則會(huì)形成偽缺陷或掩蓋真實(shí)缺陷，影響判斷。接著，必須根