蚌埠市生活垃圾焚燒飛灰資源化利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書（送審稿）建設(shè)單位：蚌埠新城灰弘環(huán)境科技有限公司評價單位：安徽睿晟環(huán)境科技有限公司2025年8月合肥蚌埠市生活垃圾焚燒飛灰資源化利用項(xiàng)目環(huán)境影響報告書由表及圖可知：A、在最不利氣象條件下，鹽酸儲罐泄漏產(chǎn)生的氯化氫30min達(dá)到氯化氫毒性終點(diǎn)濃度-1最大出現(xiàn)距離為10m，未超出廠界；達(dá)到毒性終點(diǎn)濃度-2最大出現(xiàn)距離為40m，超出廠界35m，涉及范圍下風(fēng)向無敏感點(diǎn)及其他工業(yè)企業(yè)，涉及范圍主要為本企業(yè)員工，暴露1h可對該范圍內(nèi)人群造成生命威脅。B、關(guān)心點(diǎn)最大濃度隨時間變化情況：預(yù)測結(jié)果表明，鹽酸儲罐發(fā)生泄漏事故后，最大預(yù)測濃度出現(xiàn)時間一般為泄漏事故發(fā)生后10min~30min，關(guān)心點(diǎn)處預(yù)測濃度均未超過大氣毒性終點(diǎn)濃度，不會對評價范圍內(nèi)居民造成生命威脅。隨著時間繼續(xù)推移，污染物逐漸向下風(fēng)向擴(kuò)散，關(guān)心點(diǎn)污染物濃度逐漸下降。建設(shè)單位需強(qiáng)化對有毒有害物質(zhì)、危險化學(xué)品的工程控制措施，把有毒有害物質(zhì)的泄漏降低到最低，加強(qiáng)全廠環(huán)境風(fēng)險防范措施。建設(shè)單位需制定有針對性的應(yīng)急計(jì)劃，使各部門在事故發(fā)生后能有步驟、有秩序地采取各項(xiàng)應(yīng)急措施，并與區(qū)域安全、消防部門和緊急救援中心的應(yīng)急預(yù)案銜接，統(tǒng)一采取救援行動。表5.7.7-6事故源項(xiàng)及事故后果基本信息表風(fēng)險事故情形分析代表性風(fēng)險事故情形描述鹽酸儲罐泄漏影響環(huán)境風(fēng)險類型泄漏污染物排放泄漏設(shè)備類型儲罐操作溫度/℃25操作壓力/MPa0.1013泄漏危險物質(zhì)鹽酸最大存在量/kg15010010泄漏速率/(kg/s)0.664510泄漏量/kg399泄漏高度/m4.0泄漏液體蒸發(fā)量/kg18.6泄漏頻率/事故后果預(yù)測大氣危險物質(zhì)大氣環(huán)境影響鹽酸指標(biāo)3最遠(yuǎn)影響距離/m大氣毒性終點(diǎn)濃度-115010/大氣毒性終點(diǎn)濃度-23340/敏感目標(biāo)名稱3////地表水危險物質(zhì)地表水環(huán)境影響b/受納水體名稱最遠(yuǎn)超標(biāo)距離/m最遠(yuǎn)超標(biāo)距離到達(dá)時間/h///敏感目標(biāo)名稱到達(dá)時間/h超標(biāo)時間/h超標(biāo)持續(xù)時間/h最大濃度/////地下水危險物質(zhì)地下水環(huán)境影響/廠區(qū)邊界到達(dá)時間/d超標(biāo)時間/d超標(biāo)持續(xù)時間/d最大濃度/////敏感目標(biāo)名稱到達(dá)時間/d超標(biāo)時間/d超標(biāo)持續(xù)時間/d最大濃度/////5.7.8環(huán)境風(fēng)險防范措施環(huán)境風(fēng)險防范的目的是要確保：風(fēng)險事故產(chǎn)生的污水不流出廠區(qū)，以及將泄漏或揮發(fā)出的有害氣體的影響控制在可接受水平。大氣環(huán)境風(fēng)險防范措施總平面布置符合生產(chǎn)流程要求，與生產(chǎn)緊密聯(lián)系的相關(guān)公用工程、物料倉儲系統(tǒng)等，根據(jù)生產(chǎn)流程的要求進(jìn)行布置，相互聯(lián)系較為方便，物料輸送順暢，管線短捷。交通運(yùn)輸方便，本項(xiàng)目道路平面布置為環(huán)形布置，既利于消防、交通又方便，并設(shè)置兩個門，一個為客流出入口，一個為物流出入口，盡量減少人貨交叉干擾。工廠要建筑物采光通風(fēng)條件均比較好。廠內(nèi)各生產(chǎn)裝置以及辦公及輔助設(shè)施均采用坐南朝北向進(jìn)行布置，生產(chǎn)車間采用半敞開式建筑以及敞開式建筑，便于采光、通風(fēng)，符合節(jié)能要求；裝置內(nèi)設(shè)施使用條形布置，大型設(shè)施進(jìn)行集中布置，裝置周邊設(shè)有環(huán)形通道以及相應(yīng)的綠化設(shè)施，整體布置協(xié)調(diào)美觀。企業(yè)應(yīng)在全廠最高點(diǎn)及較高建筑物上設(shè)置風(fēng)向標(biāo)（本項(xiàng)目風(fēng)向標(biāo)設(shè)置于廠區(qū)南側(cè)綜合樓頂部），便于全廠職工在任何位置都能夠看到當(dāng)時風(fēng)向情況。發(fā)生大氣突發(fā)環(huán)境污染事故狀態(tài)下，應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，向上風(fēng)向集合，事故狀態(tài)下人員疏散通道及緊急集合點(diǎn)（2個）。事故狀態(tài)下人員疏散通道及緊急集合點(diǎn)見圖5.7.8-1。圖5.7.8-1事故狀態(tài)下人員疏散通道及緊急集合點(diǎn)環(huán)境風(fēng)險防范措施指為了防止事故有毒有害物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境采取的措施，具體內(nèi)容如下：（1）裝置區(qū)和儲運(yùn)區(qū)按照環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案建立自動報警和控制系統(tǒng)。（2）配備事故初級應(yīng)急監(jiān)測設(shè)施和人員，配備事故初級救護(hù)器材和物質(zhì)。（3）物料泄漏應(yīng)急、救援及減緩措施當(dāng)易燃易爆或有毒物料泄漏，根據(jù)物料性質(zhì)，選擇采取以下措施，防止事態(tài)進(jìn)一步發(fā)展：①根據(jù)事故級別啟動應(yīng)急預(yù)案。②根據(jù)風(fēng)向標(biāo)，將無關(guān)人員迅速疏散到上風(fēng)向安全區(qū)，對危險區(qū)域進(jìn)行隔離，并嚴(yán)格控制出入，切斷火源；根據(jù)需要疏散周圍居住區(qū)人群。③比空氣重的易揮發(fā)易燃液體泄漏，用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方。④少量液體泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收；大量液體泄漏：構(gòu)筑臨時圍堤收容，覆蓋，降低揮發(fā)蒸氣災(zāi)害，用防爆泵轉(zhuǎn)移至備用儲罐或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。⑤噴霧吸收或中和：可通過物理、中和或吸收的危險物質(zhì)泄漏，可噴相關(guān)霧狀液進(jìn)行中和或吸收。（4）火災(zāi)、爆炸應(yīng)急、減緩措施①根據(jù)事故級別啟動應(yīng)急預(yù)案。②根據(jù)需要，切斷著火設(shè)施上、下游物料，盡可能倒空著火設(shè)施附近裝置或貯罐物料。③在救火的同時，采用水幕或噴淋的方法，防止引發(fā)繼發(fā)事故。④根據(jù)事故級別疏散周圍居住區(qū)人群。（5）危險物質(zhì)風(fēng)險監(jiān)控措施危險物質(zhì)生產(chǎn)裝置、儲罐采取密閉措施，使物料始終處于密閉的管道設(shè)備。裝卸車采用密閉裝車以減少其揮發(fā)量。庫房環(huán)境風(fēng)險防范措施按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求設(shè)置倉庫和儲存區(qū)域。嚴(yán)格按《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求，加強(qiáng)對危險化學(xué)品的管理；制定危險化學(xué)品安全操作規(guī)程，要求操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；對從事危險化學(xué)作業(yè)人員定期進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；經(jīng)常性對危險化學(xué)品作業(yè)場所進(jìn)行安全檢查?；瘜W(xué)品應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。包裝密封，應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止包裝桶破損。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。工藝控制措施建立完整的工藝規(guī)程和操作法，工藝規(guī)程中除了考慮正常操作外，還應(yīng)考慮異常操作處理及緊急事故處理的安全措施和設(shè)施。設(shè)備的選型及其性能指標(biāo)應(yīng)符合工藝要求。應(yīng)根據(jù)不同物料的特性和生產(chǎn)過程選擇合適的設(shè)備材質(zhì)，在充分考慮主體設(shè)備的安全可靠性的同時，不應(yīng)忽視次要或輔助設(shè)備的質(zhì)量和安全可靠性。應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)備及其配件（如墊片等）的制作、安裝質(zhì)量，確保安全可靠。對設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢測，檢查其受腐蝕情況，并及時予以更新。所有管道系統(tǒng)均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行良好設(shè)計(jì)、制作及安裝，危險化學(xué)品的輸送管道應(yīng)使用無縫鋼管或鑄鐵管；管道連接采用焊接，盡可能減少使用接合法蘭，以降低泄漏幾率；如法蘭連接使用墊片的材質(zhì)應(yīng)與輸送介質(zhì)的性質(zhì)相適應(yīng)，不使用易受到輸送物溶解、腐蝕的材料。工藝輸送泵均采用密封防泄露驅(qū)動泵以避免物料泄漏。物料輸送管線要定期試壓檢漏。進(jìn)入廠區(qū)人員穿戴好個人安全防護(hù)用品，如安全帽等，以防意外事故的發(fā)生。生產(chǎn)時，必須為高溫崗位提供相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并建立職工健康檔案，定期對職工進(jìn)行體檢。飛灰運(yùn)輸方面的安全防范措施飛灰運(yùn)輸過程中要防滲漏、防溢出、防揚(yáng)散，不得超載。有發(fā)生拋錨、撞車、翻車事故的應(yīng)急措施（包括器材、藥劑）。運(yùn)輸工具表面按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立危險廢（貨）物標(biāo)識。標(biāo)識的信息包括：主要化學(xué)成分或廢物名稱、數(shù)量、物理形態(tài)、危險類別、應(yīng)急措施和補(bǔ)救方法。收運(yùn)人員出車前應(yīng)獲取廢物信息單（卡）。危險廢物裝車前，根據(jù)信息單（卡）的內(nèi)容對廢物的種類應(yīng)進(jìn)行檢查、核對。應(yīng)加強(qiáng)跨越水體運(yùn)輸過程的風(fēng)險防范措施，主要措施如下：（1）合理規(guī)劃運(yùn)輸時間，避免在車流高峰時間運(yùn)輸。（2）跨越水體的裝運(yùn)應(yīng)做到定車、定人。（3）各危險品運(yùn)輸車輛的明顯位置應(yīng)有規(guī)定的危險物品標(biāo)志。（4）運(yùn)輸過程中發(fā)生意外，在采取緊急處理的同時，必須迅速報告公安機(jī)關(guān)和環(huán)保等有關(guān)部門，必要時疏散群眾，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，并積極協(xié)助公安交通和消防人員搶救傷者和物資，使損失降低到最小程度。（5）應(yīng)對各運(yùn)輸車輛定期維護(hù)和檢修，防患于未然，保持車輛在良好工作狀態(tài)。運(yùn)輸危險廢物的車輛應(yīng)嚴(yán)格遵守危險品交通運(yùn)輸法律法規(guī)的要求。汽車運(yùn)輸危險貨物要執(zhí)行《汽車運(yùn)輸危險貨物規(guī)則》（JT617-2004）規(guī)定。廠區(qū)危險廢物泄漏防范措施（1）對操作人員進(jìn)行教育，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（2）采用大風(fēng)量通風(fēng)設(shè)施，避免死角造成有害物質(zhì)的聚集。（3）危險廢物的貯存場所設(shè)置符合《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志-固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）的專用標(biāo)志。（4）廢物的貯存容器必須有明顯標(biāo)志，具有耐腐蝕、耐壓、密封和不與所貯存的廢物發(fā)生反應(yīng)等特性。（5）貯存場所設(shè)有集排水和防滲漏設(shè)施。（6）貯存場所內(nèi)禁止混放不相容危險廢物。（7）貯存場所遠(yuǎn)離焚燒設(shè)施并符合消防要求。（8）經(jīng)常檢查貯存容器的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（9）嚴(yán)格對進(jìn)廠廢物進(jìn)行排查，禁止爆炸性的危險廢物進(jìn)廠焚燒。為了防止泄漏對地下水和土壤造成影響，建設(shè)單位采取以下措施：將飛灰貯存于專用貯存?zhèn)}庫內(nèi)，貯存庫內(nèi)建有堵截泄漏的裙角，地面與裙角均用防滲的材料建造，并保證與飛灰相容；使用耐腐蝕、耐壓、密封和不與所貯存的廢物發(fā)生反應(yīng)的貯存容器，并保證完好無損，標(biāo)注貯存物質(zhì)的名稱、特性、數(shù)量、注意事項(xiàng)等標(biāo)志。事故廢水環(huán)境風(fēng)險防范措施（1）事故應(yīng)急體系公司應(yīng)有明確的“單元-廠區(qū)”環(huán)境風(fēng)險防控體系要求，其中“單元”指生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、庫區(qū)、裝卸區(qū)等相對獨(dú)立區(qū)域，均應(yīng)設(shè)置截流措施，并且設(shè)置雨、污水分流及雨污水切換閥門并與事故應(yīng)急池聯(lián)通，防止事故水進(jìn)入外環(huán)境。項(xiàng)目建成后，項(xiàng)目區(qū)域?qū)嵤┣逦鄯至骱陀晡鄯至?。雨水系統(tǒng)收集雨水，污水系統(tǒng)收集生產(chǎn)廢水。事故狀態(tài)下，消防尾水進(jìn)入雨水系統(tǒng)，經(jīng)初期雨水收集池收集后泵至污水處理站處理后，接管至蚌埠市第二污水處理廠；儲罐泄漏物料經(jīng)罐區(qū)圍堰收集后泵至污水處理站處理后，接管至蚌埠市第二污水處理廠。補(bǔ)充防止事故水進(jìn)入外環(huán)境的控制、封堵系統(tǒng)圖見圖5.7.6-1。圖5.7.8-2事故狀態(tài)下控制、封堵系統(tǒng)圖采取以上措施后，由于消防尾水、事故廢水排放而發(fā)生周圍地表水污染事故的可能性極小。本項(xiàng)目雨水、污水收集管線圖見附圖3.1.2-3。（2）事故應(yīng)急池設(shè)置根據(jù)《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50483-2019）和《事故狀態(tài)下水體污染的預(yù)防與控制技術(shù)要求》（Q/SY1190-2009）中的相關(guān)規(guī)定設(shè)置。事故池主要用于區(qū)內(nèi)發(fā)生事故或火災(zāi)時，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及污染消防水。污染事故水及污染消防水通過雨水的管道收集。事故應(yīng)急水池容量按下式計(jì)算：V事故池=（V1+V2+V雨）-V3式中：（V1+V2+V雨）max——為應(yīng)急事故廢水最大計(jì)算量，m3；V1——為最大一個容器的設(shè)備（裝置）或貯罐的物料儲存量，m3；V2——為在裝置區(qū)或貯罐區(qū)一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸及泄漏時的最大消防水量，m3；V雨——為發(fā)生事故時可能進(jìn)入該廢水收集系統(tǒng)的當(dāng)?shù)氐淖畲蠼涤炅?，m3；V3——為事故廢水收集系統(tǒng)的裝置或罐區(qū)圍堰、防火堤內(nèi)凈空容量（m3）。①事故狀態(tài)下物料量(V1)：事故狀態(tài)下設(shè)物料最大泄露量的物料量V1為120m3。②消防用水量(V2)：根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014），本廠房為丁類廠房、建筑防火等級二級，廠房高度低于24m，可不設(shè)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)。室外消防用水量為15L/s，火災(zāi)延續(xù)時間為2h。則最大消防用水量V2為72m3。③雨水量(V雨)：發(fā)生事故時可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3。V5＝10qFq—降雨強(qiáng)度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa—年平均降雨量，mm，本項(xiàng)目取1195.7mm；n—年平均降雨日數(shù)，取105天；F—必須進(jìn)入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，hm2，取1.1138hm2。根據(jù)公式計(jì)算本項(xiàng)目的雨水量為126.84m3。=4\*GB3④罐區(qū)圍堰容量（V3）：圍堰有效容積為190m3。事故池有效容積計(jì)算：120m3（物料量）+72m3（消防事故水）+126.84m3(雨水量)-130m3（罐區(qū)圍堰量）=188.84m3。本項(xiàng)目設(shè)置一座事故水池，位于水洗車間西側(cè)，有效容積為240m3，可滿足事故狀態(tài)下廢水的收集。監(jiān)控系統(tǒng)及應(yīng)急監(jiān)測管理針對儲罐、倉庫等主要風(fēng)險源，應(yīng)設(shè)立風(fēng)險監(jiān)控系統(tǒng)。公司應(yīng)在危險工藝、重點(diǎn)貯槽（罐）區(qū)等區(qū)域按國家規(guī)定安裝監(jiān)控、自動報警以及相關(guān)的聯(lián)鎖裝置。各裝置設(shè)有緊急消防按鈕和直通電話以火災(zāi)報警裝置。各儲罐設(shè)置液位顯示并有高低液位報警與泵聯(lián)鎖。公司應(yīng)建立應(yīng)急監(jiān)測能力，如配備應(yīng)急監(jiān)測儀器、開展部分監(jiān)測實(shí)驗(yàn)等等。如無相關(guān)應(yīng)急監(jiān)測能力，應(yīng)委托第三方有資質(zhì)應(yīng)急監(jiān)測單位開展應(yīng)急監(jiān)測工作。公司應(yīng)配備應(yīng)急物資，并設(shè)立應(yīng)急物資管理辦法，應(yīng)急物資應(yīng)包括消防物資（消防沙、鐵鍬等）、個人防護(hù)（防毒面具、防護(hù)服、空氣呼吸器、耐酸堿防護(hù)裝備等）、應(yīng)急圍堵物資（尼龍袋、黃砂等）、應(yīng)急監(jiān)測設(shè)備、醫(yī)療物資（急救箱、緊急沖洗設(shè)備等）、聯(lián)絡(luò)物資（防爆對講機(jī)、救援繩、警戒線、防爆手電筒等）。應(yīng)急物資應(yīng)設(shè)置專人管理，并設(shè)立記錄臺賬，并定期進(jìn)行更新，保證應(yīng)急物資在有效期內(nèi)。5.7.9環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案企業(yè)應(yīng)制定環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，編制原則、內(nèi)容及要求見表5.7.9-1。表5.7.9-1企業(yè)環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案編制內(nèi)容要求匯總一覽表序號項(xiàng)目內(nèi)容及要求1總則2危險源概況詳述危險源類型、數(shù)量及其分布3應(yīng)急計(jì)劃區(qū)裝置區(qū)、儲存區(qū)、鄰區(qū)4應(yīng)急組織一級——工廠（裝置）：工廠（裝置）指揮部—負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場全面指揮；專業(yè)救援隊(duì)伍—負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場控制、監(jiān)測、救援、善后處理。二級——公司：公司應(yīng)急中心—負(fù)責(zé)公司現(xiàn)場全面指揮；公司專業(yè)救援隊(duì)伍—負(fù)責(zé)事故公司控制、監(jiān)測、救援、善后處理；三級——社會：社會應(yīng)急中心—負(fù)責(zé)工廠附近地區(qū)全面指揮，救援、管制、疏散；專業(yè)救援隊(duì)伍—負(fù)責(zé)對廠專業(yè)救援隊(duì)伍的支援；聯(lián)動關(guān)系。5應(yīng)急狀態(tài)分類及應(yīng)急響應(yīng)程序規(guī)定事故的級別及相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)程序，同時企業(yè)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)與政府環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案對接并且聯(lián)動。6應(yīng)急設(shè)施，設(shè)備與材料生產(chǎn)裝置：防火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料，主要為消防器材。7應(yīng)急通訊、通知和交通規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制。8應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測及事故后評估由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場進(jìn)行偵察監(jiān)測，對事故性質(zhì)，參數(shù)與后果進(jìn)行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)。9應(yīng)急防護(hù)措施、清除泄漏措施方法和器材事故現(xiàn)場：控制事故、防止擴(kuò)大、蔓延及連鎖反應(yīng)。清除現(xiàn)場泄漏物，降低危害，相應(yīng)的設(shè)施器材配備。鄰近區(qū)域：控制防火區(qū)域，控制和清除污染措施及相應(yīng)設(shè)備配備。10應(yīng)急劑量控制、撤離阻止計(jì)劃、醫(yī)療救護(hù)與公眾健康事故現(xiàn)場：事故處理人員對毒物的應(yīng)急劑量控制制定，現(xiàn)場及鄰近裝置人員撤離組織計(jì)劃及救護(hù)。工廠臨近區(qū)：受事故影響的臨近區(qū)域人員及公眾對毒物應(yīng)急劑量控制規(guī)定，撤離組織計(jì)劃及救護(hù)。11應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序；事故現(xiàn)場善后處理，恢復(fù)措施；鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施12人員培訓(xùn)與演練應(yīng)急計(jì)劃制定后，平時安排人員培訓(xùn)與演練13公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)與演練。14記錄和報告設(shè)置應(yīng)急事故專門記錄，建檔案和專門報告制度，設(shè)專門部門和負(fù)責(zé)管理。15附件與應(yīng)急事故有關(guān)的多種附件材料的準(zhǔn)備和形成。5.7.10環(huán)境風(fēng)險評價結(jié)論（1）根據(jù)對本項(xiàng)目生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存及污染治理設(shè)施等過程涉及的化學(xué)物質(zhì)的分析，及根據(jù)對本項(xiàng)目功能單元的劃分，判定本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價等級為二級。（2）通過對本項(xiàng)目各類事故的發(fā)生概率及其源項(xiàng)的分析，確定本項(xiàng)目的最大可信事故為：①鹽酸儲罐破損，導(dǎo)致氯化氫氣體泄漏；②飛灰水洗廢水泄漏污染地下水事故。（3）根據(jù)大氣環(huán)境風(fēng)險預(yù)測結(jié)果：鹽酸儲罐泄漏最不利氣象條件下產(chǎn)生的氯化氫30min達(dá)到氯化氫毒性終點(diǎn)濃度-1最大出現(xiàn)距離為10m，未超出廠界；達(dá)到毒性終點(diǎn)濃度-2最大出現(xiàn)距離為40m，超出廠界35m，涉及范圍下風(fēng)向無敏感點(diǎn)及其他工業(yè)企業(yè)，涉及范圍主要為本企業(yè)員工，暴露1h可對該范圍內(nèi)人群造成生命威脅。評價要求建設(shè)單位根據(jù)事故當(dāng)天風(fēng)向，確定可能受影響的環(huán)境敏感點(diǎn)，一旦發(fā)生事故應(yīng)及時通知影響范圍內(nèi)保護(hù)對象，確保1h內(nèi)將受影響對象疏散撤離至上風(fēng)向安全區(qū)域。制定應(yīng)急預(yù)案，并與區(qū)域應(yīng)急預(yù)案聯(lián)動，事故狀態(tài)啟動應(yīng)急監(jiān)測等工作。本項(xiàng)目杜絕事故廢水排入外環(huán)境，風(fēng)險事故下，廢水對外環(huán)境的影響可接受。本項(xiàng)目做好廠區(qū)防滲，可阻斷事故廢水污染土壤及地下水環(huán)境。綜上所述，在加強(qiáng)監(jiān)控、建立前述風(fēng)險防范措施，并制定切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案的情況下，本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險是可以接受的。本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價自查表見表5.7.10-1。表5.7.10-1環(huán)境風(fēng)險評價自查表工作內(nèi)容完成情況風(fēng)險調(diào)查危險物質(zhì)名稱鹽酸汞鉻砷氯化氫氨生活垃圾焚燒飛灰危險廢物存在總量/t277.010.00000010.000010.00002//636700環(huán)境敏感性大氣500m范圍內(nèi)人口數(shù)400人5km范圍內(nèi)人口數(shù)360958人每公里管段周邊200m范圍內(nèi)人口數(shù)（最大）人地表水地表水功能敏感性F1□F2RF3□環(huán)境敏感目標(biāo)分級S1□S2□S3R地下水地下水功能敏感性G1□G2□G3R包氣帶防污性能D1□D2RD3□物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性Q值Q＜1□1≤Q＜10□10≤Q＜100RQ＞100□M值M1□M2□M3□M4RP值P1□P2□P3□P4R環(huán)境敏感程度大氣E1RE2RE3□地表水E1□E2RE3□地下水E1E2□E3R環(huán)境風(fēng)險潛勢大氣Ⅳ+□Ⅳ￡ⅢRⅡ￡I￡地表水Ⅳ+□Ⅳ￡Ⅲ￡ⅡRI￡地下水Ⅳ+□Ⅳ￡Ⅲ￡Ⅱ￡IR評價等級大氣一級￡二級R三級￡簡單分析￡地表水一級￡二級￡三級R簡單分析￡地下水一級￡二級￡三級￡簡單分析R風(fēng)險識別物質(zhì)危險性有毒有害R易燃易爆□環(huán)境風(fēng)險類型泄漏R火災(zāi)、爆炸引發(fā)伴生/次生污染物排放□影響途徑大氣R地表水□地下水R事故情形分析源強(qiáng)設(shè)定方法計(jì)算法R經(jīng)驗(yàn)估算法□其他估算法□風(fēng)險預(yù)測與評價大氣預(yù)測模型SLABRAFTOX□其他□預(yù)測結(jié)果氯化氫大氣毒性終點(diǎn)濃度-1最大影響范圍10m氯化氫大氣毒性終點(diǎn)濃度-2最大影響范圍40m地表水最近環(huán)境敏感目標(biāo)，到達(dá)時間h地下水下游廠區(qū)邊界到達(dá)時間d最近環(huán)境敏感目標(biāo)，到達(dá)時間d重點(diǎn)風(fēng)險防范措施監(jiān)控系統(tǒng)及應(yīng)急監(jiān)測管理，編制環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案評價結(jié)論與建議建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險可防控，同時建議采取報告書中提及的環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急預(yù)案注：“□”為勾選項(xiàng)，“”為填寫項(xiàng)。5.8土壤環(huán)境影響分析5.8.1環(huán)境影響識別項(xiàng)目類別根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）附表A.1，本項(xiàng)目屬于“環(huán)境和公共設(shè)施管理業(yè)”行業(yè)中“危險廢物利用及處置”，項(xiàng)目類別為=1\*ROMANI類。影響類型及途徑擬建項(xiàng)目施工期主要為土方施工、廠房建設(shè)及設(shè)備安裝，主要污染物為施工期揚(yáng)塵，不涉及土壤污染影響。營運(yùn)期產(chǎn)生的廢氣涉及微量重金屬(含汞及其化合物、鎘、砷、鉛、鉻等)外排對土壤有大氣沉降影響，飛灰水洗廢水收集池在事故泄漏工況時下滲將會對土壤造成垂直入滲影響。本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水全部回用，不外排，不會造成廢水地面漫流影響。擬建項(xiàng)目不涉及酸、堿、鹽類物質(zhì)，不會造成土壤酸化、堿化、鹽化。綜上，本項(xiàng)目影響類型見表5.8.1-1。表5.8.1-1建設(shè)項(xiàng)目土壤環(huán)境影響類型與影響途徑表不同時段污染影響型生態(tài)影響型大氣沉降地面漫流垂直入滲其它鹽化堿化酸化其它建設(shè)期運(yùn)營期√√服務(wù)期滿后影響源及影響因子擬建項(xiàng)目土壤環(huán)境影響源及影響因子識別結(jié)果見表5.8.1-2。表5.8.1-2土壤環(huán)境影響源及影響因子識別表污染源工藝流程/節(jié)點(diǎn)污染途徑全部污染物指標(biāo)特征因子備注水洗系統(tǒng)原料倉、破袋大氣沉降飛灰重金屬正常工況，敏感目標(biāo)耕地飛灰水洗廢水收集池飛灰水洗處理垂直入滲飛灰水洗廢水鎘、鉛、六價鉻、砷、汞事故工況，敏感目標(biāo)耕地5.8.2現(xiàn)狀調(diào)查與評價調(diào)查范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境(試行)》（HJ964-2018），結(jié)合項(xiàng)目特性，土壤現(xiàn)狀調(diào)查范圍為項(xiàng)目占地范圍及占地范圍外1km范圍。敏感目標(biāo)根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境(試行)》（HJ964-2018），本項(xiàng)目土壤保護(hù)目標(biāo)主要為項(xiàng)目周邊居民點(diǎn)及耕地，具體見表5.8.2-1。表5.8.2-1土壤環(huán)境敏感目標(biāo)一覽表保護(hù)目標(biāo)方位距離（m）李樓村SW882賈庵村SE975評價范圍內(nèi)的耕地//土地利用類型調(diào)查根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，擬建項(xiàng)目所在地及周邊土地利用類型主要有耕地和住宅用地。評價區(qū)土地利用類型主要以住宅用地、耕地為主。評價區(qū)域土地利用類型現(xiàn)狀圖見附圖5.8.2-1，各類土地利用類型調(diào)查結(jié)果見表5.8.2-2。表5.8.2-2土壤評價范圍現(xiàn)狀土地利用類型表圖5.8.2-1評價區(qū)域土地利用類型現(xiàn)狀圖土壤類型調(diào)查根據(jù)調(diào)查，評價范圍內(nèi)分布的土壤類型主要為黃褐土。評價區(qū)土壤類型分布圖如下。表5.8.2-3土壤調(diào)查范圍土壤類型表1.32542廠區(qū)范圍內(nèi)及西側(cè)和北側(cè)1.199380.631203.155/調(diào)查范圍調(diào)查范圍圖5.8.2-2土壤調(diào)查范圍土壤類型圖5.8.3土壤環(huán)境影響預(yù)測與評價垂直入滲對土壤環(huán)境的影響分析本項(xiàng)目土壤環(huán)境影響預(yù)測采用導(dǎo)則推薦的一維非飽和溶質(zhì)運(yùn)移模型，具體公式如下：（1）一維非飽和溶質(zhì)垂向運(yùn)移控制方程：式中：c—污染物介質(zhì)中的濃度，mg/L；D—彌散系數(shù)，m2/d；q—滲流速度，m/d；z—沿軸的距離，m；t—時間變量，d；θ—土壤含水率，%。（2）初始條件第一類Dirichlet邊界條件：=1\*GB3①連續(xù)點(diǎn)源：=2\*GB3②非連續(xù)點(diǎn)源第二類Neumann零梯度邊界條件：預(yù)測情景：正常工況下，土壤和地下水防滲措施完好，不會對土壤造成不利影響。假設(shè)以飛灰水洗廢水收集池防滲破損，飛灰水洗廢水污染土壤為例進(jìn)行土壤環(huán)境影響預(yù)測，概化為連續(xù)點(diǎn)源情景。預(yù)測因子：以飛灰水洗廢水污染物質(zhì)濃度與其《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》(GB36600-2018)中第二類用地篩選值的比值進(jìn)行排序，篩選出預(yù)測因子為鉛。表5.8.3-1土壤環(huán)境影響預(yù)測因子篩選結(jié)果一覽表污染物指標(biāo)污染物濃度（mg/L）標(biāo)準(zhǔn)（mg/kg）I（kg/L）鎘1.15650.0177鉛40.98000.0511砷2.0600.0333汞0.005380.0001預(yù)測參數(shù)選?。簭浬⑾禂?shù)D取值為0.1m2/d；滲流速率q為0.05m/d，土壤含水率取為26.4%。鉛的土壤預(yù)測結(jié)果如下表：表5.8.3-2土壤環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果一覽表Z(m)\C(mg/L)/t(d)110100150202003003657300.12.9145.21114.43418.31821.59526.68629.17736.5162.9140.20.4374.51412.99216.82920.16225.48328.13936.1120.4370.30.0123.63711.72015.44718.78624.27627.08035.6820.0120.40.0002.56410.60114.17617.47723.07526.00535.2260.0000.50.0001.5279.61613.01516.24221.89024.92234.7430.00010.0000.0095.9788.58711.21116.44519.64031.9510.00020.0000.0001.3203.2495.1378.83611.33524.9790.00030.0000.0000.0670.5661.5864.2626.12217.7980.00040.0000.0000.0010.0360.2391.4822.74111.9140.00050.0000.0000.0000.0010.0180.3210.8737.5580.00080.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0030.958100.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.099由上表可知，飛灰水洗廢水收集池泄漏1d時，可影響到0.3m內(nèi)的土壤；泄漏10d時，可影響到0.5m內(nèi)的土壤；泄漏100d時，可影響4m以內(nèi)的土壤；泄漏365d時，土壤層全被污染（水洗區(qū)域水位埋深為8m），同時進(jìn)入地下水的鉛濃度為0.003mg/L；泄漏730d時，進(jìn)入地下水的鉛濃度為0.958mg/L，超過《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）=3\*ROMANIII類標(biāo)準(zhǔn)（鉛≤0.01mg/L）。本項(xiàng)目飛灰水洗廢水收集池等嚴(yán)格按照土壤和地下水保護(hù)措施進(jìn)行防滲，保證飛灰水洗廢水收集池等無泄漏，可保證廢水對廠區(qū)內(nèi)土壤環(huán)境的影響可控。大氣沉降對土壤環(huán)境的影響分析×表5.8.3-3落地濃度極大值網(wǎng)格內(nèi)重金屬年輸入量序號相關(guān)參數(shù)HgCdCrAsPbNi1落地濃度極大值（μg/m3）0.00021000002評價范圍A（km2）3.183沉降速率v（m/s）0.0074時間t（年）205表層土壤深度D（m）0.26表層土壤容重ρb（kg/m3）25807評價范圍內(nèi)單位年份表層土壤中物質(zhì)的輸入量Is（g）0.007700008單位年份單位質(zhì)量表層土壤中物質(zhì)的增量△S（mg/kg)0.08540000通過上述方法預(yù)測計(jì)算得出本項(xiàng)目投產(chǎn)20年后的重金屬輸入量及與背景值疊加后的結(jié)果，見表5.8.3-4。表5.8.3-4大氣沉降預(yù)測結(jié)果位置污染物增量（mg/kg）現(xiàn)狀值（mg/kg）疊加值（mg/kg）評價標(biāo)準(zhǔn)（mg/kg）達(dá)標(biāo)情況廠區(qū)內(nèi)汞5.22833E-110.2000.20038達(dá)標(biāo)砷2.62579E-0835.835.860達(dá)標(biāo)鉛1.67394E-0620.320.3800達(dá)標(biāo)鎘7.74568E-080.150.1565達(dá)標(biāo)鉻7.87737E-0達(dá)標(biāo)鎳2.07847E-097171900達(dá)標(biāo)廠區(qū)外耕地汞5.22833E-110.1670.1672.4達(dá)標(biāo)砷2.62579E-0814.014.025達(dá)標(biāo)鉛1.67394E-0612.212.2120達(dá)標(biāo)鎘7.74568E-080.080.080.6達(dá)標(biāo)鉻7.87737E-086363250達(dá)標(biāo)鎳2.07847E-093333190達(dá)標(biāo)表5.8.3-4預(yù)測結(jié)果可以看出，本項(xiàng)目排放的廢氣污染物鉛、鎘、鉻、汞、鎳、砷在落地濃度極大值網(wǎng)格內(nèi)土壤中的累積最大預(yù)測值均符合《土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)》（GB15618-2018）和《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB36600-2018）風(fēng)險篩選值要求。通過預(yù)測分析表明，重金屬經(jīng)沉降后土壤中的重金屬濃度均小于環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，沉降后對周邊環(huán)境影響較小。5.8.4土壤環(huán)境影響評價自查表表5.8.4-1土壤環(huán)境影響評價自查表工作內(nèi)容完成情況備注影響識別影響類型污染影響型t；生態(tài)影響型□；兩種兼有□土地利用類型建設(shè)用地t；農(nóng)用地□；未利用地□土地利用類型圖占地規(guī)模（1.333）hm2敏感目標(biāo)信息詳見表2.4.2-1影響途徑大氣沉降t；地面漫流□；垂直入滲t；地下水位□；其他（）全部污染物鉛、鎘、汞、砷、鎳、鉻（六價）、銅、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、順-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對二甲苯、鄰二甲苯、硝基苯、苯胺、二氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯并[k]熒蒽、?、二苯并[a，h]蒽、茚并[1，2，3-c，d]芘、萘特征因子鉛、鎘、汞、砷、鉻（六價）所屬土壤環(huán)境影響評價項(xiàng)目類別Ⅰ類t；Ⅱ類□；Ⅲ類□；Ⅳ類□敏感程度敏感t；較敏感□；不敏感□評價工作等級一級t；二級□；三級□現(xiàn)狀調(diào)查內(nèi)容資料收集a）□；b）□；c）□；d）□理化特性見第4.6.1章節(jié)同附錄C現(xiàn)狀監(jiān)測點(diǎn)位占地范圍內(nèi)占地范圍外深度點(diǎn)位布置圖表層樣點(diǎn)數(shù)240~0.2m柱狀樣點(diǎn)數(shù)500~0.5m/0.5~1.5m/1.5~3m現(xiàn)狀監(jiān)測因子建設(shè)用地：pH、石油烴、鉛、鎘、汞、砷、鎳、鉻（六價）、銅、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、順-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對二甲苯、鄰二甲苯、硝基苯、苯胺、二氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯并[k]熒蒽、?、二苯并[a，h]蒽、茚并[1，2，3-c，d]芘、萘/農(nóng)用地：pH、鎘、汞、砷、鉛、鉻、銅、鎳、鋅現(xiàn)狀評價評價因子同上評價標(biāo)準(zhǔn)GB15618t；GB36600t；表D.1□；表D.2□；其他（）現(xiàn)狀評價結(jié)論項(xiàng)目所在地各指標(biāo)均小于《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)》（試行）（GB36600-2018）中第二類用地風(fēng)險篩選值標(biāo)準(zhǔn)；周邊農(nóng)用地土壤環(huán)境滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB15618-2018）中標(biāo)準(zhǔn)限值，說明目前區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀總體良好。影響預(yù)測預(yù)測因子鉛、汞、鉻、砷、鎘預(yù)測方法附錄Et；附錄F□；其他（）預(yù)測分析內(nèi)容影響范圍（較?。┯绊懗潭龋ㄝ^?。╊A(yù)測結(jié)論達(dá)標(biāo)結(jié)論：a）t；b）□；c）□不達(dá)標(biāo)結(jié)論：a）□；b）□防治措施防控措施土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀保障t；源頭控制t；過程防控t；其他（）跟蹤監(jiān)測監(jiān)測點(diǎn)數(shù)監(jiān)測指標(biāo)監(jiān)測頻次245項(xiàng)+pH、鋅三年一次飛灰水洗母液處理區(qū)附近pH、鎘、汞、砷、鉛、鉻、銅、鎳、鋅一年一次廠區(qū)西南側(cè)農(nóng)用地信息公開指標(biāo)/評價結(jié)論工程設(shè)有對煙氣采取了嚴(yán)格的治理措施，可將重金屬等對土壤的影響降至最低，確保土壤環(huán)境質(zhì)量不會出現(xiàn)惡化注1：“□”為勾選項(xiàng)，可√；“（）”為內(nèi)容填寫項(xiàng)；“備注”為其他補(bǔ)充內(nèi)容。注2：需要分別開展土壤環(huán)境影響評級工作的，分別填寫自查表。5.9生態(tài)環(huán)境影響分析5.9.1土地利用方式項(xiàng)目占地面積為13333m2，選址位于蚌埠高鐵工貿(mào)園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，根據(jù)《蚌埠市龍子湖區(qū)高鐵工貿(mào)園區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃環(huán)境影響報告書》，該區(qū)域土地利用現(xiàn)狀為環(huán)衛(wèi)設(shè)施用地，因此項(xiàng)目建成后評價區(qū)內(nèi)原有的土地利用類型不會發(fā)生變化，對土地利用方式無影響。5.9.2對植物的影響項(xiàng)目建成后工程廢氣排放的污染物主要包括SO2、NOx、（煙）粉塵、重金屬、氯化氫等，可能會對周邊的植物造成影響。（1）SO2對植物的影響較高濃度的二氧化硫進(jìn)入植物葉片氣孔后遇水變成亞硫酸，對植物葉肉細(xì)胞產(chǎn)生毒性，當(dāng)濃度超過植物降解能力時，會破壞葉子正常生理機(jī)能，影響植物的正常生長。（2）NOx對植物的影響濃度較高的二氧化氮會使植物的葉脈之間和近葉緣處出現(xiàn)白色或棕色的組織解體損傷，會破壞葉子正常生理機(jī)能，影響植物的正常生長。（3）（煙）粉塵對植被的影響粉塵降落在區(qū)域植被葉面上，吸收水分，形成一層薄殼，使葉片的氣孔堵塞，植物的光合作用、呼吸作用受阻，蒸騰作用不良，將減少有機(jī)物質(zhì)的合成，造成葉尖失水、干燥、落葉，但影響不明顯。（4）氯化氫的影響氯化氫濃度超過植物的耐受限度，可使植物的細(xì)胞和器官受到傷害，生理功能和生長發(fā)育受阻，最終導(dǎo)致死亡。（4）重金屬對植物的影響重金屬對農(nóng)作物影響主要體現(xiàn)在污染物在植物體內(nèi)累積。本項(xiàng)目外排重金屬主要含鉛、汞、鎘。各重金屬對植物的影響如下：鉛并不是植物生長發(fā)育的必需元素，當(dāng)鉛進(jìn)入植物根、樹皮或葉片后，積累在根、莖和葉片影響植物的生長發(fā)育，使植物受害。鉛對植物根系的生長的影響是顯著的，鉛能減少根細(xì)胞的有絲分裂速度，這也是造成植物生長緩慢的原因，鉛毒害引起植物主要的中毒癥狀為根量減少，根冠膨大變黑、腐爛，導(dǎo)致植物地上部分生物量隨后下降，葉片失綠明顯，嚴(yán)重時逐漸枯萎，植物死亡。汞不但能在植物體內(nèi)累積，還會對植物產(chǎn)生毒害。植物受汞毒害的癥狀是葉、莖、花瓣、花梗和幼蕾的花冠變成棕色或黑色，嚴(yán)重時引起葉子和幼蕾掉落。受汞污染的豆類植物和薄荷的葉子及莖會顯出暗色的斑點(diǎn)，并逐漸變黑，最后枯萎和過早落葉，而且污染時間越長，損傷越重。鎘是危害植物生長發(fā)育的有害元素，過量的鎘會對植物生長發(fā)育產(chǎn)生明顯的危害。研究表明鎘脅迫時會破壞葉片的葉綠素結(jié)構(gòu)，降低葉綠素含量，葉片發(fā)黃，嚴(yán)重時幾乎所有葉片都出現(xiàn)褪綠現(xiàn)象，葉脈組織成醬紫色、變脆、萎縮、葉綠素嚴(yán)重缺乏，表現(xiàn)為缺鐵癥狀。研究表明，由于葉片受傷害致使生長緩慢，植株矮小，根系受到抑制，造成生長障礙降低產(chǎn)量，高濃度時死亡。本項(xiàng)目實(shí)施后，根據(jù)大氣影響預(yù)測結(jié)果，各種大氣污染物的網(wǎng)格小時濃度、日均濃度最大增值均無超標(biāo)點(diǎn)，對大氣造成的增量在疊加背景值后均無超標(biāo)點(diǎn)。本項(xiàng)目實(shí)施后產(chǎn)生的SO2、NOx、（煙）粉塵、氯化氫的小時、日平均濃度增值不大，不會對周邊生態(tài)質(zhì)量造成明顯的大氣污染影響。因此，本項(xiàng)目實(shí)施后大氣污染物不會對植物產(chǎn)生顯著影響。5.9.3對動物的影響根據(jù)研究，在項(xiàng)目區(qū)持續(xù)噪聲影響下，適應(yīng)人為干擾能力較弱的動物會本能的向周邊環(huán)境遷移，適應(yīng)人為干擾能力較強(qiáng)的動物會在項(xiàng)目運(yùn)行期逐漸遷回。根據(jù)調(diào)查和有關(guān)資料，項(xiàng)目區(qū)周邊都為本地常見動物種類，無特殊保護(hù)的野生動物，且受人為活動影響，區(qū)域野生動物較少，因此，項(xiàng)目運(yùn)營期噪聲和大氣污染對周邊野生動物的影響不大。5.9.4對土壤的影響工程廢氣排放的重金屬等污染物可能會對周邊的土壤環(huán)境造成影響。具體的影響分析如下：土壤中過量重金屬可引起植物生理功能紊亂、營養(yǎng)失調(diào)，影響作物生長、發(fā)育和產(chǎn)量，此外重金屬污染物在土壤中移動性很小，不易隨水淋濾，不為微生物降解，通過食物鏈進(jìn)入人體后，潛在危害極大。本項(xiàng)目針對廢氣采取了嚴(yán)格的防治措施，廢氣的重金屬排放量很小。根據(jù)預(yù)測分析，通過采取措施后，重金屬的最大落地濃度占標(biāo)率極低，對土壤的影響較小。本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)施位于蚌埠新城灰弘廠區(qū)范圍內(nèi)，符合集約開發(fā)要求。根據(jù)生態(tài)環(huán)境影響分析，項(xiàng)目建設(shè)不影響區(qū)域生態(tài)系統(tǒng)穩(wěn)定性和相對完整性。綜上所述，在各項(xiàng)污染物達(dá)標(biāo)排放情況下，本項(xiàng)目對周圍生態(tài)環(huán)境影響較小。6、污染防治措施及其可行性論證6.1廢氣污染防治措施及其可行性論證根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目廢氣主要為有組織廢氣和無組織廢氣。有組織廢氣主要包括原灰倉廢氣、破袋廢氣、水洗及母液處理廢氣、鹽酸儲罐廢氣、深度減量水洗廢氣、鍋爐廢氣；無組織廢氣主要為水洗及母液處理工序未收集的廢氣。6.1.1有組織廢氣污染防治措施評述廢氣的收集處理系統(tǒng)本項(xiàng)目有組織廢氣收集處理情況見表6.1.1-1及圖6.1.1-1。本項(xiàng)目廢氣收集管線見附圖6.1.1-1。表6.1.1-1本項(xiàng)目有組織廢氣的收集處理系統(tǒng)一覽表廢氣種類主要污染因子收集方式污染物排放形式廢氣處理措施原灰倉廢氣粉塵飛灰輸送至料倉的過程中采用全負(fù)壓操作，確保粉塵不外泄；倉頂采用布袋除塵器收集處理間歇經(jīng)布袋除塵器處理后，尾氣通過30m排氣筒（DA001）排放破袋廢氣粉塵采用全密閉破袋機(jī)，廢氣采用布袋除塵器收集處理間歇經(jīng)布袋除塵器處理后，尾氣通過30m排氣筒（DA002）排放水洗及母液處理廢氣氨水洗罐通過槽罐上方設(shè)置排氣孔，通過引風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的廢氣引入吸收塔內(nèi)，收集效率為100%；在壓濾機(jī)上方設(shè)置集氣罩，將產(chǎn)生的氨氣收集后通入氨氣吸收塔內(nèi)，收集效率為90%以上；調(diào)節(jié)池、重金屬脫除池、高效沉淀池等水洗廢水處理工段的不屬于全封閉操作，在上述處理工段的上方設(shè)置蓋板，蓋板上方設(shè)置集氣罩，將產(chǎn)生的氨氣收集后通入氨氣吸收塔內(nèi)，收集效率為90%以上連續(xù)經(jīng)“一級酸噴淋+一級水噴淋”處理后通過30m排氣筒（DA002）排放鹽酸儲罐廢氣氯化氫通過呼吸口管道收集，收集效率為100%連續(xù)經(jīng)“一級堿噴淋”吸收處理后經(jīng)30m排氣筒（DA003）排放深度減量水洗廢氣氯化氫通過集氣罩收集，收集效率為90%連續(xù)經(jīng)“一級堿噴淋”吸收處理后經(jīng)30m排氣筒（DA003）排放鍋爐廢氣、SO2、NOx/連續(xù)由“低氮燃燒”處理后通過27m排氣筒（DA004）排放圖6.1.1-1本項(xiàng)目廢氣收集處理系統(tǒng)示意圖廢氣達(dá)標(biāo)排放可行性分析（1）粉塵本項(xiàng)目原灰倉、破袋工序均設(shè)置有布袋除塵器。粉塵的主要成分為小顆粒物的固態(tài)污染物組分。粉塵顆粒大小的分布亦廣，直徑有的大至100μm以上，也有小至1μm以下。除塵設(shè)備的種類主要有：重力沉降室、旋風(fēng)(離心)除塵器、噴淋塔、文式洗滌器、靜電除塵器及布袋除塵器等。重力沉降室、旋風(fēng)除塵器和噴淋塔等無法有效去除直徑為5-10μm的粉塵，只能視為除塵的前處理設(shè)備。靜電集塵器和布袋除塵器等三類為焚燒尾氣凈化系統(tǒng)中最主要的除塵設(shè)備。表6.1.1-2布袋除塵與靜電除塵方式比選比較內(nèi)容袋式除塵器靜電除塵器集塵效率%<1μm>90<201~10μm>99>95>10μm>99>99風(fēng)速（m/s）<0.02<1壓力損失（Pa）~1500300~500耐熱性一般耐熱性較差，高溫時需選擇適當(dāng)?shù)臑V布耐熱性能差，一般可達(dá)350℃，特殊設(shè)計(jì)可達(dá)500℃對煙氣化學(xué)成分變化適應(yīng)性好差脫除二噁英較好差，存在二噁英再合成現(xiàn)象耐酸堿性可選擇適當(dāng)?shù)臑V布好動力費(fèi)用略高略低設(shè)備費(fèi)基本相同基本相同操作維護(hù)費(fèi)較高較低布袋除塵器是通過濾袋濾去含塵氣體中粉塵粒子的分離捕集裝置，是一種干式高效過濾式除塵器。近年來，隨著合成纖維濾料的出現(xiàn)、脈沖清灰及濾袋自動檢漏、除塵單元離線清灰等新技術(shù)的應(yīng)用，布袋除塵器的發(fā)展及應(yīng)用得到了較大發(fā)展。袋式除塵器除塵效率高、技術(shù)成熟可靠，現(xiàn)已廣泛用于石英、礦渣棉、碳黑、染料、石棉等行業(yè)的粉塵治理，其工藝原理圖見下圖。圖6.1.1-2袋式除塵器工藝原理示意圖袋式除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn)：①袋式除塵器對凈化微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達(dá)99%，甚至可達(dá)99.9%以上。②袋式除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器凈化要比用電除塵器凈化效率高很多。=3\*GB3③含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對袋式除塵器的除塵效率和阻力影響不大。④袋式除塵器運(yùn)行穩(wěn)定可靠，沒有污泥處理和腐蝕等問題，操作、維護(hù)簡單。根據(jù)工程分析結(jié)果，項(xiàng)目原灰倉及破袋工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)處理后的排放濃度為5.802mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中的二級標(biāo)準(zhǔn)要求。綜上所述，本項(xiàng)目顆粒物廢氣治理措施可行。（2）氨氣本項(xiàng)目氨氣主要來自飛灰水洗及水洗母液處理過程。1)工藝比選目前，對氨氣的凈化方法主要有化學(xué)酸洗法、冷卻水洗法和高溫分解法化學(xué)吸收法是一種被廣泛應(yīng)用于廢氣控制，技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好的工藝方法。該方法可對多種惡臭氣體成分進(jìn)行多級連續(xù)處理，如二級、三級與四級吸收系統(tǒng)，它的適應(yīng)性廣泛。該工藝適用于處理大氣量，高濃度的惡臭氣體。它的特點(diǎn)是最大限度增加氣液相接觸，增進(jìn)氣液相傳質(zhì)速率，達(dá)到高效處理的目的。在化學(xué)洗滌吸收工藝中，可根據(jù)氣體濃度和成分的變化，改變藥劑的濃度和投加量，降低運(yùn)行費(fèi)用，提高處理效率。低溫水洗主要是采用低溫冷卻噴淋，多級循環(huán)水洗后氨氣回收成氨水再利用。該法操作簡單，運(yùn)行費(fèi)用適中，效果好。高溫分解法就是把氣體引入煅燒爐中，溫度加到700攝氏度以上，使氨氣分解成一氧化氮、一氧化碳及水蒸氣，從而達(dá)到對生產(chǎn)廢氣較為滿意的綜合降解效果。但其一次性投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修不便等缺點(diǎn)。2)工藝選取及工作原理本項(xiàng)目水洗產(chǎn)生的含氨廢氣采用“一級水噴淋+一級鹽酸吸收”工藝處理。主要工藝流程圖如下：氨氣極易溶于水，因此在處理氨氣廢氣時常采用噴淋法。噴淋塔內(nèi)部含有填料過濾和水噴淋，含氨廢氣通過密閉管道接入設(shè)備，后自下而上游走，經(jīng)過下層的填料層過濾，然后經(jīng)過自上而下的噴淋系統(tǒng)進(jìn)行吸收，氨氣溶于水流至底部的儲水區(qū)，且高于環(huán)境溫度的廢氣同時經(jīng)過噴淋后降低廢氣溫度。經(jīng)循環(huán)泵作用往復(fù)循環(huán)，監(jiān)測廢水的pH值，經(jīng)過一段時期，更換儲水區(qū)的水。水洗廢氣過程全密閉，無粉塵溢出。本項(xiàng)目飛灰三級逆流漂洗采用的水洗罐和廢水處理的水池均為封閉型槽罐(且水洗罐所在區(qū)域相對密閉，微負(fù)壓收集)槽罐上方設(shè)置排氣孔，收集所產(chǎn)生及溢出的廢氣。含氨廢氣經(jīng)“一級水噴淋”吸收降溫后至“鹽酸噴淋”，即調(diào)制噴淋塔底部儲水區(qū)的pH值至5-6，經(jīng)循環(huán)泵在塔內(nèi)循環(huán)噴淋，與經(jīng)水噴淋吸收后的廢氣逆向噴淋接觸，即吸收廢氣中的氨氣，又同時與水中的鹽酸反應(yīng)，生成氯化銨溶于水中推動了吸收廢氣中的氨向正向進(jìn)行，以此達(dá)到氨吸收處理的目的。經(jīng)循環(huán)泵作用往復(fù)循環(huán)，監(jiān)測廢水的pH值，經(jīng)過一段時期，更換儲水區(qū)的水。由上，氨氣經(jīng)過“一級水噴淋+一級鹽酸噴淋”噴淋塔處理，氨氣被吸收，氣體繼續(xù)經(jīng)風(fēng)機(jī)作用由煙囪達(dá)標(biāo)排放，通過30m高排氣筒排放。3)處理效果分析根據(jù)國內(nèi)同類型企業(yè)采用此套設(shè)備的情況分析，該套裝置對氨氣處理效率可達(dá)90%以上。根據(jù)工程計(jì)算析結(jié)果，經(jīng)處理后NH3有組織排放濃度為1.92mg/m3，排放速率為0.038kg/h，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中的二級標(biāo)準(zhǔn)，治理措施可行。（3）氯化氫鹽酸儲罐氯化氫及深度減量水洗氯化氫通過引風(fēng)機(jī)收集至“一級堿噴淋”裝置。在吸收塔內(nèi)通過氫氧化鈉溶液吸收處理，氯化氫理論上能和氫氧化鈉完全反應(yīng)，因此合理設(shè)計(jì)停留時間可以確保氯化氫吸收效率。噴淋塔的基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。氣流中的污染物與洗滌液(堿液)接觸后，液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態(tài)污染物質(zhì)則借著紊流、分子擴(kuò)散等質(zhì)量傳送以及化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進(jìn)流氣體分離之目的。根據(jù)國內(nèi)同類型企業(yè)采用此套設(shè)備的情況分析，該套裝置對HCl處理效率可達(dá)90%以上，處理后HC1的排放濃度6.53mgm3、排放速率0.052kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)要求，治理措施可行。采取以上措施后，項(xiàng)目廢氣排放濃度滿足相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)要求，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度而言，廢氣污染防治措施是可行的。排氣筒設(shè)置合理性分析本項(xiàng)目共有排氣筒4個，排氣筒高度均可滿足中“大氣污染物的排氣筒高度不應(yīng)該低于15m”、“排氣筒高度應(yīng)高出本體建（構(gòu)）筑物3m以上”、“排氣筒周圍半徑200m范圍內(nèi)有建筑物時，排氣筒高度還應(yīng)高出最高建筑物3m以上”等的要求；符合排氣筒設(shè)計(jì)相關(guān)要求，因而本項(xiàng)目排氣筒設(shè)置合理可行。本項(xiàng)目排氣筒設(shè)置參數(shù)見表6.1.1-3。表6.1.1-3本項(xiàng)目排氣筒設(shè)置參數(shù)一覽表排氣筒編號工序煙氣量（m3/h）高度m內(nèi)徑m流速m/s出口溫度℃DA001原灰倉4400300.3017.2925DA002破袋工序、水洗及母液處理工序21000300.7015.1625DA003鹽酸儲罐、深度減量水洗酸霧8000300.4017.6825DA004蒸汽鍋爐1724.05270.2015.2475根據(jù)《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2000-2010）中要求：排氣筒的出口直徑應(yīng)根據(jù)出口流速確定，流速宜取15m/s左右。當(dāng)采用鋼管煙囪且高度較高時或煙氣量較大時，可適當(dāng)提高出口流速至20~25m/s。本項(xiàng)目排氣筒為鋼管煙囪，出口流速均符合該導(dǎo)則中關(guān)于排氣筒煙氣出口速度的要求，因此，本項(xiàng)目排氣筒設(shè)置合理。6.1.2無組織廢氣污染防治措施本項(xiàng)目無組織廢氣主要來自水洗及母液處理過程中未有效收集的廢氣。針對無組織排放的廢氣擬采取的措施：（1）在車間各產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置集氣設(shè)施，最大程度的收集有組織廢氣。（2）運(yùn)輸車輛采用密封性的車輛，運(yùn)輸過程應(yīng)嚴(yán)禁敞開，禁止一些破損車輛從事飛灰收集運(yùn)輸作業(yè)，減少運(yùn)輸過程中的惡臭廢氣的散發(fā)。制定合理的運(yùn)輸時間，避開行人的高峰期；合理優(yōu)化和制定運(yùn)輸路線，盡量避開人群密集的居住區(qū)、村莊等。（3）鹽酸罐區(qū)無組織排放采取措施：=1\*GB3①為減少儲存過程中的大小呼吸損失，在鹽酸的裝卸、運(yùn)輸過程中采用密閉管道和封閉接口，降低無組織揮發(fā)量；②強(qiáng)化物料調(diào)度手段，盡可能使鹽酸儲罐裝滿到允許高度，較少罐內(nèi)空間，降低物料的揮發(fā)損耗；③在儲罐上安裝氮封系統(tǒng)，通過維持恒定氮?dú)庹龎?，減少無組織排放；④儲罐外殼使用隔熱材料，降低儲罐溫度；⑤加強(qiáng)儲罐附屬設(shè)備的維修，保證儲罐的嚴(yán)密性，強(qiáng)化儲罐的日常操作管理。對阻火器、機(jī)械呼吸閥瓣等設(shè)備，每年徹底檢查4次，使氣密性符合要求。⑥各儲罐外部涂以銀白或乳白色油漆，以減少因太陽的輻射效應(yīng)而引起的蒸發(fā)。（4）其它措施：盡可能優(yōu)化暫存周期，減少飛灰的暫存時間；各廢水水池加蓋、密封；在車間外側(cè)種植綠化隔離帶，采用喬灌木樹種相結(jié)合，形成高矮錯落的綠化帶，起到衛(wèi)生隔離的作用，可以有效降低惡臭氣味對周圍環(huán)境的影響；采用封閉式的飛灰運(yùn)輸車。6.1.3非正常排放廢氣治理措施評述本項(xiàng)目非正常排放情況主要是廢氣處理裝置出現(xiàn)故障或處理效率降低時廢氣排放量突然增大的情況，預(yù)測結(jié)果表明，非正常工況下，各污染物在預(yù)測關(guān)心點(diǎn)和最大網(wǎng)格點(diǎn)處濃度有較大程度的增加，但均未超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)限值及其他環(huán)境空氣標(biāo)準(zhǔn)限值要求。同時，本項(xiàng)目擬采取以下處理措施進(jìn)行處理：（1）提高設(shè)備自動控制水平，生產(chǎn)線上盡量采用自動監(jiān)控、報警裝置；并加強(qiáng)廢氣處理裝置的管理，防止廢氣處理裝置出現(xiàn)故障造成非正常排放的情況。（2）加強(qiáng)生產(chǎn)的監(jiān)督和管理，對可能出現(xiàn)的非正常排放情況制定預(yù)案或應(yīng)急措施，出現(xiàn)非正常排放時及時妥善處理；（3）開車過程中，應(yīng)先運(yùn)行廢氣處理裝置，后運(yùn)行生產(chǎn)裝置；停車過程中，應(yīng)先停止生產(chǎn)裝置，后停止廢氣處理裝置，在確保廢氣有效處理后再停止廢氣處理裝置。（4）檢修過程中，應(yīng)與停車的操作規(guī)程一致，先停止生產(chǎn)裝置，后停止廢氣處理裝置，確保廢氣通過送至廢氣處理裝置處理后通過排氣筒排放。（5）停電過程中，應(yīng)立即手動關(guān)閉原料的進(jìn)料閥，停止向水洗罐中供應(yīng)原料；立即啟用備用電源，在備用電源啟用后，應(yīng)先將廢氣送至廢氣處理裝置處理后通過排氣筒排放，然后再運(yùn)行水洗裝置。（6）加強(qiáng)吸收設(shè)施、布袋除塵等處理裝置的管理和維修，及時更換噴淋水和濾袋，確保廢氣處理裝置的正常運(yùn)行。（7）應(yīng)考慮設(shè)置廢氣處理裝置的備用系統(tǒng)，一旦發(fā)生廢氣的非正常排放情況，可將非正常排放的廢氣切換至備用系統(tǒng)進(jìn)行處理，確保廢氣的有效處理。通過以上處理措施處理后，本項(xiàng)目的非正常排放廢氣可得到有效的控制。6.2廢水污染防治措施及其可行性論證6.2.1廢水處理措施可行性分析廢水種類概述本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為飛灰水洗廢水、氨吸收廢水、氯化氫吸收廢水、車間沖洗廢水、設(shè)備沖洗廢水、循環(huán)冷卻水排水、鍋爐排水、實(shí)驗(yàn)室廢水、初期雨水及生活污水等。（1）深度減量水洗母液本項(xiàng)目建成后產(chǎn)生深度減量水洗母液，主要污染因子為鹽分、SS、鎘、鉛、鉻、砷及汞等，擬采用“化學(xué)沉淀+中和+精密過濾+MVR蒸發(fā)結(jié)晶；化學(xué)沉淀+中和+精密過濾+二級軟化+膜分離+MVR蒸發(fā)結(jié)晶”廢水處理工藝，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為500m3/d，實(shí)際處理水量為391.41m3/d。蒸發(fā)后的水蒸氣通過冷凝設(shè)備獲得冷凝水，冷凝水回用于飛灰水洗工段，不外排。工藝流程以及簡述具體見3.3.4工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)分析。（2）循環(huán)冷卻水排水、鍋爐排水本項(xiàng)目循環(huán)冷卻水排水、鍋爐排水收集后直接回用至飛灰水洗工段，不外排。（3）氨吸收廢水、氯化氫吸收廢水、車間沖洗廢水、設(shè)備沖洗廢水、實(shí)驗(yàn)室廢水本項(xiàng)目氨吸收廢水、氯化氫吸收廢水、車間沖洗廢水、設(shè)備沖洗廢水、實(shí)驗(yàn)室廢水收集經(jīng)“混凝沉淀”處理后回用至飛灰水洗工段，不外排。（4）初期雨水及生活污水初期雨水經(jīng)“混凝沉淀”處理后與經(jīng)廠區(qū)化糞池預(yù)處理后的生活污水滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中三級標(biāo)準(zhǔn)及蚌埠市第二污水處理廠污水接管要求，接管至蚌埠市第二污水處理廠，處理達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)中一級A標(biāo)準(zhǔn)后排入淮河（蚌埠段）。飛灰水洗廢水處理可行性分析飛灰進(jìn)行水洗后，最大程度控制飛灰中的溶解鹽溶解在水中，最后蒸發(fā)制鹽；飛灰中的重金屬及二噁英類盡量使其在飛灰中，經(jīng)過脫水后，外送水泥生產(chǎn)企業(yè)入窯煅燒，使其固化在水泥晶格中。采取以下措施：=1\*GB3①重金屬去除飛灰水洗廢水的pH一般在11~13之間，屬于強(qiáng)堿性，大部分重金屬在堿性條件下以沉淀的形式存在，不易溶于水中，重金屬絡(luò)合物溶度積見下表。重金屬主要吸附在飛灰中，過水洗階段分離出的飛灰約占飛灰總量的90%（等同于水洗階段分離的重金屬約占總重金屬含量的90%），在洗灰廢水工藝階段通過投加少量重金屬捕捉劑、硫酸鈉、絮凝劑、碳酸鈉以及后膜分離系統(tǒng)去除水洗液中的剩余的重金屬來保證水洗液中盡量少的重金屬。保證水洗液中的濁度<1NTU，鈣鎂離子<50mg/L，由于重金屬基本都吸附在飛灰中，通過這些參數(shù)可保證重金屬的去除率。砷與氟元素在pH11-13的情況下，絕大部分會生成砷酸鈣化合物Ca3(AsO4)2·3H2O(c)、Ca5(AsO4)3·(OH)和Ca4(OH)2(AsO4)2·4H2O；在堿性條件下溶解度較低，溶度積Ksp分別為10-21.14~10-22.82，10-40.12~10-39.23，10-27.49~10-29.30，因此水洗廢水中的砷和氟元素基本被去除完全。=2\*GB3②二噁英去除二噁英極難溶于水，本工藝的水洗過程不會將飛灰中的二噁英帶入水洗液中。二噁英可分為多氯二苯并對二噁英(PCDD)和多氯二苯并呋喃(PCDF)，因含氯的數(shù)量和取代位置不同，前者有75種同系物及異構(gòu)體，而后者有135種，共計(jì)有210種。見下圖。二噁英類物質(zhì)極性小，極難溶于水。而在苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑中的溶解度則可達(dá)0.05%-0.18%。二噁英具有很強(qiáng)的熱穩(wěn)定性，熔點(diǎn)為303℃－305℃，高于750℃即開始分解，800℃時2s內(nèi)可完全分解。二噁英在高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氧化劑作用下都相當(dāng)穩(wěn)定，氣態(tài)二噁英在空氣中光化學(xué)分解的半衰期為8.3d，在土壤中降解的半衰期為12年，在動物體內(nèi)轉(zhuǎn)化的半衰期為24年。下表列有2、3、7、8－TCDD在各溶劑中的溶解度。表6.2.1-12、3、7、8-TCDD在各溶劑中的溶解度溶劑名稱溶解度(克/100克)O-二氯苯1.4氯苯0.72苯0.54氯仿0.37丙酮0.11N-辛醇0.048甲醇0.01水0.2×10-7從上述分析可以看出，因?yàn)槎f英極難溶于水，只能吸附在水中的懸浮物中，所以我們只要將水中的懸浮物去除，水中就不會存在二噁英，留在水洗后飛灰中的二噁英通過水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫焚燒后充分去除。工程實(shí)例：見表3.2.3-1。6.2.2廢水回用可行性分析本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水中MVR蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的冷凝水、氨吸收廢水、氯化氫吸收廢水、車間沖洗廢水、設(shè)備沖洗廢水、循環(huán)冷卻水排水、鍋爐排水、實(shí)驗(yàn)室廢水均回用到飛灰水洗工段；初期雨水經(jīng)“混凝沉淀”處理后與經(jīng)廠區(qū)化糞池預(yù)處理后的生活污水通過廠區(qū)總排口接管至蚌埠市第二污水處理廠。水量可行性：根據(jù)工程分析核算，飛灰水洗工段所用的水量為378.06m3/d，本項(xiàng)目產(chǎn)生的冷凝水為230.66m3/d，氯化氫吸收廢水量為0.16m3/d，氨吸收廢水量為1.44m3/d，實(shí)驗(yàn)室廢水量為1.0m3/d，循環(huán)冷卻水排水量為24.93m3/d，車間沖洗廢水為1.26m3/d，鍋爐排水量為0.36m3/d，設(shè)備沖洗廢水量為0.27m3/d，共計(jì)29.42m3/d，因此廢水回用至水洗工段是可行的。水質(zhì)可行性：根據(jù)目前同類型飛灰水洗項(xiàng)目的運(yùn)行情況和實(shí)際操作，飛灰水洗用水對水質(zhì)要求不高，上述廢水水質(zhì)能滿足要求。工程實(shí)例：溫州市環(huán)境發(fā)展有限責(zé)任公司溫州市生活垃圾焚燒飛灰資源化利用項(xiàng)目一期工程目前處于正式運(yùn)行階段，該項(xiàng)目飛灰資源化利用規(guī)模、飛灰水洗工藝及水洗廢水處理工藝均與本項(xiàng)目相似，根據(jù)該項(xiàng)目試運(yùn)行數(shù)據(jù)，該項(xiàng)目廢水水質(zhì)可滿足回用需求，全部用于工藝補(bǔ)水，不外排。6.2.3經(jīng)濟(jì)可行性分析（1）投資成本本項(xiàng)目新建一套規(guī)模為500t/d的飛灰水洗廢水處理系統(tǒng)，一套規(guī)模為20t/d的污水處理系統(tǒng)，根據(jù)可研分析，本項(xiàng)目廢水處理設(shè)施投資約為635萬元，項(xiàng)目總投資為12000萬元，占總投資的5.29%，在企業(yè)可接受范圍內(nèi)。（2）運(yùn)營成本污水處理運(yùn)行過程主要費(fèi)用為藥劑費(fèi)用、電費(fèi)、蒸氣費(fèi)及人工費(fèi)，經(jīng)初步估算約5元/噸廢水（生活污水忽略不計(jì)），本項(xiàng)目需處理廢水量為403.84t/d，因此，初步估算本項(xiàng)目廢水處理年運(yùn)行費(fèi)用約為60.576萬元/年。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益較好，經(jīng)概算平均稅后利潤約為1331.35萬元，污水站運(yùn)行費(fèi)用占利潤的4.55%。因此，可認(rèn)為本廢水處理工藝在經(jīng)濟(jì)上是可行的。6.3噪聲污染防治措施及其可行性分析本項(xiàng)目噪聲源主要為水洗攪拌器、水泵、壓濾機(jī)、，根據(jù)各噪聲源噪聲級、位置及影響預(yù)測結(jié)果，須采取必要的噪聲污染防治措施，以確保噪聲排放達(dá)標(biāo)，并不對廠界聲環(huán)境產(chǎn)生影響。具體措施如下：（1）根據(jù)噪聲源特征，建議在設(shè)計(jì)和設(shè)備采購階段，充分選用先進(jìn)的低噪設(shè)備，以從噪聲源上降低設(shè)備本身噪聲，以減少對員工和周圍環(huán)境的影響。（2）合理布置，注意設(shè)備安裝。安裝中采用減震、隔震措施，在支撐料件的臺座上使用不發(fā)聲的襯墊材料，對設(shè)備配置的電動機(jī)基座減震，并安裝彈性襯墊和保護(hù)套。如在設(shè)備底部加減震墊，在設(shè)備的四周可開設(shè)一定寬度和深度的溝槽，里面填充松軟物質(zhì)，用來隔離振動傳遞。（4）對于車間，為減少車間內(nèi)的整體噪聲級，其墻體可進(jìn)行降噪設(shè)計(jì)，如設(shè)置雙層隔音窗戶等，同時要建立良好隔聲效果的站房，避免露天布置。（5）定期檢查設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象，做到文明生產(chǎn)。（6）加強(qiáng)廠區(qū)綠化，在廠區(qū)四周多種植喬木、灌木使其形成綠化帶，不僅可以美化環(huán)境，同時還可以起到一定的吸聲降噪作用，結(jié)合周邊景觀情況，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)做好綠化工作。（7）各類泵可采用內(nèi)涂吸聲材料，外覆隔聲材料方式處理，并視條件進(jìn)行減震和隔聲處理；對風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等采取加裝消聲器的吸聲降噪措施。（8）減少交通噪聲，固廢運(yùn)輸車進(jìn)出廠區(qū)和途經(jīng)集中居民點(diǎn)時，降速、禁鳴。對各類噪聲源采取上述噪聲防治措施后，可實(shí)現(xiàn)廠界噪聲達(dá)標(biāo)。6.4固體廢物處置措施6.4.1固體廢物產(chǎn)生情況本項(xiàng)目實(shí)施后，固體廢物主要有水洗廢水處理過程產(chǎn)生的脫氯飛灰、污水處理污泥、結(jié)晶鹽、氯化鈣、廢濾袋、廢機(jī)油、實(shí)驗(yàn)室廢液、一般廢包裝材料、粘有?；返膹U包裝材料及生活垃圾等。脫氯飛灰在滿足《水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范》（HJ662-2013）相應(yīng)要求下，外送水泥窯協(xié)同處置；污水處理污泥、廢濾袋、粘有?；返膹U包裝材料、廢機(jī)油、實(shí)驗(yàn)室廢液委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置；一般廢包裝材料外售綜合利用；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)；結(jié)晶鹽、氯化鈣作。6.4.2危險廢物收集、運(yùn)輸、貯存污染防治措施危險廢物收集污染防治措施擬水洗的飛灰均由有資質(zhì)單位進(jìn)行危廢收集、運(yùn)輸。項(xiàng)目要求產(chǎn)廢單位嚴(yán)格按《關(guān)于加強(qiáng)危險廢物交換和轉(zhuǎn)移管理工作的通知》要求，對飛灰進(jìn)行安全包裝，并在包裝的明顯位置附上危險廢物標(biāo)簽。通過嚴(yán)格檢查，嚴(yán)防在裝載、搬運(yùn)或運(yùn)輸中出現(xiàn)滲漏、溢出、拋灑或揮發(fā)等不利情況。項(xiàng)目收集的飛灰均采用噸袋包裝，具有便于裝運(yùn)散裝粉狀、塊狀物料，具有容積大、便于裝卸和不易泄漏等特點(diǎn)，避免對環(huán)境造成污染。根據(jù)《危險廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)要求提出以下要求：（1）從事危險廢物收集、貯存、運(yùn)輸經(jīng)營活動的單位應(yīng)具有危險廢物經(jīng)營許可證。（2）飛灰轉(zhuǎn)移過程應(yīng)按《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》執(zhí)行。（3）飛灰收集包裝應(yīng)符合如下要求：①包裝材質(zhì)要與飛灰相容，本項(xiàng)目選擇噸袋包裝；=2\*GB3②飛灰包裝應(yīng)能有效隔斷危險廢物遷移擴(kuò)散途徑，并達(dá)到防滲、防漏要求；=3\*GB3③飛灰包裝應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)簽，標(biāo)簽信息應(yīng)填寫完整詳實(shí)；=4\*GB3④盛裝過飛灰的包裝袋或包裝容器破碎后應(yīng)按危險廢物進(jìn)行管理和處置；=5\*GB3⑤飛灰還應(yīng)根據(jù)《危險貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》（GB12463-2009）的有關(guān)要求進(jìn)行運(yùn)輸包裝。危險廢物運(yùn)輸污染防治措施本項(xiàng)目處理的飛灰具有一定的毒性、危險性，飛灰主要來源于蚌埠市。在發(fā)生交通事故時，若飛灰滴漏、灑落于地面，可能會污染周圍土壤、空氣，散發(fā)的氣體還對事故現(xiàn)場周圍人群的健康構(gòu)成威脅。此外，運(yùn)輸飛灰的過程中，若發(fā)生事故，將直接污染周圍的水體，產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。因此，運(yùn)輸時需配備專用運(yùn)輸車和專職人員，并制定合理的收運(yùn)計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案，統(tǒng)籌安排廢物收運(yùn)車輛，優(yōu)化車輛的運(yùn)行線路。本項(xiàng)目飛灰的運(yùn)輸，應(yīng)嚴(yán)格按照危險廢物運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定進(jìn)行：a、嚴(yán)格按照《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》等相關(guān)廢物轉(zhuǎn)移的法律法規(guī)，實(shí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理制度；b、根據(jù)飛灰的物理、化學(xué)性質(zhì)，配備相應(yīng)的盛裝容器及運(yùn)輸車，及時地將飛灰送往本項(xiàng)目；盛裝飛灰的容器或包裝材料應(yīng)適合于所盛飛灰，并要有足夠的強(qiáng)度，裝卸過程中不易破損，保證飛灰運(yùn)輸過程中不揚(yáng)散、不滲漏、不釋出有害氣體和臭味；同時在車輛前部和后部、車廂兩側(cè)應(yīng)設(shè)置明顯的專用警示標(biāo)識標(biāo)志，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，保證車況良好和行車安全；c、直接從事廢物收集、運(yùn)輸?shù)娜藛T，應(yīng)接受專門培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗；d、本項(xiàng)目所接收的飛灰主要來源于蚌埠市及周邊生活垃圾焚燒發(fā)電廠，收集范圍內(nèi)的飛灰均可一日運(yùn)輸?shù)竭_(dá)，不需要運(yùn)輸途中停留。因此，本項(xiàng)目收集范圍內(nèi)的飛灰的收運(yùn)將不設(shè)中轉(zhuǎn)站臨時貯存，及時地由飛灰產(chǎn)生地直接送達(dá)本項(xiàng)目；e、制定合理、完善的廢物收運(yùn)計(jì)劃，選擇最佳的飛灰收運(yùn)時間，運(yùn)輸線路盡量避開人口密集區(qū)域、交通擁堵道路和水源保護(hù)區(qū)；f、本項(xiàng)目在發(fā)生交通事故時，若灑落于地面，可能會污染周圍土壤、空氣，散發(fā)的氣體和揚(yáng)塵還對事故現(xiàn)場周圍人群的健康構(gòu)成威脅，尤其在不可避免的情況下經(jīng)過必須飲用水保護(hù)區(qū)等環(huán)境保護(hù)目標(biāo)時，特別需要謹(jǐn)慎。根據(jù)飛灰運(yùn)輸?shù)膶?shí)際經(jīng)驗(yàn)，只要在發(fā)生事故時，及時采取措施、隔離事故現(xiàn)場、對事故現(xiàn)場進(jìn)行清理(需要運(yùn)輸單位制定必要的應(yīng)急處理計(jì)劃，運(yùn)輸車輛配備必要的飛灰收集器具和聯(lián)絡(luò)通訊設(shè)備，如車輛配置車載GPS系統(tǒng)定位跟蹤系統(tǒng)及尋呼系統(tǒng)等)，并及時將情況匯報給當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門或水利部門、交通管理部門，多方配合，采取有效的聯(lián)防聯(lián)控措施(如在事故發(fā)生處下游設(shè)置攔截壩、委托專業(yè)公司立即前來處理)，最大程度防止廢物與周圍人群接觸，在此基礎(chǔ)上，能有效地防止交通運(yùn)輸過程中飛灰影響運(yùn)輸路線沿線居民的身體健康和敏感目標(biāo)的功能質(zhì)量。危險廢物貯存污染防治措施根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目產(chǎn)生的危險廢物主要有污水處理污泥、廢濾袋、廢機(jī)油、實(shí)驗(yàn)室廢液、沾有化學(xué)品廢包裝材料等。本項(xiàng)目水洗廢水處理站濾液壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓濾濾餅通過渣漿泵送至水洗罐中進(jìn)一步水洗除氯；精密過濾產(chǎn)生的濾渣通過渣漿泵送至一級軟化工序處理；布袋除塵收集的粉塵（原飛灰）返回至飛灰水洗工序；結(jié)晶鹽（鈉鹽和鉀鹽）在滿足中國水泥協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《水泥窯協(xié)同處置飛灰預(yù)處理產(chǎn)品水洗氯化物》（T/CCAS010-2019）下，作為產(chǎn)品外售、氯化鈣在滿足《工業(yè)氯化鈣》（GB/T26520-2021）標(biāo)準(zhǔn)要求下，作為產(chǎn)品外售；脫氯飛灰在滿足《水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范》（HJ662-2013）相應(yīng)要求下，外送水泥窯協(xié)同處置；廢濾袋、廢機(jī)油、粘有?；返膹U包裝材料及實(shí)驗(yàn)室廢液委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。項(xiàng)目貯存設(shè)施按《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）進(jìn)行建設(shè)，滿足固廢貯存場所“四防”(防風(fēng)、防雨、防曬、防滲漏)的基本要求，貯存場所根據(jù)《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志－固體廢物貯存(處置)場》（GB15562.2-1995）設(shè)立專用標(biāo)志。飛灰貯存容器具有耐腐蝕、耐壓、密封和不與所貯存的廢物發(fā)生反應(yīng)等特性，貯存容器應(yīng)保證完好無損并具有明顯標(biāo)志。飛灰倉管理要求（1）每一次接收飛灰入庫前都要確保原料飛灰倉的容積足夠，應(yīng)建立飛灰貯存臺賬制度。（2）庫前工作人員要檢查包裝容器是否破損、有無泄漏等問題，檢查標(biāo)簽是否完好、齊全，與容器內(nèi)的危廢是否一致。（3）在整理、轉(zhuǎn)移飛灰后，容器上必須粘貼符合標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)簽。（4）必須對飛灰包裝容器及存放設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時采取措施清理更換。（5）定期對工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握飛灰的存放要求以及發(fā)生意外事故時的應(yīng)急措施。6.5地下水污染防治措施6.5.1地下水污染防治原則根據(jù)《環(huán)境影響技術(shù)評價導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）的要求，地下水保護(hù)措施與對策應(yīng)符合《中華人民共和國水污染防治法》的相關(guān)規(guī)定，按照“源頭控制，分區(qū)防治，污染監(jiān)控，應(yīng)急響應(yīng)”、突出飲用水安全的原則確定，項(xiàng)目地下水污染防治原則如下：（1）源頭控制，主要包括在工藝、管道、設(shè)備、儲存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降到最低程度；（2）分區(qū)防治措施，結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目各生產(chǎn)設(shè)備、管廊或管線、貯存與運(yùn)輸裝置、污染物貯存與處理裝置、事故應(yīng)急裝置等的布局，根據(jù)可能進(jìn)入地下水環(huán)境的各種有毒有害原輔材料、中間物料和產(chǎn)品的泄漏（含跑、冒、滴、漏）量及其他各類污染物的性質(zhì)、產(chǎn)生量和排放量，劃分污染防治區(qū)，提出不同區(qū)域的地面防滲方案，給出具體的防滲材料及防滲標(biāo)準(zhǔn)要求，建立防滲設(shè)施的檢漏系統(tǒng)。以特殊裝置區(qū)為主，一般生產(chǎn)區(qū)為輔；事故易發(fā)生區(qū)為主，一般區(qū)為輔。（3）地下水污染監(jiān)控。建立廠區(qū)地下水環(huán)境監(jiān)控體系，包括建立下水污染監(jiān)控制度和環(huán)境管理體系、制定監(jiān)測計(jì)劃、配備先進(jìn)的檢測儀器和設(shè)備，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施；（4）制定地下水風(fēng)險事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，明確風(fēng)險非正常狀況下應(yīng)采取的封閉、截流等措施，提出防止受污染的地下水?dāng)U散和對受污染的地下水進(jìn)行治理的方案。6.5.2源頭控制措施源頭控制主要包括實(shí)施清潔生產(chǎn)及各類廢物循環(huán)利用，減少污染物的產(chǎn)生量和排放量；對工藝、管道、設(shè)備、污水儲存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降到最低限度。本工程對產(chǎn)生的廢水進(jìn)行合理的治理和綜合利用，使用先進(jìn)工藝，良好的管道、設(shè)備和污水儲存設(shè)施，盡可能從源頭上減少污染物產(chǎn)生；嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對工藝、管道、設(shè)備、污水儲存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，將環(huán)境風(fēng)險事故降到最低；管線鋪設(shè)盡量采用“可視為”原則，即管道盡可能地上鋪設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，以減少由于地埋管道泄漏而可能造成的地下水污染。6.5.3污染防滲分區(qū)及防滲措施根據(jù)《環(huán)境影響技術(shù)評價導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）要求，項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行分區(qū)防控措施。因此本項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目場地天然包氣帶防污性能、污染控制難易程度和污染物特性，按照《環(huán)境影響技術(shù)評價導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）中參照表7中提出防滲技術(shù)要求進(jìn)行劃分及確定。防滲分區(qū)劃分根據(jù)廠區(qū)可能泄漏至地面區(qū)域污染物的性質(zhì)和生產(chǎn)單元的構(gòu)筑方式，以及潛在的地下水污染分類分析，將廠區(qū)劃分為簡單防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和重點(diǎn)防滲區(qū)。①簡單防滲區(qū)指沒有物流或污染物泄漏，指不會對地下水環(huán)境造成污染的區(qū)域。主要指管理區(qū)，主要由辦公樓、辦公樓等組成。②一般防滲區(qū)指裸露地面的生產(chǎn)功能單元，污染地下水環(huán)境的物料泄漏容易及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域，主要包括雨水輸送管溝等。③重點(diǎn)防滲區(qū)指位于地下或半地下的生產(chǎn)功能單元，污染地下水環(huán)境的物料長期儲存或泄漏不容易及時發(fā)現(xiàn)或處理的區(qū)域。由灰倉區(qū)、鹽酸罐區(qū)、生產(chǎn)車間、應(yīng)急事故水池、初期雨水池、危廢暫存庫、污水收集管線、污水收集池及污水處理設(shè)施等組成。擬建項(xiàng)目廠區(qū)分區(qū)防滲情況見表6.5.3-1和附圖6.5.3-1。表6.5.3-1本項(xiàng)目分區(qū)防滲一覽表防滲分區(qū)防滲單元防滲技術(shù)要求重點(diǎn)防滲區(qū)灰倉區(qū)、鹽酸罐區(qū)、生產(chǎn)車間、應(yīng)急事故水池、初期雨水池、危廢暫存庫、污水收集管線、污水收集池及污水處理設(shè)施防滲層為至少1m厚黏土層(滲透系數(shù)不大于10-7cm/s)，或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料(滲透系數(shù)不大于10-10cm/s)，或其他防滲性能等效的材料一般防滲區(qū)氯化鈣成品池、鍋爐房等等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或參照GB18598執(zhí)行簡單防滲區(qū)辦公區(qū)一般地面硬化各區(qū)域具體防治措施=1\*GB3①地面防滲地面與裙腳應(yīng)采取表面防滲措施：表面防滲材料應(yīng)與所接觸的物料或污染物相容，可采用抗?jié)B混凝土、高密度聚乙烯膜、鈉基膨潤土防水毯或其他防滲性能等效的材料。還應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)防滲，防滲層為至少1m厚黏土層(滲透系數(shù)不大于10-7cm/s)，或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料(滲透系數(shù)不大于10-10cm/s)，或其他防滲性能等效的材料。=2\*GB3②罐區(qū)防滲環(huán)墻式罐基礎(chǔ)的防滲層要求：長絲無紡?fù)罥布(規(guī)格不宜小于600g/m2)+2mm厚HDPE防滲膜(滲透系數(shù)不大于1.0×10-l2cm/s)+長絲無紡?fù)凉げ?規(guī)格不宜小于600g/m)。防滲層應(yīng)由中心坡向四周，坡度不宜小于1.5%。承臺式罐基礎(chǔ)防滲層要求：鋼筋混凝土承臺及承臺以上環(huán)墻內(nèi)表面應(yīng)刷聚合物水泥防水涂料，混凝土抗?jié)B等級不宜小于P6。防滲層應(yīng)由中心坡向四周，坡度不宜小于1.5%。接縫處等細(xì)部構(gòu)造應(yīng)采取防滲處理。采用嚴(yán)格防滲、防腐和防爆措施，罐區(qū)周圍須設(shè)置具有強(qiáng)防滲性的圍堰和集