油田井控安全管理流程手冊1總則1.1編制目的為規(guī)范油田勘探開發(fā)過程中井控安全管理，有效預(yù)防井噴、井涌、泄漏等事故，保障人員生命安全、設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全及環(huán)境安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《石油天然氣安全規(guī)程》（AQ____）等法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定本手冊。1.2適用范圍本手冊適用于油田探井、開發(fā)井、修井、試油（氣）井等各類井的井控安全管理，涵蓋從井位設(shè)計(jì)到完井交付的全生命周期。1.3基本原則預(yù)防為主：以井控設(shè)計(jì)為源頭，強(qiáng)化過程監(jiān)控，消除隱患于萌芽。全員參與：明確各層級職責(zé)，實(shí)現(xiàn)“決策層統(tǒng)籌、管理層監(jiān)督、執(zhí)行層落實(shí)、支持層保障”的閉環(huán)管理。分級負(fù)責(zé)：根據(jù)井控風(fēng)險等級（如高壓氣井、含硫化氫井）實(shí)施差異化管理，重點(diǎn)防控高風(fēng)險井。應(yīng)急優(yōu)先：建立完善的應(yīng)急體系，確保事故發(fā)生后快速響應(yīng)、科學(xué)處置。2職責(zé)分工2.1決策層（油田公司井控安全領(lǐng)導(dǎo)小組）審定井控安全方針、政策及重大決策；審批高風(fēng)險井（如深層氣井、含硫井）的井控設(shè)計(jì)；協(xié)調(diào)解決井控管理中的重大資源配置問題（如應(yīng)急隊(duì)伍、物資調(diào)度）。2.2管理層（職能部門）安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)井控安全監(jiān)督檢查，督促隱患整改；工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)井控設(shè)計(jì)審核、技術(shù)指導(dǎo)及裝置選型；人力資源部：負(fù)責(zé)井控培訓(xùn)計(jì)劃制定及考核結(jié)果應(yīng)用；物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)井控裝置、應(yīng)急物資的采購與儲備管理。2.3執(zhí)行層（現(xiàn)場作業(yè)單位）鉆井/修井隊(duì)：落實(shí)井控設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)場操作流程；負(fù)責(zé)井控裝置的日常維護(hù)、試壓及記錄；組織現(xiàn)場人員培訓(xùn)與應(yīng)急演練；井控監(jiān)督單位：派駐現(xiàn)場監(jiān)督，對井控操作、裝置狀態(tài)、隱患整改進(jìn)行全程監(jiān)控，及時向管理層匯報問題。2.4支持層（應(yīng)急與保障單位）應(yīng)急救援隊(duì)伍：負(fù)責(zé)井噴、火災(zāi)等事故的現(xiàn)場處置；技術(shù)服務(wù)單位：提供井控技術(shù)咨詢、裝置校驗(yàn)及事故分析服務(wù)。3井控安全管理核心流程3.1井控設(shè)計(jì)階段3.1.1資料收集與風(fēng)險評估收集地質(zhì)資料（地層壓力、油氣水分布、硫化氫含量）、工程資料（鄰井井控事故案例、鉆井工藝參數(shù)）；采用風(fēng)險矩陣法評估井控風(fēng)險，確定井控級別（如一級井控：常規(guī)壓力井；二級井控：高壓氣井；三級井控：含硫井）。3.1.2設(shè)計(jì)內(nèi)容壓力參數(shù)設(shè)計(jì)：計(jì)算地層孔隙壓力、坍塌壓力、破裂壓力，確定泥漿密度窗口（泥漿密度=地層孔隙壓力×1.05~1.15安全系數(shù)）；井控裝置選型：根據(jù)井控級別選擇防噴器（如環(huán)形防噴器、閘板防噴器）、節(jié)流壓井管匯、泥漿氣體分離器等裝置，確保壓力等級匹配；應(yīng)急措施設(shè)計(jì)：明確溢流、井涌的處理流程，制定含硫井的硫化氫防護(hù)方案（如固定式氣體檢測儀、正壓呼吸器）。3.1.3審核與審批井控設(shè)計(jì)由工程技術(shù)部初審，井控安全領(lǐng)導(dǎo)小組終審；高風(fēng)險井（如含硫井）需邀請外部專家參與評審。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備階段3.2.1裝置安裝與試壓井控裝置安裝由專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施，遵循《石油天然氣鉆井井控裝置安裝調(diào)試與維護(hù)》（SY/T____）標(biāo)準(zhǔn)；安裝完成后進(jìn)行試壓驗(yàn)收：防噴器試壓至額定壓力的1.5倍，節(jié)流壓井管匯試壓至額定壓力，試壓結(jié)果記錄并存檔。3.2.2人員培訓(xùn)與資質(zhì)現(xiàn)場作業(yè)人員（鉆井工、司鉆、井控監(jiān)督）需通過井控培訓(xùn)（理論+實(shí)操），取得《井控操作資格證》；含硫井作業(yè)人員需額外接受硫化氫防護(hù)培訓(xùn)，掌握氣體檢測、呼吸器使用方法。3.2.3應(yīng)急物資配備按照《油田應(yīng)急物資配備標(biāo)準(zhǔn)》，現(xiàn)場配備應(yīng)急包（正壓呼吸器、急救箱、硫化氫檢測儀）、堵漏材料（水泥、凝膠）、消防器材（滅火器、消防水帶）；應(yīng)急物資存放于專用庫房，標(biāo)識清晰，定期檢查（每月1次），確保完好有效。3.3鉆進(jìn)過程控制3.3.1泥漿性能監(jiān)控每30分鐘檢測一次泥漿密度、粘度、失水率，記錄于《泥漿性能臺賬》；發(fā)現(xiàn)泥漿密度低于設(shè)計(jì)下限或粘度異常（如突然升高），立即停止鉆進(jìn)，分析原因（如地層流體侵入），調(diào)整泥漿性能。3.3.2井涌井漏監(jiān)測采用泥漿池液面監(jiān)測儀實(shí)時監(jiān)控液面變化，液面上升超過50cm時，立即啟動溢流報警；司鉆通過泵壓變化（如泵壓突然下降）、鉆速變化（如突然加快）判斷井漏，立即采取堵漏措施（如注入堵漏泥漿）。3.3.3壓力異常處理遇到高壓層（泵壓突然升高、鉆屑帶氣），降低鉆速，循環(huán)泥漿，待壓力穩(wěn)定后繼續(xù)鉆進(jìn)；發(fā)生溢流（泥漿池液面上升、出口管流速增加），立即執(zhí)行關(guān)井操作（司鉆發(fā)出信號→停泵→關(guān)閉防噴器→記錄關(guān)井壓力），并向井控監(jiān)督匯報。3.4起下鉆與完井控制3.4.1起鉆灌漿起鉆時，每起3柱鉆桿或1柱鉆鋌，向井內(nèi)灌漿一次，確保井內(nèi)液面不低于井口以下20m；灌漿量由泥漿工記錄，若灌漿量異常（如少于計(jì)算值），立即停止起鉆，檢查是否存在溢流。3.4.2下鉆控制下鉆時，控制下放速度（鉆桿≤0.5m/s，鉆鋌≤0.3m/s），防止激動壓力過高導(dǎo)致井漏；下鉆至井底前，循環(huán)泥漿1~2周，排出井內(nèi)氣體及巖屑。3.4.3完井驗(yàn)收完井前，對井控裝置進(jìn)行最終試壓（防噴器試壓至額定壓力的1.2倍）；由安全環(huán)保部、工程技術(shù)部聯(lián)合驗(yàn)收，確認(rèn)井控指標(biāo)（如泥漿密度、井口壓力）符合設(shè)計(jì)要求后，出具《井控驗(yàn)收合格證》。3.5井控裝置管理3.5.1日常維護(hù)防噴器、節(jié)流壓井管匯每日檢查一次，重點(diǎn)檢查密封件（如閘板密封膠芯）、閥門開關(guān)狀態(tài)；泥漿氣體分離器、除氣器每周清理一次，防止堵塞。3.5.2校驗(yàn)與報廢井控裝置每6個月由技術(shù)服務(wù)單位校驗(yàn)一次，校驗(yàn)項(xiàng)目包括壓力等級、密封性能；達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)（如密封件老化、殼體裂紋、壓力等級不滿足要求）的裝置，由物資供應(yīng)部回收處理，不得繼續(xù)使用。3.6應(yīng)急處置流程3.6.1應(yīng)急響應(yīng)啟動發(fā)生井噴（井口噴出泥漿、氣體）、硫化氫泄漏（檢測儀報警）等事故，現(xiàn)場司鉆立即啟動應(yīng)急警報（鳴笛3長聲），并向油田應(yīng)急指揮中心匯報；現(xiàn)場人員立即佩戴正壓呼吸器，撤離至安全區(qū)域（上風(fēng)向500m以外）。3.6.2現(xiàn)場處置應(yīng)急指揮中心接到報告后，30分鐘內(nèi)調(diào)派應(yīng)急救援隊(duì)伍（含消防、醫(yī)療、技術(shù)專家）趕赴現(xiàn)場；技術(shù)專家根據(jù)關(guān)井壓力、溢流體積制定壓井方案（如常規(guī)壓井、司鉆法壓井）；消防隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒，防止火災(zāi)發(fā)生；醫(yī)療隊(duì)伍負(fù)責(zé)受傷人員救治。3.6.3響應(yīng)終止與評估事故得到控制（如井噴停止、硫化氫濃度降至安全值）后，由應(yīng)急指揮中心宣布終止響應(yīng)；安全環(huán)保部組織事故調(diào)查組，分析事故原因，制定整改措施，并形成《事故調(diào)查報告》。4監(jiān)督與考核4.1監(jiān)督方式日常監(jiān)督：井控監(jiān)督每日對現(xiàn)場井控操作、裝置狀態(tài)進(jìn)行檢查，填寫《井控安全檢查表》；專項(xiàng)監(jiān)督：安全環(huán)保部每季度對高風(fēng)險井（如含硫井）進(jìn)行井控專項(xiàng)檢查；突擊檢查：油田公司每半年組織一次井控安全突擊檢查，重點(diǎn)檢查隱患整改情況。4.2考核指標(biāo)指標(biāo)類型考核標(biāo)準(zhǔn)井控事故率0（杜絕重大井控事故）隱患整改率≥95%（一般隱患24小時內(nèi)整改，重大隱患7天內(nèi)整改）培訓(xùn)達(dá)標(biāo)率100%（現(xiàn)場作業(yè)人員均取得井控操作資格證）應(yīng)急演練參與率≥90%（每季度至少開展1次應(yīng)急演練）4.3考核結(jié)果應(yīng)用獎勵：對井控管理優(yōu)秀的單位（如連續(xù)1年無井控事故），給予5~10萬元獎金；對表現(xiàn)突出的個人（如及時發(fā)現(xiàn)并處理溢流的司鉆），給予1~2萬元獎勵；處罰：對違反井控流程的單位（如未按規(guī)定灌漿、裝置未試壓），處以2~5萬元罰款；對導(dǎo)致井控事故的責(zé)任人，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》追究法律責(zé)任；通報：每月發(fā)布《井控安全監(jiān)督通報》，曝光問題單位及隱患，推廣優(yōu)秀案例。5附件附件1：井控安全檢查表（現(xiàn)場用）檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)防噴器狀態(tài)密封膠芯是否老化無裂紋、無磨損泥漿性能密度、粘度是否在設(shè)計(jì)窗口誤差≤±0.02g/cm3應(yīng)急物資正壓呼吸器壓力是否充足壓力≥25MPa附件2：應(yīng)急物資清單（含硫井）物資名稱規(guī)格型號數(shù)量正壓呼吸器RHZKF6.8/3010套硫化氫檢測儀GT901-H2S5臺消防水帶DN100200m附件3：常見問題處理指南問題：起鉆時泥漿池液面下降過快；處理：立即停止起鉆，向井內(nèi)灌漿，檢查是否存在井漏；問題：鉆具內(nèi)突然噴出氣體；處理：立即關(guān)閉鉆具內(nèi)防噴器，循環(huán)泥漿排出氣體；問題：硫化氫檢測儀