1鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)安全運(yùn)行2目錄一、鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介二、鍋爐四管泄漏檢查裝置簡介三、鍋爐吹灰的頻次四、吹灰系統(tǒng)異常及對策五、吹灰系統(tǒng)異常案例分析六、鍋爐吹灰系統(tǒng)規(guī)程、管理規(guī)定解讀七、吹灰系統(tǒng)的監(jiān)視、巡檢項(xiàng)目23鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介為保持鍋爐受熱面管的外壁清潔，防止結(jié)渣，使之具有良好的傳熱性能，降低排煙溫度，提高鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的水平，鍋爐設(shè)置了蒸汽吹灰系統(tǒng)。同理，空預(yù)器、脫硝催化劑、脫硫GGH也設(shè)置了蒸汽吹灰系統(tǒng)。正常運(yùn)行中受熱面、空預(yù)器、脫硝催化劑、脫硫GGH吹灰汽源均來自屏過出口蒸汽管道，經(jīng)減壓后供各用戶。34鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介受熱面吹灰器主要布置在爐膛38m~48m螺旋水冷壁、屏過、高過、高再、低再、低過、省煤器區(qū)域。為防止吹灰蒸汽帶水，造成受熱面吹損，吹灰系統(tǒng)設(shè)有疏水門及疏水溫度測點(diǎn)。45鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介5機(jī)組吹灰區(qū)域吹灰器數(shù)量（臺）吹灰器長度（米）吹灰母管壓力（Mpa）吹灰閥后壓力（Mpa）一、二單元水冷壁上層3+2+3+2=100.2672

中層4+3+4+3=14下層3+2+3+2=10屏過一單元8，二單元109.72

高過6

高再6

低過4

低再6

省煤器4

2

空預(yù)器21.22.51.5-1.6催化劑1214.91.5-1.8（電動門后）0.5-0.6三單元水冷壁（由下至上）A層3+3=60.2551.5

B層5+5=10C層5+5=10D層5+9+5+9=28E層5+9+5+9=28屏過1015.833

高過8高再10低過815.83\3.1453\2

低再815.83\3.1453\2

省煤器83.1452

空預(yù)器41.4321.2催化劑163.3320.86鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介67鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介吹灰器結(jié)構(gòu)78目錄一、鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介二、鍋爐四管泄漏檢測裝置簡介三、鍋爐吹灰的頻次四、吹灰系統(tǒng)異常及對策五、吹灰系統(tǒng)異常案例分析六、鍋爐吹灰系統(tǒng)規(guī)程、管理規(guī)定解讀七、吹灰系統(tǒng)的監(jiān)視、巡檢項(xiàng)目89鍋爐四管泄漏檢測裝置簡介

四管泄漏檢測裝置是通過安裝在爐壁上的聲波傳感器檢測爐內(nèi)噪音，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行聲譜分析，實(shí)現(xiàn)四管泄漏的早期預(yù)報(bào)。由聲波傳導(dǎo)管、聲波傳感器、吹掃回路、控制顯示系統(tǒng)組成。9四管泄漏檢測裝置的作用？

為避開吹灰發(fā)出的噪音，系統(tǒng)設(shè)置720秒延時(shí)報(bào)警。通過與吹灰系統(tǒng)互通信號，實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，監(jiān)視吹灰器工作是否正常。主要用于監(jiān)視吹灰器提升閥內(nèi)漏。如何避開吹灰發(fā)出的噪音？10鍋爐四管泄漏檢測裝置簡介

四管泄漏檢查控制畫面由11部分組成。重點(diǎn)監(jiān)視時(shí)時(shí)棒圖、堵灰指示和系統(tǒng)報(bào)警。10堵灰指示畫面可實(shí)時(shí)察看每個測點(diǎn)處的堵灰狀態(tài)：堵灰：紅色，提示運(yùn)行人員除灰；異常：蘭色，提示運(yùn)行人員注意；正常：綠色。

發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)應(yīng)（

）11鍋爐四管泄漏檢測裝置簡介1112目錄一、鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介二、鍋爐四管泄漏檢查裝置簡介三、鍋爐吹灰的頻次四、吹灰系統(tǒng)異常及對策五、吹灰系統(tǒng)異常案例分析六、鍋爐吹灰系統(tǒng)規(guī)程、管理規(guī)定解讀七、吹灰系統(tǒng)的監(jiān)視、巡檢項(xiàng)目1213鍋爐吹灰的頻次13吹灰部位吹灰頻次特殊要求水冷壁每天白班一次負(fù)荷≥350MW，一單元中班加吹一次。Why？屏過一單元每天白班一次負(fù)荷350-460MW期間，白班吹不完中班吹二單元停爐前一次負(fù)荷350-460MW期間。Why？高過每天白班一次負(fù)荷≥350MW高再每天白班一次負(fù)荷≥350MW低過每天白班一次負(fù)荷≥350MW低再每天白班一次負(fù)荷≥350MW省煤器每天白班一次負(fù)荷≥350MW催化劑每天白班一次負(fù)荷≥300MW，煤油混燒期間空預(yù)器每班一次機(jī)組啟動時(shí)、煤油混燒期間投入連續(xù)吹灰。下雨、大霧期間，夜班投入連續(xù)吹灰。GGH每班連續(xù)兩次

一、二單元14鍋爐吹灰的頻次14三單元吹灰部位吹灰頻次特殊要求水冷壁每天白班一次負(fù)荷≥500MW屏過#5爐每周一白班一次負(fù)荷≥700MW#6爐每周一、四白班各一次負(fù)荷≥700MW高過每天白班一次負(fù)荷≥700MW，如機(jī)組長時(shí)間負(fù)荷＜700MW，應(yīng)每隔48小時(shí)進(jìn)行一次手動單支吹灰高再每天白班一次負(fù)荷≥700MW，如機(jī)組長時(shí)間負(fù)荷＜700MW，應(yīng)每隔48小時(shí)進(jìn)行一次手動單支吹灰低過每天白班一次程控投運(yùn)長吹灰器負(fù)荷≥700MW，如機(jī)組長時(shí)間負(fù)荷＜700MW，應(yīng)每隔48小時(shí)進(jìn)行一次手動單支吹灰低再每天白班一次程控投運(yùn)長吹灰器負(fù)荷≥700MW，如機(jī)組長時(shí)間負(fù)荷＜700MW，應(yīng)每隔48小時(shí)進(jìn)行一次手動單支吹灰省煤器每天白班一次負(fù)荷≥500MW催化劑每天白班一次負(fù)荷≥500MW，煤油混燒期間空預(yù)器每班一次機(jī)組啟動時(shí)、煤油混燒期間投入連續(xù)吹灰。下雨、大霧期間、冬季環(huán)境溫度低時(shí)，夜班投入連續(xù)吹灰。15目錄一、鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介二、鍋爐四管泄漏檢查裝置簡介三、鍋爐吹灰的頻次四、吹灰系統(tǒng)異常及對策五、吹灰系統(tǒng)異常案例分析六、鍋爐吹灰系統(tǒng)規(guī)程、管理規(guī)定解讀七、吹灰系統(tǒng)的監(jiān)視、巡檢項(xiàng)目1516吹灰系統(tǒng)異常及對策一、受熱面吹損減薄16原因1：吹灰器對受熱面長時(shí)間定點(diǎn)吹掃對策：運(yùn)行措施a）四管泄漏檢測裝置必須正常投入，受熱面吹灰期間定期暫停檢查噪聲強(qiáng)度。b）暖管、其他區(qū)域吹灰期間檢查噪聲強(qiáng)度。c）暖管或空預(yù)器吹灰期間就地測溫、聽音查漏。17b)開關(guān)閥門機(jī)構(gòu)故障a)閥門內(nèi)漏

c)失去動力電源減薄爆管17原因測溫聽音噪音檢測對策

加強(qiáng)檢查定期維護(hù)

恢復(fù)電源手動退出d)吹灰器卡澀

手動退出定期維護(hù)5行程開關(guān)故障e)行程開關(guān)故障加強(qiáng)維護(hù)吹灰系統(tǒng)異常及對策18吹灰系統(tǒng)異常及對策一、受熱面吹損減薄18原因2：吹灰蒸汽帶水（疏水不暢或疏水溫度低）對策：吹灰蒸汽溫度350℃。吹灰進(jìn)行暖管，疏水溫度大于230℃（脫硝260℃）（如末端疏水溫度變送器故障，系統(tǒng)暖管時(shí)間不應(yīng)低于1小時(shí)）。疏水電動門增加常開小旁路。定期開啟疏水閥。優(yōu)化吹灰供汽、疏水。19吹灰系統(tǒng)異常及對策一、受熱面吹損減薄19原因3：吹灰過于頻繁對策：根據(jù)積灰、積渣情況優(yōu)化吹灰頻率水冷壁吹灰：每天3次→1-2次催化劑吹灰：每天3次→2次→1次屏過吹灰：天一次或不吹灰空預(yù)器吹灰：根據(jù)堵塞情況調(diào)整頻次20吹灰系統(tǒng)異常及對策一、受熱面吹損減薄20原因4：吹灰壓力偏高對策：根據(jù)吹灰部位調(diào)整提升閥后壓力

壓力偏高易使受熱面吹損減薄，壓力偏低易導(dǎo)致吹灰槍彎曲（屏過、高過、高再吹灰器）或吹灰效果減弱。21吹灰系統(tǒng)異常及對策一、受熱面吹損減薄21原因5：吹灰器彎曲或安裝角度不正對策：短槍工作范圍為半徑1.5米左右的圓面，安裝角度偏斜容易造成半邊受熱面減薄，而另半邊吹灰效果變差。

中長槍彎曲，使汽流相對于受熱面的入射角度發(fā)生變化或與受熱面的距離縮短，部分防磨瓦失去作用，長期吹灰導(dǎo)致受熱面減薄。22吹灰系統(tǒng)異常及對策二、吹灰器槍體彎曲22原因1：吹灰壓力不足對策：設(shè)定合理的吹灰母管壓力和提升閥后壓力。原因2：煙溫太高對策：屏過區(qū)域煙溫較高且吹灰器槍體較長，提高蒸汽壓力容易造成受熱面吹損，因此在低負(fù)荷（350-460MW）期間煙溫較低時(shí)吹屏過。23吹灰系統(tǒng)異常及對策二、吹灰器槍體彎曲23原因3：槍體減薄a）長槍工作區(qū)域爐膛壓力變化較大，有時(shí)具有腐蝕性煙氣會進(jìn)入槍體，造成槍體腐蝕減薄。b）吹灰蒸汽沖刷。對策：定期測量槍體壁厚，減薄槍體及時(shí)更換。原因4：吹灰器進(jìn)汽閥未開對策：定期檢查維護(hù)開閥機(jī)構(gòu)24吹灰系統(tǒng)異常及對策二、吹灰器槍體彎曲24原因5：內(nèi)外管托架不在原位、吹灰器卡澀

主要發(fā)生在屏過、高過、高再區(qū)域，吹灰器槍體在爐內(nèi)高溫?zé)煔庵屑词褂衅魍ㄟ^，槍體也較軟，一旦吹灰器停轉(zhuǎn)，很快就會彎曲，槍體彎曲后使內(nèi)外槍管碰磨，很難退出到位，最終導(dǎo)致槍體燒損。對策：定期檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)卡澀及時(shí)調(diào)整吹灰壓力、手動搖出。25吹灰系統(tǒng)異常及對策二、吹灰器槍體彎曲25原因6：吹灰器斷電

吹灰動力電源過載跳閘或電纜拖鏈因卡澀或風(fēng)大吹出行走槽，掛斷電纜。對策：發(fā)現(xiàn)失電立即查找原因并送電，必要時(shí)手動搖出。26吹灰系統(tǒng)異常及對策三、吹灰器槍體燒損26原因1：誤操作導(dǎo)致吹灰槍停在中間位

如吹灰器進(jìn)退過程中執(zhí)行跳步操作。對策：禁止在吹灰器進(jìn)退過程中執(zhí)行跳步操作，同時(shí)在DCS中增加相應(yīng)閉鎖功能。原因2：吹灰器卡澀、進(jìn)汽閥未開對策：加強(qiáng)維護(hù)，認(rèn)真監(jiān)盤27目錄一、鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介二、鍋爐四管泄漏檢查裝置簡介三、鍋爐吹灰的頻次四、吹灰系統(tǒng)異常及對策五、吹灰系統(tǒng)異常案例分析六、鍋爐吹灰系統(tǒng)規(guī)程、管理規(guī)定解讀七、吹灰系統(tǒng)的監(jiān)視、巡檢項(xiàng)目2728吹灰系統(tǒng)異常案例分析一、吹灰器槍體燒損282014年4月10日#1鍋爐受熱面吹灰時(shí)，#30吹灰槍啟動4分鐘后，值班員把#30吹灰槍旁路，導(dǎo)致吹灰槍暫停在中間位，隨后未按照過程進(jìn)行吹灰槍查漏工作，且對四管泄漏畫面監(jiān)視不到位，使#30吹灰槍在爐內(nèi)停留近4小時(shí)，#30吹灰槍在中間位彎曲損壞。29吹灰系統(tǒng)異常案例分析二、吹灰器槍體彎曲292014年05月16日#1爐吹灰過程中，來“左墻L組吹灰動力喪失”報(bào)警,送電電源空開再次跳閘,就地檢查發(fā)現(xiàn)#30吹灰器進(jìn)氣閥未打開。吹灰器槍體已經(jīng)彎曲。30吹灰系統(tǒng)異常案例分析三、受熱面吹損302014年05月＃5爐L21吹灰器開閥機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，吹灰器退到位時(shí)開閥機(jī)構(gòu)沒有全部彈起，進(jìn)汽閥未完全關(guān)閉，長時(shí)間蒸汽內(nèi)漏。運(yùn)行值班員未執(zhí)行“蒸汽吹灰器投入每間隔1小時(shí)在操作員站暫停蒸汽吹灰10分鐘，觀察四管泄漏的條碼是否回到初始值”的規(guī)定，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)吹灰器異常，閥門內(nèi)漏造成省煤器管子吹損泄漏，機(jī)組被迫停運(yùn)。31目錄一、鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介二、鍋爐四管泄漏檢查裝置簡介三、鍋爐吹灰的頻次四、吹灰系統(tǒng)異常及對策五、吹灰系統(tǒng)異常案例分析六、鍋爐吹灰系統(tǒng)規(guī)程、管理規(guī)定解讀七、吹灰系統(tǒng)的監(jiān)視、巡檢項(xiàng)目3132吹灰規(guī)程、管理規(guī)定解讀一、蒸汽吹灰末端疏水溫度達(dá)到230℃以上才能進(jìn)行蒸汽吹灰32二、吹灰器投入前爐膛四管泄漏裝置必須投入，吹灰壓力1.0MPa暖管期間將當(dāng)前的四管泄漏噪聲強(qiáng)度和暖管前的噪聲強(qiáng)度進(jìn)行比較。蒸汽吹灰器投入期間每間隔1小時(shí)在操作員站暫停蒸汽吹灰10分鐘，觀察四管泄漏的條碼是否回到初始值。33吹灰規(guī)程、管理規(guī)定解讀四、屏過吹灰負(fù)荷在350-460MW之間33五、鍋爐吹灰順序從爐膛開始，順煙氣流動的方向直至尾部六、鍋爐點(diǎn)火初期或煤油混燒期間，投入空預(yù)器連續(xù)吹灰三、吹灰器卡在爐膛中不能電動退出要立即停止蒸汽吹灰并維持蒸汽吹灰壓力1.5Mpa，組織人員就地將吹灰器手動搖出34吹灰規(guī)程、管理規(guī)定解讀七、投蒸汽吹灰時(shí)要注意首先投入空預(yù)器蒸汽吹灰34八、受熱面吹灰結(jié)束，第二次吹空預(yù)器前應(yīng)打開空預(yù)器吹灰管道疏水門九、鍋爐點(diǎn)火初期或煤油混燒期間，投入空預(yù)器連續(xù)吹灰閥門內(nèi)漏的判定方法：閥前管道和閥后外管溫差不得小于70度，閥后外管和環(huán)境溫度不得大于100度，超過此數(shù)據(jù)均判定為閥門內(nèi)漏。35吹灰規(guī)程、管理規(guī)定解讀35十、定期進(jìn)行吹灰器測溫查漏閥門內(nèi)漏的判定方法：

閥前管道和閥后內(nèi)管溫差不得小于70℃，閥后內(nèi)管和環(huán)境溫度差不得大于100℃，超過此數(shù)據(jù)均判定為閥門內(nèi)漏。36目錄一、鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)簡介二、鍋爐四管泄漏檢查裝置簡介三、鍋爐吹灰的頻次四、吹灰系統(tǒng)異常及對策五、吹灰系統(tǒng)異常案例分析六、鍋爐吹灰系統(tǒng)規(guī)程、管理規(guī)定解讀七、吹灰系統(tǒng)的監(jiān)視、巡檢項(xiàng)目3637吹灰系統(tǒng)的監(jiān)視、巡檢項(xiàng)目371、觀察手動門、電動門、氣動調(diào)節(jié)門、安全門的盤根有無漏汽。2、就地壓力表指示與DCS是否一致。3、提升閥是否有內(nèi)漏。法蘭是否有漏汽。4、開閥機(jī)構(gòu)（撥叉機(jī)構(gòu))是否牢固，開閥撞銷是否變形傾斜。閥桿是否彈起、開閥機(jī)構(gòu)壓舌與閥桿之間的間隙是否正常。（1mm間隙）5、各吹灰器是否在原位。6、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向支架是否損