2025年全國海船船員考試《輪機(jī)部(船舶輔機(jī)8302)》練習(xí)試題及答案_第1頁
2025年全國海船船員考試《輪機(jī)部(船舶輔機(jī)8302)》練習(xí)試題及答案_第2頁
2025年全國海船船員考試《輪機(jī)部(船舶輔機(jī)8302)》練習(xí)試題及答案_第3頁
2025年全國海船船員考試《輪機(jī)部(船舶輔機(jī)8302)》練習(xí)試題及答案_第4頁
2025年全國海船船員考試《輪機(jī)部(船舶輔機(jī)8302)》練習(xí)試題及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2025年全國海船船員考試《輪機(jī)部(船舶輔機(jī)8302)》練習(xí)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共30分)1.某船舶齒輪泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常噪聲,吸入真空度明顯升高但排出壓力不足,最可能的故障原因是:A.齒輪端面間隙過大B.吸入管路堵塞C.安全閥彈簧過緊D.電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤答案:B。吸入真空度升高說明吸入阻力增大,可能是吸入管路堵塞導(dǎo)致吸油不足,此時(shí)排出壓力不足且伴隨噪聲,符合堵塞特征;端面間隙過大會(huì)導(dǎo)致內(nèi)漏增加,真空度不會(huì)顯著升高;安全閥過緊會(huì)導(dǎo)致排出壓力過高;轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致無排出或反向排出,與題干現(xiàn)象不符。2.活塞式空氣壓縮機(jī)的理論輸氣量取決于:A.余隙容積大小B.氣缸直徑與行程C.吸氣溫度與壓力D.氣閥開啟延遲答案:B。理論輸氣量是壓縮機(jī)在理想狀態(tài)下(無余隙、無泄漏)的排氣量,計(jì)算公式為Vh=πD2Sn/4(D為缸徑,S為行程,n為轉(zhuǎn)速),因此直接取決于氣缸尺寸和轉(zhuǎn)速;余隙容積影響的是實(shí)際輸氣量(容積效率),吸氣參數(shù)影響的是質(zhì)量流量,氣閥延遲屬于實(shí)際損失因素。3.船舶制冷系統(tǒng)中,熱力膨脹閥的感溫包應(yīng)安裝在:A.蒸發(fā)器進(jìn)口管段B.蒸發(fā)器出口管段(水平段)C.冷凝器出口管段D.壓縮機(jī)吸氣閥前答案:B。熱力膨脹閥通過感知蒸發(fā)器出口制冷劑的過熱度來調(diào)節(jié)流量,感溫包需貼附在蒸發(fā)器出口的水平管段(避免積油或積液影響感溫),確保準(zhǔn)確反映蒸發(fā)器末端的制冷劑狀態(tài)。4.燃油鍋爐運(yùn)行中,若出現(xiàn)“虛假水位”現(xiàn)象,最可能的原因是:A.負(fù)荷突然大幅增加B.給水泵故障停轉(zhuǎn)C.爐水含鹽量過高D.燃燒器火焰熄滅答案:A。當(dāng)鍋爐負(fù)荷突然增加時(shí),汽壓驟降,爐水飽和溫度降低,水內(nèi)氣泡大量生成,體積膨脹,導(dǎo)致水位暫時(shí)上升(虛假高水位),隨后因蒸發(fā)量增加、實(shí)際水量減少,水位會(huì)快速下降。5.分油機(jī)分離密度為980kg/m3(50℃)的燃油時(shí),若分離溫度升高至70℃(燃油密度降至950kg/m3),為保持分離效果,應(yīng)選擇:A.內(nèi)徑更大的重力環(huán)B.內(nèi)徑更小的重力環(huán)C.厚度更厚的重力環(huán)D.材質(zhì)更耐腐蝕的重力環(huán)答案:A。重力環(huán)內(nèi)徑d的選擇與油的密度ρo、水的密度ρw有關(guān),公式為d=D√(ρw-ρo)/√(ρw-ρs)(ρs為雜質(zhì)密度)。當(dāng)ρo降低時(shí),(ρw-ρo)增大,為保持油水分界面位置(避免油中帶水或水中帶油),需增大d,即選擇內(nèi)徑更大的重力環(huán)。6.離心泵啟動(dòng)前未灌泵,最可能導(dǎo)致的后果是:A.電機(jī)過載跳閘B.葉輪汽蝕損壞C.無法建立排出壓力D.軸承溫度異常升高答案:C。離心泵無自吸能力,啟動(dòng)前未灌泵會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)充滿空氣,因空氣密度小,葉輪旋轉(zhuǎn)無法形成足夠的離心力,無法建立排出壓力,表現(xiàn)為“空轉(zhuǎn)無流量”。7.活塞式空壓機(jī)多級(jí)壓縮的主要目的是:A.減少功率消耗B.降低排氣溫度C.提高容積效率D.以上均是答案:D。多級(jí)壓縮通過中間冷卻降低每級(jí)排氣溫度(避免潤滑油結(jié)焦),同時(shí)減少理論循環(huán)功(等溫壓縮最省功),且每級(jí)壓力比降低后,余隙容積的影響減小,容積效率提高,因此三個(gè)選項(xiàng)均正確。8.船舶空調(diào)系統(tǒng)中,露點(diǎn)溫度是指:A.空氣在一定壓力下冷卻至飽和的溫度B.蒸發(fā)器表面的最低溫度C.送風(fēng)溫度的設(shè)定值D.艙室空氣的干球溫度答案:A。露點(diǎn)溫度是空氣在含濕量不變的情況下冷卻至飽和(相對濕度100%)時(shí)的溫度,是判斷空氣結(jié)露的關(guān)鍵參數(shù)。9.船用輔鍋爐水位控制系統(tǒng)中,雙位控制與比例控制的主要區(qū)別是:A.雙位控制只有“啟/?!眱煞N狀態(tài),比例控制輸出連續(xù)B.雙位控制精度更高C.比例控制適用于小容量鍋爐D.雙位控制無需傳感器答案:A。雙位控制根據(jù)水位高低輸出“給水泵啟動(dòng)/停止”的開關(guān)信號(hào),控制不連續(xù);比例控制則根據(jù)水位偏差大小連續(xù)調(diào)節(jié)給水量(如變頻泵),控制更平穩(wěn),精度更高。10.分油機(jī)排渣后跑油,可能的原因是:A.分離筒密封水不足B.重力環(huán)選擇過小C.進(jìn)油壓力過低D.齒輪箱油位過高答案:A。分油機(jī)排渣時(shí),需先注入密封水形成水封,若密封水不足,排渣口無法完全關(guān)閉,油會(huì)隨渣排出導(dǎo)致跑油;重力環(huán)過小會(huì)導(dǎo)致油水分界面外移,可能水帶油但非跑油;進(jìn)油壓力過低會(huì)影響分離效果但不會(huì)直接跑油;齒輪箱油位與排渣無關(guān)。11.螺桿式制冷壓縮機(jī)與活塞式相比,主要優(yōu)點(diǎn)是:A.結(jié)構(gòu)簡單,無吸排氣閥B.適用于大壓比工況C.對液擊不敏感D.以上均是答案:A。螺桿式壓縮機(jī)通過陰陽轉(zhuǎn)子嚙合壓縮,無吸排氣閥,結(jié)構(gòu)更簡單;但對液擊敏感(需設(shè)油分離器),壓比過大時(shí)泄漏增加,因此主要優(yōu)點(diǎn)是無氣閥。12.船舶壓縮空氣系統(tǒng)中,空氣瓶的安全閥開啟壓力應(yīng)調(diào)整為:A.工作壓力的1.05倍B.工作壓力的1.1倍C.工作壓力的1.25倍D.不超過設(shè)計(jì)壓力答案:D。根據(jù)SOLAS公約,空氣瓶安全閥的開啟壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力,以確保容器安全;通常工作壓力為設(shè)計(jì)壓力的80%-90%。13.鍋爐燃燒器點(diǎn)火失敗后,必須進(jìn)行的操作是:A.立即重新點(diǎn)火B(yǎng).開啟掃氣風(fēng)機(jī)吹掃爐膛C.檢查燃油溫度D.調(diào)整風(fēng)門開度答案:B。點(diǎn)火失敗可能殘留未燃燃油,需通過掃氣風(fēng)機(jī)吹掃爐膛(通常5-10分鐘),排除可燃?xì)怏w,防止再次點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。14.離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù)ns=3.65n√Q/H^(3/4),當(dāng)ns增大時(shí),泵的葉輪形狀趨向于:A.徑向式(離心泵)B.混流式C.軸流式D.無明顯變化答案:C。比轉(zhuǎn)數(shù)ns反映泵的類型:ns=30-300為離心泵(徑向流),300-500為混流式,500-1000為軸流式(軸向流)。ns增大,葉輪出口寬度增加,葉片逐漸變窄,趨向軸流式。15.制冷系統(tǒng)中,干燥過濾器堵塞的現(xiàn)象是:A.壓縮機(jī)吸氣壓力升高B.過濾器前后管段溫差大(前熱后冷)C.蒸發(fā)器結(jié)霜均勻D.冷凝器散熱良好答案:B。干燥過濾器堵塞時(shí),制冷劑在堵塞前節(jié)流膨脹,溫度降低,導(dǎo)致過濾器前管段因高壓高溫而熱,后管段因低壓低溫而冷,出現(xiàn)明顯溫差;吸氣壓力會(huì)因供液不足而降低,蒸發(fā)器可能結(jié)霜不全或不結(jié)霜。二、簡答題(每題6分,共30分)1.簡述齒輪泵困油現(xiàn)象的產(chǎn)生原因及解決措施。答:齒輪泵困油現(xiàn)象是由于齒輪嚙合時(shí)重疊系數(shù)ε>1(即前一對輪齒未完全脫開時(shí),后一對輪齒已開始嚙合),導(dǎo)致兩對輪齒之間形成封閉容積。該容積隨齒輪旋轉(zhuǎn)先減?。〝D壓油液,產(chǎn)生高壓沖擊)后增大(形成真空,產(chǎn)生氣蝕),引發(fā)噪聲、振動(dòng)和磨損。解決措施是在泵體或前后蓋的適當(dāng)位置開設(shè)卸荷槽,使封閉容積在縮小階段與排出腔相通,增大階段與吸入腔相通,消除困油。2.活塞式空壓機(jī)的余隙容積有何作用?對實(shí)際輸氣量有何影響?答:余隙容積的作用:①避免活塞運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)時(shí)與氣缸蓋碰撞;②為氣閥安裝留出空間。對實(shí)際輸氣量的影響:余隙容積內(nèi)的高壓氣體在活塞下行時(shí)膨脹,占據(jù)氣缸容積,使吸入的新鮮氣體量減少,導(dǎo)致容積效率ηv降低。余隙容積比(余隙容積與氣缸工作容積之比)越大,ηv越低;壓力比(排氣壓力/吸氣壓力)越大,膨脹后占據(jù)的容積越大,ηv也越低。3.船舶制冷系統(tǒng)中混入不凝性氣體會(huì)造成哪些危害?如何檢測?答:危害:①不凝性氣體(主要是空氣)聚集在冷凝器上部,占據(jù)換熱面積,導(dǎo)致冷凝壓力和溫度升高,制冷量下降;②壓縮機(jī)排氣溫度升高,可能損壞潤滑油;③系統(tǒng)壓力異常,增加能耗。檢測方法:觀察冷凝器頂部的放氣旋塞,打開后若有氣體噴出且溫度高于冷凝溫度(用手觸摸),或壓力表顯示冷凝壓力高于該溫度下制冷劑的飽和壓力(如R22在35℃時(shí)飽和壓力約1.35MPa,若實(shí)測壓力更高則含空氣)。4.鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象、原因及處理方法是什么?答:現(xiàn)象:水位計(jì)內(nèi)水位劇烈波動(dòng),水面起泡沫,蒸汽帶水(可能導(dǎo)致過熱器結(jié)垢或汽輪機(jī)水擊),蒸汽含鹽量增加。原因:①爐水含鹽量或堿度過高(表面張力降低,易起泡沫);②負(fù)荷突然增加(汽泡生成加?。虎郾砻媾盼鄄蛔?。處理方法:①降低鍋爐負(fù)荷,減少蒸發(fā)量;②加強(qiáng)表面排污,同時(shí)適當(dāng)補(bǔ)水(注意水位,防止缺水);③化驗(yàn)爐水,必要時(shí)加阻泡劑;④待水質(zhì)改善、水位穩(wěn)定后,逐步恢復(fù)負(fù)荷。5.分油機(jī)啟動(dòng)后振動(dòng)過大的可能原因有哪些?答:①分離筒安裝未到位(如密封環(huán)損壞、鎖緊環(huán)未擰緊),導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不平衡;②分離筒內(nèi)積渣不均勻(長期未排渣或排渣不徹底);③軸承磨損或潤滑不良(徑向或軸向間隙過大);④電機(jī)軸與分油機(jī)軸不同心(聯(lián)軸器對中不良);⑤底座固定螺栓松動(dòng)(振動(dòng)傳遞加劇);⑥進(jìn)油壓力波動(dòng)大(油流沖擊分離筒)。三、分析題(每題8分,共40分)1.某船舶離心泵運(yùn)行時(shí)流量明顯低于額定值,吸入壓力正常,排出壓力略低。試分析可能的故障原因及排查步驟。答:可能原因:①葉輪與泵殼間的密封環(huán)(口環(huán))磨損,內(nèi)漏增加(高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏,減少有效流量);②葉輪堵塞(如異物卡住葉片,減小過流面積);③電機(jī)轉(zhuǎn)速降低(如電源頻率下降、皮帶傳動(dòng)打滑);④排出管路部分堵塞(如閥門未全開、管路結(jié)垢);⑤液體粘度遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值(粘度增大,流動(dòng)阻力增加,流量減?。?。排查步驟:①檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速(用轉(zhuǎn)速表測量),確認(rèn)是否與額定值一致(皮帶傳動(dòng)需檢查皮帶張緊度);②關(guān)閉排出閥,啟動(dòng)泵,觀察排出壓力是否達(dá)到額定值(若仍低,可能是葉輪磨損或堵塞;若正常,說明排出管路有問題);③停泵拆檢,清理葉輪和流道,測量密封環(huán)間隙(一般為葉輪直徑的0.1%-0.2%,超過需更換);④檢查排出管路,用測壓法或通球法確認(rèn)是否堵塞;⑤化驗(yàn)介質(zhì)粘度(如輸送燃油時(shí)溫度過低導(dǎo)致粘度升高),調(diào)整加熱溫度。2.活塞式空壓機(jī)排氣溫度過高(超過160℃),試從熱力學(xué)和機(jī)械角度分析可能原因,并提出解決措施。答:熱力學(xué)原因:①吸氣溫度過高(如空壓機(jī)吸氣口靠近熱源,或空濾器堵塞導(dǎo)致吸氣阻力大,吸氣比容增加,壓縮后溫度升高);②壓縮過程接近絕熱(冷卻不良,如冷卻水量不足、冷卻器結(jié)垢,無法有效散熱);③壓力比過大(排氣壓力過高或吸氣壓力過低,如后級(jí)氣閥泄漏導(dǎo)致前級(jí)壓力升高)。機(jī)械原因:①氣閥泄漏(排氣閥關(guān)閉不嚴(yán),高壓氣體回流,重新壓縮升溫);②活塞環(huán)磨損(氣缸內(nèi)氣體泄漏,壓縮過程不完全,需多次壓縮導(dǎo)致溫度升高);③潤滑油不足或變質(zhì)(潤滑不良加劇摩擦生熱)。解決措施:①檢查吸氣口環(huán)境,清潔空濾器;②清洗冷卻器,調(diào)整冷卻水量(出口水溫控制在35-45℃);③校驗(yàn)安全閥和壓力調(diào)節(jié)器,確保排氣壓力不超設(shè)計(jì)值;④拆檢氣閥,研磨或更換密封面;⑤更換活塞環(huán),檢查氣缸磨損;⑥更換符合要求的壓縮機(jī)油(閃點(diǎn)>215℃)。3.某船舶空調(diào)制冷效果差,檢測發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)吸氣壓力偏低、排氣壓力正常,蒸發(fā)器表面結(jié)霜不均勻(局部結(jié)霜,局部不結(jié)霜)。試分析故障原因及處理方法。答:故障原因:①膨脹閥開度不足(感溫包脫落或充注劑泄漏,導(dǎo)致過熱度調(diào)節(jié)不當(dāng),供液量減少);②制冷劑不足(系統(tǒng)泄漏,循環(huán)量減少,蒸發(fā)器部分管段無制冷劑);③蒸發(fā)器部分管路堵塞(如油堵或臟堵,制冷劑流動(dòng)受阻,堵塞前結(jié)霜,堵塞后無制冷劑);④回氣濾網(wǎng)堵塞(吸氣阻力大,蒸發(fā)壓力降低,溫度下降結(jié)霜)。處理方法:①檢查膨脹閥感溫包安裝(是否緊固、有無破損),調(diào)整過熱度(正常過熱度5-8℃);②用檢漏儀檢查系統(tǒng)各接口(尤其蒸發(fā)器焊口、閥門),補(bǔ)漏后按標(biāo)準(zhǔn)充注制冷劑;③拆檢蒸發(fā)器,用氮?dú)獯祾吖苈罚ɑ蛴盟穆然记逑从投拢?;④清潔回氣濾網(wǎng)(位于壓縮機(jī)吸氣口前),確保氣流順暢。4.燃油鍋爐點(diǎn)火時(shí),燃燒器能正常點(diǎn)火但火焰瞬間熄滅,試分析可能的故障流程及排查方法。答:故障流程:點(diǎn)火→火焰建立→火焰檢測裝置(如光電管)未檢測到火焰信號(hào)→控制電路切斷燃油供應(yīng)→火焰熄滅??赡茉蚣芭挪椋孩倩鹧鏅z測裝置故障(光電管污染或損壞,無法感知火焰;線路接觸不良,信號(hào)傳輸中斷);②燃油供應(yīng)不穩(wěn)定(燃油泵壓力不足,或燃油溫度過低導(dǎo)致粘度大、霧化不良,火焰無法穩(wěn)定燃燒);③配風(fēng)不當(dāng)(風(fēng)量過大吹滅火焰,或風(fēng)量過小導(dǎo)致燃燒不充分,火焰強(qiáng)度弱);④點(diǎn)火電極位置偏移(點(diǎn)火火花與油霧混合區(qū)域不匹配,僅點(diǎn)燃局部油霧,無法維持穩(wěn)定燃燒)。排查方法:①清潔光電管(用軟布擦拭),檢查線路電阻(應(yīng)≤1Ω);②測量燃油泵出口壓力(應(yīng)≥0.5MPa),檢查燃油加熱器(溫度控制在90-120℃,視燃油種類而定);③調(diào)整風(fēng)門開度(觀察火焰顏色:正常為橙黃色,無黑煙;風(fēng)量過大時(shí)火焰發(fā)白、易熄);④測量點(diǎn)火電極間距(一般4-6mm),調(diào)整位置(電極尖端應(yīng)位于油霧中心前10-15mm)。5.分油機(jī)運(yùn)行中“跑油”(分離后的凈油中含大量水或渣),試分析可能的操作和設(shè)備原因,并給出應(yīng)急處理步驟。答:操作原因:①進(jìn)油流量過大(超過分油機(jī)額定處理量,油在分離筒內(nèi)停留時(shí)間短,分離不徹底);②排渣間隔過長(分離筒內(nèi)積渣過多,油水分界面外移,油隨渣排出);③分離溫度過低(油粘度大,與水密度差減小,分離效果下降)。設(shè)備原因:①重力環(huán)選擇錯(cuò)誤(

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論