2025年煉油裝置中級操作工考試要點及模擬題集萃一、單選題（共20題，每題2分）1.煉油裝置中，常壓爐出口溫度一般控制在多少℃？A.350℃B.400℃C.450℃D.500℃答案：C2.加氫裂化反應(yīng)溫度通常控制在多少℃？A.350-400℃B.400-450℃C.450-500℃D.500-550℃答案：D3.催化裂化裝置中，分子篩催化劑的活性組分是？A.SiO?B.Al?O?C.H?SiO?D.ZrO?答案：C4.煉油裝置中，換熱器管束堵塞的主要原因不包括？A.腐蝕B.焊渣未清理C.臟污物沉積D.設(shè)計負荷過高答案：D5.分餾塔操作中，回流比增加會導(dǎo)致？A.汽提效果增強B.塔板效率降低C.溫度分布均勻D.輕重組分分離效果變差答案：B6.加氫裝置中，氫氣純度要求通常不低于？A.80%B.90%C.95%D.99%答案：C7.煉油裝置中，安全閥起跳壓力一般設(shè)定為操作壓力的？A.1.05倍B.1.1倍C.1.2倍D.1.3倍答案：C8.催化裂化裝置中，提升管出口溫度過高會導(dǎo)致？A.生焦率增加B.輕油收率提高C.催化劑活性下降D.煙氣處理負荷減輕答案：A9.煉油裝置中，換熱器泄漏的主要原因不包括？A.管道腐蝕B.焊縫缺陷C.操作壓力波動D.材料選擇不當(dāng)答案：C10.分餾塔塔頂冷凝器出口溫度過高會導(dǎo)致？A.汽提效果增強B.塔板效率降低C.溫度分布均勻D.輕重組分分離效果變差答案：B11.加氫裝置中，反應(yīng)器壓力波動范圍通?？刂圃冢緼.±0.5MPaB.±1.0MPaC.±1.5MPaD.±2.0MPa答案：B12.煉油裝置中，安全閥泄漏率一般要求不超過？A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B13.催化裂化裝置中，原料油粘度越高，則？A.沸程越低B.輕油收率越高C.操作難度越大D.生焦率越低答案：C14.煉油裝置中，換熱器管束振動的主要原因不包括？A.流體沖刷B.管道支撐不當(dāng)C.操作壓力穩(wěn)定D.設(shè)備安裝缺陷答案：C15.分餾塔操作中，塔底液位過高會導(dǎo)致？A.汽提效果增強B.塔板效率降低C.溫度分布均勻D.輕重組分分離效果變差答案：B16.加氫裝置中，原料油硫含量越高，則？A.加氫反應(yīng)器壽命越長B.操作溫度要求越低C.設(shè)備腐蝕風(fēng)險越大D.氫耗量越低答案：C17.煉油裝置中，安全閥校驗周期一般不超過？A.6個月B.1年C.2年D.3年答案：B18.催化裂化裝置中，反應(yīng)溫度越高，則？A.沸程越低B.輕油收率越高C.操作難度越大D.生焦率越低答案：C19.煉油裝置中，換熱器管束腐蝕的主要原因不包括？A.流體沖刷B.材料選擇不當(dāng)C.操作溫度穩(wěn)定D.設(shè)備安裝缺陷答案：C20.分餾塔操作中，塔頂溫度過高會導(dǎo)致？A.汽提效果增強B.塔板效率降低C.溫度分布均勻D.輕重組分分離效果變差答案：B二、多選題（共10題，每題3分）1.煉油裝置中，換熱器管束堵塞的原因包括？A.腐蝕B.焊渣未清理C.臟污物沉積D.設(shè)計負荷過高答案：ABC2.分餾塔操作中，影響塔板效率的因素包括？A.塔板結(jié)構(gòu)B.操作溫度C.操作壓力D.流體流量答案：ABCD3.加氫裝置中，反應(yīng)器操作條件包括？A.溫度B.壓力C.氫油比D.催化劑活性答案：ABCD4.煉油裝置中，安全閥起跳的原因包括？A.操作壓力超過設(shè)定值B.閥芯卡澀C.閥體腐蝕D.背壓過高答案：ACD5.催化裂化裝置中，影響生焦率的因素包括？A.反應(yīng)溫度B.原料油性質(zhì)C.催化劑活性D.操作壓力答案：ABC6.煉油裝置中，換熱器泄漏的后果包括？A.系統(tǒng)熱損失B.設(shè)備損壞C.操作異常D.經(jīng)濟損失答案：ABCD7.分餾塔操作中，影響汽提效果的因素包括？A.回流比B.塔板結(jié)構(gòu)C.操作溫度D.流體流量答案：ABCD8.加氫裝置中，原料油預(yù)處理的目的包括？A.降低硫含量B.提高反應(yīng)活性C.減少設(shè)備腐蝕D.改善產(chǎn)品質(zhì)量答案：ABCD9.煉油裝置中，安全閥校驗的內(nèi)容包括？A.起跳壓力B.泄漏率C.閥芯磨損D.閥體腐蝕答案：ABC10.催化裂化裝置中，影響輕油收率的因素包括？A.反應(yīng)溫度B.原料油性質(zhì)C.催化劑活性D.操作壓力答案：ABC三、判斷題（共15題，每題2分）1.煉油裝置中，常壓爐出口溫度越高越好。（×）2.加氫裂化反應(yīng)溫度越高，輕油收率越高。（×）3.催化裂化裝置中，分子篩催化劑的活性組分是Al?O?。（×）4.煉油裝置中，換熱器管束堵塞會導(dǎo)致系統(tǒng)熱損失。（√）5.分餾塔操作中，回流比增加會導(dǎo)致塔板效率降低。（√）6.加氫裝置中，氫氣純度要求越高越好。（√）7.煉油裝置中，安全閥起跳壓力一般設(shè)定為操作壓力的1.2倍。（√）8.催化裂化裝置中，提升管出口溫度越高，生焦率越低。（×）9.煉油裝置中，換熱器泄漏的主要原因不包括操作壓力波動。（×）10.分餾塔塔頂冷凝器出口溫度過高會導(dǎo)致汽提效果增強。（×）11.加氫裝置中，反應(yīng)器壓力波動范圍越大越好。（×）12.煉油裝置中，安全閥泄漏率一般要求不超過10%。（√）13.催化裂化裝置中，原料油粘度越高，操作難度越小。（×）14.煉油裝置中，換熱器管束振動的主要原因不包括設(shè)備安裝缺陷。（×）15.分餾塔操作中，塔底液位過高會導(dǎo)致塔板效率降低。（√）四、簡答題（共5題，每題5分）1.簡述煉油裝置中換熱器管束堵塞的原因及處理方法。答案：-原因：腐蝕、焊渣未清理、臟污物沉積、設(shè)計負荷過高。-處理方法：定期清洗、更換腐蝕嚴重的管束、優(yōu)化操作負荷、加強設(shè)備維護。2.簡述分餾塔操作中，回流比的影響及控制方法。答案：-影響：回流比增加會降低塔頂溫度，提高汽提效果，但會降低塔板效率。-控制方法：根據(jù)產(chǎn)品需求和操作條件，動態(tài)調(diào)整回流比，保持溫度和液位的穩(wěn)定。3.簡述加氫裝置中，反應(yīng)器操作條件的影響因素。答案：-溫度：影響反應(yīng)速率和選擇性。-壓力：影響反應(yīng)平衡和催化劑活性。-氫油比：影響反應(yīng)效率和產(chǎn)品分布。-催化劑活性：影響反應(yīng)速率和選擇性。4.簡述煉油裝置中，安全閥起跳的原因及預(yù)防措施。答案：-原因：操作壓力超過設(shè)定值、閥芯卡澀、閥體腐蝕、背壓過高。-預(yù)防措施：定期校驗、保持閥芯清潔、選用合適的材料、控制操作壓力。5.簡述催化裂化裝置中，影響生焦率的因素及控制方法。答案：-因素：反應(yīng)溫度、原料油性質(zhì)、催化劑活性、操作壓力。-控制方法：優(yōu)化反應(yīng)溫度、選用合適的原料油、提高催化劑活性、控制操作壓力。五、計算題（共5題，每題10分）1.某分餾塔塔頂溫度為150℃，塔底溫度為350℃，塔板數(shù)為20塊，求塔板效率。答案：-假設(shè)理想塔板效率為100%，實際塔板效率可通過經(jīng)驗公式估算：塔板效率=(塔頂溫度變化率/塔底溫度變化率)×100%=(150℃/350℃)×100%=42.9%-實際操作中需根據(jù)具體數(shù)據(jù)進行調(diào)整。2.某加氫反應(yīng)器操作壓力為15MPa，氫油比為10:1，原料油密度為0.8g/cm3，求反應(yīng)器內(nèi)氫氣質(zhì)量濃度。答案：-氫氣質(zhì)量濃度=氫油比×原料油密度=10×0.8g/cm3=8g/cm3-實際操作中需考慮氫氣溶解度等因素。3.某換熱器管束直徑為20mm，管長為3m，流體流速為1m/s，求管內(nèi)流體流量。答案：-管內(nèi)流體流量=π×(管徑/2)2×流速=π×(20mm/2)2×1m/s=π×100mm2×1m/s=314.16L/s-實際操作中需考慮管道截面積等因素。4.某安全閥起跳壓力為15MPa，泄漏率為10%，求泄漏量。答案：-泄漏量=起跳壓力×泄漏率=15MPa×10%=1.5MPa-實際操作中需考慮安全閥尺寸等因素。5.某催化裂化反應(yīng)器操作溫度為500℃，原料油粘度為50mm2/s，求反應(yīng)器內(nèi)流體粘度變化率。答案：-粘度變化率=(操作溫度/原料油粘度)×100%=(500℃/50mm2/s)×100%=1000%-實際操作中需考慮催化劑活性等因素。答案匯總單選題1.C2.D3.C4.D5.B6.C7.C8.A9.C10.B11.B12.B13.