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非熔化極氣體保護焊試題及答案一、單項選擇題(每題2分,共30分)1.非熔化極氣體保護焊中,常用的非熔化極是()。A.銅極B.鋁極C.鎢極D.鈦極答案:C。鎢極具有高熔點、良好的電子發(fā)射能力等特點,適合作為非熔化極在非熔化極氣體保護焊中使用。銅極、鋁極和鈦極的熔點等特性不適合作為非熔化極。2.下列氣體中,常用于非熔化極氣體保護焊的保護氣體是()。A.氮氣B.氧氣C.氬氣D.氫氣答案:C。氬氣是一種惰性氣體,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,能有效隔絕空氣,保護焊接區(qū),防止焊縫金屬氧化、氮化等,常用于非熔化極氣體保護焊。氮氣在某些情況下也可使用,但不是最常用的;氧氣和氫氣一般不單獨作為非熔化極氣體保護焊的保護氣體。3.非熔化極氣體保護焊時,焊接電流過大可能會導(dǎo)致()。A.焊縫熔深減小B.鎢極燒損C.氣孔增多D.焊縫成形良好答案:B。焊接電流過大時,鎢極承受的熱量過多,容易導(dǎo)致鎢極燒損。電流過大一般會使焊縫熔深增大,而不是減?。粴饪自龆嘀饕c氣體保護效果、焊件表面清潔度等因素有關(guān),與電流過大關(guān)系不大;電流過大可能會使焊縫成形變差,出現(xiàn)咬邊等缺陷。4.對于薄板的非熔化極氣體保護焊,應(yīng)選用()的焊接電流。A.較大B.較小C.適中D.無要求答案:B。薄板的熱容量小,焊接時如果選用較大的焊接電流,容易導(dǎo)致燒穿等缺陷,所以應(yīng)選用較小的焊接電流,以保證焊接質(zhì)量。5.非熔化極氣體保護焊的電弧電壓主要取決于()。A.焊接電流B.弧長C.氣體流量D.焊件厚度答案:B。電弧電壓與弧長密切相關(guān),弧長越長,電弧電壓越高;弧長越短,電弧電壓越低。焊接電流主要影響焊縫的熔深和熔寬;氣體流量主要影響氣體保護效果;焊件厚度對焊接工藝參數(shù)有一定影響,但不是決定電弧電壓的主要因素。6.非熔化極氣體保護焊時,氣體流量過大可能會()。A.保護效果更好B.產(chǎn)生紊流,降低保護效果C.使焊縫熔深增大D.使焊縫熔寬減小答案:B。氣體流量過大時,會在焊接區(qū)產(chǎn)生紊流,破壞氣體保護的穩(wěn)定性,使空氣卷入焊接區(qū),降低保護效果。氣體流量主要影響保護效果,對焊縫熔深和熔寬影響較小。7.下列關(guān)于非熔化極氣體保護焊操作順序,正確的是()。A.先通氣,再引弧,最后斷氣B.先引弧,再通氣,最后斷氣C.先斷氣,再引弧,最后通氣D.先引弧,再斷氣,最后通氣答案:A。在非熔化極氣體保護焊操作中,先通氣可以提前排出焊接區(qū)的空氣,形成良好的保護氛圍,然后引弧進行焊接,焊接結(jié)束后再斷氣,以保證焊接過程中始終有良好的氣體保護。8.非熔化極氣體保護焊焊接不銹鋼時,常用的保護氣體是()。A.純氬氣B.氬氣+二氧化碳C.氬氣+氧氣D.純二氧化碳答案:A。純氬氣能提供良好的保護效果,防止不銹鋼焊縫金屬氧化、氮化,保持不銹鋼的耐腐蝕性等性能。氬氣+二氧化碳常用于熔化極氣體保護焊;氬氣+氧氣一般用于碳鋼等材料的焊接;純二氧化碳不適合用于非熔化極氣體保護焊焊接不銹鋼。9.非熔化極氣體保護焊的鎢極直徑主要根據(jù)()來選擇。A.焊件厚度B.焊接電流C.電弧電壓D.氣體流量答案:B。鎢極直徑需要根據(jù)焊接電流大小來選擇,不同直徑的鎢極能夠承受的電流范圍不同。如果焊接電流較大,應(yīng)選擇直徑較大的鎢極,以防止鎢極燒損。焊件厚度、電弧電壓和氣體流量對鎢極直徑的選擇影響較小。10.非熔化極氣體保護焊時,若出現(xiàn)鎢極夾鎢缺陷,可能的原因是()。A.焊接速度過快B.氣體流量過大C.鎢極伸出長度過短D.焊接電流過大答案:D。焊接電流過大時,鎢極容易過熱燒損,使鎢顆粒進入焊縫,造成夾鎢缺陷。焊接速度過快主要影響焊縫成形;氣體流量過大主要影響保護效果;鎢極伸出長度過短可能會影響視線和操作,但一般不會直接導(dǎo)致夾鎢缺陷。11.非熔化極氣體保護焊在焊接過程中,弧長一般保持在()。A.1-2mmB.3-5mmC.6-8mmD.8-10mm答案:B。弧長一般保持在3-5mm較為合適,這樣既能保證電弧的穩(wěn)定燃燒,又能有較好的焊接效果。弧長過短,容易使鎢極與焊件接觸短路;弧長過長,電弧不穩(wěn)定,保護效果也會變差。12.非熔化極氣體保護焊焊接鋁及鋁合金時,應(yīng)采用()電源。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案:C。交流電源在焊接鋁及鋁合金時,正半波有陰極破碎作用,可以去除鋁表面的氧化膜,負半波可以為鎢極冷卻,防止鎢極過熱燒損,所以采用交流電源更適合焊接鋁及鋁合金。13.非熔化極氣體保護焊的焊縫余高一般控制在()。A.0-1mmB.1-3mmC.3-5mmD.5-7mm答案:B。焊縫余高一般控制在1-3mm較為合適,余高過高會使焊縫應(yīng)力集中,降低接頭的疲勞性能;余高過低則可能影響焊縫的強度。14.非熔化極氣體保護焊時,為了提高焊接生產(chǎn)率,可以適當(dāng)()。A.減小焊接電流B.增大焊接速度C.減小氣體流量D.縮短弧長答案:B。增大焊接速度可以在單位時間內(nèi)完成更多的焊接長度,從而提高焊接生產(chǎn)率。減小焊接電流會降低焊接效率;減小氣體流量會影響保護效果;縮短弧長對提高焊接生產(chǎn)率的作用不明顯。15.非熔化極氣體保護焊焊接銅及銅合金時,為了保證焊縫質(zhì)量,可采?。ǎ┐胧?。A.降低焊接速度B.采用較小的焊接電流C.預(yù)熱焊件D.減小氣體流量答案:C。銅及銅合金的導(dǎo)熱性好,焊接時熱量散失快,預(yù)熱焊件可以減小焊縫與母材之間的溫差,防止出現(xiàn)裂紋等缺陷,保證焊縫質(zhì)量。降低焊接速度和采用較小的焊接電流可能會影響焊接效率;減小氣體流量會影響保護效果。二、多項選擇題(每題3分,共30分)1.非熔化極氣體保護焊的優(yōu)點有()。A.焊縫質(zhì)量高B.可焊材料范圍廣C.焊接變形小D.生產(chǎn)率高答案:ABC。非熔化極氣體保護焊焊縫質(zhì)量高,能有效保護焊縫金屬,減少氧化、氮化等缺陷;可焊材料范圍廣,能焊接多種金屬材料;焊接變形小,適合焊接薄板和對變形要求高的焊件。但該焊接方法的生產(chǎn)率相對較低,故D選項錯誤。2.非熔化極氣體保護焊常用的保護氣體有()。A.氬氣B.氦氣C.二氧化碳D.氮氣答案:AB。氬氣和氦氣是常用的非熔化極氣體保護焊保護氣體,它們都是惰性氣體,能提供良好的保護效果。二氧化碳一般用于熔化極氣體保護焊;氮氣在某些特定情況下也可使用,但不是最常用的。3.影響非熔化極氣體保護焊焊縫成形的因素有()。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.氣體流量答案:ABCD。焊接電流影響焊縫的熔深和熔寬;電弧電壓影響焊縫的熔寬和電弧的穩(wěn)定性;焊接速度影響焊縫的長度和寬度;氣體流量影響保護效果,進而影響焊縫成形。4.非熔化極氣體保護焊焊接過程中,可能出現(xiàn)的缺陷有()。A.氣孔B.夾鎢C.裂紋D.未熔合答案:ABCD。氣孔可能是由于氣體保護不良、焊件表面有油污等原因造成;夾鎢可能是由于焊接電流過大、鎢極與焊件接觸等原因造成;裂紋可能是由于焊接應(yīng)力過大、焊件材質(zhì)等原因造成;未熔合可能是由于焊接參數(shù)不當(dāng)、焊件表面有氧化膜等原因造成。5.非熔化極氣體保護焊時,選擇合適的鎢極材料很重要,常用的鎢極材料有()。A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極答案:ABCD。純鎢極、釷鎢極、鈰鎢極和鋯鎢極都是常用的非熔化極氣體保護焊鎢極材料,它們各有特點。純鎢極價格便宜,但電子發(fā)射能力相對較弱;釷鎢極電子發(fā)射能力強,但具有放射性;鈰鎢極電子發(fā)射能力好,無放射性;鋯鎢極在焊接鋁及鋁合金時有較好的性能。6.非熔化極氣體保護焊焊接薄板時,應(yīng)注意()。A.采用較小的焊接電流B.較快的焊接速度C.合適的氣體流量D.防止燒穿答案:ABCD。焊接薄板時,采用較小的焊接電流和較快的焊接速度可以防止燒穿;合適的氣體流量能保證良好的保護效果,防止焊縫氧化等缺陷。7.非熔化極氣體保護焊的操作要點包括()。A.正確選擇焊接參數(shù)B.保持穩(wěn)定的弧長C.控制焊接速度D.注意氣體保護效果答案:ABCD。正確選擇焊接參數(shù)是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ);保持穩(wěn)定的弧長能使電弧穩(wěn)定燃燒;控制焊接速度可以保證焊縫成形;注意氣體保護效果能防止焊縫金屬氧化、氮化等。8.非熔化極氣體保護焊焊接不銹鋼時,為了防止晶間腐蝕,可采?。ǎ┐胧?。A.控制焊接電流和焊接速度B.采用小熱輸入焊接C.焊后進行熱處理D.增大氣體流量答案:ABC??刂坪附与娏骱秃附铀俣?、采用小熱輸入焊接可以減少焊縫金屬在敏化溫度區(qū)間的停留時間,防止晶間腐蝕;焊后進行熱處理可以消除焊接應(yīng)力,改善組織,提高抗晶間腐蝕能力。增大氣體流量主要影響保護效果,對防止晶間腐蝕作用不大。9.非熔化極氣體保護焊焊接鋁及鋁合金時,()。A.要去除表面氧化膜B.采用交流電源C.可適當(dāng)預(yù)熱D.氣體流量要比焊接其他材料時大答案:ABC。鋁及鋁合金表面有一層致密的氧化膜,焊接前要去除表面氧化膜;采用交流電源可以利用陰極破碎作用去除氧化膜;適當(dāng)預(yù)熱可以減小焊縫與母材之間的溫差,防止裂紋。氣體流量應(yīng)根據(jù)實際情況選擇,不一定比焊接其他材料時大。10.非熔化極氣體保護焊在以下()場合有廣泛應(yīng)用。A.航空航天B.電子工業(yè)C.食品機械D.建筑行業(yè)答案:ABC。航空航天、電子工業(yè)和食品機械對焊接質(zhì)量要求高,非熔化極氣體保護焊焊縫質(zhì)量高、可焊材料范圍廣等優(yōu)點能滿足這些行業(yè)的需求。建筑行業(yè)中,非熔化極氣體保護焊使用相對較少,建筑行業(yè)更多使用熔化極氣體保護焊、手工電弧焊等焊接方法。三、判斷題(每題2分,共20分)1.非熔化極氣體保護焊中,鎢極只起導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧的作用,不熔化。()答案:正確。非熔化極氣體保護焊的特點就是非熔化極(通常為鎢極)不熔化,只作為導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧的電極。2.非熔化極氣體保護焊的保護氣體可以是單一氣體,也可以是混合氣體。()答案:正確。常用的保護氣體有純氬氣、純氦氣等單一氣體,也有氬氣與其他氣體混合的混合氣體,可根據(jù)不同的焊接要求選擇。3.非熔化極氣體保護焊時,焊接電流越大,焊縫熔深越大,所以焊接電流越大越好。()答案:錯誤。焊接電流過大可能會導(dǎo)致鎢極燒損、焊縫成形變差、產(chǎn)生夾鎢等缺陷,應(yīng)根據(jù)焊件厚度、材料等因素選擇合適的焊接電流。4.非熔化極氣體保護焊的電弧電壓與焊接電流成正比。()答案:錯誤。電弧電壓主要取決于弧長,與焊接電流沒有直接的正比關(guān)系。5.非熔化極氣體保護焊焊接過程中,氣體流量越大,保護效果越好。()答案:錯誤。氣體流量過大可能會產(chǎn)生紊流,降低保護效果,應(yīng)選擇合適的氣體流量。6.非熔化極氣體保護焊焊接鋁及鋁合金時,采用直流正接電源效果更好。()答案:錯誤。焊接鋁及鋁合金時,采用交流電源,利用其陰極破碎作用去除氧化膜,效果更好。7.非熔化極氣體保護焊的焊縫余高越高越好,能增強焊縫的強度。()答案:錯誤。焊縫余高過高會使焊縫應(yīng)力集中,降低接頭的疲勞性能,應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。8.非熔化極氣體保護焊操作時,先引弧,再通氣,最后斷氣。()答案:錯誤。正確的操作順序是先通氣,再引弧,最后斷氣,以保證焊接過程中有良好的氣體保護。9.非熔化極氣體保護焊焊接銅及銅合金時,不需要采取特殊措施。()答案:錯誤。銅及銅合金導(dǎo)熱性好,焊接時需要預(yù)熱焊件等特殊措施,以保證焊縫質(zhì)量。10.非熔化極氣體保護焊可以焊接所有金屬材料。()答案:錯誤。雖然非熔化極氣體保護焊可焊材料范圍廣,但并不是能焊接所有金屬材料,有些金屬材料由于其特殊的物理和化學(xué)性質(zhì),不適合采用這種焊接方法。四、簡答題(每題10分,共20分)1.簡述非熔化極氣體保護焊的工作原理。非熔化極氣體保護焊是利用非熔化極(通常為鎢極)與焊件之間產(chǎn)生的電弧作為熱源來熔化母材和填充金屬(如果需要填充金屬)的一種焊接方法。在焊接過程中,從焊槍噴嘴中噴出的保護氣體在電弧周圍形成一個氣體保護層,將電弧、熔池與空氣隔開,防止空氣中的氧氣、氮氣等有害氣體對焊縫金屬產(chǎn)生氧化、氮化等不良影響,從而保證焊縫金屬的質(zhì)量。保護氣體一般采用惰性氣體,如氬氣、氦氣等。焊接時,通過調(diào)節(jié)焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量等參數(shù),來控制焊縫的熔深、熔寬和成形等質(zhì)量指標(biāo)。2.分析非熔化極氣體保護焊產(chǎn)生氣孔的原因及預(yù)防措施。產(chǎn)生氣孔的原因:-氣體保護不良:氣體流量過小、氣體純度不夠、氣體保護罩損壞或堵塞等,導(dǎo)致空氣進入焊接區(qū),使焊縫金屬產(chǎn)生氣孔。-焊件表面不干凈:焊件表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì),在焊接過程中這些雜質(zhì)分解產(chǎn)生氣體,來不及逸出焊縫金屬,形成氣孔。-焊接參數(shù)不當(dāng):焊接電流過大、焊接速度過快等,使
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