T/SDMTGMXXXX—XXXX

臥式雙主軸車銑復(fù)合加工中心精度檢驗(yàn)

1范圍

本文件規(guī)定了臥式雙主軸車銑復(fù)合加工中心的幾何精度、定位精度、圓弧插補(bǔ)精度、工作精度的檢

驗(yàn)方法及其允差。

本文件適用于床身上最大回轉(zhuǎn)直徑至600mm的臥式雙主軸車銑復(fù)合加工中心（以下簡(jiǎn)稱“機(jī)床”）

的精度檢驗(yàn)。線性軸線行程超過(guò)2000mm的臥式雙主軸車銑復(fù)合加工中心參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T17421.1—2023機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度

GB/T17421.2—2023機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定

GB/T17421.4—2016機(jī)床檢驗(yàn)通則第4部分：數(shù)控機(jī)床的圓檢驗(yàn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。

4機(jī)床結(jié)構(gòu)

機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——床身

2——主軸（C軸）

3——刀具主軸

4——?jiǎng)恿Φ端?/p>

5——Y軸

6——副主軸（B軸）

圖1結(jié)構(gòu)示意圖

1

T/SDMTGMXXXX—XXXX

5一般要求

5.1測(cè)量單位

本文件中所有的線性尺寸、偏差和相應(yīng)的允差以毫米(mm)為單位；角度尺寸以度(°)為單位；角度

偏差及相應(yīng)的允差用比值表示，但在某些情況下為明確起見，使用微弧度(μrad)或角秒(")表示，按公

式（1）換算：

0.010/1000=10μrad≈2"·····························································(1)

5.2參考標(biāo)準(zhǔn)

使用本文件時(shí)應(yīng)參照GB/T17421.1—2023和GB/T17421.2—2023，尤其是機(jī)床檢驗(yàn)前的安裝、主軸

和其他運(yùn)動(dòng)部件的升溫、檢驗(yàn)方法的說(shuō)明和結(jié)果的評(píng)定及表示。

5.3機(jī)床調(diào)平

在對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn)之前,宜對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)平(按GB/T17421.1—2023中6.1.1和6.1.2的規(guī)定)。

5.4檢驗(yàn)工具

本文件所列出的檢驗(yàn)工具僅為示例。也可使用測(cè)量等級(jí)相同和至少具有相同精度的其他檢驗(yàn)工具。

指示器應(yīng)具有0.001mm或更高的分辨率。

5.5最小允差

當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本文件規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，允差應(yīng)根據(jù)GB/T17421.1—2023中的規(guī)定按能夠測(cè)量的

長(zhǎng)度折算，折算結(jié)果若小于0.005mm時(shí)，仍按0.005mm計(jì)。

5.6非檢驗(yàn)軸線

在一個(gè)運(yùn)動(dòng)軸線上進(jìn)行幾何精度檢驗(yàn)時(shí),其他非檢驗(yàn)狀態(tài)的軸線的位置可能影響檢驗(yàn)結(jié)果,因此這

些軸線的位置與刀具、工件的偏移均應(yīng)在檢驗(yàn)結(jié)果中予以說(shuō)明。

2

T/SDMTGMXXXX—XXXX

6幾何精度檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G1

車主軸端部：

a）定心軸頸的徑向跳動(dòng)；

b）主軸軸向的誤差運(yùn)動(dòng)；

c）主軸端面跳動(dòng)。

簡(jiǎn)圖

允差

D≤250250＜D≤500500＜D≤1000

a）0.0050.0080.012

b）0.0050.0050.005

c）0.0080.0100.015

D為床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

檢驗(yàn)工具

指示器、鋼球

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

軸向力F的大小由供貨商規(guī)定，如果使用預(yù)加載荷軸承，則不必對(duì)主軸施加力。

a）3.9.7。當(dāng)表面為圓錐面時(shí)，指示器的測(cè)頭應(yīng)垂直于圓錐表面。

b）3.5.5。

c）12.5.2。應(yīng)在最大直徑上檢測(cè)。

每個(gè)車主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。

主軸旋轉(zhuǎn)采用數(shù)控裝置控制。

誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。

3

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G2

主軸錐孔的徑向跳動(dòng)：

a）靠近主軸端面；

b）距主軸端面300mm處。

簡(jiǎn)圖

允差

在300測(cè)量長(zhǎng)度上或全行程上（全行程≤300）

D≤250250＜D≤500500＜D≤1000

a）0.0060.0080.012

b）0.0150.0200.025

D為床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

檢驗(yàn)工具

指示器、檢驗(yàn)棒

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

檢驗(yàn)應(yīng)在ZX主平面和YZ次平面內(nèi)進(jìn)行。

檢驗(yàn)時(shí)將主軸緩慢旋轉(zhuǎn)，在每個(gè)檢驗(yàn)位置應(yīng)至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩整圈進(jìn)行檢驗(yàn)。

拔出檢驗(yàn)棒，使其相對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)90°重新插入，至少重復(fù)檢驗(yàn)四次，誤差以四次測(cè)量結(jié)果的平均值計(jì)。

每個(gè)主軸箱主軸均應(yīng)檢測(cè)。

4

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G3

Z軸運(yùn)動(dòng)(床鞍運(yùn)動(dòng))的角度偏差：

a)在YZ平而內(nèi)(俯仰)；

b)在XY平面內(nèi)(傾斜)。

簡(jiǎn)圖

允差

Z≤500500＜Z≤10001000＜Z≤2000

a)和b)0.040/10000.060/10000.080/1000

檢驗(yàn)工具

指示器和檢驗(yàn)棒

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

對(duì)于傾斜床身，被檢面和水平面有一個(gè)角度，當(dāng)有可能水平放置水平儀時(shí)，可以使用一個(gè)專用橋板和精密水平儀

進(jìn)行b)項(xiàng)檢驗(yàn)。

應(yīng)在往復(fù)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向上沿行程至少五個(gè)等距位置上進(jìn)行檢驗(yàn)。最大和最小讀數(shù)之差即為角度偏差。

當(dāng)使用精密水平儀檢驗(yàn)時(shí)，精密水平儀每移動(dòng)一個(gè)位置時(shí)，其讀數(shù)都應(yīng)與基準(zhǔn)水平儀的讀數(shù)進(jìn)行比較，并記錄差

值。角度偏差以水平儀在五個(gè)位置讀數(shù)(每個(gè)位置的讀數(shù)是指精密水平儀與基準(zhǔn)水平儀之間的差值)的最大與最小之差

計(jì)。

5

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G4

X軸運(yùn)動(dòng)(滑板運(yùn)動(dòng))的角度偏差：

a)在YZ平而內(nèi)(俯仰)；

b)在XY平面內(nèi)(傾斜)。

簡(jiǎn)圖

允差

Z≤500500＜Z≤10001000＜Z≤2000

a)和b)0.040/10000.060/10000.080/1000

檢驗(yàn)工具

指示器和檢驗(yàn)棒

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

對(duì)于傾斜床身，被檢面和水平面有一個(gè)角度，當(dāng)有可能水平放置水平儀時(shí)，可以使用一個(gè)專用橋板和精密水平儀

進(jìn)行b)項(xiàng)檢驗(yàn)。

應(yīng)在往復(fù)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向上沿行程至少五個(gè)等距位置上進(jìn)行檢驗(yàn)。最大和最小讀數(shù)之差即為角度偏差。

當(dāng)使用精密水平儀檢驗(yàn)時(shí)，精密水平儀每移動(dòng)一個(gè)位置時(shí)，其讀數(shù)都應(yīng)與基準(zhǔn)水平儀的讀數(shù)進(jìn)行比較，并記錄差

值。角度偏差以水平儀在五個(gè)位置讀數(shù)(每個(gè)位置的讀數(shù)是指精密水平儀與基準(zhǔn)水平儀之間的差值)的最大與最小之差

計(jì)。

6

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G5

Y軸運(yùn)動(dòng)得直線度（含插補(bǔ)Y軸）

a)在YZ平而內(nèi)；

b)在XY平面內(nèi)。

簡(jiǎn)圖

允差

Y≤100100＜Y≤200200＜Y≤300

a)和b)0.0100.0150.020

檢驗(yàn)工具

指示器和平尺

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

如果主軸用于安裝平尺時(shí)，主軸應(yīng)鎖緊。

調(diào)整平尺端面與Y軸運(yùn)動(dòng)平行。

平尺的測(cè)量平面應(yīng)在主軸中心線高度處。

檢驗(yàn)應(yīng)在Y軸運(yùn)動(dòng)的若干位置上進(jìn)行。

7

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G6

Z軸運(yùn)動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度

a）在ZX平面內(nèi)；

b）在YZ平面內(nèi)。

簡(jiǎn)圖

允差

在300測(cè)量長(zhǎng)度上或全行程上（全行程≤300）

D≤250250＜D≤500500＜D≤1000

a）0.0100.0150.020

b）0.0120.0200.025

D為床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

檢驗(yàn)工具

指示器和檢驗(yàn)棒

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

旋轉(zhuǎn)主軸至徑向跳動(dòng)的平均位置，然后在Z軸方向上移動(dòng)床鞍檢驗(yàn)，誤差以指示器讀數(shù)的最大差計(jì)。

每個(gè)主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。

8

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G7

主軸(C軸)軸線對(duì)：

a）X軸軸線在ZX平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的垂直度；

b）Y軸軸線在YZ平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的垂直度。

簡(jiǎn)圖

允差

在300測(cè)量長(zhǎng)度上或全行程上（全行程≤300）

D≤250250＜D≤500500＜D≤1000

a）0.0120.0150.020

b）0.0180.0180.018

(α≥90°)

D為床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

檢驗(yàn)工具

指示器、花盤及平尺

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

將指示器固定在靠近刀具的位置。

將平尺固定在花盤上，花盤安裝在主軸上。

旋轉(zhuǎn)主軸，使平尺的端面與主軸(C軸)旋轉(zhuǎn)平面平行并近似與X(Y)軸線平行。

應(yīng)在X(Y)軸線運(yùn)動(dòng)的若干位置上進(jìn)行測(cè)量，然后將主軸回轉(zhuǎn)180°進(jìn)行第二次測(cè)量。誤差以兩次測(cè)量讀數(shù)最大差的

平均值計(jì)。除非用戶與供貨方(或制造廠)之間有特殊協(xié)議，否則a）項(xiàng)檢驗(yàn)產(chǎn)生的平面只許凹。

每個(gè)主軸箱主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。對(duì)副主軸(B軸)軸線，不考核α≥90°。

9

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G8

Y軸運(yùn)動(dòng)對(duì)X軸運(yùn)動(dòng)的垂直度

簡(jiǎn)圖

允差

0.015/300

檢驗(yàn)工具

指示器、直角尺和專用夾具

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

放置直角尺或方箱，使其基準(zhǔn)面與X軸線運(yùn)動(dòng)平行。

移動(dòng)指示器，使其測(cè)頭觸及方箱或直角尺的垂直面。

移動(dòng)Y軸在水平面內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)。

誤差以測(cè)量范圍內(nèi)最大讀數(shù)差值計(jì)。

10

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G9

Y軸運(yùn)動(dòng)對(duì)Z軸運(yùn)動(dòng)的垂直度

簡(jiǎn)圖

允差

0.015/300

檢驗(yàn)工具

指示器、直角尺和專用夾具

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

指示器固定在刀架上靠近刀具位置。

將直角尺放置在工件主軸上,并使其基準(zhǔn)面與Z軸運(yùn)動(dòng)平行。

移動(dòng)指示器，使其測(cè)頭觸及直角尺的測(cè)量面，測(cè)量面平行于XY平面。

通過(guò)Y軸運(yùn)動(dòng)在垂直面內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)。

垂直度誤差以測(cè)量長(zhǎng)度上讀數(shù)的最大差值計(jì)a角的實(shí)際值(小于、等于或大于90°)應(yīng)予以說(shuō)明。

檢驗(yàn)結(jié)果可以通過(guò)G6和G11的組合檢驗(yàn)獲得。

11

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G10

X軸運(yùn)動(dòng)對(duì)Z軸運(yùn)動(dòng)的垂直度

簡(jiǎn)圖

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——直角尺

2——專用夾具

允差

0.015/300

檢驗(yàn)工具

指示器、直角尺和專用夾具

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

指示器固定在刀架上靠近刀具位置，將直角尺放置在工件主軸上，并使其基準(zhǔn)面與Z軸運(yùn)動(dòng)平行。

移動(dòng)指示器，使其測(cè)頭觸及直角尺的測(cè)量面，測(cè)量面平行于XY平面通過(guò)X軸運(yùn)動(dòng)在垂直面內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)。

垂直度誤差以測(cè)量長(zhǎng)度上讀數(shù)的最大差值計(jì)a角的實(shí)際值(小于、等于或大于90°)應(yīng)予以說(shuō)明。

檢驗(yàn)結(jié)果可以通過(guò)G6和G10的組合檢驗(yàn)獲得。

12

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G11

兩主軸箱主軸的同軸度

a）在ZX平面內(nèi)；

b）在YZ平面內(nèi)。

簡(jiǎn)圖

允差

在100測(cè)量范圍內(nèi)：

D≤250250＜D≤500500＜D≤1000

a）和b）0.0100.0150.015

D為床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

檢驗(yàn)工具

指示器和檢驗(yàn)棒

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

將指示器裝在一支架上并固定在第一個(gè)主軸箱主軸上，檢驗(yàn)棒插入第二個(gè)主軸箱主軸內(nèi)。

a）旋轉(zhuǎn)第一個(gè)主軸，使指示器位于ZX平面內(nèi)，并使指示器測(cè)頭在距離第二主軸端部100mm處(A點(diǎn)位置)觸及檢驗(yàn)

棒。旋轉(zhuǎn)第二根主軸找出徑向跳動(dòng)的平均位置測(cè)取讀數(shù)。然后將第一根主軸旋轉(zhuǎn)180°得到第二個(gè)讀數(shù)，在B點(diǎn)位置重

復(fù)上述測(cè)量。

b）在YZ平面內(nèi)重復(fù)進(jìn)行上述檢驗(yàn)過(guò)程。

在ZX和YZ兩個(gè)平面內(nèi)的A和B位置，同軸度誤差以0°和180°所測(cè)取讀數(shù)差值的1/2計(jì)。

13

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G12

副主軸運(yùn)動(dòng)對(duì)床鞍Z軸運(yùn)動(dòng)的平行度：

a）在ZX平面內(nèi)；

b）在YZ平面內(nèi)。

簡(jiǎn)圖

允差

Z≤1000，a）0.020b）0.030

1000＜Z≤2000a）0.030b）0.050

檢驗(yàn)工具

指示器

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

將指示器固定在刀架上，使其測(cè)頭觸及副主軸,同時(shí)移動(dòng)床鞍Z軸和副主軸，并記錄指示器的讀數(shù)。

應(yīng)在往復(fù)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向上沿行程至少五個(gè)等距位置上進(jìn)行檢驗(yàn)。最大與最小讀數(shù)差即為平行度誤差。

14

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G13

Z軸運(yùn)動(dòng)對(duì)車削軸線的平行度

a）在ZX平面內(nèi)；

b）在YZ平面內(nèi)。

注：車削軸線即為兩頂尖之間軸線。

簡(jiǎn)圖

L=75%DC，DC為兩頂尖之間的距離

允差

DC≤500，a）0.010b）0.020

500＜DC≤1000a）0.015b）0.030

`

檢驗(yàn)工具

指示器和檢驗(yàn)棒

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

將指示器固定在刀架上，使其測(cè)頭分別在ZX和YZ平面內(nèi)觸及檢驗(yàn)棒，

沿著切削軸線在檢驗(yàn)棒的若干個(gè)位置上測(cè)量，所有測(cè)量點(diǎn)的最大與最小讀數(shù)差即為平行度誤差。

當(dāng)DC大于1000mm時(shí)，在1000mm以內(nèi)檢驗(yàn)。

15

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G14

刀架工具安裝孔軸線（或動(dòng)力刀架刀具主軸軸線）對(duì)Z軸線運(yùn)動(dòng)的平行度

a）在ZX平面內(nèi)；

b）在YZ平面內(nèi)。

注：此項(xiàng)適用于刀架工具安裝孔軸線（或動(dòng)力刀架刀具主軸軸線）與Z軸運(yùn)動(dòng)軸線平行的刀架

簡(jiǎn)圖

允差

a）和b）L=100，0.020

檢驗(yàn)工具

指示器和檢驗(yàn)棒

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

將檢驗(yàn)棒固定在刀架(或刀夾)工具安裝孔內(nèi)上，固定指示器使其測(cè)頭分別在ZX、YZ平面內(nèi)觸及檢驗(yàn)棒。

每個(gè)工位均需檢驗(yàn)。

刀架應(yīng)處在前部位置或盡可能地接近主軸。

如果工具定位方式需要法蘭連接的，檢驗(yàn)棒應(yīng)重新設(shè)計(jì)。

16

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G15

刀架工具安裝孔軸線（或動(dòng)力刀架刀具主軸軸線）對(duì)X軸線運(yùn)動(dòng)的平行度

a）在ZX平面內(nèi)；

b）在XY平面內(nèi)。

注：此項(xiàng)適用于工具安裝孔軸線（或動(dòng)力刀架刀具主軸軸線）與主軸軸線垂直的刀架

簡(jiǎn)圖

允差

a）和b）L=100，0.020

檢驗(yàn)工具

指示器和檢驗(yàn)棒

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

將檢驗(yàn)棒固定在刀架(或刀夾)工具安裝孔內(nèi)上，固定指示器使其測(cè)頭分別在ZX、XY平面內(nèi)觸及檢驗(yàn)棒。

每個(gè)工位均需檢驗(yàn)。

刀架應(yīng)處在前部位置或盡可能地接近主軸。

如果工具定位方式需要法蘭連接的，檢驗(yàn)棒應(yīng)重新設(shè)計(jì)。

17

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G16

刀具主軸的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)：

1）內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)：

a）靠近主軸端部；

b）距主軸端部100處。

2）圓柱孔：

a）主軸端部的徑向跳動(dòng)；

b）主軸端部的端面跳動(dòng)。

簡(jiǎn)圖

允差

D≤250250＜D≤500500＜D≤1000

1）a）0.0100.0150.015

b）0.0150.0200.025

2）a）和b）0.0100.0150.020

D為床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

檢驗(yàn)工具

指示器和檢驗(yàn)棒

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

在ZX和YZ面內(nèi)檢測(cè)。

應(yīng)至少重復(fù)四次檢驗(yàn)，每次都將檢驗(yàn)棒相對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)90°重新插入，取讀數(shù)的平均值為測(cè)量結(jié)果所有的主軸均

應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并且在最大直徑上測(cè)取讀數(shù)。

2)中的b)項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)盡可能在最大半徑上進(jìn)行檢驗(yàn)。

18

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G17

刀架轉(zhuǎn)位的重復(fù)定位精度

簡(jiǎn)圖

允差

D≤250250＜D≤500500＜D≤1000

L=50L=100L=150

a）和b）0.0050.0100.015

D為床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

檢驗(yàn)工具

指示器和檢驗(yàn)棒

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

刀架位于行程的中間位置。在距刀架端面或刀具安裝面處,固定指示器使其測(cè)頭在0和90°觸及檢驗(yàn)棒,記錄刀架

軸線位置和指示器的讀數(shù)。

沿與檢驗(yàn)棒軸線平行方向移開刀架指示器讀數(shù)清零,將刀架轉(zhuǎn)位360°,在自動(dòng)循環(huán)狀下,將刀架移動(dòng)到所記錄的位

置,重新記錄指示器的讀數(shù)。

重復(fù)3次檢驗(yàn),每次開始檢驗(yàn)時(shí)都應(yīng)將指示器讀數(shù)復(fù)零。偏差以3次測(cè)量結(jié)果中的最大差值計(jì)。

應(yīng)至少在刀架三個(gè)不同工位上進(jìn)行檢驗(yàn),每次檢驗(yàn)指示器讀數(shù)都應(yīng)復(fù)零。

19

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G18

刀架轉(zhuǎn)位的定位精度

簡(jiǎn)圖

允差

D≤250250＜D≤500500＜D≤1000

0.0300.0400.040

D為床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

檢驗(yàn)工具

指示器

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

將指示器測(cè)頭分別觸及刀架或刀具主軸槽(a、b、c位置)或工具孔上，記錄刀架軸線位置，并記錄指示器的讀數(shù)。

移開刀架，指示器讀數(shù)復(fù)零，將刀架轉(zhuǎn)到下一工位，刀架軸線重新復(fù)位，記錄指示器讀數(shù)。

如果使用刀架工具安裝基面，那么指示器測(cè)頭還應(yīng)觸及f面進(jìn)行檢驗(yàn)。

每個(gè)工位重復(fù)三次檢驗(yàn)，所有指示器讀數(shù)的最大差值即為刀架轉(zhuǎn)位的定位精度。

刀架轉(zhuǎn)位的重復(fù)定位精度可能影響測(cè)量讀數(shù)。

20

T/SDMTGMXXXX—XXXX

7定位精度檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G19

線性軸線的定位精度

簡(jiǎn)圖

允差

軸線行程至2000mm

測(cè)量長(zhǎng)度≤500＞500～800＞800～1250＞1200～2000

定位精度A0.0150.0200.0250.030

單向重復(fù)定位精度R↑和R↓0.0060.0080.0100.013

反向差值B0.0100.0100.0120.012

單向定位系統(tǒng)偏差E↑和E↓0.0100.0120.0150.018

軸線行程超過(guò)2000mm

反向差值B0.012+(測(cè)量長(zhǎng)度每增加1000，允差增加0.003)

單向定位系統(tǒng)偏差E↑和E↓0.018+(測(cè)量長(zhǎng)度每增加1000，允差增加0.004)

檢驗(yàn)工具

激光干涉儀

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.2—2023的規(guī)定)

非檢測(cè)軸線上的運(yùn)動(dòng)部件置于其行程的中間位置。

每個(gè)線性軸線均應(yīng)檢驗(yàn)。

21

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G20

回轉(zhuǎn)軸線的定位精度

簡(jiǎn)圖

允差

定位精度A45″

單向重復(fù)定位精度R↑和R↓20″

反向差值B20″

單向定位系統(tǒng)偏差E↑和E↓22″

檢驗(yàn)工具

激光干涉儀

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.2—2023的規(guī)定)

測(cè)量行程小于360°時(shí)，主要位置0°、90°、180°和270°應(yīng)包括在內(nèi)。每個(gè)目標(biāo)位置在每個(gè)方向上應(yīng)測(cè)量5次。

22

T/SDMTGMXXXX—XXXX

8圓弧插補(bǔ)精度檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G21

圓偏差G

簡(jiǎn)圖

允差

球桿儀半徑50mm，進(jìn)給速度1000mm/min

圓偏差G≤0.025

檢驗(yàn)工具

球桿儀

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.4—2016的規(guī)定)

在行程允許的情況下，在XY、YZ、ZX三個(gè)平面360°范圍內(nèi)檢驗(yàn)順時(shí)針和逆時(shí)針輪廓運(yùn)動(dòng)的圓偏差G。

23

T/SDMTGMXXXX—XXXX

9工作精度檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G22

車削圓柱試件

a）圓度；

b）加工直徑的一致性。

簡(jiǎn)圖

允差

D≤250250＜D≤500500＜D≤1000

a）0.0050.0050.005

b）0.0100.0150.020

D為床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

檢驗(yàn)工具

a）圓度儀

b）千分尺

檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—2023的規(guī)定)

L=0.8×d（公稱卡盤直徑），或0.66×最大車削長(zhǎng)度（Z軸行程）中的較小值；Dpmin=0.3×L。

對(duì)于b）項(xiàng)檢驗(yàn)僅對(duì)在同一平面的環(huán)帶上讀數(shù)，相鄰環(huán)帶間的讀數(shù)不應(yīng)超過(guò)允差的75%。機(jī)床軸坐標(biāo)應(yīng)予以記錄。

24

T/SDMTGMXXXX—XXXX

檢驗(yàn)項(xiàng)目

G23

不同運(yùn)動(dòng)條件機(jī)床性能檢驗(yàn)

（試件尺寸要求見表1；試件精度檢驗(yàn)項(xiàng)目表見表2）。

簡(jiǎn)圖

25

T/SDMTGMXXXX—XXXX

表1試件尺寸要求

單位為毫米

尺寸代號(hào)小試件中試件大試件

L85160320

M102845

N62643

P103050

Q60110220

R2952100

S74110240

T405080

V2.559

X6096202

加工要求:

試件的最終形狀應(yīng)由下列加工形成。

試件可使用C軸和X軸或X軸和Y軸來(lái)加工。如試件用主軸插補(bǔ)和一線