2025年煉油工藝專業(yè)初級工技能提升訓(xùn)練題集一、單選題（每題2分，共20題）1.煉油廠中，常壓爐管束結(jié)焦的主要原因是？A.油品硫含量過高B.加熱爐運(yùn)行溫度過高C.爐管內(nèi)流速過低D.爐管材質(zhì)不合格2.加氫反應(yīng)器內(nèi)件結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采取哪種措施優(yōu)先處理？A.立即提高反應(yīng)溫度B.增加循環(huán)氫流量C.降低原料油進(jìn)料量D.立即停車清洗3.催化裂化裝置中，提升管內(nèi)催化劑的理想粒徑范圍是？A.30-50μmB.50-80μmC.80-120μmD.120-150μm4.重整裝置中，提高氫油比的主要目的是？A.增加輕質(zhì)油收率B.降低能耗C.減少設(shè)備投資D.防止催化劑中毒5.焦化裝置中，延遲焦化操作溫度一般控制在多少范圍？A.350-400℃B.400-450℃C.450-500℃D.500-550℃6.塔頂冷凝器泄漏時(shí)，最直接的判斷依據(jù)是？A.塔頂壓力異常升高B.塔頂溫度異常下降C.冷凝水流量突然增大D.塔頂液位快速下降7.脫硫裝置中，MDEA法脫硫的適宜pH值范圍是？A.6-8B.8-10C.10-12D.12-148.加氫精制裝置中，常用的分子篩催化劑型號是？A.ZSM-5B.Y型C.SAPO-34D.Beta9.催化裂化裝置中，原料油預(yù)脫鹽的溫度一般控制在？A.30-50℃B.50-70℃C.70-90℃D.90-110℃10.常壓蒸餾塔操作中，塔頂溫度升高通常表明？A.料油溫度過高B.回流比過大C.塔板堵塞D.進(jìn)料量不足二、多選題（每題3分，共10題）1.加氫裝置中，影響催化劑壽命的主要因素包括？A.反應(yīng)溫度B.原料油性質(zhì)C.氫氣純度D.催化劑裝填方式E.反應(yīng)壓力2.催化裂化裝置中，提升管反應(yīng)器結(jié)焦的表現(xiàn)有？A.反應(yīng)溫度下降B.油氣比升高C.產(chǎn)品質(zhì)量變差D.催化劑循環(huán)量增加E.塔頂壓力升高3.重整裝置中，影響芳構(gòu)化反應(yīng)的主要操作參數(shù)包括？A.氫油比B.反應(yīng)溫度C.催化劑活性D.氣液比E.停留時(shí)間4.焦化裝置中，延遲焦化操作中需要監(jiān)測的關(guān)鍵參數(shù)有？A.焦炭塔溫度B.料油流量C.焦化爐出口溫度D.催化劑循環(huán)量E.冷卻水溫度5.脫硫裝置中，MDEA法脫硫操作中常見的異?，F(xiàn)象包括？A.脫硫率下降B.塔壓差增大C.氨氣泄漏D.溶液顏色變深E.pH值波動6.加氫精制裝置中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有？A.反應(yīng)溫度B.氫氣壓力C.原料油硫含量D.催化劑裝填量E.停留時(shí)間7.催化裂化裝置中，預(yù)脫鹽操作的目的包括？A.去除原料中的鹽分B.防止后續(xù)設(shè)備結(jié)垢C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.降低能耗E.延長設(shè)備壽命8.常壓蒸餾塔操作中，塔板效率下降的原因可能包括？A.塔板堵塞B.氣體分布不均C.液體分布不均D.操作溫度過高E.塔板腐蝕9.脫硝裝置中，選擇性催化還原法（SCR）的操作要點(diǎn)包括？A.選擇合適的催化劑B.控制合適的反應(yīng)溫度C.確保氨氣與NOx比例適宜D.防止催化劑中毒E.定期再生催化劑10.儲運(yùn)系統(tǒng)操作中，原油罐區(qū)安全管理要點(diǎn)包括？A.定期檢測可燃?xì)怏w濃度B.保持通風(fēng)良好C.防止靜電積聚D.禁止明火作業(yè)E.定期檢查設(shè)備泄漏三、判斷題（每題1分，共10題）1.煉油廠中，加熱爐對流室的主要作用是加熱爐管。（×）2.催化裂化裝置中，增加反應(yīng)溫度可以提高輕質(zhì)油收率。（√）3.重整裝置中，提高氫油比會導(dǎo)致芳烴產(chǎn)率下降。（×）4.焦化裝置中，延遲焦化操作中焦炭塔溫度應(yīng)均勻分布。（√）5.脫硫裝置中，MDEA法脫硫效率與溶液濃度成正比。（√）6.加氫精制裝置中，分子篩催化劑具有選擇性吸附特性。（√）7.催化裂化裝置中，原料油預(yù)脫鹽溫度越高越好。（×）8.常壓蒸餾塔操作中，塔頂溫度升高通常意味著輕油收率下降。（√）9.脫硝裝置中，SCR法脫硝效率與反應(yīng)溫度成正比。（×）10.儲運(yùn)系統(tǒng)操作中，原油罐區(qū)應(yīng)定期進(jìn)行泄漏檢測。（√）四、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述加熱爐管束結(jié)焦的原因及預(yù)防措施。2.描述催化裂化裝置中提升管反應(yīng)器結(jié)焦的表現(xiàn)及處理方法。3.解釋重整裝置中提高氫油比的主要目的及影響。4.說明焦化裝置中延遲焦化操作溫度控制的重要性。5.闡述脫硫裝置中MDEA法脫硫的基本原理及操作要點(diǎn)。五、論述題（每題10分，共2題）1.結(jié)合實(shí)際操作，分析影響催化裂化裝置產(chǎn)品分布的主要因素及優(yōu)化措施。2.論述煉油廠中加熱爐安全運(yùn)行的關(guān)鍵點(diǎn)及常見事故預(yù)防措施。答案一、單選題答案1.B2.C3.B4.A5.C6.C7.B8.A9.C10.C二、多選題答案1.ABCDE2.ABCD3.ABCDE4.ABCD5.ABCDE6.ABCDE7.ABC8.ABCDE9.ABCDE10.ABCDE三、判斷題答案1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.√9.×10.√四、簡答題答案1.加熱爐管束結(jié)焦的原因及預(yù)防措施結(jié)焦原因：油品性質(zhì)（如殘?zhí)恐蹈撸?、操作溫度過高、流速過低、爐管內(nèi)異物等。預(yù)防措施：優(yōu)化操作參數(shù)（控制溫度、流速）、定期清洗、選用合適材質(zhì)、加強(qiáng)巡檢。2.催化裂化裝置中提升管反應(yīng)器結(jié)焦的表現(xiàn)及處理方法表現(xiàn)：反應(yīng)溫度下降、油氣比升高、產(chǎn)品質(zhì)量變差。處理方法：降低進(jìn)料量、提高循環(huán)氫量、緊急停車清洗。3.重整裝置中提高氫油比的主要目的及影響主要目的：提高芳烴產(chǎn)率、保護(hù)催化劑。影響：增加芳烴收率，但可能降低輕質(zhì)油收率。4.焦化裝置中延遲焦化操作溫度控制的重要性控制溫度可保證焦炭質(zhì)量、防止結(jié)焦過快、確保操作安全。5.脫硫裝置中MDEA法脫硫的基本原理及操作要點(diǎn)基本原理：利用MDEA溶液吸收硫化氫。操作要點(diǎn)：控制溶液濃度、pH值、氣液比、溫度。五、論述題答案1.影響催化裂化裝置產(chǎn)品分布的主要因素及優(yōu)化措施主要因素：反應(yīng)溫度、催化劑性質(zhì)、原料油性質(zhì)、操