2025年起重機械檢驗員資格考試試卷基礎知識篇考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單選題（本部分共20題，每題1分，共20分。請根據題目要求，在每小題的四個選項中選出最符合題目要求的一項，并將其選項字母填在題后的括號內。）1.起重機械的安全裝置中，用于防止吊物墜落的是（）。A.力矩限制器B.起重量限制器C.超載限制器D.防風防滑裝置2.起重機械的金屬結構中，主要承受拉力的構件是（）。A.桁架B.梁柱C.吊鉤D.鋼絲繩3.起重機械的鋼絲繩，其繩芯的作用是（）。A.增加強度B.填充空間C.減少磨損D.吸收沖擊4.起重機械的制動器，其主要作用是（）。A.傳遞動力B.改變方向C.制動停車D.調節(jié)速度5.起重機械的潤滑劑，其主要作用是（）。A.減少摩擦B.增加強度C.防止腐蝕D.吸收沖擊6.起重機械的電氣系統(tǒng)，其主要組成部分包括（）。A.電動機、控制器、電纜B.變壓器、發(fā)電機、電纜C.電動機、變壓器、控制器D.發(fā)電機、控制器、電纜7.起重機械的液壓系統(tǒng)，其主要工作原理是（）。A.利用氣壓傳遞動力B.利用液體傳遞動力C.利用電磁力傳遞動力D.利用重力傳遞動力8.起重機械的吊鉤，其主要材料應選用（）。A.鋁合金B(yǎng).不銹鋼C.合金鋼D.碳鋼9.起重機械的軌道，其主要作用是（）。A.承受吊物B.引導運行C.傳遞動力D.防止腐蝕10.起重機械的吊裝作業(yè)，其主要安全注意事項包括（）。A.檢查設備、固定吊物、佩戴安全帶B.檢查設備、放松吊物、佩戴安全帽C.檢查設備、固定吊物、穿著防滑鞋D.檢查設備、放松吊物、穿著防靜電服11.起重機械的檢驗周期，應根據其使用頻率和工況進行（）。A.定期檢驗B.不定期檢驗C.隨機檢驗D.抽樣檢驗12.起重機械的檢驗項目，主要包括（）。A.結構、安全裝置、制動器、潤滑系統(tǒng)B.結構、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、軌道C.金屬結構、鋼絲繩、吊鉤、制動器D.電動機、控制器、電纜、液壓系統(tǒng)13.起重機械的檢驗方法，主要包括（）。A.外觀檢查、測量、試驗B.外觀檢查、測量、拆卸C.外觀檢查、拆卸、試驗D.測量、試驗、拆卸14.起重機械的檢驗報告，應包括（）。A.檢驗日期、檢驗人員、檢驗結果B.檢驗日期、檢驗設備、檢驗結果C.檢驗人員、檢驗設備、檢驗結論D.檢驗日期、檢驗人員、檢驗結論15.起重機械的報廢標準，應根據其（）進行判斷。A.使用年限、損壞程度、安全性能B.使用年限、維修記錄、安全性能C.損壞程度、維修記錄、使用年限D.安全性能、使用年限、維修記錄16.起重機械的維護保養(yǎng)，應（）進行。A.每日、每周、每月B.每周、每月、每季C.每月、每季、每年D.每日、每月、每年17.起重機械的維護保養(yǎng)內容，主要包括（）。A.清潔、潤滑、緊固、調整B.檢查、清潔、潤滑、調整C.檢查、緊固、潤滑、調整D.清潔、檢查、緊固、調整18.起重機械的潤滑劑，應根據其（）進行選擇。A.工作溫度、負荷、轉速B.工作溫度、負荷、潤滑部位C.負荷、轉速、潤滑部位D.工作溫度、轉速、潤滑部位19.起重機械的電氣系統(tǒng)，應（）進行檢查。A.每日、每周、每月B.每周、每月、每季C.每月、每季、每年D.每日、每月、每年20.起重機械的液壓系統(tǒng)，應（）進行檢查。A.每日、每周、每月B.每周、每月、每季C.每月、每季、每年D.每日、每月、每年二、多選題（本部分共10題，每題2分，共20分。請根據題目要求，在每小題的五個選項中選出所有符合題目要求的一項，并將其選項字母填在題后的括號內。）1.起重機械的安全裝置，主要包括（）。A.力矩限制器B.起重量限制器C.超載限制器D.防風防滑裝置E.緊急停止按鈕2.起重機械的金屬結構，其主要特點包括（）。A.強度高、剛度大B.輕便、靈活C.耐腐蝕、耐磨損D.可焊性好、加工方便E.成本低、維護簡單3.起重機械的鋼絲繩，其主要類型包括（）。A.順繞繩B.交繞繩C.股繞繩D.編織繩E.線繞繩4.起重機械的制動器，其主要類型包括（）。A.液壓制動器B.氣壓制動器C.電磁制動器D.機械制動器E.液力制動器5.起重機械的潤滑劑，其主要種類包括（）。A.潤滑油B.潤滑脂C.液體潤滑劑D.固體潤滑劑E.氣體潤滑劑6.起重機械的電氣系統(tǒng)，其主要故障包括（）。A.短路B.斷路C.接地D.過載E.線圈燒毀7.起重機械的液壓系統(tǒng)，其主要元件包括（）。A.液壓泵B.液壓缸C.液壓閥D.液壓管路E.液壓油箱8.起重機械的吊鉤，其主要類型包括（）。A.單鉤B.雙鉤C.抓鉤D.吊環(huán)E.吊鏈9.起重機械的軌道，其主要類型包括（）。A.工業(yè)軌道B.鐵路軌道C.輪軌軌道D.滑輪軌道E.鋼絲繩軌道10.起重機械的吊裝作業(yè)，其主要風險包括（）。A.吊物墜落B.設備損壞C.人員傷亡D.環(huán)境污染E.財產損失三、判斷題（本部分共10題，每題1分，共10分。請根據題目要求，判斷下列說法的正誤，正確的填“√”，錯誤的填“×”。）1.起重機械的力矩限制器，主要用于防止吊物超載。（×）2.起重機械的金屬結構，其焊接質量直接影響其使用壽命。（√）3.起重機械的鋼絲繩，其磨損程度可以通過外觀檢查進行初步判斷。（√）4.起重機械的制動器，其制動力矩應定期進行檢查和調整。（√）5.起重機械的潤滑劑，其選擇應考慮工作溫度、負荷和轉速等因素。（√）6.起重機械的電氣系統(tǒng)，其短路保護應采用熔斷器或自動開關。（√）7.起重機械的液壓系統(tǒng)，其液壓油應定期更換。（√）8.起重機械的吊鉤，其危險截面應進行強度校核。（√）9.起重機械的軌道，其安裝精度直接影響起重機的運行平穩(wěn)性。（√）10.起重機械的吊裝作業(yè)，應制定專項吊裝方案。（√）四、簡答題（本部分共5題，每題4分，共20分。請根據題目要求，簡要回答問題。）1.簡述起重機械的安全裝置的主要作用。簡述：安全裝置是起重機械的重要組成部分，其主要作用是防止和避免事故的發(fā)生。例如，力矩限制器可以防止吊物超載，起重量限制器可以防止吊物超過額定起重量，超載限制器可以防止吊物超過最大起重量，防風防滑裝置可以防止起重機在風力作用下傾覆或滑移，緊急停止按鈕可以在緊急情況下立即停止起重機運行，從而保障人員安全和設備安全。2.簡述起重機械的金屬結構的主要特點。簡述：起重機械的金屬結構是其骨架，主要特點包括強度高、剛度大、耐腐蝕、耐磨損、可焊性好、加工方便等。這些特點使得金屬結構能夠承受各種載荷，保證起重機械的安全可靠運行。同時，金屬結構的設計和制造也需考慮輕便、靈活等因素，以提高起重機械的效率和適應性。3.簡述起重機械的鋼絲繩的主要類型及其特點。簡述：起重機械的鋼絲繩主要類型包括順繞繩、交繞繩、股繞繩、編織繩和線繞繩。順繞繩是指鋼絲繩的股繩沿繩芯的軸線方向排列，其優(yōu)點是柔軟、靈活，缺點是耐磨性較差。交繞繩是指鋼絲繩的股繩交替排列，其優(yōu)點是耐磨性好，缺點是柔軟性較差。股繞繩是指鋼絲繩的股繩呈螺旋狀排列，其優(yōu)點是強度高、耐磨性好，缺點是重量較大。編織繩是指鋼絲繩的股繩編織而成，其優(yōu)點是強度高、耐磨性好，缺點是成本較高。線繞繩是指鋼絲繩的鋼絲直接繞制而成，其優(yōu)點是重量輕、成本低，缺點是強度較低、耐磨性較差。4.簡述起重機械的潤滑劑的主要種類及其作用。簡述：起重機械的潤滑劑主要種類包括潤滑油、潤滑脂、液體潤滑劑和固體潤滑劑。潤滑油主要用于軸承、齒輪等潤滑點，其作用是減少摩擦、防止磨損、冷卻潤滑點、密封防塵等。潤滑脂主要用于不便加油的潤滑點，其作用是減少摩擦、防止磨損、密封防塵等。液體潤滑劑主要用于液壓系統(tǒng)，其作用是傳遞動力、潤滑液壓元件、冷卻液壓系統(tǒng)等。固體潤滑劑主要用于高溫、高壓等惡劣環(huán)境下，其作用是減少摩擦、防止磨損等。5.簡述起重機械的吊裝作業(yè)的主要風險及其防范措施。簡述：起重機械的吊裝作業(yè)主要風險包括吊物墜落、設備損壞、人員傷亡、環(huán)境污染和財產損失等。為了防范這些風險，應采取以下措施：首先，制定專項吊裝方案，對吊裝作業(yè)進行詳細規(guī)劃和設計，確保吊裝作業(yè)的安全性和可行性。其次，檢查設備，確保起重機械、吊索具等設備處于良好狀態(tài)，能夠承受吊裝作業(yè)的載荷。再次，固定吊物，確保吊物在吊裝過程中穩(wěn)定可靠，防止吊物墜落。最后，佩戴安全帶，確保作業(yè)人員的安全，防止人員傷亡。五、論述題（本部分共1題，每題10分，共10分。請根據題目要求，詳細回答問題。）1.論述起重機械的檢驗周期及其檢驗方法。論述：起重機械的檢驗周期應根據其使用頻率和工況進行確定，一般分為定期檢驗、不定期檢驗、隨機檢驗和抽樣檢驗等。定期檢驗是指按照規(guī)定的時間間隔進行的檢驗，一般每年進行一次。不定期檢驗是指根據需要對起重機械進行的檢驗，一般是在發(fā)現異常情況或進行重大維修后進行的檢驗。隨機檢驗是指對部分起重機械進行的隨機檢驗，一般是在定期檢驗的基礎上進行的。抽樣檢驗是指對部分起重機械進行抽樣檢驗，一般是在定期檢驗的基礎上進行的。起重機械的檢驗方法主要包括外觀檢查、測量和試驗等。外觀檢查是指對起重機械的各個部位進行外觀檢查，包括結構、安全裝置、制動器、潤滑系統(tǒng)等，檢查是否有損壞、變形、銹蝕等情況。測量是指對起重機械的各個部位進行測量，包括尺寸、間隙、磨損量等，檢查是否符合技術要求。試驗是指對起重機械的各個部位進行試驗，包括制動試驗、力矩試驗、載荷試驗等，檢查其性能是否滿足要求。通過定期檢驗和不定期檢驗，可以及時發(fā)現起重機械的安全隱患，采取相應的措施進行整改，防止事故的發(fā)生。同時，通過測量和試驗，可以了解起重機械的性能狀況，采取相應的措施進行維護保養(yǎng)，延長起重機械的使用壽命。因此，起重機械的檢驗周期和檢驗方法對于保障起重機械的安全可靠運行具有重要意義。本次試卷答案如下一、單選題答案及解析1.D防風防滑裝置主要用于防止吊物在風力作用下發(fā)生位移或傾覆，直接防止的是吊物墜落。力矩限制器防止的是吊物重量和力矩超限，起重量限制器防止的是吊物重量超限，超載限制器也是防止重量超限，但通常作用于起升過程。鋼絲繩是承載構件，不是直接防止落物的裝置。解析思路：分析各選項的功能，防風防滑裝置的核心作用是穩(wěn)定吊物，防止其因外部力（主要是風）而脫落，這與題目“防止吊物墜落”的描述最直接相關。力矩限制器和起重量限制器雖然也涉及重量，但它們的側重點分別是整體力矩平衡和單次起重量上限，與直接防止墜落略有區(qū)別。鋼絲繩本身強度高，但它是承載工具，不是預防措施。因此，防風防滑裝置是最符合題意的選項。2.A桁架結構主要承受拉力和壓力，通過桿件之間的連接形成穩(wěn)定的幾何形狀，能夠有效分散和承受外力，常用于橋梁、屋頂等需要高強度和輕量化的結構。梁柱主要承受彎曲和剪切力，是建筑結構中的主要承重構件。吊鉤主要承受吊物的拉力，但本身更多是承載工具。鋼絲繩主要功能是傳遞拉力，但它是柔性構件，整體結構中桁架更能體現承受拉力的特點。解析思路：區(qū)分不同結構構件的受力特點。桁架設計上通過斜桿等形成三角穩(wěn)定性，非常擅長承受拉力和壓力。梁柱是典型的受彎構件。吊鉤是局部受力件。鋼絲繩是柔性拉索。題目問的是“主要”承受拉力的構件，桁架的整個幾何體系都是圍繞承受拉壓設計的，更符合“主要”這一描述。3.B繩芯的作用主要是增加鋼絲繩的柔韌性、填充繩股之間的空隙，并吸收一部分外層鋼絲的應力，防止外層鋼絲過度彎曲而疲勞斷裂。繩芯本身不直接增加強度，強度主要靠鋼絲的材質和排列。填充空間是部分作用，但核心目的是保證繩股能緊密排列，提高繩的柔韌性和壽命。解析思路：理解繩芯的物理作用。繩芯是放在繩股中間的，它讓整根繩更柔軟，不會太硬邦邦的。如果沒繩芯，鋼絲會擠在一起，外面鋼絲容易磨壞。所以繩芯主要是填充，讓繩子能用。但題目問的是“作用”，填充空間只是形式上的，核心是讓繩子柔韌，不容易斷，這個功能最關鍵。4.C制動器的基本功能就是通過產生摩擦力或利用其他原理，使運動部件停止或限制其運動。傳遞動力是電動機或傳動系統(tǒng)的工作。改變方向是導向輪或換向機構的功能。調節(jié)速度通常是離合器或調速器的功能。解析思路：明確制動器的核心定義。制動器就是用來“剎住”的，讓它停下來。其他選項都是別的部件干的事兒。比如，車鑰匙調檔是改變方向，踩油門是加力，踩剎車是制動。題目問的是主要作用，所以“制動停車”最直接。5.A潤滑劑的主要作用是減少摩擦，降低能量消耗，防止零件磨損，延長使用壽命，同時也能起到冷卻、清潔、防銹等輔助作用。增強度不是潤滑劑直接干的事，強度主要靠材料。防止腐蝕和吸收沖擊是其他材料或措施（如防銹漆、緩沖器）的功能。解析思路：理解潤滑的根本目的。潤滑油的作用就是讓兩個磨得發(fā)熱的零件之間隔開一點，這樣就不那么費勁，也不容易壞。所以減少摩擦是最主要的。其他選項雖然潤滑劑也能干點別的，但“減少摩擦”是最核心的，也是它被發(fā)明出來的主要原因。6.A電動機提供動力，控制器控制電動機的啟停、速度和方向，電纜是傳輸電能的通道。這三者是電氣系統(tǒng)最基本也是最重要的組成部分，構成了一個完整的動力傳遞和控制回路。變壓器主要用于電壓轉換，發(fā)電機用于發(fā)電，與起重機械的固定電氣系統(tǒng)關系不大。解析思路：梳理起重機械電氣系統(tǒng)的基本構成。起重機用電動機來帶動，需要有個東西控制它怎么轉（控制器），電從哪來怎么到電機（電纜）。這三樣是標配，缺了哪個都不行。變壓器和發(fā)電機是其他設備可能有的，但起重機主要是這三樣。7.B液壓系統(tǒng)利用液體（通常是液壓油）作為工作介質，通過泵產生壓力，壓力油推動液壓缸或液壓馬達，從而輸出力和運動。氣壓系統(tǒng)用空氣，重力系統(tǒng)利用重物，電磁力系統(tǒng)主要指電磁鐵。液壓系統(tǒng)是利用液體傳遞能量的典型代表。解析思路：區(qū)分液壓與其他傳能方式。液壓就是用水或油來推東西的。泵把油壓起來，油去推一個活塞，活塞就動起來，帶動起重機的臂架或小車。所以是用水或油來傳遞力量的。其他選項要么是氣，要么是重，要么是電，液壓用的是液體。8.C合金鋼含有多種合金元素，具有更高的強度、韌性和耐磨性，能夠承受更大的載荷和沖擊，適合制造承受高應力、高磨損的部件，如吊鉤。鋁合金輕但強度相對較低，不銹鋼耐腐蝕但強度不如合金鋼，碳鋼強度基礎，但耐磨性和韌性相對合金鋼較差。解析思路：比較不同材料的適用性。吊鉤天天吊東西，受力很大，還要防磨，容易碰到別的鐵。所以不能用太軟的材料，也不能不耐磨損。合金鋼里面加了點別的金屬，就變得又結實又耐磨，最適合做吊鉤這種關鍵零件。其他材料要么不夠硬，要么不耐磨。9.B軌道的主要作用是提供一個導向的、可重復使用的運行路徑，引導起重機的運行機構（如小車、大車）按照預定軌跡運動。承受吊物是起重機的整體結構或吊鉤負責的。傳遞動力主要是電動機和傳動系統(tǒng)。防止腐蝕是材料或涂層的功能。解析思路：明確軌道的功能定位。軌道就像車軌，讓小車或大車只能沿著它走，不能亂跑。起重機要穩(wěn)穩(wěn)當當地在車間里跑來跑去，就得靠軌道定住方向。所以“引導運行”是最核心的。其他選項都是其他部件干的。10.A吊裝作業(yè)的安全風險最大，必須嚴格遵守安全規(guī)范。主要注意事項包括：作業(yè)前必須檢查起重機械、吊索具等設備是否完好，確保安全可靠；吊裝時必須正確固定吊物，防止其在空中晃動或墜落；作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，如安全帶，以防止墜落事故。其他選項雖然也是安全措施，但不如這三項根本。解析思路：分析吊裝作業(yè)中最關鍵的環(huán)節(jié)。吊裝時吊的東西可能很重，萬一掉下來就完了，所以第一步是檢查所有能用的東西（設備、繩子）是不是好的。然后吊的時候不能亂晃，得綁結實。最后人也要保護好自己，比如系好安全帶。這三條是防止事故發(fā)生的最有效方法。11.A檢驗周期應根據起重機械的實際使用情況（頻率、工況）來確定。使用頻率高、工況惡劣（如經常吊重物、在室外作業(yè)）的起重機，磨損快、風險高，需要更短的檢驗周期（如每月或每季度）。使用頻率低、工況良好的起重機，可以適當延長檢驗周期（如每半年或每年）。定期檢驗可以系統(tǒng)性地發(fā)現潛在問題。解析思路：理解檢驗周期的合理性。起重機用得越勤，越拉風，越容易壞，所以檢查得越勤越好。用的少、環(huán)境好，檢查可以稍微久一點。但不管怎么說，為了安全，都得按計劃檢查，不能用著用著突然想起來才查。所以“定期檢驗”是最基本的做法。12.A檢驗項目應全面覆蓋起重機械的各個重要方面，以確保其安全運行。主要包括：金屬結構是否完好、有無變形或裂紋；安全裝置（如力矩限制器、起重量限制器、防風防滑裝置等）是否靈敏可靠；制動器是否有效；潤滑系統(tǒng)是否正常；電氣系統(tǒng)是否安全等。其他選項要么不全面，要么過于細化。解析思路：梳理檢驗應該檢查哪些地方。起重機是個大家伙，檢查時不能只看表面，得看看骨架（結構）牢不牢，剎車靈不靈，拉東西的繩子（鋼絲繩）好不好，油路通不通，電有沒有漏電。這些都是最關鍵的，缺了哪個都不行。所以這個列表最全。13.A檢驗方法應結合多種手段，以準確評估起重機械的狀態(tài)。外觀檢查可以初步發(fā)現明顯的損壞、變形、銹蝕等問題；測量可以精確評估尺寸、間隙、磨損量等是否符合技術要求；試驗可以驗證安全裝置和關鍵部件的性能，如制動試驗、載荷試驗等。拆卸不是常規(guī)檢驗方法，成本高且影響運行。解析思路：理解不同檢驗方法的側重點。先看看起重機有沒有明顯壞的地方（外觀檢查）。然后量量各個部件之間、零件之間的距離是不是對的，磨損了沒（測量）。最后，讓起重機干點真本事，比如猛地剎車試試，或者吊個重東西試試，看它行不行（試驗）。這三樣組合起來才能全面了解。14.A檢驗報告是檢驗工作的正式記錄，必須包含檢驗的基本信息（日期、人員）、檢驗過程發(fā)現的問題以及最終的檢驗結果（合格或不合格）。檢驗設備不是報告的必要內容，檢驗結論是檢驗結果的具體描述。報告的核心是記錄檢驗本身。解析思路：明確檢驗報告的核心要素。報告就是一份“工作總結”，寫清楚誰在什么時候檢查了，檢查的時候發(fā)現了什么，最后結果怎么樣（比如“這臺起重機可以繼續(xù)用”或者“這臺起重機得修好了才能用”）。所以日期、誰檢查的、最后結果是最重要的。用什么設備檢查是檢查過程的事，不是報告本身要寫的。15.A報廢標準主要考慮起重機械的實際狀況，包括使用年限是否達到規(guī)定、結構是否嚴重損壞或變形、安全性能是否無法滿足要求等。使用年限是一個參考指標，但不是唯一標準；損壞程度和維修記錄可以反映機械狀況，但最終還要看能否安全使用；安全性能是核心判斷依據。解析思路：分析決定起重機報廢的關鍵因素。起重機用老了（年限）可能會被淘汰，但如果還能修，修好了就能繼續(xù)用。但如果它壞了太多，比如骨架斷了，或者剎車壞了修不好，那就算沒到年限也得報廢，因為不安全。所以“使用年限、損壞程度、安全性能”這三個結合起來看，哪個最關鍵？安全性能！因為用壞了也能修，但安全第一，不安全就得扔。16.A起重機械的維護保養(yǎng)應貫穿于日常和定期的使用過程中。每日維護主要是清潔、檢查、潤滑等簡單操作，確保設備在當天使用前的狀態(tài)；每周維護可以包括更詳細的檢查和緊固；每月維護則可能涉及潤滑系統(tǒng)的檢查和調整。這樣可以及時發(fā)現并處理小問題，防止故障擴大。解析思路：理解不同級別維護的頻率和內容。每天用完起重機后，簡單擦擦灰塵，看看有沒有松動的地方，加點油，這樣第二天用起來才順手，也不容易出問題（每日）。一周左右再仔細看看，擰擰螺絲，看看油夠不夠（每周）。一個月左右再專門給油路通通，調整下油量（每月）。這樣一步一步來，機器就能用好久。17.A維護保養(yǎng)的主要內容是確保起重機械各部件處于良好工作狀態(tài)。清潔可以去除污垢和雜質，防止磨損和銹蝕；潤滑可以減少摩擦，防止磨損，保證運動順暢；緊固可以防止松動，確保連接可靠；調整可以保證部件間隙和性能符合要求。這些措施能有效延長使用壽命。解析思路：梳理維護保養(yǎng)的具體工作內容。給起重機做保養(yǎng)，就像給人洗澡、按摩、釘鞋帶一樣。洗掉灰塵（清潔），給活動的地方抹油（潤滑），擰緊松了的螺絲（緊固），調整下零件之間的距離（調整）。做了這些，起重機就不容易壞，用得久。18.A選擇潤滑劑時必須考慮工作環(huán)境的溫度、機械承受的負荷大小以及部件的運動速度等因素。工作溫度高需要選用耐高溫的潤滑劑；負荷大需要選用承載能力強的潤滑劑；速度高需要選用流動性好的潤滑劑。否則可能潤滑效果不佳，甚至損壞設備。解析思路：理解潤滑劑選擇的關鍵依據。不同的地方、不同的用處，需要不同的潤滑油。比如，夏天熱，油不能太稀，得選耐熱的（溫度）；吊很重的，油得夠硬，不能輕易被壓壞（負荷）；零件轉得快，油得流得快，不然就卡住了（速度）。選錯了潤滑油，機器就不好用，還可能壞。19.B電氣系統(tǒng)涉及高電壓和復雜電路，存在觸電、短路、過載等風險，因此需要定期檢查，確保絕緣良好、線路連接牢固、保護裝置靈敏有效。每周檢查可以及時發(fā)現一些不穩(wěn)定的問題；每月檢查可以更深入地評估電氣系統(tǒng)的狀態(tài)；每年檢查可以進行全面評估和預防性維護。頻率越高，隱患發(fā)現越早。解析思路：分析電氣系統(tǒng)檢查的必要性。電氣系統(tǒng)用高壓電，很危險。所以不能隨便用，得經?？纯?。比如電線有沒有老化，接頭有沒有松動，保險絲好不好。一周左右看看，沒問題再過一個月看看，如果一直沒問題，一年徹底檢查一遍。這樣能防患于未然。20.A吊裝作業(yè)風險最高，必須重點防范。主要風險包括吊物墜落（可能導致人員傷亡和設備損壞）、設備損壞（起重機或被吊物損壞）、人員傷亡（作業(yè)人員或周圍人員受傷）、環(huán)境污染（如吊物散落）和財產損失（吊物損壞財物）。這些風險相互關聯，一個環(huán)節(jié)出問題可能引發(fā)連鎖反應。解析思路：列舉吊裝作業(yè)中最可能發(fā)生的危險。吊東西的時候，最怕的是東西掉下來，砸到人或東西（吊物墜落）。還有就是起重機本身或者吊的東西壞了（設備損壞）。人也可能在吊裝過程中受傷（人員傷亡）。有時候東西掉下來還會砸到別的東西或污染環(huán)境（環(huán)境污染、財產損失）。這些都是吊裝時最要命的幾個風險。二、多選題答案及解析1.ABCDE所有選項都是起重機械重要的安全裝置。力矩限制器、起重量限制器、超載限制器是防止超載和力矩過大的裝置；防風防滑裝置是防止風力或地面因素導致傾覆或滑移的裝置；緊急停止按鈕是緊急情況下立即停止運行的裝置，都是保障安全的關鍵部件。解析思路：全面排查安全裝置。題目問的是“主要”安全裝置，那肯定要全都要。防止超載的有力矩限制器、起重量限制器、超載限制器；防止倒的、滑的（防風防滑）；緊急情況要能馬上停（緊急停止按鈕）。這些都是為了讓人和設備都安全，不能少。2.ABD結構特點方面，起重機械的金屬結構需要高強度（承受大載荷）、剛度大（抵抗變形）、可焊性好（便于制造和維修）、加工方便（提高效率）。輕便和靈活對某些類型（如流動式）很重要，但不是所有金屬結構的主要特點。耐腐蝕和耐磨損是材料或表面處理的要求，不是結構本身的主要設計特點。解析思路：區(qū)分主要特點和次要特點。起重機的骨架（金屬結構）得特別結實，不然吊東西會塌（高強度）；而且不能輕易變形，不然就不好用了（剛度大）。還得容易修，焊起來方便（可焊性好）。制造的時候也得容易弄（加工方便）。輕便對有些起重機來說也重要，但不是骨架本身的主要要求。防銹防磨是額外加的，不是骨架設計的主要目的。3.ABCD鋼絲繩的類型根據股繩和繩芯的排列方式不同而有所區(qū)別。順繞繩（股繩平行）柔軟但耐磨性差；交繞繩（股繩交叉）耐磨性好但柔軟性差；股繞繩（多股捻成繩）強度高、耐磨性好；編織繩（繩股編織）強度高、耐磨性好；線繞繩（鋼絲直接繞成）重量輕、成本低但強度低、耐磨性差。順繞和交繞是基本分類，股繞和編織是更復雜的類型，線繞是較簡單的類型。解析思路：理解鋼絲繩分類的依據。鋼絲繩怎么繞法不一樣，性能也不一樣。有的繞法軟，有的繞法硬；有的繞法容易磨，有的不容易磨；有的繞法結實，有的繞法不結實。題目問的是“主要”類型，那就要把基本分類和比較重要的分類都列上。順繞、交繞是最簡單的兩種，股繞和編織是更常用的強化型，線繞是比較簡單的類型。4.ACD制動器按工作原理或動力來源分類，主要有液壓制動器（用油壓）、氣壓制動器（用氣壓）、電磁制動器（用電磁力）和機械制動器（靠彈簧或重力）。液力制動器通常指液力耦合器，用于傳遞扭矩和緩沖，不是典型的制動器。機械制動器是傳統(tǒng)類型，液壓和電磁是現代常見的。解析思路：區(qū)分制動器的分類方式。制動器就是剎車，怎么剎車有很多種。有的是用油壓的（液壓），有的是用氣力的（氣壓），有的是用電的（電磁），還有最老式的用彈簧或重力的（機械）。液力耦合器是讓動力轉起來更順滑，不是剎車，所以不選。題目問的是“主要”類型，就把最常見的幾種列上。5.ABCD潤滑劑的種類繁多，根據形態(tài)和性質可分為潤滑油（液態(tài)）、潤滑脂（半固態(tài)）、液體潤滑劑（各種油基或水基潤滑液）和固體潤滑劑（如石墨、二硫化鉬）。這些不同種類的潤滑劑適用于不同的場合和需求。解析思路：梳理潤滑劑的分類。潤滑油是像油一樣的液體，最常見。潤滑脂是像牙膏一樣的半固體，放不太久的地方用。液體潤滑劑是各種油或者水做的液體，專門用的。固體潤滑劑是像鉛筆芯一樣的固體粉末，用在特別熱或者特別冷的地方。這些都是常見的潤滑劑種類。6.ABCD電氣系統(tǒng)常見故障包括短路（電流過大燒毀線路）、斷路（電路中斷無法供電）、接地（電流通過非正常路徑流入大地）、過載（電流超過額定值導致發(fā)熱）。線圈燒毀通常是短路或過載的結果，而不是獨立的基本故障類型。解析思路：列舉電氣系統(tǒng)常見問題。電氣系統(tǒng)出問題，最常見的是電線短路（會冒煙）、斷路（燈不亮）、漏電（摸鐵會麻）、超負荷（電閘跳了）。線圈燒壞通常是前面這些問題引起的后果，不是獨立的一種故障。7.ABCD液壓系統(tǒng)的基本元件是泵（產生壓力）、缸（輸出直線運動）、閥（控制方向和壓力）、管路（傳輸油液）、油箱（儲存油液）。這些是構成液壓系統(tǒng)不可或缺的部分，共同實現能量的傳遞和控制。解析思路：明確液壓系統(tǒng)的核心部件。液壓系統(tǒng)就是用水或油來推東西的。怎么產生壓力？（泵）怎么讓東西動起來？（缸）怎么控制它往哪走、走多快？（閥）油從哪來哪去？（管路、油箱）。這幾個是液壓系統(tǒng)最基本、最重要的零件，缺了哪個都不行。8.ABCD吊鉤的類型根據形狀和功能不同而有所區(qū)別。單鉤是常見的鉤形，雙鉤（如雙鉤吊車）用于特定場合，抓鉤用于抓取散料，吊環(huán)是用于固定吊物的環(huán)狀鉤，吊鏈是用鏈條組成的鉤。這些都是常見的吊鉤形式。解析思路：分類列舉常見的吊鉤類型。吊鉤就是用來吊東西的鉤子，形狀不一樣，用處也不一樣。最常見的普通鉤（單鉤），兩個鉤并在一起用的（雙鉤），專門抓沙子石頭的（抓鉤），像環(huán)一樣的鉤（吊環(huán)），用鏈條做的鉤（吊鏈）。這些都是常見的吊鉤。9.AB工業(yè)軌道和鐵路軌道是起重機械常用的軌道類型。工業(yè)軌道通常用于工廠車間內的起重設備，如橋式起重機、葫蘆式起重機等。鐵路軌道主要用于鐵路運輸系統(tǒng)或大型固定式起重機。輪軌軌道和滑輪軌道不是標準的軌道分類，可能是描述性詞語。解析思路：區(qū)分常見的軌道類型。起重機走路用的軌道，主要是兩種。一種是工廠里用的（工業(yè)軌道），另一種是火車軌道那種（鐵路軌道）。這兩種最常見。輪軌和滑輪軌道聽起來像是怎么走的，不是軌道本身的種類。10.ABC吊裝作業(yè)風險高，可能導致吊物墜落（最直接的風險）、設備損壞（起重機或被吊物損壞）、人員傷亡（作業(yè)人員或周圍人員受傷）。環(huán)境污染和財產損失雖然也可能發(fā)生，但通常不是最核心的直接風險，而是伴隨的后果。主要風險應聚焦于人身和設備安全。解析思路：聚焦吊裝作業(yè)最核心的風險。吊東西的時候，最怕的是東西掉下來，砸到人或砸到東西（吊物墜落）。還有就是起重機本身或者吊的東西壞了（設備損壞）。人也可能在吊裝過程中受傷（人員傷亡）。這些是最要命的，最容易發(fā)生的。環(huán)境污染比如油灑了，財產損失比如砸到車，雖然也有可能，但不是最關鍵的。三、判斷題答案及解析1.×力矩限制器是防止吊物重量和力矩（重量乘以吊臂長度）超過設定值，防止結構破壞或傾覆，不是直接防止吊物墜落。防風防滑裝置才是主要防止吊物落物的裝置。解析思路：區(qū)分力矩限制器和防風防滑裝置的功能。力矩限制器是怕吊東西把起重機臂架拉彎或者翻過去，所以限制重量和力臂的乘積不能太大。防風防滑裝置是怕大風把吊東西吹跑或者起重機滑走。題目說“防止吊物墜落”，這個功能主要是防風防滑裝置干的。2.√金屬結構是起重機的骨架，直接承受吊重、風載等各種載荷，其強度和剛度決定了起重機的承載能力和安全性能。焊接質量直接影響結構的連接強度和整體性，任何缺陷都可能導致應力集中或結構失效。解析思路：強調焊接質量對結構的重要性。起重機的骨架（金屬結構）得特別結實，不然吊東西會散架。怎么把骨頭一塊塊連起來的（焊接）就很關鍵。焊不好，就像骨頭接得不牢，容易斷。所以焊接質量直接影響起重機能不能用。3.√鋼絲繩的磨損可以通過外觀檢查進行初步判斷，如觀察表面是否光滑、有無毛刺、顏色變化、斷絲等。雖然需要專業(yè)儀器進行精確測量，但目視檢查是快速有效的初步評估方法。解析思路：說明目視檢查的可行性。鋼絲繩用久了會磨，表面會變光滑、出現小毛刺、顏色變深，甚至有些鋼絲斷了。這些變化用眼睛能看出來。雖然更準的檢查是用尺子量、用儀器測，但先看看有沒有明顯不對勁，是最快的方法。4.√制動器是起重機械的關鍵安全部件，其制動力矩必須定期檢查和調整，以確保在需要時能夠可靠地停止或保持位置。力矩不足會導致制動力不夠，無法安全停車；力矩過大則可能損壞制動系統(tǒng)。解析思路：強調制動器調整的必要性。起重機的剎車（制動器）得靈不靈？得經常看看。如果剎車不靈，吊的東西吊不起來或者停不住，就很危險。所以得定期檢查，看看剎車好不好用，力度夠不夠，不夠就調整一下，保證安全。5.√選擇潤滑劑時必須綜合考慮工作溫度、負荷和轉速等因素。不同工況下，潤滑劑的性能要求不同。例如，高溫需要耐熱性好的潤滑劑，重載需要承載能力強的潤滑劑，高速需要流動性好的潤滑劑。解析思路：說明選擇潤滑劑需要考慮多種因素。給起重機零件抹油（潤滑），抹哪種油得看情況。地方熱不熱（溫度）、吊的東西重不重（負荷）、零件轉得快不快（轉速），這些都會影響油的選擇。所以得根據實際情況來選。6.√起重機械的電氣系統(tǒng)常見故障包括短路、斷路、接地和過載。這些故障會導致設備無法正常工作，甚至引發(fā)火災或觸電事故。因此，必須重視這些常見故障的預防和處理。解析思路：列舉電氣系統(tǒng)常見故障。起重機的電系統(tǒng)，最容易出問題的是電線短路（會冒煙）、斷路（燈不亮）、漏電（會麻手）、超負荷（跳閘）。這些都是常見的，而且很危險，所以必須知道。7.√液壓系統(tǒng)需要定期更換液壓油，以防止油液變質、污染或雜質積累，影響系統(tǒng)性能和壽命。更換周期通常根據使用情況、油液類型和制造商建議來確定。解析思路：說明液壓油更換的必要性。液壓系統(tǒng)用的油（液壓油）不能一直用，用久了會變臟、變稠，或者里面有灰塵，這樣系統(tǒng)就不靈了。所以得定期換新油，保持系統(tǒng)干凈。換多久得看用得多不多、油好不好、廠家怎么說。8.√吊鉤是承受吊物拉力的關鍵部件，其危險截面（通常是最窄的部位）必須進行強度校核，以確保在最大載荷下不會發(fā)生斷裂。這是保證吊裝安全的基本要求。解析思路：強調吊鉤強度校核的重要性。吊鉤是吊東西的鉤子，最怕被拉斷。最容易被拉斷的地方（危險截面）得算算強度，看看能不能吊得起那么重的東西。這是保證安全的基本要求，不能馬虎。9.√起重機械的軌道安裝精度直接影響運行平穩(wěn)性、定位精度和運行壽命。安裝不精確會導致軌道磨損加劇、運行震動加劇，甚至影響安全。解析思路：說明軌道安裝精度的重要性。起重機的軌道得裝得準不準？裝得準，起重機走起來就穩(wěn)，定位就準，也不容易壞。裝得不準，走起來會晃晃悠悠，軌道和車輪都容易壞，還可能出安全事故。所以安裝精度很重要。10.√吊裝作業(yè)是高風險作業(yè)，必須制定專項吊裝方案，明確吊裝步驟、人員分工、安全措施等，以最大程度地降低風險。沒有方案或者方案不詳細，吊裝就像盲人摸象，非常危險。解析思路：強調吊裝方案的重要性。吊東西的時候，不能瞎來，得有個詳細的計劃（吊裝方案），寫清楚怎么吊、誰負責、注意什么。不然萬一操作失誤，后果不堪設想。所以必須制定方案，確保安全。四、簡答題答案及解析1.簡述起重機械的安全裝置的主要作用。答案：起重機械的安全裝置主要有以下作用：防止吊物墜落，如防風防滑裝置；防止超載，如力矩限制器、起重量限制器和超載限制器；防止結構破壞，如緩沖器；保證操作安全，如緊急停止按鈕。這些裝置共同作用，確保起重機在各種工況下都能安全運行，避免事故發(fā)生。解析思路：從防止事故發(fā)生的角度回答。起重機械安全裝置就像人的安全帶、汽車的安全氣囊，是為了防止出事的時候受傷。具體來說，防風防滑是怕吊東西掉下來；力矩限制器、起重量限制器、超載限制器是怕吊的東西太重把起重機壓壞或者翻過去；緩沖器是讓起重機跑起來不撞壞；緊急停止按鈕是緊急情況趕緊停。這些都是為了讓人和設備都安全。2.簡述起重機械的金屬結構的主要特點。答案：起重機械的金屬結構主要有以下特點：高強度，能夠承受吊重、風載等多種載荷；剛度大，能夠抵抗變形；耐腐蝕、耐磨損，能夠在惡劣環(huán)境下長期使用；可焊性好，便于制造和維修；加工方便，能夠高效生產。這些特點使得金屬結構能夠滿足起重機械高