自動(dòng)扶梯安裝施工詳細(xì)操作流程一、前言自動(dòng)扶梯作為公共交通與建筑垂直運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響運(yùn)行安全性、穩(wěn)定性及使用壽命。安裝施工需嚴(yán)格遵循《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道安裝驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）、《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）及設(shè)備廠家技術(shù)文件，確保每一步驟符合專業(yè)要求。本文結(jié)合實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，梳理自動(dòng)扶梯安裝的全流程操作要點(diǎn)，旨在為施工人員提供標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)。二、安裝前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：核對設(shè)計(jì)圖紙（建筑平面圖、基礎(chǔ)圖、扶梯布置圖）與設(shè)備廠家提供的安裝說明書、土建布置圖，確認(rèn)扶梯型號(hào)、尺寸（提升高度、跨度、傾斜角度）、預(yù)埋件位置及現(xiàn)場預(yù)留空間是否一致。重點(diǎn)審查：基礎(chǔ)標(biāo)高、桁架支撐點(diǎn)位置、電源接口位置、井道開口尺寸（寬度、深度）是否滿足設(shè)備要求。2.技術(shù)交底：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向安裝班組交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如桁架吊裝、導(dǎo)軌調(diào)整、電氣接線）的注意事項(xiàng)。安裝人員需熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)（桁架、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、梯級(jí)鏈、扶手帶）及專用工具（扭矩扳手、激光水平儀、張力測試儀）的使用方法。3.編制施工方案：內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃、人員配置（安裝工、電工、起重工）、設(shè)備材料清單、吊裝方案（吊車選型、吊點(diǎn)位置）、安全防護(hù)措施（高空作業(yè)、用電安全）。（二）材料設(shè)備檢查1.設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收：核對設(shè)備清單（桁架分段、驅(qū)動(dòng)主機(jī)、梯級(jí)、扶手帶、電氣部件）與合同及裝箱單，檢查外觀是否有損壞（如桁架變形、梯級(jí)裂紋、電氣元件受潮）。重點(diǎn)檢查：桁架分段的連接螺栓、銷軸是否齊全；驅(qū)動(dòng)主機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)是否有出廠檢驗(yàn)合格證明；梯級(jí)鏈的鏈節(jié)、滾子是否靈活，無卡滯；扶手帶的材質(zhì)（橡膠或聚氨酯）是否符合要求，無破損。2.材料準(zhǔn)備：輔助材料：膨脹螺栓、密封膠、潤滑脂（符合廠家要求的型號(hào)）、電線電纜（阻燃型，滿足載流量要求）；工具：扭矩扳手（精度±5%）、激光水平儀（精度±0.5mm/m）、手拉葫蘆（額定載荷≥桁架重量的1.5倍）、電焊機(jī)（如需現(xiàn)場修改預(yù)埋件）。（三）現(xiàn)場條件確認(rèn)1.基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（一般為C30混凝土，養(yǎng)護(hù)28天），表面平整，無裂縫、蜂窩。測量基礎(chǔ)標(biāo)高：誤差≤±5mm（以建筑1m線為基準(zhǔn)）；測量基礎(chǔ)水平度：用激光水平儀檢查，誤差≤1/1000（全長范圍內(nèi)）；確認(rèn)預(yù)埋件（如桁架支撐鋼板、電氣接地端子）的位置、數(shù)量及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件頂面標(biāo)高誤差≤±2mm。2.井道與現(xiàn)場空間：井道開口尺寸：寬度≥扶梯名義寬度+200mm，深度≥扶梯跨度+300mm（滿足桁架吊裝及安裝操作空間）；現(xiàn)場通道：確保桁架分段、驅(qū)動(dòng)主機(jī)等大型部件能順利運(yùn)至安裝位置（通道寬度≥1.5m，高度≥2.5m）；電源：現(xiàn)場需提供符合設(shè)備要求的電源（電壓波動(dòng)≤±10%，頻率波動(dòng)≤±1%），并預(yù)留專用配電箱（帶漏電保護(hù)）。3.安全防護(hù)：井道周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛警示標(biāo)識(shí)（“禁止攀爬”“正在施工”）；高空作業(yè)區(qū)域（如桁架頂部）設(shè)置臨時(shí)平臺(tái)，配備安全帶、安全繩；現(xiàn)場配備滅火器（干粉或二氧化碳），避免電氣火災(zāi)。三、桁架組裝與安裝桁架是自動(dòng)扶梯的承重結(jié)構(gòu)，其安裝精度直接影響后續(xù)部件的裝配質(zhì)量。（一）桁架分段運(yùn)輸與吊裝1.運(yùn)輸：桁架分段采用平板車運(yùn)輸，底部用枕木墊實(shí)，防止變形；運(yùn)輸過程中用繩索固定，避免碰撞。2.吊裝：根據(jù)桁架重量選擇吊車（如10t-25t汽車吊），吊點(diǎn)設(shè)置在桁架分段的專用吊耳（廠家預(yù)設(shè)），禁止隨意捆綁；吊裝時(shí)由專人指揮，緩慢起吊，避免桁架擺動(dòng)；起吊至基礎(chǔ)上方100mm時(shí)，調(diào)整位置，對準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)埋件；每段桁架吊裝后，用臨時(shí)支撐（如千斤頂）固定，防止傾倒。（二）桁架拼接1.連接方式：桁架分段采用高強(qiáng)度螺栓連接（螺栓等級(jí)一般為8.8級(jí)或10.9級(jí)），連接前清理結(jié)合面的油污、銹蝕；螺栓安裝順序：從中間向兩邊對稱擰緊，避免應(yīng)力集中；用扭矩扳手按廠家要求的扭矩值（如300N·m-500N·m）緊固，確保每個(gè)螺栓受力均勻。2.精度調(diào)整：水平度調(diào)整：用激光水平儀測量桁架頂部的水平度，誤差≤1/1000（全長范圍內(nèi)）；調(diào)整方法：在基礎(chǔ)與桁架支撐點(diǎn)之間加墊鋼板（厚度≤5mm，數(shù)量不超過3層）；垂直度調(diào)整：用鉛錘測量桁架側(cè)面的垂直度，誤差≤1/1000（高度方向）；調(diào)整方法：調(diào)整臨時(shí)支撐的千斤頂，或在基礎(chǔ)預(yù)埋件上焊接調(diào)整塊；跨度檢查：測量桁架兩端的跨度（上下支撐點(diǎn)之間的距離），誤差≤±5mm（符合廠家設(shè)計(jì)值）。（三）桁架固定1.永久固定：桁架調(diào)整合格后，將支撐點(diǎn)與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接（焊縫高度≥8mm，長度≥100mm），或用膨脹螺栓固定（螺栓規(guī)格≥M16，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求）；焊接后清理焊縫，涂防銹漆（紅丹底漆+面漆）；2.臨時(shí)支撐拆除：固定完成后，逐步拆除臨時(shí)支撐（千斤頂、枕木），再次檢查桁架水平度、垂直度，確認(rèn)無變化。四、導(dǎo)軌系統(tǒng)安裝導(dǎo)軌是梯級(jí)鏈與扶手帶的導(dǎo)向部件，安裝精度直接影響運(yùn)行平穩(wěn)性。（一）梯級(jí)導(dǎo)軌安裝1.導(dǎo)軌類型：梯級(jí)導(dǎo)軌分為主導(dǎo)軌（支撐梯級(jí)鏈滾子）和副導(dǎo)軌（引導(dǎo)梯級(jí)側(cè)面），材質(zhì)為冷軋鋼或不銹鋼（厚度≥5mm）。2.安裝步驟：定位：根據(jù)廠家提供的導(dǎo)軌布置圖，在桁架上標(biāo)記導(dǎo)軌支架的位置（間距≤1.5m）；固定支架：用螺栓將導(dǎo)軌支架固定在桁架上（支架材質(zhì)為角鋼或槽鋼，厚度≥6mm）；安裝導(dǎo)軌：將導(dǎo)軌放在支架上，用調(diào)整墊片調(diào)整導(dǎo)軌的水平度（誤差≤0.5mm/m）和間距（主導(dǎo)軌間距=梯級(jí)鏈滾子直徑+2mm-4mm）；緊固：用螺栓將導(dǎo)軌固定在支架上，扭矩值符合廠家要求（如50N·m-80N·m）。3.精度檢查：用游標(biāo)卡尺測量主導(dǎo)軌間距，誤差≤±1mm；用激光水平儀測量導(dǎo)軌直線度，誤差≤1mm/5m（全長范圍內(nèi)）。（二）扶手帶導(dǎo)軌安裝1.導(dǎo)軌類型：扶手帶導(dǎo)軌分為上導(dǎo)軌（引導(dǎo)扶手帶頂部）和下導(dǎo)軌（引導(dǎo)扶手帶底部），材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼（截面符合扶手帶形狀）。2.安裝步驟：定位：根據(jù)廠家圖紙，在桁架側(cè)面標(biāo)記導(dǎo)軌支架的位置（間距≤1m）；固定支架：用螺栓將支架固定在桁架上（支架需垂直于桁架側(cè)面，誤差≤1mm）；安裝導(dǎo)軌：將導(dǎo)軌卡入支架，調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度（誤差≤0.5mm/m）和間距（導(dǎo)軌間距=扶手帶寬度+2mm-4mm）；連接：導(dǎo)軌接頭處用專用連接件連接，確保接頭平整（誤差≤0.5mm），避免扶手帶運(yùn)行時(shí)卡頓。3.精度檢查：用直尺測量導(dǎo)軌接頭平整度，誤差≤0.5mm；用卷尺測量導(dǎo)軌全長的直線度，誤差≤2mm。五、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是自動(dòng)扶梯的動(dòng)力來源，包括驅(qū)動(dòng)主機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)鏈條（或皮帶）等部件。（一）驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝1.定位：根據(jù)廠家圖紙，在桁架頂部標(biāo)記驅(qū)動(dòng)主機(jī)的安裝位置（主機(jī)中心與桁架中心重合，誤差≤2mm）；主機(jī)底部設(shè)置減震墊（橡膠或彈簧材質(zhì)，厚度≥10mm），減少運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。2.固定：用螺栓將主機(jī)固定在桁架的主機(jī)支架上（支架材質(zhì)為鋼板，厚度≥10mm），扭矩值符合廠家要求（如200N·m-300N·m）；檢查主機(jī)的水平度：用水平儀測量主機(jī)頂面，誤差≤0.5mm/m。（二）聯(lián)軸器安裝1.聯(lián)軸器類型：常用彈性聯(lián)軸器（如梅花聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器），用于連接電機(jī)軸與減速機(jī)輸入軸。2.安裝步驟：清理聯(lián)軸器內(nèi)孔及軸端的油污、銹蝕；將聯(lián)軸器分別裝在電機(jī)軸與減速機(jī)軸上，用百分表測量聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng)（誤差≤0.05mm）和軸向竄動(dòng)（誤差≤0.1mm）；調(diào)整電機(jī)位置，使聯(lián)軸器的同軸度符合要求（徑向誤差≤0.05mm，軸向誤差≤0.1mm）；緊固電機(jī)固定螺栓，再次檢查同軸度，確認(rèn)無誤后安裝聯(lián)軸器彈性元件（如梅花墊、柱銷）。（三）驅(qū)動(dòng)鏈條安裝1.鏈條類型：驅(qū)動(dòng)鏈條為滾子鏈（規(guī)格符合廠家設(shè)計(jì)，如16A-2、20A-2），連接驅(qū)動(dòng)主機(jī)與梯級(jí)鏈。2.安裝步驟：將鏈條套在驅(qū)動(dòng)鏈輪與梯級(jí)鏈鏈輪上，調(diào)整鏈條的張緊度（用張力測試儀測量，張力值符合廠家要求，如1000N-2000N）；張緊方法：調(diào)整驅(qū)動(dòng)主機(jī)的位置（通過主機(jī)支架上的長孔），或調(diào)整張緊輪（如有）；鏈條接頭用開口銷或彈性銷固定，開口銷的開口角度≥60°，彈性銷的兩端需露出鏈板1mm-2mm。3.檢查：用手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪，鏈條應(yīng)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，無卡滯；測量鏈條的下垂度（中間位置），一般為鏈條長度的1%-2%（如鏈條長度10m，下垂度100mm-200mm）。六、梯級(jí)與梯級(jí)鏈安裝梯級(jí)是乘客站立的部件，梯級(jí)鏈?zhǔn)沁B接梯級(jí)與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)部件，安裝時(shí)需確保梯級(jí)運(yùn)行平穩(wěn)、無碰撞。（一）梯級(jí)鏈安裝1.鏈條連接：將梯級(jí)鏈分段連接成整鏈（用鏈條接頭），連接前檢查鏈節(jié)的靈活性（滾子轉(zhuǎn)動(dòng)無卡滯）；將梯級(jí)鏈放在主導(dǎo)軌上，調(diào)整鏈條的張緊度（用張力測試儀測量，張力值符合廠家要求，如1500N-2500N）；張緊方法：調(diào)整桁架底部的張緊裝置（如螺旋張緊器、液壓張緊器），使鏈條下垂度符合要求（中間位置下垂度為鏈條長度的1%-2%）。2.精度檢查：用直尺測量梯級(jí)鏈的直線度（全長范圍內(nèi)），誤差≤2mm；用游標(biāo)卡尺測量梯級(jí)鏈與主導(dǎo)軌的間隙（滾子與導(dǎo)軌之間），誤差≤1mm。（二）梯級(jí)安裝1.梯級(jí)類型：梯級(jí)分為整體式（塑料或鋁合金）和組合式（踏板+踢板），材質(zhì)需符合GB____的要求（防滑、耐磨）。2.安裝步驟：清潔梯級(jí)軸與梯級(jí)鏈的銷孔（去除油污、銹蝕）；將梯級(jí)軸插入梯級(jí)鏈的銷孔，用彈性擋圈固定（擋圈需完全卡入槽內(nèi)，無松動(dòng)）；調(diào)整梯級(jí)的水平度：用水平儀測量梯級(jí)踏板，誤差≤0.5mm/m；調(diào)整方法：調(diào)整梯級(jí)軸的位置（通過梯級(jí)鏈上的長孔）；安裝梯級(jí)導(dǎo)向輪（如有）：導(dǎo)向輪需靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，與副導(dǎo)軌的間隙≤1mm。3.檢查：用手推動(dòng)梯級(jí)，梯級(jí)應(yīng)沿導(dǎo)軌靈活運(yùn)行，無卡滯；測量相鄰梯級(jí)之間的間隙（踏板與踢板之間），誤差≤1mm（防止乘客腳被夾）；檢查梯級(jí)防滑條（如橡膠條、花紋）是否完好，無脫落。七、扶手帶系統(tǒng)安裝扶手帶是乘客扶握的部件，其安裝質(zhì)量直接影響乘客的舒適度與安全性。（一）扶手帶安裝1.扶手帶類型：扶手帶為橡膠或聚氨酯材質(zhì)，表面有防滑花紋，內(nèi)部有鋼絲或纖維增強(qiáng)層（抗拉強(qiáng)度≥15kN）。2.安裝步驟：將扶手帶從桁架一端穿入扶手帶導(dǎo)軌（上導(dǎo)軌→下導(dǎo)軌→張緊裝置）；調(diào)整扶手帶的張緊度（用張力測試儀測量，張力值符合廠家要求，如800N-1200N）；張緊方法：調(diào)整桁架底部的扶手帶張緊器（如螺旋張緊器、氣動(dòng)張緊器），使扶手帶下垂度符合要求（中間位置下垂度為扶手帶長度的1%-2%）；連接扶手帶接頭：采用熱硫化接頭（推薦）或機(jī)械接頭（如夾板接頭），接頭處需平整（誤差≤0.5mm），無凸起。3.檢查：用手拉動(dòng)扶手帶，扶手帶應(yīng)沿導(dǎo)軌靈活運(yùn)行，無卡滯；測量扶手帶與扶手帶入口的間隙（入口處扶手帶與護(hù)板之間），誤差≤4mm（防止乘客手被夾）；檢查扶手帶速度同步性（扶手帶速度與梯級(jí)速度的偏差≤±2%）：用秒表測量，梯級(jí)運(yùn)行10m的時(shí)間與扶手帶運(yùn)行10m的時(shí)間差≤0.2s。（二）扶手帶護(hù)板安裝1.護(hù)板類型：扶手帶護(hù)板為鋁合金或塑料材質(zhì)，用于保護(hù)扶手帶與乘客安全，分為上護(hù)板（位于扶手帶頂部）和下護(hù)板（位于扶手帶底部）。2.安裝步驟：根據(jù)廠家圖紙，在桁架側(cè)面標(biāo)記護(hù)板支架的位置（間距≤1m）；用螺栓將護(hù)板固定在支架上（護(hù)板需與扶手帶平行，誤差≤1mm）；調(diào)整護(hù)板與扶手帶的間隙（護(hù)板內(nèi)側(cè)與扶手帶之間），誤差≤5mm（防止扶手帶運(yùn)行時(shí)摩擦護(hù)板）。3.檢查：護(hù)板表面應(yīng)平整，無尖銳棱角（圓角半徑≥2mm）；護(hù)板接頭處應(yīng)平整（誤差≤0.5mm），避免刮傷乘客。八、電氣系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)是自動(dòng)扶梯的控制核心，包括電源線路、控制線路、安全裝置線路等，安裝時(shí)需確保接線正確、絕緣良好。（一）布線1.線路類型：電源線路：采用銅芯電纜（截面≥10mm2，根據(jù)電機(jī)功率選擇），穿鍍鋅鋼管或PVC管保護(hù)；控制線路：采用銅芯電線（截面≥1.5mm2），穿線槽或軟管保護(hù)；安全裝置線路：采用雙絞屏蔽線（截面≥1.5mm2），避免干擾。2.布線要求：線路應(yīng)沿桁架側(cè)面布置，固定牢固（間距≤0.5m），避免與運(yùn)動(dòng)部件（如梯級(jí)鏈、扶手帶）接觸；鋼管或線槽的接頭處需用接地跨接線連接（截面≥4mm2銅芯線），確保接地連續(xù)；電線電纜的彎曲半徑≥10倍電纜直徑，避免折傷。（二）接線1.電源接線：電源電纜接入現(xiàn)場專用配電箱（帶漏電保護(hù)，額定電流≥電機(jī)額定電流的1.5倍）；電纜終端用銅鼻子壓接，接入配電箱的接線端子（擰緊扭矩≥10N·m）；檢查電源電壓（三相380V±10%，單相220V±10%），頻率（50Hz±1%），符合要求后通電。2.控制線路接線：根據(jù)廠家提供的電氣原理圖、接線圖，將控制線路（如按鈕、傳感器、繼電器）接入控制柜；接線端子需標(biāo)注線號(hào)（與圖紙一致），避免混淆；弱電線路（如傳感器線路）與強(qiáng)電線路（如電源線路）需分開布置（間距≥100mm），避免干擾。3.安全裝置接線：安全裝置（如緊急停止按鈕、梳齒板保護(hù)裝置、扶手帶入口保護(hù)裝置、梯級(jí)缺失保護(hù)裝置）的線路需采用雙回路（冗余設(shè)計(jì)），確保一個(gè)回路故障時(shí)，另一個(gè)回路能正常工作；安全裝置的接線端子需擰緊（扭矩≥8N·m），避免松動(dòng)導(dǎo)致保護(hù)失效。（三）接地系統(tǒng)安裝1.接地要求：自動(dòng)扶梯的金屬結(jié)構(gòu)（桁架、護(hù)板、控制柜）、電氣設(shè)備（電機(jī)、減速機(jī)、傳感器）需可靠接地（接地電阻≤4Ω）；接地干線采用銅芯電纜（截面≥16mm2），連接至現(xiàn)場接地極（如建筑接地系統(tǒng)）；接地支線采用銅芯電線（截面≥4mm2），連接至接地干線（用螺栓固定，扭矩≥10N·m）。2.檢查：用接地電阻測試儀測量接地電阻，誤差≤4Ω；檢查接地端子的標(biāo)識(shí)（黃綠色相間的導(dǎo)線），符合GB____的要求。九、調(diào)試與驗(yàn)收（一）調(diào)試前準(zhǔn)備1.清潔現(xiàn)場：清除桁架內(nèi)的雜物（如螺栓、工具、灰塵），避免進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部件；清潔梯級(jí)、扶手帶表面，去除油污、污漬。2.檢查部件：檢查所有螺栓（桁架連接螺栓、驅(qū)動(dòng)主機(jī)固定螺栓、梯級(jí)軸固定螺栓）是否擰緊（扭矩符合要求）；檢查運(yùn)動(dòng)部件（梯級(jí)鏈、扶手帶、驅(qū)動(dòng)鏈條）的潤滑情況（添加廠家指定的潤滑脂，如鋰基脂）；檢查安全裝置（緊急停止按鈕、梳齒板保護(hù)裝置）是否處于正常狀態(tài)（未被遮擋、未損壞）。（二）空載調(diào)試1.通電測試：合上電源開關(guān)，檢查控制柜內(nèi)的指示燈（電源燈、運(yùn)行燈）是否正常；測試緊急停止按鈕：按下按鈕，扶梯應(yīng)立即停止運(yùn)行，指示燈熄滅；松開按鈕，需重新啟動(dòng)才能運(yùn)行。2.運(yùn)行測試：啟動(dòng)扶梯（上行、下行），觀察運(yùn)行狀態(tài)：梯級(jí)運(yùn)行平穩(wěn)，無卡頓、振動(dòng)（振動(dòng)加速度≤0.5m/s2）；扶手帶運(yùn)行平穩(wěn)，無跑偏（跑偏量≤5mm）；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)無異常噪聲（噪聲≤65dB，距扶梯1m處測量）。3.速度測試：用轉(zhuǎn)速表測量梯級(jí)速度（額定速度一般為0.5m/s或0.65m/s），誤差≤±5%；用秒表測量扶手帶速度與梯級(jí)速度的同步性（偏差≤±2%）。（三）負(fù)載調(diào)試1.負(fù)載試驗(yàn)：在梯級(jí)上放置均勻負(fù)載（負(fù)載重量=扶梯額定載荷×0.5，如額定載荷1000kg，負(fù)載500kg），運(yùn)行30分鐘；觀察運(yùn)行狀態(tài)：梯級(jí)無變形、鏈條無松弛、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)無過熱（電機(jī)溫度≤80℃，減速機(jī)溫度≤70℃）。2.超載試驗(yàn)：在梯級(jí)上放置超載負(fù)載（負(fù)載重量=扶梯額定載荷×1.25，如額定載荷1000kg，負(fù)載1250kg），運(yùn)行10分鐘；檢查安全裝置（如超載保護(hù)裝置）是否動(dòng)作（扶梯應(yīng)停止運(yùn)行，指示燈報(bào)警）。（四）安全裝置測試1.梳齒板保護(hù)裝置：在梳齒板與梯級(jí)之間放入模擬障礙物（如直徑20mm的鋼球），扶梯應(yīng)立即停止運(yùn)行；取出障礙物，需重新啟動(dòng)才能運(yùn)行。2.扶手帶入口保護(hù)裝置：在扶手帶入口處放入模擬障礙物（如直徑10mm的鋼棒），扶梯應(yīng)立即停止運(yùn)行；取出障礙物，需重新啟動(dòng)才能運(yùn)行。3.梯級(jí)缺失保護(hù)裝置：拆除一個(gè)梯級(jí)，啟動(dòng)扶梯，扶梯應(yīng)立即停止運(yùn)行；安裝梯級(jí)，需重新啟動(dòng)才能運(yùn)行。（五）驗(yàn)收1.自檢：安裝班組完成調(diào)試后，填寫《自動(dòng)扶梯安裝自檢記錄》（內(nèi)容包括：基礎(chǔ)驗(yàn)收、桁架安裝、導(dǎo)軌安裝、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝、梯級(jí)安裝、扶手帶安裝、電氣安裝、調(diào)試結(jié)果）；自檢合格后，向項(xiàng)目監(jiān)理提交《驗(yàn)收申請報(bào)告》。2.第三方檢測：由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（如當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)局）進(jìn)行檢測，檢測項(xiàng)目包括：運(yùn)行性能（速度、噪聲、振動(dòng)）；安全裝置（緊急停止、梳齒板保護(hù)、扶手帶入口保護(hù)、梯級(jí)缺失保護(hù)）；電氣性能（接地電阻、絕緣電阻、電源電壓）；外觀質(zhì)量（梯級(jí)、護(hù)板、控制柜的表面）。3.竣工驗(yàn)收：第三方檢測合格后，出具《自動(dòng)扶梯安裝驗(yàn)收報(bào)告》（加蓋檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)公章）；建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位共同簽署《竣工驗(yàn)收證書》，確認(rèn)扶梯安裝合格，可投入使用。十、注意事項(xiàng)與常見問題處理