1本項(xiàng)目是依據(jù)國(guó)標(biāo)委發(fā)【2024】50號(hào)文“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)關(guān)于下達(dá)2024年第八批推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知”，項(xiàng)目編號(hào)為-196℃液化天然氣輸送、低溫儲(chǔ)罐、乙烯裂解裝置等低溫工業(yè)場(chǎng)景。2017年9月實(shí)方面，均有很大的進(jìn)步，產(chǎn)量不斷擴(kuò)大。GB/T189成立了起草工作組，由衡陽華菱鋼管有限公司為組長(zhǎng)單位，負(fù)責(zé)主要起草工作。工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外低溫管道用無縫鋼管技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資料查證工作，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進(jìn)行了認(rèn)真的修改，于2025年7月形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及其編制XXXX年XX月XX日，共發(fā)函XX個(gè)單位2彭先明為本標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆人，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的具體起草與編制;周慧敏和彭先明負(fù)責(zé)國(guó)管坯的質(zhì)量對(duì)鋼管成品質(zhì)量有一定的影響，因此增加管坯的要求，連鑄管坯應(yīng)符合YB/T4149的規(guī)定，其中低倍組織缺陷中心裂紋、中間裂紋、皮下裂紋和皮下氣泡的級(jí)別應(yīng)分別不大于1級(jí)，也可采用經(jīng)相關(guān)各方認(rèn)可的其他更高質(zhì)量要求；熱軋（鍛）管坯應(yīng)符合YB/T5137的規(guī)定；模鑄管坯（鋼錠）可參照熱軋（鍛）管坯的規(guī)定執(zhí)行。3序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)牌號(hào)熱處理制度參照標(biāo)準(zhǔn)1L2016316MnDG正火：正火溫度880℃~940℃。正火加回火或淬火加回火：正火或淬火溫度880℃~940℃,正火后允許快速冷卻，回火溫度600℃~680℃。參考GB/T9948—2025《石化和化工裝置用無縫鋼管》的熱處理工藝制度。2U2110210MnDG正火：正火溫度880℃~940℃。正火加回火或淬火加回火：正火或淬火溫度880℃~940℃,正火后允許快速冷卻，回火溫度應(yīng)600℃~680℃。3U2109209DG正火：正火溫度880℃~940℃。正火加回火或淬火加回火：正火或淬火溫度880℃~940℃,正火后允許快速冷卻，回火溫度應(yīng)600℃~680℃。4A0109209Mn2VDG正火：正火溫度880℃~940℃。正火加回火或淬火加回火：正火或淬火溫度880℃~940℃,正火后允許快速冷卻，回火溫度應(yīng)600℃~680℃。生產(chǎn)數(shù)據(jù)調(diào)研，多次實(shí)踐結(jié)果所得。5A6306806Ni3MoDG正火加回火：正火溫度820℃~淬火加回火：淬火溫度800℃~參考ASTMA333/A333M-24《低溫作業(yè)用無縫和焊接鋼管》的熱處理工藝規(guī)定。6A6006806Ni9DG淬火加回火：淬火溫度800℃±二次正火加回火：一次正火溫度900℃±15℃；二次正火溫度790℃±15℃；回火溫度560~610℃。生產(chǎn)數(shù)據(jù)調(diào)研，生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)所得。2.6.1按照GB/T17616-2013《鋼鐵及合金牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系》，增加了各牌號(hào)的統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)，方便牌號(hào)使用。2.6.3增加鋼中五害殘余元素總量控制要求，As+Sn+Sb+Bi+Pb≤0.050%。向驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。16MnDG牌號(hào)強(qiáng)度參照GB/T9948Q3554（A）%123456外徑小于20mm的鋼管，本表規(guī)定的斷后伸長(zhǎng)率值不適用，其斷后伸長(zhǎng)率壁厚小于8mm的鋼管，進(jìn)行縱向拉伸試驗(yàn)時(shí)，壁厚每減少1mm其斷后伸GB/T9948—2025《石化和化工裝置用無縫鋼管》鍋爐和石化行業(yè)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)℃沖擊吸收能量（KV2）J12345612.7.4參考GB/T9948—2025《石化和化工裝置用無縫鋼管》，修改彎曲試驗(yàn)的2.7.5按照GB/T5310，對(duì)超聲探傷的尺寸和規(guī)格進(jìn)行限定，超聲探傷檢測(cè)不再52.7.6修改了端頭外形規(guī)定，與參考GB/T9948—2025《石化和化工裝置用無縫鋼管》保持一致，公稱外徑不大于60mm的鋼管，其管端切斜不超過1.5mm，公稱外徑大于60mm的鋼管，其管端切斜應(yīng)不大于公稱外徑的2.5%，且最大不2.7.8修改單根鋼管重量允許偏差，拉伸試驗(yàn)試樣、沖擊試驗(yàn)試樣、彎曲試驗(yàn)試樣，參考GB/T9948—2025《石化和化工a)制造方式分類中增加了熱擠和熱頂、增加了代號(hào)（見4.1、4.3c)鋼管的制造方法增加了熱擠和熱頂（見6.4表2g)更改了16MnDG的下屈服強(qiáng)度和各牌號(hào)的斷后伸長(zhǎng)率要求（見7.2.1，2016q)更改了彎曲試驗(yàn)的取樣方法和試驗(yàn)方法（見表8，2016年版的表66本標(biāo)準(zhǔn)是結(jié)合我國(guó)低溫管道用無縫鋼管生產(chǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)而編制完成的。編制牌號(hào)檢驗(yàn)批試驗(yàn)值%斷后伸長(zhǎng)率標(biāo)準(zhǔn)值%比對(duì)結(jié)論16MnDG25-40高于標(biāo)準(zhǔn)值10MnDG26-41高于標(biāo)準(zhǔn)值09DG25-40高于標(biāo)準(zhǔn)值09Mn2VDG23-40高于標(biāo)準(zhǔn)值06Ni3MoDG22-45高于標(biāo)準(zhǔn)值06Ni9DG22-44高于標(biāo)準(zhǔn)值表2各牌號(hào)低溫沖擊性能試驗(yàn)值與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比表牌號(hào)試驗(yàn)溫度℃檢驗(yàn)批試驗(yàn)值%沖擊吸收能量標(biāo)準(zhǔn)值（KV2）J比對(duì)結(jié)論16MnDG-4546-250高于標(biāo)準(zhǔn)值10MnDG-4565-248高于標(biāo)準(zhǔn)值09DG-4568-287高于標(biāo)準(zhǔn)值09Mn2VDG-7056-269高于標(biāo)準(zhǔn)值06Ni3MoDG-10070-300高于標(biāo)準(zhǔn)值06Ni9DG-19665-289高于標(biāo)準(zhǔn)值經(jīng)過比對(duì)分析，各主要性能指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。證明本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的主要