光伏發(fā)電工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1.1編制說明編制本施工組織設(shè)計是以達(dá)到保質(zhì)、保量、按期、高效完成施工任務(wù)為目的，通過對施工生產(chǎn)的物質(zhì)組織、生產(chǎn)力組織、施工條件組織以及生活條件組織，使施工工作能連續(xù)、均衡、有計劃的進(jìn)行，編制中嚴(yán)格按照施工文件合同和施工圖紙的有關(guān)容，和通過對施工現(xiàn)場的實際踏看情況，并結(jié)合我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，以高質(zhì)量、高效率的施工要求為原則，通過多種方案比較后進(jìn)行本施工組織設(shè)計的編制，以確保各項擬定目標(biāo)的按期實現(xiàn)。1.2編制依據(jù)1、水電50MWp光伏電站項目工程合同文件和會議紀(jì)要。2、本工程設(shè)計圖紙。3、地質(zhì)勘察資料。4、引用我公司質(zhì)量保證手冊、有關(guān)程序文件以及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書。5、施工現(xiàn)場實際勘察情況。6、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：一、電氣儀表安裝工程驗收規(guī)2、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)》3、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)4、《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)》GB50258-965、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)》GB50259-966、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)》GB50257—961、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》化GBJ37、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》JGJ80-919、《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)》GB50303-20021.3編制原則成本工程項目部。3、強(qiáng)化管理原則在實施施工管理中，將著重在施工總進(jìn)度計劃，施工現(xiàn)場，設(shè)備布置及協(xié)調(diào)使用，施工人員，物資的計劃安排、施工質(zhì)量控制及保證措施，文明施工、安全生產(chǎn)管理，對建設(shè)單位的服務(wù)和對專業(yè)單位的配合，與社會各部門關(guān)系協(xié)調(diào)及對勞動力、資金管理，施工質(zhì)量控制等方面設(shè)置專人進(jìn)行強(qiáng)化對口管理。4、用科技領(lǐng)先指導(dǎo)施工原則鑒于工程本身施工特點，在施工現(xiàn)場平面上必須綜合考慮工序安排，各單體組織平行流水施工、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，并制定相應(yīng)措施，我們將以先進(jìn)的施工技術(shù)，現(xiàn)代化的信息管理貫穿本工程施工全過程。1.4使用圍本施工組織設(shè)計適用于50MWp光伏電站項目的土建工程、安裝工程、室外總體工程等全部設(shè)計圖紙容及文件合同所求的工作容。1.5.1工期目標(biāo)：126天，滿足合同要求，2012年7月10日正式開工，2012年10月15日正式并網(wǎng)發(fā)電。1.5.2質(zhì)量、安全目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：確保一次性驗收合格安全目標(biāo)：工程施工全過程安全生產(chǎn)無重大傷亡事故。二、工程概況2.1工程性質(zhì)2.1.1.工程名稱：水電50MWp光伏電站項目2.1.2.工程地點：市甘州區(qū)西20公里(東經(jīng)100.244,北緯38.84)2.2工程簡況：量6129.96MJ/m2,多年平均日照小時數(shù)3110.5h,最大陣風(fēng)風(fēng)速2.7m/s,沙塵天數(shù)7d/a,年平均氣溫7.3℃,場地開闊、平坦，擴(kuò)容空間大。電站場址交通便擬建電站主要由綜合樓、升壓站、逆變房及光伏組件組成。2012.7.103.1項目管理組織形式其中項目經(jīng)理、施工員、各專業(yè)班長、資料員、安全員、材料員常駐施工現(xiàn)現(xiàn)場。3.2項目部現(xiàn)場主要管理人員職責(zé)3.2.1項目經(jīng)理(1)在本工程上項目經(jīng)理作為公司法人代表的被委托人，按照專工程合同條款，行使和履行合同中分包方的權(quán)利和義務(wù)。對承包的工程全面負(fù)責(zé)，并遵守國家和地方的法律和法規(guī)，維護(hù)本單位的利益和信譽(yù)。(2)負(fù)責(zé)按合同約定的分包工程圍和建設(shè)工期、施工驗收規(guī)、全面完成項目建設(shè)任務(wù)。解決業(yè)主和承包方的質(zhì)量投訴。(3)領(lǐng)導(dǎo)和主持項目部的工作。(4)按照項目合同中的建設(shè)工期，組織制訂和審核工程綜合進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。組織制訂和審批工程(建安)施工進(jìn)度計劃、協(xié)調(diào)設(shè)計進(jìn)度和交付計劃、協(xié)調(diào)設(shè)備(和材料)采購進(jìn)度和(5)定期對設(shè)計進(jìn)度計劃、設(shè)備采購進(jìn)度計劃、施工進(jìn)度計劃、調(diào)試進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況向公司和業(yè)主匯報。(6)對施工設(shè)計、設(shè)備采購、工程施工、工程調(diào)試的進(jìn)度和質(zhì)量提出要求，協(xié)調(diào)解決存(7)根據(jù)工程情況分別向承包方、業(yè)主、公司匯報工程中存在的重大問題。(8)依據(jù)合同，協(xié)調(diào)處理業(yè)主、施工承包方在合同執(zhí)行中的變更、糾紛、索賠等事宜。(9)建立和完善項目部信息管理系統(tǒng)，包括會議和報告制度，保證信息交流暢通。(10)工程竣工后組織工程交工、竣工結(jié)算等工作，取得承包方對工程項目的正式驗收文(11)項目結(jié)束后，編寫項目工作總結(jié)，編寫項目完工報告。3.2.2項目部施工員(1)接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和項目施工副經(jīng)理的工作安排，負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)對施工分包方進(jìn)行專業(yè)施工技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。(2)業(yè)務(wù)上接受公司工程部、質(zhì)量部的工作指導(dǎo)。(3)編制或?qū)徍藢I(yè)施工組織設(shè)計、施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書、施工進(jìn)度計劃、工程質(zhì)量驗評圍表。(4)負(fù)責(zé)按照監(jiān)理表格樣式，填寫和報送施工監(jiān)理報驗審驗表。(5)按照專業(yè)工程驗收項目劃分表聯(lián)系施工監(jiān)理人員進(jìn)行四級施工質(zhì)量檢驗及評定，負(fù)責(zé)三級施工質(zhì)量檢驗及評定，負(fù)責(zé)二級施工質(zhì)量檢驗及評定的抽查。(6)負(fù)責(zé)按照施工質(zhì)量控制計劃和施工質(zhì)量檢驗計劃，進(jìn)行施工分包方質(zhì)量記錄和現(xiàn)場(7)負(fù)責(zé)日常施工過程中的施工質(zhì)量、工藝的檢查。(8)負(fù)責(zé)處理和解決本專業(yè)的施工技術(shù)問題。(9)按照工程施工進(jìn)度計劃，進(jìn)行施工進(jìn)度情況檢查。(10)負(fù)責(zé)檢查和反饋本專業(yè)設(shè)計變更的執(zhí)行情況。(11)參加調(diào)試大綱、調(diào)試措施的討論。(12)負(fù)責(zé)編寫項目施工各自專業(yè)的相關(guān)報告。(13)收集和整理施工過程中的技術(shù)文件資料。(14)項目結(jié)束時，協(xié)助資料員進(jìn)行工程技術(shù)文件資料的整理、移交、歸檔。(15)負(fù)責(zé)編寫工程專業(yè)技術(shù)總結(jié)。(16)負(fù)責(zé)接待業(yè)主的質(zhì)量咨詢及質(zhì)量投訴。(17)完成項目經(jīng)理和施總交辦的其他工作。3.2.3項目部安全員(1)負(fù)責(zé)項目的安全監(jiān)察和安全(人身安全、設(shè)備安全、消防安全)管理。(2)檢查施工現(xiàn)場的設(shè)備的安全防護(hù)和安全保衛(wèi)工作。(3)檢查施工分包方的安全文明施工的有關(guān)管理規(guī)章制度是否完善。(4)檢查施工分包方的安全管理人員組織是否健全。(5)負(fù)責(zé)項目部的安全教育與培訓(xùn)。(7)審核施工組織設(shè)計、施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書中安全措施的容。(8)檢查施工現(xiàn)場的消防設(shè)施情況。(9)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全文明施工檢查，制止現(xiàn)場的違章作業(yè)，提出現(xiàn)場安全事故隱患。(10)負(fù)責(zé)與地方勞動、衛(wèi)生部門的工作聯(lián)系。(11)負(fù)責(zé)編寫項目安全工作報告。3.2.4資料管理員(1)資料管理員接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和項目施工副經(jīng)理的工作安排。(2)負(fù)責(zé)編制項目部考勤制度、請假制度，負(fù)責(zé)會議簽到、會議記錄、起草會議紀(jì)要、起草請示或報告。(3)負(fù)責(zé)項目部文件資料的分類登記、保管。(4)負(fù)責(zé)按照質(zhì)量管理體系程序文件的要求，進(jìn)行質(zhì)量管理體系文件資料、工程技術(shù)文件資料、其他文件的分類登記、分類保管、發(fā)放及回收。(5)負(fù)責(zé)項目部文件資料的復(fù)印、傳真。(6)負(fù)責(zé)及時傳遞項目部往來、傳真、信函的信息。(7)負(fù)責(zé)項目部的來訪賓客的接待和聯(lián)系。(8)工程移交后，會同施工分包方負(fù)責(zé)施工竣工資料的移交，協(xié)助項目設(shè)計小組移交竣工圖，協(xié)助項目調(diào)試小組移交調(diào)試竣工資料，負(fù)責(zé)施工竣工資料的歸檔。(9)完成項目經(jīng)理和項目施工副經(jīng)理交辦的其他工作。(10)工程結(jié)束時，按照項目經(jīng)理制定的項目工作總結(jié)提綱，編寫文件資料管理總結(jié)。質(zhì)量檢驗部綜合管理部安全監(jiān)察部物資部四、總體施工部署4.1指導(dǎo)思想4.2質(zhì)量方針4.3質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)我公司根據(jù)施工組織計劃，確保2012年10月10日具備并網(wǎng)發(fā)電條件。一次驗收合格。即工程質(zhì)量一次合格率達(dá)到100%。4.4詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃(見附件)4.5施工準(zhǔn)備4.5.1施工現(xiàn)場總平面布置原則根據(jù)施工需要，盡量使用施工區(qū)域的空地，緊縮用地，便利施工，最小限度地減少同別工種的交叉影響為原則，遵循“多固定、少活動、用4.5.2現(xiàn)場大門設(shè)置4.5.3施工現(xiàn)場平面布置另見詳圖。4.5.4施工用電4.5.5施工用水4.5.6臨時設(shè)施4.5.7施工現(xiàn)場消防設(shè)置4.6保證施工進(jìn)度的措施4.6.1確保工期的措施1、公司組織一個強(qiáng)有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，在總承包方強(qiáng)有力的管理程序指導(dǎo)下，配備優(yōu)理方法進(jìn)行施工。2、工程開工前，充分作好施工準(zhǔn)備，根據(jù)工程特點、技術(shù)和管理要求，進(jìn)行有計劃的嚴(yán)格培訓(xùn)，適應(yīng)工程的需要。3、遵循合同要求，明晰設(shè)備、材料到貨和圖紙交付節(jié)點，在現(xiàn)場統(tǒng)籌編制切實可行的項目實施計劃，及時調(diào)配配套資源，在開工后，分階段編制二級項目總體實施計劃、三級月執(zhí)行計劃、四級周作業(yè)計劃以及各階段突擊計劃，強(qiáng)調(diào)計劃的嚴(yán)肅性，以周保月，從而保證施工節(jié)點的可靠性和連續(xù)性。將單位工程控制點，分解到施工班組，并通過“控制點”評價、設(shè)獎，保證控制點完成，提高控制點實現(xiàn)的可靠性。4、加強(qiáng)現(xiàn)場組織指揮和協(xié)調(diào)，確定強(qiáng)有力的現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)，公司指揮系統(tǒng)前移直接指揮施工生產(chǎn)。加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。充分落實每周一次的施工調(diào)度會指令，不定期組織各種專題會，認(rèn)真檢查落實調(diào)度會及其他會議紀(jì)要的執(zhí)行情況。5、對工程施工的重要部分，編制詳細(xì)的日作業(yè)計劃，落實到人，負(fù)責(zé)實施，做到當(dāng)天任6、根據(jù)施工規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，編寫科學(xué)、合理、可行的技術(shù)方案，積極推廣和采用新工藝、新技術(shù)和優(yōu)秀施工方法組織施工，強(qiáng)化HSE、質(zhì)量管理和控制，使安全、質(zhì)量工作成為施工進(jìn)度的保障。7、加強(qiáng)施工計劃檢查與監(jiān)督力度，在計劃執(zhí)行過程中，設(shè)專人每月、每周、每日進(jìn)行現(xiàn)場施工實物量統(tǒng)計，及時反饋施工進(jìn)度動態(tài)信息，以供施工指揮人員及時掌握施工進(jìn)度，便于施工現(xiàn)場的調(diào)度或進(jìn)行必要的計劃調(diào)整。8假若由于某種原因影響了工程節(jié)點計劃的完成，要在總工期不變的情況下，重新調(diào)整計劃，采取平行流水、立體交叉的施工方法，保證下一節(jié)點的實現(xiàn)；在現(xiàn)場工作面允許的情況下，增加人力投入，使工作面基本達(dá)到飽和，同時集中組織高技能資源進(jìn)行突擊以保證質(zhì)量和進(jìn)度；在工作面狹窄的情況下，采取延長工時、輪班作業(yè)、連續(xù)作戰(zhàn)，確?？偣て诎雌诘竭_(dá)。9、充分利用公司的精良裝備，提前調(diào)配、擴(kuò)充機(jī)械化作業(yè)面，同時增加預(yù)制量，克服作業(yè)面狹小的限制。10、搞好職工生活，調(diào)動職工一切積極因素，發(fā)揮廣大職工的主觀能動作用。嚴(yán)格獎罰制度，提高勞動效率。11、定期組織對施工管理、工期進(jìn)度及控制、現(xiàn)場文明施工、基礎(chǔ)管理工作進(jìn)行評檢，促使項目部通過抓管理促進(jìn)工程建設(shè)進(jìn)度。12、加強(qiáng)與總包方、監(jiān)理和業(yè)主和當(dāng)?shù)卣慕涣骱蛥f(xié)調(diào)工作，充分理解工作意圖和指令，對隱蔽工程提前通知監(jiān)理作好檢查準(zhǔn)備。13、對于進(jìn)度計劃，項目部配置專門的基建管理人員對計劃進(jìn)行管理。4.6.2進(jìn)度控制與進(jìn)度檢測4.6.2.1進(jìn)度控制的指導(dǎo)思想“安全第一，質(zhì)量第一”貫穿整個施工過程。用科學(xué)的安排，保證計劃進(jìn)度的落實；加強(qiáng)管理，正確處理成本核算，切實處理好安全、質(zhì)量、進(jìn)度和成本之間的關(guān)系；運用P3軟件進(jìn)行項目計劃管理并實施動態(tài)控制，使計劃工作計算機(jī)化并合理使用CPM網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以高質(zhì)量、高效率確?？刂泣c的實現(xiàn)。4.6.2.2進(jìn)度控制體系與進(jìn)度檢測程序4.6.2.2.1進(jìn)度控制體系施工進(jìn)度控制是現(xiàn)場施工管理的最重要的一環(huán)。設(shè)置進(jìn)度控制工程師，把主動控制與被動控制結(jié)合使用，努力加大主動控制的力度，力爭把各種計劃的偏差消滅在萌芽狀態(tài)，通過主動與被動控制的循環(huán)操作來保證施工項目按期保質(zhì)、保量完成。進(jìn)度控制采用通用的控制模式。結(jié)合設(shè)備、材料的供應(yīng)計劃和施工圖紙的供應(yīng)計劃，以及施工進(jìn)度計劃編制整個施工階段的四級動態(tài)管理計劃，并對項目實施情況進(jìn)行實時跟蹤、反饋，并以此為基礎(chǔ)利用各專業(yè)不同的加權(quán)因子進(jìn)行工程進(jìn)度的檢測及糾偏工作，并與工程費用的控制緊密結(jié)合，使工程建設(shè)期間的計劃、統(tǒng)計、費用工作形成一個有機(jī)的整體。四級動態(tài)計劃管理一級計劃——項目施工總體統(tǒng)籌計劃：深度至施工裝置，包含人力動遷/遣散計劃及合同里程碑。二級計劃——項目總體實施計劃：深度至裝置的各個系統(tǒng)。三級計劃——月執(zhí)行計劃：深度至不同施工系統(tǒng)的各個專業(yè)。四級計劃——周作業(yè)計劃：深度至施工的各個工序，即最基礎(chǔ)的施工進(jìn)度計劃。重點區(qū)域的施工計劃的管理對于項目的重點施工區(qū)域結(jié)合現(xiàn)場的實際情況制訂出配合四級計劃的重點區(qū)域計劃，使各施工隊能夠更好地保證安全、質(zhì)量的前提下按照計劃的要求進(jìn)行施工，從而為工程的按期交工打下良好的基礎(chǔ)。周計劃/統(tǒng)計使工程的計劃控制工作落實到周，及時地發(fā)現(xiàn)問題解決問題，利用周統(tǒng)計/周計劃對月滾動4.6.2.2.2進(jìn)度檢測程序我公司在本工程設(shè)立項目經(jīng)理部(以下簡稱經(jīng)理部),代表公司對本工程實施組織指揮、4.6.2.4計劃控制與進(jìn)度檢測管理的基本原則4.6.2.4.1與總承包方計劃體系保持一致，以下發(fā)的總體制項目實施計劃和項目作業(yè)計劃，并隨總包方計劃的更新而更新。開工前及時編報計劃控制及進(jìn)度檢測的實施手冊。4.6.2.4.2在計劃控制和進(jìn)度檢測中，全面體現(xiàn)“系統(tǒng)化、數(shù)量化、標(biāo)準(zhǔn)化”的原則，做到計劃的層次清楚，職責(zé)分明。使計劃管理工作從靜態(tài)變?yōu)閯討B(tài)，定性描述變成定量化，提高其預(yù)見性，達(dá)到降低進(jìn)度風(fēng)險的目的。4.6.2.4.3全面實行以施工工序比重為基礎(chǔ)的進(jìn)度檢測。在計劃管理工作中，所有施工活動均要按工序比重進(jìn)行進(jìn)度檢測。檢測結(jié)果及時報送監(jiān)理工程師進(jìn)行核查。4.6.2.4.4除按照有關(guān)規(guī)定上報日常各種計劃報表外，按期向甲方和監(jiān)理工程師提供完整的月進(jìn)展報告。4.6.2.5施工計劃的控制4.6.2.5.1項目總體實施計劃的編制：在項目施工總體統(tǒng)籌計劃的基礎(chǔ)上，按照項目分區(qū)管理原則，在合同簽定后編制完整的項目工程實施計劃和工程施工周期各種實施計劃。此類計劃編制深度，達(dá)到專業(yè)級或分項活動級。4.6.2.5.2在項目總體實施計劃的基礎(chǔ)上，我們將進(jìn)一步編制基層使用的執(zhí)行用作業(yè)計劃，主要包括有月執(zhí)行計劃、周作業(yè)計劃、管道施工階段用日DB量作業(yè)計劃，且月、周計劃均采用三期滾動。月計劃編制深度分部分項級(五級),重要部位到工序級；周計劃編制深度到工序4.6.2.6進(jìn)度控制與檢測4.6.2.6.1進(jìn)度控制進(jìn)度控制在整個施工過程中，對確保工期有著非常重要的地位。在工程施工過程中，進(jìn)度動態(tài)以實際進(jìn)度統(tǒng)計為依據(jù)，從確定進(jìn)度偏差開始，到制定糾正偏差措施，進(jìn)行糾正偏差活動，下一次實際進(jìn)度統(tǒng)計為結(jié)束，形成一個固定的周期性的循環(huán)過程(如下圖)。預(yù)控計劃偏差預(yù)控計劃偏差糾正措施施工活動實際進(jìn)度第一步，要有準(zhǔn)確的進(jìn)度統(tǒng)計反真實的反映現(xiàn)場的實際進(jìn)度，應(yīng)用進(jìn)度控制數(shù)學(xué)模型，繪制時間與完成加權(quán)值的關(guān)系曲線，曲線分總控制曲線和各專業(yè)進(jìn)度控制曲線。第二步，要正確確定偏差。實際進(jìn)度與預(yù)控進(jìn)度進(jìn)行比較，確定偏差。確定的偏差不但有量的概念，而且有形象概念。偏差的形象概念要詳細(xì)到分項工程，甚至每個工序，提前或拖后多少天，為指定糾偏措施提供依據(jù)。第三步，要正確分析偏差原因，分清是部原因還是外部原因。部原因通常是計劃安排不嚴(yán)格，交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)，機(jī)具調(diào)度不合理，勞動力不足，遇到技術(shù)難題，安全質(zhì)量事故等由于部原因造成的偏差，由公司項目部協(xié)調(diào)解決；外部原因除通常的設(shè)計或供料滯后外，還可能是同其他施工單位間的銜接事宜，要分析清楚，并請甲方或監(jiān)理單位協(xié)調(diào)解決。第四步，根據(jù)偏差原因制定糾偏計劃，即：更新計劃。以使工序作業(yè)交叉等更為合理，并及時解決執(zhí)行更新計劃中的問題，順利實現(xiàn)更新計劃。這一步完成后又回到下一步進(jìn)度統(tǒng)計，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，實現(xiàn)計劃的動態(tài)管理。4.6.2.6.2進(jìn)度檢測施工進(jìn)度檢測數(shù)據(jù)的采集、傳遞是編制進(jìn)度報告的基礎(chǔ)。檢測數(shù)據(jù)必須來自施工現(xiàn)場的最基層單位，從活動代碼的最低層(工序級)采集，其步驟如下：第一步：由技術(shù)員到施工班組采集分項工程達(dá)到的形象進(jìn)度，技術(shù)員將采集來的實物量及達(dá)到的形象進(jìn)度整理后交統(tǒng)計員匯總，審核后報項目部。第二步：項目部計劃統(tǒng)計員將傳遞來的實物量、形象進(jìn)度的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)按工序比重、工程量加權(quán)平均匯總，并輸入計算機(jī)。經(jīng)項目經(jīng)理審定后報甲方和監(jiān)理單位。數(shù)據(jù)采集傳遞流程圖如下：施工中遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修，土建，安裝齊頭并進(jìn)”的原則。根據(jù)現(xiàn)場及施工特點，組織管理人員及勞動力、材料、機(jī)械資源，在項目部統(tǒng)一安排下施工。5.1進(jìn)度計劃施工準(zhǔn)備階段為36天。進(jìn)場后前期工作共68天?；A(chǔ)土建階段共60天。機(jī)電設(shè)備安裝60天。調(diào)試并網(wǎng)試運行為29天。5.2基礎(chǔ)施工5.3土建施工5.4裝飾施工5.5安裝施工安裝工程是本工程的主脈絡(luò)，應(yīng)該認(rèn)真按質(zhì)施工，電器按埋線留盒，穿線配盤，5.6文明施工施工現(xiàn)場懸掛圖表標(biāo)志牌，排掛整齊。施工作業(yè)區(qū)設(shè)臨時廁所，定人定時清掃。施工現(xiàn)場道路應(yīng)該平整硬實，標(biāo)識安全通道。規(guī)定現(xiàn)場各項管理，按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，確保5.7項目管理項目管理部組成：項目經(jīng)理：由于該工程工期緊，任務(wù)重，為了更好的履行合同，協(xié)調(diào)各方面的配合工作，我公司選派豐富經(jīng)驗的葉躍柏同志擔(dān)任項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)生產(chǎn)及安排勞動力、機(jī)械、設(shè)備等，確保工程進(jìn)度。技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳洲任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，在整個項目在圖紙設(shè)計、機(jī)械施工、設(shè)備訂貨、工程質(zhì)量上進(jìn)行把控，確保項目能如期進(jìn)行。5.8施工進(jìn)度計劃保證的具體措施為保證各階段目標(biāo)的實現(xiàn)，除了抓緊進(jìn)行施工前的各種準(zhǔn)備工作之外，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場總平面布置和工程進(jìn)度計劃的安排，盡快創(chuàng)造條件，精心組織，合理安排施工工序，組織各分部分項工程的流水和交叉施工。具體施工措施如下：深入搞好市場調(diào)研，選擇重合同、守信譽(yù)、有實力的物資供應(yīng)商，確保按工程進(jìn)度作好材料的供應(yīng)工作。我單位已與長期合作的，有類似工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊簽訂了合同，保證工程順利進(jìn)行。我單位組建了一套精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設(shè)計方密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé)，從而在組織形式上保證計劃的實現(xiàn)。我單位加強(qiáng)對項目施工生產(chǎn)的監(jiān)督與指導(dǎo)，保證各種生產(chǎn)資料及時、足量供給。3、技術(shù)保證措施由于本工程專業(yè)較多，我們制定嚴(yán)密的、切實可行的施工計劃和施工方案。制定工期階段控制計劃，進(jìn)行動態(tài)管理，合理、及時插入相關(guān)工序，進(jìn)行流水施工。根據(jù)總進(jìn)度計劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點控制，明確影響工期的材料、設(shè)備、分包商的進(jìn)場日期。利用計算機(jī)對施工進(jìn)度計劃實行動態(tài)管理。4、材料保證措施我單位已將施工前期需用的工程材料落實了貨源，根據(jù)工程進(jìn)度需要隨時進(jìn)場。5、機(jī)械保證措施為保證施工機(jī)械在施工過程中運行的可靠性，我們還將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時采取以下措施：6.1施工測量在專業(yè)測繪人員定點后施工放線測量由我公司經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)放線員負(fù)責(zé)施測。所有6.1.1平面軸線控制測量6.1.2高程控制的測量6.1.3基礎(chǔ)驗線6.1.5結(jié)構(gòu)施工放線線精度。6.1.6測量復(fù)核制度6.2樁基施工6.2.1總體部署3、按照施工平面圖布置，建設(shè)各項臨時設(shè)施(辦公室等生活設(shè)施),材料堆放等。4、根據(jù)施工組織設(shè)計，組織施工機(jī)械，設(shè)備，工具和材料進(jìn)場，按照平面布置圖指定位測量放線-----建立控制網(wǎng)-----定位樁-----地錨(一)材料檢驗批的劃分1、測量放線劃分1個檢驗批；2、地錨樁劃分2個檢驗批；(二)施工段檢驗批劃分1、測量放線劃分1個檢驗批；2、地錨樁劃分2個檢驗批；6.2.2施工方案6.2.2.1測量放線4、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5210.1-20053、業(yè)主提供的坐標(biāo)點3、打方格網(wǎng)控制樁采用GPS技術(shù)布設(shè)控制網(wǎng)，可采用靜態(tài)，快速靜態(tài)，RTK以及網(wǎng)絡(luò)RTK等方法進(jìn)行，靜態(tài)測量作業(yè)方法和數(shù)據(jù)處理按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)C1173《全球定位系統(tǒng)城市測量技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。RTK基準(zhǔn)站作業(yè)半徑(km)基準(zhǔn)站等級城市三、四等地市一級作業(yè)半徑4322、XIAN-80坐標(biāo)系與地點坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換參數(shù)關(guān)系的參點應(yīng)在3個以上，所選參點應(yīng)均勻分3、基準(zhǔn)站(如下圖)接收機(jī)三腳架，架設(shè)后，無線應(yīng)進(jìn)行定向，開機(jī)前、關(guān)機(jī)后應(yīng)分別提取接收機(jī)天線的高度，二次較差應(yīng)小于3mm。對基準(zhǔn)站輸入甲方提供的定位控制點，并將施4、移動站跟蹤桿應(yīng)有輔助支架，氣泡應(yīng)平橋穩(wěn)定居中，作業(yè)前檢查“無線”類型輸入的正確性，并在一個已知點觀測，對基準(zhǔn)站進(jìn)行校核，點位較差應(yīng)小于50mm,然后根據(jù)需要進(jìn)行X及Y方向移動，確定點位后，做好標(biāo)記。5、流動站電子簿記錄，記錄數(shù)據(jù)應(yīng)是GPSRTK觀測值的固定解，固定解應(yīng)在毫米級，精度后方可進(jìn)行觀測，記錄并儲存。(基準(zhǔn)站作業(yè)記錄表，見附圖)6、移動站PTK觀測應(yīng)進(jìn)行獨立觀測兩側(cè)回，每測回應(yīng)觀測定位3次，其坐標(biāo)分量較差應(yīng)小于10mm,取平均值為定位值，第二回觀測時應(yīng)對儀器系統(tǒng)進(jìn)行初始化，兩測回觀察定位坐標(biāo)分量較差應(yīng)小于20mm,并取平均值作為最后定位觀察值。移動站(如下圖)初始化應(yīng)符合觀測精度等有關(guān)記錄。五、控制網(wǎng)的布設(shè)我司根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點用GPS進(jìn)行控制網(wǎng)的布設(shè)，之后進(jìn)行測量放線。由于本項目地質(zhì)條件復(fù)雜，施工難度大，我司計劃所有的樁點都用GPS儀器進(jìn)行放線，可以有效的保證測量放線的質(zhì)量和進(jìn)度，從而有效的保證了工期。六、對陣列圖進(jìn)行編號對陣列圖進(jìn)行編號，以便對各個點施工質(zhì)量進(jìn)行控制，給每個區(qū)陣列進(jìn)行編號，,控制網(wǎng)圖中，Y方向采用英文字母編號，X方向采用阿拉伯?dāng)?shù)字編號，則每個陣列任意一個點都能記錄下施工質(zhì)量的好壞，如下圖及檢查表陣列1控制網(wǎng)陣列2控制網(wǎng)七、標(biāo)高點的設(shè)置1、請業(yè)主單位提供基準(zhǔn)標(biāo)高，用GPS測量儀將基準(zhǔn)標(biāo)高引入到施工區(qū)域，用水平儀測出各樁位的自然面的標(biāo)高，一是為了給設(shè)計提供標(biāo)高依據(jù)，二是對陣列之間的標(biāo)高差進(jìn)行調(diào)整，如下圖所示。2、各標(biāo)高差標(biāo)在高程控制網(wǎng)中，將設(shè)計值、實際值、高差記錄下來(如下圖)。6.2.2.2地錨樁施工一、地錨樁安裝地錨樁安裝是工程施工的重點，施工過程中對每道工序都應(yīng)認(rèn)真操作，打樁機(jī)操作依據(jù)吊垂直，確認(rèn)無誤后進(jìn)行下步施工，要求樁位移<50mm,垂直度90°±3°。二、地錨樁檢查報驗各項工作準(zhǔn)備完畢后，將地錨樁安裝在樁機(jī)上，地錨樁與樁機(jī)用16的銷軸進(jìn)行連接；四、樁的安裝要求鉆樁過程中，先開始對中，鉆到三分之一深度，觀察錨樁是否偏差；若偏差，進(jìn)行調(diào)整至二分之一再觀察。無誤后，鉆至設(shè)計所規(guī)定的深度，露出自然地面100～150mm。如下圖，單陣列錨端水平高差應(yīng)小于10mm。五、樁施工檢查單個陣列施工完畢后進(jìn)行自檢，填寫自檢表，錨樁進(jìn)行隱蔽驗收報驗。六、巖石層樁施工方法若碰到巖石采取上述方式已不可取，若碰到巖石，在這樣情況下則采取打孔，打孔后采用灌注樁的方式進(jìn)行。七、打孔后孔的清理巖石或混合層打孔后，清除灰塵采用空壓機(jī)吹塵，使之孔無塵屑，為灌注樁做好準(zhǔn)備工作。6.2.3安全生產(chǎn)管理及保證措施6.2.3.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)目標(biāo)如下：避免或減少一般安全事故和輕傷事故。6.2.3.2安全保證措施1、項目經(jīng)理對所管工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施。3、與施工隊簽訂勞務(wù)承包合同時，嚴(yán)格執(zhí)行訂立合同的同時訂立安全協(xié)議治安消防協(xié)議，齊全后安排生產(chǎn)。4、組織落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中的安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。5、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。6、正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關(guān)系，經(jīng)常組織安全檢查，制止違章指揮，違章作業(yè)，認(rèn)真消除事故隱患。7、考核項目部人員的安全職責(zé)的落實，積極支持安全專職員的工作。8、工傷事故、未遂事故要立即上報，保護(hù)現(xiàn)場和組織搶救，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實制定的防措施，吸取事故教訓(xùn)。項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員對事故進(jìn)行調(diào)查，提出事故處理報告，總結(jié)事故經(jīng)驗教訓(xùn)。9、貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項目工程特點，主持項目工程的安全技術(shù)交底。10、參加或組織編制施工組織設(shè)計，編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。11、項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。12、主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。13、參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予14、參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防措施、15、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。16、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。17、經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。18、定期和不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題。19、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報。20、對施工現(xiàn)場的危險源進(jìn)行識別排查。21、及時解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題，確保安全生產(chǎn)。22、參與事故隱患原因分析、處理，堅持“四不放過”原則。23、項目安全，標(biāo)準(zhǔn)全方位的專職監(jiān)督、檢查職責(zé)。24、負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳、教育工作，指導(dǎo)工人搭設(shè)好安全防措施。25、深入檢查安全措施落實情況，發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處會同施工協(xié)調(diào)人員落實整改，并向項目經(jīng)理及有關(guān)部門匯報，有危險情況，有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)指令，進(jìn)而保證安全生產(chǎn)。26、安全管理記錄齊全、清楚，容齊全、記錄準(zhǔn)確、資料完整，組織對新進(jìn)人員進(jìn)行三級安全教育。檢查工人證件齊全。27、在施工中，要避免因構(gòu)件不合格造成斷裂、坍塌，帶來安全事故的發(fā)生。28、樁機(jī)在坡度較陡地區(qū)施工時，考慮卷揚機(jī)牽引，防止樁機(jī)傾覆。29、遇雷雨天氣時，樁機(jī)操作手必須停止作業(yè)，防止雷擊。30、施工隊伍在進(jìn)場后作業(yè)前，由項目相關(guān)人員和安全員共同對其進(jìn)行入場安全教育。31、堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，廣泛開展防火宣傳，提高全體職工和施工人員的防火意識和責(zé)任感。32、易燃、易爆品分類專庫儲存，專人保管，對保管和使用人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)合格后方可33、庫房離周圍建筑物按規(guī)定留出足夠的距離，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，配備足夠、有效的消防設(shè)施和器材。34、消防設(shè)施、器材配置布局合理、齊全有效，專人管理、?？顚Ｓ?。經(jīng)常檢查消防器材的完好狀況，及時更換、維修、損壞和過期消防設(shè)施。35、儲存易燃易爆有毒有害物品的倉庫，是重要防火部位，必須做到嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火。36、對易燃易爆有毒有害物品，必須設(shè)置專庫專賬，設(shè)專人管理，并嚴(yán)格出入庫檢查登記6.2.4質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施6.2.4.1質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)：嚴(yán)格控制現(xiàn)場施工質(zhì)量，努力成為全優(yōu)工程。一、質(zhì)量保證措施：1、交底：針對每道工序，結(jié)合工程實際情況，有目的、有針對性地做好技術(shù)交底，技術(shù)2、樣板制度：做樣板的目的，一是為了檢驗設(shè)計是否合理，其次是為了發(fā)現(xiàn)安裝中易出要求項目部必須有樣板交底及樣板驗收記錄。3、對每道工序施工隊進(jìn)行自檢記錄，施工隊必須100%檢查，并填自檢表(參照結(jié)構(gòu)檢查表形式),自檢必須填寫檢查數(shù)據(jù)，報驗時上報項目部，項目部負(fù)責(zé)抽查，并核實自檢數(shù)據(jù)是4、項目部日常質(zhì)量巡查，檢查合格后報監(jiān)理驗收，一次報驗不過對項目部進(jìn)行罰款處理。5、對出現(xiàn)質(zhì)量需進(jìn)行返工的，查明原因及責(zé)任人，如因施工隊原因造成的返工所造成的定位放線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位具主控項目1查測設(shè)記錄2度符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定經(jīng)緯儀和鋼尺檢查3高程控制樁精度應(yīng)符合撒別的三等水準(zhǔn)的精度要求水準(zhǔn)儀檢查4精度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查測量記錄控制網(wǎng)測量允許誤差表項目容平面位置(mm)高程(mm)場地平面方格網(wǎng)平面施工網(wǎng)(參數(shù))等級邊長(m)測角中誤差(")邊長相對中誤差一級二級三級導(dǎo)線網(wǎng)(參數(shù))等級導(dǎo)線長度(km)平均測角中誤差邊長相對中誤差導(dǎo)線全長相對閉合差方位角閉合差一級二級地錨樁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法(一)類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具主控項目1鋼材名稱和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定驗報告2標(biāo)準(zhǔn)≥55驗報告3地錨樁葉片型號尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求用卡尺和鋼尺檢測4外觀質(zhì)量表面無焊痕，明顯凹陷和損傷觀察檢查5焊條性能、牌號應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查出廠證件和實驗報告6電弧焊焊腳尺寸焊縫>3驗報告氣孔夾渣氣孔小于3個，直徑小于1.5般項目1長度偏高2螺栓安裝絞孔距樁端偏差3調(diào)節(jié)孔距樁端偏差地錨樁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法(二)類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具一般項目1用鋼尺檢查2位移用鋼尺及拉線3傾斜度度角度尺觀察4鋼管尺寸5游標(biāo)卡尺或鋼尺6.2.5進(jìn)度管理目標(biāo)及保證措施6.2.5.1進(jìn)度控制管理目標(biāo)6.2.5.2進(jìn)度保證措施1.以基礎(chǔ)(地錨)施工、支架施工為關(guān)鍵線路，科學(xué)地組織工程施工，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)化可行的基礎(chǔ)上，按照趕前不趕后、由下至上的原則，分段流水、專業(yè)交叉、空3.保資金投入，積極備好工程用料(及時送檢)。6.調(diào)派充足的、善打硬仗的、具熟練操作技能的作業(yè)人員和具豐富經(jīng)驗的管理人員，安排1-2班連續(xù)作業(yè)。7.做好各項施工準(zhǔn)備工作，積極取得各有關(guān)主管部門、有關(guān)協(xié)作配合單位(材料等供貨商、各專業(yè)分包單位等)的大力支持，確保場地整平、大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場、材料供8.嚴(yán)格做好工序質(zhì)量控制工作，力爭一次成優(yōu)；做好工程產(chǎn)品保護(hù)及各專業(yè)施工配合工6.3土方施工①、土方開挖前應(yīng)首先了解開挖區(qū)域圍的地下設(shè)施、管線和鄰近的建(構(gòu))筑物的情況，③、土方開挖前先放出灰線，明確開挖圍，確定放坡坡度。確定棄土區(qū)域、機(jī)具和車輛④、土方開挖前，應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作。地面排水在有條件的情況下在⑤、土方開挖不要在雨天進(jìn)行，否則工作在不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成，開挖基⑥、機(jī)械挖土采用端頭挖土法，即挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退的方法進(jìn)行開挖，在開挖⑦、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機(jī)械挖⑧、挖土施工順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先⑨、土方工程開挖并將基坑修整找平到設(shè)計標(biāo)高后，即會同業(yè)主、監(jiān)理、勘探部門進(jìn)行驗槽，對開挖邊坡基底土質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)，驗收合格后，即進(jìn)行墊層的施工?？傊涌焱练介_挖的施工進(jìn)度，一方面有利于基坑及四周建筑物的安全，另一方面也有利于及早形成良好的施6.3.2土方回填①、土方回填前，填方基底和基礎(chǔ)隱蔽工程檢查和中間驗收應(yīng)結(jié)束，并且要辦好隱檢手②、回填土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。由試驗室根據(jù)設(shè)計的干容重、壓實系數(shù)共同試驗，確定鋪設(shè)厚度、夯實機(jī)械、壓實遍數(shù)、含水量等參數(shù)。③、回填土的工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理——檢驗土質(zhì)——分層鋪土、耙平一—夯打密實——修整找平驗收。④、填土前應(yīng)將基坑(槽)底的垃圾等雜物清理干凈。⑤、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的圍，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，反之，則可采用預(yù)先灑水潤⑥、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具的性能確定。6.3.3降排水施工在場道路兩側(cè)開挖排水溝，用水泵排水，以降低施工場地的地下水位，以免影響施工，特別是在在雨天后，要用大功率水泵及時排出場地積水。6.4鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場時必須有原材料質(zhì)保書和試驗報告，并按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，在符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)的要求后方可使用。2、鋼筋加工場配置成套加工設(shè)備，制作各項目需要的鋼筋。鋼筋加工場的工藝流程為：鋼筋的進(jìn)場——加工和堆放——半成品暫存及運輸。根據(jù)現(xiàn)場施工計劃的先后次序安排鋼筋加工。3、圓鋼和直徑小的螺紋鋼采用綁扎接頭搭接，其搭接長度要符合設(shè)計和規(guī)要求，直徑大于16mm的螺紋鋼則采用焊接，水平鋼筋采用閃光對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。4、鋼筋工程在具體操作過程中，成立一個配制班，兩個綁扎班，一個焊接班并配備兩名專門下料的技術(shù)人員，各班組在施工過程中由工長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工合作，各司其職，圓滿完成上級5、鋼筋配制①、鋼筋加工場設(shè)置在施工區(qū)域外，這樣可緩解現(xiàn)場施工場地的壓力。②、鋼筋進(jìn)場后，按要求分規(guī)格碼放整齊，并要設(shè)好防雨措施，防止鋼筋出現(xiàn)銹蝕情況，鋼筋復(fù)試合格后便可使用。③、根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員的下料單和工長的施工任務(wù)單確定下料順序和下料尺寸。④、配制好的鋼筋亦要分規(guī)格、型號、構(gòu)件放整齊，并通知現(xiàn)場綁扎班驗收，合格后拉至施工現(xiàn)場使用。⑤、鋼筋加工的質(zhì)量要求：a、鋼筋形狀、尺寸正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。b、鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。c、鋼筋的彎曲點處不得有裂縫。d、鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±10mm,彎起鋼筋起彎點位移±20mm,彎起鋼筋6、鋼筋綁扎①、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。鐵絲：可采用20-22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),鐵絲切斷長度要滿足使用要求。②、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。③、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板雜物清理干凈。按要求搭好腳手架，根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。④、綁柱子鋼筋：a、工藝流程：套柱箍筋——搭接綁扎豎向受力筋——畫箍筋間距線——綁箍筋。b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。c、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e、柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。f、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。g、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)及設(shè)計要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。⑤、梁鋼筋綁扎：模綁扎：畫主次梁箍筋間距——放主梁次梁箍筋——穿主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋并與箍筋固定——穿主梁上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱向鋼筋——按箍筋間距綁扎。模外綁扎：在主次梁橫板上口鋪橫桿數(shù)根——在橫桿上面放箍筋——穿主梁下層縱筋一—穿次梁下層鋼筋——穿主梁上層鋼筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱筋——按箍筋間距綁扎——抽出橫桿落骨架于橫板。b、在側(cè)梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。c、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。d、框加梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁上部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋的端節(jié)點的錨固長度也要符合設(shè)計要求。e、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。f、箍筋在疊放處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。g、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。h、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。i、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，受拉區(qū)域I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。⑥、板鋼筋綁扎a、工藝流程：清理模板——模板上畫線——綁板下受力筋——綁負(fù)彎矩鋼筋。b、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。c、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合d、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。e、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層筋這間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。6.5模板工程1、模板體系(1)本工程的模板均采用膠合板(九合板)模板，100×50木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。所有模板均須按清水砼的質(zhì)量要求施工。所用膠合板模板及木方背楞，均須采用刨光機(jī)或手工刨刨光平直。模板的二次使用須整理。(2)模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑，選用的隔離劑不影響結(jié)構(gòu)外露表面的美觀。模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，隔離劑選用水性的，防止污染鋼筋，接縫采用海棉膠條。(3)、在施工作業(yè)指導(dǎo)書中進(jìn)行模板設(shè)計，確保安裝的模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。(4)、支承腳手架支設(shè)在堅實平整的地基上，下端墊以通長墊木或型鋼；對濕陷性或凍脹性土壤采取必要的防水、防凍措施。(5)、模板及支承拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)》(GB50204-92)中的規(guī)定。(6)、預(yù)留孔洞模的拆除，應(yīng)能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時應(yīng)避免振動和(7)、拆除后的模板應(yīng)及時清除粘結(jié)的混凝土漿，對變形和損壞的模板進(jìn)行整形和修理，并進(jìn)行保養(yǎng)，模板禁止不經(jīng)清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。(8)、樓層施工時采用滿樘鋼管腳手架支撐體系，間距600mm左右，在立桿頂部安裝可調(diào)節(jié)托座，橫檔及剪刀撐設(shè)置合理、可靠，保證支撐體系具有可靠的剛度和穩(wěn)定性。(9)、模板作業(yè)條件：模板設(shè)計：確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略同拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。確定模板配板平面布置及支撐布置，根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。繪圖與預(yù)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行計算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖，組裝圖，節(jié)點大樣圖，零件及非定型拼接件加工圖。(10)、柱模板安裝工藝①、單塊就位組拼工藝流程：搭設(shè)安裝架子——第一層模板安裝就位——檢查對角線、垂直和位置——安裝柱箍——第二、三等層柱模板及柱箍安裝——安有梁口的柱模板——安全檢查校正——群體固定。②、先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正③、使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。④、用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。⑤、對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在底板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉(支)桿，與地面呈45°。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。⑥、最后將柱根模板清理干凈，封閉清理口。(11)、梁模板安裝工藝①、梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁四線及水平線并復(fù)核——搭設(shè)梁模支架——安裝梁底楞或梁卡具——安裝梁底模板——梁底起拱——綁扎鋼筋——安裝側(cè)梁模——安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓——復(fù)核梁模尺寸、位置——與相②、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測用),并復(fù)核。③、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排，間距以60-120cm木楞或梁卡具。支柱中間和下方架橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。④、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。⑤、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及加豎楞，附加斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超過60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓(或穿墻螺栓)加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。⑥、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定，有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與模板拼接固定。(12)、樓板模板安裝工藝①、樓模模坂單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架——安裝橫縱鋼(木)楞——調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱——鋪設(shè)模板塊——檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。②、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同墻模的安裝。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼楞及橫拉桿，基間距按模板設(shè)計的規(guī)定，一般情況下支柱間距為80-120cm,鋼楞間距為60-120cm,需要裝雙層鋼楞時，上層鋼楞間距一般為③、支架搭設(shè)完畢扣，要認(rèn)真檢查板下鋼楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼楞找平。④、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。(14)、模板拆除①、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，特殊部位拆模要申請，經(jīng)總工確認(rèn)后方可拆除。②、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；先上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。③、支模與拆模統(tǒng)同一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。④、分散拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除，拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土，依次拆下一層模板時，在輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。(15)、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料或作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。(16)、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和部受到損傷。(17)、模板工程應(yīng)注意問題：①、防止柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)，防治辦法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵搞混凝土的側(cè)壓力。②、防止柱身扭向：防止方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。③、防止軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另方向軸線，要確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。④、墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。⑤、防止墻體爛根，模板接縫處跑漿：防治方法是，模板根部漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。⑥、鋼框木竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運輸時，應(yīng)輕搬輕放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對木竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。(18)、總之，模板工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土的成形質(zhì)量，施工過程中，要加強(qiáng)過程控制，其標(biāo)高、軸線、幾何尺寸等偏差必須控制規(guī)在允許圍模板及其支架必須符合：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和測壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板的接縫不漏漿。(19)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50204-2002)。6.6.1混凝土供應(yīng)①、采用商品混凝土，混凝土由攪拌運輸車輛運輸，現(xiàn)場設(shè)混凝土泵車澆筑。②、零星混凝土，則采用現(xiàn)場攪拌，由井架或人工運輸澆筑。6.6.2混凝土澆筑前的作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封6.6.3混凝土澆筑與振搗的一般要求①、混凝土澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。②、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。③、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。④、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6.6.4柱的混凝土澆筑①、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5cm左右與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。②、柱高在3m以，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。③、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h,使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。④、澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。6.6.5混凝土養(yǎng)護(hù)：本工程混凝土主要采用自然養(yǎng)護(hù)法，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。6.6.6施工縫處理：施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)要求，在澆筑混凝土前，施工縫處應(yīng)以人工鑿毛，并用水濕潤，爾后在施工縫處鋪一層水泥砂漿或混凝土成份相同的水泥砂漿。6.6.7混凝土澆筑的注意事項①、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》②、混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙，夾渣等缺陷。③、澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。6.7砌體工程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→砌塊澆水校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓面樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一1/2,不得小于砌塊高的1/3。保證項目：基本項目：6.8裝飾工程6.8.1抹灰工程結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。墻體整修完畢，完成門窗框、重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹1:1:6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm。3、施工要點①.貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：門窗口的陽角和門窗套陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于②、外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。施工時使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200-250mm,以利操③、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹④、工藝流程：門窗框四周堵縫一墻面清理一澆水濕潤墻面一吊垂直、套方、抹灰餅、充筋一彈灰層控制線一基層處理一抹底層砂漿一彈線分格一粘⑤、用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時，可用1:1:6水泥混合砂漿摻20%108膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5-7mm,待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細(xì)砂漿(砂子應(yīng)用紗繃篩去篩),用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直到砂漿疙瘩凝⑥、吊垂直、吊方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等外吊垂直，套方抹灰餅，并按⑦、抹底層砂漿：先刷摻水重10%的108膠水泥漿一道(水泥比0.4-0.5),隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比1:1:6,分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1:0.5:0.5:6,即水泥：石子：粉煤灰：砂。成干時，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的108膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1:1:5的水泥混合砂漿或為1:0.5:0.5:5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度為5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完成層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。⑨、滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。⑩、雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷?；卷椖浚罕砻婀饣?、潔凈、接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)的規(guī)定。表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填密實，表面平整。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整、光滑、楞角整齊，橫平豎直，通順。允許偏差項目：見下立面垂直用2m托線板檢查表面平整用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直用2m托線板檢查陰陽角方正用2m方尺和楔形塞尺檢查6.8.2、涂料工程。①、墻面必須干燥，基層含水率不得大于8%。墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。門窗要提前安裝好玻璃。②、大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。③、施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。④、室油漆涂料工程，室溫保持均衡，一般室溫度不宜低于10℃,相對濕度為60%,不得突然變化。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。⑤、工藝流程：基層處理一修補(bǔ)膩子一第一遍滿刮膩子一第二遍滿刮膩子一彈分色線一刷第一道涂料一刷第二道涂料一刷第三道涂料一刷第四道涂料。⑥、基層處理：應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。⑦、修補(bǔ)膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙漿凸出處磨平。⑧、第一遍滿刮膩子：待滿刮一遍膩子干燥后，用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1:5:35(重量比)。以上為適用于室的膩子；外墻側(cè)采用室外工程的乳膠膩子，這種膩子耐水性能較好。其配合比為白乳膠：水泥：水=1:5:1(重量比)。⑨、第二遍滿刮膩子(施涂高級涂料):膩子配合比和操作方法與第一遍膩子相同。待膩子干燥后個別地方再補(bǔ)膩子，個別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)石膏膩子，徹底干燥后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。3、施涂第三道溶劑型薄涂料：用調(diào)和漆施涂，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一涂料，其施涂順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，施涂時應(yīng)多刷多理，以達(dá)到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。6.8.3、門窗工程①、門窗的制作：門窗的制作按照規(guī)定的生產(chǎn)操作程序進(jìn)行，一般為：選材——配料一—截料——加工——成型——堆放——拼裝。成批生產(chǎn)時，先制作一榀實樣，用于門窗的材料、材質(zhì)，質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計和規(guī)要求。配料、截料要精打細(xì)算，配套下料，并有合理的加②、門窗的運輸及保存：門窗運輸時仔細(xì)綁扎，避免損壞變形，防止跌落、重壓、受潮。門窗成品保存在干燥的室，避免和腐蝕性的物質(zhì)堆放在一起，鋁合金門窗運輸時采取保護(hù)措施，防止損傷氧化膜。③、門窗的安裝：a、門窗的預(yù)埋件規(guī)格及數(shù)量、位置，按照圖紙設(shè)計要求和規(guī)要求準(zhǔn)確的埋入墻體中。b、門窗安裝前，按照圖紙要求核對門窗的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并按規(guī)要求做三性試驗，合格后方可大面積安裝。e、門窗安裝調(diào)整好后，用1:2水泥砂漿填嵌密實縫隙，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止碰撞。6.9室外道路修筑多余土方暫堆放在工地附近的空地上，以便局部回填時使用。場地平整以挖土機(jī)為主，人工2、場地平整好后，按照立模，鋼筋綁扎，校核水平標(biāo)志點，混凝土澆筑的順序施工，間隔4米留設(shè)施工縫。3、道路混凝土終凝結(jié)束后應(yīng)該立即進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)最少不得少于7天。6.10安裝工程施工組織項目部進(jìn)場，進(jìn)行設(shè)計圖紙的深化設(shè)計工作，熟悉有關(guān)施工圖紙及相應(yīng)的施工規(guī)，6.10.2施工安裝階段隨著樁基工程分區(qū)結(jié)束，各區(qū)施工逐步鋪開，進(jìn)入太陽能光伏安裝期。在這階段，技術(shù)載試運轉(zhuǎn)；這一階段，要做好相應(yīng)的系統(tǒng)方案，指導(dǎo)相應(yīng)的系統(tǒng)調(diào)試工作。同時，對于調(diào)試方面出現(xiàn)的細(xì)節(jié)問題要重視、及時給予解決。為一次驗收達(dá)標(biāo)創(chuàng)造條件。6.10.4系統(tǒng)竣工驗收階段這一階段，經(jīng)過自檢合格后，報業(yè)主驗收，同時，把工程資料整理好，做好工程的結(jié)算方面的資料工作。針對上面所說的四個階段，聯(lián)系本工程的專業(yè)特點，列出相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施。6.10.5安裝工程的準(zhǔn)備工作：本工程的安裝工程工期短，施工人員開展施工前，應(yīng)先熟悉工程的設(shè)計方案，針對各分項分部工程結(jié)合設(shè)計方案、準(zhǔn)備好質(zhì)量技術(shù)交底。圖紙一到現(xiàn)場，應(yīng)立即熟悉圖紙、了解現(xiàn)場。對圖紙理解模糊的地方，立即歸納并同設(shè)計人員溝通。然后計算圖紙的工程量，出分期材料計劃表。準(zhǔn)備材料，根據(jù)工程量安排施工勞動力、安裝施工進(jìn)度計劃。大圍展開施工前，應(yīng)先作樣板并通知業(yè)主、監(jiān)理檢查認(rèn)可。6.10.6太陽能方陣支架的安裝①支架底梁安裝a.鋼支柱的安裝，鋼支柱應(yīng)豎直安裝，與基礎(chǔ)良好的結(jié)合。連接槽鋼底框時，槽鋼底框的對角線誤差不大于±10mm,檢驗底梁(分前后橫梁)和固定塊。如發(fā)現(xiàn)前后橫梁因運輸造成變形，應(yīng)先將前后橫梁校直。先根據(jù)圖紙把鋼支柱分清前后，把鋼支柱底腳上螺孔對準(zhǔn)預(yù)埋件，并擰上螺母，但先不要擰緊。(擰螺母前應(yīng)對預(yù)埋件螺絲涂上黃油)。再根據(jù)圖紙安裝支柱間的連接桿，安裝連接桿時應(yīng)注意連接桿應(yīng)將表面放在光伏站的外側(cè)，并把螺絲擰至六分緊。b.根據(jù)圖紙區(qū)分前后橫梁，以免將其混裝。c.將前、后固定塊分別安裝在前后橫梁上，注意勿將螺栓緊固。d.支架前后底梁安裝。將前、后橫梁放置于鋼支柱上，連接底橫梁，并用水平儀將底橫梁調(diào)平調(diào)直，并將底梁與鋼支柱固定。e.調(diào)平好前后梁后，再把所有螺絲緊固，緊固螺絲時應(yīng)先把所有螺絲擰至八分緊后，再次對前后梁進(jìn)行校正。合格后再逐個緊固。f.整個鋼支柱安裝后，應(yīng)對鋼支柱底與砼結(jié)觸面進(jìn)行水泥漿填灌，使其緊密結(jié)合。②電池板桿件安裝a.檢查電池板桿件的完好性。b.根據(jù)圖紙安裝電池板桿件。為了保證支架的可調(diào)余量，不得將連接螺栓緊固。③電池板安裝面的粗調(diào)a.調(diào)整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固其b.將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并將其繃緊。c.以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板固定桿，使其在一個平面。d.預(yù)緊固所有螺栓。6.10.7太陽能電池組件的安裝①電池板的進(jìn)場檢驗a.太陽能電池板應(yīng)無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。b.測量太陽能電池板在下的開路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷，背面無劃傷毛刺等；安裝之前在下測量單塊電池板的開路電壓應(yīng)符合國家檢②太陽能電池板安裝a.電池板在運輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動，不得橫置重壓。b.電池板的安裝應(yīng)自下而上，逐塊安裝，螺桿的安裝方向為自向外，并緊固電池板螺栓。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護(hù)玻璃；電池板的聯(lián)接螺栓應(yīng)有彈簧墊圈和平墊圈，做防松處理。電池板安裝必須作到橫平豎直，同方陣的電池板間距保持一致；注意電池板的接線盒的方向。③電池板調(diào)平a.將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。b.以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板，使其在一個平面。c.緊固所有螺栓。④電池板接線a.根據(jù)電站設(shè)計圖紙確定電池板的接線方式。b.電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。c.接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。d.接線時應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全e.將電池板串與控制器的連接電纜連接，電纜的金屬鎧裝應(yīng)接地處理。6.10.8電氣線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè)1、電氣線管安裝和導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)要求進(jìn)行，當(dāng)需修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)業(yè)主和設(shè)計人員同意，有文字記錄才能施工。2、各系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可的設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其他必要的文件。并將施工的材料實體和合格證送交甲方審核，審核通過后，方可使用該類材料進(jìn)行施工。3、金屬管路較多或有彎時，宜適當(dāng)加裝接線盒，兩具接線盒之間的距離應(yīng)符合規(guī)要求：4、各系統(tǒng)的布線符合國家現(xiàn)行最新的有關(guān)施工和驗收規(guī)的規(guī)定.5、各系統(tǒng)布線時，根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級等進(jìn)行檢驗。6、管或線槽穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前管或線槽的積水及雜物7、系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管或線槽；導(dǎo)線在管或線槽不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線的連接應(yīng)在線盒。導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列要求：(a)導(dǎo)線在箱，盒的連接宜采用壓按法，可使用接線端子及銅(鋁)套管，線夾等連接，銅芯導(dǎo)線也可采用繚繞后搪錫的方法連接；(b)導(dǎo)線與電氣器具端子間的連接，截面2.5mm2及以下可直接連接，但多股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫后再連接；(c)使用壓接法連接導(dǎo)線時，接線端子銅套管壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符合。8、動力、照明各回路的導(dǎo)線要嚴(yán)格按照規(guī)的規(guī)定做顏色標(biāo)記，各相線的顏色一定要統(tǒng)一：A/R相一紅色，B/Y相一黃色，C/G相一綠色，零線一黑色或其他顏色，地線(PE線)—“黃、綠”雙色。其余導(dǎo)線應(yīng)該根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分，整個系統(tǒng)中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。9、各系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每一回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量其絕緣電阻，其對地絕緣電阻值，一般線路應(yīng)不小于0.5MΩ,顏色標(biāo)志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長度上，也可標(biāo)記在所選擇的易識別的位置上(如端部或可接觸到的10、線管敷設(shè)要連接緊密，管口光滑；護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于30mm,線管敷設(shè)通過伸縮縫處應(yīng)采用金屬軟管加線盒過渡。11、盒(箱)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒(箱)處順直，用銅梳固定的管口，線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。12、按照規(guī)要求，在天花和其它地方明敷設(shè)的線管不準(zhǔn)焊接接地跨接線，必須采用專用的接地管卡和2.5mm2的多股銅芯軟線(線頭用開口鍍鋅銅線耳壓接)進(jìn)行跨接。金屬軟管必須用多股銅芯軟線同接線盒跨接進(jìn)行保護(hù)接地。13、在盒(箱)的導(dǎo)線長度有適當(dāng)?shù)挠嗔?15~30mm);導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯；盒(箱)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套、標(biāo)志齊全，不脫落。14、線管敷設(shè)前應(yīng)清潔線管，完工后驗收前應(yīng)再清潔線管。6.10.9電纜橋架/線槽安裝和電纜敷設(shè)1、首先根據(jù)現(xiàn)場具體條件畫好平面布置及走向圖，測量好標(biāo)高尺寸，計算好彎頭及配件，再會同廠家商量訂貨。2、橋架/線槽支架先在現(xiàn)場拉線量好尺寸再下料加工和安裝。支吊架的型式和材質(zhì)要根據(jù)其承重情況來選取，支吊架的間距根據(jù)線槽/橋架所承負(fù)重和廠家提供的負(fù)重與撓度曲線圖進(jìn)行選取。3、當(dāng)直線段超過30m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。4、金屬電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形；電纜管進(jìn)入室，應(yīng)用易彎件使管口向上伸出地面150mm,并有混凝土裙腳保護(hù)臺。電纜敷設(shè)前，必須按照電纜的走向把所有電纜在橋架上的敷設(shè)順序排列好，以免放電纜時造成電纜在橋架上交叉或重疊。5、電纜的各相線路的絕緣顏色應(yīng)符合“電線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè)”第(11)點的要求。電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：支架應(yīng)齊全、油漆完整；電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；電纜絕緣良好。并送交業(yè)主、監(jiān)理檢查質(zhì)量。6、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并加以固定。7、敷設(shè)好的電纜應(yīng)按規(guī)要求在起動、終點、轉(zhuǎn)彎處裝置好注明線路編號、起點、終點的塑料標(biāo)志牌。8、電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、箱以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。9、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜終端頭或接頭的制作，安排熟悉工藝的老師傅進(jìn)行；在制作電纜終端頭或電纜接頭時應(yīng)作好以下的檢查工作：相位正確，所用絕緣材料應(yīng)符合要求，電纜終端頭與電纜接頭的配件應(yīng)齊全。電纜頭的包扎塑料扁帶應(yīng)采用黑色扁帶。各相的壓接線耳的包扎扁帶的顏色應(yīng)符合“電線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè)”第(11)點的要求。10、電纜頭的銅接線端子壓接好后必須進(jìn)行涂錫處理。11、控制電纜終端頭可采用一般包扎，電纜接頭應(yīng)有防潮措施。12、電纜固定應(yīng)采用電纜扎帶和電纜卡碼。電纜頭應(yīng)安裝在箱(柜)采用電纜卡碼固定。鎧裝電纜和交聯(lián)電纜的金屬保護(hù)層應(yīng)可靠接地。13、電