原則射線檢測(cè)工藝規(guī)程制定2023/07/06

1、目日勺

本工藝規(guī)程是根據(jù)NB/T47013-2023《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》11勺第1部分：通用規(guī)定和第2部分：

射線檢測(cè)，并結(jié)合我企業(yè)的實(shí)際狀況進(jìn)行制定。凡按國(guó)內(nèi)規(guī)范設(shè)計(jì)、制造的鍋爐、壓力容

器需作射線檢測(cè)時(shí)，均應(yīng)執(zhí)行本工藝。本工藝自實(shí)行之日起，替代CKM-163001/06C。

2、合用范圍

本工藝規(guī)程規(guī)定了2?50nlmU勺鍋爐、壓力容器全熔化焊對(duì)接接頭和角接接頭的X射線

檢測(cè)措施及質(zhì)量等級(jí)評(píng)估規(guī)定。

鍋爐、壓力容器的有關(guān)支承件和構(gòu)造件的對(duì)接接頭射線檢測(cè)，也可參照使用。

文獻(xiàn)編制部門(mén)質(zhì)控部編制人

校對(duì)人部門(mén)負(fù)責(zé)人

會(huì)簽欄

審批人生效日期

部門(mén)份數(shù)部門(mén)份數(shù)

經(jīng)理部4管理部0

分發(fā)部門(mén)技術(shù)部2生產(chǎn)管理部0

制造部1質(zhì)控部2

采購(gòu)部0財(cái)務(wù)部0

營(yíng)業(yè)部0

修訂

年月日修訂記錄

編號(hào)

R0

R1換版

R2換版

R3換版

R4換版

R5換版

R6換版

R7原則換版

修訂歷史

3引用原則及規(guī)程

GB/T12604.2無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)射線攝影檢測(cè)

TSGZ8001-2023特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格考核與監(jiān)督管理規(guī)則

GB/T11533原則對(duì)數(shù)視力表

NB/T470I3.1-2023承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分：通用規(guī)定

NB/T47013.2-2023承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)

GB/T19802無(wú)損檢測(cè)工業(yè)射線攝影觀片燈最低規(guī)定

GB/T23901.2無(wú)損檢測(cè)射線攝影底片像質(zhì)

GBZ117工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)原則

GBZ132工業(yè)丫射線探傷放射防護(hù)原則

JB/T5075無(wú)損檢測(cè)射線攝影檢測(cè)用金屬增感屏

JB/T7902射線攝影用線型像質(zhì)計(jì)

GB/T19348.1無(wú)損檢測(cè)工業(yè)射線攝影膠片第1部分：工業(yè)射線膠片系統(tǒng)口勺分類(lèi)

GB/T19348.2無(wú)損檢測(cè)工業(yè)射線攝影膠片第2部分：用參照值措施控制膠片處理

GB18871電離箱射防護(hù)及輻射源安全基本原則

TSGG0001-2023鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

GB/T16507-2023鍋殼鍋爐

GB/T16508-2023水管鍋爐

TSGR0004-2023固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSGR0005-2023移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

GB150-2023壓力容器

4術(shù)語(yǔ)和定義

4.1透照厚度W

暗盒內(nèi)裝兩張膠片和二片增感屏（前、中、后屏）進(jìn)行曝光，在觀片燈上采用雙片疊加方式進(jìn)

行底片觀測(cè)的透照技術(shù)。

4.13小徑管

外直徑Do不不小于或等于100mm的管子。

5檢測(cè)人員

5.1射線檢測(cè)人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近（小數(shù)）視力和遠(yuǎn)（距）視力應(yīng)不低于5.0（小數(shù)記錄

值為1.0）,測(cè)試措施應(yīng)符合GB11233的規(guī)定。評(píng)片人員U勺視力應(yīng)每年檢查一次。

5.2射線檢測(cè)人員必須按TSGZ8001-2023《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格考核與監(jiān)督管理規(guī)則》

規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲得射線資格證書(shū)。并且由企業(yè)向中國(guó)特種設(shè)備檢查協(xié)會(huì)進(jìn)行執(zhí)業(yè)注冊(cè)后,

只能從事射線檢測(cè)措施與等級(jí)的無(wú)損檢測(cè)工作。

5.3射線檢測(cè)人員資格級(jí)別分為I級(jí)（初級(jí)）、H級(jí)（中級(jí)）和HI級(jí)（高級(jí)）。

5.4質(zhì)量等級(jí)評(píng)估及檢測(cè)匯報(bào)簽發(fā)應(yīng)由獲得I【級(jí)或IH級(jí)資格證口勺人員擔(dān)任，且資格證應(yīng)在有效

期內(nèi)。

5.5射線檢測(cè)人員上崗前應(yīng)進(jìn)行輻射安全知識(shí)的培訓(xùn)，并獲得放射工作人員證。

6.檢測(cè)設(shè)備和器材

6.1X射線檢測(cè)設(shè)備

型號(hào)焦點(diǎn)尺寸mm最大穿透厚度mm

XXG-20232.0X2.030

XXG-25052.0X2.040

XXG-2505FZ2.0X2.037

XXG-3005Q2.5X2.550

XXG-3005FZ1.0X3.542

XXH-3005ZB1.0X3.540

6.2射線膠片

膠片系統(tǒng)按照GB/T19348.1分為六類(lèi),即Cl、C2、C3、C4、C5和C6類(lèi)。C1為最高類(lèi)別,

C6為最低類(lèi)別。膠片系統(tǒng)的特性指標(biāo)見(jiàn)附錄及膠片制造商對(duì)所生產(chǎn)的膠片進(jìn)行系統(tǒng)性能測(cè)試

并提供類(lèi)別和參數(shù)。膠片處理措施、設(shè)備和化學(xué)藥劑可按照GB/T19384.2日勺規(guī)定，用膠片制造

商提供的預(yù)先曝光膠片測(cè)試進(jìn)行測(cè)試和控制。

A級(jí)和AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)采用C5類(lèi)或更高類(lèi)別的I膠片，B級(jí)射線檢測(cè)應(yīng)采用C4類(lèi)或更

高類(lèi)別的膠片。

6.3觀片燈

觀片燈的重要性能應(yīng)符合GB/T19802的有關(guān)規(guī)定，最大亮度應(yīng)能滿足評(píng)片“勺規(guī)定。

6.4黑度計(jì)

6.4.1.黑度計(jì)可測(cè)的最大黑度應(yīng)不不不小于4.5,測(cè)量值的誤差不超過(guò)±0.()5。

6.4.2黑度計(jì)初次使用前應(yīng)進(jìn)行核查，后來(lái)至少每6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次核查。在工作開(kāi)始時(shí)或持

續(xù)工作超過(guò)8小時(shí)后應(yīng)在擬刻量黑度范圍內(nèi)選擇至少兩點(diǎn)進(jìn)行檢查。

6.4.3.黑度計(jì)定期核查措施

a).接通黑度計(jì)外接電源和測(cè)量開(kāi)關(guān)，預(yù)熱10分鐘左右。

b).用原則黑度片的零黑度點(diǎn)校準(zhǔn)黑度計(jì)零點(diǎn)，校準(zhǔn)后順次測(cè)量黑度片上不一樣黑度的各

點(diǎn)的黑度，記錄測(cè)量值。

c).按b條規(guī)定反復(fù)測(cè)晟3次。

d).計(jì)算出各點(diǎn)測(cè)量值的平均值，以平均值與黑度片該點(diǎn)的黑度值之差作為黑度計(jì)時(shí)測(cè)量

誤差。

e).對(duì)黑度不不小于4.5的各點(diǎn)U勺測(cè)量誤差均應(yīng)不超過(guò)±0.05,否則黑度計(jì)應(yīng)核查、修理

或報(bào)廢。

黑度計(jì)核查要進(jìn)行記錄，黑度計(jì)檢查無(wú)需記錄。

6.5原則密度片

原則密度片應(yīng)至少令8個(gè)一定間隔H勺黑度基準(zhǔn)，亙能潼蓋。.3-4.3黑度范圍，應(yīng)至

少每2年校準(zhǔn)一次。必須尤其注意原則密度片口勺保留和使用條件。

6.6增感屏

射線檢測(cè)應(yīng)使用金屬增感屏或不用增感屏，金屬增感屏應(yīng)滿足JB/T5075FI勺規(guī)定，增感屏應(yīng)完

全潔凈、拋光和無(wú)紋道。

6.6.2使用增感屏?xí)r，膠片和增感屏之間應(yīng)接觸良好，應(yīng)定期用潔凈紗布蘸乙醛或四氯化碳擦

洗增感屏。

增感屏的材料和厚度

X射線源前屏后屏

材料厚度mm材料厚度mm

X射線O100KV?150KV)鉛0.02-0.10鉛0.02-0.15

X射線O150KV?250KV)鉛0.02-0.15鉛0.02-0.15

X射線O250KV?500KV)鉛0.02-0.20鉛0.02-0.20

7像質(zhì)計(jì)

像質(zhì)計(jì)是用來(lái)檢杳透照技術(shù)和膠片處理質(zhì)量小J。衡量質(zhì)量日勺參數(shù)是像質(zhì)計(jì)敏捷度值。它等

于底片上能識(shí)別出的最細(xì)金屬絲的線編號(hào)。

6.7.1線型像質(zhì)計(jì)的型號(hào)和規(guī)格

通用線型像質(zhì)計(jì)和等徑線型像質(zhì)計(jì)的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合JB/T7902U勺規(guī)定。

6.7.2像質(zhì)計(jì)標(biāo)志及代號(hào)

像質(zhì)計(jì)應(yīng)具有下列標(biāo)志：

像質(zhì)計(jì)材料代號(hào)一一Fe；

像質(zhì)計(jì)材料一一碳素鋼

合用材料范圍一一鋼

6.8暗室安全照明時(shí)間確定

膠片應(yīng)在膠片制造商所推薦的安全燈光條件下進(jìn)行暗室處埋，暗室安全照明時(shí)間確實(shí)定措施可

參照附錄E進(jìn)行。

7.射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)

7.1射線檢測(cè)技術(shù)分為三級(jí):A級(jí)-一低敏捷度技術(shù);B級(jí)--中敏捷度技術(shù);C級(jí)--高敏捷度技術(shù)

7.2射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)選擇應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、原則和設(shè)計(jì)技術(shù)文獻(xiàn)H勺規(guī)定，同步還應(yīng)滿

足協(xié)議雙方約定日勺其他技術(shù)規(guī)定。承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭H勺制造、安裝、在用時(shí)日勺射線檢測(cè)，

一般應(yīng)采用AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)重要設(shè)備、構(gòu)造、特殊材料和特殊焊接工藝制作

的對(duì)接焊接接頭，可采用B級(jí)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。

7.3檢測(cè)的某些條件不能滿足AB級(jí)（或B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)的規(guī)定期，經(jīng)協(xié)議雙方約定，在

采用有效賠償措施（例如選用更高類(lèi)別的膠片）的前提卜\若底片的像質(zhì)計(jì)敏捷度到達(dá)了AB級(jí)

（或B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)的規(guī)定，則可認(rèn)為按AB級(jí)（或B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了檢測(cè)。

7.4承壓設(shè)備在用檢測(cè)中，檢測(cè)口勺某些條件不能滿足AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)日勺規(guī)定期，經(jīng)協(xié)議雙方

約定,在采用有效賠償措施［例如選用更高類(lèi)別H勺膠片）后可采用A級(jí)技術(shù)進(jìn)行射線檢測(cè)，但

應(yīng)同步采用其他無(wú)損檢測(cè)措施進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。

8.檢測(cè)工藝文獻(xiàn)

8.1射線檢測(cè)工藝規(guī)程：

射線檢測(cè)工藝規(guī)程除滿足NE/T47013.1的規(guī)定外，還應(yīng)規(guī)定下列有關(guān)原因的I詳細(xì)范圍或規(guī)定：

如有關(guān)原因日勺變化超過(guò)規(guī)定期，應(yīng)重新編制或修訂工藝規(guī)程：

a）合用范圍中的構(gòu)造（對(duì)接接頭、角接接頭）、材料類(lèi)別（鋼及復(fù)合材料）及厚度（2?

120mm）；

b）射線源種類(lèi)、能量及焦點(diǎn)尺寸：

c）檢測(cè)技術(shù)等級(jí)（AB級(jí)）;

d）透照技術(shù)；

e）透照方式；

f）膠片型號(hào)及等級(jí)；

g）像質(zhì)計(jì)種類(lèi)；

h）增感屏和濾光板型號(hào)（如使用）；

i）暗室處理措施或條件；

j）底片觀測(cè)技術(shù)。

8.2射線檢測(cè)操作指導(dǎo)書(shū)

射線檢測(cè)操作指導(dǎo)書(shū)應(yīng)由具有對(duì)應(yīng)措施曰勺H級(jí)及以上資格人員根據(jù)對(duì)應(yīng)日勺工藝規(guī)程并結(jié)合無(wú)損

檢測(cè)委托單與實(shí)際H勺工件構(gòu)造進(jìn)行編制。

射線檢測(cè)操作指導(dǎo)書(shū)至少包括如下內(nèi)容。

a）合用范圍：被檢測(cè)工件的類(lèi)型（形狀、構(gòu)造等）、尺寸范圍（厚度及其他幾何尺寸）、

所用材料口勺類(lèi)型；

b）檢測(cè)設(shè)備器材：射線源（種類(lèi)、型號(hào)、焦點(diǎn)尺寸）、膠片（牌號(hào)及其分類(lèi)等級(jí)）、增

感屏（類(lèi)型、數(shù)量和厚度）、像質(zhì)計(jì)（種類(lèi)、型號(hào)）、濾光板、背散射屏蔽鉛板、標(biāo)識(shí)、

膠片暗室處理和觀則設(shè)備等；

c）檢測(cè)技術(shù)和工藝：采用的檢測(cè)技術(shù)等級(jí)、透照技術(shù)、透照方式、射線源、膠片、曝光

參數(shù)、像質(zhì)計(jì)的類(lèi)型、擺放位置和數(shù)量，標(biāo)識(shí)符號(hào)類(lèi)型和放置、布片原則等

d）膠片暗室處理措施和條件規(guī)定：

e）底片觀測(cè)技術(shù)（雙片疊加或單片觀測(cè)評(píng)估）；

f）底片質(zhì)量規(guī)定：幾何不清晰度、黑度、像質(zhì)計(jì)敏捷度、標(biāo)識(shí)等；

g）驗(yàn)收原則；

i）操作指導(dǎo)書(shū)日勺驗(yàn)證規(guī)定。

射線檢測(cè)操作指導(dǎo)日驗(yàn)證

當(dāng)初次使用射線檢測(cè)操作指導(dǎo)書(shū)時(shí)，應(yīng)對(duì)工藝驗(yàn)證，以驗(yàn)證底片質(zhì)量與否能到達(dá)原則規(guī)定的

規(guī)定。驗(yàn)證可通過(guò)專門(mén)日勺透照試驗(yàn)進(jìn)行，或以產(chǎn)品日勺第一批底片作為驗(yàn)證根據(jù)。在這兩種狀

況下，作為根據(jù)FI勺驗(yàn)證底片均應(yīng)做出標(biāo)識(shí)“S”。

9輻射安全防護(hù)

9.1放射衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合GB18871、GBZ117和GBZ132口勺有關(guān)規(guī)定。

9.2現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行X射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按GBZ117的規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū)、設(shè)置警告標(biāo)志,檢測(cè)

工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì)，并攜帶劑量報(bào)警儀。

10檢測(cè)工藝及其選擇

10.1檢測(cè)時(shí)機(jī)

檢測(cè)時(shí)機(jī)應(yīng)滿足有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、原則和設(shè)計(jì)技術(shù)文獻(xiàn)H勺規(guī)定，同步還應(yīng)滿足協(xié)議雙方約定的

其他技術(shù)規(guī)定。

除非另有規(guī)定，射線檢測(cè)應(yīng)在焊后進(jìn)行，且對(duì)有延遲裂紋傾向的I材料，至少應(yīng)在焊接完畢24h后

進(jìn)行射線檢測(cè)。

10.2檢測(cè)程序

1.對(duì)照無(wú)損檢測(cè)委托單查對(duì)實(shí)物一2.選用或新編制對(duì)應(yīng)的操作指導(dǎo)書(shū)一3.根據(jù)操作指導(dǎo)書(shū)對(duì)

工件進(jìn)行檢測(cè)~4.暗室處理一5.對(duì)合格底片進(jìn)行評(píng)估、記錄一對(duì)操作指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行驗(yàn)證（新編操

作指導(dǎo)書(shū)）。

10.3檢測(cè)區(qū)

檢測(cè)區(qū)寬度應(yīng)滿足有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、原則和設(shè)計(jì)技術(shù)文獻(xiàn)H勺規(guī)定，同步還應(yīng)滿足協(xié)議雙方約定

日勺其他技術(shù)規(guī)定，如無(wú)尤其規(guī)定，應(yīng)滿足如下規(guī)定：

10.3.1對(duì)接焊縫

檢測(cè)區(qū)包括焊縫金屬及相對(duì)于焊縫邊緣至少為bmm的相鄰母材區(qū)域。

10.3.2管座角焊縫

檢測(cè)區(qū)包括焊縫金屬及相對(duì)于焊縫邊緣至少為5mm的安放式接管相鄰母材區(qū)域或插入式主管

（或筒體、封頭、平板等）相鄰母材區(qū)域。

10.4表面規(guī)定

在射線檢測(cè)之前，對(duì)接焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)目視檢測(cè)并合格。表面歐I不規(guī)則狀態(tài)在底片上的

影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應(yīng)對(duì)表面作合適修整。

10.5透照布置

10.5.1膠片透照技術(shù)

容許如下兩種膠片透照技術(shù)：

a）單膠片透照技術(shù)使用單張膠片。X射線（WIOOkV）只容許采用單膠片透照技術(shù)。

b）雙膠片透照技術(shù)使用兩張分類(lèi)等級(jí)相似或相近的膠片。

10.5.2透照方式

10.5.2.1應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)和技術(shù)條件的規(guī)定選擇合適的透照方式。在可以實(shí)行的狀況下應(yīng)優(yōu)先

選用單壁透照方式，在單壁透照不能實(shí)行時(shí)才容許采用雙壁透照方式。

經(jīng)典縱、環(huán)縫和小徑管透照方式圖1?圖8給出「常用的經(jīng)典透照方式示意圖，可供透照布置

時(shí)參照。圖中d表達(dá)射線源，F(xiàn)表達(dá)焦距，b表達(dá)工件至膠片距離，f表達(dá)射線源至工件距離,

T表達(dá)公稱厚1i

、八

A1

圖1縱、環(huán)向焊接接頭源在外單壁透照方式

圖2環(huán)向焊接接頭源在中心周向透照方式

圖3縱、環(huán)焊接接頭源在內(nèi)單壁透照方式

圖4環(huán)向焊焊接接頭源在外雙壁單影透照方式（1）

圖5環(huán)向焊接接頭源在外雙壁單影透照方式（2）

圖6.縱向焊接接頭源在外雙壁單影透照方式

圖7小徑管環(huán)向焊接接頭傾斜透照方式（橢圓成像）

圖8小徑管環(huán)向?qū)咏宇^垂直透照方式（重疊成像）

d

10.5.2.3安放式和插入式管座角焊縫應(yīng)優(yōu)先選擇源在外透照方式。插入式管座角焊縫源任內(nèi)透

照方式時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇射線源放置在支管軸線上的透照布置。

管座角焊縫經(jīng)典透照方式

圖D.9?圖D.14給出了常用的管座角焊縫經(jīng)典透照方式示意圖

rmx-r.、—ixxx一rq兒但乂/rM、-1-、工tirr_x._tx

注：射線源放在與支管母線呈20。?30。角的軸線I:

圖D.11插入式接管角焊縫單壁外透照方式

注：射線源應(yīng)放在管外側(cè)縫坡口口勺軸線匕偏差在0?+10。以內(nèi)

圖D.12安放式接管角焊縫單壁外透照方式

圖D.13安放式接管角焊縫單壁中心透照方式

圖D.14安放式接管角焊縫單壁偏心透照方式

10.5.3透照方向

透照時(shí)射線束中心一般應(yīng)垂直指向透照區(qū)中心，并應(yīng)與工件表面法線重疊，需要時(shí)也可選用

有助于發(fā)現(xiàn)缺陷日勺方向透照3

10.5.4?次透照長(zhǎng)度

a）一次透照長(zhǎng)度應(yīng)以透照厚度比K進(jìn)行控制。不一樣級(jí)別射線檢測(cè)技術(shù)和不一樣類(lèi)型對(duì)接

焊接接頭

FI勺透照厚度比應(yīng)符合表1的規(guī)定。整條環(huán)向?qū)雍附咏宇^所需的透照次數(shù)可參照?qǐng)D972的曲

線圖確定。

b）管座角焊縫、橢圓形封頭、碟形封頭小r區(qū)的焊縫，以及其他曲率持續(xù)變化口勺焊縫可不采

用以K值確定一次透照長(zhǎng)度R勺措施，容許用黑度范圍來(lái)確定一次透照長(zhǎng)度，底片滿足黑度規(guī)定

的長(zhǎng)度范圍即為容許采用的一次透照長(zhǎng)度。

表1容許H勺透照厚度比K

射線檢測(cè)技術(shù)級(jí)別AB級(jí)

縱向焊接接頭KWL03

環(huán)向焊接接頭KW1.1

對(duì)100mmVDoW400的環(huán)向?qū)咏宇^（包括曲率相似的曲面焊接接頭）,A級(jí)，AB級(jí)容許采用

KW1.2。

環(huán)向?qū)咏宇^容許采用KW1.2,只針對(duì)20R,20g,Q235-A等低碳鋼材料-。

4

T/DQ一

圖9源在外單壁透盤(pán)環(huán)向?qū)雍附咏宇^、透照厚度比K=L1時(shí)的透照次數(shù)圖

圖10.其他透照方式透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^、透照厚度比K=l.1時(shí)II勺透照次數(shù)圖

圖11.源在外單壁透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^、透照厚度比K=l.2時(shí)的透照次數(shù)圖

圖12.其他方式透照環(huán)向?qū)?接焊接接頭、透照厚度比K=l.2時(shí)H勺透照次數(shù)圖

10.5.4透照次數(shù)曲線圖對(duì)外徑Do>100mm的對(duì)接焊接接頭進(jìn)行100%檢測(cè)，所需的至少

透照次數(shù)與透照方式和透照厚度比有關(guān)，這一數(shù)值可從圖9?12中直接確定。

a）圖9為源在外單壁透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^、透照厚度比K-l.1時(shí)的透照次數(shù)曲線圖。

b）圖10為其他透照方式（偏心內(nèi)透法和雙壁單影法）透照說(shuō)向?qū)雍附咏宇^、透照厚度比K=l.l

時(shí)H勺透照次數(shù)曲線圖。

c）圖11為源在外單壁透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^、透照厚度比K=L2時(shí)H勺透照次數(shù)曲線圖。

d）圖12為其他透照方式（偏心內(nèi)透法和雙壁單影法）透照仄向?qū)雍附咏宇^、透照厚度比K=l.2

時(shí)H勺透照次數(shù)曲線圖。

10..5.5圖9?圖12確定透照次數(shù)的措施從圖中確定透照次數(shù)的）環(huán)節(jié)是:計(jì)算出T/DO、DO/f,

在橫坐標(biāo)上找到17D0值對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，過(guò)此點(diǎn)畫(huà)一垂直于橫坐標(biāo)的）直線；在縱坐標(biāo)上找到DO/f對(duì)

應(yīng)的點(diǎn)，過(guò)此點(diǎn)畫(huà)一垂直于縱坐標(biāo)B勺直線;從兩直線交點(diǎn)所在的）區(qū)域確定所需的透照次數(shù);當(dāng)交點(diǎn)

在兩區(qū)域的分界線上時(shí),應(yīng)取較大數(shù)值作為所需的至少透照次數(shù)。

10.5.6有效評(píng)估區(qū)搭接

.1焊縫進(jìn)行所有射線檢測(cè)時(shí)，采用的曝光次數(shù)和有效評(píng)估區(qū)H勺重疊應(yīng)能保證檢測(cè)到被檢測(cè)區(qū)時(shí)

整個(gè)體積范圍。

.2假如采用暗盒直接搭接透照H勺方式，也應(yīng)保證整個(gè)有效評(píng)估區(qū)H勺底片滿足黑度的規(guī)定。

10.5.7小徑管透照布置和透照次數(shù)

10.5.7.I小徑管透照布置

當(dāng)同步滿足T（壁厚）W8mm和g（焊縫寬度）WD0/4時(shí)，可采用傾斜透照方式橢圓成像。不

滿足上述條件或橢圓成像有困難可采用垂直透照方式重疊成像。橢圓成像時(shí)，應(yīng)控制影像的開(kāi)

口寬度（上卜焊縫投影最大M距）在一倍焊縫寬度左右。

10.5.7.2小徑管透照次數(shù)

采用傾斜透照方式橢圓成像時(shí)，當(dāng)T/D0W0.12時(shí)，應(yīng)相隔90°透照2次。當(dāng)T/D0>0.12

時(shí)，垃相隔120°或60°透照3次。垂自透照方式重疊成像時(shí)，一般應(yīng)相隔120°或60°透照

3次。因構(gòu)造原因無(wú)法實(shí)行多次透照時(shí)，可采用橢圓成像或重疊成像方式透照1次。此時(shí)應(yīng)采

用有效措施擴(kuò)大缺陷可檢出范圍，并保證底片評(píng)估范圍內(nèi)黑度和敏捷度滿足規(guī)定。

按照上述規(guī)定進(jìn)行多次透照時(shí)，底片上被檢測(cè)區(qū)滿足原則黑度規(guī)定的區(qū)域?yàn)橛行гu(píng)估區(qū),

相鄰底片的有效評(píng)估區(qū)的重疊應(yīng)保證覆蓋被檢測(cè)區(qū)的整個(gè)體積范圍，如至少曝光次數(shù)不能滿足

100%覆蓋規(guī)定，則應(yīng)增長(zhǎng)曝光次數(shù)。

10.5.8特殊狀況

由于構(gòu)造原因不能按照規(guī)定的間隔角度多次透照時(shí)，經(jīng)協(xié)議各方約定，可不再?gòu)?qiáng)制限制規(guī)

定口勺間隔角度，但應(yīng)采用有效措施盡量擴(kuò)大缺陷可檢出范圍，同步應(yīng)保證底片評(píng)估范圍內(nèi)黑

度和敏捷度滿足規(guī)定，并在檢測(cè)匯報(bào)中對(duì)有關(guān)狀況進(jìn)行闡明

11射線能量

11.1X射線攝影應(yīng)盡量選用較低的管電壓。在采用較高管電壓時(shí)，應(yīng)保證合適的曝光量。

圖1規(guī)定了不一樣材料、不一樣透照厚度容許采用的最高X射線管電壓。

5.5.2對(duì)截面厚度變化大的承壓設(shè)備，在保證敏捷度規(guī)定H勺前提下，容許采用超過(guò)圖1規(guī)

定日勺X射線管電壓。但對(duì)鋼、銅及銅合金材料，管電壓增量不應(yīng)超過(guò)50kV；

Kn

704

50

40

30

34567891020304050607010()

透照印度獷，mm

注：1-銅及銅合金；2-鋼；3-鈦及鈦合金；4-鋁及鋁合金

圖1不一樣透照厚度容許的）X射線最高透照管電壓

12射線源至工件表面的最小距離

12.1所選用日勺射線源至工件表面日勺距離f應(yīng)滿足下式的規(guī)定：

AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)：f210d-b現(xiàn)

圖3是AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)確定fH勺諾模圖。

焦點(diǎn)尺寸d的計(jì)算見(jiàn)附錄A

400

300

5000—3

200

--

180-

--3000—

-s

(7-s

E-2000—

E6.

-J

》-

蜀

一-

S國(guó)

始

-國(guó)

叱1000—

郴

<4-

發(fā)

與-#H:

"-解500—

3?

-丸

-演300—

運(yùn)

-案200—

2

-eyQ

=

100—

508

圖3AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)確定焦點(diǎn)至工件表面距離的諾模圖

.12.2采用源在內(nèi)中心透照方式周向曝光時(shí)，只要得到的底片質(zhì)量符合21.1.1和21.1.2的規(guī)

定，f值可以減小，但減小值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的50%o

12.3采用源在內(nèi)單壁透照方式時(shí)，只要得到的底片質(zhì)量符合21.1.1和21.1.2的規(guī)定，f值

可以減小，但減小值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的20%o

12.4安放式和插入式管座角焊縫采用源在內(nèi)單壁中心透照方式（圖D9和圖D13）時(shí)，只要

得到的底片質(zhì)量符合5.15.1和5.15.2的規(guī)定f值可以減小，但減小值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值口勺

50%o

12.5安放式和插入式管座角焊縫采用源在內(nèi)單壁偏心透照方式（圖D10和圖D14）時(shí)，只

要得到的底片質(zhì)量符合5.15.1和5.15.2的J規(guī)定f值可以減小,但減小值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的

20%。

13膠片與被檢工件之間的距離

曝光期間，膠片應(yīng)緊貼于工件，除非有特殊規(guī)定或透照布置能使被檢區(qū)域得到更好的透照影像。

管座角焊縫源在內(nèi)透照時(shí)，狡片應(yīng)盡量H勺靠近被檢工件焊縫。

14曝光量

14.1X射線攝影，當(dāng)焦距為700mm時(shí)，曝光量的推薦值為：A級(jí)和AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)不不

不小于15mA?min；B級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)不不不小于20mA?min。當(dāng)焦距變化時(shí)可按平方反比定

律對(duì)曝光量的推薦值進(jìn)行換算。

15曝光曲線

15.1對(duì)每臺(tái)在用射線設(shè)備均應(yīng)做出常常檢測(cè)材料H勺曝光曲線，根據(jù)曝光曲線確定曝光參數(shù)。

15.2制作曝光曲線所采用的膠片、增感屏、焦距、射線能量等條件以及底片應(yīng)到達(dá)的敏捷度、

黑度等參數(shù)均應(yīng)符合本部分的規(guī)定。

15.3對(duì)使用中的曝光曲線，每年至少應(yīng)核查一次。射線設(shè)備更換重要部件或經(jīng)較大修理后應(yīng)及

時(shí)對(duì)曝光曲線進(jìn)行核查或重新制作。

16無(wú)用射線和散射線屏蔽

16.1應(yīng)采用金屬增感屏、鉛板、流光板、準(zhǔn)直器等合適措施，屏蔽散射線和無(wú)用射線，限制照

射場(chǎng)范圍。

16.2對(duì)初次制定的檢測(cè)工藝，以及在使用中檢測(cè)條件、環(huán)境發(fā)生變化時(shí),應(yīng)進(jìn)行背散射防護(hù)檢

查。檢查背散射防護(hù)H勺措施是：在暗盒背面貼附“B”鉛字標(biāo)識(shí)，一般B鉛字H勺高度為13mm、

厚度為1.6mm,按檢測(cè)工藝的規(guī)定進(jìn)行透照和暗室處理。若在底片上出現(xiàn)黑度低于周?chē)尘昂?/p>

度的J“B”字影像，則闡明背散射防護(hù)不夠，應(yīng)增大背散時(shí)防護(hù)鉛板的厚度。若底片上不出現(xiàn)

“B”字影像或出現(xiàn)黑度高于周?chē)尘昂诙鹊摹癇”字影像，則闡明背散射防護(hù)符合規(guī)定。

在背散射輕微或后增感屏足以屏蔽背散射線日勺狀況下，可不使用背散射防護(hù)鉛板。

17像質(zhì)計(jì)的使用

17.1像質(zhì)計(jì)放置原則

絲型像質(zhì)計(jì)像質(zhì)計(jì)一般應(yīng)放置在焊接接頭的一端（在被檢區(qū)長(zhǎng)度的1/4左右位置），金屬絲

應(yīng)橫跨焊

縫，細(xì)絲置于外側(cè).當(dāng)一張膠片上同步透照多條焊接接頭時(shí)，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置在透照區(qū)最邊緣的焊

縫處，還應(yīng)滿足如下規(guī)定：

a）單壁透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)。雙壁單影透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)。雙壁雙影透照

像質(zhì)

計(jì)可放置在源側(cè)，也可放置在膠片側(cè)。

b）單壁透照中，假如像質(zhì)計(jì)無(wú)法放置在源側(cè)，容許放置在膠片側(cè)（球罐全景曝光除外）。

c）單壁透照中像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)比試驗(yàn)措施是在射源側(cè)和膠片側(cè)

各放一種像質(zhì)計(jì)，用與工件相似的條件透照，測(cè)定出像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)和膠片側(cè)的敏捷度差異，

以此修正像質(zhì)計(jì)敏捷度的規(guī)定，以保證明際透照的底片敏捷度符合規(guī)定。

d）當(dāng)像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)時(shí)，應(yīng)在像質(zhì)計(jì)上合適位置放置鉛字“F”作為標(biāo)識(shí)，F(xiàn)標(biāo)識(shí)的影

像應(yīng)與像質(zhì)計(jì)的I標(biāo)識(shí)同步出目前底片上，且應(yīng)在檢測(cè)匯報(bào)中注明。

17.2像質(zhì)計(jì)數(shù)量

原則上每張底片上都應(yīng)有像質(zhì)計(jì)的影像。當(dāng)?次曝光完畢多張膠片攝影時(shí)，使用日勺像質(zhì)計(jì)數(shù)

量容許

減少但應(yīng)符合如下規(guī)定：

a）環(huán)形對(duì)接焊接接頭采用源置于中心周向曝光時(shí)，至少在圓周上等間隔地放置3個(gè)像質(zhì)計(jì)。

b）球罐對(duì)接焊接接頭采用源置于球心的全景曝光時(shí)，在上極和卜極焊縫的每張底片二都應(yīng)

放置像質(zhì)計(jì)，且在每帶H勺縱縫和環(huán)縫上沿經(jīng)度方向等間隔至少放置3個(gè)像質(zhì)計(jì)。

c）一次曝光持續(xù)排列H勺多張膠片時(shí)，至少在第一張、中間一張和最終一張膠片處各放置一種

像質(zhì)計(jì)。

17.3小徑管對(duì)接焊縫

小徑管使用通用絲型和專用等徑絲型像質(zhì)計(jì)時(shí)，金屬絲反橫跨垂直焊健放置。像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置

于源側(cè)，當(dāng)無(wú)法放置在源側(cè)時(shí)，可將像質(zhì)計(jì)置于膠片側(cè)，但應(yīng)在檢測(cè)記錄和匯報(bào)中闡明。

17.4不等厚或不一樣種類(lèi)材料之間對(duì)接焊縫

假如焊接接頭的幾何形狀容許，不一樣厚度或材料類(lèi)型不一樣H勺部位應(yīng)分別采用與被檢材料厚

度或類(lèi)型相匹配日勺像質(zhì)計(jì)，并分別放置在焊接接頭相對(duì)應(yīng)部位。

17.5管座角焊縫

推薦采用絲型像質(zhì)計(jì)，根據(jù)像質(zhì)計(jì)可以投影到被檢測(cè)區(qū)的位置而放置。假如容許，像質(zhì)計(jì)盡量

置于黑度最小的區(qū)域。

17.6像質(zhì)計(jì)影像識(shí)別

使用絲型像質(zhì)計(jì)時(shí)，底片上可以識(shí)別的最細(xì)線的I編號(hào)即為像質(zhì)計(jì)敏捷度值。如底片黑度均勻

部位（一般是鄰近焊縫的母材金屬區(qū)）可以清晰地看到長(zhǎng)度不不不小于10mm日勺持續(xù)金屬絲影

像時(shí)，則認(rèn)為該絲是可識(shí)別的。專用等徑絲型像質(zhì)計(jì)至少應(yīng)能識(shí)別兩根金屬絲。

18標(biāo)識(shí)

18.1透照部位的標(biāo)識(shí)由識(shí)別標(biāo)識(shí)和定位標(biāo)識(shí)構(gòu)成。標(biāo)識(shí)一般由合適尺寸H勺鉛（或其他合適的重

金屬）制數(shù)字、拼音字母和符號(hào)等構(gòu)成。底片標(biāo)識(shí)能清晰II勺閱讀且不至于對(duì)底片H勺評(píng)估帶來(lái)影

響，

標(biāo)識(shí)的材料和厚度應(yīng)根據(jù)被檢工件的）厚度來(lái)選擇，保證標(biāo)'以影像不模糊，也不至于產(chǎn)生眩光.

識(shí)別標(biāo)識(shí)一般包括：產(chǎn)品編號(hào)、對(duì)接焊接接頭編號(hào)、部位編號(hào)和透照R期。返修后H勺透

照還應(yīng)有返修標(biāo)識(shí)，擴(kuò)大檢測(cè)比例的透照應(yīng)有擴(kuò)大檢測(cè)標(biāo)識(shí)。

18.3定位標(biāo)識(shí)一般包括中心標(biāo)識(shí)、搭接標(biāo)識(shí)、檢測(cè)區(qū)標(biāo)識(shí)等。中心標(biāo)識(shí)指示透照部位區(qū)段的中

心位置和分段編號(hào)H勺方向，一般用十字箭頭"”表達(dá)。搭接標(biāo)識(shí)是持續(xù)檢測(cè)時(shí)的透照分段標(biāo)識(shí),

可用符號(hào)“t”或其他能顯示搭接狀況”勺措施（如數(shù)字等）表達(dá)。檢測(cè)區(qū)標(biāo)識(shí)采用口勺方式可以

清晰標(biāo)識(shí)檢測(cè)區(qū)范圍即可。

18.4內(nèi)外焊健余島均磨平H勺狀況，底片上不能直接對(duì)的測(cè)定和區(qū)別檢測(cè)區(qū)位置和寬度時(shí)，應(yīng)采

用合適的定位標(biāo)識(shí)（如采用鉛質(zhì)窄條）進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

18.5定位標(biāo)識(shí)放置的部位還應(yīng)符合附錄c和dH勺規(guī)定。所有標(biāo)識(shí)H勺影像不應(yīng)重疊，且不應(yīng)干

擾有效評(píng)估范圍內(nèi)H勺影像。當(dāng)由于構(gòu)造原因，定位標(biāo)識(shí)需要放置于膠片側(cè)時(shí)，檢測(cè)記錄和匯報(bào)

應(yīng)標(biāo)注實(shí)際的評(píng)估范圍，標(biāo)識(shí)影像不得進(jìn)入檢測(cè)區(qū)源側(cè)表面在底片上的投影區(qū)內(nèi)。

18.6識(shí)別標(biāo)識(shí)容許放置于源側(cè)或膠片側(cè)，所有標(biāo)識(shí)R勺影像不應(yīng)重疊，且不應(yīng)干擾有效評(píng)估范圍

內(nèi)口勺影像。

18.7搭接標(biāo)識(shí)放置的位置還應(yīng)符合圖10?17的規(guī)定

應(yīng)在射線源?側(cè)

不應(yīng)在膠片便I

不應(yīng)在膠戶側(cè)

應(yīng)在射線源的一側(cè)

圖11射線源到膠片距離F不不小于曲面工件的曲率半徑

應(yīng)在射線源,側(cè)

不應(yīng)在膠片例

圖12凸面朝向射線源的曲面部件

不應(yīng)在射線源?一側(cè)

應(yīng)用膠片側(cè)

圖16射線源到膠片距離F不小于曲面工件H勺曲率半徑

圖17射線源在曲面_L件的曲率中心

19膠片處理

19.1底片處理

膠片處理一般應(yīng)按膠片使用的明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。手工沖洗膠片宜在曝光后8小時(shí)之內(nèi)完畢，不

得超過(guò)24小時(shí)。

19.2手工處理推薦條件：

顯影溫度：18?22℃顯影時(shí)間：4min?6min

定影溫度：18?22℃定影時(shí)間:lOmin-12min

水洗溫度：16?24℃水洗時(shí)間：20min~30min

19.3顯影液應(yīng)采用膠片制造商推薦配方。

19.4高溫季節(jié)應(yīng)采用高溫堅(jiān)膜劑配方，高溫季節(jié)不得使用低電壓曝光、高溫顯影。而低溫季節(jié)

不得使用高電壓曝光、低溫顯影。

19.5定影液也應(yīng)采用膠片制造商推薦配方。

19.6配制顯、定影液的關(guān)鍵是藥物稱重要精確，配制顯影液H勺水溫一般在30c?5()℃,配制

定影液U勺水溫一般在60℃?70℃,藥物應(yīng)按次序投入，每一種藥物需徹底溶解后再放入下一

種藥物，配制好H勺顯、定影液應(yīng)靜置24小時(shí)后再使用。

20評(píng)片規(guī)定

20.1評(píng)片一般應(yīng)在專用時(shí)評(píng)片室內(nèi)進(jìn)行。評(píng)片室應(yīng)整潔、安靜，溫度合適，光線應(yīng)暗且柔和。

20.2評(píng)片人員在評(píng)片前應(yīng)經(jīng)歷一定的暗適應(yīng)時(shí)間。從陽(yáng)光下進(jìn)入評(píng)片日勺暗適應(yīng)時(shí)間一般為5

min-10min;從一般H勺室內(nèi)進(jìn)入評(píng)片口勺暗適應(yīng)時(shí)間應(yīng)不少于30s。

20.3評(píng)片時(shí)，底片評(píng)估范圍內(nèi)的亮度應(yīng)符合下列規(guī)定:

a）當(dāng)?shù)灼u(píng)估范圍內(nèi)H勺黑度DS2.5時(shí)，透過(guò)底片評(píng)估范圍內(nèi)的鳧度應(yīng)不低于30cd/m2；

b）當(dāng)?shù)灼u(píng)估范圍內(nèi)H勺黑度I）＞2.5時(shí)，透過(guò)底片評(píng)估范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于lOcd/m2

21底片質(zhì)量

21.1黑度

底片黑度應(yīng)采用黑度計(jì)（光學(xué)密度計(jì)）進(jìn)行測(cè)量，不一樣膠片透照技術(shù)和底片觀測(cè)技術(shù)對(duì)應(yīng)的

黑度范圍如下：

21.1.1單膠片透照技術(shù)，單底片觀測(cè)評(píng)估，底片評(píng)估范圍內(nèi)的黑度D應(yīng)符合下列規(guī)定：

A級(jí):L5WDW4.5；

AB級(jí):2.0WDW4.5；

B級(jí):2.3WDW4.5。

21.1.2雙膠片透照技術(shù)，雙底片疊加觀測(cè)評(píng)估，評(píng)估范圍內(nèi)的黑度D應(yīng)符合2.7WDW4.5H勺

規(guī)定：

注1：采用分類(lèi)相似日勺膠片時(shí)，在有效評(píng)估區(qū)內(nèi)每張底片上相似點(diǎn)測(cè)量的黑度日勺差應(yīng)不超過(guò)

0.5。

注2：用于雙底片疊加評(píng)估的任何單底片口勺黑度應(yīng)不低于1.3。

注3：應(yīng)同步觀測(cè)、分析和保留每張底片。

21.1.3用X射線透照小徑管或其他截面厚度變化大的工件，單底片觀測(cè)評(píng)估時(shí)，AB級(jí)最低黑

度容許降至1.5；R級(jí)最低黑度可降至2.0。

21.1.4對(duì)檢測(cè)區(qū)進(jìn)行評(píng)估時(shí)，對(duì)應(yīng)著不一樣口勺膠片透照技術(shù)或不一樣的底片觀測(cè)技術(shù)的區(qū)域的

黑度范圍應(yīng)分別在檢測(cè)匯報(bào)中進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

21.1.5評(píng)估區(qū)的最大黑度限值容許提高，但觀片燈應(yīng)通過(guò)校驗(yàn)，觀片燈亮度應(yīng)保證在底片最高

黑度評(píng)估范圍內(nèi)的亮度可以滿足20.3H勺規(guī)定。

21.2底片口勺像質(zhì)計(jì)敏捷度

單壁透照、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)時(shí)應(yīng)符合表1H勺規(guī)定；雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)時(shí)應(yīng)符合表

2H勺規(guī)定的規(guī)定；雙壁單影或雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于膠片側(cè)時(shí)應(yīng)符合表3的規(guī)定.

21.3其他規(guī)定

底片上,定位和識(shí)別標(biāo)識(shí)影像應(yīng)顯示完整、位置對(duì)的。底片評(píng)估范圍內(nèi)不應(yīng)存在干擾缺陷影像識(shí)

別口勺水跡、劃痕、斑紋等偽缺陷影像。在采用雙膠片疊加觀測(cè)評(píng)估時(shí)，假如其中一張底片存在

輕微偽缺陷或劃傷，在可以識(shí)別和不阻礙底片評(píng)估的狀況下，可以接受該底片。

表5絲型像質(zhì)計(jì)敏捷度值——單壁透照、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)

表1像質(zhì)計(jì)敏捷度值一一單壁透照、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)

應(yīng)識(shí)別絲號(hào)公稱壁厚（T）范圍，mm

（絲徑,mm）AB級(jí)

18(0.063)W1.2

17(0.080)>1.2?2.0

16(0.100)>2.。?3.5

15(0.125)>3.5?5.0

14(0.160)>5.0-7.0

13(0.20)>7-10

12(0.25)>10?15

11(0.32)>15?25

10(0.40)>25?32

9(0.50)>32?40

8(0.63)>4075

表2像質(zhì)計(jì)敏捷度值一雙壁單影或雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于膠片測(cè)

應(yīng)識(shí)別絲號(hào)公稱壁厚CT）范圍，nun

（絲徑,nm）AB級(jí)

18(0.063)WL2

17(0.080)>1.2?2.0

16(0.100)>2.0~3.5

15(0.125)>3.5?5.0

14(0.160)>5.0?10

13(0.20)>10-15

12(0.25)>15?22

11(0.32)>22?38

10(0.40)>38?48

表3像質(zhì)計(jì)敏捷度值一雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于源測(cè)

應(yīng)識(shí)別必號(hào)公稱壁厚(T)范圍，nun

(絲徑,mm)AB級(jí)

18(0.063)W1.2

17(0.080)<1.2—2.0

16(0.100)>2.0~3.5

15(0.125)>3.5?5.0

14(0.160)>5.0~7.0

13(0.20)>7-12

12(0.25)>12-18

11(0.32)>18?30

10(0.40)>30-40

9(0.50)>40~50

8(0.63)>50?60

22承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接接頭的射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)

22.1缺陷類(lèi)型

對(duì)接焊接接頭中的缺陷按性質(zhì)可分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷和圓形缺陷五類(lèi)。

22.2質(zhì)量分級(jí)根據(jù)

根據(jù)對(duì)接焊接接頭中存在的塊陷性質(zhì)、尺寸、數(shù)量和密集程度，焊縫質(zhì)量分為I、II、III、IV

四個(gè)等級(jí)。

22.3質(zhì)量分級(jí)一般規(guī)定

a)I級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不容許存在裂紋、未熔合、未焊透和條形缺陷。

b)H級(jí)和III級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不容許存在裂紋、未熔合和未焊透。

c)圓形缺陷評(píng)估區(qū)內(nèi)同步存在圓形缺陷和條形缺陷，應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)，即分別評(píng)估圓形缺

陷評(píng)估區(qū)內(nèi)圓形缺陷和條形塊陷，將兩者級(jí)別之和減一作為綜合評(píng)級(jí)的質(zhì)量級(jí)別。

d）當(dāng)各類(lèi)缺陷評(píng)估的質(zhì)量級(jí)別不一樣步，以質(zhì)量最差H勺級(jí)別作為對(duì)焊接接頭H勺質(zhì)量級(jí)別。

e）對(duì)接焊接接頭中缺陷超過(guò)HI級(jí)者為IV級(jí)。

22.4圓形缺陷的J質(zhì)量分級(jí)

a）圓形缺陷用圓形缺陷評(píng)估區(qū)進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)評(píng)估，圓形缺陷評(píng)估區(qū)為一種與焊縫平行的矩

形，其尺寸見(jiàn)下表。圓形缺陷評(píng)估區(qū)應(yīng)選在缺陷最嚴(yán)重的區(qū)域。

圓形缺陷評(píng)估區(qū)單位:IIHII

母材厚度TW25>25-100

評(píng)估區(qū)尺寸10X1010X20

b）在圓形缺陷評(píng)估區(qū)內(nèi)或與圓形缺陷評(píng)估區(qū)邊界線相割的缺陷均應(yīng)劃入評(píng)估區(qū)內(nèi)。將評(píng)估

區(qū)內(nèi)的缺陷按下表的規(guī)定換算為點(diǎn)數(shù)。

缺陷點(diǎn)數(shù)換算表單位（mm）

缺陷長(zhǎng)徑W11?22?33?44~66-8>8

缺陷點(diǎn)數(shù)1236101225

不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷尺寸單位（mm）

母材公稱厚度T缺陷長(zhǎng)徑

W25<0.5

25<TW50<0.7

>50W1.4%T

c）根據(jù)焊縫圓形缺陷評(píng)估區(qū)內(nèi)的點(diǎn)數(shù)按下表評(píng)估對(duì)接焊接接頭的質(zhì)量級(jí)別。

圓形缺陷的分級(jí)

評(píng)估區(qū)

10X1010X2010X30

(mm)

母材公稱厚度

W1010?1212?2525?5()50~100>10()

(mm)

I級(jí)123456

n級(jí)369121218

HI級(jí)61218243036

N級(jí)缺陷點(diǎn)數(shù)不小于川級(jí)或缺陷長(zhǎng)徑不小于T/2

注：當(dāng)母材公稱厚度不一樣步，取較薄的厚度。

d)由于材質(zhì)和構(gòu)造等方面的原因，進(jìn)行返修也許會(huì)產(chǎn)生不利后果的對(duì)接焊接接頭，各級(jí)別的圓

形缺陷點(diǎn)數(shù)可放寬1?2點(diǎn)。

e)對(duì)致密性規(guī)定高的對(duì)接焊接接頭，制造方評(píng)估人員應(yīng)考慮將圓形缺陷的黑度作為評(píng)級(jí)的根據(jù)。

一般將黑度大口勺圓形缺陷定義為深孔缺陷，當(dāng)對(duì)接焊接接頭存在深孔缺陷時(shí)，其質(zhì)量級(jí)別應(yīng)評(píng)

為IV級(jí)。

f)質(zhì)量等級(jí)為I級(jí)時(shí)對(duì)接焊接接頭和母材公稱厚度不不小于51nm口勺I【級(jí)對(duì)接焊接接頭,不計(jì)點(diǎn)

數(shù)口勺缺陷在圓形缺陷評(píng)估區(qū)內(nèi)不得多于1()個(gè)，超過(guò)時(shí)對(duì)接焊接接頭質(zhì)量等級(jí)應(yīng)減少一級(jí)。

22.5條形缺陷口勺質(zhì)量分級(jí)

條形缺陷按下表的規(guī)定進(jìn)行分級(jí)評(píng)估。

各級(jí)別對(duì)接焊接接頭容許的條形缺陷長(zhǎng)度單位：mm

級(jí)別單個(gè)條形缺陷最大長(zhǎng)度一組條形缺陷合計(jì)最大長(zhǎng)度

I不容許

在長(zhǎng)度為12TU勺任意選定條形缺陷評(píng)估區(qū)內(nèi)，相

WT/3(最小可為4)

II鄰缺陷不超過(guò)6L時(shí)任?組條形缺陷的合計(jì)長(zhǎng)度

且S20

應(yīng)不超過(guò)T,但最小可為4。

在長(zhǎng)度為6T內(nèi)任意選定條形缺陷評(píng)估區(qū)內(nèi)，相鄰

W2T/3（最小可為6）

III缺陷不超過(guò)3L的任一組條行缺陷的合計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)

且W30

不超過(guò)T,但最小可為6。

IV不小于級(jí)in者

注1：L為該組條形缺陷中最長(zhǎng)缺陷自身的長(zhǎng)度；T為母材公稱厚度，當(dāng)母材公稱厚度不一

樣步取較薄板H勺厚度差。

注2：條形缺陷評(píng)估區(qū)是指與焊縫方向平行的、具有一定寬度H勺矩形區(qū)，TW25mm,寬度為

4mm;25mmVTW100mm,寬度為6mm;T>100mm,寬度為8nm.

注3：當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上條形缺陷處在同一直線上、且相鄰缺陷日勺間距不不小于或等于較短

缺陷長(zhǎng)度時(shí).，應(yīng)作為1個(gè)缺陷處理，且間距應(yīng)計(jì)入缺陷的長(zhǎng)度之中。

23小口徑管環(huán)向?qū)咏宇^的射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)按下述規(guī)定執(zhí)行。

壓力管道H勺環(huán)向?qū)咏宇^射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)也按下述規(guī)定執(zhí)行。

23.1對(duì)接焊接接頭內(nèi)時(shí)缺陷按性質(zhì)川分為裂紋、未熔合、未焊透、條形峽陷、圓形缺陷、

根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊七類(lèi)。

23.2質(zhì)量分級(jí)根據(jù)

根據(jù)對(duì)接焊接接頭中存在的缺陷性質(zhì)、數(shù)量和密集程度，焊縫質(zhì)量分為I、H、HI、IV四個(gè)等

級(jí)。

23.3質(zhì)量分級(jí)一般規(guī)定

a）I級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不容許存在裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷、根部?jī)?nèi)凹、根部

咬邊。

b）I【級(jí)和HI級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不容許存在裂紋、未熔合以及加墊板單面焊H勺未焊透。

c）對(duì)接焊接接頭中缺陷超過(guò)IH級(jí)者為IV級(jí)。

d）當(dāng)各類(lèi)缺陷評(píng)估的質(zhì)量級(jí)別不一樣步，以質(zhì)量最差日勺級(jí)別作為對(duì)接焊接接頭的質(zhì)量級(jí)

別。

注：焊縫系數(shù)取1和負(fù)弧焊打底口勺對(duì)接焊接接頭II級(jí)和III級(jí)不容許未焊透

23.4圓形缺陷的質(zhì)量分級(jí)

按§22.4b.的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)評(píng)估，但小徑管缺陷評(píng)估區(qū)取lOmmX10mm。

23.5條形缺陷的質(zhì)量分級(jí)

按§22.5口勺規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)評(píng)估。

23.6不加墊板單面焊的未焊透缺陷R勺分級(jí)評(píng)估

不加墊板單面焊口勺未焊透缺陷的分級(jí)評(píng)估按下表的規(guī)定執(zhí)行。

管外徑DO>100mm時(shí)不加墊板單面焊未焊透的分級(jí)

未焊透最大深度mm單個(gè)未焊透最大長(zhǎng)度未焊透合計(jì)長(zhǎng)度

級(jí)別（T為壁厚）mmmm

與壁厚的1比最大值

I不容許

在任意6T長(zhǎng)度區(qū)內(nèi)應(yīng)不不小于T（最小

WT/3（最小可為4）

<10%W1.0可為4）,且任意300mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)總長(zhǎng)

II且W20

度不不小于30

在任意3T長(zhǎng)度區(qū)內(nèi)應(yīng)不不小于r（最小

W2T/3（最小可為6）