五、施工組織設(shè)計(jì)

1.投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)的要求：編制時(shí)應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說明

施工方法；擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備情況、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器

設(shè)備情況、勞動(dòng)力計(jì)劃等；結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、

文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相

應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地

上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。

2.施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。

附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表

附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五施工總平面圖

附表六臨時(shí)用地表

目錄

1.工程概況

1.1工程設(shè)計(jì)基本情況

1.2工程現(xiàn)場(chǎng)條件

1.3施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)

2.施工部署與目標(biāo)

3.施工總平面布置

4.現(xiàn)場(chǎng)投入主要機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器及勞動(dòng)力投入計(jì)劃

5.主要材料的產(chǎn)品質(zhì)量控制

6.施工方案和主要施工技術(shù)措施

6.1建筑施工測(cè)量

6.2基礎(chǔ)施工

6.3主體結(jié)構(gòu)施工

6.4裝飾工程施工

6.5保溫系統(tǒng)施工

6.6防水工程施工

6.7安裝工程施工

6.8附屬工程施工

7.施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施

7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃及計(jì)劃管理

7.2確保按時(shí)完成的措施

8.質(zhì)量管理體系與措施

8.1工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針

8.2質(zhì)量保證體系與措施

8.3質(zhì)量責(zé)任制及落實(shí)

8.4質(zhì)量保證的各種措施

9.安全管理體系與措施

9.1安全生產(chǎn)目標(biāo)

9.2保證體系

9.3安全生產(chǎn)管理措施

10.文明施工體系及措施

10.1文明施工目標(biāo)

10.2文明施工保證體系

10.3文明施工措施

10.4對(duì)施工周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)措施

11.環(huán)境保護(hù)管理體系與措施

11.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

11.2環(huán)境保證體系

11.3防止施工揚(yáng)塵的措施

11.4防止水污染的措施

11.5防止施工噪音污染的措施11.6其它環(huán)境保護(hù)措施

12.冬雨季施工技術(shù)措施

12.1冬季施工技術(shù)措施

12.2雨期施工技術(shù)措施

13.地下管線及地上設(shè)施保護(hù)加固措施

13.1地下管線保護(hù)措施

13.2地上設(shè)施保護(hù)措施

14.工程竣工后保修服務(wù)

1.工程概況

1.1工程設(shè)計(jì)基本情況

乳化炸藥制藥裝藥、包裝工房是雅化集團(tuán)旺蒼化工有限公司新建工程。建設(shè)地

點(diǎn)：旺蒼縣東河鎮(zhèn)獅子村，總建筑面積1023.85平方米，包括重建104工房一幢,

建筑面積888.17平方米，重建104-1控制室一幢，建筑面積86.39平方米，重建

104-6空壓間一幢，建筑面積49.29平方米，及附屬設(shè)施建設(shè)。

工程建設(shè)單位為雅化集團(tuán)旺蒼化工有限公司。

工程設(shè)計(jì)單位為五洲工程設(shè)計(jì)研究院。

1.1.1工程概況

乳化炸藥制藥裝藥、包裝工房工程位于旺蒼縣東河鎮(zhèn)獅子村，地勢(shì)開闊，交通

便利。

房屋建筑設(shè)計(jì)使用年限為類50年，耐火等級(jí)為二級(jí)；屋面防水等級(jí)為n級(jí)。

本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，框架抗震等級(jí)為四級(jí)，在正常使用條件下，本

建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。

配套附屬設(shè)施為室外性道路、排水、擋墻等。

1.2工程現(xiàn)場(chǎng)條件

前期準(zhǔn)備工作已基本具備開工條件，主要表現(xiàn)為：

(1):現(xiàn)場(chǎng)周圍臨時(shí)道路、施工用電電源、施工用水水源已接通至施工現(xiàn)場(chǎng)邊

緣，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已具備施工條件，但場(chǎng)地尚未整平。

(2)：施工設(shè)計(jì)圖紙已齊全。

1.3施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)

(1)、本項(xiàng)目的招標(biāo)文件，工程量清單，以及施工圖。

(2)四川省、廣元市頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。

(3)四川省建設(shè)廳頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。

(4)我公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全、技術(shù)管理、文明現(xiàn)場(chǎng)等文件。

2.施工部署與目標(biāo)

2.1工程目標(biāo)

乳化炸藥制藥裝藥、包裝工房范圍為104工房、104-1控制室、104-6空壓間、

及附屬工程，它們的共同目標(biāo)是：

工程質(zhì)量目標(biāo)：確保施工過程檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到100%,確保整個(gè)工程達(dá)到

合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”。

工程安全目標(biāo)：確保整個(gè)工程施工安全達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化工地。工

程總工期：125個(gè)日歷天。

2.2施工總部署

我公司將履行好責(zé)職，確保工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、工程資料管理和施工安全。

公司將委派具有建筑施工豐富經(jīng)驗(yàn)、曾多次獲得省級(jí)、市級(jí)質(zhì)量獎(jiǎng)杯的建造師擔(dān)

任項(xiàng)目經(jīng)理。公司授權(quán)建造師對(duì)工程合同范圍條約負(fù)全責(zé)。在公司總部統(tǒng)一部署、

協(xié)調(diào)下，由建造師代表企業(yè)法人，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等全面負(fù)

責(zé)，是建設(shè)本工程對(duì)內(nèi)對(duì)外的全權(quán)代表。

(1)工期控制

施工工期為125個(gè)日歷天，相對(duì)來說，104工房工期緊張，施工工序多且較為

復(fù)雜，為此，各單項(xiàng)工程都將劃分二個(gè)施工段，同步組織施工。強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅

性，每周把生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)下達(dá)到班組，有布置、有落實(shí)，通過周進(jìn)度計(jì)劃保證月

計(jì)劃，通過月計(jì)劃保證季度計(jì)劃，通過季度計(jì)劃保證總進(jìn)度計(jì)劃。施工總進(jìn)度計(jì)

劃上的關(guān)鍵線路中的工作如發(fā)生延誤，必須采取切實(shí)有效的措施予以彌補(bǔ)，以保

證關(guān)鍵線路的的節(jié)點(diǎn)得到有效控制。在機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力上實(shí)行超常

規(guī)投入。及時(shí)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)材料來源，組織材料進(jìn)場(chǎng)。應(yīng)用計(jì)算機(jī)，

對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)智能化管理，真正起到指導(dǎo)施工作業(yè)的作用。加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)分包

之間的協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中專業(yè)分包與土建之間的矛盾，及時(shí)提供作業(yè)面給專

業(yè)分包。主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點(diǎn)，作業(yè)班組二班輪換，延長(zhǎng)工程

整體作業(yè)時(shí)間。做好雨天及其它惡劣氣候的施工后備工作，合理安排、穿插室內(nèi)、

室外工程的施工。

(2)工程質(zhì)量控制

在項(xiàng)目部?jī)?nèi)建立工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制。公司總部與

建造師簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確獎(jiǎng)罰措施。

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范及業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求，按我公司IS09002質(zhì)量體系要求組織

施工。

公司對(duì)本工程的實(shí)施予以全過程的關(guān)注，總工程師在開工前對(duì)工程進(jìn)行總體技

術(shù)交底，施工組織設(shè)計(jì)審批，及組織每月一次工程質(zhì)量檢查。

工程技術(shù)部嚴(yán)格履行隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核及質(zhì)量檢查制度，執(zhí)行三級(jí)檢查

和工序交接檢查。

實(shí)行施工部位掛牌制和分項(xiàng)工程樣板制度。

嚴(yán)把材料關(guān)，做好材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。

做好土建與各專業(yè)工程的協(xié)調(diào)。

做好工程技術(shù)資料的收集和整理。

(3)安全生產(chǎn)和文明施工控制

各單項(xiàng)工程實(shí)行分開現(xiàn)場(chǎng)管理，相互競(jìng)賽，相互促進(jìn)。

建立各項(xiàng)規(guī)章制度，包括三級(jí)安全教育制度、安全設(shè)施驗(yàn)收制度、消防管理制

度、治安管理制度、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理制度、職工宿舍、食堂管理制度等，加大安全

生產(chǎn)管理和安全設(shè)施投入力度。

生活區(qū)統(tǒng)一設(shè)置，以便于管理。

工地主要大門及施工圍墻進(jìn)行專門的策劃和布置，設(shè)置巨幅彩色工程效果圖。

場(chǎng)內(nèi)主要施工場(chǎng)地采用硬地坪，并進(jìn)行綠化。

做好整個(gè)場(chǎng)地的排水網(wǎng)絡(luò)，排水溝必須暢通，生活、生產(chǎn)廢水通過專門的窖井,

有組織地排放。

建筑材料和周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格按場(chǎng)布圖分類堆放，做到整齊清潔、堆放有序。建筑

垃圾集中堆放，及時(shí)外運(yùn)；生活垃圾一律裝袋外運(yùn)。現(xiàn)場(chǎng)專門成立清理小組，負(fù)

責(zé)施工場(chǎng)地內(nèi)及門前三包范圍內(nèi)的清理、清掃，保持場(chǎng)內(nèi)外道路清潔，營(yíng)造一個(gè)

環(huán)境整潔、管理有序的施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.3現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置

為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，我公司將實(shí)行“項(xiàng)目法”組織施工。公司授

權(quán)建造師對(duì)工程合同范圍條約負(fù)全責(zé)。在公司總部統(tǒng)一部署、協(xié)調(diào)下，由建造師

代表企業(yè)法人，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)，是建設(shè)本工程

對(duì)內(nèi)對(duì)外的全權(quán)代表。施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下圖：

施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖

2.3.1、主要管理人員崗位職責(zé)

A.建造師:

a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)，履行合同，確保項(xiàng)目質(zhì)量、安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，提高企業(yè)的信譽(yù)。

b.負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量,制定施工措施，抓施工進(jìn)度，調(diào)配項(xiàng)目部管理人員、勞動(dòng)力、

機(jī)械設(shè)備。

c.組織編制項(xiàng)目質(zhì)量策劃、質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書。d.

負(fù)責(zé)處理工程變更、交工驗(yàn)收和交工文件。

B.技術(shù)負(fù)責(zé)人：

a、認(rèn)真執(zhí)行各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，積極參加有關(guān)施工業(yè)務(wù)會(huì)議，努力提高技術(shù)水

平和管理水平，在技術(shù)上把好工程質(zhì)量關(guān)。

b.參與工程圖紙會(huì)審工作。

c.負(fù)責(zé)編制單位工程的施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并經(jīng)常檢查、督促該施

工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。

d.做好施工技術(shù)交底，提供工程半成品加工、采購計(jì)劃，并協(xié)助材料人員驗(yàn)收。

e.對(duì)單位工程的隱蔽項(xiàng)目進(jìn)行檢查，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。f.負(fù)責(zé)工

程的技術(shù)資料的收集、填報(bào)、整理、歸檔、上報(bào)工作。

g.參與處理施工中出現(xiàn)的工程質(zhì)量安全事故。

h.參加工程的各種施工技術(shù)會(huì)議，參加竣工驗(yàn)收等工作。

C.施工員：

a.參與圖紙會(huì)審工作。

b.對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全文明施工的教育及交底。

c.按規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，保證進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工安全。參加隱蔽工

程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。

d.參加處理施工中出現(xiàn)的工程質(zhì)量不合格及安全事故的調(diào)查研究、分析處理工

作。在技術(shù)主管的指導(dǎo)下及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

e.對(duì)于因設(shè)計(jì)或其他因素變更引起的工程量、工期的增減進(jìn)行簽證，并及時(shí)調(diào)

整施工部署。

f.參加項(xiàng)目的各項(xiàng)施工技術(shù)會(huì)議及各分部、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，參加

工程交付后的回訪工作。

g.組織并做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄、收集和整理各項(xiàng)技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料。

D.質(zhì)檢員：

a.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量、管理制度、規(guī)定，

并對(duì)該項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

b.負(fù)責(zé)對(duì)該工程質(zhì)量有計(jì)劃地進(jìn)行監(jiān)督、檢查，落實(shí)上級(jí)部門的整改措施，對(duì)

工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行整改并復(fù)查。

c.對(duì)不合格品的處置實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督、復(fù)查。

d.做好分部分項(xiàng)工程、單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

e.參加項(xiàng)目的隱蔽工程、基礎(chǔ)、主體工程檢查、驗(yàn)收。

f.負(fù)責(zé)對(duì)工地成品保護(hù)措施實(shí)施的檢查、監(jiān)督工作。

g.發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙等要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決制止，立

即報(bào)告。

h.認(rèn)真做好質(zhì)量檢查記錄，參加工程質(zhì)量檢查記錄，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查、

分析、處理工作。

i.制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。E.安

全員：

a.貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全政策、規(guī)定和公司安全管理制度、規(guī)定。

b.負(fù)責(zé)對(duì)該工程安全生產(chǎn)有計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)督、檢查及落實(shí)整改、復(fù)查。

c.發(fā)現(xiàn)施工中違反安全操作規(guī)程、技術(shù)措施等要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，做好安全

管

理、文明施工及安全生產(chǎn)宣傳工作。

d.參加該項(xiàng)目的三級(jí)教育和安全技術(shù)交底，并辦理簽證手續(xù)。認(rèn)真做好該工程

安全檢查記錄，進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，參加工傷事故的調(diào)查、分析、

處理工作。

F.材料員：

a.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

b.認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司相關(guān)程序文件。

c.材料員在采購中，不得弄虛作假，有意提高進(jìn)價(jià)，從中謀取私利，要遵紀(jì)守

法。d.凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量要求，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、

規(guī)格驗(yàn)收并做好記錄，及時(shí)索取材料合格證。

e.做好合格供應(yīng)商選擇和評(píng)審工作，經(jīng)建造師審核后，上報(bào)工程技術(shù)部。f.建

立項(xiàng)目部合格供應(yīng)商臺(tái)帳。

g.認(rèn)真做好物資采購臺(tái)帳和物資驗(yàn)收消耗記錄，按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布局，按

規(guī)格堆（碼）放材料，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，負(fù)責(zé)各種物資進(jìn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)和管理工作。

h.認(rèn)真做好各種物資需用計(jì)劃表的整理工作，編制物資采購計(jì)劃，按月裝訂成

冊(cè)歸檔。

i.認(rèn)真做好本職工作，積極主動(dòng)地完成單位領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)。

G.預(yù)算員：

a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系文件和資料的收、發(fā)、借閱登記、保存并進(jìn)行管理。b.督

促檢查工地施工員及時(shí)收集、整理單位工程的原始技術(shù)資料。

c.按照《建筑安裝工程檔案管理規(guī)定》要求，收集、整理、歸類、立卷、完整

地將單位工程的竣工技術(shù)資料，送交有關(guān)部門檢查驗(yàn)收。工程交工驗(yàn)收后，應(yīng)及

時(shí)將全套竣工資料交到公司技術(shù)檔案室。

d.負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工圖紙的收、發(fā)工作，并做好收發(fā)登記。

e.負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目有效規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集。做好借閱編目、登記、分類及標(biāo)識(shí)，并

做好臺(tái)帳。

e.負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目工程進(jìn)度報(bào)表，工程計(jì)量及工程整過的全過程造價(jià)控制。

2.3.2項(xiàng)目控制目標(biāo)的制定程序?yàn)椋?/p>

2.3.3項(xiàng)目目標(biāo)控制的全過程也即施工項(xiàng)目管理的全過程。

施工項(xiàng)目管理

項(xiàng)目目標(biāo)控制全過程

項(xiàng)目目標(biāo)控制

本工程項(xiàng)目目標(biāo)控制的基本任務(wù)與方法見下表:

3.1總平面布置原則

（1）由于三個(gè)單項(xiàng)工程相距較近，且規(guī)模相差不大，設(shè)置一臺(tái)塔吊QT-40t2m,

其施工現(xiàn)場(chǎng)布置統(tǒng)一設(shè)置。

（2）施工用的辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置在紅線內(nèi)無建筑物的空地上，

將辦公、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)盡可能分開布置，以便于管理。

（3）材料堆場(chǎng)盡可能布置在塔吊的作用半徑之內(nèi)。

（4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)、木工加工間等。

3.2施工總平面布置（詳見施工總平面布置圖）

按照已出建筑總平面圖的布置情況，為了便于管理，三項(xiàng)單項(xiàng)工程統(tǒng)一設(shè)置圍

墻，圍墻采用2.50米高的圍墻。進(jìn)出口設(shè)二個(gè)，作為施工材料、施工人員進(jìn)出

之用，并設(shè)門衛(wèi)室；現(xiàn)場(chǎng)辦公室采用搭一層彩鋼復(fù)合板的活動(dòng)房，作為建設(shè)單位

（代表）、監(jiān)理單位、施工辦公室、會(huì)議室。

生活區(qū)的職工宿舍、食堂及浴廁采用一層彩鋼復(fù)合板活動(dòng)房。

鋼筋加工場(chǎng)、木工加工間、混凝土養(yǎng)護(hù)室、水電安裝及各專業(yè)臨設(shè)（工具間、

倉庫）、各種材料堆場(chǎng)均設(shè)在將來綠化地處。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉管理，安排保安人員24小時(shí)值班。

3.3施工用電

施工電源1臺(tái)315KVA變壓器可通過架空或電纜線接至現(xiàn)場(chǎng)，施工機(jī)械的運(yùn)行

可進(jìn)行合理安排，從本工程安排投入的機(jī)械設(shè)備用電量來看，其電源可滿足施工

高峰期現(xiàn)場(chǎng)用電的需要。

施工用電布置時(shí)，將生活、辦公用電與生產(chǎn)用電分開。主要施工機(jī)械設(shè)置專用

配電箱。各樓層設(shè)兩只配電箱。

為防止突然停電造成施工隱患，現(xiàn)場(chǎng)配備三臺(tái)備用柴油發(fā)電機(jī)，可在緊急時(shí)刻

提供200KVA電量，以確保施工順利進(jìn)行。

施工用電線路采用三相五線制。開工前編制詳細(xì)的專題施工用電方案。

施工用電通過總電箱，用70mm2銅線引到配電箱。電線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，

采用排列電桿架空和埋地相結(jié)合的形式進(jìn)行敷設(shè)。

3.4施工用水

現(xiàn)場(chǎng)已配備了①75水源。沿場(chǎng)地周邊敷設(shè)水管，并使之形成環(huán)網(wǎng)，便于

管網(wǎng)修理。每隔30m左右設(shè)一個(gè)水龍頭。

利用地下室的生活水池作為臨時(shí)儲(chǔ)水池，通過高揚(yáng)程水泵向上部結(jié)構(gòu)提供施工

用水和消防用水。

上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每層設(shè)置水龍頭，設(shè)管附在主體結(jié)構(gòu)上垂直向上敷設(shè)。

3.5場(chǎng)地排水

在場(chǎng)地周邊設(shè)置排水明溝網(wǎng)，排水溝坡度為0.2%,溝底和側(cè)壁用水泥砂漿粉

平，排水溝穿過施工道路時(shí)在路下埋設(shè)瓦筒。在場(chǎng)地角部設(shè)置磚砌集水井,

中間設(shè)置過渡井，內(nèi)外用水泥砂漿粉光，井底標(biāo)高根據(jù)實(shí)際情況確定。在混凝土

攪拌機(jī)和砂漿機(jī)附近設(shè)置沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀后排放。保持排水通暢，做到

場(chǎng)內(nèi)無積水。

3.6施工道路

本工程場(chǎng)地上施工道路、材料堆場(chǎng)處全部用混凝土硬化，施工道路在硬化場(chǎng)地

上采用明顯的分色油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，既利于場(chǎng)地的文明、整潔，又可以減少施工損

耗。

為了營(yíng)造一個(gè)文明、舒適的工作和生活環(huán)境，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化，并配備

一定的盆景。

3.7施工機(jī)械布置

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)塔吊，型號(hào)為QT—40t2m塔吊，起重臂長(zhǎng)40m,可覆蓋整個(gè)

工程的施工區(qū)域。

施工場(chǎng)地布設(shè)根據(jù)不同的施工階段進(jìn)行調(diào)整。

4.現(xiàn)場(chǎng)投入主要機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器及勞動(dòng)力投入計(jì)劃

為了提高質(zhì)量、高水平地完成本工程項(xiàng)目的施工，先進(jìn)、強(qiáng)大的施工設(shè)備支持

是最重要的保證條件之一。為此，本項(xiàng)目將大部分采用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，以保證整

體的工藝水準(zhǔn)。室內(nèi)裝飾工程所用的機(jī)具，儀器基本為精密的小型設(shè)備，各種類

型設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)按施工工序的總體安排隨各工種人員一同進(jìn)出場(chǎng)。

4.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備

詳見擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表。

4.2擬投入本工程主要檢測(cè)設(shè)備

詳見擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表。

4.3本工程勞動(dòng)力配置及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排

本工程所需勞動(dòng)力配置應(yīng)根據(jù)所承包的施工項(xiàng)目，按施工進(jìn)度計(jì)劃和各工種需

要數(shù)量進(jìn)行配置，作業(yè)層由磚工、碎工、木工、泥工、油漆工、普工等組成。項(xiàng)

目經(jīng)理對(duì)工程技術(shù)管理人員及施工人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來考核，

根據(jù)工程需要對(duì)管理人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)配，實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)、罰款的勞動(dòng)分配原則。建

造師則以合同為紐帶，輔以經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)控，共同為質(zhì)優(yōu)、高速、低耗完成項(xiàng)目任

務(wù)努力工作。

人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排：合同簽定后即派駐建造師進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)項(xiàng)目部辦公室、施工

管理人員食宿、倉庫及臨時(shí)材料加工基地等臨時(shí)設(shè)施布置以及與業(yè)主、監(jiān)理單位

等相關(guān)方面解決運(yùn)輸、施工配合、技術(shù)咨詢及準(zhǔn)備圖紙會(huì)審等前期相關(guān)事務(wù)；滿

足施工前期要求。

5.主要材料的產(chǎn)品質(zhì)量控制

本工程所用的主要材料有：鋼筋、混凝土、裝飾材料和水電安裝材料等。

鋼筋：鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，按公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求分類堆放，并做

好標(biāo)識(shí)。采購時(shí)選用我公司材料部門所掌握的合格名錄內(nèi)的生產(chǎn)廠家。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必

須具備正式的出廠合格證（質(zhì)保書）和試驗(yàn)報(bào)告，并在監(jiān)理工程師旁站下取樣做

機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)；對(duì)焊和電渣壓力焊鋼筋做抽樣試驗(yàn)。電焊條等同樣必須具備質(zhì)保

書和試驗(yàn)報(bào)告。全部檢驗(yàn)合格后，方可用在工程上。

混凝土：混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求，主要采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土。

裝飾（修）材料和水電安裝材料：本工程精裝修材料和水電安裝材料品種較多，

如花崗石、外墻面磚、石膏板、開關(guān)插座、電線、衛(wèi)生潔具等裝飾材料。目前裝

飾市場(chǎng)上，對(duì)名牌建筑產(chǎn)品的假冒產(chǎn)品較多，造成魚目混珠。在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)

品牌、規(guī)格、尺寸、平整度、色差等嚴(yán)加把關(guān)，杜絕假冒產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

其它有關(guān)材料質(zhì)量控制在本施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)章節(jié)中闡述。

6.施工方案和主要施工技術(shù)措施

6.1建筑施工測(cè)量

軸線放樣、垂直測(cè)量和沉降觀測(cè)如何控制在規(guī)范允許偏差根據(jù)建設(shè)單位提

供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測(cè)量。采用精密水準(zhǔn)儀，在受施工環(huán)境

影響小、不易遭破壞且便于觀測(cè)的地方，引測(cè)若干個(gè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。做

好軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)的保護(hù)工作?；A(chǔ)完成后，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行一次復(fù)核。

對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。

6.1.2軸線測(cè)量

本工程將采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)測(cè)量法與激光經(jīng)緯儀天頂測(cè)量法相結(jié)合的方法來進(jìn)

行軸線投測(cè)。

基礎(chǔ)施工時(shí)，通過基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)，采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量軸線。軸線坐標(biāo)

投測(cè)完畢后，互相之間進(jìn)行校核。對(duì)出現(xiàn)的偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。同時(shí)在四周場(chǎng)地

上作出軸線控制點(diǎn)，以便上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)可用投點(diǎn)來測(cè)量或校對(duì)軸線。

上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，通過引樁投點(diǎn)，把十字軸線控制線引入層，設(shè)置控制

測(cè)點(diǎn)，一般在縱橫軸線上或平行于縱橫軸線控制線上最大距離各留二點(diǎn)，經(jīng)緯儀

在控制點(diǎn)中心核對(duì)四周標(biāo)記，通過在上一層剛施工完需要放線的樓面預(yù)留

2003200方孔，方孔的位置應(yīng)是下面對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀向下對(duì)點(diǎn)定出

四個(gè)控制點(diǎn)，同時(shí)用經(jīng)緯儀投點(diǎn)測(cè)量法再進(jìn)行相互間的校核，確認(rèn)無誤后，彈出

樓層各部位軸線。軸線投測(cè)完畢后，進(jìn)行互相之間的校核。

6.1.3高程測(cè)量

基礎(chǔ)施工時(shí)，以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返測(cè)量的方法，將高

程引測(cè)至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。通過搭設(shè)固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛

鉤上用重錘垂吊而下。采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀一上一下同時(shí)測(cè)量。上面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將

臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞到鋼尺上，下面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀則將鋼尺上的高程傳遞至施

工層上。

以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，同樣通過精密水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)至建筑物。通過鋼尺

向上鉛直測(cè)量，并用精密水準(zhǔn)儀閉合校核。每層標(biāo)高到位后，用水平儀引向柱鋼

筋，用紅漆做出標(biāo)志。標(biāo)高以高出樓面500mm為宜，便于鋼筋、木工、安裝工

掌握標(biāo)高及有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查。

每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標(biāo)高以高出樓層100mm為宜，為砌墻、

鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝等提供高度依據(jù)。

粗裝修后，把每層水平線彈在墻面上，進(jìn)行安裝、吊頂、樓面等工序的標(biāo)高控

制。

6.1.4沉降觀測(cè)

根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置和要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)必須穩(wěn)固、

明顯、不影響建筑物的美觀和使用，并采取保護(hù)措施。

第一次沉降觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后即進(jìn)行，以后結(jié)構(gòu)每施工完一層進(jìn)行一次測(cè)

量，裝飾完成二分之一后進(jìn)行一次測(cè)量，交工前進(jìn)行最后一次測(cè)量。

沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀，等距離量測(cè)。高程中誤差，相鄰點(diǎn)高差中

誤差。每次觀測(cè)時(shí)做好記錄，最后整理統(tǒng)計(jì)，繪出變形曲線圖。

6.1.5測(cè)量精度保證措施

（1）測(cè)量?jī)x器屬計(jì)量工具，應(yīng)按規(guī)定定期送計(jì)量管理單位進(jìn)行檢測(cè)，并在周

檢范圍內(nèi)使用。每次測(cè)設(shè)的儀器應(yīng)固定，每次測(cè)設(shè)前，應(yīng)將儀器作一次嚴(yán)格檢驗(yàn),

特別是照準(zhǔn)部分的水準(zhǔn)管軸，應(yīng)嚴(yán)格垂直于豎軸，防止因儀器本身的缺陷造成測(cè)

量誤差。

（2）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直、水平度盤水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，

視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。每次測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)特別注意儀器的整平

精度。測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)采取正、倒鏡的測(cè)設(shè)方法。測(cè)設(shè)時(shí)間應(yīng)選在無大風(fēng)、陰天或早

上8點(diǎn)前，避免自然條件影響測(cè)量精度。

（3）建立的野外測(cè)量控制樁和樓面的控制測(cè)點(diǎn)，必須認(rèn)真加以保護(hù)。

（4）為了消除積累誤差，每隔2層經(jīng)緯儀要從底層基準(zhǔn)點(diǎn)開始對(duì)整條軸線進(jìn)

行復(fù)查，及時(shí)調(diào)整誤差，確保高層建筑垂直精度在規(guī)范允許值內(nèi)。

（5）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。

（6）使用鋼尺操作時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定

線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等。

（7）所有測(cè)量數(shù)據(jù)均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。

（8）測(cè)距采用往返測(cè)法，取平均值；測(cè)角采用三測(cè)回；定點(diǎn)測(cè)量時(shí)，應(yīng)避免

垂直角大于。

（9）測(cè)量由專職并且有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

6.2基礎(chǔ)施工

6.2.1獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案：

本工程獨(dú)立基礎(chǔ)在基坑底土質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)槽合格后放線澆灌基礎(chǔ)墊層，

基礎(chǔ)墊層澆灌后，根據(jù)龍門板上的軸線或引樁，用拉線或經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到墊

層上，并用墨線彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，以便基礎(chǔ)的綁扎鋼筋和立模。

基礎(chǔ)鋼筋：根據(jù)施工圖要求綁扎帶基鋼筋，其鋼筋的數(shù)量、型號(hào)、位置、尺寸

間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作發(fā)裝。

基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭制成后，應(yīng)先在槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)

板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無誤后，用斜

撐、水平撐釘牢。按設(shè)計(jì)定好基礎(chǔ)的位置于10cm厚墊中。

在灌筑碎前，模板和鋼筋上的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。

模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。

基礎(chǔ)佐宜分層連續(xù)澆灌完成。對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，

每澆灌完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5?lh,使其初步獲得沉實(shí)，再澆灌上層，以防止下層

臺(tái)階碎溢起，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。每一層階澆完，表面應(yīng)抹平。

基礎(chǔ)上插筋時(shí)，要加以固定保證插筋位置的正確。防止?jié)矒v碎時(shí)發(fā)生移位。佐

澆灌完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。

622、土方開挖工藝流程

6.2.3基礎(chǔ)土方回填碾壓

1、工藝流程：

基坑底地坪上清理-檢驗(yàn)土質(zhì)量-分層鋪填-分層碾壓密實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-修整

找平驗(yàn)收

2、回填施工方法：

(1)、填土前，應(yīng)將基底表面上的雜物都處理完畢，清除干凈。

(2)、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以

及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻

入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

(3)、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能

確定。

(4)、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不

要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為

0.2m。

(5)、主要采用機(jī)械運(yùn)土，局部邊角用人工推土填充，用蛙式或沖擊式打夯機(jī)

分層夯打密實(shí)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。

(6)、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密

度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

(7)、在基礎(chǔ)梁兩側(cè)進(jìn)行填土的時(shí)候，必須分兩邊進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)回填，防止單

側(cè)回填對(duì)基礎(chǔ)的單側(cè)擠壓而造成不利影響。

(8)、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)

依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

6.2.4地面排水措施

為了防止施工場(chǎng)地地表水漫流，保證土方的順利開挖。在建筑的四周布設(shè)臨時(shí)

截水明溝，將地面的雨水有效的截?cái)嘣诮厮鳒弦酝?，并將雨水排入到附近已?/p>

雨水排水系統(tǒng)管道中。進(jìn)行布設(shè)的時(shí)候要充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)永久性排水管溝的情況，

并且按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖的要求進(jìn)行。

具體做法為：截水明溝采用240磚墻，起點(diǎn)溝斷面為20()3300,坡度i=0.3%,

溝底采用C15混凝土，防水砂漿抹內(nèi)面。參見下圖：

地面

原土夯實(shí)詳細(xì)做法：

1、截水明溝起點(diǎn)斷面尺寸為200*300mm。

2、240磚墻，100厚C15混凝土底板。

3、內(nèi)面抹防水砂漿。

6.2.5基礎(chǔ)模板工程

獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁采用組合鋼模板結(jié)合木模進(jìn)行支設(shè)。模板使用時(shí)應(yīng)無繞度、無

曲折、無變形、表面平整。使用前必須滿刷隔離劑，拼裝時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件合理尺寸

選配模板，模板安裝應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝折方便，并便于鋼筋綁扎和安裝。模板的接

縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板的支設(shè)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。

1、獨(dú)立基礎(chǔ)模板支設(shè)

獨(dú)立基礎(chǔ)采用組合鋼模板與木模板結(jié)合進(jìn)行支設(shè)。獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)模板的固定采用

腳手架鋼管搭設(shè)成井字架進(jìn)行固定。如下圖所示。

2、地梁模板支設(shè)

地梁模板采用架空法進(jìn)行支設(shè)，先支設(shè)地梁底模板，然后綁扎地梁鋼筋，地梁

鋼筋扎好后再支設(shè)地梁側(cè)模。地梁模板支設(shè)前先對(duì)基槽底部進(jìn)行夯實(shí)，然后在模

板支撐架背管立桿位置鋪設(shè)木跳板，木跳板中部如與基土表面接觸不緊密，可用

木楔子進(jìn)行支墊，再進(jìn)行地梁模板的支設(shè)。對(duì)于梁高大于600mm的地梁必須設(shè)

置對(duì)拉扁鋼，位置在地梁上口下300mm的水平線上，對(duì)拉扁鋼間距750mm。具

體支設(shè)詳見下示意圖。

地梁側(cè)模板可在地梁碎澆筑后24h后進(jìn)行拆除，地梁底模板及其支撐必須等地

梁

碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。

6.2.6基礎(chǔ)鋼筋工程

本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作。

鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，按公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí),

鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分

類堆放整齊、取用。

鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼

筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。

鋼筋采用對(duì)焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎

搭接，梁主筋以對(duì)焊搭接為主。

地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。

用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂

漿做好，柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格

按設(shè)計(jì)要求，不得超厚，同時(shí)應(yīng)控制鋼筋間距。

嚴(yán)格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)

定。鋼筋綁扎必須規(guī)范，墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得

大于50%o

承臺(tái)上皮鋼筋綁扎后，待承臺(tái)模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆

作出標(biāo)記。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺(tái)或地梁底固定。柱（暗柱）除

上下設(shè)箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍。墻板插筋在底板面設(shè)一道水

平筋。嚴(yán)格控制鋼筋間距，關(guān)鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。

焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊

接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。

鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組

進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗(yàn)。在鋼筋的自檢中和專檢

中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和

柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是

否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后，

通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。

6.2.7基礎(chǔ)混凝土工程

基礎(chǔ)及地梁碎采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，利用塔吊吊斗下料澆注，澆筑時(shí)按事先制

定

的順序進(jìn)行，每個(gè)施工段的基礎(chǔ)及地梁位必須一次進(jìn)行澆注，不得留置施工縫。

基礎(chǔ)碎的下料必須用人工將碎拌合料鏟入基礎(chǔ)模板內(nèi)，然后按規(guī)范要求進(jìn)行振

搗。基礎(chǔ)的砂澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的要求。

根據(jù)氣溫條件，碎終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，氣溫較低時(shí)采取薄膜或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)，

氣溫較高時(shí)采用灑水養(yǎng)護(hù)。

本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，用吊斗車運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)。

混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求，先做混凝土配合比試驗(yàn)，待養(yǎng)護(hù)期達(dá)

到規(guī)范要求時(shí)，送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才進(jìn)行按試驗(yàn)配合比進(jìn)

行現(xiàn)場(chǎng)拌制。

混凝土澆搗時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，混凝土流到哪里應(yīng)振到

哪里，避免漏振。不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模

板變形、預(yù)埋件脫落。無論哪個(gè)部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接

上。

及時(shí)了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避開雨天。如果混凝土施工過程

中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。

基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，做

好外墻防水，再驗(yàn)收合格后，進(jìn)行分層土方回填。

6.3主體結(jié)構(gòu)施工

6.3.1施工程序

彈線、復(fù)核6.3.2鋼筋工程

主要建筑材料技術(shù)指標(biāo)

鋼筋、鋼材和焊條

鋼筋的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的要求，鋼筋的強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)

率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格證。

焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格

保證。對(duì)于抗震等級(jí)為一、二級(jí)的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，

鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)

測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于13且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值

不應(yīng)小于9%o

(1)熱軋鋼筋

(3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線：fpy=1320N/mm2,fpy'=390N/mm2,fptk=1860N/mm2

(4)鋼材：Q235B鋼板、熱軋普通型剛。鋼材表面必須要據(jù)防火、防腐要求進(jìn)

行防護(hù)

處理。

(5)焊條：E43系列用于焊接HP235鋼筋、Q235B鋼板型剛；

E50系列用于焊接HRB335鋼筋；E055系列用于焊接HRB400

上部結(jié)構(gòu)鋼筋也均在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)

械，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、

成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制

作加工的質(zhì)量。

本工程梁主筋W（p25接頭采用閃光對(duì)焊，由于本工程用的鋼筋設(shè)計(jì)在部分構(gòu)件

上采用（p32大規(guī)格，而〉（p25鋼筋對(duì)接焊目前在工藝上不能完全保證質(zhì)量，所以

設(shè)計(jì)已經(jīng)考慮采用機(jī)械連接技術(shù)。

暗柱主筋采用電渣壓力焊。

在施工中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后

方可投入施工。

鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好

的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使

用前必須清理干凈。

圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻?/p>

截面減小5%。

鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，

盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。

鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180。的彎鉤，彎心直徑為2.5d,平直

部份長(zhǎng)度23d；箍筋端部做135。的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長(zhǎng)度N10d。

彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5do

鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，

所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須

整好混

凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋

密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、

移位或塌陷的鋼筋。

豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為

45。角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15。。

箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部份

與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。

在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施,

防止插筋偏位。

剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根

相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的

彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm

的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接

頭設(shè)置在梁下部。

板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位

置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。

主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，

保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討

論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說

明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)

確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)

系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。

梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方

可進(jìn)行混凝土澆筑工作。

本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，負(fù)責(zé)加工柱、梁、板用鋼筋，分件配料制作，

現(xiàn)場(chǎng)綁扎。

?鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)

1、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及

時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處

理均由

現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。

2、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。

3、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將

箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。

4、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋（見下圖所示），

以預(yù)防鋼筋偏移。

工具式定位箍

注：工具式定位箍按柱斷面

尺寸和鋼筋根數(shù)預(yù)先加工。

5、樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加①10鋼筋馬凳（見

下圖所示），間距縱橫1.0m；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置

的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交

措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。

6、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊

注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。

7、為防止在澆筑時(shí)，施工人員對(duì)樓板負(fù)筋的踩踏，特搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作

面移動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。

6.3.3模板工程

本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，

為確保工程質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)，本工程選用合理的支設(shè)方案及高質(zhì)量的模板材料，從

而使混凝土外形尺寸、外觀質(zhì)量能夠達(dá)到較高要求，為室內(nèi)裝修及外墻裝飾的施

工打好基礎(chǔ)。

A、模板及支撐體系選型

模板的選用：本工程模板全部采用組合式鋼模板。局部采用木模，模板支撐體

系主要采用扣件式（J）48x3.5鋼管，標(biāo)準(zhǔn)層采用鋼管式腳手架，60X100木材背肋,

局部

采用60X100木材。

B、支撐系統(tǒng)搭設(shè)

1）根據(jù)軸線用墨斗在板上彈出柱支模的控制線，控制線距柱墻邊線10cm,并

在柱鋼筋上及腳手架上做好標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制梁板標(biāo)高。

2）按柱、梁尺寸組合鋼模板，并用603100木材背肋后編號(hào)待用。

3）設(shè)計(jì)支撐系統(tǒng)立桿縱橫間距，當(dāng)層高N4.0m時(shí)，立桿間距0.8m,當(dāng)層高小

于4m時(shí)，立桿間距1.0m。梁底立桿間距0.5m,水平橫桿間距L8m,底部設(shè)掃

地桿，上部模板設(shè)水平托桿，并設(shè)剪刀撐保證支撐體系的整體性。

4）立桿在基土或混凝土表面上上，基土應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)300寬、50厚的通長(zhǎng)墊

板，保證支撐不下沉。混凝土表面應(yīng)有保護(hù)措施，防止鋼管破壞混凝土表面。根

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工藝順序，搭設(shè)滿堂架，既作為梁板垂直支撐，又作為柱的水平支撐,

在柱與柱之間加設(shè)斜撐和剪刀撐，柱模板均固定在支撐系上。

C、框架柱模板

1、支模程序

放線-設(shè)置定位基準(zhǔn)-抹水泥砂漿支承面-支模-搭支撐-調(diào)直糾偏-安裝柱模

箍-全面檢查校-柱模群體固定-清除柱模內(nèi)雜物-封閉清掃口

2、支模方法

矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱長(zhǎng)方向模板采用-3350的對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。沿

柱高每600拉一道。

框架柱支模圖如下：

3、框架柱支模注意事項(xiàng)：

①框架柱中間應(yīng)留設(shè)振搗口，其間距為2米。柱箍采用直徑①48的鋼管，柱箍

設(shè)置豎向間距視柱斷面尺寸分別設(shè)為500mm和600mm,各柱支撐用腳手架搭設(shè)

成井字形腳手架，防止施工過程中產(chǎn)生柱模板的位移，對(duì)拉螺栓按500mm間距

進(jìn)行布置。

②在木模與鋼模連接時(shí)，木模上鉆直徑為14mm的孔，再用螺栓與鋼模相連，

同時(shí)在每塊模板的背后必須上二道水平橫桿，以避免碎振搗時(shí)木塊脫落。詳下圖

所示。

③框架柱性澆筑后養(yǎng)護(hù)至少24小時(shí)，方可拆除模板。

D、框架梁模板

1、梁支模程序

放線-搭設(shè)支模架-支梁底模-梁模起拱-綁扎鋼筋、安墊塊-支梁側(cè)模-固定梁

模夾-支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板-檢查校正-安梁口卡-相鄰梁模固定

2、支模方法

梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過750mm時(shí)，梁模采用-3350

扁鐵拉

結(jié)模板。

梁模板拉結(jié)采用M10對(duì)拉螺栓，間距600mmo

3、梁模板支設(shè)注意事項(xiàng)：

①樓層梁模板施工時(shí)選用鋼模板。

②跨度大于4m時(shí)底板應(yīng)起拱，起拱高度為2/1000Lo

③在架設(shè)支柱影響交通的地方，采用斜撐，兩邊對(duì)撐或架空支模，上下層模板

的支柱應(yīng)安放在同一條豎向中心線上。

④梁模板采用整裝散拆，即先預(yù)組裝，利用塔吊就位組對(duì)，散拆后再進(jìn)行拼裝。

盡量按照模數(shù)進(jìn)行拼裝，在模板縱向不合模數(shù)處用木模板與鋼模板聯(lián)合使用，木

模板與鋼模板之間使用螺栓連接。

⑤為保證梁的斷面，須在梁中用鋼筋撐子撐住梁側(cè)模。

⑥梁柱接頭處柱子模板應(yīng)使用轉(zhuǎn)角模，在轉(zhuǎn)角模板不符合模數(shù)時(shí)才能使用木

模?？蚣芰耗０逯гO(shè)詳見下圖所示。

E、板支模

1、板支模程序：

復(fù)核板底標(biāo)高-搭設(shè)支模架-安放支模龍骨-安裝模板-安裝柱-梁節(jié)點(diǎn)模板--

安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等-檢查校正-交付使用。

2、支模方法

板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊ICMP]oo木彷，間距400mm（中對(duì)

中），

膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系，早拆系支模圖詳如圖所示。

3、板模板支設(shè)注意事項(xiàng)：

①現(xiàn)澆樓板排板時(shí)盡量用整張高強(qiáng)度竹膠合板作面板。

②搭設(shè)鋼管支架并鋪設(shè)503100mm的背楞。

③設(shè)置保留支柱，即可調(diào)鋼支柱，按正常支模安裝樓板模板支撐后，將可調(diào)鋼

支柱安裝到預(yù)定位置，其頂托板與模板面平齊，與硅面直接接觸。

④為了防止可調(diào)鋼支柱頂托板與模板間漏漿，可在澆筑碎前放一片油氈。

⑤養(yǎng)護(hù)3-6天，拆去模板面板，按施工規(guī)范要求保留支柱的間距小于1.8米，

只要板碎的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%即可拆模。可調(diào)鋼支柱保留，作為碎樓板的

支撐點(diǎn)。

⑥音易早拆模技術(shù)除了大量減少模板支撐材料的直接投入外，還可減少模板支

撐安裝和拆除的人工，施工現(xiàn)場(chǎng)文明，避免了支撐桿件林立。

F、樓梯模板

1、支模方法

樓梯底模采用鋼模板，側(cè)模及踏步的模板采用2.5cm厚木模，安裝時(shí)應(yīng)先安裝

平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作

好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好側(cè)板后再釘固定踏步位置的檔木側(cè)板。

2、樓梯模板支設(shè)注意事項(xiàng)

①在回填夯實(shí)的地坪或下層樓梯踏步上搭設(shè)鋼管支承架，樓梯模板支承架的搭

設(shè)必須在確定其上下層的標(biāo)高及水平位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行支設(shè)，樓梯模板支承架立

桿間距小于1.8m,橫桿間距小于1.8m,最上一層小橫桿間距小于0.6m。

②在已搭設(shè)好的模板支承架小橫桿上鋪設(shè)樓梯底模，樓梯底模采用鋼模板，不

合模數(shù)處用50mm厚木模拼裝。

③在底模板上綁扎樓梯鋼筋，鋼筋綁好后再用50mm

厚木模板支設(shè)樓梯側(cè)模板。

在樓梯側(cè)模支好并固定后，再支設(shè)樓梯踏步側(cè)模板，樓梯踏步側(cè)模板用30mm

木模進(jìn)行支設(shè)，踏步木側(cè)模用鐵釘固定在樓梯側(cè)模及大木榜上。

④樓梯碎澆筑后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，可拆除樓梯側(cè)模及踏步側(cè)模；待樓梯砂強(qiáng)度達(dá)

到75%以后方可拆除其底模及支撐。

G、梁、柱接頭的施工：

①柱、梁接頭處盡量使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，不合模數(shù)的地方使用木模板，但不得留

于梁柱接頭處，避免出現(xiàn)脹鼓或緊縮現(xiàn)象。

②柱直接擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部，均于支模前在模板處抹一帶30mm寬水

泥砂漿找平層，防止碎澆筑時(shí)跑漿爛根。

H、模板支設(shè)的質(zhì)量要求

模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有

足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工

荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控

制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。

1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留

量由縫模調(diào)整。

2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。

3、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失造成欄根。

4、當(dāng)梁、板跨度N4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3%。起拱。

5、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，

應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基

本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐

蝕模板。

6、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止

焊火燒壞模板板面。

7、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二

次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。

8、澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)

振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。

9、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模板垂直度和梁、板標(biāo)高，準(zhǔn)備

檢查預(yù)留洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。

10、梁、柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土外觀質(zhì)量，

此外不合模數(shù)的部位用小塊木模，精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁故拼亂靠。

11、混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾。

12、混凝土澆筑前安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

J、模板的拆除

1、在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高位

的表觀質(zhì)量；

2、拆模時(shí)注意不得硬砸，猛敲對(duì)拉片，以免損傷混凝土墻體；

3、由于本工程多數(shù)梁梁高較大，支模板的立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實(shí)，

橫拉桿必須釘牢，第一道距地面200,然后每1.2m設(shè)置一道。支撐、拉桿不得

連接在門窗和腳手架上。在澆搗混凝土前和澆筑過程中要經(jīng)常檢查支撐體系的安

全和穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等，要及時(shí)修整、加固。

4、板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí)，加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時(shí)，

除水平撐外，還須另加剪刀撐。過道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上，以

免碰撞松動(dòng)；

5、凡在4米以上高處支模時(shí)，必須搭臨時(shí)跳板。4米以下，可使用高凳或梯子,

不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上堆積重物和攜帶重物行走；

6、拆除模板，須經(jīng)技術(shù)人員核實(shí)，確認(rèn)混凝土已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。

并應(yīng)自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不準(zhǔn)一次將頂撐全部拆除。

7、拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除

時(shí)間詳下表所示：

人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí),

要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳；

9、高處拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作,

拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加

設(shè)圍欄，以防踏空跌落。

10、模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌

握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2（20C以

上氣溫時(shí)8小時(shí)），必須及時(shí)松動(dòng)模板，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，

防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備。

6.3.4混凝土工程

本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要為C30。

（-）普通佐拌制

1、施工準(zhǔn)備

（1）水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。水

泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。

（2）砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合他配合比通知單的要求。砂含泥量：碎強(qiáng)度

等級(jí)＜C30時(shí)，含泥量35%,砂含泥量（大于5mm的純泥），當(dāng)碎強(qiáng)度等級(jí)＜C30,

其泥塊含量應(yīng)52%,砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。

（3）卵石：粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合碎配合比通知單的要求。

石子的針、片狀的顆粒含量：當(dāng)碎強(qiáng)度等級(jí)為C25~C15時(shí)，應(yīng)W25%。石子的

含泥量（小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)砂強(qiáng)度等級(jí)為C25-C15

時(shí)，應(yīng)W2%。石子的泥塊含量（大于5mm的純泥）：當(dāng)碎強(qiáng)度等級(jí)VC30時(shí)，應(yīng)

<0.7%；當(dāng)佐強(qiáng)度等級(jí)WC10時(shí)，應(yīng)S1%。石子應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。

（4）水：宜采用飲用水。其它水、其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》

（JGJ63-89）的規(guī)定。

（5）主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先選用自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用

磅秤，水計(jì)量采用流量計(jì)，上料設(shè)備采用雙輪手推斗車。

2、操作工藝：

（1）基本工藝流程：

（2）每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器

具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)

及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)，對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有

變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝

土。

（3）計(jì)量

①砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。有貯料及配套的

計(jì)

量設(shè)備。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)今3%。

②水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，

并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足。

③水計(jì)量：必須盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)秘2%。

（4）上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，將計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料

斗進(jìn)行入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂?/p>

（5）每一盤混凝土拌制的操作：

每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌機(jī)筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分

濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。

攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的重量應(yīng)按配合比減半。

從第二盤開始，按給定的配合比投料。

（6）攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間不得小于規(guī)范規(guī)定。

（7）出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量。如目測(cè)合格方可

出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。

（8）混凝土拌制的質(zhì)量檢查：

①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)班至少兩次。

②檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌

均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水，不離析。不符

合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。

③在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。④

混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。

⑤按以下規(guī)定留置試塊：

A每拌制100盤且不超過l(X)m3的同配合比的混凝土其取樣不得小于一次。B

每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。C對(duì)

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每

次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底

的要求確定，為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min

之間取樣。

(二)碎澆筑：

1、工藝流程：

2、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干

凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。

柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

3、混凝土攪拌：

(1)根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤

標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量

準(zhǔn)確。

(2)裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需摻外加劑時(shí)，

粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)先裝入小包裝袋內(nèi)，用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)

按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。

(3)攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中超到混凝

土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間不得少于90so

(4)混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)

出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定。檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)

調(diào)整合格后再正式攪拌。

4、混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送至澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過

程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。

5、混凝土澆筑與振搗的一般要求：

(1)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋

疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。

(2)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行,

不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距0振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)

插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的

平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。見下圖

(3)澆筑砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，

并應(yīng)在前層碎凝結(jié)前，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)

經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，

發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

6、柱的混凝土澆筑

(1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砂配合比相同的石子砂漿，柱險(xiǎn)應(yīng)分

層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度攔0cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。

除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

(2)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁

板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇工1-L5h,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆

筑。

(3)澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

7、梁、板混凝土澆筑：

(1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，

當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸I,梁板混凝土

澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

(2)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的

混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

(3)澆筑板碎的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振

搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查碎厚度，振搗

完畢后用長(zhǎng)木木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板

碎時(shí)不允許用振搗棒鋪攤碎。

(4)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間

1/3

范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板

或鋼絲網(wǎng)擋牢。

(5)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆

筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖

洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混

凝土緊密結(jié)合。

8、樓梯混凝土澆筑：

(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與

踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。

（2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完。多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓

梯段1/3的部位。

9、構(gòu)造柱、混凝土澆筑：

（1）澆筑方法：用提升架供料，應(yīng)先將砂運(yùn)至鐵盤處，將碎卸在鐵盤上，再

用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用斗車直接將混凝土卸入模內(nèi)。

（2）澆筑GZ碎時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入碎，應(yīng)分層

澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜于大于

2m,如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。

（3）佐振搗：振