目錄

1、總體概述

1.1、序言

1.2、工程概況

1.3、編制根據

2、管理機構、人員設備動員周期、材料供用及資金管理及保障

2.1、管理機構

2.1.1、內部管理制度

2.1.2.制定專業(yè)隊組管理制度

2.1.3、項目部管理職能

2.1.4、項目技術管理職責

2.2、人員設備動員周期

2.3、材料供用狀況

2.4、資金管理保障

3、關鍵技術、工藝施工措施與分項工程施工次序

3.1、鑿除原橋面鋪裝

3.2、植筋加固施工

3.2.1、施工工藝

322、操作措施

3.2.3、注意事項

3.3、混凝土表面裂縫加固處理

3.3.1、涂膜封閉法裂縫加固處理

3.3.2、低壓注漿法裂縫處理

3.4、破損、剝落、露筋、空洞和蜂窩等處理

3.5、支座更換安裝

3.5.1、支座更換工藝流程

3.5.2、支座更換準備工作

3.5.3、頂升設備日勺就位安裝

354、頂升施工

3.5.5、取出舊支座

3.5.6、安裝新支座

3.5.7、落頂

3.6、絞縫施工

3.6.1、絞縫施工R勺工藝流程

3.6.2、絞縫施工日勺措施

3.7、除銹及防腐涂裝施工

3.7.1、工藝規(guī)定

3.7.2、質量規(guī)定

3.8、橋面層施工

3.8.1、施工工藝

3.8.2、結合面處理

3.8.3、安設模板

3.8.4、鋼筋網安裝

3.8.5、澆筑混凝土

3.8.6、表面整修和防滑處理

3.8.7、養(yǎng)生及拆模

3.9、伸縮縫處理

4、項目重點、難點處理措施

4.1.1、影響工期H勺重點、難點和處理方案

4.1.2、伸縮縫實行防治重、難點及處理措施

5、冬季、雨季等惡劣氣候條件施工安排

6、質量、安全保證、環(huán)境保護措施及進度保證措施

6.1、質量保證措施與承諾

6.1.1、質量保證體系

6.1.2、質量管理體系

6.1.3.質量保證措施

6.1.4、質量控制階段

6.1.5、施工技術質量控制措施

6.1.6、質量保證承諾

6.2、安全施工

6.2.1、施工安全保證體系

6.2.2、安全保證措施

6.2.3、安全管理制度

6.3、文明施工

6.3.1、文明施工目H勺

6.3.2、文明施工及工地原則化管理

6.3.3、安全文明施工承諾

6.4、環(huán)境保護措施

6.4.1、工程環(huán)境管理

6.4.2、揚塵、噪聲、污水、廢棄物等管理措施

6.5、工期目的及進度保證措施

6.5.1、工期E日勺

6.5.2、進度計劃H勺保證措施

6.5.3、進度計劃保證體系

6.5.4、各階段保證措施

6.5.5、施工進度保證措施

6.5.6、施工進度計劃事前控制措施

6.5.7、違約承諾

7、工程項目溝通、信息資料及協(xié)議管理

7.1、工程項目溝通

7.2、工程項目信息資料管理

7.3、協(xié)議管理

1、總體概述

1.1、序言

金馬河中橋已投入使用數年。伴隨地方經濟日勺不停發(fā)展和交通運送量

日勺迅速增長，引起橋臺、蓋梁裂縫以及空心板板底裂縫、主橋墩身繡脹露

筋、主橋桁架上下弦桿、腹桿有銹斑，面漆起皮、脫落、臨時支撐鋼管槽

銹蝕嚴重等病害；橋面鋪裝磨損嚴重，伸縮縫膠條老化等現象。

1.2、編制根據

根據金馬河中橋維修工程日勺招標文獻、設計圖紙和有關施工規(guī)程、規(guī)

范、施工工藝以及現行日勺工程安全技術規(guī)范及有關環(huán)境保護法規(guī)等編制而

成。

2、管理機構、人員設備動員周期、材料供用及資金管理及保障

2.1＞管理機構

2.1.K內部管理制度

建立項目部質量、安全、文明施工等施工管理制度和各級管理人員崗

位責任制，建立日勺項目管理制度有：

《項目經理部組織及人事管理制度》、《項目安全及文明施工管理制

度》、《項目施工生產計劃管理制度》、《項目技術管理制度》、《項目質量管

理制度》、《項目計量管理制度》、《項目技術資料管理制度》、《項目現場保

衛(wèi)管理制度》、《項目材料管理制度》、《項目成本管理制度》。

2.1.2、制定專業(yè)隊組管理制度

為了保證施工的整體秩序，處理現場存在的矛盾，逐層傳達和執(zhí)行決

策人的意圖，建立以項目經理為關鍵的調度體系，及時反饋上級及業(yè)主日勺

意見和施工中出現H勺問題，調度體系運轉狀況如下：

1、每日項目部重要負責人、各施工班組長召開一次碰頭會，分析處理

施工中出現的多種矛盾和問題。

2、監(jiān)督、檢查計劃和工程協(xié)議的執(zhí)行狀況，負責人力、物力的綜合平

衡，增進生產活動正常進行。

3、定期參與有業(yè)主、上級職能部門、設計單位及監(jiān)理單位H勺協(xié)調會，

處理施工疑問和難點。

4、定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，理解整個工程日勺進度、成本、

計劃、質量、安全、文明施工執(zhí)行狀況，調度會延伸至作業(yè)班組，使項目

領導日勺精神貫徹到現場每個施工人員的行動中去。

5、指派專人負責，協(xié)調各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項工程H勺

施工銜接，協(xié)調穿插作業(yè)，保證施工日勺條理化、程序化。

6、定期召開由項目經理和財務、預算及現場管理人員參與的成本分析

會，優(yōu)化人力、物力、財力日勺投入，使成本得到有效日勺控制。

7、施工組織協(xié)調必須建立在計劃和目的管理基礎之上，根據施工組織

設計與工程有關日勺經濟技術文獻進行工作，指揮調度必須精確、及時、堅

決。

2.1.3、項目部管理職能

我企業(yè)如若有幸中標，將組織一支強有力的組織機構，從企業(yè)到基層

單位都要挑選懂技術、會管理、工作認真、吃苦精神強的精兵良將到該工

程中去實行管理與施工，保證本工程優(yōu)質、高效地按期完畢任務。從管理

人員、施工機械、物資保證、施工技術管理等方面予以最充足的保證。在

組織上形成求真務實、團結日勺一體化管理網絡體系。

1、工地項目經理部：項目經理1人，主管本工程全面工作，要對工程

進度、工程質量、施工安全、文明施工和節(jié)省成本負責。主管安裝工程日勺

施工工作。項目總工程師1名，負責工程日勺全面技術質量工作。

2、項目經理部對本工程實行項目總體目日勺控制管理，即實行項目經理

負責制，項目經理對工程施工過程H勺工期進度、工程質量、安全生產、文

明施工、項目核算等負全責。

3、施工全過程中，項目經理要以項目管理為關鍵，以優(yōu)質、高速、安

全、文明為重點，不停優(yōu)化生產諸要素，加強動態(tài)管理，科學組織，精心

施工，大力推廣應用先進施工技術，有效推行全面質量管理，健全質量、

安全兩個保證體系，在創(chuàng)質量體質、安全、文明日勺條件下，保證各分段、

各階段工期控制目日勺，最終保證協(xié)議工期口勺實現。

4、項目經理部職責

(1)執(zhí)行企業(yè)有關指令，貫徹執(zhí)行企業(yè)各項規(guī)章制度。

(2)代表企業(yè)履行工程承包協(xié)議規(guī)定日勺所有施工任務，并承擔協(xié)議規(guī)

定日勺所有責任和義務。

(3)以項目管理為關鍵，以優(yōu)質、高速、安全、文明為重點，不停優(yōu)

化各生產要素，加強動態(tài)管理、科學管理，精心組織，大力推廣應用先進

施工技術，有效推行全面質量管理，健全質量、安全、文明施工三個保證

體系。

(4)加強管理，采用新技術、新工藝，提高科技含量投入，保證全面

實現工程的工期、質量、安全和成本目日勺。

2.1?4、項目技術管理職責

1、項目負責人

(1)項目負責人對所承擔的項目工程質量負責。

(2)在工程施工項目中，認真執(zhí)行質量目日勺計劃和措施計劃，執(zhí)行有

關技術規(guī)范和原則，保證工程質量目日勺日勺實行。

(3)負責職工日勺質量意識教育，領導項目質量管理體系工作，表揚重

視質量日勺好人好事，同意質量獎懲意見，并付諸實行。

(4)組織并參與工程日勺質量檢查，聽取技術、質量方面B勺匯報，并及

時會同(或責成)有關管理人員研究處理存在日勺問題，不停提高項目施工

日勺管理水平。

(5)對技術、質量問題應督促有關人員及時調查、處理，參與質量事

故日勺調查，及時向上級匯報。

2、項目技術負責人

(1)對項目工程日勺技術、質量工作負責，指導所屬施工人員、質檢人

員日勺工作。

(2)負責對職工進行“質量第一”H勺宣傳教育，實行技術、質量目日勺

計劃，貫徹有關措施，組織項目部、班組開展自檢、互檢、交接檢、專職

檢。定期召開技術、質量會議，針對有關存在日勺問題，組織攻關活動，評

比班、組的質量，根據有關獎懲制度，提出執(zhí)行意見。

(3)負責(或參與)編制單位工程日勺質量計劃、施工組織設計、專題

施工方案，并負責按上級審批后的意見組織實行。

(4)組織有關人員熟悉施工圖紙，整頓單位工程圖紙預審日勺書面意見；

參與圖紙會審和設計交底，并負責整頓審圖意見；參與或復核技術交底，

并負責檢查、監(jiān)督其執(zhí)行狀況。

(5)負責組織單位工程的技術復核工作、隱蔽臉收工作、原材料半成

品的檢查論證工作，負責有關技術資料日勺簽證，組織有關人員做好工程檔

案日勺搜集整頓和匯總上報工作。

(6)負責處理各專業(yè)交叉施工中日勺技術問題，監(jiān)督各專業(yè)單位按質量

規(guī)定完畢任務。

(7)主持分項工程日勺質量評估，發(fā)現違章指揮或違章操作及時糾正，

參與質量問題日勺處理，參與基礎、主體等分部日勺評估和中間臉收，負責竣

工驗收前日勺有關準備工作，對達不到規(guī)定日勺提出處理意見。

(8)負責在本工程中所采用的新工藝、新技術的技術準備和實行過程

中日勺培訓、考核、調查、分析和及時處理(上報)有關問題，并進行小結。

(9)安排有關人員編寫計量儀器日勺送檢計劃，安排送檢并將檢定成果

登記造冊填寫好計量臺帳和管理卡。

(10)負責審核項目工程所用埋件、鋼筋下料，復核半成品、成品計

劃，并報施工計劃部門審核。

3、施工員

(1)在項目工程師日勺指導下，進行施工技術管理工作，并對所分管部

分日勺施工技術和工程質量負責。

(2)施工前熟悉圖紙，參與圖紙會審和設計交底，并提出有關圖紙設

計中的技術性處理意見，參與施工組織設計日勺編寫，施工中按圖紙、規(guī)范

和施工組織設計規(guī)定，做好所分管日勺分部分項工程技術、質量與安全交底,

進行施工指導與監(jiān)督。

(3)參與隱蔽工程驗收，并事先對所分管日勺部分進行自查，合乎規(guī)定

后方可上報進行驗收，對工程變更部分做好原始記錄，為竣工決算提供有

關資料，參與決算(或結帳)。

(4)負責施工過程日勺技術復核、資料的核定、整頓并及時向有關人員

提供(或保管、移交)。

⑸編制月度施工計劃和工程用料計劃，并負責對工程材料、試塊(件)

和成品日勺質量復查。

(6)參與上級部門組織日勺月度質量檢查，參與工程質量事故日勺調查分

析，并按檢查或處理意見負責整改。

4、質檢員

(1)認真學習有關規(guī)范、規(guī)程、驗評原則以及企業(yè)有關技術、質量管

理制度，除在平常工作中嚴格執(zhí)行檢查監(jiān)督責任外，還應對職工進行宣講。

(2)對進場材料負責做好抽檢送樣，并負責做好混凝土試配、砂漿試

配、鋼筋焊接(套筒連接)試件等的送樣，做好書面原始記錄，負責搜集、

整頓送檢匯報，并及時向項目工程師(或施工員)匯報(或通報)送檢結

論，對不合格材料有權嚴禁使用，不合格試塊(件)狀況除向項目部反應

外，還需同步向上級部門匯報。

(3)在每道工序結束后，及時按圖紙和技術交底的規(guī)定進行抽查，做

好記錄，對不合規(guī)定時應責成有關操作者返工。

(4)堅持原則，按原則認真做好對分項工程日勺檢查核定，對不合規(guī)定

時要責成有關班組返工，直至合乎規(guī)定，并負責填寫、整頓，提供有關質

檢資料。

(5)配合參與技術復核工作，如軸線、標高、門窗位置等，發(fā)現不合

規(guī)定日勺要及時上報。

(6)參與質量檢查，對查出口勺問題負責檢查整改，并如實向項目工程

師或工程處匯報。

(7)負責定期校核計量儀器和檢測器具，檢查“兩塊”制作設備日勺配

置和完好率，發(fā)現問題及時向項目工程師匯報，并做好完善工作。

(8)協(xié)助項目部技術人員做好新工人B勺技術培訓、考核工作。

(9)參與質量事故日勺調查處理，根據質量獎懲條例提出獎懲意見。

5、技術資料管理員

(1)嚴格按云浮市檔案館、建設局及質檢站等有關部門日勺各項規(guī)定，

及時搜集、整頓、保管好工程技術資料。

(2)負責按現行有關施工規(guī)范和質量檢查評估原則，針對工程特點和

施工進度，及時、真實填寫各項施工記錄；認真做好技術復核；記錄、評

估各項檢查、試驗成果，真實反應工程的質量狀況，并向項目工程師匯報

實行狀況，以利指導施工。

(3)在基礎、主體、竣工臉收、評優(yōu)日勺各個階段，負責提供整頓匯總

好日勺技術資料，以保證各項工作的順利開展。

(4)不得私自修改、抽取不合格日勺資料，發(fā)現不合格日勺問題必須堅持

原則，及時匯報項目工程師，以便按規(guī)定進行處理，保證工程質量。

6、材料員

(1)根據工程預算和施工進度負責編制供料計劃或采購計劃，報送材

料部門，以便調撥或采購。

(2)負責物料標識和可追溯性工作日勺檢查和管理。

(3)按分項工程施工日勺需要向施工班組提供所需日勺材料。

(4)負責及時提供進場材料、構件、成品、半成品質量合格證明，復

檢查收質量合格匯報資料，呈交項目工程師工程存檔和質量備查。

7、機管員

(1)在項目動工前，根據施工組織設計編制規(guī)定，參與編制《施工機

械需求計劃》及施工用電方案，報企業(yè)工程部及監(jiān)理審核后實行。參與由

項經部主任工程師牽頭組織日勺對大型機械布置及拆裝形式B勺研討。

(2)參與對機械停放位置確實定和作業(yè)行駛路線、管線日勺設置，到達

機械設備施工方案對環(huán)境日勺規(guī)定。對機械出租方日勺資質和機械性能滿足程

度進行審查，提出主管意見。

(3)協(xié)助項目經理、項目經濟師簽訂機械設備租賃協(xié)議(協(xié)議)和機

械設備使用安全生產協(xié)議，重點明確施工安全責任，負責與機械出租方、

分包方協(xié)調。

(4)合理安排組織機械投入施工，嚴格按照計劃成本機械費用控制指

標控制實際機械費發(fā)生，承擔項目機械費目H勺控制口勺直接責任。

(5)負責機械安裝前的檢查與機械設備安裝調試完畢日勺質量臉收工

作。

(6)督促機械出租單位配置能適應機械正常運轉所需的操作人員，并

按生產規(guī)定，編排作業(yè)機組、班次，規(guī)定崗位職責，做好定機定人名冊并

將上述內容納入協(xié)議條款中。

(7)負責機械操作人員H勺施工方案及施工安全技術交底。

(8)負責現場施工機械保養(yǎng)工作日勺統(tǒng)一管理

(9)參與機械設備事故日勺調查處理，參與填寫對應日勺事故匯報表

2.2、人員設備動員周期

根據我司已經有數年類似工程施工的經驗和優(yōu)良業(yè)績，這次投標，企

業(yè)上上下下都做好了充足準備，我們承諾，一旦中標將認真按標書中日勺有

關規(guī)定迅速完畢進場準備工作，詳細組織措施如下：

1、在項目經理的領導下，管理人員、技術人員先進場組織設備、儀器、

進場資料圖表口勺準備。保證進場立即開展工作。

2、多種機械設備的組織貫徹，尤其是土方機械設備及土方施工試驗檢

測儀器將以最迅速度運進現場，其他設備根據工期規(guī)定陸續(xù)進場，保證按

工期只提前不拖后。

3、所有大型設備均直接用大型平板車運進。

4、接到中標告知書后第2天內第一批人進場，重要是項目經理部及各

施工分隊負責人及隨行工作人員，立即開展如下工作：

(1)根據施工總平面圖，布置項目經理部及各施工分隊駐地生活設施，

聯(lián)絡業(yè)主和當地各有關部門，處理好施工用水、用電、用地、臨時道路問

題。

(2)專業(yè)工程師認真熟悉圖紙，結合現場實際做出詳細施工計劃圖表，

報請監(jiān)理工程師審批，同步對有疑問日勺地方書面報請業(yè)主、設計代表、駐

地監(jiān)理工程師進行技術交底及時澄清問題。

(3)組織全線測量控制點復測工作，放出施工邊線，劃清用地紅線，

同步進行工程施工定線，為準時動工做準備。

(4)組織材料人員洽談購入重要材料，確定材料日勺需求量、規(guī)格、數

量、單價，做好成本控制準備工作。

(5)后勤人員用3天時間完畢各施工班組駐地建設各項準備工作，為

人員、設備進場安排好生活日勺同步，報請監(jiān)理工程師下達劫工令，投入正

常施工生產。

23、材料供用狀況

1、工程使用工程材料等已貫徹來源，一旦中標將迅速運入工她搭建暫

設工程。中標后，我們將認真按標書中口勺有關規(guī)定迅速完畢進場準備工作，

立即著手組織材料人員洽談購入，根據工程進度需要，由供應商及時運進

工地，個別材料、零星材料、等由我企業(yè)自行運進工地。

2、多種材料于使用前2天內及時進場并進行必要口勺檢查與試驗，在施

工場地設置臨時材料堆放場寄存，預留一定日勺提前儲備量，保證材料供應

及時。

2?4、資金管理保障

1、樹立資金進行統(tǒng)一管理的觀念，對資金進行統(tǒng)一管理，規(guī)劃使用。

2、樹立現金流量日勺觀念，在財務管理日勺詳細工作中，為管理人員提供

現金流量日勺信息，提供口勺現金流量表之外，在平常工作中可根據不一樣狀

況，編制現金流且計劃，以及短期現金流量預測匯報和長期現金流量匯報。

3、加強現金流量日勺控制和分析，嚴格控制現金流入和流出，保證一直

具有支付能力和償債能力。

4、提高資金管理日勺風險意識，充足估計，全面提高資金管理水平。

3、關鍵技術、工藝施工措施與分項工程施工次序

3.1＞蓄除原橋面鋪裝

1、先對施工段進行封閉交通，鑿除橋面脛及絞接縫混凝土采用人工風

鎬鑿除，不得使用大型機械鑿掘機鑿除橋面建，以免損傷橋梁主體構造。

2、鑿開原橋面后，對部分斷裂和損壞日勺，則應先將破碎、強度低日勺勝

鑿除清理，露出新鮮冷面，鑿除H勺廢料應及時清理運走。.

3、鑿除原橋面鋪裝后，先用高壓機風吹，再用高壓水沖洗一次，以利

新舊混凝土的良好接合。

4、鑿除原有橋面鋪裝時，注意保護防撞護欄底部鋼筋，并預留至少20cm

與新鋼筋焊接，采用單面焊焊縫長度不應不不小于10d。

3.2＞植筋加固施工

3.2.1＞施工工藝

劃線定位

鉆孔

I

清除孔塵

灌注膠粘劑

I

植入鋼筋

養(yǎng)護固化

322、操作措施

1、劃線定位：

設計圖紙在植筋的平面位置上，用墨線或直尺劃出縱橫線條，

2、鉆孔：

鉆孔采用電錘鉆鉆孔而不能采用金剛石鉆孔機，以保證孔日勺表面足夠

的粗糙度。

錨筋間距為30cm,兩側錯開布設錨筋鉆孔，孔徑為812rnm,采用電錘

鉆成孔。

3、清孔除塵：

(1)清孔措施：采用高壓機沖洗(用空壓機、打氣筒等)；也可以用

高壓水沖洗(不過在植筋前，孔內必須到達干燥)。

(2)孔壁化學處理，用上述措施清除后，在灌膠前，用丙酮或酒精清

洗一遍，到達孔壁無灰塵、無油污、無有機雜質。

4、灌注膠粘劑

(1)攪拌：首先分別將膠粘劑攪拌均勻，然后按比例配置，用專用電

動攪拌機攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊狀況，設專人攪拌，至

少攪拌5分鐘，一定要攪拌均勻。

(2)注入膠：用專用工具將挽拌好日勺膠注入清洗過日勺孔內。

(3)配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，持續(xù)進行。

(4)配制膠粘劑必須設專人負責，并作出詳細記錄，記錄內容包括：

配膠量、使用部位、時間、固化狀況等。

5、植入鋼筋

用注漿槍將膠粘劑注入鉆孔底部，灌入深度為孔深日勺2/3,再將錨固鋼

筋緩慢旋轉插入孔內，以保證孔內的膠粘劑與鋼筋、孔壁結合密實，植入

的鋼筋彎鉤與橋面板主筋連接。植入單根抗拔力不不不小于25KNo

6、養(yǎng)護固化

鋼筋植入定位后應加以保護，防止碰撞和移位，保持3天，待膠固化

原材料后方可受力。

3.2.3、注意事項

1、在高空作業(yè)且所鉆孔徑不不不小于18mm時，必須兩人同步操作電

錘，并且系好安全帶。

2、鉆孔過程中常常會碰到鋼筋，如碰到鋼筋應立即停止，重新更換孔

位。

3、孔內如遇下雨進水，必須用棉紗吸干浸水，并且用加熱管烘干，方

可注膠插筋。

4、鉆孔時進度不適宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝土強度

或損壞鉆機。

33、混凝土表面裂縫加固處理

3.3.1、涂膜封閉法裂縫加固處理

對于一般鋼筋混凝土構件，當裂縫寬度不不小于0.15mm時，采用涂膜

封閉法處理。以防止混凝土保護層的碳化和有害離子對混凝土口勺腐蝕。

1、材料和機具

材料：ZV型混凝土修補膠，修補粉料或水泥。

ZV型混凝土修補膠：是以高分子共聚物為基本原料，摻加適量改性劑、

有機助劑配制成口勺水乳狀產品，用ZV型混凝土修補膠涂膜口勺混凝土面層不

僅防水好，能更有效的保護鋼筋混凝土不受侵蝕，并且能更好的美化混凝

土橋梁H勺外表面，產生很好日勺視覺效果。

機具：鋼絲刷、羊毛輻具、油漆刷等手工工具，也可用噴漿機。

2、操作措施

打掃：混凝土表層H勺浮漿和起砂層要用砂輪打磨機磨去，并打掃或沖

洗潔凈。

刮膩子：混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷應用膩子填充補平，待干后用

砂布磨平。

涂刷底層涂料：可用羊毛棍子棍涂，也可用刷涂，或者邊輻邊刷，涂

刷1遍。涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾，除去雜質和團塊。

涂刷主層涂料：采用刷涂和輻涂措施涂刷3遍，每遍涂刷都要等上遍

涂料指干后再涂，此外，兩次涂刷方向最佳是互相垂直。

聚合物水泥涂膜性能表

序號檢驗項目有關規(guī)定

1涂料低溫穩(wěn)定性不結塊、無分離、不凝聚

2初期干燥抗裂性不出現裂紋

3與混凝土抗拉粘結強度(MPa)原則狀態(tài)＞0.49浸水后〉0.49

4透水性不不小于2.0ml

5耐堿性飽和Ca(0H)2溶液

6耐候性日光型碳弧燈250h無變化

7耐冷熱循環(huán)性不剝落、不起泡、無裂紋

3.3.2、低壓注漿法裂縫處理

當裂縫寬度不小于等于0.1mm時，采用低壓注漿法，注入材料凝結后,

鏟去裂縫表面和封縫材料并清理混凝土表面。

1、材料和機具

(1)封縫膠和封縫粉：按一定比例可配制粘咀用漿和封縫用漿用于粘

貼注漿咀和封閉裂縫。

(2)型彈力補縫器：低壓注漿修補裂縫的專用器具。

(3)注漿咀。

2、施工工藝

(1)裂縫清理：縫中如被泥土粉塵堵

塞，可用小型工業(yè)吸塵器吸出。沿裂縫兩邊約5cm的混凝土表面要用濕布

擦去塵土，但要注意縫中不得進水。

(2)粘貼注漿咀和封閉裂縫：TQ型注漿咀宜用粘咀用漿騎縫粘貼，注

漿咀時間距與裂縫寬度有關，見注漿咀間距參照表。當裂縫數量較多時，

詳細作法如下。首先，在估計要貼咀的裂縫位置貼上白膠布，再用窄毛制

將封縫用漿沿裂縫來回涂刷，使裂縫封閉。大概10分鐘后，揭去膠布條,

露出小縫。然后，用粘咀用漿將注漿咀在預留日勺小縫處騎縫粘上，整個底

座都要用粘咀用漿包嚴，固化后周圍也許有裂口，必須反復用封縫用漿補

上，以免注漿時漏漿。

注漿咀間距參照表

裂縫寬度(mm)0.2~0.30.3~0.50.5~11~3

注漿咀間距(cm)10-2020-3030?4040

(3)試漏：試漏要逐條裂縫進行。每條連通的裂縫，先將注漿咀用鋁

鉀釘堵上，留一種咀用補縫器壓氣，在封閉日勺裂縫上涂肥皂水進行試漏。

對于有經驗的操作者，也可不必試漏。

(4)配制注漿液：注漿操作一般在粘咀的第二天進行，氣溫在30℃以

上時，半天時間就可注漿。注漿前先配注漿液，在塑料杯中分別倒入TK型

注縫膠甲液和乙液，按重量比甲液：乙液=2:1混合均勻備用。

(5)注漿：用補灌器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推進補縫器活塞，

使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當相鄰H勺咀中流出漿液時，就可以拔出補縫

器，堵上鋁鉀釘，將補縫器移到相鄰注漿咀反復注漿。垂直縫，一般由下

往上注漿，水平縫，從一端向另一端逐一注漿。假如裂縫較細時，可以使

用補縫器上日勺彈力裝置對注漿液自動加壓，此時，一種人可以同步照看若

干個補縫器。

(6)二次注漿：為了保證漿液充斥，在注漿后約半小時，可以對每個

注漿咀再次補漿。

(7)檢查：注縫膠日勺強度發(fā)展與環(huán)境溫度有很大關系，一般狀況(20?

25℃)1天后開始固化，1個月后到達規(guī)定強度。檢查注縫質量可以用小型

空心鉆機，跨縫鉆取芯樣，進行檢查。

3.4、破損、剝落、露筋、空洞和蜂窩等處理

首行鑿除病害區(qū)域松散混凝土，對露空日勺鋼筋進行除銹并處理鑿除界

面。當鑿除后空洞較小時，采用1:1配合比日勺聚合物砂漿進行修復；當鑿

除后空洞較大時，采用1:1配合比日勺聚合物混凝土進行修復。待修補區(qū)域

日勺材料完全硬化后對其表面進行打磨處理，采用環(huán)氧樹脂并找平，混凝土

修復。

1、先用磨光機打磨裂縫兩邊寬5cm處，再用丙酮清洗裂縫，界面不得

有油污、粉塵等。

2、對深度不不小于5mm的淺表龜裂縫采用環(huán)氧樹脂稀液浸透、干固后，

再批刮環(huán)氧樹脂膠泥。環(huán)氧樹脂稀液配比為環(huán)氧樹脂：稀釋劑：固化劑二1:

0.4:0.25,該配比稀料可深入裂縫根部。其構造里強，可填實裂縫。

3、對深度不小于5mm日勺裂縫，按30?50cm日勺間距埋貼壓漿嘴，然后

用環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫，封閉寬度不不不小于5cm。環(huán)氧樹脂膠泥封閉

裂縫，一是為淺表龜裂縫封閉，二是為灌漿做準備。埋貼壓漿嘴孔位置日勺

選擇尤為重要，這要根據脛裂縫的長度、深度、走向、形狀等要素確定，

一般規(guī)定擬在裂縫兩端、空實部位選點，保證漿液能抵達每一空隙部位，

起到加固、防裂作用。

4、環(huán)氧樹脂膠泥完全干固后，應進行測氣試臉，檢查進漿口、出液口、

裂縫封閉的完好狀況。用4kg/cm2壓力空氣從灌漿孔輸入，假如氣體從出

液口輸出，膠泥封閉處及其他裂縫出液口不漏氣，則表達該裂縫灌漿口、

出液口設置對日勺，膠泥封閉可靠，關閉出液口，使裂縫內壓力升高至4kg/

cm2,保持壓力2分鐘，如無漏氣即為正常。假如通氣升壓后，膠泥處漏氣，

應重新進行封閉。假如通氣升壓后，2個以上出液口出氣，則表達該裂紋和

2條以上裂縫貫穿，此時應關閉漏氣出液口，直至不漏氣能保壓為止，并做

好記錄和標識。通氣升壓后，出液口無氣體輸出，也許是膠泥封閉過程將

裂縫通道堵死，此時應重新在該段裂縫的合適位置，增設出液口和灌漿口，

原則保證整段裂縫有進、有出、能保壓、不漏段。

5、測氣合格后，再采用環(huán)氧樹脂漿液進行壓力灌漿，灌漿是空氣壓力

不得不不小于4kg/cm2。

6、灌漿時注意觀測壓漿嘴出液狀況，在確認灌滿后，封閉壓漿嘴出液

口，升壓至4kg/cm2,保持壓力不少于5分鐘，然后待其自然干固，自然

干固時間應＞72小時。

7、檢查裂縫補裂與否有遺漏。

8、清除壓漿嘴，修平凸出舲表面口勺環(huán)氧樹脂膠泥。

35、支座更換安裝

3.5.1＞支座更換工藝流程

墊石頂鑿毛清理T測量放線T找平修補T拌制環(huán)氧砂漿T支座安裝

1、墊石頂鑿毛清理：人工用鐵筌鑿毛，鑿毛程度滿足有關施工縫處理

日勺有關規(guī)定。

2、測量放線：根據設計圖上標明。勺支座中心位置，分別在支座及墊石

上劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標高。

3、找平修補：將墩臺墊石處清理潔凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺

陷修補找平，并使其頂面標高符合設計規(guī)定。

4、拌制環(huán)氧砂漿

(1)將細砂烘干后，依次將細砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋

中加熱并攪拌均勻。

(2)環(huán)氧砂漿的配制嚴格按配合比進行，強度不低于設計規(guī)定，設計無

規(guī)定期不低于40MPa。

(3)在粘結支座前將乙二胺投入砂漿中其攪拌均勻，乙二胺為固化劑，

不得放得太早或過多，以免砂漿過早固化而影響粘結質量。

3.5.2、支座更換準備工作

支座更換安裝前必須根據本項目的施工圖紙設計規(guī)定及國家現行原則

有關規(guī)定對產品進行確認。根據確定日勺施工方案，做好施工現場工作平臺

的搭設，便于施工操作人員及監(jiān)控人員使用，同步保證工作平臺牢固以及

安全性，保證施工人員的安全。

標定進行所用千斤頂、油泵R勺配套，檢查設備日勺性能以及安全性。

選用與原有支座同型號新支座，并做好新支座日勺試驗檢測工作。

對支座處雜物進行認真清理、解除支座附近的多出約束。

3.5.3、頂升設備的就位安裝

1、設備安全性檢查

(1)對油泵、油路、千斤頂連接進行安全性檢查。

(2)監(jiān)控點(位移和撓度觀測點)日勺布置和檢查等。

3.5.4、頂升施工

1、頂升前應將所施工橋幅，臨時進行交通封閉或管制，以防止施工過

程中發(fā)生意外事故。

2、統(tǒng)一號令開始頂升，控制頂升速度，記錄有關數據，調整不均勻偏

差，直到所有頂升到位，支座可順利取出為止。整個頂升過程均應對主梁、

橋面以及附屬設施進行認真檢查直到正常立即停止頂升操作。

3、頂升到位后，用預先準備好日勺楔形墊塊或預制鋼板進行支墊，支墊

時規(guī)定牢固可靠。

3.5.5、取出舊支座

臨時支墊完畢并檢查無誤，將舊支座取出后，先認真將原梁底不銹鋼

板上的銹跡及污垢徹底清除潔凈，涂上一層潤滑油，然后用水平尺檢查支

座墊石表面與否平整，能否滿足安裝規(guī)定，對墊石表面的油污及浮漿也要

徹底打磨清除潔凈。

在安放新支座前，對支座墊石和新支座表面進行十字定位放樣，以保

證支座更換后日勺位置精確。

3.5.6、安裝新支座

安裝前對新支座進行全面檢查，保證新支座無任何缺陷。

對由于梁體安裝不妥或梁底表面不平整導致日勺支座偏壓，一般可采用

構造膠等進行脫空部位日勺局部填充密實，以保證支座日勺全面積受壓。

更換或糾偏支座（對中、定位和確認）。

3.5.7、落頂

新支座更換完畢后，依統(tǒng)一指揮先操作千斤頂使梁底面略高于臨時支

墊件（臨時支座、楔膨墊塊或預制鋼板）后，逐將梁底的臨時墊塊或支撐

解除，同步緩慢回油落梁就位。

放松千斤頂時，要注意交叉放松，不能同步放松，以防橋面損壞或個

別千斤頂被壓壞。

3.6＞絞縫施工

3.6.1、絞縫施工的工藝流程

鑿除既有較縫a?鋼筋力口工及綁扎?植筋?澆注舲?系生

362、絞縫施工的措施

1、鑿除原有破損日勺較縫。

2、根據施工設計因紙的規(guī)定，對絞縫所需的鋼筋進行加工及綁扎制作，

鋼筋下料日勺規(guī)格根據施工設計圖紙在鋼筋加工場加工完畢后運至現場綁

扎U

鋼筋綁扎前要先調整好鋼筋。鋼筋綁扎采用一綁一焊布置，即任意相

鄰兩根濕接縫鋼筋有一根焊接，一根綁扎。

3、植筋絞縫清潔并吹出灰塵，將箔灌放入把手，將混合器旋在箔灌，

將裝置放入分派器并向孔穴注射粘結劑，拆卸分派器，插入鋼筋并將鋼筋

對直，待粘結劑固化后澆筑新鮮混凝土。

4、澆注經混凝土日勺供應方式可以采用地泵及小型車輛拉漿的方式相結

合進行。在起步段可以采用地泵泵送斗車拉漿，其他位置可以采用變換地

泵位置和采用小型車輛拉漿相結合的方式進吁。

5、養(yǎng)生混凝土

混凝土強度應當符合設計規(guī)定，養(yǎng)生可采用水養(yǎng)生。

3.7、除銹及防腐涂裝施工

3.7.1＞工藝規(guī)定

根據施工圖紙日勺設計規(guī)定，綜合考慮本次防腐涂裝采用在盡量保留原

有涂裝日勺狀況下，對溝造表面清洗潔凈后，重新涂刷環(huán)氧（云鐵）漆中漆

和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆，涂裝面漆統(tǒng)一采用紅色。

涂裝注意事項：

1、表面處理

涂裝前需要看待涂裝構造進行必要的處理后方能涂裝，清除構造表面

雜物，表面油污應采用專用清潔劑進行低壓噴洗或軟刷刷洗，并用淡水槍

洗掉所有殘存物；或采用堿液處理，并用淡水沖洗至中性。小面積油污可

采用溶劑擦洗。除去表面殘渣及灰塵，使用真空吸塵器或無油、無水日勺壓

縮空氣，清理表面灰塵。

2、表面處理后涂裝日勺時間限定

一般狀況下，涂料或鋅、鋁涂層最佳在表表面處理完畢后4h內施工于

準備涂裝日勺表面上；當所處日勺環(huán)境日勺相對濕度不不小于60%時，可以合適

延時，但最長不應超過12h;不管停留多長時間，只要表面出現反繡現象，

應重新涂銹。

3、涂裝環(huán)境規(guī)定

施工環(huán)境溫度5℃?38℃,空氣相對適度不不小于85%,并且鋼材表面

溫度不小于3℃;在有雨、霧、大風和較大灰塵日勺條件下，嚴禁戶外施工。

4、涂料配制和使用時間

涂料應充足攪拌均勻后方可施工，推薦采用電動或氣動攪拌裝置。對

于雙組分或多組分涂料應將各組分分別攪拌均勻，再按比例配制并攪拌均

勻?；旌虾肏勺涂料按照產品闡明書的規(guī)定熟化。涂料日勺使用時間產品闡明

書規(guī)定H勺合用期執(zhí)行。

5、涂覆措施

大面積噴涂應采用高壓無氣噴涂施工；細長、小面積以及復雜形狀構

件可采用空氣噴涂或刷涂施工；不易噴涂到日勺部位應采用刷涂去進行預涂

裝或第一究竟漆后補涂。

6、涂覆間隔

按照設計規(guī)定和材料工藝進行中涂和面涂施工。每道涂層口勺間隔時間

應符合材料供應商日勺有關技術規(guī)定，超過最大重涂間隔時間時，進行拉毛

處理后涂裝。

7、現場未道面漆涂裝前

采用淡水、清潔劑等看待涂裝表面進行必要的清潔處理，除掉表面灰

塵和油污等污染物：應試臉涂層相容性和附著力，整個最大重涂過程要隨

時注意涂裝有無異常。

3.7.2、質量規(guī)定

1、外觀

涂料涂層表面應平整、均勻一致，無漏涂、氣泡、裂紋、氣孔和反銹

等現象，容許輕微桔皮和局部輕微流掛。金屬涂層表面均勻一致，不容許

有漏涂、起皮、鼓包、大熔滴、松散粒子、裂紋和掉塊等，容許輕微結疤

和起皺。

2、厚度

施工時隨時檢查濕膜厚度以保證干膜厚度滿足設計規(guī)定。干膜厚度采

用“85?15”規(guī)則鑒定，即容許有15%日勺度數可低于規(guī)定值，但每一單獨讀

數不得低于規(guī)定值日勺85%O對于構造主體外表面可采用“90-10”規(guī)則鑒定。

涂層厚度達不到設計規(guī)定期，應增長涂裝道數，直至合格為止。涂膜厚度

測定點日勺最大值不能超過設計厚度的3倍。

3、附著力

涂料涂層附著力：當檢測日勺厚度不不小于250um時，附著力試驗按拉

開法進行，涂層體系附著力不不不小于3MPa。用于鋼橋面日勺富鋅底漆涂層

附著力不不不小于5MPa。

3.8＞橋面層施工

施工前先封閉交通，鑿除原橋面般及絞接縫混凝土采用人工風鎬鑿除，

不得使用大型機械鑿掘機鑿除橋面建，以免損傷橋梁主體構造。

鑿除原橋面鋪裝后，先用高壓機風吹，再用高壓水沖洗一次，以利新

舊混凝土的良好接合。

然后再次鋪裝橋面，水泥混凝土橋面

結合面處理

鋪裝在澆筑混凝土日勺強度到達設計等級、

1

經有關部門驗妝合格后才可開放交通。

模板

本次橋面鋪裝

1r采用C40防水混凝土。

3.8.1＞施工工藝鋼筋網安裝

1r

混凝土澆筑

1r

表面整修和防滑處理

1r

養(yǎng)護及拆模

3.8.2、結合面處理

結合面處理對保證新舊混凝土整體受力、共同工作具有重要作