南焦項目水暖專業(yè)安裝施工工藝原則(草稿)

一、給排水工程

(-)支架

L支架倒角原則

單根角鋼支架，倒小圓角或切小斜角

角鋼門字型吊架，下方切大斜角或小斜角

闡明：

整個工地風格需統(tǒng)一。

(-)除銹與油漆

1.施工工藝流程

2.施工措施

（1）油漆施工時，應采用防火、防水（雨）等措施，并不應在低溫或潮濕環(huán)境下作

業(yè)。大部分的油漆在低于時黏度增大，噴涂不易進行，造成厚薄不勻，不易干

燥等缺陷，影響防腐效果；在濕度不不不小于85%的環(huán)境下進行

防腐施工時，因為金屬表面匯集了一定量的水汽，易使涂膜附著能力降低和產(chǎn)

憤怒孔等。

（2）噴油漆的漆膜，應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色及漏涂等缺陷。

（3）明裝管道的最終一遍色漆，宜在安裝完畢后進行。

（4）在設備及部件上噴油漆，不得遮蓋銘牌標志和影響部件的使用功

能。

（5）選擇通風環(huán)境進行噴漆，如不能確保通風環(huán)境則需要有通風措施。

3.注意事項

（1）現(xiàn)場應采用手持電動鋼絲刷除銹，以確保除銹質(zhì)量。

（2）支架應涂裝兩道防銹底漆和兩道面漆。

（3）刷漆場合應選擇通風良好的區(qū)域或設置機械通風，保持干燥，預防

金屬構件銹蝕。

（4）潮濕場合應用鍍鋅型鋼及螺栓。

5.支架制作安裝

1.根據(jù)不同的管井、管箍按施工規(guī)范或施工原則圖制作安裝現(xiàn)場支架。

2.管道安裝前應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作支架位置應正確安裝平穩(wěn)

牢固與管子接觸良好。

3.管道支吊架的安裝尺寸和標高應符合設計要求其偏差不得影響管道H勺

尺寸標高要求。

4.固定支架應按設計位置安裝，無補償器的直管段上，只允許安裝一種固定支

架。

5、支吊架不得有漏焊欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時管子不得有咬

肉焊穿等現(xiàn)象。

6.管道支架間距應符合規(guī)范要求。

7、立管卡安裝樓層不不不不小于或等于5m每層安裝一種，層面不不不小于5m時每

層不得不不不不小于2個，其安裝高度距地面為1.5-1.8m2個以上的管卡對稱安

裝。

（三）垂直鋼管支架

1.垂直單管道支架

1.1使用范圍

支架C.D合用于DN20（）sDN300的單條管道，支架B合用于DN100-

DN250日勺單條管道，B、C和D主要用于管井，A合用于DN15-DN150%|單條

xz'.V.

官道。

1.2大樣圖

亞:？Lt?電單支架D<DX2OO-DXMO>

2.討郁5

3.悻道

也TA■個曾沿支架

ru-?s?

1三:==二?

?<z：

i12

1)

1.3規(guī)格表（單位：mn）

管道宜徑支架形式槽鋼/角鋼鋼板管碼圓鋼直徑ab螺拴個數(shù)螺栓在格

DN15-40AL30X34~6mm<1>62

DN50-150AL10X46~8mm中82

5030M870

DN100-250BL40X46~8mm中122X2

DN200s300C[8或L63X68'10mm中144X2

DN200s300[)[8-0142

1.4工藝關鍵要義論述

（1）同一區(qū)域相同類型支架形式須一致；

（2）公稱直徑不不不小于300的管道應經(jīng)過受力計算后選用槽鋼型號;

2.垂直多管道支架

2.1合用范圍

合用于兩條及以上的并排垂直管道，根據(jù)支架所需承受的重量來選擇支架形式。

2.3規(guī)格表

（1）a=50mm

㈱的微窗峭曲自藏溫曲巾J,柚第兩贏管皆逆每包有隰牖層時，隔物管逾保涮郊

（3）支架的槽鋼或角鋼規(guī)格根據(jù)荷載計算擬定。

（四）水平鋼管支架

1.水平單管道支架

1.1合用范圍

合用于水平敷設的各類管道。

L2大樣圖

水平單管道支架A<活動支架1）X15-DN150>

圖例：說明：

1.通線吊桿不可作為有軸向伸縮位移的水平笆道活

動支架使用

水平單管道支架B（活動支架DNI5?D0OO）

圖例：說明：

1.膨張螺杜（M10）可什力在輸FJ伸縮位痔的水平管道活動

2.情的或應品CSHH<（6>支很使用

3.俄鋅逋線桿（。10）

4.連接配件（J&A）

5.汝fitW卡（成品）

水平單管道支架Ct保溫管活動支架DS200-DN300)

KM：說明:

1.膨張螺栓可應用于保溫和不保溫管道

2.駕角恰然

3.華網(wǎng)

4.彈簧螺馬

5.嫌用

6.染網(wǎng)

7.吊桿

水平單管道支架D（/定支架DV5?D'80）

ffiM：

I.ffliM2.連接板(&m)3.管叼4.管道

水平也管道支架E（噴游系統(tǒng)防兄支架DX2￡~nX?0）

圖例，

1.A1W2.連接收（&m>3.管碼4.管道

水平單管道支架II（DM00-DN30Q）

圖例：

1.ffitW2.連接板（10M.作為承垂支架,當使用80以上的角刷時栗用）

3.管碼4.管道

圖例：

1.他俐2.連接板（IQiQ3.管碼4.管道

1.3規(guī)格表

管道直徑支架形式槽鈉/角鋼管碼網(wǎng)鋼ri徑ab

DN15-10A?B.D?E、FL30X306

DN50s80A、B、D、E、F、GL40X408

D\100-125A、B.G、IIL40X40105030

DM50*200A、B、C、G、HL50X5012

D\250s300C,H[8或L63X6016

D\350以1;I[10或L80X6<J>16

A、B、C形式材料明細發(fā)

管道口徑錨槍吊桿吊桿穹角槽鋼州微螺母

DN15-100SHFT12

/

DM125sl50SHIT14

DM200-250SHFT12C2541CN1641

Ml8

UN3UOSHirnCZb4Z516(52

2.水平多管道支架

2.1合用范圍

合用于兩條及以上的并排水平管道，根據(jù)支架所承受的重量來選擇支架形式；

詳細尺寸表舉例至4條管道，更多并排管道根據(jù)實際情況計算而定。支架

D.E、F合用于兩條及以上DN80-DN300管道的靠墻式支架，若多條管道并排

安裝時，如平面位置局限或彎矩過大，可考慮分層布置。

2.2大樣圖

3Q

l.fbM2.itftS<10mi>3.ft?

水平七濘說么果B

T

ba?

」

J,

raw.

1,角的2.11X6<10m.件為承一支架,“3U80以上的防的時采用〕

3.4,管道

管道間距、拐彎半徑應一致。

2.4管道穿越沉降縫時應采用補償措施。

2.4規(guī)格表

(1)a=50n)m,相鄰兩條管道直徑D2DN125時，b?70mm；相鄰兩條管道直徑

DWDN100時，b250mln；c不不不不小于300,不不不小于300時需自行計

算荷載彎矩。

(2)A.B、C型支架尺寸表(單位:mm)

管道規(guī)格

WDN4ODN50**DN80DN100^DN150DN200^DN300

名稱

4

2條3條1%2條3條4條2條3條2條3條4條

條

L75X7IS0X8[12.

支架L4OX4L4OX4150X5U0X5[8[16

或〔8或[106

迂接

L4OX4L4OX4150X5L5OX581012

板

膨脹

M8X7OM8X70M10X80W0X?M12X90

螺栓

(3)D.E、F型支架尺寸表(單位：mm)

(五)PVC排水管道

1.合用范圍：合用于PVC排水管在墻上H勺固定安裝。

2.大樣圖

3.工藝關鍵要義論述

1.管外壁離外墻完畢面距離為20?50mm,通絲桿長度不不不不小于200mm,

室外使用塑料管卡和熱鍍鋅支撐桿成套塑料管。

（六）泵房落地支架施工工藝

1.合用范圍

合用于泵房內(nèi)落地支架及護墩口勺安裝。

2.大樣圖

3.工藝關鍵要義論述

(1)連接板需用膨脹螺栓固定；

(2)水泥墩頂層表面需有5%日勺泄水坡度并刷漆；

(3)圖示為一條管道的做法，多條管道時參照此做法。

(七)管道柔性連接安裝

1.使用范圍

因為設備運營過程中震動較大，并伴有多向位移，與管道接口處需要加

軟接頭。一般用在水泵、機組等設備進出口。

2.大樣圖

3.工藝關鍵要義論述

(1)可曲撓橡膠接頭管道施工安裝時，必須讓其處于自然狀態(tài)，不要

人為時在安裝時使產(chǎn)品變形，預防造成產(chǎn)品日勺早期損壞和使用效果日勺減弱。

(2)安裝于水泵的出口近端或管道的轉(zhuǎn)角部位以及高壓力、高層建筑

懸空使用時，管道必須有固定支撐或固定托架，固定支撐和固定托架日勺受

力必須不不不小于軸向力，不然產(chǎn)品應安裝防拉脫限位裝置。

（3）橡膠軟接頭（不銹鋼波紋管）在安裝時，須使球體兩端增強圈（突

出部分內(nèi)剛絲繩）全部卡入法蘭槽內(nèi)，預防管道承壓時球體與法蘭拉脫。上螺栓

時，先將對稱的螺栓（六條或四條）擰緊，確保球體于法蘭日勺全部到位。

（4）橡膠接頭與管道法蘭連接時，螺栓絲桿應伸向管道法蘭一端，以預

防螺紋受壓膨脹時橡膠接頭日勺拱起部分擠傷或扎傷，每一端日勺螺栓必須對稱

加壓擰緊，使全部螺栓松緊一致，使用條件惡劣的I場合，除增長平墊外，還

應增長彈簧墊圈，以防螺母松動。

（5）當橡膠接頭在水泵出口近距離或開停步員繁條件下使用時，為預防橡膠

接頭長度的拉伸和壓縮過大梏米日勺影響，應在法蘭兩端增長限位裝置。

（6）安裝使用大=1徑可曲撓橡膠接頭時，為預防安裝和降低勞動強度：應

在法蘭一端制作一節(jié)適量長度日勺短管，待橡膠接頭與短管和另一端管道連接好

后來，再把短管與對口端長管焊接。

（7）當管道位移量不不不小于等于接頭的1最大補償量時；應增長接頭口勺數(shù)量來平

行位移量，禁止為了調(diào)整管道的超差，使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態(tài)，更

不能超程度（伸縮、位移、偏轉(zhuǎn)等），使用詳細安裝數(shù)據(jù)見規(guī)格表。

（8）自制柔性連接安裝時，將品字形排布的孔洞下方兩孔對準法蘭盤螺栓,

用螺帽鎖死，品字形上方的孔用于安裝限位桿。

4.管道安裝注意事項

1.管道安裝前應按設計要求進行除銹和涂漆,油漆的涂刷應均勻不得有漏刷

現(xiàn)象。

2.管道應按規(guī)范要求制作坡口，施焊應按GB50236-98要求。

3.豎井管道安裝

A安裝前一定要對管道安裝尺寸進行復核.

B管道就位前應清理管內(nèi)垃圾雜物，安裝暫停時敞口要封閉，預防雜物再次

進入。

C管井大規(guī)格立管一般應在構造模板拆除、管井隔墻未砌前安裝。

D測量管子標高時應注意各層的I標高、誤差。

E對同一管井內(nèi)的同一位置的管子應根據(jù)操作以便來擬定安裝順序。

4.水平管道安裝：

A水平管道要嚴格按照設計標高座標施工座標允許偏差±10mm標高允詫偏

差±5mm。

B水平管道縱橫方向彎曲碳素鋼管每10m允許偏差不不不不小于DN100者土

5mm＞不不不小于DN100者的士lOmm.

C絲扣連接的管道絲扣要光滑有稍上足管件后外露2-3扣管道絲扣連接應預

防使用補心。絲接要牢固、可靠。

5.管道焊接的措施步聚：管子、管件的坡口及管端除銹-管子的安裝組對對

口-點固焊-校對-焊接-焊縫檢驗。

6.平焊法蘭連接：

A法蘭內(nèi)圓分四點將法蘭與管點焊然后，用角尺較正法蘭位置使密封面垂

直于管子中心線。在其下方點焊第二點用角尺再次校對法蘭位置合格再點焊第

3、4點。

B對于成對法蘭的點焊應使螺絲孔對位精確。

C檢驗合格可進行法蘭與管子的焊接。完畢后清理焊渣等雜物。

D法蘭和管子組對、焊接時宜用專用組對裝置進行裝置詳細形式、構造可按

實際情況擬定以確保法蘭和管軸線垂直。

7、管道日勺坡度利次向均應符合設計及規(guī)范要求坡度不能低于規(guī)范要求的最

小坡度。

8、閥門安裝應符合設計要求和施工規(guī)范要求。其安裝位置、進出口方向正

確連接牢固緊密啟閉靈活朝向合理表面潔凈。

5.設備配管：

(1)＞應具有條件

A與管道有關的土建工程已檢驗合格、滿足安裝要求。

B與管道連接的設備已找正、找平、固定。

C管道安裝前應完畢清洗、防腐有關工作。

D管子、管件及閥門已經(jīng)校驗合格、內(nèi)部清理潔凈。

(2)、管道安裝要求：

A管道的坡度、坡向應符合設計要求，管道的坡度可用支座下口勺金屬墊板調(diào)

整、吊桿借用吊桿螺栓調(diào)整，墊板應與預埋件或鋼構造進行金屬焊接，不得加于

管道和支架座之間。

B法蘭、焊縫及其他連接的位置應便于檢修、并不得緊貼墻板、樓板。

C埋地管道試壓后、應及時防腐并辦理隱蔽二程驗收并及時回填扎實。

6.水壓試驗

1.水壓試驗應具有的條件：管道系統(tǒng)施工完畢、支吊架安裝完畢、焊接工

程結(jié)束、焊接法蘭、閥門及其他接頭均能確保便于檢驗、管線上全部臨時附夾具、

堵板、盲板等已清除、試壓用壓力表已校驗合格。

2、水壓試驗的步聚：

A向系統(tǒng)注水時應先打開管道高處的排氣閥將空氣排盡待排氣閥冒水、關

閉排氣閥和進水閥。

B用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓。壓力逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時應

停下來對管道進行檢驗、無問題時再繼續(xù)加壓。一般分2-3次升到試驗壓力。當

壓力達成試驗壓力時停止加壓。

C搞好臨時下水管道將打壓后的水放到指定地點。

（八）水泵安裝：

L立式水泵安裝形式：

1.1合用范圍：

合用于立式水泵的安裝。

1.2大樣圖

中?大水集安裝（成武禍M栽）

圖例：

1.水泉

2炳板

3.減司瑪

4.玨膿螺憐

M例：

1.1系

2惻板

3?減崗限

說叫

入僅立式水泉瓶

京舉減混?I：部與

電電機劭足措破

立式泉安裝樣式A

圖例：

1.RIKAM

2.MM

xaifca

1.取位式微膠軟

接頭

5.泄水笆

&傳用持水管

7.彎頭輔助支座

正式泉安裝“KB

fflM：

1.做位角則

2日槽

1混;《卜脩竹塊

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W>

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&奴位式》t般軟

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7.可頭輸助支序

區(qū)淮水件

9.彼麗推水管

說嗎

】.瞅位懺住設行

仃要求時使用

2出水橫「管使

JIW簧微雙吊柒.

必維使用取位軟

援外

1.3工藝關鍵要義論述：

礎I）立式水泵安裝時減震要求參照以上形式，并排立式水泵應采用整體槽鋼基

（2）立式泵不應采用彈簧減震器；

（3）立式泵安裝樣式A為原則做法，假如空間距離不夠，則軟接安裝于立管

上采用B安裝方式；

（4）減振器的安裝措施和臥式泵的相同；

（5）泵采用橡膠減震墊片時安裝措施以及基座的處理同臥式泵。

（6）多臺多級立式生活水泵可共用型鋼或混凝土基礎增長穩(wěn)定性。

（7）給水泵、消防泵、采暖循環(huán)泵等多種設備、管道應標明管道性質(zhì)、流向及

標牌。

2.潛污泵安裝形式

2.1合用范圍

合用于潛污泵口勺安裝。

2.2大樣圖

潛污系安裝樣式B

圖例：

1.防水套管2.三通3.用同4.止網(wǎng)閥5.軟按6.固定桿7,福介片

8.報警水位

2.3要求（1）此原則按水泵為一備一用，兩臺潛污泵輪換工作的情況考慮;

（2）提議排污泵出水管徑WDN80時采用螺紋連接，2DN100時采用溝槽、

焊接連接，如有必要，也可采使用措施蘭連接；

（3）H1為閥門安裝高度為1200mm;

（4）H2為支架高度，安裝在軟接頭與止回閥之間。

2.4工藝關鍵要義論述：

（1）一般潛污泵可采用軟連接方式進行安裝；耦合式潛污泵可采用硬連接

方式進行安裝，但在管路中必須加設軟接頭。軟接采用織物增強橡膠軟管連接,

與泵和管道連接處采用不銹鋼連接卡箍，每邊不少于兩個，也可用卡子夾緊或

帶法蘭［1勺軟管連接；

（2）管道的連接方式可采用螺紋連接或溝槽連接，不論采用何種連接方式，閥

門選擇方式及安裝方式均應相應一致。

（3）安裝樣式A采用鏈子上提取出水泵檢修，安裝樣式B采用固定桿耦

合安裝，檢修時直接上提取出水泵。

（4）排污泵安裝時閥門和附加自上到下的安裝順序為閘閥、止回閥、壓

力表、軟接頭，排水管穿越墻、頂板時安裝套管，閥門、管件、支架標高一致。

（九）消火栓的安裝：

1.合用范圍：

合用于室內(nèi)消火栓及消火栓箱的安裝。

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3.工藝關鍵要義論述:

（1）消火栓箱的開口方句與逃生方向一致，開啟角度應不不不小于160°；

（2）栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)（俗稱開門見栓）；安裝消防墻體厚度不夠

時，采用可轉(zhuǎn)向式栓口時，應取得設計院書面許可，

（3）不論采用哪種型式日勺消火栓，必須確保栓口高度距離地面完畢面1.1米。

（4）消防箱暗裝時箱框要與明裝箱有所辨別，暗裝箱外邊框要有翻邊能夠?qū)Y(jié)合

面縫隙進行遮擋。

（十）報警閥室安裝

報警閥室水管成排水力警鈴

2.工藝關鍵要義論述

（1）閥組排列整齊。

（2）水力警鈴設置在報警閥室外H勺走道內(nèi)。

（3）成排安裝水力警鈴應標識清楚。

（4）閥組下應設置排水溝。

（5）報警控制管線應排列整齊。

(6)壓力開關至接線盒的I軟管或軟電纜長度一般不宜超出800mm。

(7)試驗用排水管應有組織排水。

(8)報警閥組控制區(qū)域應在管路上標識清楚。

(十一)噴淋管道的安裝

1.合用范圍

合用于自動噴淋主管、支管及噴頭的安裝。

2.大樣圖

3.規(guī)格表

(1)支架間距應

滿足下表要求：1520253240507080100

管徑(DN)

支架最大間距5)2.533.544.55666.5

(2)管道的中心線與梁、柱、樓板等日勺最小距離(mm)應符合下表要求

管徑（DN）253240507080100125150200

最小間距（mm）104050607080100125150200

（3）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（直立與下

垂噴頭）

噴頭與梁、通風管道、排管、橋架日勺水平距噴頭濺水盤高于梁底、通風管道、排管、橋

離a(nim)架腹面的最大垂直距離b（mm）

a<3000

300Wa<60090

600^a<900190

900Wa<1200300

1200Wa<1500420

a^l500460

4.工藝關鍵要義論述

宜設巢網(wǎng)瞅;吊頂高度超出800mm時，設上下噴；格柵吊頂可按此條執(zhí)行，下噴

（2）噴頭與梁向距離見噴頭安裝A；

（3）超出1200mm的成排管道或風管應設下噴，見噴頭安裝B.C.D；

（4）采用閉式系統(tǒng)場合口勺最大凈空高度為8m；

（5）管道支架、吊架的安裝位置不應阻礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架

與噴頭之間的距離不宜不不不不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜不不不

小于750mm；

在淤彳蝌藥低礴不落除疑小根鄰豳麻油之時鞫糧媵鱉第糜科襤相乘’的幽非.不

（7）當管道日勺公稱直徑等于或不不不小于50mm時，每段配水干管或

配水管設置防晃支架不應少于1個；當管道變化方向時，應增設防晃支架；

（8）豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，

其安裝位置宜在距地面或樓面的距2.0m高處。

(9)當樓板或屋面板、集熱罩耐火極限不不不不不小于0.5h,噴頭濺水盤

距集熱面距離不宜不不不小于300mm。

(10)當?shù)蹴攦?nèi)凈空高度不不不小于0.8m且有可燃物或布有電線、電纜時，

應設置噴頭。

(11)當矩形風管寬度不不不小于1.250%在其下方應布置噴頭。

(12)安裝時應采用專用扳手，玻璃球直撐臂禁止受力。

(13)玻璃球禁止任何涂料或臟物覆蓋。

(14)系統(tǒng)管網(wǎng)工作壓力不應不不不小于1.2MPao

5.溝槽連接件(卡箍)連接應符合下列要求：

1溝槽式連接件(管接頭)、鋼管溝槽深度和鋼管壁厚等，應符

合現(xiàn)行國標《自動噴水滅火系統(tǒng)第11部分：溝槽式管接件》GB

5135.11的有關要求；

2有振動的場合和埋地管道應采用柔性接頭，其他場合宜

采用剛性接頭，當采用剛性接頭時，每隔4個?5個剛性接頭應

設置一種撓性接頭，埋地連接時螺栓和螺母應采用不銹鋼件；

3溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應用專用滾

槽機和開孔機加工，并應做防腐處理；連接前應檢驗溝槽和孔洞

尺寸，加工質(zhì)量應符合技術要求；溝槽、孔洞處不應有毛刺、破

損性裂紋和臟物；

4溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同

步緊固，緊固時發(fā)覺橡膠圈起皺應更換新橡膠圈;

5機械三通連接時，應檢驗機械三通與孔洞的間隙，各部

位應均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應不不不不小

于1m,機械四通開孔間距不應不不不不小于2m；機械三通、機

械四通連接時支管的直徑應滿足表12.3.12時要求，當主管與

支管連接不符合表12.3.12時應采用溝槽式三通、四通管件連

接；

表12.3.12機械三通、機械四111223

通連接時支管直徑025050

主管直徑DN050000

1111

68

機械三通0000

50

0000

支管直徑DN

111

568

機械四通000

050

000

6配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應采用溝槽式管件，不應采用機械

三通，管徑不不不小于DN50管道應采用溝槽連接。

7埋地的溝槽式管件H勺螺栓、螺帽應做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應

采用撓性接頭；

8采用溝槽連接件連接管道變徑和轉(zhuǎn)彎時，宜采用溝槽式異徑管件和彎頭；當

需要采用補芯時，三通上可用一種，四通上不應超出二個；公稱直徑不不不小于

50nmi日勺管道不宜采用活接頭；

9溝槽連接件應采用三元乙丙橡膠（EDPM）C型密封膠圈，彈性應良好，應元

破損和變形，安裝壓緊后C型密封膠圈中間應有空隙。檢驗數(shù)量：按數(shù)量抽查

30%,

（十二）U-PVC管安裝

1.施工綜述：

1在整個樓層構造施工過程中，應配合土建作管道穿越墻壁和樓板H勺預留孔洞?？?/p>

洞尺寸當設計木要求時，可比管材外徑大50?100加。管道安裝前，應檢驗預留孔

口勺位置和標高，并應清除管材和管件上的污垢。

3當施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時，管材和管件應在安裝前在現(xiàn)場放置一定

時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。

4樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當安裝間斷時，敞口處應臨

時封閉。

5管道應按設計要求設置檢驗口或打掃口。檢驗口位置和朝向應便于檢修。當立管

設置在管道井、管窿或橫管設置在吊頂內(nèi)時，在檢驗口或打掃口位置應設檢修

6非固定支承件的內(nèi)壁應光滑，與管壁之間應留有微隙。

7立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20?50【皿。

8管道時配管及坡口應符合下列要求：

1）鋸管長度應根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段擬定。

2）鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線；應清除端

面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。

3）插口處可用中號板挫挫成15度?30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3?

1/2。坡口完畢后應將殘屑清除潔凈。

9塑料管與鑄鐵管連接時，宜采用專用配件。

10管道穿越樓層處H勺施工應符合下列要求：

1）管道穿越樓板處為固定支承點時;管道安裝結(jié)束應配合土建進行支模，并應采

用C20細石混凝土分二次澆搗密實。

2）管道穿越樓板處為非固定支承時，應加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越

管外徑大10?20nun,套管高出地面不得不不不不小于50nlmc

11高層建筑內(nèi)明敷管道，當設計要求采用預防火災貫穿措施時，應符合下列要求：

1）立管管徑不不不小于或等于110mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈

2）管徑不不不小于或等于110mm口勺橫支管與暗設置管相連時，墻體貫穿部位應設

置阻火圈或長度不不不不不小于300mm的防火套管，且防火套管口勺明露部分長意不

宜不不不不小于200mmo

3）橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應設置阻火圈或長度不不不

不不小于500mm/勺防火套管。

4）坐便排水管與水平管交匯處宜采用斜三通

12管道粘接

1管材或管件在粘合前應將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭潔凈，無塵砂與水跡。當表面

沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。

2管材應根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標識。

3膠粘劑涂刷應先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應為管端至插入

深度標識范圍內(nèi)。

4膠粘劑涂劇應迅速、均勻、適量，不得漏涂。

5承插口涂刷膠粘劑后：應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A先劃

出的插入深度標識處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度。管道承插過程不得用錘子擊打。

6承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。

7粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。

8、排水立管距首層地面1m處轉(zhuǎn)換為鑄鐵管，且立管與水平出戶管連接彎頭采用鴨

腳彎頭。

9膠粘劑安全使用應符合下列要求：

1）膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，禁止非操作人員使

用。

2）管道、管件集中粘接口勺預制場合,禁止明火，場內(nèi)應通風，必要時應設置排風

設施。

3）冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于一10℃,當施工環(huán)境溫度低于一10℃時，應采

用防寒防凍措施。施工場合應保持空氣流通，不得密閉。

4）粘接管道時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套。防護眼鏡和口罩等。

排水塑料管道支吊架間距應符合表5.3.4.2-1口勺要求。

排水塑料管

道支吊架間

距（單位：m）

5075110125160

表

5.3.4.2-1

管徑（mm）

立管1.21.52.02.02.0

橫管0.50.751.101.31.6

5）排水管注意支管及主管日勺坡度，坡向主立管，高層建筑中2110nlm日勺明設排

水塑料管每層樓板下設置阻火圈。伸縮節(jié)位置嚴格按照12S9-P95

6）不上人屋面排水通氣管高出屋面0.3m,且不不不小于最大的積雪厚度，通氣

管出口4m內(nèi)有門窗時，通氣管應高出門窗頂0.6m或引向無門窗一側(cè)。上人屋面

排水通氣管高出屋面2m。

7）屋面雨水排水安裝應設置水簸箕

（十三）PP-R管安裝

1.合用范圍

合用于PP-R管道日勺安裝。

2工藝流程

管道下料一?熱熔機通電預出f管道地面熱熔連接一?管道安

系統(tǒng)沖洗_?水壓試驗

3.聚丙烯管熱熔連接時間表

公稱外徑熱熔深加熱時間加工時冷卻時間

(mm)度(nun)(mm)間(S)(mm)

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

63242466

752630108

903240108

11038.5501510

注：若環(huán)境溫度不不不不小于5℃,加熱時間應廷長50%。

4.系統(tǒng)水壓試驗

管道安裝過程中，可分層或分系統(tǒng)進行水壓試驗。

1.管道系統(tǒng)安裝完畢后再全方面檢驗，核對己安裝的管子、閥門、墊片、緊

固件等，全部符合設計和技術規(guī)范要求后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，

換上臨時短管，全部開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。

2.管道水壓試驗應符合下列要求：

2.1熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h后進行；

2.2水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露;

2.3管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢驗;

2.4加壓宜用手動泵，升壓時間不不不不不G于lOmin,測定儀器的壓力精

度應為0.OIMPao

5.PP-R注意口勺問題

1.搬運和安裝管道時應預防遇到鋒利物體，以防管道破拱。

2.管道安裝過程中，應預防油漆等有機污染物與管材、管件接觸。

3.安裝與金屬管連接附帶金屬嵌件日勺專用管件時，不要用力過猛，以免損

傷絲扣配件，造成連接處滲漏。

4.管材和管件加熱時，應預防加熱過分，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變

形。在熱熔插管和校正時，禁止旋轉(zhuǎn)。

5.操作現(xiàn)場不得有明火，禁止對管材用明火烘彎。

6.安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。

7.施工時環(huán)境溫度不宜低于5℃,在低于0CH勺蘇境下施工時，現(xiàn)場應采用升溫

措施。

（十四）柔性接口排水鑄鐵管安裝工藝

1.合用范圍

合用于室內(nèi)柔性接口排水鑄鐵管安裝。鑄鐵管按接口形式涉及卡箍式接口小

型接口、W1型接口）、機械式接口（A型接口、B型接口）

2.大樣圖:

*P.?1VKa穴植一女乜陽

圖例，

1.儲什

2.麻妝用JW

1&

3.不幀鐘JR

物

4.nn

甲，工骨玄裝用＜wVUftXietO

1四例，

1?M水牝曾

12.

3.立士支架

4.C20細工派決

I：

5.防水M

6.保護出

7.Y-imMSTY

義三:通

3工藝要求：

（1）柔性接口排水鑄鐵管的接口不得設置在樓板，屋面板或池壁、墻體等

構造層內(nèi)。

（2）排水橫管坡度應符合設計要求，禁止出現(xiàn)無坡，倒坡現(xiàn)象。

（3）卡箍式接口排水鑄鐵管的支吊架管卡或吊卡不應設置在卡箍部位。

（4）法蘭承插式排水鑄鐵管接口橡膠密封圈，在安裝套入時，應注意其

方向性。

（5）柔性接口排水鑄鐵管立管底部與排出管端部口勺連接，應采用兩個45

度彎頭，并在立管底部調(diào)設置支墩或支架等固定措施?？ü渴脚潘T鐵管立管底

部轉(zhuǎn)彎處應采用鴨腳支撐彎頭并采用加強抱卡鏈接，并設置支墩或支架等固定

措施。

（6）建筑排水柔性鑄鐵管安裝，應按規(guī)范合理設置支吊架。

（十五）套管安裝工藝

1.合用范圍

（1）給水管道、消防水管道穿樓板應設套管，并用不燃材料封堵間隙。安裝在

樓板內(nèi)H勺套管，其頂部應高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)日勺套管，

其頂部應高出裝飾地面50mni,底部應與樓板底面相平。

穿樓板普通企管安裝形式

圖例：

i.管道

2.油仔

3.玻璃棉或巖

棉）

4.鋼制成犁料

套管

5.裝飾層

6.鋼筋混凝土

樓板（建議用油

自將卜端討耕）

（2）衛(wèi)生間穿樓板的排水立管及與衛(wèi)生器具、地漏等相連接的排水支管均

可不設套管。其中塑料管需加止水環(huán)。如需考慮塑料立管根部的保護問題，

可設穿樓板套管。鑄鐵管在樓板封堵前應保持管道表面清潔，穿樓板周圍宜

砌筑厚度為15nlm-20mm高環(huán)形或錐形阻水圈。

（3）全部穿屋面和地下室外墻管道均應設置鋼性防水套管。

（4）柔性防水套管一般合用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴密防水要

求的構筑物。

（5）全部穿墻體日勺管道均應設套管（鋼制或塑料），并用不燃材料（推薦巖棉）

做防火封堵。

穿防火分區(qū)防火墻的形式A

y圖例：

1.穿防火墻管道

12.不燃材料《玻璃棉或

23巖棉）

茨3.防火增

—A—

穿防火分M防火焰的形式B

y

圖例：

/!_

?】.穿防火墻管道