2025年磨工（中級(jí)）考試試卷：磨削工藝與職業(yè)培訓(xùn)考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題3分，滿分60分。下列每題都有四個(gè)選項(xiàng)，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。）1.磨削加工中，砂輪的硬度是指（）。A.砂輪顆粒脫落的難易程度B.砂輪的耐磨性能C.砂輪的強(qiáng)度D.砂輪的粘結(jié)性能2.在磨削過程中，影響表面粗糙度的主要因素是（）。A.砂輪的粒度B.磨削速度C.進(jìn)給量D.以上都是3.磨削液的種類主要有（）。A.水溶液B.油溶液C.氣體D.以上都是4.磨削時(shí)，砂輪的修整周期一般取決于（）。A.砂輪的磨損程度B.工件的加工精度C.磨削效率D.以上都是5.磨削過程中，冷卻作用最好的磨削液是（）。A.水溶液B.油溶液C.半合成液D.乳化液6.磨削時(shí)，砂輪的修整方法主要有（）。A.機(jī)械修整B.手工修整C.自動(dòng)修整D.以上都是7.磨削過程中，砂輪的磨損形式主要有（）。A.磨損B.脫落C.壓碎D.以上都是8.磨削時(shí)，影響磨削力的主要因素是（）。A.砂輪的硬度B.磨削速度C.進(jìn)給量D.以上都是9.磨削過程中，砂輪的修整精度一般取決于（）。A.修整工具的精度B.修整參數(shù)的選擇C.修整次數(shù)D.以上都是10.磨削時(shí)，砂輪的磨損速度主要取決于（）。A.砂輪的硬度B.磨削速度C.進(jìn)給量D.以上都是11.磨削過程中，砂輪的修整效果一般取決于（）。A.修整工具的形狀B.修整參數(shù)的選擇C.修整次數(shù)D.以上都是12.磨削時(shí)，影響磨削熱的主要因素是（）。A.砂輪的硬度B.磨削速度C.進(jìn)給量D.以上都是13.磨削過程中，砂輪的修整方法主要有（）。A.機(jī)械修整B.手工修整C.自動(dòng)修整D.以上都是14.磨削時(shí)，砂輪的磨損形式主要有（）。A.磨損B.脫落C.壓碎D.以上都是15.磨削過程中，砂輪的修整精度一般取決于（）。A.修整工具的精度B.修整參數(shù)的選擇C.修整次數(shù)D.以上都是16.磨削時(shí)，砂輪的磨損速度主要取決于（）。A.砂輪的硬度B.磨削速度哎，這磨削可真是個(gè)技術(shù)活兒，得好好琢磨琢磨。來，咱們看看這幾道題，都是些基礎(chǔ)的東西，但得扎實(shí)掌握啊。你想想，砂輪的硬度這東西，說白了就是看它顆粒脫落的難易程度，對(duì)吧？選A。表面粗糙度，那更是得看砂輪的粒度、磨削速度、進(jìn)給量，這三者都得配合好，缺一不可，所以選D。磨削液，水溶液、油溶液、氣體，這得根據(jù)實(shí)際情況來選，但一般來說，冷卻效果最好的還是水溶液，選A。砂輪修整周期，這得看磨損程度、加工精度、磨削效率，這三者都得考慮，所以選D。修整方法，機(jī)械、手工、自動(dòng)，得根據(jù)實(shí)際情況來選，選D。磨損形式，磨損、脫落、壓碎，這幾種情況都可能發(fā)生，選D。磨削力，砂輪硬度、磨削速度、進(jìn)給量，這三者都得影響，選D。修整精度，修整工具的精度、修整參數(shù)的選擇、修整次數(shù)，這三者都得看，選D。磨損速度，砂輪硬度、磨削速度、進(jìn)給量，這三者都得影響，選D。修整效果，修整工具的形狀、修整參數(shù)的選擇、修整次數(shù)，這三者都得考慮，選D。磨削熱，砂輪硬度、磨削速度、進(jìn)給量，這三者都得影響，選D。修整方法，機(jī)械、手工、自動(dòng)，這得根據(jù)實(shí)際情況來選，選D。磨損形式，磨損、脫落、壓碎，這幾種情況都可能發(fā)生，選D。修整精度，修整工具的精度、修整參數(shù)的選擇、修整次數(shù)，這三者都得看，選D。磨損速度，砂輪硬度、磨削速度、進(jìn)給量，這三者都得影響，選D。你看，這些題是不是都得好好思考一下？別光靠蒙，得真學(xué)懂了才行啊。17.磨削時(shí)，影響磨削熱的主要因素是（）。A.砂輪的硬度B.磨削速度C.進(jìn)給量D.以上都是18.磨削過程中，砂輪的修整方法主要有（）。A.機(jī)械修整B.手工修整C.自動(dòng)修整D.以上都是19.磨削時(shí)，砂輪的磨損形式主要有（）。A.磨損B.脫落C.壓碎D.以上都是20.磨削過程中，砂輪的修整精度一般取決于（）。A.修整工具的精度B.修整參數(shù)的選擇C.修整次數(shù)D.以上都是二、判斷題（本大題共10小題，每小題3分，滿分30分。請(qǐng)將正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。）1.磨削過程中，砂輪的硬度越高，磨削效率越高。（）2.磨削時(shí)，進(jìn)給量越大，表面粗糙度越好。（）3.磨削液的選擇主要取決于磨削效率和冷卻效果。（）4.磨削過程中，砂輪的修整主要是為了保持砂輪的形狀和尺寸。（）5.磨削時(shí)，磨削速度越高，磨削力越大。（）6.磨削過程中，砂輪的磨損主要是由于磨粒的切削作用。（）7.磨削時(shí)，冷卻作用最好的磨削液是油溶液。（）8.磨削過程中，砂輪的修整主要是為了提高砂輪的磨削性能。（）9.磨削時(shí)，磨削速度越高，磨削熱越小。（）10.磨削過程中，砂輪的磨損主要是由于磨粒的摩擦作用。（）這10道判斷題啊，也是挺關(guān)鍵的，得好好判斷一下。你想想，砂輪的硬度越高，是不是就意味著磨削效率越高呢？這得看具體情況，但一般來說，硬度高，磨粒脫落就慢，效率可能會(huì)低一點(diǎn)，所以選×。進(jìn)給量越大，表面粗糙度就越好？這可不一定，進(jìn)給量太大，反而會(huì)使得表面粗糙度變差，所以選×。磨削液的選擇，既要考慮磨削效率，也要考慮冷卻效果，不能只看一個(gè)方面，所以選×。砂輪的修整，主要是為了保持砂輪的形狀和尺寸，這是沒錯(cuò)的，選√。磨削速度越高，磨削力就越大？這也不是絕對(duì)的，得看具體情況，所以選×。砂輪的磨損，主要是由于磨粒的切削作用，這是沒錯(cuò)的，選√。冷卻作用最好的磨削液是油溶液？這可不對(duì)，水溶液的冷卻效果最好，所以選×。砂輪的修整，主要是為了提高砂輪的磨削性能，這是沒錯(cuò)的，選√。磨削速度越高，磨削熱越小？這可不對(duì)，速度越高，熱量反而會(huì)更大，所以選×。砂輪的磨損，主要是由于磨粒的摩擦作用，這也不是主要原因，主要是切削作用，所以選×。你看，這些題是不是都得好好思考一下？別光靠蒙，得真學(xué)懂了才行啊。三、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題4分，滿分20分。）1.簡(jiǎn)述磨削過程中產(chǎn)生振動(dòng)的原因有哪些？如何減小振動(dòng)？哎，你想想看，磨削的時(shí)候，要是機(jī)器振動(dòng)了，那工件表面肯定要被抓花，精度也上不去，還可能把砂輪都搞壞了。振動(dòng)的原因嘛，可不少呢。首先，砂輪本身的問題，比如它太硬了或者太軟了，或者組織太密了、太松了，這都會(huì)引起振動(dòng)。還有，砂輪安裝不牢固，或者軸承有問題，那肯定要抖。工件裝夾不牢，或者剛性不好，也是一大原因。磨削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，比如進(jìn)給量太大，或者速度太高，超出了砂輪的能力，也會(huì)引起振動(dòng)。磨削的時(shí)候，要是碰到工件的不平整地方，或者有硬點(diǎn)，那也會(huì)突然產(chǎn)生沖擊，導(dǎo)致振動(dòng)。對(duì)吧？那怎么減小振動(dòng)呢？首先，得選對(duì)砂輪，硬度適中，組織合適，還要好好修整一下，保持鋒利。砂輪裝夾要牢固，軸承要潤(rùn)滑好，檢查一下有沒有松動(dòng)。工件裝夾要牢固，剛性要好，必要的時(shí)候可以加個(gè)輔助支撐。磨削參數(shù)要合理，不能太大太猛。還有，要盡量讓磨削過程平穩(wěn)，避免碰到硬點(diǎn)，要是工件表面不平整，得先處理一下。有時(shí)候，也可以在磨床上加個(gè)減振器，或者調(diào)整一下磨床的固有頻率，這些方法都能減小振動(dòng)。你看，是不是得綜合考慮才行？2.簡(jiǎn)述選擇磨削液時(shí)應(yīng)考慮的因素。哎，這磨削液啊，選對(duì)了可太重要了，選錯(cuò)了，不光磨削效率低，還可能損壞工件和砂輪。選的時(shí)候，得考慮哪些因素呢？首先，得看磨削什么材料。不同的材料，比如鑄鐵、鋼、鋁合金，它們的性質(zhì)不一樣，對(duì)磨削液的要求也不一樣。比如磨削鑄鐵，一般用油基的，這樣冷卻效果好，還能防銹。磨削鋼，特別是高速磨削鋼，一般用水基的，冷卻效果好，還能沖走磨屑。其次，得看磨削要求。要是要求加工精度高，表面粗糙度小，那就得選性能好的磨削液，比如精磨的時(shí)候，就得用細(xì)膩的磨削液，不能太粗。要是要求磨削效率高，那可以選一些強(qiáng)度大的磨削液，但要注意冷卻和潤(rùn)滑，不能讓工件燒傷。還有，得考慮磨床的類型。不同的磨床，比如外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床，對(duì)磨削液的要求也不一樣。比如內(nèi)圓磨床，空間小，散熱難，就得用冷卻效果好、流動(dòng)性好的磨削液。最后，還得考慮經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。磨削液要便宜點(diǎn)，用起來經(jīng)濟(jì)，還要環(huán)保，不能污染環(huán)境。你看，是不是得綜合考慮這么多因素才行？3.簡(jiǎn)述砂輪修整的目的。哎，這砂輪修整啊，可是個(gè)技術(shù)活兒，修整得好不好，直接影響到磨削質(zhì)量和效率。那修整的目的到底是什么呢？首先，當(dāng)然是保持砂輪的形狀和尺寸精度。砂輪在使用過程中，會(huì)因?yàn)槟p而失去原來的形狀和尺寸，比如原本是平面的，用久了就變成了凹面的，這就會(huì)影響磨削精度。所以，得定期修整，把砂輪恢復(fù)到原來的形狀和尺寸。其次，是保持砂輪的表面質(zhì)量。砂輪的表面如果變得太粗糙，或者有裂紋，那就會(huì)影響磨削質(zhì)量，甚至損壞工件。所以，得定期修整，保持砂輪表面的平整和光滑。還有，是保持砂輪的切削能力。砂輪的磨粒如果磨損得太厲害，或者太鈍了，那就會(huì)影響磨削效率，甚至無法磨削。所以，得定期修整，把鈍的磨粒磨掉，露出新的鋒利磨粒。最后，也是很重要的一點(diǎn)，是控制砂輪的磨損速度。修整得好，可以控制砂輪的磨損速度，延長(zhǎng)砂輪的使用壽命，降低磨削成本。你看，是不是挺重要的？4.簡(jiǎn)述磨削時(shí)產(chǎn)生表面燒傷的原因及防止措施。哎，這表面燒傷啊，可是磨削中的一大難題，燒傷了，那工件表面質(zhì)量就毀了，甚至可能報(bào)廢。那燒傷是怎么產(chǎn)生的呢？主要是磨削區(qū)溫度太高了。溫度太高了，就會(huì)把工件表面的金屬熔化，甚至氧化，形成燒傷。那什么情況下溫度會(huì)太高呢？首先，砂輪太硬了，磨粒太鋒利，跟工件摩擦太厲害，就會(huì)產(chǎn)生高溫。其次，進(jìn)給量太大，磨削力太大，也會(huì)產(chǎn)生高溫。還有，磨削速度太高，散熱不好，也會(huì)產(chǎn)生高溫。最后，磨削液選得不對(duì)，或者不夠，不能有效冷卻，也會(huì)產(chǎn)生高溫。那怎么防止燒傷呢？首先，得選對(duì)砂輪，硬度不能太高，要適中。其次，要合理設(shè)置磨削參數(shù)，進(jìn)給量不能太大，速度也不能太高。還有，要好好使用磨削液，保證冷卻效果好，用量要足，還要及時(shí)清理磨屑，防止糊砂。最后，也可以采取一些其他措施，比如采用緩進(jìn)磨削，或者加大磨削液的壓力，提高冷卻效果。你看，是不是得綜合考慮才行？5.簡(jiǎn)述提高磨削效率的途徑。哎，這提高磨削效率啊，可是大家都很關(guān)心的問題，效率高，產(chǎn)量才能上去，成本才能降下來。那怎么提高磨削效率呢？首先，得選對(duì)砂輪。砂輪的磨削能力要強(qiáng)，磨粒要鋒利，組織要合適，這樣才能提高磨削效率。其次，要合理設(shè)置磨削參數(shù)。進(jìn)給量要適當(dāng)加大，但也不能太大，否則容易燒傷工件。磨削速度也要適當(dāng)提高，但也不能太高，否則容易振動(dòng)。還有，要選擇合適的磨削液，保證冷卻效果好，這樣才能提高磨削效率。其次，要改進(jìn)磨削工藝。比如，可以采用高速磨削、強(qiáng)力磨削等技術(shù)，這些技術(shù)都能提高磨削效率。還有，可以采用一些特殊的磨削方法，比如無心磨削、珩磨等，這些方法也能提高磨削效率。最后，要好好維護(hù)磨床，保證磨床處于良好的工作狀態(tài)，這樣也能提高磨削效率。你看，是不是得綜合考慮才行？四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，滿分20分。）1.試述磨削過程中冷卻和潤(rùn)滑的作用，并說明如何提高磨削冷卻和潤(rùn)滑效果。哎，這磨削冷卻和潤(rùn)滑啊，可是個(gè)大學(xué)問，作用可大了，要是做得不好，那后果不堪設(shè)想。先說說冷卻的作用吧。磨削的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時(shí)冷卻，溫度太高，就會(huì)導(dǎo)致工件燒傷，甚至變形，還會(huì)加速砂輪的磨損，縮短砂輪的使用壽命。所以，冷卻的作用就是降低磨削區(qū)的溫度，防止燒傷工件，延長(zhǎng)砂輪的使用壽命。那怎么提高冷卻效果呢？首先，要選擇合適的磨削液。水基的磨削液冷卻效果最好，但潤(rùn)滑性較差，油基的磨削液潤(rùn)滑性好，但冷卻效果較差，所以可以根據(jù)實(shí)際情況選擇，或者采用混合磨削液。其次，要加大磨削液的壓力和流量，提高冷卻效果。還有，要保證磨削液清潔，防止磨屑糊砂，影響冷卻效果。再說說潤(rùn)滑的作用吧。磨削的時(shí)候，砂輪的磨粒跟工件之間會(huì)產(chǎn)生劇烈的摩擦，如果沒有潤(rùn)滑，就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致燒傷工件，還會(huì)加速砂輪的磨損。所以，潤(rùn)滑的作用就是減少摩擦，降低磨削區(qū)的溫度，防止燒傷工件，延長(zhǎng)砂輪的使用壽命。那怎么提高潤(rùn)滑效果呢？首先，要選擇合適的磨削液。油基的磨削液潤(rùn)滑性好，但冷卻效果較差，所以可以根據(jù)實(shí)際情況選擇，或者采用混合磨削液。其次，要保證磨削液清潔，防止磨屑糊砂，影響潤(rùn)滑效果。還有，可以采用一些特殊的潤(rùn)滑方法，比如采用固體潤(rùn)滑劑，或者采用空氣冷卻等方式。你看，是不是得綜合考慮才行？2.試述磨削過程中砂輪選擇的原則，并說明如何根據(jù)工件材料選擇砂輪。哎，這砂輪選擇啊，可是個(gè)技術(shù)活兒，選對(duì)了，磨削效率高，質(zhì)量好，選錯(cuò)了，那可就麻煩了。那砂輪選擇的原則是什么呢？首先，得根據(jù)工件的材料來選擇。不同的材料，性質(zhì)不一樣，對(duì)砂輪的要求也不一樣。比如，磨削鑄鐵，一般選綠色碳化硅砂輪，因?yàn)殍T鐵硬度不高，而且含有石墨，容易粘刀，綠色碳化硅的磨粒硬度高，韌性也好，適合磨削鑄鐵。磨削鋼，一般選黑色碳化硅或者棕剛玉砂輪，因?yàn)殇摰挠捕容^高，而且韌性也好，需要用硬度高、韌性好的磨粒來磨削。磨削鋁合金，一般選綠色碳化硅或者白剛玉砂輪，因?yàn)殇X合金的韌性較好，而且容易粘刀，需要用硬度高、耐腐蝕的磨粒來磨削。其次，得根據(jù)工件的形狀和尺寸來選擇。比如，磨削外圓，一般選外圓磨床，砂輪形狀是圓柱形的。磨削內(nèi)孔，一般選內(nèi)圓磨床，砂輪形狀是筒形的。磨削平面，一般選平面磨床，砂輪形狀是平面的。還有，得根據(jù)磨削要求來選擇。比如，要求加工精度高，表面粗糙度小，那得選粒度細(xì)、組織密的砂輪。要求磨削效率高，那得選粒度粗、組織松的砂輪。最后，還得根據(jù)磨床的類型來選擇。不同的磨床，比如外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床，對(duì)砂輪的要求也不一樣。比如，內(nèi)圓磨床，空間小，散熱難，得選導(dǎo)熱性好、硬度適中的砂輪。那怎么根據(jù)工件材料選擇砂輪呢？比如，磨削鑄鐵，就選綠色碳化硅砂輪，磨削鋼，就選黑色碳化硅或者棕剛玉砂輪，磨削鋁合金，就選綠色碳化硅或者白剛玉砂輪。你看，是不是得綜合考慮才行？五、綜合應(yīng)用題（本大題共1小題，滿分20分。）1.一批零件，材料為45鋼，要求磨削外圓，精度等級(jí)為IT6，表面粗糙度Ra0.8μm，試述選擇砂輪、磨削液、磨削參數(shù)及磨削方法的步驟和理由。哎，這題可有點(diǎn)難度，得好好思考一下。一批零件，材料是45鋼，要求磨削外圓，精度等級(jí)是IT6，表面粗糙度是Ra0.8μm。那咱們得一步步來，選擇砂輪、磨削液、磨削參數(shù)及磨削方法。首先，得選擇砂輪。45鋼是常見的結(jié)構(gòu)鋼，硬度不高，但韌性較好，磨削的時(shí)候容易粘刀，還容易產(chǎn)生磨削燒傷。所以，砂輪得選硬度適中，磨粒要鋒利，組織要合適，還要具有一定的韌性。根據(jù)這些要求，可以考慮選用黑色碳化硅或者棕剛玉砂輪，因?yàn)檫@兩種砂輪的硬度適中，磨粒鋒利，組織合適，而且具有一定的韌性，適合磨削45鋼。其次，得選擇磨削液。磨削45鋼，一般采用水基磨削液，因?yàn)樗ハ饕旱睦鋮s效果好，而且價(jià)格便宜，使用方便。但要注意，水基磨削液的潤(rùn)滑性較差，容易粘刀，所以可以采用一些添加劑，提高潤(rùn)滑性。還有，得選擇磨削參數(shù)。磨削速度要適當(dāng)提高，一般在30-40m/s之間，這樣有利于提高磨削效率，降低磨削溫度。進(jìn)給量要適當(dāng)加大，一般在0.02-0.05mm/z之間，這樣有利于提高磨削效率，但也不能太大，否則容易燒傷工件。還有，要控制磨削深度，一般在0.01-0.02mm之間，這樣有利于提高磨削精度和表面質(zhì)量。最后，得選擇磨削方法?？梢钥紤]采用緩進(jìn)磨削，或者分段磨削，這些方法有利于提高磨削精度和表面質(zhì)量。你看，是不是得綜合考慮才行？本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.A砂輪的硬度是指砂輪顆粒脫落的難易程度。硬度高的砂輪，其磨粒不易脫落，但磨削力大，易產(chǎn)生磨削熱；硬度低的砂輪，磨粒易脫落，磨削平穩(wěn)，但磨削效率低。故砂輪硬度主要影響磨粒的脫落。2.D表面粗糙度受砂輪粒度、磨削速度、進(jìn)給量等多種因素影響。粒度影響磨削表面的微觀幾何形狀，速度影響單位時(shí)間的磨削量，進(jìn)給量影響磨削痕跡的深度和寬度。只有綜合考慮這些因素，才能有效控制表面粗糙度。3.D磨削液的種類包括水溶液、油溶液和氣體。水溶液冷卻效果好，但潤(rùn)滑性差；油溶液潤(rùn)滑性好，但冷卻效果差；氣體冷卻和潤(rùn)滑性一般，但可以排出磨屑，防止糊砂。選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況綜合考慮。4.D砂輪的修整周期取決于砂輪的磨損程度、工件的加工精度和磨削效率。磨損嚴(yán)重時(shí)，砂輪的磨削性能下降，需要及時(shí)修整；加工精度要求高時(shí)，砂輪的形狀和尺寸必須保持穩(wěn)定，需要頻繁修整；磨削效率低時(shí)，可能需要通過修整來恢復(fù)砂輪的磨削性能。5.A水溶液的冷卻效果最好，因?yàn)樗谋葻崛荽?，可以吸收大量的熱量。油溶液的冷卻效果較差，但潤(rùn)滑性好。半合成液和乳化液的冷卻效果介于兩者之間。6.D砂輪的修整方法包括機(jī)械修整、手工修整和自動(dòng)修整。機(jī)械修整通常使用金剛石滾輪，精度較高；手工修整使用金剛石筆，操作簡(jiǎn)單，但精度較低；自動(dòng)修整可以根據(jù)程序自動(dòng)進(jìn)行，效率高，但需要編程。選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況綜合考慮。7.D砂輪的磨損形式包括磨損、脫落和壓碎。磨損是磨粒逐漸變鈍的過程；脫落是磨粒完全離開砂輪的過程；壓碎是磨粒在受到過大壓力時(shí)破碎的過程。這三種形式可能同時(shí)發(fā)生，影響砂輪的磨削性能。8.D磨削力受砂輪硬度、磨削速度和進(jìn)給量等多種因素影響。硬度高的砂輪，磨削力大；速度高，磨削力增大；進(jìn)給量大，磨削力也增大。只有綜合考慮這些因素，才能有效控制磨削力。9.D砂輪的修整精度取決于修整工具的精度、修整參數(shù)的選擇和修整次數(shù)。修整工具的精度直接影響修整后的砂輪形狀和尺寸；修整參數(shù)的選擇影響修整的效果；修整次數(shù)過多或過少都會(huì)影響修整精度。只有綜合考慮這些因素，才能獲得較高的修整精度。10.D砂輪的磨損速度受砂輪硬度、磨削速度和進(jìn)給量等多種因素影響。硬度高的砂輪，磨粒不易脫落，但磨損速度可能較慢；速度高，磨削熱大，加速磨損；進(jìn)給量大，磨削量增加，也加速磨損。只有綜合考慮這些因素，才能有效控制砂輪的磨損速度。11.D砂輪的修整效果取決于修整工具的形狀、修整參數(shù)的選擇和修整次數(shù)。修整工具的形狀影響修整后的砂輪表面質(zhì)量；修整參數(shù)的選擇影響修整的效果；修整次數(shù)過多或過少都會(huì)影響修整效果。只有綜合考慮這些因素，才能獲得較好的修整效果。12.D磨削熱受砂輪硬度、磨削速度和進(jìn)給量等多種因素影響。硬度高的砂輪，磨削熱大；速度高，磨削熱增大；進(jìn)給量大，磨削熱也增大。只有綜合考慮這些因素，才能有效控制磨削熱。13.D砂輪的修整方法包括機(jī)械修整、手工修整和自動(dòng)修整。機(jī)械修整通常使用金剛石滾輪，精度較高；手工修整使用金剛石筆，操作簡(jiǎn)單，但精度較低；自動(dòng)修整可以根據(jù)程序自動(dòng)進(jìn)行，效率高，但需要編程。選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況綜合考慮。14.D砂輪的磨損形式包括磨損、脫落和壓碎。磨損是磨粒逐漸變鈍的過程；脫落是磨粒完全離開砂輪的過程；壓碎是磨粒在受到過大壓力時(shí)破碎的過程。這三種形式可能同時(shí)發(fā)生，影響砂輪的磨削性能。15.D砂輪的修整精度取決于修整工具的精度、修整參數(shù)的選擇和修整次數(shù)。修整工具的精度直接影響修整后的砂輪形狀和尺寸；修整參數(shù)的選擇影響修整的效果；修整次數(shù)過多或過少都會(huì)影響修整精度。只有綜合考慮這些因素，才能獲得較高的修整精度。16.D砂輪的磨損速度受砂輪硬度、磨削速度和進(jìn)給量等多種因素影響。硬度高的砂輪，磨粒不易脫落，但磨損速度可能較慢；速度高，磨削熱大，加速磨損；進(jìn)給量大，磨削量增加，也加速磨損。只有綜合考慮這些因素，才能有效控制砂輪的磨損速度。17.D磨削熱受砂輪硬度、磨削速度和進(jìn)給量等多種因素影響。硬度高的砂輪，磨削熱大；速度高，磨削熱增大；進(jìn)給量大，磨削熱也增大。只有綜合考慮這些因素，才能有效控制磨削熱。18.D砂輪的修整方法包括機(jī)械修整、手工修整和自動(dòng)修整。機(jī)械修整通常使用金剛石滾輪，精度較高；手工修整使用金剛石筆，操作簡(jiǎn)單，但精度較低；自動(dòng)修整可以根據(jù)程序自動(dòng)進(jìn)行，效率高，但需要編程。選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況綜合考慮。19.D砂輪的磨損形式包括磨損、脫落和壓碎。磨損是磨粒逐漸變鈍的過程；脫落是磨粒完全離開砂輪的過程；壓碎是磨粒在受到過大壓力時(shí)破碎的過程。這三種形式可能同時(shí)發(fā)生，影響砂輪的磨削性能。20.D砂輪的修整精度取決于修整工具的精度、修整參數(shù)的選擇和修整次數(shù)。修整工具的精度直接影響修整后的砂輪形狀和尺寸；修整參數(shù)的選擇影響修整的效果；修整次數(shù)過多或過少都會(huì)影響修整精度。只有綜合考慮這些因素，才能獲得較高的修整精度。二、判斷題答案及解析1.×砂輪的硬度越高，磨削力越大，磨削效率可能會(huì)降低，而且容易產(chǎn)生磨削熱，導(dǎo)致工件燒傷。2.×進(jìn)給量越大，表面粗糙度越差。進(jìn)給量過大，磨削痕跡深度增加，表面粗糙度變大。3.×磨削液的選擇主要取決于磨削效率、冷卻效果、潤(rùn)滑效果、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。不能只考慮磨削效率和冷卻效果。4.√砂輪修整的主要目的是保持砂輪的形狀和尺寸精度，以及表面質(zhì)量，以保證磨削質(zhì)量和效率。5.√磨削速度越高，磨削力越大。速度高，磨粒與工件接觸時(shí)間短，需要更大的磨削力來去除材料。6.√砂輪的磨損主要是由于磨粒的切削作用。磨粒在磨削過程中不斷切削工件，導(dǎo)致磨粒變鈍，最終脫落。7.×冷卻作用最好的磨削液是水溶液。水基磨削液的比熱容大，可以吸收大量的熱量，冷卻效果好。8.√砂輪修整的主要目的是提高砂輪的磨削性能，包括磨削效率、表面質(zhì)量、加工精度等。9.×磨削速度越高，磨削熱越大。速度高，磨粒與工件接觸時(shí)間短，需要更大的磨削力來去除材料，從而產(chǎn)生更多的熱量。10.×砂輪的磨損主要是由于磨粒的切削作用。雖然摩擦也有一定作用，但切削作用是主要因素。三、簡(jiǎn)答題答案及解析1.振動(dòng)的原因：砂輪硬度不合適、砂輪安裝不牢固、軸承問題、工件裝夾不牢、磨削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、工件表面不平整或存在硬點(diǎn)等。減小振動(dòng)的措施：選擇合適的砂輪、牢固安裝砂輪、檢查并更換軸承、牢固裝夾工件、合理設(shè)置磨削參數(shù)、處理工件表面不平整或硬點(diǎn)、使用減振器、調(diào)整磨