壓力儀器校驗技術操作規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了壓力儀器（包括但不限于一般壓力表、壓力變送器、壓力傳感器、差壓計等）的校驗流程、技術要求及結果處理方法。本規(guī)程適用于量程0~100MPa、精度等級0.1級~2.5級的壓力儀器的定期校準、首次校準及維修后校準。不適用于特殊介質（如強腐蝕、高溫）壓力儀器的校驗。2引用文件下列文件為校驗的依據(jù)，未注明日期的引用最新版本：GB/T____《一般壓力表》JJG____《壓力變送器》JJG____《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》JJF1059.____《測量不確定度評定與表示》JJF____《計量標準考核規(guī)范》3術語和定義3.1示值誤差被校儀器的指示值與標準器給出的實際壓力值之間的差值，公式為：\[\delta=X-X_0\]其中：\(X\)——被校儀器示值；\(X_0\)——標準器示值。3.2回程誤差在同一壓力點，被校儀器升壓時的示值與降壓時的示值之差的絕對值，公式為：\[\delta_h=|X_{升}-X_{降}|\]3.3重復性誤差在相同條件下（同一操作人員、同一標準器、同一環(huán)境），對同一壓力點進行多次測量（不少于3次），示值的最大差值，公式為：\[\delta_r=X_{max}-X_{min}\]3.4最大允許誤差（MPE）被校儀器出廠或技術文件規(guī)定的示值誤差允許范圍，通常以滿量程百分比（%FS）或絕對誤差（MPa）表示。4校驗前準備4.1人員要求校驗人員應持有計量檢定員證（或相應資質），熟悉壓力儀器的工作原理及校驗方法；能正確使用標準器及壓力源，掌握不確定度評定基本知識。4.2設備與標準器要求4.2.1標準器選擇標準器的擴展不確定度（k=2）應不大于被校儀器最大允許誤差的1/3（JJF1059.____要求）；標準器量程應覆蓋被校儀器量程的110%（如被校儀器量程0~10MPa，標準器量程應不小于0~11MPa）；標準器應在校準有效期內，并附有有效的校準證書。4.2.2壓力源要求液壓源：用于液體介質壓力儀器校驗，應穩(wěn)定、無泄漏，壓力波動≤0.1%FS；氣壓源：用于氣體介質壓力儀器校驗，應清潔、干燥，壓力波動≤0.2%FS；真空源：用于真空表校驗，真空度應滿足被校儀器要求（如≤10Pa）。4.2.3輔助設備壓力連接管路：應采用與被校儀器介質兼容的材料（如不銹鋼、聚四氟乙烯），無泄漏；溫度濕度計：用于監(jiān)測環(huán)境條件，精度要求：溫度±0.5℃，濕度±5%RH；記錄設備：計算機或紙質記錄表，用于記錄校驗數(shù)據(jù)。4.3環(huán)境條件要求溫度：20±5℃（特殊儀器如高溫壓力變送器除外）；濕度：≤85%RH（無凝露）；振動：≤0.5m/s2（避免外界振動影響示值）；電源：交流220±10V，50±1Hz（電子類壓力儀器需穩(wěn)定電源）。4.4被校儀器檢查外觀：無明顯損傷、銹蝕，刻度清晰，標識完整（名稱、型號、量程、精度等級、出廠編號）；機械部分：壓力表指針應靈活，無卡滯；壓力變送器接線端子無松動；量程與精度：確認被校儀器的量程、精度等級符合校驗要求（如被校儀器量程0~16MPa，精度1.6級，需對應選擇合適的標準器）；零位：未加壓時，壓力表指針應指向零位（允許偏差≤1/2MPE）；電子類儀器零位應穩(wěn)定（漂移≤0.1%FS/小時）。5校驗步驟5.1安裝連接將被校儀器與標準器通過壓力管路串聯(lián)連接，確保接口密封（用生料帶或密封墊）；電子類壓力變送器需連接電源（按說明書要求），并與顯示儀表或計算機連接；排盡管路中的空氣（液壓源通過放氣閥排氣，氣壓源通過多次加壓、卸壓排氣）。5.2預熱與穩(wěn)定機械壓力表：無需預熱，直接進行校驗；電子類壓力儀器：通電預熱15~30分鐘（按說明書要求），待示值穩(wěn)定后開始校驗。5.3壓力點選擇常規(guī)校驗：選擇5個壓力點，即量程的0%、25%、50%、75%、100%（如量程0~10MPa，壓力點為0、2.5、5、7.5、10MPa）；高精度儀器（≤0.5級）：增加壓力點至7~9個（如0%、10%、25%、40%、50%、60%、75%、90%、100%）；特殊要求：按客戶或技術文件規(guī)定選擇壓力點（如重點監(jiān)控點需增加校驗點）。5.4升壓校驗緩慢開啟壓力源，按選定的壓力點依次升壓（速率≤1MPa/s）；到達每個壓力點后，保持壓力穩(wěn)定1~2分鐘（電子類儀器需等待示值穩(wěn)定，波動≤0.05%FS）；記錄標準器示值（\(X_0\)）和被校儀器示值（\(X_{升}\)），填入《壓力儀器校驗記錄表》（見附錄A）。5.5降壓校驗升壓至滿量程后，緩慢降壓（速率≤1MPa/s），按選定的壓力點依次降壓；到達每個壓力點后，保持壓力穩(wěn)定1~2分鐘；記錄標準器示值（\(X_0\)）和被校儀器示值（\(X_{降}\)）。5.6回程誤差計算對每個壓力點（除0點外），計算回程誤差：\[\delta_h=|X_{升}-X_{降}|\]要求：\(\delta_h\leq|MPE|\)（如1.6級壓力表，MPE=±1.6%FS，回程誤差≤1.6%FS）。5.7重復性誤差計算對每個壓力點，進行3次升壓測量（重復5.4步驟），記錄3次被校儀器示值（\(X_1\)、\(X_2\)、\(X_3\)），計算重復性誤差：\[\delta_r=X_{max}-X_{min}\]要求：\(\delta_r\leq1/2|MPE|\)（如1.6級壓力表，重復性誤差≤0.8%FS）。6結果處理與判定6.1數(shù)據(jù)處理計算每個壓力點的示值誤差（\(\delta=X-X_0\)）；計算回程誤差（\(\delta_h\)）和重復性誤差（\(\delta_r\)）；繪制示值誤差曲線（可選），直觀反映被校儀器的誤差分布。6.2合格判定被校儀器需同時滿足以下條件，方可判定為合格：1.所有壓力點的示值誤差≤|MPE|；2.所有壓力點的回程誤差≤|MPE|；3.所有壓力點的重復性誤差≤1/2|MPE|；4.零位誤差≤1/2|MPE|（未加壓時）。6.3不合格處理若示值誤差超差，可嘗試調整（如機械壓力表調整游絲、電子變送器校準零點和滿量程）；調整后需重新進行全量程校驗；若調整后仍不合格，判定為不合格，出具《不合格通知書》，建議維修或報廢；不合格儀器不得用于計量檢測或過程控制，需貼“禁用”標簽。7維護與記錄7.1校準后維護機械壓力表：校驗后應輕放，避免劇烈振動；長期存放時，應水平放置，避免指針變形；電子類壓力儀器：校驗后應斷開電源，妥善保存；定期檢查接線端子，防止松動；標準器：定期送計量機構校準（周期≤1年），存放于干燥、無振動的環(huán)境。7.2記錄管理校驗記錄應包括以下內容：1.被校儀器信息：名稱、型號、編號、量程、精度等級、生產廠家；2.標準器信息：名稱、型號、編號、校準證書編號、有效期；3.環(huán)境條件：溫度、濕度、校驗日期、校驗人員；4.校驗數(shù)據(jù)：每個壓力點的升壓/降壓示值、示值誤差、回程誤差、重復性誤差；5.結果判定：合格/不合格、處理意見；6.審核信息：審核人員簽字、日期。記錄保存期限：≥3年（符合ISO9001或實驗室認可要求）；記錄格式：采用統(tǒng)一的《壓力儀器校驗記錄表》（見附錄A），如需電子記錄，應備份保存。8附則本規(guī)程由[單位名稱]計量部門負責制定、修訂和解釋；本規(guī)程自[發(fā)布日期]起實施，替代原《壓力儀器校驗規(guī)程》（版本號：[原版本號]）；特殊壓力儀器（如高溫、強腐蝕）的校驗，可參照本規(guī)程制定專項校驗方案。附錄A：壓力儀器校驗記錄表（注：附錄A為表格形式，包含被校儀器信息、標準器信息、環(huán)境條件、校驗數(shù)據(jù)、結果判定等內容，可根據(jù)單位實際情況調整。）被校儀器名稱型號編號量程精度等級生產廠家標準器名稱型號編號量程擴展不確定度（k=2）校準證書編號有效期環(huán)