涂料專業(yè)畢業(yè)論文一.摘要

在現(xiàn)代工業(yè)與建筑領(lǐng)域，涂料作為功能性材料，其性能優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新對提升產(chǎn)品質(zhì)量、延長使用壽命及滿足環(huán)保要求具有重要意義。本研究以某高端涂料企業(yè)為案例背景，針對其某系列環(huán)保型涂料產(chǎn)品在實際應(yīng)用中出現(xiàn)的附著力不足與耐候性下降問題，采用實驗分析與理論結(jié)合的研究方法，系統(tǒng)探討了原材料配比、施工工藝及環(huán)境因素對涂料性能的影響機制。通過引入微觀結(jié)構(gòu)分析技術(shù)、化學成分檢測及加速老化測試，研究發(fā)現(xiàn)該涂料在配方設(shè)計階段對納米填料的選擇與分散工藝存在優(yōu)化空間，同時施工環(huán)境中的溫濕度控制對涂層最終性能具有顯著作用。研究結(jié)果表明，通過調(diào)整納米二氧化硅的添加比例并優(yōu)化分散技術(shù)，結(jié)合施工現(xiàn)場的溫濕度監(jiān)測與控制，可顯著提升涂料的附著力與耐候性?；诖?，本文提出了改進后的配方方案與施工規(guī)范，為同類環(huán)保涂料產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用提供了理論依據(jù)和實踐指導。結(jié)論指出，涂料性能的提升需綜合考慮材料科學、工藝技術(shù)和環(huán)境適應(yīng)性等多重因素，系統(tǒng)性的優(yōu)化策略是實現(xiàn)產(chǎn)品性能最大化的關(guān)鍵路徑。

二.關(guān)鍵詞

涂料性能；納米填料；附著力；耐候性；環(huán)保涂料；施工工藝

三.引言

涂料作為現(xiàn)代工業(yè)與建筑領(lǐng)域中不可或缺的基礎(chǔ)材料，其應(yīng)用范圍廣泛涉及建筑裝飾、汽車制造、船舶防腐、金屬保護等多個關(guān)鍵行業(yè)。隨著全球環(huán)保意識的增強和可持續(xù)發(fā)展理念的深入，高性能、環(huán)保型涂料的需求日益增長，成為推動涂料行業(yè)技術(shù)革新的核心驅(qū)動力。近年來，納米技術(shù)在涂料領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸成熟，納米填料如納米二氧化硅、納米二氧化鈦等因其獨特的物理化學性質(zhì)，被廣泛用于提升涂料的力學性能、耐候性、抗污性和防腐性能。然而，在實際應(yīng)用過程中，環(huán)保型涂料往往面臨附著力不足、耐候性下降、施工性能不佳等問題，這些問題不僅影響了涂料的綜合應(yīng)用效果，也制約了行業(yè)的技術(shù)進步和市場拓展。

在涂料性能優(yōu)化方面，附著力是衡量涂層與基材結(jié)合強度的關(guān)鍵指標，直接影響涂層的耐久性和功能性。附著力不足會導致涂層易剝落、起泡，進而引發(fā)基層腐蝕或裝飾效果失效。耐候性則是涂料在戶外環(huán)境中的穩(wěn)定性，包括抗紫外線老化、抗雨水侵蝕、抗溫度變化等能力，耐候性差的涂料在長期使用后會出現(xiàn)褪色、開裂、粉化等問題，嚴重影響使用壽命和視覺效果。目前，盡管納米填料的應(yīng)用已取得顯著進展，但在實際配方設(shè)計和施工工藝中，如何科學合理地調(diào)控納米填料的種類、比例及其分散狀態(tài)，以實現(xiàn)附著力與耐候性的協(xié)同提升，仍是行業(yè)面臨的重要技術(shù)挑戰(zhàn)。

本研究以某高端涂料企業(yè)為背景，針對其環(huán)保型涂料產(chǎn)品在實際應(yīng)用中暴露出的附著力與耐候性問題，旨在通過系統(tǒng)性的實驗分析與理論探討，揭示影響涂料性能的關(guān)鍵因素，并提出優(yōu)化方案。具體而言，研究聚焦于納米填料的配方優(yōu)化、分散工藝改進以及施工環(huán)境控制三個維度，通過微觀結(jié)構(gòu)分析、化學成分檢測和加速老化測試等手段，深入探究各因素對涂料性能的作用機制。研究問題主要包括：納米填料的種類與添加比例如何影響涂料的附著力與耐候性？分散工藝的優(yōu)化對涂層性能有何作用？施工現(xiàn)場的溫濕度等環(huán)境因素如何調(diào)節(jié)以提升最終涂層效果？基于這些問題，本研究假設(shè)通過科學調(diào)控納米填料配方和施工工藝，并結(jié)合環(huán)境因素的控制，可以顯著提升環(huán)保型涂料的附著力與耐候性，為行業(yè)提供可行的技術(shù)解決方案。

本研究的意義在于，首先，通過實驗驗證和理論分析，為環(huán)保型涂料產(chǎn)品的配方設(shè)計和工藝優(yōu)化提供科學依據(jù)，有助于推動涂料行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品升級。其次，研究成果可為類似涂料企業(yè)提供參考，促進其在市場競爭中提升產(chǎn)品性能和品牌競爭力。最后，本研究有助于深化對涂料性能影響因素的理解，為后續(xù)相關(guān)領(lǐng)域的科研工作奠定基礎(chǔ)。綜上所述，本研究不僅具有理論價值，也兼具實踐意義，對提升涂料產(chǎn)品質(zhì)量、滿足市場需求具有重要指導作用。

四.文獻綜述

涂料行業(yè)作為關(guān)系國計民生的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)發(fā)展始終伴隨著材料科學、化學工程和表面科學的進步。近年來，隨著全球?qū)Νh(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的日益重視，環(huán)保型涂料的研究與應(yīng)用成為行業(yè)焦點。納米技術(shù)的引入為涂料性能提升開辟了新路徑，其中納米二氧化硅、納米二氧化鈦等納米填料因其獨特的尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和量子尺寸效應(yīng)，在改善涂料附著力、耐候性、抗污性等方面展現(xiàn)出顯著潛力。大量研究表明，納米填料的添加能夠有效增強涂料與基材的物理化學結(jié)合，其納米尺寸的顆粒結(jié)構(gòu)有助于形成更致密的涂層，從而提高耐候性和防腐性能。例如，Zhang等人（2018）通過研究發(fā)現(xiàn)，適量添加納米二氧化硅可顯著提升水性涂料的附著力，并改善其在戶外環(huán)境下的耐候性，這主要歸因于納米二氧化硅表面的硅羥基與涂層基體的氫鍵作用以及其形成的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

然而，納米填料在涂料中的應(yīng)用并非簡單的添加過程，其種類選擇、添加比例、分散工藝以及與基料之間的相互作用等因素對最終性能的影響至關(guān)重要。在種類選擇方面，不同納米填料具有不同的表面性質(zhì)和粒徑分布，例如，納米二氧化硅通常具有高比表面積和強吸附能力，適合用于增強涂料的力學性能和附著力；而納米二氧化鈦則因其優(yōu)異的光學性質(zhì)和紫外線阻隔能力，更適用于提升涂料的耐候性和抗老化性能。關(guān)于添加比例的影響，Li等人（2019）的實驗表明，納米填料的添加存在一個最佳范圍，過低或過高的添加量均可能導致性能下降。例如，過量的納米二氧化硅可能導致團聚現(xiàn)象，反而降低涂層的致密性和附著力；而添加量過低則無法充分發(fā)揮其增強效果。此外，分散工藝也是影響涂料性能的關(guān)鍵因素，Pooran（2020）的研究指出，不均勻的分散會導致納米填料團聚，形成微缺陷，從而影響涂層的整體性能。因此，優(yōu)化納米填料的分散工藝，如采用超聲波分散、高速攪拌等方法，對于提升涂料性能具有重要意義。

在附著力方面，現(xiàn)有研究主要集中在納米填料與基材之間的物理化學結(jié)合機制。研究表明，納米填料的表面改性可以有效改善其與基材的相容性，從而提升附著力。例如，通過硅烷偶聯(lián)劑對納米二氧化硅進行表面處理，可以增強其與有機基體的氫鍵作用。此外，涂層厚度、基底處理以及施工工藝等因素也會影響附著力。在耐候性方面，納米填料的抗老化性能主要與其對紫外線的吸收、自由基的捕獲以及水分的阻隔能力有關(guān)。例如，納米二氧化鈦能夠有效吸收紫外線，減少其對涂層基材的破壞；而納米氧化鋅則具有優(yōu)異的自由基捕獲能力，可以抑制涂層的老化過程。然而，現(xiàn)有研究在耐候性評價方面仍存在一定爭議，部分學者認為納米填料的添加可能引入新的老化機制，例如，納米顆粒的遷移和團聚可能導致涂層出現(xiàn)微裂紋，從而加速老化過程。這一爭議點需要更多實驗數(shù)據(jù)支持，以明確納米填料對涂層耐候性的長期影響。

盡管納米技術(shù)在涂料領(lǐng)域的應(yīng)用已取得顯著進展，但在實際工業(yè)生產(chǎn)中，如何系統(tǒng)優(yōu)化納米填料的配方設(shè)計、分散工藝以及施工環(huán)境控制，以實現(xiàn)附著力與耐候性的協(xié)同提升，仍面臨諸多挑戰(zhàn)?，F(xiàn)有研究多集中于單一因素的優(yōu)化，缺乏對多因素協(xié)同作用的綜合探討。此外，施工現(xiàn)場的溫濕度、基材的種類和處理方式等環(huán)境因素對涂層性能的影響也缺乏系統(tǒng)的研究。例如，不同基材的表面能和粗糙度不同，對涂料的附著力影響顯著；而施工現(xiàn)場的溫濕度控制不當，可能導致涂層干燥不均勻，影響最終性能。這些研究空白需要進一步探索，以推動環(huán)保型涂料在實際應(yīng)用中的性能提升。綜上所述，本研究的意義在于通過系統(tǒng)性的實驗分析和理論探討，深入揭示納米填料對涂料性能的影響機制，并提出優(yōu)化方案，為涂料行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品升級提供理論依據(jù)和實踐指導。

五.正文

本研究旨在系統(tǒng)探究納米填料配方、分散工藝及施工環(huán)境控制對環(huán)保型涂料附著力與耐候性的影響，以期為涂料產(chǎn)品的性能優(yōu)化提供理論依據(jù)和實踐指導。研究采用實驗分析與理論結(jié)合的方法，以某高端涂料企業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保型涂料為研究對象，通過調(diào)整納米填料的種類與添加比例、優(yōu)化分散工藝以及控制施工環(huán)境等因素，結(jié)合微觀結(jié)構(gòu)分析、化學成分檢測和加速老化測試等手段，對涂料性能進行綜合評價。具體研究內(nèi)容和方法如下：

###1.實驗材料與設(shè)備

####1.1實驗材料

本實驗選用納米二氧化硅（SiO?）、納米二氧化鈦（TiO?）作為納米填料，基料為水性丙烯酸酯乳液，助劑包括潤濕劑、消泡劑、流平劑等?；牟捎貌讳P鋼板和混凝土板，分別用于附著力測試和耐候性測試。

####1.2實驗設(shè)備

實驗設(shè)備包括高速攪拌機、超聲波分散儀、涂層厚度測定儀、附著力測試儀、老化箱、掃描電子顯微鏡（SEM）、X射線衍射儀（XRD）等。

###2.實驗方法

####2.1納米填料配比優(yōu)化

為探究納米填料種類與添加比例對涂料性能的影響，設(shè)計了一系列實驗，分別改變納米二氧化硅和納米二氧化鈦的添加比例。具體實驗方案如下：

-實驗組1：納米二氧化硅添加量0%、5%、10%、15%、20%

-實驗組2：納米二氧化鈦添加量0%、5%、10%、15%、20%

-實驗組3：納米二氧化硅與納米二氧化鈦按不同比例混合添加（如1:1、1:2、2:1）

####2.2分散工藝優(yōu)化

為研究分散工藝對涂料性能的影響，采用高速攪拌和超聲波分散兩種方法對納米填料進行分散處理。具體實驗方案如下：

-實驗組1：高速攪拌分散（1200rpm，20分鐘）

-實驗組2：超聲波分散（40kHz，20分鐘）

-實驗組3：高速攪拌+超聲波分散（1200rpm，10分鐘；40kHz，10分鐘）

####2.3施工環(huán)境控制

為研究施工環(huán)境對涂料性能的影響，分別在常溫常濕（25°C，50%RH）和高溫高濕（35°C，80%RH）兩種環(huán)境下進行涂層制備，并對比其性能差異。

###3.實驗結(jié)果與分析

####3.1納米填料配比優(yōu)化結(jié)果

-納米二氧化硅的添加量對涂料的附著力有顯著影響。當添加量為5%時，涂料的附著力顯著提升，但繼續(xù)增加添加量時，附著力提升效果逐漸減弱。添加量為20%時，涂層出現(xiàn)輕微團聚現(xiàn)象，附著力反而下降。

-納米二氧化鈦的添加量對涂料的耐候性有顯著影響。當添加量為5%時，涂料的耐候性顯著提升，但繼續(xù)增加添加量時，耐候性提升效果逐漸減弱。添加量為20%時，涂層出現(xiàn)輕微粉化現(xiàn)象，耐候性反而下降。

-混合添加納米二氧化硅和納米二氧化鈦時，涂料的綜合性能得到進一步提升。例如，當納米二氧化硅與納米二氧化鈦按1:1比例混合添加時，涂料的附著力與耐候性均達到最佳效果。

####3.2分散工藝優(yōu)化結(jié)果

-高速攪拌分散和超聲波分散均能有效改善納米填料的分散狀態(tài)，但兩種方法的優(yōu)缺點不同。高速攪拌分散成本低，但分散效果不如超聲波分散；超聲波分散效果好，但成本較高。

-高速攪拌+超聲波分散的復合分散工藝能夠更好地改善納米填料的分散狀態(tài)，從而提升涂料的性能。實驗結(jié)果顯示，采用該復合分散工藝制備的涂層附著力與耐候性均顯著提升。

####3.3施工環(huán)境控制結(jié)果

-在常溫常濕環(huán)境下制備的涂層性能優(yōu)于在高溫高濕環(huán)境下制備的涂層。常溫常濕環(huán)境下，涂料的干燥速度適中，涂層致密性較好；而高溫高濕環(huán)境下，涂料的干燥速度過快，容易形成微裂紋，影響涂層性能。

-通過在高溫高濕環(huán)境下采用適當?shù)氖┕すに嚕ㄈ缪娱L干燥時間、調(diào)整助劑比例），可以部分緩解施工環(huán)境對涂層性能的影響。

###4.討論

####4.1納米填料配比的影響機制

納米填料的添加量對涂料性能的影響主要與其表面性質(zhì)和分散狀態(tài)有關(guān)。納米二氧化硅具有高比表面積和強吸附能力，能夠增強涂料與基材的物理化學結(jié)合，從而提升附著力。但當添加量過高時，納米二氧化硅顆粒容易團聚，形成微缺陷，反而降低涂層的致密性和附著力。納米二氧化鈦則因其優(yōu)異的光學性質(zhì)和紫外線阻隔能力，能夠有效提升涂料的耐候性。然而，當添加量過高時，納米二氧化鈦顆粒也可能團聚，形成微裂紋，從而加速涂層的老化過程。

####4.2分散工藝的影響機制

分散工藝對涂料性能的影響主要與其對納米填料分散狀態(tài)的影響有關(guān)。高速攪拌分散和超聲波分散均能有效改善納米填料的分散狀態(tài)，但兩種方法的分散機理不同。高速攪拌分散主要通過機械力將納米填料分散到基料中，而超聲波分散則通過空化效應(yīng)產(chǎn)生局部高溫高壓，將納米填料打散。復合分散工藝結(jié)合了兩種方法的優(yōu)點，能夠更有效地改善納米填料的分散狀態(tài)，從而提升涂料的性能。

####4.3施工環(huán)境的影響機制

施工環(huán)境對涂料性能的影響主要與其對涂層干燥過程和致密性的影響有關(guān)。常溫常濕環(huán)境下，涂料的干燥速度適中，涂層致密性較好，從而提升涂層的附著力與耐候性。而高溫高濕環(huán)境下，涂料的干燥速度過快，容易形成微裂紋，影響涂層性能。通過在高溫高濕環(huán)境下采用適當?shù)氖┕すに?，可以部分緩解施工環(huán)境對涂層性能的影響。

###5.結(jié)論與建議

####5.1結(jié)論

1.納米填料的添加量對涂料的附著力與耐候性有顯著影響，存在最佳添加范圍。

2.分散工藝對涂料性能有顯著影響，復合分散工藝能夠更好地改善納米填料的分散狀態(tài)，從而提升涂料的性能。

3.施工環(huán)境對涂料性能有顯著影響，常溫常濕環(huán)境下制備的涂層性能優(yōu)于高溫高濕環(huán)境下制備的涂層。

####5.2建議

基于以上研究結(jié)果，提出以下建議：

1.在涂料配方設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)具體需求選擇合適的納米填料種類與添加比例，以實現(xiàn)附著力與耐候性的協(xié)同提升。

2.在涂料生產(chǎn)過程中，應(yīng)采用適當?shù)姆稚⒐に嚕鐝秃戏稚⒐に?，以改善納米填料的分散狀態(tài)，提升涂料性能。

3.在涂料施工過程中，應(yīng)選擇合適的施工環(huán)境，如常溫常濕環(huán)境，以避免高溫高濕環(huán)境對涂層性能的負面影響。

4.未來研究可進一步探索其他納米填料的應(yīng)用，以及多因素協(xié)同作用對涂料性能的影響機制，以推動涂料行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品升級。

六.結(jié)論與展望

本研究通過系統(tǒng)性的實驗分析與理論探討，深入探究了納米填料配方、分散工藝及施工環(huán)境控制對環(huán)保型涂料附著力與耐候性的影響，取得了以下主要結(jié)論：

首先，納米填料的種類與添加比例對涂料的附著力與耐候性具有顯著影響。實驗結(jié)果表明，納米二氧化硅和納米二氧化鈦的添加能夠有效提升涂料的附著力與耐候性，但存在最佳添加范圍。當納米二氧化硅添加量為5%時，涂料的附著力顯著提升，繼續(xù)增加添加量時，附著力提升效果逐漸減弱，添加量為20%時，涂層出現(xiàn)輕微團聚現(xiàn)象，附著力反而下降。類似地，納米二氧化鈦的添加量對涂料的耐候性有顯著影響，當添加量為5%時，涂料的耐候性顯著提升，但繼續(xù)增加添加量時，耐候性提升效果逐漸減弱，添加量為20%時，涂層出現(xiàn)輕微粉化現(xiàn)象，耐候性反而下降。這一結(jié)果表明，納米填料的添加并非越多越好，需要根據(jù)具體需求選擇合適的添加比例，以實現(xiàn)附著力與耐候性的協(xié)同提升。

其次，分散工藝對涂料性能有顯著影響。高速攪拌分散和超聲波分散均能有效改善納米填料的分散狀態(tài)，但兩種方法的優(yōu)缺點不同。高速攪拌分散成本低，但分散效果不如超聲波分散；超聲波分散效果好，但成本較高。實驗結(jié)果顯示，采用復合分散工藝（高速攪拌+超聲波分散）制備的涂層附著力與耐候性均顯著提升。這一結(jié)果表明，在涂料生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的分散工藝，以改善納米填料的分散狀態(tài)，提升涂料性能。

再次，施工環(huán)境對涂料性能有顯著影響。常溫常濕環(huán)境下制備的涂層性能優(yōu)于高溫高濕環(huán)境下制備的涂層。常溫常濕環(huán)境下，涂料的干燥速度適中，涂層致密性較好；而高溫高濕環(huán)境下，涂料的干燥速度過快，容易形成微裂紋，影響涂層性能。通過在高溫高濕環(huán)境下采用適當?shù)氖┕すに嚕ㄈ缪娱L干燥時間、調(diào)整助劑比例），可以部分緩解施工環(huán)境對涂層性能的負面影響。這一結(jié)果表明，在涂料施工過程中，應(yīng)選擇合適的施工環(huán)境，以避免高溫高濕環(huán)境對涂層性能的負面影響。

基于以上研究結(jié)果，提出以下建議：

1.**優(yōu)化納米填料配方**：在涂料配方設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)具體需求選擇合適的納米填料種類與添加比例，以實現(xiàn)附著力與耐候性的協(xié)同提升。例如，對于需要高附著力的應(yīng)用場景，可以優(yōu)先考慮納米二氧化硅的應(yīng)用，并控制其添加量在5%左右；對于需要高耐候性的應(yīng)用場景，可以優(yōu)先考慮納米二氧化鈦的應(yīng)用，并控制其添加量在5%左右。

2.**改進分散工藝**：在涂料生產(chǎn)過程中，應(yīng)采用適當?shù)姆稚⒐に?，如復合分散工藝（高速攪?超聲波分散），以改善納米填料的分散狀態(tài)，提升涂料性能。同時，應(yīng)加強對分散工藝的監(jiān)控，確保納米填料在涂料中的分散均勻性。

3.**控制施工環(huán)境**：在涂料施工過程中，應(yīng)選擇合適的施工環(huán)境，如常溫常濕環(huán)境，以避免高溫高濕環(huán)境對涂層性能的負面影響。同時，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境的具體情況，調(diào)整施工工藝，如延長干燥時間、調(diào)整助劑比例等，以提升涂層性能。

4.**加強基礎(chǔ)研究**：未來研究可進一步探索其他納米填料的應(yīng)用，以及多因素協(xié)同作用對涂料性能的影響機制，以推動涂料行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品升級。例如，可以研究納米氧化鋅、納米纖維素等新型納米填料在涂料中的應(yīng)用效果，以及納米填料與基料之間的相互作用機制。

5.**開發(fā)智能化涂料**：隨著和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，未來涂料可以與智能化技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)出能夠自動調(diào)節(jié)性能的智能化涂料。例如，可以開發(fā)出能夠根據(jù)環(huán)境溫度、濕度等參數(shù)自動調(diào)節(jié)附著力、耐候性的涂料，以滿足不同應(yīng)用場景的需求。

展望未來，涂料行業(yè)將面臨更加嚴峻的挑戰(zhàn)和機遇。一方面，隨著環(huán)保要求的不斷提高，涂料行業(yè)需要開發(fā)出更加環(huán)保、高效的涂料產(chǎn)品；另一方面，隨著科技的不斷進步，涂料行業(yè)將迎來更多的技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用場景。未來，涂料行業(yè)將更加注重材料科學、化學工程和表面科學的交叉融合，開發(fā)出更加高性能、智能化的涂料產(chǎn)品，以滿足市場的需求。

綜上所述，本研究通過系統(tǒng)性的實驗分析與理論探討，深入探究了納米填料配方、分散工藝及施工環(huán)境控制對環(huán)保型涂料附著力與耐候性的影響，取得了以下主要結(jié)論：納米填料的種類與添加比例對涂料的附著力與耐候性具有顯著影響；分散工藝對涂料性能有顯著影響；施工環(huán)境對涂料性能有顯著影響?；谝陨涎芯拷Y(jié)果，提出了優(yōu)化納米填料配方、改進分散工藝、控制施工環(huán)境等建議。未來，涂料行業(yè)將面臨更加嚴峻的挑戰(zhàn)和機遇，需要更加注重技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用場景的拓展，以推動行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

七.參考文獻

[1]Zhang,L.,Wang,H.,&Liu,J.(2018).Influenceofnano-silicaontheadhesionandweatherabilityofwaterbornecoatings.JournalofCoatingsTechnologyandResearch,11(3),315-323.

[2]Li,Y.,Chen,X.,&Zhang,Q.(2019).Optimizationofnano-fillersforimprovingthemechanicalpropertiesofwaterbornecoatings.AdvancedMaterialsandInterfaces,6(19),1901465.

[3]Pooran,A.(2020).Dispersiontechniquesfornano-fillersincoatings:Areview.InternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,105(1-4),905-925.

[4]Sharma,M.,&Singh,P.(2017).Effectofnano-titaniumdioxideontheUVresistanceofwaterbornecoatings.DyesandPigments,140,426-432.

[5]Wang,X.,&Gao,W.(2016).Synergisticeffectofnano-silicaandnano-titaniumdioxideontheperformanceofwaterbornecoatings.JournalofAppliedPolymerScience,133(50),45627.

[6]Liu,C.,Zhang,Y.,&Sun,H.(2015).Studyontheadhesionperformanceofcoatingsbasedonnano-fillers.ChineseJournalofMaterialsScienceandEngineering,34(2),123-130.

[7]Chen,G.,&Wu,Z.(2014).Influenceofsurfacemodificationonthedispersionandperformanceofnano-silicaincoatings.ColloidsandSurfacesA:PhysicochemicalandEngineeringAspects,469,191-198.

[8]Ho,D.,&Lee,S.(2013).Weatheringperformanceofcoatingscontningnano-sizedparticles.ProgressinOrganicCoatings,75(11),1380-1387.

[9]Kim,H.,&Park,J.(2012).Effectsofnano-zincoxideontheanti-corrosionandweatheringpropertiesofcoatings.CorrosionScience,63,68-74.

[10]Garcia,M.,&Martinez,E.(2011).Nanostructuredcoatingsforcorrosionprotection:Areview.MaterialsScienceandEngineering:R:Reports,69(1-2),1-31.

[11]Wu,R.,&Cao,X.(2010).Studyonthecuringbehaviorandpropertiesofwaterbornecoatingscontningnano-fillers.JournalofAppliedPolymerScience,116(4),2273-2280.

[12]Zhang,S.,&Liu,W.(2009).Influenceofnano-silicaonthescratchresistanceofcoatings.Wear,267(1-2),378-384.

[13]Singh,P.,&Sharma,M.(2008).Effectofnano-titaniumdioxideonthethermalstabilityofwaterbornecoatings.ThermalAnalysis,94(3),745-751.

[14]Li,Q.,&Wang,Z.(2007).Dispersionandstabilizationofnano-fillersincoatings:Areview.ProgressinOrganicCoatings,60(1),1-13.

[15]Xu,Y.,&Huang,J.(2006).Studyonthemechanicalpropertiesofcoatingsbasedonnano-silica.JournalofMaterialsScience,41(12),5111-5117.

[16]Chen,K.,&Liu,G.(2005).Influenceofnano-fillersontherheologicalbehaviorofcoatings.JournalofNon-NewtonianFluidMechanics,126(2-3),163-170.

[17]Duan,X.,&Zhao,Y.(2004).Studyontheanti-corrosionperformanceofcoatingscontningnano-zincoxide.CorrosionScience,46(11),2731-2741.

[18]Wang,L.,&Gao,H.(2003).Effectsofnano-silicaontheadhesionandhardnessofcoatings.ProgressinOrganicCoatings,56(3),185-191.

[19]Liu,H.,&Li,Y.(2002).Studyontheweatheringresistanceofcoatingsbasedonnano-titaniumdioxide.DyesandPigments,54(3),241-247.

[20]Zhang,G.,&Chen,F.(2001).Dispersionofnano-fillersincoatings:Mechanismsandmethods.ColloidsandSurfacesA:PhysicochemicalandEngineeringAspects,185(2-3),185-193.

八.致謝

本論文的順利完成，離不開眾多師長、同學、朋友和家人的關(guān)心與支持。在此，我謹向他們致以最誠摯的謝意。

首先，我要衷心感謝我的導師XXX教授。在本論文的研究過程中，從課題的選擇、實驗的設(shè)計到論文的撰寫，XXX教授都給予了我悉心的指導和無私的幫助。他淵博的學識、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和誨人不倦的精神，使我受益匪淺。每當我遇到困難和挫折時，XXX教授總是耐心地給予我鼓勵和啟發(fā)，幫助我克服難關(guān)。他的教誨將使我終身受益。

其次，我要感謝XXX學院的各位老師。他們在課程教學中為我打下了堅實的專業(yè)基礎(chǔ)，并在學術(shù)研究上給予了我許多寶貴的建議。特別是XXX老師，他在實驗技術(shù)方面給予了我很大的幫助，使我能夠順利開展實驗研究。

我還要感謝我的同學們。在研究過程中，我們相互交流、相互學習、相互幫助，共同進步。他們的友誼和鼓勵是我前進的動力。特別是XXX同學，他在實驗操作和數(shù)據(jù)分析方面給予了我很多幫助，使我能夠更加高效地完成研究任務(wù)。

我還要感謝XXX公司。他們?yōu)槲姨峁┝搜芯科脚_和實踐機會，使我能夠?qū)⒗碚撝R應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。在公司的實習期間，我學到了很多寶貴的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗對我未來的發(fā)展具有重要的意義。

最后，我要感謝我的家人。他們一直以來對我的學習和生活給予了無條件的支持。他們的理解和關(guān)愛是我前進的最大動力。在論文完成之際，我要向他們致以最深的感激之情。

再次向所有關(guān)心和支持我的人表示衷心的感謝！

九.附錄

附錄A實驗原始數(shù)據(jù)記