隧道超前支護施工方案4、根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，所有進場材料前期準(zhǔn)備(測量放線和場地平整)管棚施工作業(yè)平臺或操作間鋼筋加工砼生產(chǎn)套拱施工砼生產(chǎn)導(dǎo)向架導(dǎo)向管鉆機就位、鉆孔大管棚加工下管綜合檢查不合格合格不合格補孔、下管注漿封口注漿封口外模用鐵線拉在襯砌拱架上，拱腰以下要用斜掌支于側(cè)面上，完后澆注60cm厚的C25砼包裹鋼支撐和導(dǎo)向管。套拱完成后，噴射C20砼1固定環(huán)采用Φ42熱軋無縫鋼管制作，每段長4cm，間距150cm，與主筋之間焊接為使大管棚安裝在設(shè)計的位置，鉆機施鉆時要按設(shè)計的角度鉆孔，故鉆孔前需安施鉆平臺用鋼管架由下向上、由兩邊至中間根據(jù)孔位依次搭成“井”字形，上面將鉆機安放在施鉆平臺上，調(diào)整好高度、鉆桿的傾角和方位角，然后將鉆機牢固將鉆頭和鉆桿穿過導(dǎo)向管，對準(zhǔn)已作好標(biāo)記的孔位孔心，慢慢開動鉆機，注意鉆孔大管棚安裝時用鉆機頂進，鋼管間為絲扣連接，用自由鉗旋轉(zhuǎn)擰緊，相鄰兩孔的注漿采用M20水泥砂漿，前進式注漿，水泥砂漿注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗情況進行注漿達到預(yù)定壓力后，即停止注漿，關(guān)上止?jié){閥門，打開泄壓閥，待管內(nèi)壓力降②注漿前，在洞外將管路全部接通，進行試壓，試壓可用清水進行超前小導(dǎo)管采用外徑42mm，壁厚4mm，長450cm的熱軋無注漿孔作為止?jié){段。鋼管與襯砌中線平行，以外插角10o打入拱部圍注注注漿采用M20水泥砂漿，注漿材料滿足下列要求：漿注漿前導(dǎo)管孔口應(yīng)達到密閉標(biāo)準(zhǔn)，以防漏漿，然后采用注漿機注漿，注漿壓力為0.5～1.0Mpa，一般按單管達到設(shè)計注漿量0.32m3作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)注漿壓力達至終壓不少于20分鐘，進漿量仍達不到注漿終量時，便可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管串漿則采用多臺泵同時注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿；水泥漿液壓力突然升高，則2②注漿材料應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、注漿目的和注漿工藝全面考慮，但確保滿足下列要3.2.2將水泥藥包放入水中泡至軟而不散時取出，然后用工具將藥包推入孔內(nèi)塞滿3.2.3打入錨桿，錨桿桿體應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)，使藥包充分?jǐn)嚢?，以錨桿達孔底且孔口有～＋臺2臺4臺套2臺8臺2臺2臺21.2在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場服務(wù)2.1確定進度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會，研究工程日進度完成情況及出2.2加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。在控制工2.3作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時，作好2.5充分利用有利季節(jié)進行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好2.8項目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟措項目成立以項目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)3.1建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組3.5建立崗位責(zé)任制和獎懲制度，制定施工管理細(xì)則，明確崗位職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和3.7在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直