69 第一節(jié)編制依據(jù)(1)GB50242-2002《建筑給1.以滿足招標(biāo)文件及招標(biāo)單位的全部要求為基本原則。突出快速、有序、優(yōu)4.緊緊圍繞工程質(zhì)量合格的標(biāo)準(zhǔn)，在質(zhì)量控制上，把過(guò)程精品納入質(zhì)量工作的重點(diǎn)，爭(zhēng)取第一節(jié)工程概況*基礎(chǔ)形式：辦公樓、宿舍、成品原料倉(cāng)庫(kù)工程的基礎(chǔ)采用碎石樁，樁徑為500。其他工程砂磚、燒結(jié)磚等，M5水泥石灰砂漿砌筑*結(jié)構(gòu)工程：本工程廠房車間為排架結(jié)構(gòu)，其他工*裝修工程：在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入內(nèi)外裝修，立體交叉作業(yè)，安排好分為樓地面；內(nèi)墻、柱面；頂棚；踢腳線、墻裙；外墻及外墻柱面，外墻采用飾面磚,內(nèi)墻本工程“三通一平”已完成，施工用水、用電已接到場(chǎng)地附近，施工范圍場(chǎng)外道路可施工過(guò)程中，要合理安排各道工序之間的穿插、銜接，保證工程質(zhì)2.本工程考慮天棚不粉刷，如何保證砼板的平整度是本方案考慮方案，以ISO9001的施工質(zhì)量管理模式，對(duì)本工程實(shí)施科學(xué)、規(guī)范化的項(xiàng)目管理，加強(qiáng)對(duì)第一節(jié)施工總體安排基礎(chǔ)工程：承臺(tái)、底板采用泵送混凝土及混凝土雙摻、鋼施工放線→碎石樁施工→基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工→主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工→鋼屋架的安第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)進(jìn)度保證措施第一節(jié)各階段進(jìn)度保證措施第一節(jié)施工協(xié)調(diào)管理對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工作師的指導(dǎo)意見(jiàn)后予以磋商統(tǒng)一”第一節(jié)雨季施工3）、在小雨天澆筑混凝土應(yīng)先準(zhǔn)備好塑料簿膜，“隨澆隨蓋”，即隨著混凝土的澆筑，在第一節(jié)違約責(zé)任承諾延期一天扣罰一萬(wàn)元人民幣，并承擔(dān)由此造成的一切后果及賠償一切損失。如工期延誤30第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃1234567289652第一節(jié)材料投入計(jì)劃第一節(jié)保證措施第一節(jié)機(jī)械設(shè)備123456789第一節(jié)測(cè)量設(shè)備55NikonDTM-3101NikonC-1001第一節(jié)施工平面布置原則），第一節(jié)施工設(shè)施布置說(shuō)明施工場(chǎng)地邊沿采用C15素混凝土硬化地面。沿施工場(chǎng)地周邊布置布置排水溝，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)第一節(jié)施工臨時(shí)用水、用電Q1=10～15L／S，本工程Q按10L／S考慮。根據(jù)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水在滿足消防用水的第一節(jié)測(cè)量控制誤差用途1標(biāo)準(zhǔn)偏差±6”2342、測(cè)量?jī)x器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其1、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)兩個(gè)棟號(hào)水準(zhǔn)點(diǎn)，在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確測(cè)出起始標(biāo)高線(一般多測(cè)+2、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫(huà)出正米數(shù)的水平線，各層2、工程軸線的控制：采用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線施測(cè)，并在每條控制軸線的兩端，離開(kāi)建筑物一第一節(jié)土方開(kāi)挖與回填2、在滑坡地段挖方時(shí)，應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料，從挖土的方向和手段制定方案．防止滑坡發(fā)3、土方邊坡的加固(包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡)．應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工組1、土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標(biāo)高，挖方深度不超過(guò)下列規(guī)定時(shí)，可2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標(biāo)高時(shí)深度在5m以內(nèi)--6、用鋼(木)板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁作坑壁支撐時(shí)、其構(gòu)造或是否加設(shè)錨桿應(yīng)按7、用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作坑壁支護(hù)時(shí)，其施工和驗(yàn)注：1、管道結(jié)構(gòu)寬度：無(wú)管座按管身外皮計(jì)；有管座按基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于高差的1—2倍，(土質(zhì)好時(shí)可取低限)，并如對(duì)舊有建(構(gòu))筑物基底有影響時(shí)，必須提請(qǐng)有關(guān)部門采取防止建(構(gòu))筑物變形、沉陷的加基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車(倒土（1）填方施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm厚左右，夯實(shí)至20cm厚左2）現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干密度不小于預(yù)先控制指標(biāo)，第一節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工柱模板:采用定型竹塑板、8cm×8cm木枋或豬籠枋、柱卡及螺栓固定，Ф48鋼支頂斜撐。樓面梁板模板及支頂:梁底、側(cè)模板采用定型竹塑板；樓板模板采用鋼框木膠合板；樓面支本工程柱采用定型竹塑板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場(chǎng)配制安裝，支撐采用φ48鋼管支撐，加50×100mm斷面木枋作木楞，木楞間距300～400mm，φ48鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6(L=跨度的1～2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱間距為800-1200，大龍骨間距為600-1200，小龍骨樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204－92施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于6m的梁，按2‰全撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。樓除；2.0<b≤8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；b>8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可拆除3、跨度≤8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時(shí)方可拆除；跨度>8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(即28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1005、已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為（4）鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高1/3～2/3范圍內(nèi)鋼筋保護(hù)層，梁、板底筋用1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面用帶扎絲的1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用。12馬凳筋支撐，間距雙向@1.0m，地下結(jié)構(gòu)底板（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作2個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該車容重檢查每一配合比每天不少于1次；不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不（2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼（6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并（7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)學(xué)觀察模板．鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、（1）柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)（2）柱澆筑前：底部填以5-10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密（3）澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留（4）在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等時(shí)，為避免混凝土澆筑至一高度后，（6）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于90mm，如不能保證時(shí)，可在水平縫中設(shè)置2Φ4或2Φ6拉結(jié)鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端埋入長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300mm，墻體的豎向通縫均不應(yīng)砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4小時(shí)內(nèi)用空。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，有用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于90%?；铱p寬度控制在8～12mm。埋設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)2、按施工組織設(shè)計(jì)要求，分為若干工作組，每組應(yīng)設(shè)組長(zhǎng)、安裝工人、2、提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)），7、裝完畢后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋8、緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻9、板的縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和密封膠，并在搭接處用自本工程地面做法：素土夯實(shí)—300mm厚石粉—150mmC20混凝土面層—15厚1:2水泥砂(1)對(duì)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求的軟弱土層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。被擾動(dòng)的土層需要進(jìn)行(2)填土前應(yīng)取土樣，通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度;虛鋪厚度、壓實(shí)遍(1)施工用土必須為實(shí)驗(yàn)取樣的原土，土層、土質(zhì)必須相同，并嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)結(jié)果控制含水(2)施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線(3)如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場(chǎng)地、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地等，并編制(2)檢驗(yàn)土的質(zhì)量，有無(wú)雜質(zhì)，粒徑是否符合要求。土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如過(guò)(3)回填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確(4)回填土每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂"(5)深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基土，填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，再與淺基土一起填夯。(6)基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪;(7)回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯(8)回填土每層填土夯實(shí)后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后，再進(jìn)(9)填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低(2)砂石或碎磚鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)(1)宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度均勻的碎石或碎磚最大(1)根據(jù)磚、石和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備?、平整、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用(2)使用機(jī)具設(shè)備有：蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼(2)施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線(3)如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場(chǎng)地、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地等，并編制(6)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r(shí)，施工前應(yīng)采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基檢驗(yàn)磚石料－實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)－技術(shù)交底－準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備－基底清理－分層鋪砂石－灑(4)每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)不少于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓(2)砂：應(yīng)選用水洗粗砂，含泥量不大于3％。(3)粗骨料：水泥混凝土采用的粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2／3，細(xì)石混凝土面層采(2)使用機(jī)具設(shè)備有：混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、貼餅沖筋－攪拌－鋪設(shè)混凝土面層－振搗－撒面(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清(3)按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見(jiàn)方，與面層完成面同高，用同種混凝土)，間距(6)鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的4)第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前(上人有輕微腳印)，用鐵抹子用力抹壓。把(10)養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。顏色一致，攪拌時(shí)間不小于2min，施工時(shí)，先基層清理—→現(xiàn)場(chǎng)放線—→彈線—→做灰餅—→澆水掃漿—→預(yù)選瓷磚—→鋪貼瓷磚（鋪（5）預(yù)選瓷磚：鋪貼前，逐箱打開(kāi)檢查并比較（7）鋪貼：瓷磚宜采摻2%的108膠水的水泥砂漿鋪貼，一般從里向外（8）整間房鋪貼完后，粘結(jié)層終凝后開(kāi)始設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抺灰（或刷涂料）前完第一節(jié)腳手架工程與地面夾角45°~46°。腳手架和主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用主體結(jié)構(gòu)封口梁內(nèi)預(yù)埋40×4鐵件外排柵工程采用φ48鋼管搭設(shè)，其搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿(貼近地面的大橫桿)→逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿加緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立第一節(jié)門窗安裝2、門窗運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘間應(yīng)用3、門窗裝入洞口時(shí)應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不4、橫向及豎直組合時(shí)，應(yīng)采取套插搭接，形成面組合搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密2、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋(1)、鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫(2)、門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填(2)、平開(kāi)窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇(3)、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完第一節(jié)鋼屋架工程1.鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205—2001）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)4.防腐涂裝作業(yè)在制造廠油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具3.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)(1)分三次噴涂，噴涂第一層后，晾干七～八成再噴第二層，再晾干七～八成后噴第三層，(2)噴涂時(shí)噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離6～10cm左右，噴涂氣壓保持0.4～0.6MPa,噴完5）大單元拼接時(shí)，每個(gè)單元應(yīng)是獨(dú)立的、可整體組裝的6）擴(kuò)大拼裝的結(jié)構(gòu)單元，按圖紙要求仔細(xì)檢驗(yàn)尺寸誤差、直線度、垂直度、平面度點(diǎn)，從屋架中線處用標(biāo)尺挑出a距離，三點(diǎn)在一條線上，即可使屋架垂直，如上圖所示，第一節(jié)裝飾工程施工3）刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一6）涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開(kāi)始，逐漸向（5）建筑條形磚必須粘貼牢固、線條明朗、整齊劃一、墻面平整、抺縫（8）墻貼磚要從工藝上保證施工質(zhì)量，施工順序從基體處理—抺找平層—選磚—（9）門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈，拆架子時(shí)不要碰撞柱面的粉二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用抺子搓毛壓實(shí)，劃成以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計(jì)沒(méi)有滴水線的外墻各種腰線部位，正面磚最下一排宜下突般按5～10排磚間距設(shè)一度為宜，磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一b、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼，從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好），c、澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）。磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚），），），f、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要第一節(jié)防水工程施工2、鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象4、外防水外貼法施工時(shí)，清出防水層接槎部位，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)3、第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后。用塑料或4、第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)5、第二遍涂膜固化后，應(yīng)做好閉水試驗(yàn)，合6、特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等第一節(jié)給排水、消防工程施工方法（1）、安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底（2）、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止軸向移動(dòng)，所有道縱橫方向的彎曲，全長(zhǎng)25m以上為25mm，成排管段和（7）、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按（9）、支管明裝：將預(yù)制好的支管從支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥（1）、本工程管道安裝工作量較大，而大部分房間布置和管道走向基本（2）、為了確保工期，我們將根據(jù)工地的實(shí)際情況（3）、安裝順序：重點(diǎn)進(jìn)行前期樣板層(間)的施工，待甲方確定樣板間具體施工方案后，（7）、鋼套管安裝：應(yīng)根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格（8）、防水套管：主要分布在每棟樓的天面及地下室水池處，根據(jù)構(gòu)裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)（3）、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20~（4）、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地（5）、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留在十字線中心處剔φ20×60mm的孔洞，把試穩(wěn),使固定螺栓與坐便器吻合，移開(kāi)坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫(huà)好垂直線，在距地平800cm高度畫(huà)水平線。在十字線中心處剔φ30×70mm深的孔洞，把膨脹螺栓插入孔洞內(nèi)，將水箱掛在螺栓上放水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫(huà)出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×12項(xiàng)目523（1）、安裝順序：根據(jù)土建進(jìn)度可同時(shí)施工，均先做雨水、污水、糞水（2）、排水管道安裝后。按規(guī)定要求必須進(jìn)行（3）、粘結(jié)劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間項(xiàng)目尺）、直尺、拉線3（7）、排水管道的沖洗、排污方案：排污包括吹掃和沖洗及過(guò)濾三個(gè)步（8）、嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安A．火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路和50下供電的控制線路，應(yīng)采用電壓等級(jí)不低于交流a.控制器信號(hào)總線采用RVS雙絞線，布線要求：DC24V電源輸出線采用BV線，截面積》4.0mm2(豎井內(nèi)干線)或截面積》（1）施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。明確報(bào)（2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察。將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際性與施工圖紙進(jìn)行（4）管線敷設(shè)完后，認(rèn)真細(xì)心地檢查導(dǎo)線的型號(hào)、（3）與其它消防設(shè)備聯(lián)接的聯(lián)動(dòng)模塊或信號(hào)模3、報(bào)警控制器的安裝和調(diào)試為避免出現(xiàn)調(diào)不通、聯(lián)動(dòng)失效、運(yùn)行（2）在控制器正確安裝后正常工作的情況下，關(guān)閉（3）進(jìn)行系統(tǒng)編程，按邏輯程序?qū)μ綔y(cè)區(qū)域和報(bào)警區(qū)域進(jìn)行編程，聯(lián)（5）如果出現(xiàn)探頭報(bào)警故障或是總是報(bào)警，或是試第一節(jié)電氣工程H、明配管連接部分用。6銅電線接跨接，管子預(yù)穿鐵絲，管口裝上塑料護(hù)套，然后堵上I、電線管穿線后嚴(yán)禁在管線上施焊及作電焊接地通路，避免損壞導(dǎo)線絕緣層，造成線路短a、絕緣電阻測(cè)試。在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工作，確認(rèn)各回路絕緣b、分支回路送電時(shí)每次送電只能送一個(gè)回路，不能各回路同時(shí)送電。在送c、分部分項(xiàng)送電：各回路送電檢查完畢、檢查無(wú)誤后即可對(duì)該部分燈具統(tǒng)一送電。每完成動(dòng)力線管明敷設(shè)；鍍鋅線槽安裝；配電箱/配電柜b施工方法沿墻敷設(shè)，吊），管子斜穿到線盒內(nèi)，同時(shí)要使管子平整地緊貼在建筑物上，在距離接線盒30mm處加離墻線管與線管，線管與線盒/電箱間的所有接口處均要用專用接地線夾跨接，跨接銅線截面不b施工方法－－－－－－b施工方法每米垂直度盤頂平直度盤面平直度1515251521個(gè)62瓶23對(duì)44對(duì)45巴46巴47支8只69只2只4只2塊6只2火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m；落地安裝時(shí)，其底宜高第一節(jié)高支撐則具有平面布置靈活、架設(shè)效率高、可形成縱橫通道等特點(diǎn)，為了確保模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)5.當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于3.高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水1.施工準(zhǔn)備：進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行驗(yàn)收；清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并2.支架基礎(chǔ)必須滿足支模施工和計(jì)算要求，驗(yàn)收合格后按施工方案的要求放線定位。由于3.按施工方案和上述構(gòu)造要求搭設(shè)模板支架，并應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)第一節(jié)大跨度梁3.波紋管：在骨架筋綁扎成型后，開(kāi)始固定波紋管。波紋管按圖紙所示坐標(biāo)位置，用U型直徑Фj15.24mm鋼絞線（施工時(shí)采用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）8.預(yù)應(yīng)力筋的張拉：當(dāng)箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，可進(jìn)行正彎矩鋼束的張拉。張拉千斤頂采用YCW100型或由錨具生產(chǎn)廠家指定預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控法施工,即以控制應(yīng)力進(jìn)行張拉,以伸長(zhǎng)值校核,兩端鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力張拉程序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，對(duì)于自錨式千及千斤定位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線相吻合。當(dāng)初應(yīng)力達(dá)到張拉力的10%~大超張拉噸位時(shí)鳴號(hào)，并持續(xù)供油維持張拉力不變，持荷2分鐘，然后兩端回油，同時(shí)測(cè)收縮可摻入適當(dāng)膨脹劑。水泥漿配制應(yīng)先將水泥過(guò)細(xì)篩，其稠度控制在14～18s之間。壓10.封錨——封錨時(shí)要將端面砼鑿毛，然后綁扎鋼筋網(wǎng)片，模板固定牢固、保證其角度及垂布置，每隔2米設(shè)一道水平拉桿，每隔4米縱橫設(shè)置剪刀撐。支頂搭設(shè)完后必須經(jīng)項(xiàng)目技合板，用M14對(duì)拉螺栓，內(nèi)楞管(Φ48×3.5mm）、外楞管(Φ48×3.5mm）和3形扣件來(lái)設(shè)置一條，鋼管立柱支承縱向傳來(lái)的力，沿縱向每隔40cm設(shè)置一條，鋼管立柱的規(guī)格為Φ48×3.5mm，為保證鋼管立柱的整體穩(wěn)定性，在沿鋼管立柱高在本工程中應(yīng)用的新技術(shù)必須是我公司曾經(jīng)進(jìn)行施工而且施工效果良好或國(guó)家推廣應(yīng)用而第一節(jié)質(zhì)量保證體系第一節(jié)質(zhì)量保證制度及措施1、做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作,施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過(guò)程中,施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求實(shí)施,3、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范5、加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對(duì)文件資料的收集管