安徽歐凱密封件有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)于2016年7月首次發(fā)布實(shí)施.第一部分：汽車(chē)減震器油封標(biāo)準(zhǔn)4.4油封總成中金屬骨架和金屬?gòu)椈刹牧系倪x用第一部分：汽車(chē)減震器油封標(biāo)準(zhǔn)2、引用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)包骨架油封結(jié)構(gòu)類型油封部位名稱結(jié)構(gòu)類型油封部位名稱密封作用，防止液壓油流出密封作用，防止液壓油流出副唇主要起支撐主唇的作用副唇主要起支撐主唇的作用防塵唇防止外部灰塵泥水進(jìn)入防塵唇防止外部灰塵泥水進(jìn)入為主唇提供持久抱緊力為主唇提供持久抱緊力金屬骨架起支撐油封結(jié)構(gòu)作用金屬骨架起支撐油封結(jié)構(gòu)作用備注硬度邵爾A型80±580±5拉伸強(qiáng)度拉斷伸長(zhǎng)率≥150%≥150%熱空氣老化拉伸強(qiáng)度變化率≤-20%≤-45%≤-35%0~-20±10拉伸強(qiáng)度變化率≤-45%≤-15%脆性溫度耐氧臭：20%拉伸，50pphm,40±20℃×72H不考核無(wú)龜裂減震器0.52(或0.6)m/s的阻尼力大于15000N,采用單動(dòng)方式耐久。減震器0.52(或0.6)m/s的阻尼力小于于15000N,采用雙動(dòng)方式耐久。圖中虛線(---)表示工作面非工作面不允許有不允許有雜質(zhì)凹凸、缺膠不允許有不允許有不允許有不允許有發(fā)粘、污漬不允許有不允許有不允許有不允許有不允許有不允許有不允許有允許輕微不允許有允許輕微析出物不允許有允許輕微不允許有不允許有允許有，但不得超過(guò)公差范圍。金屬與橡膠結(jié)合層不允許脫層。5.6.1硬度檢測(cè)(邵爾A)測(cè)定使用邵爾A型硬度計(jì)。試樣尺寸不小于35×15×6mm(或圓柱形φ30×6.3±0.3mm)。注：當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)，可以用2片重疊起來(lái)測(cè)定，但不準(zhǔn)超過(guò)4層，并要上下兩面平行。試樣應(yīng)完全浸泡在試驗(yàn)液體中。試驗(yàn)裝置應(yīng)為能?chē)?yán)實(shí)密封的容器。試驗(yàn)方法a)試驗(yàn)溶劑國(guó)標(biāo)No.1試驗(yàn)油(或國(guó)標(biāo)No.3試驗(yàn)油);b)試驗(yàn)條件老化試驗(yàn)箱，容器，100℃×70H;每種標(biāo)準(zhǔn)啞鈴狀試樣，數(shù)量不得少于6個(gè)，其中3個(gè)測(cè)定耐油試驗(yàn)前的體積、硬度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等，其余的在耐油試驗(yàn)后測(cè)定體積、硬度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等；c)試驗(yàn)方法啞鈴狀試樣浸泡溶劑前測(cè)量試樣的體積，然后放入不銹鋼容器中用蓋蓋嚴(yán)，放入100℃的老化試驗(yàn)箱中保溫70H,取出盛有試樣的容器在室溫下放置30～40min后，從容器中取出試件，用濾紙擦去試樣表面上的溶劑，并在室溫下靜置30min。測(cè)量試樣浸油后的體積，將漲縮的體積值除以浸泡前的體積，計(jì)算出體積變化率；按照5.6.1的試驗(yàn)方法，測(cè)量試樣浸油后硬度，通過(guò)比較得出硬度變化值；按照5.6.2的試驗(yàn)方法，測(cè)試出浸泡后的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，用變化值除以浸泡前的數(shù)值，得出抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率的變化率。試驗(yàn)條件a)40±2(℃)×72H(除客戶特殊要求外);b)臭氧濃度(pphm):50±5;c)伸長(zhǎng)率；20%(除客戶特殊要求外);d)相對(duì)濕度；含臭氧空氣的相對(duì)濕度除特殊要求外，一般不應(yīng)超過(guò)65%;e)流速或流量：通入老化箱中的含臭氧空氣的流速，平均不少于8mm/s,最宜在12~16mm/s,或含臭氧空氣的流量，即每分鐘的置換量以占箱體容積的3/4為適宜。注：不同溫度的試驗(yàn)所得結(jié)果不能相互比較。試驗(yàn)方法a)試驗(yàn)前，試樣在拉伸20%的狀態(tài)下置放密閉箱中24小時(shí)；b)試樣應(yīng)垂直懸掛，不能相互接觸，試樣的表面積不得超過(guò)試驗(yàn)箱水平斷面積的60%;c)用電流電解法測(cè)定臭氧濃度；d)放入試樣后每15min測(cè)定一次臭氧濃度，3h后，每24h測(cè)定一次臭氧濃度。5.7橡膠與金屬骨架附著強(qiáng)度、附著面積的檢驗(yàn)Figure12Durabilitytestapparatusonbench6油封的運(yùn)輸貯存6.1貯存條件6.2.2運(yùn)輸用車(chē)船及臨時(shí)堆放場(chǎng)地應(yīng)上蓋苦布、下有墊木，以防日曬、雨雪，同時(shí)要嚴(yán)禁煙火。6.2.3貯存期限24個(gè)月。如過(guò)期使用，必須按本標(biāo)準(zhǔn)條款4要求及條款5檢驗(yàn)及方法進(jìn)行驗(yàn)證合格。附件A1油封唇口析出物破裂、堆砌(用手對(duì)油封唇口反復(fù)推壓后觀察)油封主唇口切口不連續(xù)、飛邊第二部分：旋轉(zhuǎn)油封標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型油封部位名稱內(nèi)包骨架唇形油封密封作用，防止密封介質(zhì)流出防塵唇防止外部灰塵泥水進(jìn)入外周配合部與孔壁靜密封安裝，防止密封介質(zhì)流為主唇提供持久抱緊力金屬骨架起支撐油封結(jié)構(gòu)作用內(nèi)包骨架唇形油封外徑公差外露骨架唇形油封外徑公差內(nèi)包骨架唇形油封主唇公差外露骨架唇形油封主唇公差序號(hào)1邵爾A型硬度，度28345熱空氣老化硬度變化，度67脆性溫度，不高于，℃特性項(xiàng)目?jī)?yōu)優(yōu)較差良耐水性(100℃)優(yōu)良可差4.3.2對(duì)橡膠材料成份及其所含比例，不做硬性規(guī)定。4.4油封總成中金屬骨架和金屬?gòu)椈刹牧系倪x用4.5橡膠與金屬骨架附著強(qiáng)度、附著面積要求油封膠體與骨架的附著強(qiáng)度：必須大于橡膠膠體本身的4.6.1密封性能試驗(yàn)要求在試驗(yàn)條件下，油封在臺(tái)架試驗(yàn)機(jī)臺(tái)上進(jìn)行模擬試驗(yàn)300h,無(wú)密封介質(zhì)泄漏。4.6.2耐壓性能試驗(yàn)要求在一定溫度、時(shí)間的條件下，油封在10kpa～100kpa壓力范圍內(nèi)試驗(yàn)，無(wú)密封介質(zhì)泄漏。4.6.3耐久壽命試驗(yàn)5檢驗(yàn)及方法油封外觀區(qū)域分區(qū)示意圖B區(qū)外觀區(qū)域外觀質(zhì)量要求唇部應(yīng)光滑、平整、不允許存在雜質(zhì)、氣泡、硫痕、缺膠、凹凸缺陷、裂紋等任何一種缺陷。副唇表面光滑、平整、不允許出現(xiàn)雜質(zhì)、氣泡、缺膠、裂紋等缺陷。對(duì)于在副唇上有分模面的密封圈，其副唇上的膠邊高度及修邊寬度、深度不得大于0.2mm。此區(qū)域內(nèi)不允許出現(xiàn)裂紋，粘合不良等缺陷。其他缺陷要求見(jiàn)以下1、氣泡：高度或深度不大于0.5mm,寬度不大于2mm。缺陷限度1處。2、雜質(zhì)：高度或深度不大于0.5mm,寬度不大于1mm,長(zhǎng)度不大于1.5mm。缺陷限度1處。3、凹凸缺陷：高度或深度不大于0.5mm.寬度不大于2mm,長(zhǎng)度不大于2mm。缺陷限度2處。4、缺膠：深度不大于0.5mm,長(zhǎng)度不大于1.5mm.缺陷限度1處。5、硫痕：高度或深度不大于0.3mm,長(zhǎng)度不大于4mm。缺陷限度2處。6、修邊損傷：深度不大于0.2mm,寬度不大于1mm,不多于2處。合部表面上不允許出現(xiàn)裂紋、粘合不良、軸向劃痕等缺陷。在圓周方向的劃痕其深度應(yīng)不大于0.1mm,寬度不大于0.3mm,長(zhǎng)度不大于4mm。其他缺陷同C區(qū)。5.5.1硬度檢測(cè)(邵爾A)測(cè)定使用邵爾A型硬度計(jì)。試樣尺寸不小于35×15×6mm(或圓柱形φ30×6.3±0.3mm)。注：當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)，可以用2片重疊起來(lái)測(cè)定，但不準(zhǔn)超過(guò)4層，并要上下兩面平行。參照本標(biāo)準(zhǔn)第一部分，5.6.5項(xiàng)。6.1臺(tái)架試驗(yàn)機(jī)原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(下圖)加壓氣孔軸跳動(dòng)安裝偏心密封油品按實(shí)機(jī)使用的牌號(hào)溫度按實(shí)際橡膠材質(zhì)設(shè)定密封油品面高度軸中心線凱文件編號(hào)：OK-RD-201808版本/修改次數(shù)：A/壓力大氣壓時(shí)間運(yùn)行周期NN10min0.5N3周期無(wú)漏油軸跳動(dòng)安裝偏心密封油品按實(shí)機(jī)使用的牌號(hào)溫度按