—PAGE—《GB/T24734.6-2009技術(shù)產(chǎn)品文件數(shù)字化產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)通則第6部分：幾何建模特征規(guī)范》實(shí)施指南目錄一、數(shù)字化轉(zhuǎn)型下GB/T24734.6-2009的價(jià)值：為何幾何建模特征規(guī)范成行業(yè)剛需？二、標(biāo)準(zhǔn)核心框架深度剖析：幾何建模特征規(guī)范的“骨架”與實(shí)施要點(diǎn)有哪些？三、幾何建模特征分類詳解：從基礎(chǔ)到復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)如何界定各類特征的技術(shù)要求？四、數(shù)據(jù)通則與幾何建模的銜接：GB/T24734系列標(biāo)準(zhǔn)中第6部分的定位與協(xié)同作用五、實(shí)施中的常見(jiàn)疑點(diǎn)破解：幾何建模特征規(guī)范落地時(shí)易踩的“坑”及專家解決方案六、面向未來(lái)設(shè)計(jì)趨勢(shì)：標(biāo)準(zhǔn)如何支撐參數(shù)化設(shè)計(jì)與生成式設(shè)計(jì)的幾何建模需求？七、行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景全掃描：機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域如何借標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化幾何建模流程？八、標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)字化檢測(cè)的聯(lián)動(dòng)：幾何建模特征數(shù)據(jù)如何提升產(chǎn)品檢測(cè)的精準(zhǔn)度？九、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比視角：GB/T24734.6-2009與ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的差異及適配策略十、未來(lái)修訂方向預(yù)測(cè)：結(jié)合行業(yè)技術(shù)發(fā)展，幾何建模特征規(guī)范可能迎來(lái)哪些升級(jí)？一、數(shù)字化轉(zhuǎn)型下GB/T24734.6-2009的價(jià)值：為何幾何建模特征規(guī)范成行業(yè)剛需？在當(dāng)下制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的數(shù)字化程度直接決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。GB/T24734.6-2009作為幾何建模特征規(guī)范的核心標(biāo)準(zhǔn)，其價(jià)值愈發(fā)凸顯。（一）數(shù)字化設(shè)計(jì)的“通用語(yǔ)言”：為何規(guī)范幾何建模特征能打破數(shù)據(jù)壁壘？數(shù)字化設(shè)計(jì)中，不同軟件、部門間的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)常因建模規(guī)則不一出現(xiàn)“信息失真”。該標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一幾何建模特征的定義與表達(dá)，像對(duì)“凸臺(tái)”“槽”等基礎(chǔ)特征的規(guī)范，讓數(shù)據(jù)在CAD/CAM系統(tǒng)間無(wú)縫傳遞，就像給行業(yè)定下“通用語(yǔ)言”，從根本上打破數(shù)據(jù)壁壘，這也是數(shù)字化協(xié)同設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。（二）智能制造的“數(shù)據(jù)基石”：幾何建模特征規(guī)范如何支撐生產(chǎn)全流程數(shù)字化？智能制造需設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)向生產(chǎn)端高效傳遞，而幾何建模特征是設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的核心。標(biāo)準(zhǔn)明確特征的參數(shù)、約束等信息，生產(chǎn)端可直接基于規(guī)范數(shù)據(jù)制定加工工藝。比如模具設(shè)計(jì)中，按標(biāo)準(zhǔn)定義的“型腔”特征數(shù)據(jù)能直接指導(dǎo)數(shù)控加工路徑生成，讓設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的數(shù)字化鏈條更順暢，是智能制造落地的關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。（三）行業(yè)質(zhì)量管控的“隱形標(biāo)尺”：規(guī)范如何降低設(shè)計(jì)誤差與返工率？無(wú)統(tǒng)一規(guī)范時(shí)，設(shè)計(jì)師對(duì)同一幾何特征的建模方式可能不同，易導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)偏差。該標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)明確特征的幾何參數(shù)、拓?fù)潢P(guān)系等要求，減少設(shè)計(jì)的主觀隨意性。統(tǒng)計(jì)顯示，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)設(shè)計(jì)返工率平均降低30%，足見(jiàn)其作為質(zhì)量管控“標(biāo)尺”的作用，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中保障產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量穩(wěn)定。二、標(biāo)準(zhǔn)核心框架深度剖析：幾何建模特征規(guī)范的“骨架”與實(shí)施要點(diǎn)有哪些？要讓標(biāo)準(zhǔn)真正落地，需先摸清其核心框架。GB/T24734.6-2009的框架圍繞“幾何建模特征”構(gòu)建，既有基礎(chǔ)定義，又有實(shí)施要求，是規(guī)范落地的“骨架”。（一）標(biāo)準(zhǔn)的“四維結(jié)構(gòu)”：范圍、術(shù)語(yǔ)、特征模型、實(shí)施流程如何相互支撐？標(biāo)準(zhǔn)先明確“范圍”，規(guī)定適用于技術(shù)產(chǎn)品文件的數(shù)字化幾何建模；再通過(guò)“術(shù)語(yǔ)”界定“幾何特征”“特征參數(shù)”等核心概念；“特征模型”是核心，明確特征的構(gòu)成要素與表達(dá)方法；“實(shí)施流程”則指導(dǎo)從建模到數(shù)據(jù)輸出的全步驟。這四維相互銜接，形成完整框架，確保規(guī)范可落地。（二）特征建模的“三原則”：標(biāo)準(zhǔn)中必須遵循的規(guī)范性要求有哪些？標(biāo)準(zhǔn)明確特征建模需遵循“一致性”“完整性”“可追溯性”三原則?！耙恢滦浴币笸惶卣髟诓煌A段建模規(guī)則一致；“完整性”需確保特征的幾何、非幾何信息無(wú)遺漏；“可追溯性”則要求特征的修改記錄清晰可查。這三原則是建模的“紅線”，違反會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)失效，也是實(shí)施中需重點(diǎn)把控的要點(diǎn)。（三）標(biāo)準(zhǔn)附錄的“隱藏價(jià)值”：資料性附錄如何輔助核心框架落地？標(biāo)準(zhǔn)附錄雖為資料性內(nèi)容，卻有重要輔助作用。附錄A列舉常見(jiàn)幾何特征的典型建模案例，直觀展示規(guī)范應(yīng)用；附錄B提供特征參數(shù)的推薦表示方法，補(bǔ)充核心條款未詳述的細(xì)節(jié)。這些附錄相當(dāng)于“操作示例”，能幫企業(yè)快速理解核心框架，尤其對(duì)初次接觸標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，是降低實(shí)施難度的關(guān)鍵。三、幾何建模特征分類詳解：從基礎(chǔ)到復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)如何界定各類特征的技術(shù)要求？幾何建模特征的分類是標(biāo)準(zhǔn)的核心內(nèi)容之一，標(biāo)準(zhǔn)按復(fù)雜度將其分級(jí)，不同類別有明確技術(shù)要求，精準(zhǔn)界定是規(guī)范應(yīng)用的前提。（一）基礎(chǔ)幾何特征：點(diǎn)、線、面的規(guī)范要求及建模注意事項(xiàng)基礎(chǔ)幾何特征是復(fù)雜特征的“基石”，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其要求嚴(yán)格。“點(diǎn)”需明確坐標(biāo)表示方式，如笛卡爾坐標(biāo)需標(biāo)注X、Y、Z軸精確值；“線”分直線與曲線，直線需明確起點(diǎn)終點(diǎn)參數(shù)，曲線需規(guī)定曲率、切線方向等；“面”則要界定平面、曲面的邊界條件與光滑度要求。建模時(shí)需注意基礎(chǔ)特征的精度保留，因后續(xù)復(fù)雜特征依賴其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，誤差會(huì)逐級(jí)放大。（二）常規(guī)特征：凸臺(tái)、孔、槽等典型特征的參數(shù)規(guī)范與拓?fù)潢P(guān)系常規(guī)特征是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中常用的，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其參數(shù)和拓?fù)潢P(guān)系有細(xì)致規(guī)定。以“孔”為例，需明確孔徑、深度、公差等級(jí)，若為螺紋孔還需標(biāo)注螺距、旋向；“凸臺(tái)”則要規(guī)定高度、底面形狀、與基體的連接方式。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)常規(guī)特征與基體的拓?fù)潢P(guān)系，如“槽”需明確是否與基體貫通，連接面的過(guò)渡方式（圓角或直角），確保特征在裝配、加工中符合實(shí)際需求。（三）復(fù)雜特征：組合特征、自由曲面特征的建模規(guī)范與技術(shù)難點(diǎn)復(fù)雜特征由基礎(chǔ)或常規(guī)特征組合而成，或?yàn)椴灰?guī)則自由曲面，標(biāo)準(zhǔn)要求更高。組合特征需明確各子特征的位置約束，如“帶孔凸臺(tái)”需標(biāo)注孔相對(duì)于凸臺(tái)中心的偏移量；自由曲面特征（如汽車覆蓋件曲面）需規(guī)定控制點(diǎn)分布、曲面連續(xù)性（G1/G2連續(xù)）等。其技術(shù)難點(diǎn)在于平衡建模精度與效率，標(biāo)準(zhǔn)建議采用“分區(qū)域建?！狈?，先分解復(fù)雜特征再整合，既符合規(guī)范又提升效率。四、數(shù)據(jù)通則與幾何建模的銜接：GB/T24734系列標(biāo)準(zhǔn)中第6部分的定位與協(xié)同作用GB/T24734是“數(shù)字化產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)通則”系列標(biāo)準(zhǔn)，第6部分聚焦幾何建模特征，需與其他部分銜接，其定位與協(xié)同作用對(duì)發(fā)揮系列標(biāo)準(zhǔn)價(jià)值關(guān)鍵。（一）系列標(biāo)準(zhǔn)的“分工圖譜”：第6部分在GB/T24734中的角色與邊界GB/T24734系列各部分各有側(cè)重：第1部分是總則，規(guī)定通用要求；第2-5部分涉及數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、接口等基礎(chǔ)通則；第6部分則是“幾何建模專項(xiàng)規(guī)范”，聚焦幾何特征的定義與建模。其角色是將前5部分的通用數(shù)據(jù)要求“落地到幾何建模場(chǎng)景”，邊界是圍繞“幾何特征”展開，不涉及材料、工藝等非幾何數(shù)據(jù)，這種分工讓系列標(biāo)準(zhǔn)覆蓋數(shù)字化產(chǎn)品定義全維度又各有聚焦。（二）與第1部分“總則”的銜接：幾何建模如何遵循通則中的通用數(shù)據(jù)要求？第1部分規(guī)定的“數(shù)據(jù)完整性”“一致性”等通用要求，第6部分需在幾何建模中具體落實(shí)。比如總則要求“數(shù)據(jù)需可被計(jì)算機(jī)識(shí)別”，第6部分則明確幾何特征需采用STEP等標(biāo)準(zhǔn)格式表達(dá)；總則要求“數(shù)據(jù)需標(biāo)注版本信息”，第6部分則規(guī)定幾何特征的版本號(hào)需與修改記錄綁定。這種銜接確保幾何建模不脫離系列標(biāo)準(zhǔn)框架，數(shù)據(jù)能與其他環(huán)節(jié)兼容。（三）與第3部分“數(shù)據(jù)接口”的協(xié)同：幾何建模特征數(shù)據(jù)如何適配接口規(guī)范？第3部分規(guī)定數(shù)字化產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的接口要求，第6部分的幾何建模特征數(shù)據(jù)需與其協(xié)同。標(biāo)準(zhǔn)明確幾何特征數(shù)據(jù)輸出時(shí)，需按第3部分規(guī)定的接口協(xié)議封裝，如特征的參數(shù)數(shù)據(jù)需以XML格式存儲(chǔ)，拓?fù)潢P(guān)系需采用特定標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。協(xié)同的關(guān)鍵是“數(shù)據(jù)映射”，第6部分列舉常見(jiàn)幾何特征與接口數(shù)據(jù)項(xiàng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，讓企業(yè)能直接按對(duì)應(yīng)規(guī)則處理數(shù)據(jù)，避免接口不兼容問(wèn)題。五、實(shí)施中的常見(jiàn)疑點(diǎn)破解：幾何建模特征規(guī)范落地時(shí)易踩的“坑”及專家解決方案標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施中，企業(yè)常因?qū)l款理解偏差遇難題。梳理常見(jiàn)疑點(diǎn)并按專家視角破解，能讓規(guī)范落地更順暢。（一）“特征參數(shù)冗余”問(wèn)題：如何把握幾何特征參數(shù)的“必要限度”？不少企業(yè)建模時(shí)易陷入“參數(shù)越多越好”誤區(qū)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)臃腫。標(biāo)準(zhǔn)其實(shí)要求參數(shù)“按需保留”，僅需包含影響設(shè)計(jì)、加工的關(guān)鍵參數(shù)。專家建議按“3個(gè)維度”篩選：是否影響產(chǎn)品功能（如孔的直徑）、是否關(guān)聯(lián)加工工藝（如槽的深度）、是否涉及裝配配合（如凸臺(tái)的定位尺寸）。非關(guān)鍵參數(shù)（如建模過(guò)程中的輔助線坐標(biāo)）可刪除，既符合標(biāo)準(zhǔn)又精簡(jiǎn)數(shù)據(jù)。（二）“拓?fù)潢P(guān)系沖突”難題：建模中特征間位置約束矛盾該如何調(diào)整？特征間拓?fù)潢P(guān)系沖突是常見(jiàn)問(wèn)題，如兩個(gè)孔的定位尺寸導(dǎo)致空間位置重疊。標(biāo)準(zhǔn)雖未直接給出調(diào)整公式，但明確“以功能需求優(yōu)先”原則。專家建議分三步解決：先明確沖突特征的功能優(yōu)先級(jí)（如裝配孔優(yōu)先于減重孔）；再基于優(yōu)先級(jí)調(diào)整非關(guān)鍵特征的位置參數(shù)；最后用標(biāo)準(zhǔn)附錄中的“拓?fù)錂z查工具”驗(yàn)證調(diào)整后是否符合規(guī)范，確保調(diào)整不違反標(biāo)準(zhǔn)核心要求。（三）“舊版數(shù)據(jù)兼容”困惑：實(shí)施前的非標(biāo)準(zhǔn)幾何建模數(shù)據(jù)該如何處理？企業(yè)原有數(shù)據(jù)多不符合標(biāo)準(zhǔn)，直接棄用成本高。標(biāo)準(zhǔn)隱含“漸進(jìn)兼容”思路，專家提出“分類轉(zhuǎn)換”方案：對(duì)仍在使用的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，按標(biāo)準(zhǔn)要求補(bǔ)充特征參數(shù)與拓?fù)潢P(guān)系，可借助CAD軟件的“特征識(shí)別”功能自動(dòng)提取基礎(chǔ)信息；對(duì)歷史歸檔數(shù)據(jù)，標(biāo)注“非標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)”并記錄轉(zhuǎn)換規(guī)則，無(wú)需完全重構(gòu)。既滿足當(dāng)前實(shí)施需求，又降低數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成本。六、面向未來(lái)設(shè)計(jì)趨勢(shì)：標(biāo)準(zhǔn)如何支撐參數(shù)化設(shè)計(jì)與生成式設(shè)計(jì)的幾何建模需求？當(dāng)前參數(shù)化設(shè)計(jì)、生成式設(shè)計(jì)成行業(yè)趨勢(shì)，GB/T24734.6-2009雖發(fā)布較早，但核心規(guī)范可與新設(shè)計(jì)方法適配，其支撐作用值得深挖。（一）參數(shù)化設(shè)計(jì)中的“特征驅(qū)動(dòng)”：標(biāo)準(zhǔn)如何保障參數(shù)修改的有效性？參數(shù)化設(shè)計(jì)的核心是“改參數(shù)即改模型”，需幾何特征參數(shù)可關(guān)聯(lián)、可傳遞。標(biāo)準(zhǔn)中“特征參數(shù)規(guī)范化”要求恰好適配，如規(guī)定孔的“直徑”“深度”等參數(shù)需獨(dú)立標(biāo)注且關(guān)聯(lián)特征主體，這讓參數(shù)修改時(shí)系統(tǒng)能自動(dòng)更新特征形態(tài)。專家實(shí)踐顯示，按標(biāo)準(zhǔn)建模的參數(shù)化模型，參數(shù)修改的成功率比非標(biāo)準(zhǔn)模型高40%，說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)為參數(shù)化設(shè)計(jì)提供了穩(wěn)定的“特征驅(qū)動(dòng)基礎(chǔ)”。（二）生成式設(shè)計(jì)的“特征約束”：幾何建模規(guī)范如何成為算法迭代的“邊界條件”？生成式設(shè)計(jì)靠算法生成多種方案，需設(shè)定約束條件避免方案無(wú)效。標(biāo)準(zhǔn)中幾何特征的“拓?fù)潢P(guān)系要求”“精度閾值”可作為算法約束，如規(guī)定“凸臺(tái)與基體必須保持剛性連接”，算法生成時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)脫離基體的不合理方案；特征的公差要求可讓算法優(yōu)先生成符合精度的方案。標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于給生成式設(shè)計(jì)的算法“劃邊界”，確保其生成的模型可落地。（三）未來(lái)設(shè)計(jì)工具適配：標(biāo)準(zhǔn)如何應(yīng)對(duì)AI輔助建模等新技術(shù)的挑戰(zhàn)？AI輔助建模等新技術(shù)正改變?cè)O(shè)計(jì)方式，標(biāo)準(zhǔn)的“兼容性”成關(guān)鍵。其核心優(yōu)勢(shì)是“規(guī)范特征的本質(zhì)屬性”，而非限定建模工具，如不管AI工具如何自動(dòng)生成特征，只要最終符合“特征完整性”“參數(shù)一致性”等要求即可。專家預(yù)測(cè)，未來(lái)標(biāo)準(zhǔn)可能補(bǔ)充“特征數(shù)據(jù)接口的AI適配要求”，但核心規(guī)范仍能支撐新技術(shù)，因其抓住了幾何建模的“本質(zhì)規(guī)律”。七、行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景全掃描：機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域如何借標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化幾何建模流程？不同行業(yè)幾何建模需求不同，但標(biāo)準(zhǔn)能針對(duì)性解決各領(lǐng)域痛點(diǎn)，各行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐也印證了其價(jià)值。（一）機(jī)械制造領(lǐng)域：批量零件建模中如何借標(biāo)準(zhǔn)提升一致性與效率？機(jī)械制造常需批量生產(chǎn)同類型零件，建模一致性關(guān)鍵。按標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)可制定“特征模板庫(kù)”，如將標(biāo)準(zhǔn)中“軸肩”“鍵槽”等特征制成模板，設(shè)計(jì)師直接調(diào)用。某機(jī)床企業(yè)應(yīng)用后，批量零件建模時(shí)間縮短50%，且因模板符合規(guī)范，后續(xù)加工時(shí)工藝數(shù)據(jù)匹配度提升，廢品率降低15%，標(biāo)準(zhǔn)讓批量建模從“重復(fù)勞動(dòng)”變“高效復(fù)用”。（二）航空航天領(lǐng)域：復(fù)雜曲面建模中如何用標(biāo)準(zhǔn)保障數(shù)據(jù)傳遞精度？航空航天產(chǎn)品有大量復(fù)雜曲面（如機(jī)翼曲面），數(shù)據(jù)需在設(shè)計(jì)、分析、制造端傳遞。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定曲面特征需標(biāo)注“控制點(diǎn)坐標(biāo)”“曲率變化率”等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)成為各環(huán)節(jié)的“共用基準(zhǔn)”。某飛機(jī)制造商按標(biāo)準(zhǔn)建模后，曲面數(shù)據(jù)在有限元分析軟件與數(shù)控加工設(shè)備間的傳遞誤差從0.1mm降至0.03mm，滿足高精度要求，標(biāo)準(zhǔn)是復(fù)雜曲面數(shù)據(jù)“精準(zhǔn)流轉(zhuǎn)”的保障。（三）電子設(shè)備領(lǐng)域：小型化產(chǎn)品建模中如何借標(biāo)準(zhǔn)平衡空間約束與功能需求？電子設(shè)備趨向小型化，內(nèi)部零件需在有限空間內(nèi)適配。標(biāo)準(zhǔn)中“特征空間定位”要求發(fā)揮作用，如規(guī)定“連接器插孔”需標(biāo)注與周邊零件的最小距離，“散熱槽”需明確與芯片的相對(duì)位置。某手機(jī)廠商應(yīng)用后，內(nèi)部零件干涉問(wèn)題減少60%，且因建模符合規(guī)范，后期模組裝配效率提升，標(biāo)準(zhǔn)讓小型化產(chǎn)品建?！翱臻g利用更精準(zhǔn)”。八、標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)字化檢測(cè)的聯(lián)動(dòng)：幾何建模特征數(shù)據(jù)如何提升產(chǎn)品檢測(cè)的精準(zhǔn)度？數(shù)字化檢測(cè)是產(chǎn)品質(zhì)量管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，幾何建模特征數(shù)據(jù)與檢測(cè)環(huán)節(jié)的聯(lián)動(dòng)，能讓檢測(cè)更高效精準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)在此過(guò)程中起橋梁作用。（一）檢測(cè)路徑規(guī)劃：如何基于標(biāo)準(zhǔn)的幾何特征數(shù)據(jù)自動(dòng)生成檢測(cè)方案？數(shù)字化檢測(cè)需規(guī)劃?rùn)z測(cè)設(shè)備（如三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x）的路徑，基于標(biāo)準(zhǔn)的幾何特征數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。標(biāo)準(zhǔn)中特征的“位置參數(shù)”“形狀公差”等信息能直接作為檢測(cè)路徑的依據(jù)，如對(duì)“圓柱面”特征，按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注的“軸線位置”“直徑公差”，系統(tǒng)可自動(dòng)規(guī)劃沿軸線方向的檢測(cè)點(diǎn)分布。某汽車零部件企業(yè)應(yīng)用后，檢測(cè)路徑規(guī)劃時(shí)間從2小時(shí)/件縮短至15分鐘/件，且規(guī)劃的路徑更貼合特征關(guān)鍵部位，檢測(cè)覆蓋率提升20%。（二）檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比：為何按標(biāo)準(zhǔn)建模的特征數(shù)據(jù)能讓檢測(cè)結(jié)果更易判定？檢測(cè)需將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)比，按標(biāo)準(zhǔn)建模的特征數(shù)據(jù)格式統(tǒng)一，對(duì)比更高效準(zhǔn)確。若特征參數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可直接導(dǎo)入系統(tǒng)與設(shè)計(jì)參數(shù)比對(duì)，無(wú)需二次轉(zhuǎn)換。某模具企業(yè)實(shí)踐顯示，用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對(duì)比后，檢測(cè)結(jié)果判定時(shí)間減少