掘進機培訓(xùn)課件方案模板匯報人：XX目錄01掘進機概述02掘進機操作培訓(xùn)03掘進機維護保養(yǎng)04掘進機故障診斷05掘進機技術(shù)更新06培訓(xùn)效果評估掘進機概述01掘進機定義及用途隧道、地鐵等工程掘進機用途工程用開挖機械掘進機定義掘進機類型與特點適應(yīng)性強，截割效率高懸臂式掘進機施工高效，支護效果好掘錨一體機高效采煤，靈活多變連續(xù)采煤機掘進機工作原理利用滾刀擠壓剪切破碎巖石。滾刀破巖原理推進油缸配合支撐油缸，激光指示導(dǎo)向掘進。推進與導(dǎo)向原理掘進機操作培訓(xùn)02安全操作規(guī)程確保掘進機各部件完好，進行預(yù)熱和試運行。操作前檢查嚴格按照操作手冊執(zhí)行，避免誤操作引發(fā)事故。規(guī)范操作流程常見故障排除檢測電機繞組，更換磨損部件截割部故障處理調(diào)整履帶張緊，檢修電機電路行走部故障應(yīng)對裝運部故障解決調(diào)整刮板鏈張緊，更換鏈輪操作技能要點01精準控制掌握掘進機各項操作，實現(xiàn)精準定位與控制，提高作業(yè)效率。02安全操作了解并遵守安全規(guī)程，確保掘進機操作過程中的人員與設(shè)備安全。03故障應(yīng)對學(xué)習(xí)常見故障識別與應(yīng)急處理，提升現(xiàn)場解決問題的能力。掘進機維護保養(yǎng)03日常維護流程檢查液壓油每日檢查液壓油位和質(zhì)量，確保掘進機正常運行。清潔機身定期清潔掘進機機身，去除泥土和雜物，保持設(shè)備整潔。潤滑部件對關(guān)鍵部件進行潤滑，減少磨損，延長掘進機使用壽命。定期保養(yǎng)項目定期清理掘進機機身，去除泥土和雜物，保持設(shè)備整潔。機身清潔對掘進機的關(guān)鍵部件進行定期潤滑，確保運轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。部件潤滑維護保養(yǎng)注意事項定期清潔掘進機，檢查部件磨損，確保設(shè)備正常運行。日常清潔檢查按時加注潤滑油，減少部件摩擦，延長掘進機使用壽命。潤滑保養(yǎng)掘進機故障診斷04故障診斷流程觀察掘進機運行狀態(tài)，檢查異常聲音、振動等。初步檢查使用專業(yè)工具檢測關(guān)鍵部件，如電機、液壓系統(tǒng)。詳細檢測根據(jù)檢測結(jié)果，分析故障原因并制定維修方案。分析原因常見故障案例分析截割頭不轉(zhuǎn)，軸承損壞截割部故障履帶跑偏，電機異常行走部故障壓力不足，泄漏嚴重液壓系統(tǒng)故障故障處理方法檢查液壓泵及溢流閥，修復(fù)泄漏點，更換損壞密封件。液壓故障處理調(diào)整張緊度，更換磨損部件，檢查控制電路。履帶故障處理檢測繞組電阻，維修或更換損壞部件。電機故障處理掘進機技術(shù)更新05新技術(shù)介紹EBZ200S掘進機，融合多傳感，實現(xiàn)精準定位與智能作業(yè)。智能掘進技術(shù)利用機器視覺，提高掘進機位姿監(jiān)測精度，保障作業(yè)安全。機器視覺監(jiān)測技術(shù)升級要點01機器視覺監(jiān)測采用雙目視覺，提升位姿監(jiān)測精度。02液壓系統(tǒng)升級高壓智能液壓，增強掘進機作業(yè)效率。技術(shù)創(chuàng)新案例鮑店煤礦實現(xiàn)掘進機自主定位、自動糾偏等功能，標志智能化掘進全新階段。智能化掘進01采用組合刀盤等技術(shù)，實現(xiàn)非圓形斷面開挖，技術(shù)領(lǐng)先世界。異形掘進機02培訓(xùn)效果評估06培訓(xùn)效果反饋通過問卷收集學(xué)員對培訓(xùn)內(nèi)容、講師表現(xiàn)等的反饋。問卷調(diào)查通過實操考核評估學(xué)員對掘進機操作技能的掌握情況。實操考核培訓(xùn)內(nèi)容改進反饋收集收集學(xué)員對課程內(nèi)容的反饋，了解哪些部分易懂哪些需加強。實操調(diào)整根據(jù)反饋調(diào)整實操環(huán)節(jié)，確保理論與實際操作緊密結(jié)合。培訓(xùn)效果跟蹤01定期考核測試通過定期考