各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程

目錄

1.挖掘機安全操作規(guī)程

2.推土機安全操作規(guī)程

3.裝載機安全操作規(guī)程

4.起重作業(yè)安全注意事項

5.千斤頂安全操作規(guī)程

6.塔式起重機安全操作規(guī)程

7、履帶起重機安全操作規(guī)程

8、汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程

9、橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程

10、拼裝式起重機工作中安全注意事項

11.拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程

12.浮運式起重船安全操作規(guī)程

13.架橋機安全操作規(guī)程

14.電動葫蘆安全操作規(guī)程

15.卷揚機安全操作規(guī)程

16.汽車普通安全技術(shù)規(guī)定

17、載重汽車安全操作規(guī)程

18、皮帶輸送機安全操作規(guī)程

19、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

20、空氣壓縮機安全操作規(guī)程

21.發(fā)電機安全操作規(guī)程

22.變壓器安全操作規(guī)程

23.電力電容器安全操作規(guī)程

24.混凝土泵安全操作規(guī)程

25.混凝土泵車安全操作規(guī)程

26.插入式振動器安全操作規(guī)程

27、碎攪拌機安全操作規(guī)程

28、泥漿攪拌機安全操作規(guī)程

29、泥漿泵安全操作規(guī)程

30、潛水泵安全操作規(guī)程

31.高壓油泵安全操作規(guī)程

32.附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程

33.液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程

34.鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程

35.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

36.鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

37、剪板機安全操作規(guī)程

38、卷板機安全操作規(guī)程

39、剪沖機安全操作規(guī)程

4()、電動空氣錘安全操作規(guī)程

41.點焊機安全操作規(guī)程

42.對焊機安全操作規(guī)程

43.焊、割設(shè)備普通安全規(guī)定

44.氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程

45.震動打樁機安全操作規(guī)程

46.大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程

47、沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

48、木工圓鋸機安全操作規(guī)程

49、平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程

50、壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程

51.車床安全操作規(guī)程

52.鉆床（立鉆和搖臂鉆床）安全操作規(guī)程

53.刨床安全操作規(guī)程

54.金屬鋸床安全操作規(guī)程

55.摩擦壓力機安全操作規(guī)程

56.萬能材料實驗機安全操作規(guī)程

57、烘箱安全操作規(guī)程

挖掘機安全操作規(guī)程

一、挖掘機司機，應(yīng)遵守普通安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定。

二、挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1.向施工人員理解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容涉及：填挖土高度和深度、邊

坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物狀況和位置。

挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場關(guān)于安全規(guī)則。

2.挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。

3、按照尋常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)、緊固。

4.檢查燃料、潤滑油、冷卻水與否充分，局限性時應(yīng)予添加。在添加燃

油時禁止吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

5.檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點與否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，與否有泄漏，動

作與否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩卡子與否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手搖起動

要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、

傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)與否正常，確認無誤后，方可開始工作。

9、發(fā)動機起動后，禁止有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

三、挖掘機在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：

1.挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿

頂好。

2.挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處在水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、

松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。

3.鏟斗挖掘時每次吃土不適當(dāng)過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或?qū)?/p>

致傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

4.配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑

以內(nèi)工作。若必要在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必要?；剞D(zhuǎn)，并將回

轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同步，機上機下人員要彼此照顧，密切配合,

保證安全。

5,挖掘機裝載活動范疇內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，

應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機

回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但

又注意不得碰撞汽車任何部位。

6.挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止

急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不

得起落臂桿和行走。

8、拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、

基坑、等項作業(yè)時，應(yīng)依照深度、土質(zhì)、坡度等狀況與施工人員協(xié)商，擬定

機械離便坡距離。

9、反鏟作業(yè)時，必要待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)互

相碰擊。

10、履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行邁進方向，鏟斗距地面高度

不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

11.挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在背面，臂桿應(yīng)在上面;挖掘機下坡時，驅(qū)動輪

應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在背面。上下坡度不得超乜20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途

中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。

12、在高工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)較大石塊和其她雜物清除,

以免塌下導(dǎo)致事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工解

決，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免導(dǎo)致事故。

13、挖掘機無論是作業(yè)或走行時，都不得接近架空輸電線路。如必要在高低

壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路安全距離，必要符合附表一

所規(guī)定尺寸。雷雨天氣，禁止在架空高壓線近旁或下面工作。

附表

線路電壓級別垂直安全距離（米）水平安全距離（米）

1KV如下1.51.5

1-20KV1.52.0

35-110KV2.54.0

154KV2.55.0

220KV2.56.0

14.在地下電纜附近作業(yè)時，必要查清電纜走向，并用白粉顯示在地面

上，并應(yīng)保持1米以外距離進行挖掘。

15.挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°

之內(nèi)。

16.輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)

速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急

轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，導(dǎo)致發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇減

少，使轉(zhuǎn)向速度跟不上導(dǎo)致事故。

17、電動挖掘機在連接電源時，必要取出開關(guān)箱上容斷器。禁止非電工

人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套工作人員移

動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

18、挖掘機在工作中，禁止進行維修、俁養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中

若發(fā)生異響、異味、溫升過高等狀況，應(yīng)及時停車檢查。

19、臂桿頂部滑輪保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。

20、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好照明。

四、挖掘機工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦地方。將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向

陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應(yīng)將

冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。

五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，普通履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)不

不大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，

行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方，走行速度不適當(dāng)過快。

七、挖掘機裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機

在坡道上禁止回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險狀況，可將鏟斗放下，協(xié)助制

動，然后挖掘機緩緩?fù)讼隆?/p>

推土機安全操作規(guī)程

一、推土機操作應(yīng)遵守普通安全技術(shù)規(guī)定關(guān)于規(guī)定。

二、絞盤式推土機鋼絲繩安全技術(shù)規(guī)定，應(yīng)符合起重機械普通安全技術(shù)規(guī)定。

三、推土機使用前準(zhǔn)備工作，應(yīng)參照挖掘機使用前準(zhǔn)備工作辦理。

四、推土機工作中，應(yīng)注意如下安全事項：

1.發(fā)動機起動后，禁止有人站在履帶上或推土刀支架上。

2.推土機工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其他障礙物，應(yīng)予以清除。

3.推土機工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距

地面距離普通以0.4米為宜，不要提得太高。

4.推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應(yīng)事先理解其承載能力，并以低速

平穩(wěn)通過。

5.推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25°,下坡坡度不得

不不大于35°,橫向坡度不得不不大于10°。在陡坡上（25°以上）禁止橫

向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡應(yīng)用低速擋行駛,

并不許換檔。下坡時禁止脫擋滑行。

6.在上坡途中，若發(fā)動機突然熄火時，應(yīng)及時將推土刀放到地面，踏下

并鎖住制動踏板，待推土機停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔

位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動發(fā)動機。

7、推土機在25°以上坡度上進行推土?xí)r，應(yīng)先進行填挖，待推土機能

保持自身平衡后，方可開始工作。

8、填溝或駛近邊坡時:禁止推土刀越出邊坡邊沿，并換好倒車檔后，方

可提高推土刀，進行倒車。

9、在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮。

10、土機在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮?；优c深溝普通不得

超過2米。若超過上述深度時，應(yīng)放出安全邊坡。同步，禁止用推土刀側(cè)面

推土。

11.推土機推樹時，應(yīng)注意高空雜物和樹干倒向。

12.推土機推圍墻或屋頂時，用大型推土機墻高不得超過2.5米；用中、

小型推土機墻高不得超過1.5米。

13.在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定土堆。土堆大小可依照電桿構(gòu)造、

掩埋深度和土質(zhì)狀況，由施工人員擬定。土堆半徑普通不應(yīng)不大于3米。

14.施工現(xiàn)場若有爆破工程，爆破前，推土機應(yīng)開到安全地帶。爆破后，

司機應(yīng)親自到現(xiàn)場察看，以為符合安全操作條件后，方可將機械開入施

工現(xiàn)場。若以為有危險時，司機有權(quán)回絕進入危險地段，并及時請示上

級。

15.數(shù)臺推土機共司在一種工地作業(yè)時，其先后距離不得不大于8米,

左右距離不得不大于1.5米。

16.推土機在有負荷狀況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機在高速行駛時，

亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機構(gòu)。

17、工作時間內(nèi)，司機不得隨意離開工作崗位。

18、推土機在工作時，禁止進行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。

19、夜間施工，工作場合應(yīng)有良好照明。

20、在雨天泥濘土地上，推土機不得進行推土作業(yè)。

五、推土機T.作后，應(yīng)將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養(yǎng)對機械進行檢查、保

養(yǎng)、調(diào)節(jié)、潤滑、緊固。將機械開到平坦安全地方，推土刀落地，關(guān)閉發(fā)動機（冬季并應(yīng)放冷冷卻水），

鎖閉門窗后，方可離開。

六、推土機越過淺灘時，應(yīng)預(yù)先檢查水深和河床狀況，并檢查后橋底部螺絲與否緊固，以防泥水

進入。

七、推土機不準(zhǔn)做長距離走行。其走行距離，普通不應(yīng)超過1.5公里。

八、推土機不得當(dāng)?shù)踯?，絞盤和地域使用。

九、推土機不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。

裝載機安全操作規(guī)程

一、裝載機司機普通安全技術(shù)規(guī)定，參照普通土石方機械普通技術(shù)規(guī)定

關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。

二、裝載機工作前，應(yīng)作準(zhǔn)備工作，參照挖掘機關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。

三、裝載機在工作中應(yīng)注意如下安全事項：

1.剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、敏捷，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則二

若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。

2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。

3.裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提高過高，普通距地面0.5米左右為

宜。

4.裝載機行駛時應(yīng)避免不恰當(dāng)高速和急轉(zhuǎn)彎。

5、當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速減少等現(xiàn)

象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。

6、在下坡時，禁止裝載機脫檔滑行。

7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。

8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)節(jié)時，必要裝好安全銷或采用其他

辦法，防止動臂下落傷人。

9、裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間石渣。

10、夜間工作時裝載機及工作場合應(yīng)有良好照明。

四、裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項：

1.將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦安全地帶。

2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。

3.按尋常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。

起重作業(yè)安全注意事項

一、對新安裝、通過大修或變化重要性能起重機械，在使用前必要都應(yīng)

當(dāng)按照起重機性能實驗關(guān)于規(guī)定進行吊重實驗。

二、起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負荷升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，先后左右運營

以及制動器、限位裝置安全性能實驗，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才干正式作

業(yè)。

三、起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定手勢或信號進行聯(lián)系。作業(yè)中，司

機應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論

是誰發(fā)出緊急停車信號，司機應(yīng)及時停車。

四、司機在得到信號員發(fā)出起吊信號后，必要先鳴信號后起重。起吊時

重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼

續(xù)起吊。

五、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)

下去拖動被吊重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動

位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明物品。

六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危

險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型

重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動，導(dǎo)致事故。

七、起重機禁止超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同步起吊

一件重物時，必要有專人統(tǒng)一指揮，兩機升降速度應(yīng)保持相等，其重物重量

不得超過兩機額定起重量總和75%；綁扎吊索時要注意重量分派、每機分擔(dān)

重量不能超過額定起重量80%o

八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長

時間停留，在特殊狀況下，如需要暫時停留，應(yīng)發(fā)出信號，告知一切人員不

要在重物下面站立或通過。

九、起重機在工作時.，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。

起重臂下禁止站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重

物上站人或?qū)φ{(diào)掛著重物進行加工。必要加工時應(yīng)將重物放下墊號，并將起

重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器剎住。若加工時間較長，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重

機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時,

禁止將重物懸掛在空中。

十、當(dāng)起重機運營時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩

和滑輪等部位。

十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時:應(yīng)制定專

門安全辦法，司機要持續(xù)發(fā)出信號，告知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。

十二、使用電磁鐵起重機，應(yīng)當(dāng)劃定一定工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有

人，在往車輛上裝卸鐵塊時，重物禁止從駕駛室上面通過，汽車司機必要離

開駕駛室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。

十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊狀況下，應(yīng)嚴格按

闡明書關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。禁止在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

十四、起重機在吊裝高處重物時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定距離，防

止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最

低位置時，卷筒上鋼絲繩應(yīng)至少保存3圈以上。

十五、起重機工作地點，應(yīng)有足夠工作場合和夜間照明設(shè)備。起重機與

附近設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定安全距離，使其在運營時不會發(fā)生碰撞。

十六、起重機作業(yè)時，有下列狀況之一時，不能起吊：

1.信號不清時；

2.重量不明時；

3.所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；

4.所吊重物超過起重機起重能力時?；

5.重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；

6.露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時；

7、夜間作業(yè)沒有足夠照明時；

8、鋼絲繩嚴重磨損，浮現(xiàn)斷股時。

十七、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將

起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時，無論在任何狀況下，

起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路最小距離不不大于表四規(guī)定：

表四

輸電線路電壓（千伏）1廣2035~110154220

容許與輸電線路近來1.52456

距離（米）

垂直安全距離（米）1.51.52.52.52.5

十八、起重機電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐某些安全技術(shù)規(guī)定，應(yīng)嚴格遵循動力

機械關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。

千斤頂安全操作規(guī)程

一、千斤頂不容許在超過規(guī)定負荷和行程狀況下使用。

二、千斤頂在使用時必要保證活塞外露某些清潔，如果沾上灰塵雜物,

應(yīng)及時用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程究竟，保持進出口清凈,

加覆蓋保護，妥善保管。

三、千斤頂張拉升壓時，應(yīng)觀測有無漏油和千斤頂位置與否偏斜，必要時應(yīng)

回油調(diào)節(jié)。進油升壓必要徐緩、均勻、平穩(wěn)、，回油降壓時應(yīng)緩慢松開

油閥，并使各油缸回程究竟。

四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸所有油。在頂壓過程中，張

拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定張拉力，待頂壓錨固完畢時,張拉缸再回

油。

塔式起重機安全操作規(guī)程

一、軌道路基必要通過平整壓實，基本經(jīng)解決后，土壤承載能力要達到

8?10噸/M2。對妨礙起重機工作障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。

二、鋼軌中心距容許偏差不得超過±3毫米；縱橫向水平度，不得超過

1/1000；鋼軌接頭間隙4?6毫米。

三、司機在進入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用托銷固定，清除軌道上障

礙物。

四、檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓5%。

五、作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)并檢查下列各項：

1.各控制器轉(zhuǎn)動裝置與否正常；

2.制動器閘瓦松案限度，制動與否正常；

3、傳動某些潤滑油量與否充分，聲音與否正常；

4.走行某些及塔身各重要聯(lián)結(jié)部位與否牢固；

5.負荷限制器額定最大起重量位置與否變動；

6.鋼絲繩磨損狀況。

六、用手搖絞車調(diào)節(jié)變幅，須依照吊重量需要，事先調(diào)節(jié)起重臂幅度，禁止吊重時調(diào)節(jié)。

七、多機作業(yè)，應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物距離

不得不大于3米。

八、起吊作.業(yè)時，控制器禁止越檔操縱。無論哪一某些傳動裝置在運動

中變換方向時;必要將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動停止后開始逆向運轉(zhuǎn)。絕對

禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向。

九、起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同步操縱兩種動作，不得三種動作同步進行。

十、當(dāng)起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩

端二米處設(shè)立檔車裝置，以防止起重機出軌。

十一、吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。對沒有限位開關(guān)吊鉤，其上升高度距離起重

臂頭部必要不不大于一米。

十二、吊起重物禁止自由落下。落下重物時應(yīng)用斷續(xù)制動，使重物緩慢

下降，以免發(fā)生意外事故。

十三、冬季作業(yè)時，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電辦

法。

十四、若保護裝置動作導(dǎo)致斷電時，必要先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉

合按鈕開關(guān)，接通總電源，并要分析斷電因素，查明狀況解決完后方可進行

操作。

十五、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭

部2?3米處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道方向，k緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零

位，切斷電源。

十六、在大風(fēng)狀況下（達10級以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起

重臂放下（幅度不不大于15米）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必要拉好避

風(fēng)纜繩。

十七、塔式起重機還必要遵守普通安全技術(shù)規(guī)程。

十八、自升式塔式起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.附著式或固定式塔式起重機基本及其附著建筑物抗拉混凝土強度和

配筋必要滿足設(shè)計規(guī)定。

2.吊運構(gòu)件時，平衡重按規(guī)定重量移至規(guī)定位置后才干起吊。

3.專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時禁止升動電梯，

用完后必要降到地面近來位置，不準(zhǔn)長時間停在空中。

4.頂升前必要放松電纜其長度略不不大于總頂升高度，并做好電纜卷

筒緊固工作。

5,在頂升過程中，必要有專人指揮，看守電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺

栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺，更不準(zhǔn)擅自按動開關(guān)或其他電器設(shè)備,

禁止在夜間進行頂升工作。四級風(fēng)以上不準(zhǔn)進行頂升工作。

6、頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)某些剎住，禁止回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時，發(fā)現(xiàn)故障,

必要及時停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。

7、頂升后必要檢查各連接螺栓，與否已緊固，爬升套架滾輪與塔身原則

節(jié)與否吻合良好，左右操縱桿與否回到中間位置，液壓頂升機構(gòu)電源與否切

斷。

履帶起重機安全操作規(guī)程

一、每班工作前，司機必要按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)

電機。發(fā)動機啟動前,應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應(yīng)注意各

部儀表批示與否正常。與否有異響。確認正常后方可開始工作。

二、開始工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳

動各機構(gòu)操縱桿，檢查各機構(gòu)工作與否正常，制動器與否敏捷可靠，必要時

應(yīng)加以調(diào)節(jié)或檢修。

三、作業(yè)前應(yīng)注旨在起重機回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)有無障礙物。

四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得

超過78°。

五、重物起吊時;司機腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物升降,

勿使起重吊鉤到達頂點。

六、起吊最大或接近額定重量時，起重機必要置于堅硬而水平地面上,

如地面松軟和不平時應(yīng)采用辦法。起吊時一切動作應(yīng)以緩慢速度進行，禁止

同步進行兩種動作。

七、吊物行走時，地面應(yīng)堅實平坦，起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地

高度不得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤制動器必要剎住。起重機禁止作運送

機械使用。

八、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時禁止空檔滑行。

九、在深坑邊工作時，機身與坑邊應(yīng)依照土質(zhì)狀況保持必要安全距離，

以防塌方。

十、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。

如果必要通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實木板。

十一、起重機不能在斜坡上橫向運營，更不容許朝坡下方轉(zhuǎn)動起重臂，

如果必要運營或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機身墊平。

十二、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器

剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。

十三、履帶起重機必要遵守起重機械普通安全技術(shù)規(guī)程。

汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程

一、起重機準(zhǔn)備工作和起重作'也除應(yīng)嚴格執(zhí)行履帶起重機關(guān)于規(guī)定外，

依照汽車、輪胎起重機特點，還需注意如下幾項：

1.輪胎氣壓應(yīng)充分。

2.在松軟地面工作時，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必要固定平

穩(wěn)。

3.汽車起重機不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。

4.輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎氣壓應(yīng)在0.7MPa左右.。起重量應(yīng)在

規(guī)定不打支腿額定重量范疇內(nèi)。

5.輪胎起重機作業(yè)時，必要作短距離行走時,應(yīng)遵循使用闡明書規(guī)定執(zhí)

行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必要在行走正前方，行駛要緩慢，

地面應(yīng)堅實平整。禁止吊重后作長距離走行。

6.當(dāng)起重機起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,

并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后

傾翻。

二、行使過程中，汽車起重機起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必要

墊約50毫米橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應(yīng)將

吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。

三、全液壓汽車起重機還必要遵守下列各項規(guī)定：

1.發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進行預(yù)熱，液壓油

溫達30才干進行起重作業(yè)。

2?在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面,

墊放枕木。檢查安全a靠后在進行起重作業(yè)。

3.吊重物時，不得突然升降起重臂。禁止伸縮起重臂。

4.當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得不大于50℃。

5.作業(yè)時，不得超過額定起重量工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在

前面起吊。

6、普通只容許空鉤和吊重在額定起重量3096以內(nèi)使用自由下落踏板。操

作時應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落

踏板上。

7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或不不大于規(guī)定壓力范疇不但會使系統(tǒng)

惡化，并且會引起嚴重事故。

8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。

9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴格按闡明書關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。

四、汽車式和輪胎式起重機必要遵守起重機械普通安全技術(shù)規(guī)定。

橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣某些和防護保險裝置與否完好、

可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等重要附件失靈，禁

止吊重。

二、必要聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)及時停

車。

三、司機必要在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。

四、當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要

緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

五、應(yīng)在規(guī)定安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)

除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上禁止行走。不準(zhǔn)從一臺起重機跨到另一臺起

重機。

六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運營中，地面有人或落

放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。禁止吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

七、兩臺橋吊同步起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。

八、運營時，橋吊與橋吊之間要保持一定距離。

九、檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”警示牌。

地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標(biāo)志。

十、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好,

然后升高，緩慢運營。不準(zhǔn)同步操作三只控制手柄。

十一、橋吊運營時，禁止有人上下。也不準(zhǔn)在運營時進行檢修和調(diào)節(jié)。

十二、運營中發(fā)生突然停電，必要將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放

下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

十三、運營時由于突然故障而引起吊件下滑時，必要采用緊急辦法，向

無人處降落。

十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電

源，車輪先后應(yīng)賽墊塊卡牢。

十五、夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。

十六、龍門吊機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙

物；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

十七、司機必要認真做到“十不吊”。

L超過額定負荷不吊；

2.指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

3,吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)川不吊；

4、橋吊吊掛重物直接進行加工不吊，

5.歪拉斜掛不吊；

6.工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；

7、氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具備爆炸性物品不吊；

8、帶棱角缺口未墊好不吊；

9、埋在地下物件不吊；

10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。

十八、工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并

將控制手柄放置“0”位，切斷電源。

拼裝式起重機工作中安全注意事項

1.起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不準(zhǔn)斜拖被吊物體。

2.所吊重物應(yīng)找準(zhǔn)重心，并捆扎牢固。有銳角應(yīng)用墊木墊好。

3.在重物未吊離地面前，起重機不得做回轉(zhuǎn)運動。

4.提高或降下重物時，速度要均勻平穩(wěn)，避免速度急劇變化，導(dǎo)致重物在空中

擺動，發(fā)生危險。落下重物時，速度不適當(dāng)過快，以免落地時摔壞重物。

5.起重機在吊重狀況下，盡量避免起落臂桿。必要在吊重狀況下起落臂桿時，起

重量不得超過規(guī)定重量50%o

6.起重機在吊重狀況下回轉(zhuǎn)時，應(yīng)密切注意周邊與否有障礙物，若有障礙物應(yīng)

設(shè)法避開或清除。

7、起重機臂桿下不得有人員停留，并盡量避免人員通過。

8、兩臺起重機在同一軌道上作業(yè)，兩機間距離應(yīng)不不大于3m。

9、兩臺起重機合吊一物體時，起重量不得超過兩臺總起重量75%,兩臺起重機

走行、吊放動作要一致。

10、起重、變幅鋼絲繩需每周檢查一次，并作好記錄，詳細規(guī)定按起重鋼絲繩關(guān)

于規(guī)定執(zhí)行。

11.空車走行或回轉(zhuǎn)付，吊鉤要離地面2nl以上。

12,風(fēng)力超過六級時，應(yīng)及時停止工作。TMK應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并恰當(dāng)落

低，將吊鉤掛牢。龍門吊須打好鐵楔（止軌器），并將吊鉤升至上限。同步關(guān)好門窗,

切斷電源，拉好纜風(fēng)繩。平時工作完畢后也應(yīng)照此辦理。

13.起重機平臺上禁上堆放雜什物件，以防在運營中掉下傷人，經(jīng)慣用工具應(yīng)放

在操作室內(nèi)專用工具箱內(nèi)。

14.運營中，不準(zhǔn)突然變速或開倒車，以免引起重物在空中擺動，也不準(zhǔn)同步開

動二項以上（涉及副鉤）操作機構(gòu)。

15、開車時，操作人員手不得離開控制器，運營中突然發(fā)生故障時，應(yīng)采用辦法

將重物安全降落，然后切斷電源，進行修理。禁止在運營中檢修保養(yǎng)。

七、起重機遇有下列狀況之一者不得起吊：

1.重物超過起重機額定起重量。

2.重物重量不明。

3.信號不明。

4.重物捆扎不牢。

5.露天作業(yè)遇六級（梁上五級）以上大風(fēng)及大雨、大霧等惡劣氣候。

6.夜間作業(yè)照明不好。

7、斜拉。

8、鋼絲繩嚴重磨損浮現(xiàn)斷股及有人在起重機上或機房進行檢修。

拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程

一、拼裝式起重機司機與信號員應(yīng)有統(tǒng)一信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作

室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。

二、拼裝式起重機工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1.檢查鋼構(gòu)造部件連接與否牢固。

2.檢查卷場機各轉(zhuǎn)動某些潤滑與否良好，剎車裝置與否敏捷可靠。

3、檢查電器設(shè)備接線與否對的，絕緣與否良好。

4、檢查并實驗各限位開關(guān)與否敏捷，照明設(shè)備與否齊全良好。

5.檢查腳手板、欄桿、扶梯與否合乎安全規(guī)定。軌鉗（或錨固螺絲）與否緊固。

6.三角架兩后支腿銷子及卡板與否移動。

7、機房及操作室內(nèi)消防器材與否齊全有效。

三、司機操作室必要設(shè)在視野良好位置。

四、起重機吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用卷揚機，必要滿足“卷揚機”安全技術(shù)規(guī)定，走

行用電機必要符合“電動機”關(guān)于安全技術(shù)規(guī)定，起重機所用鋼絲繩必要滿足關(guān)于安

全技術(shù)規(guī)定。

五、開車前檢查軌道上、地面和運營范疇內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行

須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進行空運

轉(zhuǎn)，然后試吊，離地lOOTSOnim,發(fā)現(xiàn)重物捆縛不對的時，應(yīng)重新進行捆縛。

浮運式起重船安全操作規(guī)程

一、浮運式起重機必要按拼裝式吊機關(guān)于規(guī)程執(zhí)行。其船舶拖運按交通

航行部門關(guān)于條例、規(guī)章執(zhí)行。拼裝吊機前，必要進行船體穩(wěn)定和基本加固,

不能使船體因局部受力而破壞。固定停泊后，應(yīng)將系纜和電纜固定好，電纜

須保持一定松弛度，以防水位變化而將電纜繃斷。

二、拖航或定位時，作業(yè)人員（含水手），應(yīng)在專人統(tǒng)一指揮下，緊密

配合，密切與拖輪聯(lián)系，進行拋錨、緊纜、靠泊等作業(yè)，拖航時應(yīng)掛妥吊鉤。

三、起吊作業(yè)前應(yīng)檢查各傳動機構(gòu)與否正常，重要部位螺栓有無松動,

制動器與否良好；檢查錨泊、纜繩與否系緊，甲板上有無物件妨礙吊機回轉(zhuǎn);

檢查電器設(shè)備與否完好和電纜絕緣狀況。

四、起吊時司機與指揮人員須按規(guī)定手勢和信號進行作業(yè)，在吊船有效

半徑和有效高度內(nèi)，不得有妨礙物，并經(jīng)常檢查錨泊固定纜繩緊固狀況，防

止起吊時船舶走位。

作業(yè)中要注意風(fēng)浪而引起吊船顛簸。在航道區(qū)附近作業(yè)時，要顯示旗號,

規(guī)定來往船只減速或改道。落鉤后，卷筒上至少應(yīng)保存三圈鋼絲繩。在進行

繁重作業(yè)時，應(yīng)定點定位起吊，不能經(jīng)常起落吊臂。起重量已達額定重量時,

禁止起落臂桿。

進行撥吊作業(yè)時，要切實掌握噸位，注意因突然起升而引起船舶急劇傾

斜或顛簸。吊著樁錘進行打樁作業(yè)時，要防止樁體突然下沉而導(dǎo)致折臂事故。

吊船移位時，不準(zhǔn)將重物懸吊空中。

五、作業(yè)后應(yīng)擺正機身，臂桿落到50。左右，掛妥吊鉤。進行例行保養(yǎng),

補足潤滑油。并將每個控制開關(guān)放到“零位”，切斷電源。

經(jīng)常注意水位及水深變化，予以觀測，以防擱淺。

架橋機安全操作規(guī)程

一、架橋機縱向運營軌道兩側(cè)規(guī)定高度規(guī)定相應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、

中、后支腿各橫向運營軌道規(guī)定水平，并嚴格控制間距，三條軌道必要平行。

二、斜交橋梁混凝土梁安裝架橋機前、中、后支腿行走輪位置，左

右輪要先后錯開，其間距可依照斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌

道上運營（詳細事宜請與制造單位聯(lián)系）。

三、架橋機縱向移動要做好一切準(zhǔn)備工作，規(guī)定一次到位，不容許半途

停頓。

四、架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運營時，前支腿部位規(guī)定用手拉葫蘆

（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。

五、安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機縱向移位要有防止滑行辦法。例如:

采用三角鐵塊在輪子先后作防護，特別中腿距梁端很近，移位時要注意控

制。

六、架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運營，也可用混凝土梁試吊后，

架橋機再運營到位開始安裝作業(yè)。

七、架橋機安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必要進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問

題要停止工作并及時解決后才干繼續(xù)作業(yè)。不容許機械電氣帶故障工作。

八、安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負荷運營，不得斜吊提高作業(yè)。

九、連接銷子加工材質(zhì)必要按設(shè)計圖紙規(guī)定進行，不得用低鋼號加工代

替。

十、五級風(fēng)以上禁止作業(yè)，必要用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋機停止工作時要切斷電源,

以防發(fā)生意外。

、架橋機縱向就位必要嚴格控制位置尺寸，保證混凝土預(yù)制梁安裝

順利就位。

十二、由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設(shè)備，架橋機作業(yè)必要明確分工,

統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格施工

組織及辦法，保證施工安全。人員基本條件如下：

指揮員1名：熟悉橋梁構(gòu)造及起重工作基本規(guī)定。一方面熟悉架橋機構(gòu)

造、拼裝程序、操作辦法和使用闡明書中規(guī)定，并具備一定組織能力，熟悉

指揮信號，責(zé)任心強；

電工一名：能看懂架橋機電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故

障，責(zé)任心強，業(yè)務(wù)純熟，反映敏捷者擔(dān)任和負責(zé)架橋機操作；

液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)基本知識和使用及維修技能，能對的操作和

排除關(guān)于故障；

起重工3名：具備近年從事起重工作經(jīng)歷，責(zé)任心強，具備一定力學(xué)知

識，熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認真負責(zé)，一絲不茍：

輔助工3名：具備一定文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務(wù)

青年，并作為培養(yǎng)對象使用。

十三、懸臂縱移時，上部兩天車必要后退，前天車退至后支腿處；后天

車退至后支腿和后頂高支腿中間。

十四、中頂高支腿頂高時，前天車必要退至前支腿處；后天車必要退至

后支腿處。

十五、前支腿或后頂高支腿頂高時，兩天車必要退至中腿附近。

十六、前支腿頂高就位后，必要采用專用夾具將頂高行程段鎖緊，以免

千斤頂長時間受力。

十七、液壓系統(tǒng)

1.屬于同一液壓缸上兩個球型截止閥，必要同步關(guān)閉或同步打開，切不

可只打開期中一種而關(guān)閉另一種，否則將會導(dǎo)致事故甚至使軟管爆裂或液壓

缸損壞；

2.依照前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂不同工況來擬定溢流閥整定值,

但最大不得超過31MPao整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓力，

過小則工作中經(jīng)常溢流，導(dǎo)致油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能

起保險作用，使元件損壞。詳細整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員擬定；

3.當(dāng)油溫超過70℃時應(yīng)停機冷卻，當(dāng)油溫低于0℃應(yīng)考慮更換低溫液壓

油；

4.各部元件、管路如發(fā)生故障時，應(yīng)及時停機，由通過訓(xùn)練專職技術(shù)人

員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；

十八、架橋機必要設(shè)立避雷裝置，由使用單位自行解決。

十九、架橋機大車行走方梁承載能力應(yīng)滿足關(guān)干規(guī)定，兩自由端必要設(shè)

立擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機械、電

氣或誤操作引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機

不能繼續(xù)滑移。

二十、在架橋機縱移或橫移軌道兩端，必要設(shè)立擋鐵，以保證架橋機移

位安全。

二十一、架橋機工作前，應(yīng)調(diào)節(jié)前、中和后支腿高度，使架橋機主梁縱

向坡度＜1.5%o

二十二、架橋機縱向行走軌道鋪設(shè)縱坡＜3%,不滿足時應(yīng)調(diào)節(jié)至此規(guī)定。

二十三、架橋機在下坡工作狀態(tài)下，縱行軌道縱坡＞1%?3%時，必要用卷揚機

將架橋機牽引保護，以防止溜車下滑。

電動葫蘆安全操作規(guī)程

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備機械某些，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器某

些應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動狀

況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)立防雨棚。

二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖

撞。

三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，禁止重

物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)及時停車檢查，找出因素，解決后

方可繼續(xù)工作。

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整潔，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上鋼絲繩

應(yīng)不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必要良好，滑動必要自如，并對的操作電

鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障導(dǎo)致重物下滑時，必要采用緊急辦法，向無人處下放重

物。

八、起吊重物必要作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清不吊。

九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。

卷揚機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1.安裝時，基座必要平穩(wěn)牢固，設(shè)立可靠地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員位置應(yīng)

能看清指揮人員和拖動或起吊物體。

2.作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定狀況，防護辦法，電氣線路，接地線，制動裝

置和鋼絲繩等所有合格后方可使用。

3.使用皮帶和開式齒輪傳動某些，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式

滑輪。

4、以動力正反轉(zhuǎn)卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上批示方向一致。

5、從卷筒中心線到第一種導(dǎo)向滑輪距離，帶槽卷筒應(yīng)不不大于卷筒寬度15倍,

無槽卷筒應(yīng)不不大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪位置應(yīng)與卷筒軸心垂

直。

6.卷揚機自動操縱桿行程范疇內(nèi)不得有障礙物。

二、作業(yè)中注意事項

1.卷筒匕鋼絲繩應(yīng)排列整潔，如發(fā)現(xiàn)重疊和斛繞時，應(yīng)停機重新排列。禁止在轉(zhuǎn)

動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，至少應(yīng)保存三圈。

2.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一種節(jié)距內(nèi)斷線超過10斷寸，應(yīng)予更換。

3.作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提高后，操作人員不得離開卷

揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

4、作業(yè)中，司機、信號要同吊起物保持良好能見度，司機與信號員應(yīng)密切配合,

服從信號統(tǒng)一指揮。

5、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提高物降至地面。

三、作業(yè)完后注意事項

L作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。

2、提高吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。

汽車普通安全技術(shù)規(guī)定

一、嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》。

二、汽車司機必要通過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)關(guān)于部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后,

方可獨立駕駛車輛。實習(xí)駕駛員除持有實習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機隨車駕

駛。禁止無證駕駛。

三、開車前司機禁止飲酒，行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐入C

四、行車前須仔細檢查車輛各某些：

1.轉(zhuǎn)向裝置與否敏捷可靠；

2.輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象；

3、制動器及離合器應(yīng)敏捷可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置；

4.喇叭及儀表與否敏捷、精確；

5.燃油及潤滑油與否充分；

6、車門與否嚴密，照明及蓄電池電液與否符合規(guī)定；

7、冷卻水與否充分；

8、引擎、傳動某些及車架與否正常；

確認無誤方可行車，所有車輛禁止帶病出車。

五、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車調(diào)頭、拐彎、過十字路口

時要鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口應(yīng)“一慢、二看、三通過“；交會車

時，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先停工

六、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過10公里/小時；進出大門、車間、

庫房時速不得不不大于5公里/小時。

七、在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周邊環(huán)境及人員動向，并應(yīng)鳴號，低速慢行，隨時作好

停車準(zhǔn)備。

八、長途行駛，出發(fā)前必要隨車帶有足夠修理工具、材料及備用零件。

九、用搖把發(fā)動引擎，必要拇指在外，五指并攏，不可以虎口握柄，要

防止搖把反擊或滑脫傷人。

十、不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。

十一、在車底下進行油潤、檢查及修理工作時應(yīng)當(dāng)將?引擎熄火。引擎轉(zhuǎn)

動時不得以手接觸高壓線接頭或電扇。

十二、初發(fā)動引擎，須先慢轉(zhuǎn)一、二分制，不要突然提高轉(zhuǎn)速。

十三、禁止在下坡道或高速度時踏下離合器、關(guān)閉電門或?qū)⒆兯贄U放在

“空檔”，以免引擎突然加速而嚴重損壞機件。

十四、不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時把腳放在離合器踏板

上。

十五、行車中，司機一方面須注意道路狀況及交通標(biāo)志。一方面還應(yīng)注

意儀表批示，同步要聽察車輛各部聲音，如有異常應(yīng)停車檢查，不得勉強行

駛。

十六、途中遇到因水箱嚴重缺水而引起引擎溫度過高時，應(yīng)及時熄火，

等引擎降溫后再加冷水。

十七、途中停歇時，要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動和引擎各部連接與緊固狀

況，同步清除輪胎面上嵌入石子等物。起動前還應(yīng)環(huán)繞車輛仔細檢查周邊狀

況，以防有人進入車底。

十八、在濘滑、冰凍路面上行車最佳裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，不要做迅速急轉(zhuǎn)彎或緊急

制動。

十九、通過危險地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車，井查視證明可以通過后再運

營。最佳由有駕駛經(jīng)驗人在車前10?15米處，面對車子以手勢指揮車子慢行

邁進，并須作好隨時停車準(zhǔn)備。

二十、禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無剎車剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無人操作

車輛。拖車行駛速度不適當(dāng)過快。

二十一、停車須拉上手剎車。在坡道上盡量避免停車，必要停車時須以三角木或石塊將輪胎塞住,

防止溜車。

二十二、司機不得擅自交給她人開車，學(xué)習(xí)人員開車，只許在平坦道路

上和來往行人不多地方、且在駕駛員監(jiān)護下進行。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生任何

事故，均由指引駕駛員負責(zé)。

二十三、新車及大修出廠汽車須按規(guī)定進行走合期運轉(zhuǎn)。走合期內(nèi)不準(zhǔn)

拆除限速器，車速普通不得超過30公里，路面應(yīng)平坦良好。載重量不得超過

額定值75%不準(zhǔn)拖帶掛車。走合期后應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)及更換潤滑油。

二十四、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水

后，還應(yīng)起動幾次，以便將積水排盡。季節(jié)更換時要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤滑

油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液比重。

二十五、裝有危險物品車輛，不得隨意停放，半途停放時應(yīng)有專人看守。

載重汽車安全操作規(guī)程

一、載重汽車操作必要遵守運送機械普通安全技術(shù)規(guī)定。

二、禁止超重、超長（車身先后2米）、超寬（車身左右0.5米）、超高

（從地面算起4米）裝運。超長物件，在托運時，要與關(guān)于部門協(xié)商，采用

相應(yīng)辦法后，方可起運。

三、裝載物品要摑綁穩(wěn)固牢固。防潮物品在陰雨天運送須加蓋雨布。

四、載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。因工作必要搭乘人員時。其所在位置須穩(wěn)妥，不得在貨品間或

貨品與墻板間隙內(nèi)。更不許攀爬在貨品上、駕駛室頂上、引擎蓋及擋泥板上。搭乘人員后不得超高。

五、圓形物件應(yīng)盡量直立裝運，如必要躺到裝運時須采用辦法，防止?jié)L

動。

六、裝載易燃品、危險品或爆炸品車輛除必要行車人員外，不在搭乘任

何其他人員。

七、加掛拖車時，起步要慢，要底速行駛，盡量避免緊急制動。拖車上必要有制動器C

八、配合起重機裝卸貨品時，司機應(yīng)離開駕駛室。

皮帶輸送機安全操作規(guī)程

一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定安裝辦法安裝在固定基本上。移動式輸送機

正式運營前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，

有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米通道。

二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)某些、膠帶搭扣和承載裝置與否正常，防

護設(shè)備與否齊全。膠帶張緊度須在啟動前調(diào)節(jié)到適當(dāng)限度。

三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開

車。

四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運營時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。所有正常

運轉(zhuǎn)后，方可入料。

五、運營中浮現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)節(jié)，不得勉強使用，以免磨

損邊沿和增長負荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具備

酸堿性油類和有機溶劑成分物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必要先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機電動機必要絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。

電動機要可靠接地。

十、皮帶打滑時禁止用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

一、混凝土攪拌輸送車汽車某些應(yīng)執(zhí)行汽車普通安全技術(shù)規(guī)定規(guī)定。

二、混凝土攪拌輸送車燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添

加充分，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。

三、攪拌筒和滑槽外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；

攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

四、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。

五、啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表批示值正常，制定氣壓達到規(guī)

定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3'5min,確認一切正常后，方可裝料。

六、攪拌運送時，混凝土裝載量不得超過額定容量。

七、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)積水和雜物排盡。

八、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進

料順利。

九、運送前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。

十、運送中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土?xí)r間不得超

過規(guī)定期間。

十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪

拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)減少車速至15km/h及如下，并暫停攪

拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。

十三、攪拌裝置持續(xù)運轉(zhuǎn)時間不適當(dāng)超過8h。

十四、水箱水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)積水放

凈。

十五、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3水，然后

再加入骨料和水泥按出廠闡明書規(guī)定轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。

十六、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等

處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必要先取下內(nèi)

燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。

空氣壓縮機安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：

1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范疇內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)油量不應(yīng)低于刻度

線值。油尺及注油器所用潤滑油牌號應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書規(guī)定。

2、檢查各運動部位與否靈活，各聯(lián)接部位與否緊固，潤滑系統(tǒng)與否正常,

電機及電器控制設(shè)備與否安全可靠。

3.檢查防護裝置及安全附件與否完好齊全。

4.檢查排氣管路與否暢通。

5.接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。

二、長期停用后初次起動前，必要盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機械

必要按闡明書規(guī)定進行試車。

三、機械必要在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)狀況正常后，再逐漸使

空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。

四、正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)節(jié)，重要數(shù)

據(jù)范疇如下：

1、潤滑油壓力應(yīng)在0.1?0.3MPa,任何狀況下不得低于0.IMPao

2、I級排氣壓力為0.18-0.2MPa,不得低于0.16MPa；II級排氣壓力

為0.8MPa,不得超過0.84MPa。高壓空氣壓縮機排氣不得超過闡明書規(guī)定值。

3.風(fēng)冷空氣壓縮機排氣溫度低于180℃；水冷應(yīng)低于160℃。

4.機體內(nèi)油溫不得超過6。°C。

5、冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)

低于40℃。

五、工作中還應(yīng)檢查下列狀況：

1.電動機溫度與否正常，各電表讀數(shù)與否在規(guī)定范疇內(nèi)。

2.各機件運營聲音與否正常。

3.吸氣閥蓋與否發(fā)熱，閥聲音與否正常。

4.各種安全防護設(shè)備與否可靠。

六、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)油水排

放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列狀況時，應(yīng)及時停車，查明因素，并

予以排除。

1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2.水溫突然升高或下降。

3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

4.負荷突然超過正常值。

5.機械響聲異常。

6.電動機或電器設(shè)備等浮現(xiàn)異常。

八、正常停車時應(yīng)先卸去負荷然后關(guān)閉發(fā)動機。

九、停車后關(guān)閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻

器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)存水，以免發(fā)生凍裂事故。

十、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，

由于啟動控制器無動作而導(dǎo)致事故。

十一、以電動機為動力空氣壓縮機，其電動機某些操作須遵循電動機關(guān)

于規(guī)定執(zhí)行。

十二、以內(nèi)燃機為動力空氣壓縮機，其動力某些操作須遵循內(nèi)燃機關(guān)于

規(guī)定執(zhí)行。

十三、空氣壓縮機停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分潤滑油。停

車一種月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干

凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進

行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

十四、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應(yīng)仔細檢查走行裝置與否完好、

緊固。拖行速度普通不超過20公里/小時。

十五、空氣壓縮機所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必要符合鐵

道部關(guān)于壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)規(guī)定。

十六、空氣壓縮機空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要動

力損失。

十七、空氣壓縮機若用于噴砂除銹等灰塵較大工作時，應(yīng)使機械與噴砂場地

保持一定距離，并應(yīng)采用相應(yīng)防塵辦法。

發(fā)電機安全操作規(guī)程

一、以柴油機為動力發(fā)電機，其發(fā)動機某些操作按內(nèi)燃機關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。

二、發(fā)電機啟動前必要認真檢查各某些接線與否對的，各連結(jié)某些與否

牢固，電刷與否正常、壓力與否符合規(guī)定，接地線與否良好。

三、啟動前將勵磁變阻器阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合

器發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。

四、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機械雜音，異常振動等狀況。

確認狀況正常后，調(diào)節(jié)發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出

開關(guān)，向外供電。負荷應(yīng)逐漸增大，力求三相平衡。

五、發(fā)電機并聯(lián)運營必要滿足頻率相似，電壓相似，相位相似，相序相

似條件才干進行。

六、準(zhǔn)備并聯(lián)運營發(fā)電機必要都已進入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

七、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”信號后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)節(jié)柴油機轉(zhuǎn)速，在

同步瞬間合閘。

八、并聯(lián)運營發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)節(jié)負荷，均衡分派各發(fā)電機有功功率及無

功功率。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。

九、運營中發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音，觀測各種儀表批示與否在正

常范疇之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)某些與否正常，發(fā)電機溫升與否過高。并做好運營記

錄。

十、停車時?，先減負荷，將勵磁變阻器回答，使電壓降到最小值，然后

按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。

十一、并聯(lián)運營柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車一

臺發(fā)電機負荷，所有轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車辦法

進行停車。如需所有停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。

十二、移動式發(fā)電機，使用前必要將底架停放在平穩(wěn)基本上，運轉(zhuǎn)時不

準(zhǔn)移動。

十三、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，雖然未加勵磁，亦應(yīng)以為帶有電壓。禁止在旋

轉(zhuǎn)著發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。運轉(zhuǎn)中發(fā)電機不得使

用帆布等物遮蓋。

十四、發(fā)電機經(jīng)檢修后必要仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及

其他雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。

十五、機房內(nèi)一切電器設(shè)備必要可靠接地。

十六、機房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)允

許禁止其他人員進入。

十七、房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)及時停止送電，關(guān)閉發(fā)電機，并用二氧化碳或

四氯化碳滅火器撲救。

變壓器安全操作規(guī)程

一、運營電力變壓器必要符合《變壓器運營規(guī)程》中規(guī)定各項技術(shù)規(guī)定。

二、新裝或檢修后變壓器投入運營前應(yīng)作下列檢查：

1.核對銘牌，查看銘牌電壓級別與線路電壓級別與否相符。

2.變壓器絕緣與否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定期間不少于1分鐘,

表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高

低壓閘。

3.油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面與否在油標(biāo)所批示范疇內(nèi)，油表與否暢通,

呼吸孔與否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色。

4.分接頭開關(guān)位置與否對的，接觸與否良好。

5.瓷套管應(yīng)清潔，無松動。

三、電力變壓器應(yīng)定期進行外部檢查。經(jīng)常有人值班變電所內(nèi)變壓器每天至少檢

查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。

四、無人值班變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在

每次投入使用前和停用后進行檢查。容量不不大于320千伏安，但不大于3200千伏

安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進行檢查。

五、大修后或所裝變壓器開始運營48小時內(nèi)，每班要進行兩次檢查。

六、變壓器在異常狀況下運營時.（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強監(jiān)視,

增長檢查次數(shù)。

七、運營變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項目：

1.聲音與否正常，正常運營有均勻“嗡嗡”聲。

2.上層油溫不適當(dāng)超過85℃0

3.有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位批示與否正常。

4.套管與否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其他現(xiàn)象。

5、防爆管膜無破裂，無漏油。

6、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面與否正常，有無瓦斯氣體。

八、變壓器容許動作方式

1.運營中上層油溫不適當(dāng)經(jīng)常超過85℃,最高不得超過95℃。

2.加在電壓分接頭上電壓不得超過額定值5%o

3、變壓器可以在正常過負荷和事故過負