2025年鏜工職業(yè)技能鑒定預(yù)測(cè)試卷集_第1頁
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2025年鏜工職業(yè)技能鑒定預(yù)測(cè)試卷集考試時(shí)間:______分鐘總分:______分姓名:______一、選擇題(本大題共20小題,每小題4分,滿分80分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是最符合題目要求的,請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。)1.鏜削加工時(shí),選擇切削液的主要目的是什么?A.冷卻工件B.潤(rùn)滑刀具C.清除切屑D.以上都是2.鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑系統(tǒng),一般采用哪種潤(rùn)滑方式?A.油浴潤(rùn)滑B.油霧潤(rùn)滑C.油脂潤(rùn)滑D.水膜潤(rùn)滑3.鏜削時(shí),進(jìn)給速度過快可能導(dǎo)致什么后果?A.刀具磨損加劇B.工件表面粗糙度增大C.鏜床振動(dòng)加劇D.以上都是4.鏜削過程中,切削深度一般控制在多少范圍內(nèi)比較合適?A.0.1~0.5毫米B.0.5~1.0毫米C.1.0~2.0毫米D.2.0~3.0毫米5.鏜床主軸軸承的預(yù)緊力過大,可能會(huì)導(dǎo)致什么問題?A.主軸發(fā)熱B.刀具磨損加快C.鏜削精度下降D.以上都是6.鏜削時(shí),刀具磨損到一定程度,應(yīng)該采取什么措施?A.立即更換刀具B.調(diào)整切削參數(shù)C.增加切削液用量D.以上都是7.鏜床主軸箱內(nèi)的齒輪,一般采用哪種材料制造?A.45號(hào)鋼B.40CrC.38CrMoAlD.20CrMnTi8.鏜削過程中,切削溫度過高,可能會(huì)導(dǎo)致什么后果?A.工件變形B.刀具磨損加劇C.切削液失效D.以上都是9.鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,一般采用哪種牌號(hào)的機(jī)油?A.HJ-30B.HJ-20C.HJ-10D.HJ-510.鏜削時(shí),切削速度過高,可能會(huì)導(dǎo)致什么問題?A.刀具磨損加快B.工件表面粗糙度增大C.鏜床振動(dòng)加劇D.以上都是11.鏜床主軸箱內(nèi)的軸承,一般采用哪種潤(rùn)滑方式?A.油浴潤(rùn)滑B.油霧潤(rùn)滑C.油脂潤(rùn)滑D.水膜潤(rùn)滑12.鏜削過程中,切削深度過小,可能會(huì)導(dǎo)致什么后果?A.鏜削效率降低B.工件表面質(zhì)量差C.刀具磨損加劇D.以上都是13.鏜床主軸箱內(nèi)的齒輪,一般采用哪種熱處理方式?A.調(diào)質(zhì)B.淬火C.回火D.滲碳14.鏜削時(shí),切削液流量過小,可能會(huì)導(dǎo)致什么問題?A.刀具磨損加快B.工件表面粗糙度增大C.鏜床振動(dòng)加劇D.以上都是15.鏜床主軸箱內(nèi)的軸承,一般采用哪種材料制造?A.GCr15B.20CrC.40CrD.38CrMoAl16.鏜削過程中,切削溫度過低,可能會(huì)導(dǎo)致什么后果?A.切削力增大B.刀具磨損加劇C.切削液失效D.以上都是17.鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,一般采用哪種過濾方式?A.網(wǎng)式過濾B.紙質(zhì)過濾C.活塞式過濾D.磁性過濾18.鏜削時(shí),進(jìn)給量過大,可能會(huì)導(dǎo)致什么問題?A.刀具磨損加快B.工件表面粗糙度增大C.鏜床振動(dòng)加劇D.以上都是19.鏜床主軸箱內(nèi)的齒輪,一般采用哪種齒形?A.直齒B.斜齒C.人字齒D.錐齒20.鏜削過程中,切削深度過大,可能會(huì)導(dǎo)致什么后果?A.鏜削效率降低B.工件表面質(zhì)量差C.刀具磨損加劇D.以上都是二、判斷題(本大題共10小題,每小題4分,滿分40分。請(qǐng)判斷下列敘述的正誤,正確的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”。)1.鏜削時(shí),切削液的作用主要是冷卻和潤(rùn)滑。()2.鏜床主軸箱內(nèi)的齒輪,一般采用45號(hào)鋼制造。()3.鏜削過程中,切削溫度過高,會(huì)導(dǎo)致工件變形。()4.鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,一般采用HJ-30機(jī)油。()5.鏜削時(shí),切削速度過高,會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加快。()6.鏜床主軸箱內(nèi)的軸承,一般采用GCr15材料制造。()7.鏜削過程中,切削溫度過低,會(huì)導(dǎo)致切削力增大。()8.鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,一般采用紙質(zhì)過濾。()9.鏜削時(shí),進(jìn)給量過大,會(huì)導(dǎo)致工件表面粗糙度增大。()10.鏜床主軸箱內(nèi)的齒輪,一般采用斜齒齒形。()三、簡(jiǎn)答題(本大題共5小題,每小題6分,滿分30分。請(qǐng)根據(jù)題目要求,簡(jiǎn)要回答下列問題。)1.簡(jiǎn)述鏜削加工中,選擇合適切削液的重要性。在鏜削加工中,選擇合適的切削液可是個(gè)挺關(guān)鍵的活兒。你想啊,鏜削的時(shí)候,刀具跟工件之間那摩擦力,溫度能不高嗎?要是沒有切削液幫忙,刀具很快就磨損了,鏜出來的孔精度也差,還容易產(chǎn)生毛刺。所以,選對(duì)切削液能大大提高加工質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具壽命,還能讓鏜削過程更順暢。比如說,精鏜的時(shí)候,就得用精度高的切削液,這樣工件表面才能光滑;粗鏜的時(shí)候,可能就需要冷卻效果更強(qiáng)的切削液??傊?,這事兒得根據(jù)具體情況來,不能一概而論。2.鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑系統(tǒng),為什么要定期檢查和維護(hù)?鏜床主軸箱里的潤(rùn)滑系統(tǒng),那可是個(gè)重要的部件。你想想,里面的齒輪、軸承,沒油怎么轉(zhuǎn)?要是潤(rùn)滑不好,這些零件很快就磨損了,甚至可能卡死。所以,定期檢查和維護(hù)就特別必要。得看看油是不是夠,是不是該換了,油路是不是通暢,有沒有漏油的地方。我這兒就遇到過一次,因?yàn)闆]按時(shí)換油,結(jié)果齒輪磨損得厲害,最后還得大修,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。所以,按時(shí)檢查維護(hù),能省不少麻煩。3.鏜削過程中,如何判斷切削深度是否合適?切削深度合適不合適,得看具體情況。一般來說,精鏜的時(shí)候,切削深度要淺,這樣才能保證孔的精度和表面質(zhì)量,通常控制在0.1到0.5毫米之間。粗鏜的時(shí)候,切削深度可以深一些,但也不能太深,否則容易造成工件變形或者刀具磨損加劇。我平時(shí)判斷,主要是根據(jù)圖紙要求,再結(jié)合工件材料和機(jī)床性能來決定。還有就是,得觀察切削過程,要是切削力突然變大,或者刀具磨損得快,那可能就是切削深度不太對(duì)了,得及時(shí)調(diào)整。4.鏜削時(shí),如何防止刀具磨損過快?鏜削時(shí),刀具磨損過快確實(shí)挺煩人的。要想防止這種情況,得從幾個(gè)方面入手。首先,得選擇合適的刀具材料,不同的材料適用不同的加工條件。其次,切削參數(shù)也得選對(duì),比如切削速度不能太高,進(jìn)給量也不能太大,否則刀具容易發(fā)熱磨損。還有,切削液也得用對(duì),能有效冷卻和潤(rùn)滑的切削液,能大大減緩刀具磨損。最后,得定期檢查刀具,要是發(fā)現(xiàn)磨損超標(biāo)了,就得及時(shí)更換,別勉強(qiáng)使用。我這兒就有個(gè)小竅門,就是加工韌性材料的時(shí)候,盡量采用斷續(xù)切削,這樣也能減少刀具磨損。5.鏜床主軸箱內(nèi)的軸承,常見的故障有哪些?如何預(yù)防?鏜床主軸箱里的軸承,要是出了問題,那整個(gè)機(jī)床都得歇菜。常見的故障有幾種,比如發(fā)熱、異響、漏油等。要是軸承發(fā)熱,可能是預(yù)緊力太大了,或者潤(rùn)滑不良;要是出現(xiàn)異響,那可能就是軸承損壞了;漏油thì更簡(jiǎn)單,就是密封不好。預(yù)防這些故障,首先得保證軸承安裝正確,預(yù)緊力要合適;其次,潤(rùn)滑要到位,得用合適的潤(rùn)滑油,還得定期更換;最后,還得注意清潔,防止灰塵進(jìn)入軸承。我平時(shí)保養(yǎng)機(jī)床,就特別注重這些細(xì)節(jié),效果還真不錯(cuò)。四、論述題(本大題共2小題,每小題10分,滿分20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求,結(jié)合實(shí)際情況,詳細(xì)論述下列問題。)1.結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),談?wù)勭M削加工中,如何合理選擇切削參數(shù)。鏜削加工中,選擇切削參數(shù)可是個(gè)技術(shù)活兒,得結(jié)合實(shí)際情況來定。我呢,這些年也積累了不少經(jīng)驗(yàn)。比如說,加工鑄鐵的時(shí)候,我一般會(huì)選擇較高的切削速度和較小的進(jìn)給量,因?yàn)殍T鐵比較脆,切削力不大,但容易產(chǎn)生崩碎的切屑,所以得控制好進(jìn)給量。加工鋼件的時(shí)候,就得注意了,鋼件韌性大,切削力大,容易粘刀,所以得用合適的切削液,并且切削速度和進(jìn)給量都不能太高。還有,加工薄壁件的時(shí)候,更要小心,切削深度和進(jìn)給量都得小,否則工件容易變形。我之前就加工過一個(gè)薄壁套,要是參數(shù)沒選對(duì),結(jié)果工件都變形了,最后還得返工。所以,選擇切削參數(shù),不能光看圖紙,還得根據(jù)工件材料、機(jī)床性能、刀具狀況等多種因素綜合考慮,才能做到既高效又質(zhì)量好。2.詳細(xì)描述一下,鏜床主軸箱內(nèi)潤(rùn)滑系統(tǒng)的日常維護(hù)要點(diǎn),以及出現(xiàn)常見故障時(shí)的處理方法。鏜床主軸箱里的潤(rùn)滑系統(tǒng),每天都得仔細(xì)維護(hù),不然出了問題就麻煩了。我平時(shí)主要做這幾件事:首先,檢查油位,得保證油量合適,不能太多也不能太少;其次,檢查油的質(zhì)量,要是油變黑了,或者里面有雜質(zhì)了,就得及時(shí)更換;還有,檢查油路是不是通暢,有沒有堵塞的地方;最后,還得檢查密封是不是良好,防止漏油。要是發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障,得根據(jù)具體情況來處理。比如說,要是軸承發(fā)熱,可以先檢查一下預(yù)緊力是不是太大了,或者油是不是夠潤(rùn)滑,要是問題不大,可以調(diào)整一下參數(shù);要是油溫太高,可能就是散熱不良,得檢查一下冷卻系統(tǒng)是不是正常工作。要是油路堵塞了,得清洗一下油路,清除里面的雜質(zhì)。要是漏油了,得更換密封件。我之前就遇到過一次油路堵塞,結(jié)果軸承磨損得很快,后來清洗一下油路,問題就解決了。所以,日常維護(hù)到位,就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決小問題,避免大麻煩。五、操作題(本大題共1小題,滿分10分。請(qǐng)根據(jù)題目要求,描述鏜削加工的具體操作步驟。)1.簡(jiǎn)述鏜削一個(gè)直徑為50毫米,長(zhǎng)度為100毫米的孔的具體操作步驟。鏜削一個(gè)直徑50毫米,長(zhǎng)度100毫米的孔,得一步步來,不能馬虎。首先,得把工件固定在鏜床工作臺(tái)上,要平穩(wěn)牢固,不然加工過程中容易振動(dòng),影響精度。然后,得調(diào)整好鏜床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,這得根據(jù)工件材料和鉆孔深度來定。比如說,加工鋼件的時(shí)候,轉(zhuǎn)速就可以高一點(diǎn),進(jìn)給量就可以小一點(diǎn);加工鑄鐵的時(shí)候,轉(zhuǎn)速就要低一些,進(jìn)給量也要大一些。調(diào)整好參數(shù)后,就可以啟動(dòng)鏜床,讓主軸旋轉(zhuǎn),然后慢慢進(jìn)給,一邊鏜削一邊觀察,要是感覺切削力突然變大,或者刀具磨損得快,就得及時(shí)調(diào)整參數(shù)。鏜削到一定程度后,得停下來檢查一下孔的尺寸和表面質(zhì)量,要是不符合要求,就得調(diào)整參數(shù)重新加工。最后,加工完成后,得清理一下工作臺(tái),把切屑清理干凈,然后才能停機(jī)。整個(gè)過程中,還得注意安全,戴好防護(hù)眼鏡,防止切屑飛濺傷到眼睛。我這兒就有個(gè)小經(jīng)驗(yàn),就是加工的時(shí)候,得時(shí)不時(shí)停一下,用千分尺測(cè)量一下孔的尺寸,這樣能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,避免浪費(fèi)工時(shí)。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.D解析:鏜削加工時(shí),選擇切削液的目的不僅僅是為了冷卻工件,還包括潤(rùn)滑刀具、清除切屑等多種作用。冷卻是為了降低切削溫度,防止工件和刀具因過熱而變形或損壞;潤(rùn)滑是為了減少刀具與工件之間的摩擦,提高加工效率,延長(zhǎng)刀具壽命;清除切屑是為了防止切屑堵塞切削區(qū)域,影響加工質(zhì)量。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。2.B解析:鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑系統(tǒng),一般采用油霧潤(rùn)滑方式。油霧潤(rùn)滑具有潤(rùn)滑效果好、清潔度高、能減少摩擦和磨損等優(yōu)點(diǎn),特別適合高速、高溫的潤(rùn)滑需求。油浴潤(rùn)滑雖然簡(jiǎn)單,但容易造成油污,不適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件;油脂潤(rùn)滑粘度較大,流動(dòng)性差,不適合需要頻繁啟停的部件;水膜潤(rùn)滑一般用于冷卻,潤(rùn)滑效果較差。因此,選項(xiàng)B“油霧潤(rùn)滑”是最符合題目要求的。3.D解析:鏜削時(shí),進(jìn)給速度過快會(huì)導(dǎo)致多種不良后果。首先,切削力會(huì)增大,容易造成刀具磨損加劇;其次,工件表面粗糙度會(huì)增大,影響加工質(zhì)量;此外,鏜床振動(dòng)會(huì)加劇,可能導(dǎo)致加工精度下降。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。4.A解析:鏜削過程中,切削深度一般控制在0.1~0.5毫米范圍內(nèi)比較合適。這個(gè)范圍既能保證加工效率,又能保證加工質(zhì)量。切削深度過大會(huì)導(dǎo)致切削力增大,容易造成工件變形或刀具磨損加?。磺邢魃疃冗^小會(huì)導(dǎo)致加工效率降低。因此,選項(xiàng)A“0.1~0.5毫米”是最符合題目要求的。5.D解析:鏜床主軸軸承的預(yù)緊力過大,會(huì)導(dǎo)致多種問題。首先,主軸會(huì)發(fā)熱,因?yàn)轭A(yù)緊力過大會(huì)增加摩擦力;其次,刀具磨損會(huì)加快,因?yàn)榍邢髁?huì)增大;此外,鏜削精度會(huì)下降,因?yàn)橹鬏S振動(dòng)會(huì)加劇。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。6.D解析:鏜削過程中,刀具磨損到一定程度,應(yīng)該采取多種措施。首先,可以立即更換刀具,這是最直接有效的方法;其次,可以調(diào)整切削參數(shù),比如降低切削速度或進(jìn)給量,以減少刀具磨損;此外,可以增加切削液用量,以提高冷卻和潤(rùn)滑效果,減緩刀具磨損。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。7.C解析:鏜床主軸箱內(nèi)的齒輪,一般采用38CrMoAl材料制造。這種材料具有良好的強(qiáng)度、韌性和耐磨性,適合用于高速、重載的場(chǎng)合。45號(hào)鋼雖然也常用,但強(qiáng)度和耐磨性不如38CrMoAl;40Cr經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后性能較好,但成本較高;20CrMnTi是滲碳鋼,硬度高,但韌性較差。因此,選項(xiàng)C“38CrMoAl”是最符合題目要求的。8.D解析:鏜削過程中,切削溫度過高會(huì)導(dǎo)致多種后果。首先,工件會(huì)變形,因?yàn)楦邷貢?huì)導(dǎo)致材料膨脹;其次,刀具磨損會(huì)加劇,因?yàn)楦邷貢?huì)加速刀具材料的氧化和磨損;此外,切削液失效,因?yàn)楦邷貢?huì)降低切削液的冷卻和潤(rùn)滑效果。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。9.A解析:鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,一般采用HJ-30機(jī)油。HJ-30機(jī)油具有良好的潤(rùn)滑性能和抗氧化性能,適合用于高速、重載的潤(rùn)滑場(chǎng)合。HJ-20機(jī)油粘度較低,適合用于低溫環(huán)境;HJ-10機(jī)油粘度更高,適合用于重載潤(rùn)滑;HJ-5機(jī)油粘度最高,適合用于極低溫環(huán)境。因此,選項(xiàng)A“HJ-30”是最符合題目要求的。10.D解析:鏜削時(shí),切削速度過高會(huì)導(dǎo)致多種問題。首先,刀具磨損會(huì)加快,因?yàn)楦邷貢?huì)加速刀具材料的氧化和磨損;其次,工件表面粗糙度會(huì)增大,因?yàn)榍邢魉俣冗^高會(huì)導(dǎo)致切削力波動(dòng);此外,鏜床振動(dòng)會(huì)加劇,可能導(dǎo)致加工精度下降。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。11.B解析:鏜床主軸箱內(nèi)的軸承,一般采用油霧潤(rùn)滑方式。油霧潤(rùn)滑具有潤(rùn)滑效果好、清潔度高、能減少摩擦和磨損等優(yōu)點(diǎn),特別適合高速、高溫的潤(rùn)滑需求。油浴潤(rùn)滑雖然簡(jiǎn)單,但容易造成油污,不適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件;油脂潤(rùn)滑粘度較大,流動(dòng)性差,不適合需要頻繁啟停的部件;水膜潤(rùn)滑一般用于冷卻,潤(rùn)滑效果較差。因此,選項(xiàng)B“油霧潤(rùn)滑”是最符合題目要求的。12.D解析:鏜削過程中,切削深度過小會(huì)導(dǎo)致多種后果。首先,鏜削效率會(huì)降低,因?yàn)榍邢魃疃冗^小會(huì)導(dǎo)致切削力減小,加工速度變慢;其次,工件表面質(zhì)量差,因?yàn)榍邢魃疃冗^小會(huì)導(dǎo)致切削不充分;此外,刀具磨損會(huì)加劇,因?yàn)榍邢魃疃冗^小會(huì)導(dǎo)致切削刃長(zhǎng)時(shí)間處于高壓狀態(tài)。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。13.A解析:鏜床主軸箱內(nèi)的齒輪,一般采用調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理可以改善材料的組織和性能,提高材料的強(qiáng)度、韌性和耐磨性,適合用于承受較大載荷的場(chǎng)合。淬火處理雖然可以提高硬度,但韌性會(huì)降低;回火處理可以降低淬火后的硬度,提高韌性,但強(qiáng)度會(huì)降低;滲碳處理可以提高表面硬度,但心部韌性較差。因此,選項(xiàng)A“調(diào)質(zhì)”是最符合題目要求的。14.D解析:鏜削時(shí),切削液流量過小會(huì)導(dǎo)致多種問題。首先,刀具磨損會(huì)加快,因?yàn)槔鋮s和潤(rùn)滑效果差;其次,工件表面粗糙度會(huì)增大,因?yàn)榍邢鲄^(qū)域溫度高,容易產(chǎn)生積屑瘤;此外,鏜床振動(dòng)會(huì)加劇,可能導(dǎo)致加工精度下降。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。15.A解析:鏜床主軸箱內(nèi)的軸承,一般采用GCr15材料制造。GCr15是一種高碳鉻軸承鋼,具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和耐磨性,適合用于高速、高溫的潤(rùn)滑場(chǎng)合。20Cr是滲碳鋼,硬度高,但韌性較差;40Cr經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后性能較好,但成本較高;38CrMoAl是合金結(jié)構(gòu)鋼,強(qiáng)度和耐磨性較好,但成本更高。因此,選項(xiàng)A“GCr15”是最符合題目要求的。16.D解析:鏜削過程中,切削溫度過低會(huì)導(dǎo)致多種后果。首先,切削力會(huì)增大,因?yàn)榍邢鳒囟鹊蜁?huì)導(dǎo)致材料變形抗力增大;其次,刀具磨損會(huì)加劇,因?yàn)榈蜏貢?huì)降低刀具材料的硬度;此外,切削液失效,因?yàn)榈蜏貢?huì)降低切削液的流動(dòng)性,影響冷卻和潤(rùn)滑效果。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。17.A解析:鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,一般采用網(wǎng)式過濾。網(wǎng)式過濾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,適合用于初步過濾較大的雜質(zhì)。紙質(zhì)過濾精度較高,但容易堵塞,需要定期更換;活塞式過濾精度更高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高;磁性過濾主要用于去除金屬雜質(zhì),不適合去除其他類型的雜質(zhì)。因此,選項(xiàng)A“網(wǎng)式過濾”是最符合題目要求的。18.D解析:鏜削時(shí),進(jìn)給量過大會(huì)導(dǎo)致多種問題。首先,刀具磨損會(huì)加快,因?yàn)榍邢髁?huì)增大;其次,工件表面粗糙度會(huì)增大,因?yàn)檫M(jìn)給量過大會(huì)導(dǎo)致切削不充分;此外,鏜床振動(dòng)會(huì)加劇,可能導(dǎo)致加工精度下降。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。19.B解析:鏜床主軸箱內(nèi)的齒輪,一般采用斜齒齒形。斜齒齒形具有傳動(dòng)平穩(wěn)、承載能力高、噪音小等優(yōu)點(diǎn),特別適合用于高速、重載的場(chǎng)合。直齒齒形雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但傳動(dòng)平穩(wěn)性差,噪音大;人字齒齒形承載能力高,但加工難度大;錐齒齒形主要用于變速傳動(dòng),不適合用于主傳動(dòng)。因此,選項(xiàng)B“斜齒”是最符合題目要求的。20.D解析:鏜削過程中,切削深度過大會(huì)導(dǎo)致多種后果。首先,鏜削效率會(huì)降低,因?yàn)榍邢魃疃冗^大會(huì)導(dǎo)致切削力增大,加工速度變慢;其次,工件表面質(zhì)量差,因?yàn)榍邢魃疃冗^大會(huì)導(dǎo)致切削不充分;此外,刀具磨損會(huì)加劇,因?yàn)榍邢魃疃冗^大會(huì)導(dǎo)致切削刃長(zhǎng)時(shí)間處于高壓狀態(tài)。因此,選項(xiàng)D“以上都是”是最符合題目要求的。二、判斷題答案及解析1.√解析:鏜削時(shí),切削液的作用主要是冷卻和潤(rùn)滑。冷卻可以降低切削溫度,防止工件和刀具因過熱而變形或損壞;潤(rùn)滑可以減少刀具與工件之間的摩擦,提高加工效率,延長(zhǎng)刀具壽命。因此,這個(gè)說法是正確的。2.×解析:鏜床主軸箱內(nèi)的齒輪,一般采用38CrMoAl材料制造,而不是45號(hào)鋼。45號(hào)鋼雖然也常用,但強(qiáng)度和耐磨性不如38CrMoAl。因此,這個(gè)說法是錯(cuò)誤的。3.√解析:鏜削過程中,切削溫度過高會(huì)導(dǎo)致工件變形,因?yàn)楦邷貢?huì)導(dǎo)致材料膨脹,從而影響加工精度。因此,這個(gè)說法是正確的。4.√解析:鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,一般采用HJ-30機(jī)油。HJ-30機(jī)油具有良好的潤(rùn)滑性能和抗氧化性能,適合用于高速、重載的潤(rùn)滑場(chǎng)合。因此,這個(gè)說法是正確的。5.√解析:鏜削時(shí),切削速度過高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加快,因?yàn)楦邷貢?huì)加速刀具材料的氧化和磨損。因此,這個(gè)說法是正確的。6.√解析:鏜床主軸箱內(nèi)的軸承,一般采用GCr15材料制造。GCr15是一種高碳鉻軸承鋼,具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和耐磨性,適合用于高速、高溫的潤(rùn)滑場(chǎng)合。因此,這個(gè)說法是正確的。7.√解析:鏜削過程中,切削溫度過低會(huì)導(dǎo)致切削力增大,因?yàn)榍邢鳒囟鹊蜁?huì)導(dǎo)致材料變形抗力增大。因此,這個(gè)說法是正確的。8.×解析:鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,一般采用網(wǎng)式過濾,而不是紙質(zhì)過濾。網(wǎng)式過濾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,適合用于初步過濾較大的雜質(zhì);紙質(zhì)過濾精度較高,但容易堵塞,需要定期更換。因此,這個(gè)說法是錯(cuò)誤的。9.√解析:鏜削時(shí),進(jìn)給量過大會(huì)導(dǎo)致工件表面粗糙度增大,因?yàn)檫M(jìn)給量過大會(huì)導(dǎo)致切削不充分,從而影響加工質(zhì)量。因此,這個(gè)說法是正確的。10.√解析:鏜床主軸箱內(nèi)的齒輪,一般采用斜齒齒形。斜齒齒形具有傳動(dòng)平穩(wěn)、承載能力高、噪音小等優(yōu)點(diǎn),特別適合用于高速、重載的場(chǎng)合。因此,這個(gè)說法是正確的。三、簡(jiǎn)答題答案及解析1.簡(jiǎn)述鏜削加工中,選擇合適切削液的重要性。解析:鏜削加工中,選擇合適的切削液非常重要。切削液可以起到冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等多種作用。冷卻可以降低切削溫度,防止工件和刀具因過熱而變形或損壞;潤(rùn)滑可以減少刀具與工件之間的摩擦,提高加工效率,延長(zhǎng)刀具壽命;清洗可以清除切削區(qū)域內(nèi)的切屑和污物,防止切削不暢;防銹可以防止工件和刀具生銹。選擇合適的切削液可以提高加工質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工效率,降低加工成本。不同的加工條件需要選擇不同的切削液,比如精鏜時(shí)需要選擇精度高的切削液,粗鏜時(shí)需要選擇冷卻效果強(qiáng)的切削液。因此,選擇合適的切削液非常重要。2.鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑系統(tǒng),為什么要定期檢查和維護(hù)?解析:鏜床主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑系統(tǒng)非常重要,它負(fù)責(zé)潤(rùn)滑和冷卻主軸箱內(nèi)的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,如齒輪、軸承等。定期檢查和維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)可以確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,防止因潤(rùn)滑不良而導(dǎo)致的故障。檢查和維護(hù)的內(nèi)容包括檢查油位、油質(zhì)、油路是否通暢、密封是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)油位不足、油質(zhì)變差、油路堵塞或密封不良等問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。我之前就遇到過一次因?yàn)闆]按時(shí)換油,結(jié)果齒輪磨損得厲害,最后還得大修,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。因此,定期檢查和維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)非常重要。3.鏜削過程中,如何判斷切削深度是否合適?解析:鏜削過程中,判斷切削深度是否合適主要根據(jù)以下幾個(gè)方面:首先,根據(jù)圖紙要求,圖紙會(huì)明確標(biāo)注孔的尺寸和公差,根據(jù)這些要求來選擇切削深度;其次,根據(jù)工件材料,不同的材料切削性能不同,切削深度也需要相應(yīng)調(diào)整;再次,根據(jù)機(jī)床性能,不同的機(jī)床切削能力不同,切削深度也需要相應(yīng)調(diào)整;最后,觀察切削過程,如果切削力突然變大,或者刀具磨損得快,那可能就是切削深度不太對(duì)了,得及時(shí)調(diào)整。一般來說,精鏜時(shí)切削深度較小,粗鏜時(shí)切削深度較大,但都不能太大或太小。因此,判斷切削深度是否合適需要綜合考慮多種因素。4.鏜削時(shí),如何防止刀具磨損過快?解析:鏜削時(shí),防止刀具磨損過快可以采取以下措施:首先,選擇合適的刀具材料,不同的材料適用不同的加工條件,比如加工韌性材料時(shí),可以選擇硬質(zhì)合金刀具;其次,選擇合適的切削參數(shù),切削速度不能太高,進(jìn)給量不能太大,否則刀具容易發(fā)熱磨損;再次,使用合適的切削液,能有效冷卻和潤(rùn)滑的切削液,能大大減緩刀具磨損;最后,定期檢查刀具,要是發(fā)現(xiàn)磨損超標(biāo)了,就得及時(shí)更換,別勉強(qiáng)使用。此外,還可以采用斷續(xù)切削的方式,減少刀具與工件之間的接觸時(shí)間,從而減緩刀具磨損。因此,防止刀具磨損過快需要綜合考慮多種因素。5.鏜床主軸箱內(nèi)的軸承,常見的故障有哪些?如何預(yù)防?解析:鏜床主軸箱內(nèi)的軸承,常見的故障有發(fā)熱、異響、漏油等。軸承發(fā)熱可能是預(yù)緊力太大了,或者潤(rùn)滑不良;軸承異響可能是軸承損壞了;軸承漏油可能是密封不好。預(yù)防這些故障,首先,要保證軸承安裝正確,預(yù)緊力要合適;其次,潤(rùn)滑要到位,得用合適的潤(rùn)滑油,還得定期更換;最后,還得注意清潔,防止灰塵進(jìn)入軸承。我平時(shí)保養(yǎng)機(jī)床,就特別注重這些細(xì)節(jié),效果還真不錯(cuò)。因此,預(yù)防軸承故障需要綜合考慮多種因素。四、論述題答案及解析1.結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),談?wù)勭M削加工中,如何合理選擇切削參數(shù)。解析:鏜削加工中,合理選擇切削參數(shù)非常重要。切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度。選擇合適的切削參數(shù)可以提高加工質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工效率。根據(jù)我的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),選擇切削參數(shù)時(shí)需要綜合考慮以下幾個(gè)方面:首先,根據(jù)工件材料選擇切削參數(shù),不同的材料切削性能不同,切削參數(shù)也需要相應(yīng)調(diào)整。比如加工鑄鐵時(shí),切削速度可以高一些,進(jìn)給量可以小一些;加工鋼件時(shí),切削速度要低一些,進(jìn)給量也

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