T/ZZB0273—2017本標(biāo)準(zhǔn)是按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省浙江制造品牌建設(shè)促進(jìn)會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院牽頭組織制訂。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江力博實(shí)業(yè)股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江省有色金屬及其加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：駱越峰、姚幼甫、孫昱蒙、陳潔、余錫孟、吳海、杜錫勇、鐘新鋒、徐君、陳國權(quán)、陳國龍、、程列鑫、石琴、徐高磊。本標(biāo)準(zhǔn)由紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0273—20171磁極線圈用銅型材本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定磁極線圈用銅型材的基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存、訂貨單（或合同）和質(zhì)量承諾等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水輪發(fā)電機(jī)組磁極線圈用銅型材（以下簡稱型材）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1—2010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T351金屬材料電阻系數(shù)測量方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T5121（所有部分）銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書GB/T23606銅氫脆檢驗(yàn)方法GB/T26303.2銅及銅合金加工材外形尺寸檢測方法第2部分：棒、線、型材YS/T478銅及銅合金導(dǎo)電率渦流檢測方法YS/T482銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法YS/T668銅及銅合金理化檢測取樣方法YS/T815銅及銅合金力學(xué)性能和工藝性能試樣的制備方法3基本要求3.1設(shè)計(jì)應(yīng)具備根據(jù)客戶的特殊要求進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)分析的能力，應(yīng)具備連續(xù)擠壓模具自行設(shè)計(jì)和制造的3.2生產(chǎn)工藝應(yīng)采用上引連續(xù)鑄造桿坯－連續(xù)擠壓－拉拔－精整－分切工序連續(xù)化生產(chǎn)。3.3裝備水平應(yīng)采用上引連續(xù)鑄造機(jī)、連續(xù)擠壓機(jī)、液壓拉拔機(jī)、高精度分切機(jī)等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。3.4節(jié)能減排應(yīng)采用連續(xù)擠壓設(shè)備，并用冷卻水在線冷卻，避免表面氧化，減少酸洗工序，減少能源消耗。2T/ZZB0273—20173.5檢驗(yàn)檢測能力應(yīng)具備化學(xué)分析、外形尺寸、形位公差、力學(xué)性能、電性能、氫脆試驗(yàn)、表面質(zhì)量的檢測分析能力。4技術(shù)要求4.1產(chǎn)品分類4.1.1型材的牌號、狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定。型材寬度、厚度見圖1所示。表1牌號、狀態(tài)、規(guī)格BH圖1型材示意圖4.1.2產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、牌號、狀態(tài)和規(guī)格的順序表示。），4.2化學(xué)成分型材各牌號的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5231規(guī)定。4.3外形尺寸及其允許偏差4.3.1型材的厚度及其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。4.3.2型材的寬度及其寬度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.3.3型材的圓角半徑允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。4.3.4型材兩端應(yīng)進(jìn)行鋸切、修剪。型材的長度及其允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。4.3.5型材的扭擰度每米不大于0.50mm。T/ZZB0273—20173表2厚度及其允許偏差>10.0～20.0表3寬度及其允許偏差>75.0表4圓角半徑允許偏差>5表5長度及其允許偏差+0.40>200004.4形位公差4.4.1型材的平面度每米不大于1.0mm。4.4.2型材的直線度每米不大于0.50mm。4.5力學(xué)性能型材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6力學(xué)性能斷后伸長率A%T/ZZB0273—201744.64.6電性能在20℃的溫度測試，型材的電性能應(yīng)符合表7規(guī)定。/m%IACS4.7氫脆試驗(yàn)如必要時，TU0、TU1牌號的型材可進(jìn)行氫脆試驗(yàn)。4.8表面質(zhì)量型材表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有影響使用的缺陷。5試驗(yàn)方法5.1化學(xué)成分檢測按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的規(guī)定進(jìn)行，仲裁分析方法按GB/T5121（所有部分）的規(guī)定進(jìn)行。5.2外形尺寸和形位公差檢測按GB/T26303.2的規(guī)定進(jìn)行。5.3力學(xué)性能試驗(yàn)拉伸試樣應(yīng)符合GB/T228.1—2010的規(guī)定，其形狀尺寸和試樣號按表D.2中P8的規(guī)定。型材拉伸試驗(yàn)方法按GB/T228.1—2010的規(guī)定進(jìn)行；型材布氏硬度試驗(yàn)方法按GB/T231.1的規(guī)定進(jìn)行。5.4電性能試驗(yàn)按GB/T351或YS/T478的規(guī)定進(jìn)行。仲裁時，按GB/T351的規(guī)定進(jìn)行。5.5氫脆試驗(yàn)按照GB/T23606的規(guī)定進(jìn)行。5.6表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)用目視進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目6.1.1分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。6.1.2出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表8。T/ZZB0273—20175表8檢驗(yàn)項(xiàng)目1△△2△△3△△4-△5△△6△△7-△8△△6.2出廠檢驗(yàn)型材出廠前應(yīng)按表8規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。需方有要求時，出廠檢驗(yàn)還應(yīng)進(jìn)行氫脆試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)。6.3型式試驗(yàn)6.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)產(chǎn)品的制造工藝更改對產(chǎn)品性能有影響時；b)停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；c)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；d)批量生產(chǎn)時每三年進(jìn)行一次；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)產(chǎn)品監(jiān)督抽查提出要求時。6.3.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表8的要求。6.4組批型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格組成。每批重量應(yīng)不大于3500kg。6.5抽樣型材出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)抽樣均應(yīng)符合表9規(guī)定。抽樣方法按YS/T668的規(guī)定進(jìn)行，力學(xué)性能試樣制備按YS/T815的規(guī)定進(jìn)行。表9抽樣T/ZZB0273—201766.6檢驗(yàn)結(jié)果的判定6.6.1化學(xué)成分不合格時，判該批型材不合格。6.6.2型材的外形尺寸偏差、形位公差不合格時，判該根型材不合格。每批中不合格件數(shù)超出接收質(zhì)量限時判整批型材不合格。6.6.3當(dāng)力學(xué)性能、電性能、氫脆試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時，應(yīng)從該批次型材（包括原檢驗(yàn)不合格的那根型材）中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判整批型材合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有試樣不合格，則判該批型材不合格。6.6.4當(dāng)表面質(zhì)量的檢驗(yàn)結(jié)果不合格時，判該根型材不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存型材的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T8888的規(guī)定。8訂貨單（或合同）訂購本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂貨單（或合同）應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；d)尺寸規(guī)格；f)硬度試驗(yàn)（有要求時）；g)氫脆試驗(yàn)（有要求時）；h)本標(biāo)準(zhǔn)編號；9質(zhì)量承諾9.1自產(chǎn)品出廠之日起六個月內(nèi)，在客戶正常儲運(yùn)、保養(yǎng)、使用等條件下，因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問題不能正常使用時，提供免費(fèi)更換服務(wù)。9.2需方應(yīng)對