電火花穿孔機安全操作規(guī)程詳述一、引言電火花穿孔機（又稱電火花小孔機）是利用脈沖放電原理實現(xiàn)金屬材料蝕除加工的特種機床，廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的小孔加工。其工作過程涉及高壓電、易燃工作液、高速運動部件及金屬粉塵，若操作不當易引發(fā)觸電、火災(zāi)、機械傷害等事故。為保障操作人員生命安全與設(shè)備正常運行，需嚴格遵循本規(guī)程。二、操作前準備（一）人員資質(zhì)要求1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及安全規(guī)范，取得相應(yīng)操作資質(zhì)后方可上崗。2.新員工或轉(zhuǎn)崗人員需在資深操作人員指導下完成至少10小時的跟班學習，經(jīng)考核合格后獨立操作。3.嚴禁非操作人員擅自啟動或操作設(shè)備。（二）設(shè)備狀態(tài)檢查操作前需全面檢查設(shè)備狀態(tài)，確認無異常后方可開機：1.電氣系統(tǒng)：檢查電源線路是否破損、插頭是否松動；接地裝置是否牢固（接地電阻符合規(guī)范要求）；控制面板按鈕、指示燈是否正常。2.機械系統(tǒng)：檢查工作臺導軌是否有異物、潤滑是否充足；電極夾頭是否夾緊（無松動或磨損）；行程開關(guān)是否靈敏（防止超程碰撞）。3.工作液系統(tǒng)：檢查冷卻箱內(nèi)工作液（煤油或?qū)Ｓ秒娀鸹üぷ饕海┦欠癯渥悖ㄒ好娌坏陀谙潴w1/2）；輸液管是否堵塞、泄漏；過濾裝置是否清潔。4.輔助部件：確認工件夾具是否牢固；電極（銅、石墨等）是否有裂紋、變形；工具柜內(nèi)是否備有絕緣手套、護目鏡等防護用品。（三）工作環(huán)境要求1.加工區(qū)域需保持通風良好（建議安裝局部排風裝置），避免工作液揮發(fā)氣體積聚。2.周圍1米內(nèi)不得放置易燃、易爆物品（如汽油、酒精），防止火花引發(fā)火災(zāi)。3.地面需保持干燥、整潔，避免積水導致觸電風險。（四）個人防護裝備操作人員必須佩戴以下防護用品：絕緣手套：防止接觸電極或工件時觸電（工作電壓通常為____V）。護目鏡：防止加工過程中金屬碎屑飛濺傷眼。防塵口罩：過濾金屬粉塵（如石墨電極加工時產(chǎn)生的粉塵），避免吸入肺部。防油圍裙：防止工作液污染衣物。三、開機與調(diào)試安全流程（一）開機順序1.合上總電源開關(guān)（位于設(shè)備后側(cè)），確認電源指示燈亮起。2.啟動工作液泵，檢查輸液管是否正常送液（工作液需覆蓋工件加工區(qū)域）。3.開啟脈沖電源，調(diào)整加工參數(shù)（如脈沖寬度、電流強度），參數(shù)設(shè)置需符合工件材料（如鋼、鋁）及孔徑要求（避免超負荷運行）。（二）調(diào)試注意事項1.電極與工件對中：使用手動或自動對中功能調(diào)整電極位置，確保電極與工件加工孔中心偏差≤0.02mm。對中過程中需緩慢移動電極，避免碰撞工件。2.放電間隙檢查：電極與工件之間需保持0.01-0.05mm的放電間隙（根據(jù)電極直徑調(diào)整），間隙過小易導致短路，過大則無法正常放電?？赏ㄟ^“試放電”確認（觀察火花密度及聲音）。3.行程限位設(shè)置：調(diào)整工作臺上下行程限位，確保電極運動范圍不超出設(shè)備允許范圍（防止撞機）。四、加工過程安全操作（一）運行監(jiān)控1.加工過程中需全程堅守崗位，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)：注意電流、電壓顯示是否穩(wěn)定（波動范圍≤±10%）；檢查工作液是否持續(xù)循環(huán)（若中斷需立即停機檢查）；傾聽設(shè)備是否有異常聲音（如尖叫、撞擊聲），發(fā)現(xiàn)異常立即按下“急?！卑粹o。2.嚴禁在設(shè)備運行時離開崗位（如需短暫離開，需停機并關(guān)閉電源）。（二）操作規(guī)范1.加工過程中不得用手觸摸電極、工件或工作液（防止觸電或燙傷）。2.如需調(diào)整電極或工件位置，必須先停機并關(guān)閉電源。3.禁止修改設(shè)備內(nèi)置參數(shù)（如脈沖頻率、伺服速度），如需調(diào)整需經(jīng)技術(shù)人員確認。4.工件必須牢固固定在工作臺上（使用壓板或夾具），防止加工過程中工件松動傷人。（三）異常情況處理1.短路：若加工中出現(xiàn)短路（電流突然增大、火花消失），需立即提升電極，清理放電間隙內(nèi)的金屬碎屑，重新調(diào)整間隙后再啟動。2.過載：若電源指示燈閃爍或發(fā)出報警聲，需降低電流強度或脈沖寬度，待設(shè)備恢復正常后繼續(xù)加工。五、停機與維護安全規(guī)范（一）停機順序1.加工完成后，先關(guān)閉脈沖電源，再停止工作液泵。2.提升電極至安全位置（距工件≥50mm），關(guān)閉總電源開關(guān)。（二）設(shè)備清理1.用毛刷清理工作臺上的金屬碎屑（避免用壓縮空氣吹掃，防止粉塵擴散）。2.擦拭設(shè)備表面的工作液（使用干燥的抹布，避免水分進入電氣系統(tǒng)）。3.將電極放回工具柜（分類存放，避免碰撞變形）。（三）定期維護1.每日維護：檢查工作液量，補充或更換工作液（工作液渾濁時需更換，更換周期≤7天）；清理過濾裝置（去除碎屑）。2.每周維護：檢查導軌潤滑情況，添加潤滑油；緊固電極夾頭及工作臺螺絲（防止松動）。3.每月維護：檢查電氣線路絕緣性能（使用兆歐表測量，絕緣電阻≥1MΩ）；測試行程開關(guān)靈敏度。（四）維護注意事項1.維護設(shè)備時必須斷開總電源，懸掛“禁止合閘”標識。2.嚴禁私自改裝設(shè)備（如更換電源模塊、修改線路），如需維修需聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。六、應(yīng)急處置與事故預(yù)防（一）觸電事故處置1.立即切斷總電源（用絕緣工具拔插頭或拉閘），若無法斷電，用干燥的木棍、塑料棒等絕緣物品挑開電線。2.將觸電者轉(zhuǎn)移至通風處，檢查呼吸、心跳情況：若呼吸停止，立即進行人工呼吸；若心跳停止，立即進行胸外心臟按壓；撥打急救電話，送醫(yī)治療。（二）火災(zāi)事故處置1.立即停機并切斷電源，使用干粉滅火器（ABC型）滅火（嚴禁用水或泡沫滅火器，防止觸電）。2.若火勢較大，立即疏散人員并撥打火警電話，同時關(guān)閉車間總電源。（三）機械傷害處置1.若發(fā)生工件或電極松動傷人，立即停機，檢查受傷部位（如出血需用干凈紗布按壓止血）。2.輕度傷害可自行處理（如涂抹消毒藥水、包扎）；重度傷害需立即送醫(yī)。（四）事故預(yù)防措施1.定期組織安全培訓（每季度至少1次），強化操作人員安全意識。2.建立設(shè)備運行記錄（包括加工時間、參數(shù)、故障情況），便于追溯事故原因。3.制定應(yīng)急預(yù)案（觸電、火災(zāi)、機械傷害），并定期演練（每年至少2次）。七、附則1.本規(guī)程適用于所有型號的電火花穿孔機操作。2.違反本規(guī)程造成事故的，將根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責任（包括經(jīng)濟處罰、調(diào)