2025燃運(yùn)崗位考試題庫及答案一、選擇題1.燃運(yùn)系統(tǒng)中，皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒與皮帶之間的摩擦力主要取決于（）。A.驅(qū)動滾筒的直徑B.皮帶的張力C.驅(qū)動滾筒的轉(zhuǎn)速D.皮帶的寬度答案：B解析：皮帶張力是影響驅(qū)動滾筒與皮帶之間摩擦力的關(guān)鍵因素。根據(jù)摩擦力公式\(F=μN(yùn)\)（其中\(zhòng)(F\)為摩擦力，\(μ\)為摩擦系數(shù)，\(N\)為正壓力），在皮帶與驅(qū)動滾筒的接觸中，皮帶張力越大，正壓力越大，摩擦力也就越大。驅(qū)動滾筒直徑主要影響皮帶的運(yùn)行速度和包角等；驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速與輸送能力相關(guān)；皮帶寬度主要影響輸送量，它們對摩擦力的影響并非主要因素。2.翻車機(jī)在翻卸過程中，為保證安全，其翻轉(zhuǎn)角度一般不超過（）。A.160°B.170°C.180°D.190°答案：B解析：翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)角度一般不超過170°。如果翻轉(zhuǎn)角度過大，可能會導(dǎo)致車輛在翻轉(zhuǎn)過程中脫離翻車機(jī)，引發(fā)安全事故。同時，170°的翻轉(zhuǎn)角度已經(jīng)能夠較為充分地將車廂內(nèi)的物料卸出，滿足生產(chǎn)需求。180°及以上的翻轉(zhuǎn)角度會極大增加安全風(fēng)險，而160°可能無法完全卸凈物料。3.斗輪堆取料機(jī)的斗輪轉(zhuǎn)速一般為（）r/min。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-25答案：B解析：斗輪堆取料機(jī)的斗輪轉(zhuǎn)速通常在10-15r/min。該轉(zhuǎn)速范圍是綜合考慮了物料的特性、斗輪的結(jié)構(gòu)和功率等因素。轉(zhuǎn)速過低，會導(dǎo)致取料效率低下；轉(zhuǎn)速過高，會使斗輪承受過大的沖擊力，增加設(shè)備的磨損和能耗，同時也可能造成物料拋灑等問題。4.皮帶輸送機(jī)的拉緊裝置作用不包括（）。A.保證皮帶具有足夠的張力B.補(bǔ)償皮帶的伸長C.增加皮帶與驅(qū)動滾筒的摩擦力D.提高皮帶的輸送速度答案：D解析：拉緊裝置的主要作用是保證皮帶具有足夠的張力，使皮帶與驅(qū)動滾筒之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，以實(shí)現(xiàn)正常的動力傳遞和物料輸送；同時能夠補(bǔ)償皮帶在長期運(yùn)行過程中的伸長，確保皮帶的正常運(yùn)行。而皮帶的輸送速度主要由驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速、減速機(jī)的傳動比等因素決定，與拉緊裝置無關(guān)。5.碎煤機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度超過（）℃時，應(yīng)立即停止運(yùn)行。A.60B.70C.80D.90答案：C解析：碎煤機(jī)軸承溫度超過80℃時應(yīng)立即停止運(yùn)行。軸承在正常運(yùn)行時會產(chǎn)生一定的熱量，但當(dāng)溫度過高時，會加速軸承的磨損，甚至導(dǎo)致軸承損壞，影響碎煤機(jī)的正常運(yùn)行。60℃和70℃一般處于正常的溫度波動范圍內(nèi)；而90℃時可能已經(jīng)對軸承造成了較為嚴(yán)重的損害。二、判斷題1.皮帶輸送機(jī)啟動前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物、無人工作后方可啟動。（）答案：正確解析：在皮帶輸送機(jī)啟動前進(jìn)行全面檢查是保障設(shè)備安全運(yùn)行和人員安全的重要措施。如果設(shè)備周圍有雜物，可能會卷入皮帶，造成設(shè)備損壞；若有人在設(shè)備周圍工作，啟動皮帶輸送機(jī)可能會對人員造成傷害。2.翻車機(jī)在翻卸不同車型時，不需要調(diào)整相關(guān)參數(shù)。（）答案：錯誤解析：不同車型的尺寸、重量、重心位置等參數(shù)可能不同。翻車機(jī)在翻卸不同車型時，需要根據(jù)具體車型調(diào)整夾緊裝置的力度、翻轉(zhuǎn)速度、翻轉(zhuǎn)角度等相關(guān)參數(shù)，以確保翻卸過程的安全和高效。如果不進(jìn)行調(diào)整，可能會出現(xiàn)車輛夾緊不牢、翻卸不徹底或設(shè)備損壞等問題。3.斗輪堆取料機(jī)在堆料作業(yè)時，斗輪是不轉(zhuǎn)動的。（）答案：正確解析：斗輪堆取料機(jī)有堆料和取料兩種作業(yè)模式。在堆料作業(yè)時，物料通過皮帶輸送機(jī)輸送到堆料臂上，然后由堆料臂將物料堆放到指定位置，此時斗輪不轉(zhuǎn)動。只有在取料作業(yè)時，斗輪才會轉(zhuǎn)動，將物料從料堆中挖出。4.皮帶輸送機(jī)的清掃器只需要安裝在頭部滾筒處。（）答案：錯誤解析：皮帶輸送機(jī)的清掃器不僅要安裝在頭部滾筒處，還需要在尾部滾筒、回程皮帶等位置安裝。頭部滾筒處的清掃器主要用于清除皮帶表面殘留的物料，防止物料進(jìn)入滾筒與皮帶之間，損壞皮帶和滾筒；尾部滾筒和回程皮帶處的清掃器可以進(jìn)一步清除皮帶回程過程中攜帶的物料，避免物料撒落在地面上，同時也能減少皮帶與托輥之間的磨損。5.碎煤機(jī)的出力只與電機(jī)功率有關(guān)。（）答案：錯誤解析：碎煤機(jī)的出力不僅與電機(jī)功率有關(guān)，還與物料的性質(zhì)（如硬度、濕度、粒度等）、碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)（如轉(zhuǎn)子直徑、破碎腔形狀等）、篩板的孔徑和開孔率等因素有關(guān)。電機(jī)功率提供了碎煤機(jī)運(yùn)行的動力，但如果物料過硬、濕度大，或者碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)不合理、篩板堵塞等，都會影響碎煤機(jī)的出力。三、簡答題1.簡述皮帶輸送機(jī)皮帶打滑的原因及處理方法。原因：-皮帶張力不足，可能是拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)或拉緊裝置故障，導(dǎo)致皮帶與驅(qū)動滾筒之間的摩擦力減小。-驅(qū)動滾筒表面有油污、水等，使摩擦系數(shù)降低。-輸送物料過多，超過了皮帶輸送機(jī)的設(shè)計輸送能力，導(dǎo)致驅(qū)動滾筒無法帶動皮帶正常運(yùn)行。-皮帶老化、磨損嚴(yán)重，使皮帶與驅(qū)動滾筒之間的接觸面積減小，摩擦力下降。處理方法：-檢查拉緊裝置，調(diào)整拉緊力，使其達(dá)到合適的張力。如果拉緊裝置故障，及時進(jìn)行修復(fù)或更換。-清理驅(qū)動滾筒表面的油污、水等雜質(zhì)，可以使用清潔劑或砂紙進(jìn)行清潔。-減少輸送物料的量，使其不超過皮帶輸送機(jī)的設(shè)計輸送能力。檢查給料設(shè)備，確保給料均勻。-對老化、磨損嚴(yán)重的皮帶進(jìn)行更換，選擇合適的皮帶型號和規(guī)格。2.翻車機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容有哪些？-機(jī)械部分：-檢查各轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況，如軸承、齒輪等，及時添加或更換潤滑油。-檢查各連接部位的螺栓是否松動，如有松動及時擰緊。-檢查翻車機(jī)的軌道是否有變形、磨損等情況，軌道的平整度和直線度是否符合要求。-檢查夾緊裝置的工作情況，包括夾緊力是否足夠、夾緊機(jī)構(gòu)是否靈活等。-電氣部分：-檢查電氣設(shè)備的絕緣情況，如電機(jī)、控制柜等，確保絕緣良好。-檢查電氣線路是否有破損、老化等情況，及時進(jìn)行修復(fù)或更換。-檢查各傳感器、限位開關(guān)等的工作情況，確保其動作準(zhǔn)確可靠。-液壓部分（如果有）：-檢查液壓系統(tǒng)的油位、油溫是否正常，如有異常及時進(jìn)行處理。-檢查液壓管路是否有泄漏情況，如有泄漏及時進(jìn)行修復(fù)。-檢查液壓泵、液壓缸等液壓元件的工作情況，確保其運(yùn)行正常。3.斗輪堆取料機(jī)在取料作業(yè)時應(yīng)注意哪些事項？-作業(yè)前檢查：-檢查斗輪堆取料機(jī)的各項安全裝置是否齊全、完好，如限位開關(guān)、制動器等。-檢查斗輪、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備的潤滑情況，確保潤滑良好。-檢查物料堆的情況，是否有障礙物、塌方等危險情況。-作業(yè)過程中：-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，控制斗輪的轉(zhuǎn)速和取料量，避免過載運(yùn)行。-注意觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，如電機(jī)的電流、溫度，皮帶的運(yùn)行狀態(tài)等，如有異常及時停機(jī)檢查。-保持斗輪與物料堆的合理距離，避免斗輪碰撞物料堆的支撐結(jié)構(gòu)或其他障礙物。-注意物料的粒度和濕度，如物料粒度過大或濕度過高，可能會影響取料效率和設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施。-作業(yè)后：-停止斗輪和皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，清理設(shè)備上的殘留物料。-對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄設(shè)備的運(yùn)行情況和存在的問題，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。4.簡述皮帶輸送機(jī)的常見故障及處理方法。-皮帶跑偏：原因：皮帶安裝時中心線不直、托輥安裝不正、物料分布不均勻等。處理方法：調(diào)整托輥的位置，使皮帶中心線與輸送機(jī)中心線重合；調(diào)整物料的落料點(diǎn)，使物料均勻分布在皮帶上；檢查皮帶接頭是否平整，如有問題及時進(jìn)行處理。-皮帶撕裂：原因：皮帶被尖銳物體劃傷、物料中有大塊硬物卡住皮帶等。處理方法：立即停止皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，查找撕裂位置，根據(jù)撕裂的程度進(jìn)行修復(fù)或更換皮帶。同時，加強(qiáng)對物料的篩選，防止大塊硬物進(jìn)入皮帶輸送機(jī)。-皮帶斷裂：原因：皮帶長期使用老化、過載運(yùn)行、接頭處強(qiáng)度不夠等。處理方法：更換新的皮帶，在更換時要選擇合適的皮帶型號和規(guī)格，并保證接頭處的連接質(zhì)量。同時，避免皮帶過載運(yùn)行，定期對皮帶進(jìn)行檢查和維護(hù)。-托輥損壞：原因：托輥長期運(yùn)行磨損、潤滑不良、受到外力沖擊等。處理方法：及時更換損壞的托輥，定期對托輥進(jìn)行潤滑和檢查，避免托輥受到外力沖擊。5.碎煤機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意哪些參數(shù)的變化？-電流：電流反映了碎煤機(jī)電機(jī)的負(fù)載情況。如果電流過大，可能是碎煤機(jī)過載運(yùn)行，如物料過多、轉(zhuǎn)子被卡住等；如果電流過小，可能是電機(jī)故障或碎煤機(jī)沒有正常工作。-溫度：包括軸承溫度和電機(jī)溫度。軸承溫度過高可能是潤滑不良、軸承損壞等原因；電機(jī)溫度過高可能是電機(jī)過載、散熱不良等原因。一般軸承溫度不應(yīng)超過80℃，電機(jī)溫度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。-振動：碎煤機(jī)運(yùn)行時會有一定的振動，但如果振動過大，可能是轉(zhuǎn)子不平衡、地腳螺栓松動、軸承損壞等原因。過大的振動會加速設(shè)備的磨損，甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞。-聲音：正常運(yùn)行時，碎煤機(jī)的聲音應(yīng)該是均勻、平穩(wěn)的。如果出現(xiàn)異常聲音，如尖銳的摩擦聲、撞擊聲等，可能是設(shè)備內(nèi)部有部件松動、磨損或有異物進(jìn)入等情況。四、論述題1.論述燃運(yùn)系統(tǒng)的安全管理重要性及主要措施。燃運(yùn)系統(tǒng)的安全管理具有極其重要的意義：-保障人員生命安全：燃運(yùn)系統(tǒng)涉及到多種大型機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行，如皮帶輸送機(jī)、翻車機(jī)、斗輪堆取料機(jī)等。如果安全管理不到位，這些設(shè)備在運(yùn)行過程中可能會發(fā)生機(jī)械故障、電氣故障等，對操作人員的生命安全造成威脅。例如，皮帶輸送機(jī)的皮帶斷裂可能會將操作人員卷入，造成人身傷亡事故。-保證設(shè)備正常運(yùn)行：良好的安全管理可以對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患并進(jìn)行處理，避免設(shè)備故障的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命，保證燃運(yùn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。例如，定期對碎煤機(jī)的軸承進(jìn)行潤滑和檢查，可以防止軸承損壞，避免碎煤機(jī)因故障停機(jī)。-確保生產(chǎn)的連續(xù)性：燃運(yùn)系統(tǒng)是火力發(fā)電廠等企業(yè)燃料供應(yīng)的重要環(huán)節(jié)。如果燃運(yùn)系統(tǒng)出現(xiàn)安全事故，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，將影響燃料的供應(yīng)，進(jìn)而影響發(fā)電等生產(chǎn)過程的連續(xù)性，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。例如，翻車機(jī)故障無法正常翻卸煤炭，會導(dǎo)致后續(xù)的皮帶輸送機(jī)和鍋爐等設(shè)備無法正常運(yùn)行。-保護(hù)環(huán)境：燃運(yùn)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生粉塵、噪聲等污染物。有效的安全管理可以采取相應(yīng)的環(huán)保措施，減少粉塵和噪聲的排放，保護(hù)環(huán)境。例如，在皮帶輸送機(jī)上安裝防塵罩和噴霧降塵裝置，可以減少粉塵的飛揚(yáng)。主要措施：-建立健全安全管理制度：制定完善的操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)制度、人員培訓(xùn)制度等，明確各崗位的安全職責(zé)和工作流程，使安全管理工作有章可循。例如，規(guī)定皮帶輸送機(jī)的啟動、停止順序和操作要求，以及設(shè)備維護(hù)的周期和內(nèi)容。-加強(qiáng)人員培訓(xùn)：對燃運(yùn)系統(tǒng)的操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高他們的安全意識和操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的操作方法、安全注意事項、應(yīng)急處理措施等。例如，定期組織操作人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練，使他們在遇到突發(fā)情況時能夠正確處理。-設(shè)備維護(hù)與管理：定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損的部件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的運(yùn)行情況和維護(hù)歷史。例如，對斗輪堆取料機(jī)的斗輪、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，對皮帶輸送機(jī)的托輥、滾筒等進(jìn)行定期更換。-安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置：在燃運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)備周圍設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄桿、防護(hù)罩、警示標(biāo)志等，防止人員誤入危險區(qū)域。例如，在皮帶輸送機(jī)的頭部、尾部和轉(zhuǎn)彎處設(shè)置防護(hù)欄桿，在碎煤機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)罩。-安全監(jiān)測與預(yù)警：安裝安全監(jiān)測設(shè)備，對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過設(shè)定的安全閾值時，及時發(fā)出預(yù)警信號，以便采取相應(yīng)的措施。例如，安裝溫度傳感器、振動傳感器等對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測，安裝粉塵濃度傳感器對工作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。-應(yīng)急管理：制定完善的應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援隊伍，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處理能力。例如，制定皮帶輸送機(jī)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、翻車機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案等，并定期進(jìn)行演練。2.結(jié)合實(shí)際，談?wù)勅绾翁岣呷歼\(yùn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。在實(shí)際工作中，提高燃運(yùn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率可以從以下幾個方面入手：-設(shè)備優(yōu)化與升級：-對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和優(yōu)化。例如，對皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行升級，采用高效的電機(jī)和減速機(jī)，提高驅(qū)動效率，降低能耗。同時，對皮帶進(jìn)行選型優(yōu)化，選擇摩擦系數(shù)小、強(qiáng)度高的皮帶，減少皮帶運(yùn)行時的阻力。-對翻車機(jī)進(jìn)行改造，提高其翻卸效率。可以改進(jìn)翻車機(jī)的夾緊裝置和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，縮短翻卸時間；增加翻車機(jī)的自動化程度，實(shí)現(xiàn)車輛的快速定位和翻卸。-對斗輪堆取料機(jī)進(jìn)行升級，提高其取料和堆料的速度。例如，優(yōu)化斗輪的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，提高斗輪的取料能力；采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)斗輪堆取料機(jī)的自動作業(yè)，減少人工操作的時間和誤差。-合理安排生產(chǎn)流程：-根據(jù)燃料的特性和生產(chǎn)需求，合理安排燃運(yùn)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程。例如，對于不同煤種的存儲和輸送，采用分區(qū)存儲、分系統(tǒng)輸送的方式，避免不同煤種的混合，提高燃料的利用效率。-優(yōu)化皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行方式，根據(jù)物料的輸送量和輸送距離，合理調(diào)整皮帶的運(yùn)行速度。在輸送量較小的情況下，可以適當(dāng)降低皮帶速度，減少能耗；在輸送量較大時，提高皮帶速度，保證輸送效率。-合理安排翻車機(jī)和斗輪堆取料機(jī)的作業(yè)時間和順序。例如，在翻車機(jī)翻卸煤炭時，提前安排斗輪堆取料機(jī)做好堆料準(zhǔn)備，使煤炭能夠及時從翻車機(jī)輸送到料場，避免煤炭在翻車機(jī)處積壓。-加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與管理：-建立完善的設(shè)備維護(hù)管理制度，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備的故障和隱患。例如，對皮帶輸送機(jī)的托輥、滾筒等部件進(jìn)行定期檢查和更換，保證皮帶的正常運(yùn)行；對碎煤機(jī)的錘頭、篩板等易損件進(jìn)行定期檢查和更換，保證碎煤機(jī)的破碎效果。-采用先進(jìn)的設(shè)備監(jiān)測技術(shù)，實(shí)時監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。例如，安裝振動傳感器、溫度傳感器等對設(shè)備