(19)國家知識產權局(10)申請公布號CN120222204A(71)申請人山東捷遠電氣股份有限公司地址262500山東省濰坊市青州市榮利街1118號(72)發(fā)明人代槐陽曲忠旭張欣陳強李坤(74)專利代理機構濰坊領潮知識產權代理有限公司37376專利代理師劉寶發(fā)(54)發(fā)明名稱一種防水防潮交流低壓配電柜本發(fā)明公開了一種防水防潮交流低壓配電撐箱內安裝有冷卻除濕機構，冷卻除濕機構包括第一風機與除濕倉，除濕倉包括第一倉體與第二倉體，第一倉體的側壁上安裝有若干半導體制冷片，半導體制冷片包括制冷端與發(fā)熱端，制冷端朝向第一倉體，發(fā)熱端朝向第二倉體，第一倉體底部設置有若干通氣孔；密封箱的內壁上設置有若干出風口以及若干抽風口，出風口與抽風口相對設置，出風口與第一倉體之間設置有第三風熱量帶離發(fā)熱端，這加速了制冷端的降溫效率，2箱(2)位于密封箱(1)的底部，所述支撐箱(2)的一側開設有進風口(21),所述支撐箱(2)的另一側開設有排風口(22),所述支撐箱(2)內安裝有冷卻除濕機構(3),所述冷卻除濕機構(3)包括第一風機(32)與除濕倉(31),所述除濕倉(31)包括第一倉體(311)與第二倉體(312),所述第一倉體(311)位于第二倉體(312)內部，所述第一倉體(311)的側壁上安裝有若干半導體制冷片(33),所述半導體制冷片(33)包括制冷端(331)與發(fā)熱端(332),所述制風機(32)與第二倉體(312)頂部之間設置有第一風管(34),所述第一倉體(311)底部設置有若干通氣孔(35),所述通氣孔(35)的一端連接第一倉體(311),所述通氣孔(35)的另一端連接第二倉體(312);所述密封箱(1)的內壁上設置有若干出風口(11)以及若干抽風口(12),所述出風口所述抽風口(12)連接有第四風管(14),所述第四風管(14)遠離密封箱(1)的一端與排風口還包括第三倉體(313),所述第三倉體(313)圍繞第二倉體(312)設置，所述發(fā)熱端(332)連接有熱管(333),所述熱管(333)朝向第三倉體(313)延伸，至少部分熱管(333)位于第三倉體(313)內；所述第三倉體(313)與第一風機(32)之間設置有多通閥(23),所述多通閥(23)與第一風機(32)之間設置有進風管道(232),所述第一風管(34)的一端與多通閥(23)連接，部之間設置有第二風管(231),所述第三3.根據(jù)權利要求2所述的一種防水防潮交流低壓配電柜，其特征在為U型熱管(333),所述U型熱管(333)的中部區(qū)域與發(fā)熱端(332)之間設置有導熱片(334),所述導熱片(334)與U型熱管(333)導熱連接，所述導熱片(334)與發(fā)熱端(332)之間填充有4.根據(jù)權利要求3所述的一種防水防潮交流低壓配電柜，其特征在于：所述U型熱管(333)的外壁上連接有固定板(336),所述固定板(336)位于第三倉體(313)內，所述固定板(336)與第二倉體(312)側壁之間設置有限位彈簧(337),所述固定板(336)上設置有第一螺紋孔(338),所述第二倉體(312)側壁上設置有與第一螺紋孔(338)配合的第二螺紋孔5.根據(jù)權利要求4所述的一種防水防潮交流低壓配電柜，其特征在于：所述U型熱管(333)側壁上設置有若干散熱片(3331),一部分所述散熱片(3331)位于第二倉體(312)內，6.根據(jù)權利要求1所述的一種防水防潮交流低壓配電柜，其特征在于：所述第一倉體7.根據(jù)權利要求1所述的一種防水防潮交流低壓配電柜，其特征在于：所述第一倉體3構(3)還包括過濾盤(4),所述第一風機(32)包括進風罩(322),所述進風罩(322)與第一風機(32)之間設置有抽風管道(321)9.根據(jù)權利要求8所述的一種防水防潮交流低壓配電柜，其特征內還安裝有過濾室(41),所述過濾盤(4)位于過濾室(41)中，所述過濾盤(4)包括支撐環(huán)(42)與支撐軸(43),所述支撐軸(43)位于支撐環(huán)(42)的圓心處，所述支撐環(huán)(42)與支撐軸(43)之間設置有濾網(44);所述過濾室(41)包括除塵區(qū)(46)與清理區(qū)(47),所述除塵區(qū)(46)與清理區(qū)(47)之間設置有隔離條(45),所述進風罩(322)覆蓋除塵區(qū)(46),所述清理區(qū)(47)的頂部安裝有隔離倉(5),所述隔離倉(5)內安裝有儲水箱(51),所述隔離倉(5)與清理區(qū)(47)之間安裝有噴水頭(53)、吹風頭(54),所述噴水頭(53)與儲水箱(51)之間安裝有微排水管道(38)遠離第一倉體(311)的一端連接；所述第四風管(14)遠離抽風口(12)的一端10.根據(jù)權利要求9所述的一種防水防潮交流低壓配電柜，其特征在于：所述清理區(qū)(47)遠離隔離倉(5)的一側設置有匯集倉(6),所述匯集倉(6)的頂部覆蓋清理區(qū)(47),所述匯集倉(6)的底部連接分離箱(61),所述分離箱(61)與排風口(22)之間設置有第二風機(64),所述分離箱(61)與第二風機(64)之間設置有第五管道(62),所述第二風機(64)與排風口(22)之間設置有第六管道(65),所述分離箱(61)與支撐倉外壁之間設置有出水管道(63);所述隔離倉(5)側壁上安裝有驅動電機(7),所述支撐環(huán)(42)的外壁上設置有環(huán)形槽(72),所述驅動電機(7)的動力端安裝有動力輪(71),所述動力輪(71)與環(huán)形槽(72)之間設置有驅動皮帶(73);所述隔離條(45)包括固定臂(451)與橡膠條(452),所述支撐軸(43)的4技術領域[0001]本發(fā)明涉及電力技術領域，尤其涉及一種防水防潮交流低壓配電柜。背景技術[0002]配電柜是電動機控制系統(tǒng)中心的統(tǒng)稱，配電柜一般使用在回路較少、負荷比較分散的場合，而電動機控制中心一般用在回路多、負荷比較集中的場合，它們把上一級配電設備的某一電路的電能分配給就近的負荷，而配電柜是能對負荷提供保護、監(jiān)視和控制的設[0003]由于柜內集成了斷路器、接觸器、儀表等電氣元件，運行時產生的高密度熱量需通過散熱結構及時排出?，F(xiàn)有技術中多采用自然對流散熱方案，通過在柜體兩側設置通風孔實現(xiàn)空氣循環(huán)。[0004]但是在暴雨天中，外部雨水容易通過通風孔進入配電柜內部，導致內部電器元件損壞?，F(xiàn)有的防雨措施一般為加裝防水罩，但是防水罩會阻礙空氣流動，使得柜體內部降溫效率大大下降，這會導致電器元件因為高溫加速老化。因此，如何在維持高效散熱的同時實現(xiàn)配電柜的防水防潮，成為本領域亟待解決的技術難題。發(fā)明內容[0005]針對以上缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種防水防潮交流低壓配電柜，旨在解決現(xiàn)有技術中難以在維持高效散熱的同時實現(xiàn)配電柜的防水防潮的問題。一種防水防潮交流低壓配電柜，包括密封箱與支撐箱，所述支撐箱位于密封箱的底部，所述支撐箱的一側開設有進風口，所述支撐箱的另一側開設有排風口，所述支撐箱內安裝有冷卻除濕機構，所述冷卻除濕機構包括第一風機與除濕倉，所述除濕倉包括第一倉體與第二倉體，所述第一倉體位于第二倉體內部，所述第一倉體的側壁上安裝有若干半導體制冷片，所述半導體制冷片包括制冷端與發(fā)熱端，所述制冷端朝向第一倉體內部，所述發(fā)熱端朝向第二倉體側壁，所述第一風機與第二倉體頂部之間設置有第一風管，所述第一倉體底部設置有若干通氣孔，所述通氣孔的一端連接第一倉體，所述通氣孔的另一端連接第二倉體；所述密封箱的內壁上設置有若干出風口以及若干抽風口，所述出風口與抽風口相對設置，所述出風口與第一倉體之間設置有第三風管，所述抽風口連接有第四風管，所述第四風管遠離密封箱的一端與排風口連接。[0007]其中，所述除濕倉還包括第三倉體，所述第三倉體圍繞第二倉體設置，所述發(fā)熱端連接有熱管，所述熱管朝向第三倉體延伸，至少部分熱管位于第三倉體內；所述第三倉體與第一風機之間設置有多通閥，所述多通閥與第一風機之間設置有進風管道，所述第一風管的一端與多通閥連接，所述第一風管的另一端與第二倉體連接，所述多通閥與第三倉體的頂部之間設置有第二風管，所述第三倉體底部開設有出氣口。5[0008]其中，所述熱管為U型熱管，所述U型熱管的中部區(qū)域與發(fā)熱端之間設置有導熱片，所述導熱片與U型熱管導熱連接，所述導熱片與發(fā)熱端之間填充有導熱膠。[0009]其中，所述U型熱管的外壁上連接有固定板，所述固定板位于第三倉體內，所述固定板與第二倉體側壁之間設置有限位彈簧，所述固定板上設置有第一螺紋孔，所述第二倉體側壁上設置有與第一螺紋孔配合的第二螺紋孔，所述第一螺紋孔、第二螺紋孔螺栓連接。[0010]其中，所述U型熱管側壁上設置有若干散熱片，一部分所述散熱片位于第二倉體內，另一部分散熱片位于第三倉體內。[0011]其中，所述第一倉體的側壁上設置有若干固定孔，所述固定孔的一端朝向第一倉體內部，所述固定孔的另一端朝向第二倉體延伸，所述半導體制冷片安裝在固定孔中，所述第一倉體內設置有若干冷凝網，所述半導體制冷片圍繞冷凝網設置，所述制冷端與冷凝網導熱連接。[0012]其中，所述第一倉體的底部設置有收集槽，所述收集槽的底部連接有排水管道。[0013]其中，所述冷卻除濕機構還包括過濾盤，所述第一風機包括進風罩，所述進風罩與第一風機之間設置有抽風管道，所述過濾盤覆蓋進風罩。[0014]其中，所述支撐箱內還安裝有過濾室，所述過濾盤位于過濾室中，所述過濾盤包括支撐環(huán)與支撐軸，所述支撐軸位于支撐環(huán)的圓心處，所述支撐環(huán)與支撐軸之間設置有濾網；所述過濾室包括除塵區(qū)與清理區(qū)，所述除塵區(qū)與清理區(qū)之間設置有隔離條，所述進風罩覆蓋除塵區(qū)，所述清理區(qū)的頂部安裝有隔離倉，所述隔離倉內安裝有儲水箱，所述隔離倉與清理區(qū)之間安裝有噴水頭、吹風頭，所述噴水頭與儲水箱之間安裝有微型水泵，所述儲水箱、噴水頭均與微型水泵管道連接，所述儲水箱與排水管道遠離第一倉體的一端連接；所述第四風管遠離抽風口的一端與吹風頭連接。[0015]其中，所述清理區(qū)遠離隔離倉的一側設置有匯集倉，所述匯集倉的頂部覆蓋清理區(qū)，所述匯集倉的底部連接分離箱，所述分離箱與排風口之間設置有第二風機，所述分離箱與第二風機之間設置有第五管道，所述第二風機與排風口之間設置有第六管道，所述分離箱與支撐倉外壁之間設置有出水管道；所述隔離倉側壁上安裝有驅動電機，所述支撐環(huán)的外壁上設置有環(huán)形槽，所述驅動電機的動力端安裝有動力輪，所述動力輪與環(huán)形槽之間設置有驅動皮帶；所述隔離條包括固定臂與橡膠條，所述支撐軸的壁上圍繞設置有軸承套，所述固定臂的一端與過濾室的內壁連接，所述固定臂的另一端與軸承套的外壁連接，所述橡膠條與過濾網接觸。一是密封箱單獨密封，空氣需要經過冷卻除濕機構干燥與冷卻后才會被送入密封箱，這避免了傳統(tǒng)的配電柜技術中，空氣直接對流導致的水汽進入配電柜中，進而因為潮濕引發(fā)的短路問題。二是空氣在進入冷卻除濕機構后，先在第二倉體中經過發(fā)熱端加熱，隨后進入第一倉體經過制冷端制冷，凝結水分。在此過程中，流動的空氣將熱量帶離發(fā)熱端，這加速了制冷端的降溫效率；同時，由于空氣溫度較高，因此空氣在進入第一倉體后其溫度驟附圖說明[0017]圖1為實施例1中防水防潮交流低壓配電柜的結構圖；6圖2為配電柜內部管路連接圖；圖3為除濕倉的結構圖；圖4為圖3中a的局部放大圖；圖5為實施例1中的熱管結構圖；圖6為實施例2中的熱管結構圖；圖7為實施例3中防水防潮交流低壓配電柜的結構圖；圖8為實施例3中支撐箱的結構圖；圖9為過濾盤的結構圖；圖10為過濾盤的俯視圖；圖11隔離條的結構圖?？?，22-排風口，23-多通閥，231-第二風管，232-進風管道，3-冷卻除濕機構，31-除濕倉，311-第一倉體，3111-收集槽，312-第二倉體，313-第三倉體，314-出氣口，32-第一風機，具體實施方式[0019]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0020]實施例1:如圖1-5所示，一種防水防潮交流低壓配電柜，密封箱1與支撐箱2,所述支撐箱2位于密封箱1的底部。本方案中的密封箱1用于承載各個電器元件，為了保證密封性，減少內部電子元件受潮的概率，本方案中的密封箱1并未開設引導氣流流動通風孔，并且用于引導線路進出的通孔也會填充密封墊，以減少外界空氣直接進入密封箱1的概率。[0021]由于密封箱1的高密封性，這雖然減少了水汽進入密封箱1的概率，但是缺乏空氣流動會導致密封箱1內的電子元件過熱損壞。為此，本方案引入了支撐箱2以及冷卻除濕機構3。[0022]支撐箱2的一側開設有進風口21,所述支撐箱2的另一側開設有排風口22,所述支撐箱2內安裝有冷卻除濕機構3,所述冷卻除濕機構3包括第一風機32與除濕倉31,所述除濕倉31包括第一倉體311與第二倉體312,所述第一倉體311位于第二倉體312內部，所述第一倉體311的側壁上安裝有若干半導體制冷片33,所述半導體制冷片33包括制冷端331與發(fā)熱端332,所述制冷端331朝向第一倉體311內部，所述發(fā)熱端332朝向第二倉體312側壁，所述第一風機32與第二倉體312頂部之間設置有第一風管34,所述第一倉體311底部設置有若干通氣孔35,所述通氣孔35的一端連接第一倉體311,所述通氣孔35的另一端連接第二倉體7[0023]進風口21為空氣進入支撐箱2內部留出了空間，為了減少大雨天雨水通過進風口21進入支撐箱2,進風口21的外部，即支撐箱2的側壁上傾斜設置有擋板36,擋板36位于進風口21的頂部。傾斜設置的擋板36可以防止從上方或斜上方落下的雨水直接通過進風口21到達支撐箱2內部。但是該設計也阻礙了空氣的流動速度，為此，本方案引一風機32抽取空氣，并將空氣通過第一風管34輸送至第二倉體312,隨后流動空氣通過第二倉體312以及通氣孔35到達第一倉體311。[0024]半導體制冷片33是一個熱傳遞的工具。當一塊N型半導體材料和一塊P型半導體材料聯(lián)結成的熱電偶對中有電流通過時，兩端之間就會產生熱量轉移，熱量就會從一端轉移到另一端，從而產生溫差形成冷熱端。[0025]利用上述特性，將半導體制冷片33的制冷端331朝向第一倉體311,半導體制冷片33的發(fā)熱端332朝向第二倉體312,在通電后，第一倉體311中的溫度會逐漸下降，而第二倉體312中的溫度則會逐漸上升。第一風機32將外界空氣送入第二倉體312后，流動的空氣將會在第二倉體312中加熱，當加熱完成后的流動空氣穿過通氣孔35到達第一倉體311后，高溫空氣中攜帶的水汽在進入低溫環(huán)境后會迅速冷凝成為液滴，同時，高溫空氣被冷卻成為低溫并且干燥的空氣。[0026]本方案中的通氣孔35有若干個，若干個通氣孔35圍繞第一倉體311的外壁設置。該設計使得進入第一倉體311中的氣流會形成螺旋氣流，這會增加空氣與制冷端331的熱交換面積，進而能夠加快空氣的降溫速度，進而加快空氣中水汽的冷凝速度。[0027]為了方便低溫干燥空氣進入密封箱1,對各個電器元件降溫，密封箱1的內壁上設置有若干出風口11以及若干抽風口12,所述出風口11與抽風口12相對設置，所述出風口11與第一倉體311之間設置有第三風管13,所述抽風口12連接有第四風管14,所述第四風管14遠離密封箱1的一端與排風口22連接。[0028]低溫干燥空氣通過第三風管13被分配到各個出風口11處，隨后低溫干燥空氣通過出風口11到達密封箱1內部，此時低溫干燥空氣會與電器元件發(fā)生熱量交換，隨后升溫后的空氣通過抽風口12進入第四風管14,并沿著第四風管14穿過排風口22到達外界。在此過程中，流動的低溫干燥空氣會不斷置換密封箱1內的空氣，因此，即使密封箱1內的空氣含有水分，在低溫干燥空氣不斷地置換下，密封箱1內的水汽不斷排出，這保證了密封箱1內處于干燥環(huán)境，同時，避免了密封箱1內的電器元件出現(xiàn)熱量積累而損壞的問題。[0029]由于制冷端331的制冷效率受到發(fā)熱端332的散熱效率影響，因此，為了加快制冷效率，我們需要保證發(fā)熱端332的散熱效率。對此，所述除濕倉31還包括第三倉體313,所述第三倉體313圍繞第二倉體312設置，所述發(fā)熱端332連接有熱管333,所述熱管333朝向第三倉體313延伸，至少部分熱管333位于第三倉體313內；所述第三倉體313與第一風機32之間設置有多通閥23,所述多通閥23與第一風機32之間設置有進風管道232,所述第一風管34的一端與多通閥23連接，所述第一風管34的另一端與第二倉體312連接，所述多通閥23與第三倉體313的頂部之間設置有第二風管231,所述第三倉體313底部開設有出氣口314。[0030]熱管333與發(fā)熱端332導熱連接，這增大了發(fā)熱端332的散熱面積，進而加快了發(fā)熱端332的散熱效率。多通閥23將第一風機32引導的空氣分為了兩部分，其中一部分按照第一風管34-第二倉體312-通氣孔35-第一倉體311-第三風管13-出風口11的路徑到達密封箱18內部；本方案中的出氣口314與支撐箱2的外壁連接，因此，還有一部分空氣會沿著第二風管231到達第三倉體313內，隨后通過出氣口314到達外界。在此過程中，通過增加發(fā)熱端332的散熱面積來進一步加快散熱效率，保證制冷端331的制冷效率。同時，還對發(fā)熱端332的熱量進行了一定程度上的回收，這減少了整體的能量消耗。[0031]為了進一步加快散熱效率，所述熱管333為U型熱管333,所述U型熱管333的中部區(qū)域與發(fā)熱端332之間設置有導熱片334,所述導熱片334與U型熱管333導熱連接，所述導熱片334與發(fā)熱端332之間填充有導熱膠335。導熱片334為熱傳遞效率較高的金屬片，其增加了整體散熱面積。而為了增加導熱片334與發(fā)熱端332之間的熱傳遞效率，我們需要避免兩者之間存在空隙，為此，本方案引入了導熱膠335,利用導熱膠335填充空隙，增加兩者之間的熱傳遞效率。U型熱管333通過其中部區(qū)域與導熱片334進行熱量交換，隨后將熱量向著兩端[0032]為了方便導熱片334與發(fā)熱端332緊貼，所述U型熱管333的外壁上連接有固定板336,所述固定板336位于第三倉體313內，所述固定板336與第二倉體312側壁之間設置有限位彈簧337,所述固定板336上設置有第一螺紋孔338,所述第二倉體312側壁上設置有與第一螺紋孔338配合的第二螺紋孔339,所述第一螺紋孔338、第二螺紋孔339螺栓340連接。在使用時，擰動螺栓340,螺栓340逐漸伸入第二螺紋孔339,在此過程中固定板336會向著第一倉體311方向位移并擠壓限位彈簧337,同時U型熱管333以及U型熱管333上的導熱片334逐漸與發(fā)熱端332緊貼。[0033]值得注意的是，導熱片334與U型熱管333導熱連接，并且導熱片334朝向發(fā)熱端332的一端涂覆導熱膠335。隨著螺栓340伸入第二螺紋孔339,導熱片334會與發(fā)熱端332逐漸頂緊，此時導熱膠335將會填充在兩者的縫隙之間，增加兩者的熱接觸面積。[0034]在本方案中，限位彈簧337的作用有多個，一是限位彈簧337通過連接固定板336與第二倉體312的外壁來對U型熱管333進行限位，防止U型熱管333隨意位移，為第一倉體311送入第二倉體312留出了足夠空間。二是限位彈簧337與固定板336導熱連接，這使得U型熱管333上的溫度能夠傳遞到限位彈簧337上，從而增加了U型熱管333的散熱面積。[0035]為了方便安裝半導體制冷片33,所述第一倉體311的側壁上設置有若干固定孔，所述固定孔的一端朝向第一倉體311內部，所述固定孔的另一端朝向第二倉體312延伸，所述半導體制冷片33安裝在固定孔中，所述第一倉體311內設置有若干冷凝網37,所述半導體制冷片33圍繞冷凝網37設置，所述制冷端331與冷凝網37導熱連接。[0036]該設計使得半導體制冷片33的制冷端331能夠直接接觸第一倉體311內部，冷凝網37與制冷端331導熱連接，這也增加了制冷端331與第一倉體311中流動空氣的熱量交換面積，進而加快了流動空氣的冷卻速度，同時，這也加快了空氣中水汽的凝結速度，進而加快了空氣的干燥速度。[0037]為了防止第一倉體311、第二倉體312之間的空氣直接通過固定孔流動，所述固定孔與半導體制冷片33的側壁之間填充有阻熱層。阻熱層的作用有兩個，一是填空氣流動；二是對半導體制冷片33進行固定。[0038]第一倉體311中的水汽在冷凝網37上凝結形成液滴，隨著液體逐漸匯聚，在重力的影響下，液滴會發(fā)生墜落，為了避免液滴在第一倉體311底部匯聚，影倉體311的底部設置有收集槽3111,所述收集槽3111的底部連接有排水管道38。排水管道389的一端連接支撐箱2的外壁，此時，收集槽3111中的水會通過排水管道38排出到外界。為了方便控制，排水管道38可以連接電控閥門。[0039]實施例2:如圖6所示，為了進一步增加U型熱管333的熱量散失速度，所述U型熱管333側壁上設置有若干散熱片3331,一部分所述散熱片3331位于第二倉體312內，另一部分散熱片3331位于第三倉體313內。[0040]實施例3:如圖7-11所示，為了減少灰塵進入概率，所述冷卻除濕機構3還包括過濾盤4,所述第一風機32包括進風罩322,所述進風罩322與第一風機32之間設置有抽風管道321,所述過濾盤4覆蓋進風罩322。利用過濾盤4對第一風機32抽取的空氣進行過濾，在此過程中，空氣中攜帶的懸浮物顆粒會被攔截，這減緩了懸浮顆粒在密封箱1內的積累速度。[0041]過濾盤4在長期使用過程中，懸浮顆粒會堵塞過濾盤4,這使得過濾盤4的空氣通過能力變差，減緩空氣的流動速度。為了避免此情況，常規(guī)做法為工作人員定期更換過濾盤4。但是過濾盤4的更換流程較為麻煩，為此，所述支撐箱2內還安裝有過濾室41,所述過濾盤4位于過濾室41中，所述過濾盤4包括支撐環(huán)42與支撐軸43,所述支撐軸43位于支撐環(huán)42的圓心處，所述支撐環(huán)42與支撐軸43之間設置有濾網44;所述過濾室41包括除塵區(qū)46與清理區(qū)47,所述除塵區(qū)46與清理區(qū)47之間設置有隔離條45,所述進風罩322覆蓋除塵區(qū)46,所述清理區(qū)47的頂部安裝有隔離倉5,所述隔離倉5內安裝有儲水箱51,所述隔離倉5與清理區(qū)47之間安裝有噴水頭53、吹風頭54,所述噴水頭53與儲水箱51之間安裝有微型水泵52,所述儲水箱51、噴水頭53均與微型水泵52管道連接，所述儲水箱51與排水管道38遠離第一倉體311的一端連接；所述第四風管14遠離抽風口12的一端與吹風