數(shù)控銑削編程與加工（FANUC系統(tǒng)）PAGE教案課程名稱授課教師授課班級開課部門學(xué)年學(xué)期授課時間教案首頁系別教師班級課型課時6周次第周日期地點課題（章）項目一數(shù)控銑床/加工中心的基本操作子課題（節(jié)）任務(wù)一認識數(shù)控銑床/加工中心教學(xué)目標1.了解數(shù)控方面的基本概念；2.了解數(shù)控機床的種類；3.了解數(shù)控銑床/加工中心的基本結(jié)構(gòu)；教學(xué)重點及難點1.掌握適合數(shù)控銑床/加工中心加工的零件；2.掌握正確的機械加工安全著裝方法；3.掌握數(shù)控銑床/加工中心保潔及常規(guī)檢查的方法。教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)。教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)一認識數(shù)控銑床/加工中心教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：了解數(shù)控方面的基本概念及機床的種類，掌握安全文明生產(chǎn)知識及數(shù)控設(shè)備的日常保潔?！緩?fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.有沒有同學(xué)了解過數(shù)控機床？2.數(shù)控機床與普通機床的組成有何不同？【新課引入】（時間：2分）隨著科技進步，數(shù)控機床在機械加工行業(yè)的應(yīng)用日益普遍；從今天開始，我們將進入數(shù)控機床（數(shù)控銑床/加工中心）編程與加工的學(xué)習(xí)階段；由于數(shù)控機床在結(jié)構(gòu)和操作上與普通機床有很大的不同，因此，我們先通過參觀數(shù)控實訓(xùn)車間來認識數(shù)控機床。一．現(xiàn)場參觀在進入?yún)⒂^現(xiàn)場之前，應(yīng)進行基本安全常識介紹，穿戴著裝符合生產(chǎn)操作現(xiàn)場的要求。為了激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，參觀（或觀看）時，教師應(yīng)進行適當?shù)闹v解，并鼓勵學(xué)生提問。在不影響操作人員工作的前提下，鼓勵學(xué)生與他們交流?！拘抡n講授】（時間：73分）※理論一、基本概念1.數(shù)字控制（NC）：2.數(shù)控系統(tǒng)：3.計算機數(shù)控系統(tǒng)：4.數(shù)控機床：二、數(shù)控機床的分類1.數(shù)控銑床：用于完成銑削加工或鏜削加工的數(shù)控機床。2.加工中心：帶有刀庫和刀具自動交換裝置的數(shù)控機床。3.數(shù)控車床：用于完成車削加工的數(shù)控機床。4.數(shù)控鉆床：用于完成鉆孔、攻螺紋等功能的數(shù)控機床。5.其他金屬加工機床6.數(shù)控特種加工機床7.其他數(shù)控機床三、加工中心的基本結(jié)構(gòu)1.機床本體：由床身基體與工作臺面、立柱、主軸部件等組成。2.數(shù)控裝置：由數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置和伺服電動機組成。數(shù)控系統(tǒng)部分是數(shù)控機床的“大腦”，數(shù)控機床的所有加工動作均需通過數(shù)控系統(tǒng)來指揮。3.刀庫與換刀裝置刀庫主要分盤式刀庫和鏈式刀庫兩種。4.輔助裝置：有氣動裝置、潤滑裝置、冷卻裝置、排屑裝置和防護裝置等。四、適合數(shù)控銑床/加工中心加工的零件1.平面類零件2.變斜角類零件3.曲面類零件4.既有平面又有孔系的零件5.結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件6.外形不規(guī)則的異形零件7.其他類零件※技能一、安全文明生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)1.正確穿戴工作服、工作鞋、防護眼晴、工作帽。2.應(yīng)加強手部的防護措施。3.嚴禁在車間打鬧，一些不經(jīng)意的玩笑可能會給你或同事帶來嚴重的傷害。4.如果在車間不慎受傷，應(yīng)及時進行處理（送醫(yī)院等）并盡快向指導(dǎo)教師匯報。二、參觀數(shù)控車間三、數(shù)控機床的保潔與外觀檢查1.清理機床2.外觀檢查四、任務(wù)檢測與評分【課堂練習(xí)】（時間：153分）1.參觀數(shù)控實訓(xùn)場地；2.安全文明生產(chǎn)；3.機床的日常維護與保養(yǎng)?！菊n堂小結(jié)】（時間：5分）1.數(shù)控機床定義及分類。2.數(shù)控機床的組成。3.適合數(shù)控銑床/加工中心加工的零件；4.強調(diào)安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程。【作業(yè)布置】（時間：2分）復(fù)習(xí)課堂筆記提問引入新課講授板書概括講解講授板書介紹感念車間現(xiàn)場教學(xué)示范分組教學(xué)示范教學(xué)巡回指導(dǎo)并答疑老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課記筆記聽課思考學(xué)生記錄操作流程分組操作練習(xí)學(xué)生回顧操作過程教案首頁系別教師班級課型課時6周次第周日期地點課題（章）項目一數(shù)控銑床/加工中心的基本操作子課題（節(jié)）任務(wù)二數(shù)控系統(tǒng)面板操作教學(xué)目標1.正確使用數(shù)控機床操作面板上各功能按鈕；2.了解數(shù)控銑床/加工中心常用數(shù)控系統(tǒng)；3.熟悉機床基本操作；教學(xué)重點及難點1.掌握操作面板上各功能按鈕的含義與用途；2.掌握數(shù)控機床的開、關(guān)機操作；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)。教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)二數(shù)控系統(tǒng)面板操作教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：掌握FANUC0i面板各按鈕的功能，并對每一個功能進行標注。【復(fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.數(shù)控機床有哪些類型？2.數(shù)控銑床與加工中心有什么區(qū)別？【新課引入】（時間：2分）數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上安裝了數(shù)控裝置。數(shù)控裝置主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置和伺服電動機組成。數(shù)控系統(tǒng)部分是數(shù)控機床的“大腦”，數(shù)控機床的所有加工動作均需通過數(shù)控系統(tǒng)來指揮。所有數(shù)控系統(tǒng)面板操作至關(guān)重要，這節(jié)課我們就來介紹操作面板上各功能按鈕的含義及用途。【新課講授】（時間：73分）※理論一、數(shù)控銑床/加工中心面板數(shù)控銑床/加工中心控制面板按鈕、數(shù)控系統(tǒng)MDI功能鍵和CRT顯示器下方的軟鍵。1.機床控制面板按鈕機床總電源開關(guān)、系統(tǒng)電源開關(guān)、機床報警與超程解除、急停與程序保護、主軸倍率調(diào)整旋鈕、進給速度倍率旋鈕、模式選擇按鈕、“AUTO”模式下的按鈕、“JOG”進給及其快速進給、回參考點指示燈、增量步長選擇、主軸功能、加工控制、手搖脈沖發(fā)生器等。2.數(shù)控系統(tǒng)MDI功能鍵（1）數(shù)字鍵、運算鍵、字母鍵、程序段結(jié)束；（2）位置顯示、程序顯示、（3）系統(tǒng)、報警信號鍵、圖形顯示；（4）上檔鍵、字符取消健、參數(shù)輸入鍵、替代鍵、插入鍵、刪除鍵；（5）幫助鍵、復(fù)位鍵、向前翻頁鍵、向后翻頁鍵、光標移動鍵；3.CRT屏幕下的軟鍵功能在CRT顯示器下有一排軟按鍵，這一排軟按鍵的功能根據(jù)CRT中對應(yīng)的提示來指定。二、常用數(shù)控系統(tǒng)簡介1.FANUC（發(fā)那科）數(shù)控系統(tǒng)——由日本富士通公司研制開發(fā)。FANUC18iMA/MB、FANUC0iMA/MB/MC、FANUC0MD等。2.SIEMENS（西門子）數(shù)控系統(tǒng)——由德國西門子公司開發(fā)研制。常用的數(shù)控系統(tǒng)除SIEMENS810D、SIEMENS810T/M等型號外，還有專門針對我國市場開發(fā)的SINUMERIK802S、802C、802D、828D等多種型號。3.海德漢數(shù)控系統(tǒng)——由德國海德漢（HEIDENHAIN）公司開發(fā)研制。在我國被廣泛運用于多軸加工機床，特別是在五軸加工中心。常用的系統(tǒng)有iTNC530HSCI、TNC620等。4.國產(chǎn)系統(tǒng)北京凱恩地、華中、廣數(shù)、藍天等數(shù)控系統(tǒng)。5.其他系統(tǒng)三菱、法格、等數(shù)控系統(tǒng)。※技能1.正確使用數(shù)控機床操作面板上各功能按鈕；2.開、關(guān)機床操作【課堂練習(xí)】（時間：153分）1.繪制機床操作面板圖并標注各按鈕的含義；2.開機床操作；3.關(guān)機床操作；【課堂小結(jié)】（時間：5分）1．數(shù)控機床控制面板按鈕的含義。2．數(shù)控機床常用的系統(tǒng)。3．數(shù)控機床的開關(guān)機操作?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）復(fù)習(xí)課堂筆記提問引入新課講授板書概括講解介紹感念車間現(xiàn)場教學(xué)示范分組教學(xué)示范教學(xué)巡回指導(dǎo)并答疑老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課記筆記先由學(xué)生回答聽課思考學(xué)生記錄操作流程分組操作練習(xí)學(xué)生回顧操作過程教案首頁系別教師班級課型課時6周次日期地點課題（章）項目一數(shù)控銑床/加工中心的基本操作子課題（節(jié)）任務(wù)三數(shù)控銑床/加工中心手動操作教學(xué)目標1.掌握數(shù)控銑床/加工中心坐標系的確定方法；2.了解數(shù)控機床的安全操作規(guī)程；3.學(xué)會數(shù)控銑床/加工中心的手動回參考點操作；教學(xué)重點及難點1.掌握數(shù)控銑床/加工中心的對刀操作及設(shè)定工件坐標系的方法；2.掌握數(shù)控銑床/加工中心的手搖進給操作和手動進給操作；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)三數(shù)控銑床/加工中心手動操作教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：用手搖方式加工工件?！緩?fù)習(xí)提問】（時間：5分）通過前面任務(wù)的學(xué)習(xí)，我們已經(jīng)了解了數(shù)控機床的一般操作步驟。試問數(shù)控銑床/加工中心的手動操作模式由哪些？如何進入這些手動操作模式？【新課引入】（時間：2分）我們已經(jīng)知道，數(shù)控機床能夠按照加工程序所指定的位置和方向精確的運動。之所以能做到這一點，是因為我們?yōu)樗⒘俗鴺讼?。有了坐標系，?shù)控系統(tǒng)就可以控制加工刀具按加工程序的要求，相對于工件作精確的運動了。那么，如何建立坐標系呢？如何完成本任務(wù)的操作加工呢？【新課講授】（時間：73分）※理論一、機床坐標系1.機床坐標系的定義為了確定機床的運動方向和移動距離，在機床上建立的坐標系，也稱標準坐標系。2.機床坐標系中的規(guī)定——永遠假定刀具相對于靜止的工件而運動；增大工件和刀具間距離的方向為正方向。數(shù)控機床的坐標系采用右手定則的笛卡兒坐標系：大拇指的方向為X軸的正方向；食指指向Y軸的正方向；中指指向Z軸的正方向；四指彎曲方向為轉(zhuǎn)動軸A、B、C軸的轉(zhuǎn)動正方向。3.機床坐標系的確定1）Z軸：與機床主軸軸線平行的坐標軸（垂直方向）。2）X軸：一般為水平方向，垂直于Z軸且平行于工件的裝夾面。3）Y軸：垂直于X、Z坐標軸，根據(jù)右手笛卡兒坐標系來判別。二、機床原點和機床參考點1.機床原點：是機床上設(shè)置的一個固定點。一般設(shè)在刀具遠離工件的極限點處，即坐標正方向的極限點處。2.機床參考點：是數(shù)控機床上一個特殊位置的點，機床參考點與機床原點的距離由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，其值可以是零。三、工件坐標系1.工件坐標系概念針對某一工件，根據(jù)零件圖樣建立的坐標系。（編程坐標系）。2.工件坐標系原點（編程坐標系原點）工件裝夾完成后，選擇工件上的某一點作為編程或工件加工的原點。以符號“”表示。3.工件坐標系原點的選擇1）應(yīng)選在零件圖的基準尺寸上，以便于坐標值的計算，減少錯誤。2）應(yīng)盡量選在精度較高的工件表面，以提高被加工零件的加工精度。3）Z軸方向一般取在工件的上表面。4）當工件對稱時，一般以工件的對稱中心作為XY平面的原點。5）當工件不對稱時，一般取工件其中的一個垂直交角處作為工件原點。4.工件坐標系原點設(shè)定將這些值通過機床面板操作輸入機床偏置存儲器參數(shù)（G54～G59）中，從而將機床坐標系原點偏移至工件坐標系原點。對刀：找出工件坐標系在機床坐標系中位置的過程。四、數(shù)控機床安全操作規(guī)程1.機床操作前的安全操作2.機床操作過程中的安全操作3.與編程相關(guān)的安全操作※技能完成下圖零件的銑削加工（槽寬為12mm，采用φ12mm立銑刀）【課堂練習(xí)】（時間：153分）一、手動切削前的準備工作1.返回參考點操作2.在MDI方式下設(shè)定轉(zhuǎn)速3.手輪進給操作4.手動連續(xù)進給與手動快速進給5.超程解除6.試切削對刀與設(shè)定工件坐標系1）XY平面的對刀操作2）Z軸方向的對刀3）工件坐標系的設(shè)定二、手動切削操作1.確定手動切削軌跡2.工件切削加工【課堂小結(jié)】（時間：5分）學(xué)生回答回參考點的操作步驟、對刀的操作步驟?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）P46五1、2提問講授板書PPT演示老師總結(jié)結(jié)論講授板書PPT演示講授板書車間現(xiàn)場教學(xué)示范教學(xué)巡回指導(dǎo)并答疑老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課記筆記學(xué)生回答思考聽課聽課記筆記學(xué)生先寫學(xué)生記錄操作流程分組操作練習(xí)學(xué)生回顧操作過程教案首頁系別教師班級課型課時6周次日期地點課題（章）項目一數(shù)控銑床/加工中心的基本操作子課題（節(jié)）任務(wù)四數(shù)控程序輸入與編輯教學(xué)目標1.掌握數(shù)控編程常用功能指令；2.掌握數(shù)控編程的程序與程序段格式；教學(xué)重點及難點1.掌握數(shù)控加工程序的輸入操作；2.學(xué)會數(shù)控加工程序的校驗操作；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)四數(shù)控程序輸入與編輯教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：將數(shù)控銑床程序手工輸入數(shù)控裝置，并進行程序校驗?！緩?fù)習(xí)提問】（時間：5分）通過前面的學(xué)習(xí)，我們應(yīng)該非常了解數(shù)控機床的一般操作步驟，請一位同學(xué)重溫一下數(shù)控機床的一般操作步驟?！拘抡n引入】（時間：2分）“大家已經(jīng)知道，數(shù)控機床是按照加工程序的命令來工作的，將數(shù)控加工程序正確、快速地輸入數(shù)控系統(tǒng)非常重要。當然，為實現(xiàn)以上目標，必要的編程知識不可或缺。”【新課講授】（時間：73分）※理論一、數(shù)控編程1.數(shù)控編程的定義數(shù)控系統(tǒng)可以識別的指令稱為程序，制作程序的過程稱為數(shù)控編程。數(shù)控編程的過程不僅僅指編寫數(shù)控加工指令代碼的過程，它還包括從零件分析到編寫加工指令代碼再到制成控制介質(zhì)以及程序校核的全過程。2.數(shù)控編程的分類手工編程自動編程3.數(shù)控手工編程的內(nèi)容與步驟4.數(shù)控銑床、加工中心編程特點1）采用刀具半徑補償來進行編程；2）鏜孔、鉆孔、鉸孔等可用固定循環(huán)功能簡化編程；3）用鏡像加工、比例縮放等特殊編程指令以及極坐標編程指令，以提高編程效率，簡化程序；4）廣泛采用子程序編程的方法；二、數(shù)控加工程序的格式1．程序的組成1）程序名01111；（FANUC）SSS18；（SIEMENS）。2）程序內(nèi)容程序內(nèi)容是整個程序的核心，它由許多程序段組成，每個程序段由一個或多個指令構(gòu)成，它表示數(shù)控機床的全部動作。3）程序結(jié)束主程序：M30；M02；子程序：FANUC：M99；SIEMENS：M17；REF；2．程序段的組成由程序號、程序內(nèi)容和程序結(jié)束。1）程序段基本格式2）程序段號與程序段結(jié)束程序段號：僅作為“跳轉(zhuǎn)”或“程序檢索”的目標位置指示；程序段結(jié)束標記：“CR”、“LF”、“；”或“*”；3）程序的斜杠跳躍：在程序段的前面編有“/”符號；4）程序段注釋三、數(shù)控系統(tǒng)常用的功能1．準備功能：G00～G99。又稱G功能或G指令，是數(shù)控機床完成某些準備動作的指令。2．輔助功能：M00～M99。又稱M功能或M指令。主要控制機床或系統(tǒng)的各種輔助動作，如機床/系統(tǒng)的電源開、關(guān)，切削液的開、關(guān)，主軸的正、反、停及程序的結(jié)束等。3.其他功能1）坐標功能：設(shè)定機床各坐標的位移量。一般以X、Y、Z、U、V、W、P、Q等地址符為首，其后緊跟“+”或“－”號和一串數(shù)字。2）刀具功能：系統(tǒng)進行選（轉(zhuǎn)）刀或換刀的功能指令。T4位數(shù)法：前兩位指定刀具號，后兩位指定補償號。T2位數(shù)法：僅指定刀具號，補償號由其他指令選擇。3）進給功能：指定刀具相對于工件運動速度的功能。（1）G94：分進給；如G94G01X20.0F100；（進給速度為100mm/min）（2）G95：轉(zhuǎn)進給；如G95G01X20.0F0.2；（進給速度為0.2mm/r）4）主軸功能：用以控制主軸轉(zhuǎn)速的功能。（1）主軸的轉(zhuǎn)速：恒轉(zhuǎn)速：G97指令；如G97S1000；（主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min）恒線速度：G96指令；如G96S100；（主軸恒線速度為100m（2）主軸的啟、停：M03（正轉(zhuǎn)），M04（反轉(zhuǎn)），M05（停轉(zhuǎn)）。4．常用功能指令的屬性1）代碼分組：將系統(tǒng)中不能同時執(zhí)行的指令分為一組，并以編號區(qū)別。同組指令具有相互取代的作用，同一組指令在一個程序段內(nèi)只能有一個生效。2）模態(tài)代碼：指令在某個程序段一經(jīng)指定，在接下來的程序段中將繼續(xù)有效，直到出現(xiàn)同組的另一個指令時，該指令才失效。非模態(tài)代碼：僅在編入的程序段內(nèi)才有效的指令。如G04。3）開機默認代碼：為了避免編程人員出現(xiàn)指令遺漏，數(shù)控系統(tǒng)中對每一組的指令，都選取其中的一個作為開機默認指令，※技能一、數(shù)控加工程序的編輯1.建立新程序2.調(diào)用內(nèi)存中儲存的程序3.刪除程序二、程序段的操作三、程序字的操作四、輸入本任務(wù)程序五、效驗程序1.機床鎖住校驗；2.機床空運行校驗；3.采用圖形顯示功能校驗；“機床鎖住方式下的圖形顯示功能校驗”操作示范：注意：提醒學(xué)生，采用“機床鎖住”方式下的“圖形顯示功能校驗”。【課堂練習(xí)】（時間：153分）1.建立新程序；2.調(diào)用程序；3.刪除指定程序；4.圖形顯示校驗程序；【課堂小結(jié)】（時間：5分）學(xué)生回答建立新程序操作步驟、調(diào)用指定程序操作步驟、刪除指定程序操作步驟、校驗指定程序操作步驟。【作業(yè)布置】（時間：2分）P50頁四5、6。提問講授板書PPT演示老師總結(jié)結(jié)論講授板書講授板書PPT演示車間現(xiàn)場教學(xué)示范教學(xué)巡回指導(dǎo)并答疑老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課記筆記學(xué)生回答思考聽課記筆記聽課記筆記學(xué)生先寫學(xué)生記錄操作流程分組操作練習(xí)學(xué)生回顧操作過程教案首頁系別教師班級課型課時6周次日期地點課題（章）項目二銑削平面類零件與數(shù)控仿真加工子課題（節(jié)）任務(wù)一平面銑削教學(xué)目標1.掌握數(shù)控編程的編程規(guī)則；2.掌握數(shù)控編程常用指令的含義；3.掌握簡單零件的編程方法；教學(xué)重點及難點1.掌握平面類零件的銑削加工；2.掌握平口鉗的安裝與校正方法；3.掌握零件的安裝與校正方法；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)一平面銑削教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：針對本加工任務(wù)進行工藝設(shè)計，及編寫程序并在數(shù)控銑床上進行平面的銑削加工?！緩?fù)習(xí)提問】（時間：5分）1．手工編程的內(nèi)容與步驟有哪些？2．一個完整程序的組成部分有哪些？【新課引入】（時間：2分）其實，零件的自動加工并不簡單。它要經(jīng)歷工藝設(shè)計、編制加工程序、輸入加工程序、裝夾毛坯和刀具、對刀、刀具運行軌跡檢查、自動加工等一系列過程。其中，工藝分析（設(shè)計）與編制加工程序的意義不言而喻。下面我們將通過銑削平面零件工作任務(wù)的完成來進行數(shù)控編程知識的學(xué)習(xí)?！拘抡n講授】（時間：73分）※理論一、數(shù)控加工1.數(shù)控加工的定義在數(shù)控機床上進行自動加工零件的一種工藝方法。實質(zhì)：數(shù)控機床按照事先編制好的加工程序并通過數(shù)字控制過程，自動地對零件進行加工。2.數(shù)控加工的內(nèi)容分析圖樣、工件的定位與裝夾、刀具的選擇與安裝、編制數(shù)控加工程序、試切削或試運行、數(shù)控加工、工件的驗收與質(zhì)量誤差分析等方面的內(nèi)容。3.數(shù)控加工的特點優(yōu)點：零件的加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量一致性好、生產(chǎn)效率高、加工范圍廣和有利于實現(xiàn)計算機輔助制造；缺點：初始投資大，加工成本高，首件加工編程、調(diào)試程序和試加工時間長。二、數(shù)控編程規(guī)則1．小數(shù)點編程以毫米為單位：X100與X100.0相對；以脈沖當量為單位：X100.0與X100相差一千倍；2．公制、英制G21/G20FANUC：用G21/G20指令來切換；SIEMENS：用G71/G70指令來切換。3．平面選擇指令G17：XY平面；G18：ZX平面；G19：YZ平面；4．絕對坐標和增量坐標G90/G91G90：以原點作為基準，表示刀具終點的絕對坐標；G91：以刀具起點作為基準，表示刀具終點相對于刀具起點坐標值的增量。用G90方式編程：AB：G90G01X10.0Y10.0F100；CD：G90G02X0Y20.0R20.0F用G91方式編程：AB：G91G01X－20.0Y－10.0F100；CD：G91G02X－20.0Y20.0R20.0F100；三、基本G指令1．快速點定位指令（G00）（1）指令格式：G00XYZ；XYZ：目標點坐標。（2）運動軌跡：直線或折線。如右圖所示：OA：G00X30.0Y10.0；AD：G00X0Y30.0； 運動速度：不用指定，機床的最大進給速度，可有機床面板上的進給倍率按鈕控制。（“F0”、“F25”、“F50”和“F100”）2．直線插補指令（G01）（1）指令格式：G01XYZF；XYZ為刀具目標點坐標。F：切削進給速度。不運動的坐標可以不寫。（2）運動軌跡：任意斜率的直線。（3）運動速度：必須指定。如果在G01程序段前的程序中沒有指定F指令，而在G01程序段也沒有F指令，則機床不運動，有的系統(tǒng)還會出現(xiàn)系統(tǒng)報警。3．舉例說明如下圖切削運動軌跡CD的程序段為：（1）G90方式：G01X0Y20.0F100；（2）G91方式：G01X-30.0Y20.0F100；四、常用M指令1.程序停止M00；2.程序選擇停止M01；3.程序結(jié)束M02；4.程序結(jié)束M30；5.主軸功能M03/M04/M05；6.切削液開、關(guān)M08/M09；7.子程序調(diào)用指令M98/M99；8.刀具交換指令M06；五、平面類零件的裝夾與校正1.采用平口鉗裝夾工件時，須對平口鉗的鉗口進行找正，以保證平口鉗的鉗口方向與主軸刀具的進給方向平行或垂直。2.采用壓板裝夾工件時，1）應(yīng)使墊鐵的高度略高于工件，以保證夾緊效果；2）壓板螺栓應(yīng)盡量靠近工件，以增大壓緊力；3）壓緊力要適中，或在壓板與工件表面安裝軟材料墊片，以防工件變形或工件表面受到損傷；4）工件不能在工作臺面上拖動，以免工作臺面劃傷。※技能完成下圖零件的加工（用φ60mm面銑刀）【課堂練習(xí)】（時間：153分）1．完成工件輪廓的基點計算。2．根據(jù)程序繪出刀具中心軌跡。3．根據(jù)零件圖形加工工件?！菊n堂小結(jié)】（時間：5分）1．G00指令的格式和使用場合。2．G01指令的格式和使用場合?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）P95四1、2提問講授板書PPT演示講授板書PPT演示講授板書PPT演示車間現(xiàn)場教學(xué)示范教學(xué)巡回指導(dǎo)并答疑老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課記筆記思考聽課記筆記聽課記筆記學(xué)生先寫學(xué)生記錄操作流程分組操作練習(xí)學(xué)生回顧操作過程教案首頁系別教師班級課型課時6周次日期地點課題（章）項目二銑削平面類零件與數(shù)控仿真加工子課題（節(jié)）任務(wù)二圓弧槽的銑削教學(xué)目標1.掌握圓弧加工指令的編程方法；2.掌握坐標偏置指令的編程方法；3.掌握返回參考點指令的編程方法；教學(xué)重點及難點1.掌握圓弧槽的編程與加工方法；2.掌握球頭銑刀的使用方法；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)二圓弧槽的銑削教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：掌握坐標配置指令的編程方法，介紹圓弧指令的應(yīng)用，及掌握加工零件中遇到圓弧輪廓的編程及加工。【復(fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.平口鉗校正操作步驟有哪些？2.簡要說明G00、G01指令的區(qū)別。【新課引入】（時間：2分）前面我們介紹了直線輪廓的加工可利用G01指令，那如果遇到圓弧輪廓，能否用G01指令來加工？如不能，那用何指令加工，如何判斷順時針與逆時針？【新課講授】（時間：73分）※理論一、圓弧加工指令1．圓弧插補指令格式（以G17平面為例）（1）用R指定圓心G17G02XYR；G17G03XYR；（2）用I、J、K指定圓心G17G02XYIJ；G17G03XZIJ；G02表示順時針圓弧插補；G03表示逆時針圓弧插補。G02/G03：圓弧插補指令XY：圓弧終點坐標R：圓弧半徑2.指令說明圓弧插補的順逆方向的判斷方法是：沿圓弧所在平面的另一根軸的正方向向負方向看，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。RAB1，R用正值表示；當180°<α<360°AB2時，用負值表示。R不能加工整圓；I、J、K定義：圓弧起點至圓心的矢量分別在X、Y、Z軸上的分矢量，有方向。3.整圓編程：只可采用I、J、K編。以C點為起點和終點的整圓加工程序段如下：(G01X50.0Y0；)G03X50.0Y0I－50.0J0；或簡寫成：G03I－50.0；二、工件坐標系零點偏移及取消指令實質(zhì)：在編程與加工之前讓數(shù)控系統(tǒng)知道工件坐標系在機床坐標系中的具體位置。（1）G54～G59：設(shè)定工件坐標系零點。（2）G53：取消工件坐標系偏置，使用機床坐標系。三、返回參考點指令1.G27XYZ：返回參考點校驗指令。XYZ：為參考點在工件坐標系中的坐標值。2.G28XYZ：自動返回參考點指令。XYZ：返回過程中經(jīng)過的中間點。3.G29XYZ：自動從參考點返回指令。XYZ：為從參考點返回后刀具所到達的終點坐標。四、數(shù)控銑床加工程序的程序開始與程序結(jié)束部分程序的開始和程序的結(jié)束可編成相對固定格式，從而減少編程的重復(fù)工作量。O0021；（程序名）G90G40G54G21G17G94；（程序初始化）G91G28Z0；（Z向回參考點）M03S；（主軸正轉(zhuǎn)）G90G00Z20.0；（Z向到據(jù)工件上表面20mm處）G00XY；（快速到工件附近位置）G01Z-F100；（刀具Z向下刀）┄┄Z100.0；（Z向抬刀）M05；（主軸停轉(zhuǎn)）M30；（程序結(jié)束）※技能完成下圖零件程序編制及加工（刀具：球頭半徑為2mm）?！菊n堂練習(xí)】（時間：153分）1.加工準備2.確定零件加工次序3.先編寫加工程序，再加工工件4.檢測與評分【課堂小結(jié)】（時間：5分）1.如何判斷圓弧順逆方向。2.使用R編程的注意點。3.程序的固定格式?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）P95四3提問采用設(shè)問的方式導(dǎo)入新任務(wù)講授板書老師總結(jié)結(jié)論講授板書PPT演示車間現(xiàn)場教學(xué)示范教學(xué)巡回指導(dǎo)并答疑老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課記筆記學(xué)生回答思考聽課記筆記學(xué)生記錄操作流程分組操作練習(xí)學(xué)生回顧操作過程教案首頁系別教師班級課型課時12周次第周日期地點課題（章）項目二銑削平面類零件與數(shù)控仿真加工子課題（節(jié)）任務(wù)三臺階的銑削教學(xué)目標1.掌握數(shù)控銑削用量的選擇方法；2.了解數(shù)控銑削用刀具材料；3.掌握切削液的選擇和使用方法；教學(xué)重點及難點1.銑削過程中刀具切削用量的合理選擇；2.掌握數(shù)控銑床刀具的安裝方法；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)。教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)三臺階的銑削教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：在加工不同的工件時，選用的刀具肯定也是不一樣的，如何正確使用刀具的銑削用量?！緩?fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.寫出圓弧插補指令格式。2.在進行整圓編程時，是否可采用R指令格式來編程？【新課引入】（時間：2分）要保證工件的加工精度和表面粗糙度，合理的選擇銑削用量是至關(guān)重要的。【新課講授】（時間：73分）※理論一、銑削用量的合理選擇銑削用量包括銑削速度（Vc）、進給量（f）、銑削背吃刀量（ap）及銑削寬度（ae）等。1.銑削速度Vc：在切削過程中，銑刀的線速度。Vc=πDn/1000（m/min）2.進給量1）每齒進給量fz2）每轉(zhuǎn)進給量f3）進給速度vf三者之間的關(guān)系為：vf=f·n=fz·z·n(mm/min)3.銑削背吃刀量ap與銑削寬度ae銑削背吃刀量不同于車削時的背吃刀量，不是待加工表面與已加工表面的垂直距離，而是指平行于銑刀軸線測得的切削層尺寸。銑削寬度是指垂直于銑刀軸線測量的切削層尺寸。二、切削液的選擇與使用1．切削液的作用：潤滑、冷卻、清洗和防銹。2．切削液的種類水溶液、乳化液、合成切削液、切削油、極壓切削液、固體潤滑劑等多種類型。3．切削液的選用1）根據(jù)加工性質(zhì)選用粗加工：以冷卻作用為主的乳化液或合成切削液；精加工：潤滑性能較好的極壓切削油或高濃度極壓乳化液。2）根據(jù)工件材料選用粗加工：乳化液；精加工：硫化乳化液。3）根據(jù)刀具材料選用（高速鋼）粗加工：乳化液；精加工：選用極壓切削油或濃度較高的極壓乳化液。注意：硬質(zhì)合金一般可不用切削液，如用，一定要采用連續(xù)冷卻。四、切削液的使用方法澆注法（常用）高壓冷卻法噴霧冷卻法※技能完成下圖零件程序編制及加工（刀具：φ16mm立銑刀）?！菊n堂練習(xí)】（時間：393分）1.加工準備；2.安裝刀具；1）數(shù)控刀具在刀柄中的安裝2）數(shù)控刀柄在數(shù)控機床上的安裝3.設(shè)計加工路線；4.先編寫加工程序，再加工工件；5.檢測與評分【課堂小結(jié)】（時間：5分）1．銑削用量的三要素。2．銑削用量的合理選擇。3.切削液的作用?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）完成相關(guān)課題圖形程序的編制。提問采用設(shè)問的方式導(dǎo)入新任務(wù)講授板書講授板書結(jié)合學(xué)生編的情況講解示范教學(xué)巡回指導(dǎo)并答疑老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答思考回答聽課記筆記聽課記筆記學(xué)生試著編學(xué)生記錄操作流程分組操作練習(xí)學(xué)生回顧操作過程教案首頁系別教師班級課型課時6周次第周日期地點課題（章）項目二銑削平面類零件與數(shù)控仿真加工子課題（節(jié)）任務(wù)四宇龍數(shù)控仿真軟件的使用教學(xué)目標1.了解宇龍數(shù)控仿真軟件；；2.認識宇龍數(shù)控仿真軟件的操作界面；教學(xué)重點及難點1.掌握宇龍數(shù)控仿真軟件選擇機床的方法；2.掌握宇龍數(shù)控仿真軟件選擇刀具、毛坯的選擇方法；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)。教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)四宇龍數(shù)控仿真軟件的使用教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：認識“宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)（FANUC系統(tǒng)）”操作界面；掌握仿真系統(tǒng)中選擇毛坯、夾具、刀具等的操作方法；采用手動輸入方式輸入前一任務(wù)的加工程序?！緩?fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.銑削用量的三要素為哪些？2.數(shù)控刀具如何安裝到刀柄中？【新課引入】（時間：2分）由于數(shù)控設(shè)備投入成本較大，設(shè)備數(shù)量有限。實訓(xùn)期間每個同學(xué)的程序輪流輸入數(shù)控系統(tǒng)效驗程序周期較長。我們實訓(xùn)期間可以采用仿真軟件仿真加工零件。這樣既可以讓一部分學(xué)生有事可做，又可以提高學(xué)生的編程操作和加工能力?！拘抡n講授】（時間：73分）※理論一、宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件簡介1.數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件主要有上海宇龍仿真系統(tǒng)、北京斐克仿真系統(tǒng)、南京宇航仿真系統(tǒng)和南京斯沃仿真系統(tǒng)等。2.宇龍數(shù)控仿真軟件功能特點1）系統(tǒng)提供車床、立式銑床、臥式加工中心、立式加工中心；2）具有豐富的刀具材料庫；3）機床操作全過程仿真；4）加工運行全環(huán)境仿真；5）全面的碰撞檢測；6）數(shù)控程序處理；7）考試操作過程和結(jié)果記錄回放；8）互動教學(xué)；二、宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)操作界面簡介1.啟動宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)2.仿真軟件的主菜單3.仿真軟件的工具欄4.仿真軟件的機床操作面板5.仿真軟件的機床顯示三、各種按鈕及旋鈕的操作方法1.按鈕操作用鼠標左鍵單擊該按鈕即可使該按鈕位于接通狀態(tài)，再次用鼠標左鍵單擊該按鈕即可松開該按鈕。2.旋鈕操作用鼠標左鍵單擊該旋鈕，可使該旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)；用鼠標右鍵單擊該旋鈕，可使該旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)即可使該按鈕位于接通狀態(tài)，再次用鼠標左鍵單擊該按鈕即可松開該按鈕。3.MDI功能面板操作用鼠標左鍵單擊該鈕即可實現(xiàn)該功能鍵的相應(yīng)操作。※技能1.仿真加工準備操作1）操作準備2）選擇機床和數(shù)控系統(tǒng)3）機床開機回參考點4）定義毛坯并安裝夾具5）安裝零件6）安裝刀具2.輸入NC程序3.保存項目4.檢測與評分【課堂練習(xí)】（時間：153分）1.操作宇龍仿真軟件操作界面。2.宇龍仿真軟件選擇機床、毛坯、刀具。3.輸入加工程序?！菊n堂小結(jié)】（時間：5分）1.宇龍仿真軟件毛坯的設(shè)置方法。2.宇龍仿真軟件刀具的設(shè)置方法。3.宇龍仿真軟件程序的編輯?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）完成相關(guān)課題圖形程序的編制。提問講授板書PPT演示巡回指導(dǎo)并答疑老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課記筆記觀察記錄操作流程分組操作練習(xí)回顧所學(xué)內(nèi)容教案首頁系別教師班級課型課時6周次第周日期地點課題（章）項目二銑削平面類零件與數(shù)控仿真加工子課題（節(jié)）任務(wù)五仿真加工實例教學(xué)目標1.掌握“宇龍”數(shù)控仿真軟件中加工程序的輸入方法；2.掌握“宇龍”數(shù)控仿真軟件中導(dǎo)入加工程序的方法；教學(xué)重點及難點1.掌握“宇龍”數(shù)控仿真軟件描述軌跡的方法；2.掌握“宇龍”數(shù)控仿真軟件銑削加工零件的方法；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)五仿真加工實例教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：根據(jù)現(xiàn)有的加工程序（O0200），采用R2mm的球頭銑刀在計算機上數(shù)控仿真加工零件（槽深為1mm，毛坯為130mm×50mm×10mm的鋁件）。【復(fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.宇龍數(shù)控仿真軟件毛坯怎么設(shè)置？2仿真軟件中手搖脈沖發(fā)生器怎么操作？【新課引入】（時間：2分）通過上節(jié)課的宇龍數(shù)控仿真軟件的基本操作訓(xùn)練，這節(jié)課我們來介紹自動加工的仿真操作練習(xí)。通過自動仿真加工可以檢查所編程序的合理性?！拘抡n講授】（時間：73分）※理論一、檢查運行軌跡1.打開項目2.檢查運行軌跡1）操作面板中的“方式選擇”旋鈕指向“自動”；2）單擊“”，再單擊“”；3）單擊“”，此時可觀察到程序的運行軌跡；4）采用“旋轉(zhuǎn)”“動態(tài)縮放”“平移”功能來切換觀察視角；二、零件模型裝夾在仿真軟件中，也可使用已加工的零件作為毛坯，這種毛坯稱為零件模型。1.導(dǎo)出零件模型單擊[文件（F）]/[導(dǎo)出零件模型]，系統(tǒng)彈出“另存文件”對話框，單擊【保存】；2.導(dǎo)入零件模型單擊[文件（F）]/[導(dǎo)入零件模型]，系統(tǒng)彈出“打開”對話框，單擊【打開】；3.零件模型裝夾單擊[零件（P）]/[放置零件]，在彈出的對話框中選中“”，即可對零件模型進行裝夾；三、設(shè)定刀具參數(shù)1．“方式選擇”旋鈕選擇“編輯”“手動”“手輪”等方式。2．重復(fù)單擊機床MDI按鍵“”，找到如圖2－67所示工具補正界面。3.單擊光標移動鍵“”，將光標移動至“形狀（H）”下方對應(yīng)“”的位置，輸入刀具半徑的數(shù)值后單擊“”鍵完成刀具半徑的輸入。4.將光標移動至“形狀（H）”下方對應(yīng)“”的位置，也可進行刀具長度的輸入。※技能完成下圖零件的仿真加工（刀具：R2mm的球頭銑刀）。【課堂練習(xí)】（時間：153分）1.導(dǎo)入加工程序2.仿真加工準備3.對刀操作1）手動對刀2）設(shè)定工件坐標系4.自動加工5.檢測與評分【課堂小結(jié)】（時間：5分）1.宇龍仿真軟件加工中的運行軌跡檢查。2.宇龍仿真軟件對刀操作?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）P96五1提問用講授的方法引入新課講授板書PPT演示車間現(xiàn)場教學(xué)示范分組教學(xué)巡回指導(dǎo)個別講解根據(jù)學(xué)生概括情況，老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課跟著老師的思考聽課記筆記觀察記錄操作流程分組操作練習(xí)回顧所學(xué)內(nèi)容教案首頁系別教師班級課型課時18周次第周日期地點課題（章）項目三銑削輪廓類零件子課題（節(jié)）任務(wù)一外輪廓銑削教學(xué)目標1.掌握刀具半徑補償指令；2.合理進行刀具半徑補償?shù)募庸ぢ肪€設(shè)計；3.掌握外輪廓在刀具補償方式下的加工操作；教學(xué)重點及難點1.如何適時建立和取消刀具半徑補償？2.掌握輪廓銑削加工路線的確定方法。3.掌握刀具半徑補償?shù)淖⒁馐马?。教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)。教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)一外輪廓銑削教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：在正確使用刀具半徑補償?shù)那疤嵯?，我們只需按零件輪廓編程，系統(tǒng)將自動控制刀具的偏移。合理利用刀具半徑補償功能，保證加工零件的尺寸精度。【復(fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.宇龍仿真軟件中加工程序如何導(dǎo)入？2.宇龍仿真軟件如何對刀？【新課引入】（時間：2分）在前面的加工編程中，我們是根據(jù)刀具底面中心點的運動路線（軌跡）來編寫加工程序的。由于刀具半徑的存在，為了加工出所需要的輪廓，刀具中心必須偏離工件輪廓一個刀具半徑值。所以，在前面的編程中，刀具中心切削加工時的運動軌跡與零件輪廓并不一致，兩者相差一個刀具半徑。試問：如果直接按加工輪廓進行編程加工，結(jié)果會怎樣？對于輪廓簡單的零件（如四方輪廓等），可以直接算出刀具中心軌跡的坐標值，寫出加工程序。但對于較為復(fù)雜的零件，其結(jié)論則不言而喻。幸運得很，數(shù)控系統(tǒng)為我們提供了刀具半徑補償指令。在正確使用刀具半徑補償?shù)那疤嵯拢覀冎恍璋戳慵喞幊?，系統(tǒng)將自動控制刀具的偏移?！拘抡n講授】（時間：73分）※理論一、刀具補償功能1．刀位點：表示刀具特征的點，即對刀和加工的基準點。注:球頭銑刀的刀位點指球頭中心。2．定義：根據(jù)實際刀具尺寸，自動改變坐標軸位置，使實際加工輪廓和編程輪廓完全一致的功能。二、刀具半徑補償1．定義：一般以工件的輪廓尺寸作為刀具軌跡進行編程，而實際的刀具運動軌跡則與工件輪廓有一偏移量（即刀具半徑）。2.刀具半徑補償指令1）格式：G41G01XYDF；G42G01XYDF；G40；G41-刀具半徑左補償；G42-刀具半徑右補償；G40-取消刀具半徑補償；D-刀具半徑補償?shù)刂反a；2）刀具半徑左補償、右補償?shù)呐袛嗵幵谘a償平面的另一根軸的正向，沿刀具的移動方向看，刀具處于工件的左側(cè)時，為刀具半徑左補償（即G41）；若刀具處于工件的右側(cè)時，為刀具半徑右補償（即G42）。3.刀具半徑補償過程1）刀具的建立：指刀具從起點接近工件時，刀具中心從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個偏置量的過程。2）刀補的進行：在G41或G42程序段后，程序進入補償模式，此時刀具中心與編程軌跡始終相距一個偏置量，直到刀補取消。3）刀補的取消：刀具離開工件，刀具中心軌跡過渡到與編程軌跡重合的過程。刀補的取消用G40或D00來執(zhí)行；注意：G40必須與G41或G42成對使用。4.刀具半徑補償注意事項1）刀具半徑補償模式的建立與取消程序段一般在G00或G01移動指令模式下才有效。2）為保證刀補建立與刀補取消時刀具與工件的安全，通常采用G01運動方式來建立或取消刀補。3）為了便于計算坐標，采用切線切入方式或法線切入方式來建立或取消刀補。4）為了防止在半徑補償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象，刀具半徑補償建立與取消程序段的起始位置與終點位置最好與補償方向在同一側(cè)。5）刀具補償模式下，一般不允許在連續(xù)兩段以上的非補償平面內(nèi)移動指令，否則刀具也會出現(xiàn)過切等危險動作。5．刀具半徑補償?shù)膽?yīng)用1）簡化編程。2）采用同一段程序，對零件進行粗、精加工。在粗加工中時，將偏置量設(shè)為D=R+Δ；在精加工時，將偏置量設(shè)為D=R。3）控制零件尺寸（以外輪廓為例）例：理論尺寸為40.0，實測尺寸為40.2，偏置量設(shè)為D=R。操作：將偏置量改為D=R－0.1三、輪廓銑削加工路線的確定1.加工路線的確定原則1）應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高；2）使數(shù)值計算簡便，以減少編程工作量；3）應(yīng)使路線最短，這樣既可減少程序段，又可減少空刀時間；4）應(yīng)根據(jù)工件的加工余量和機床、刀具的剛度等具體情況確定；2.切入、切出方法選擇外輪廓：零件輪廓曲線的延長線上；內(nèi)輪廓：盡量采用圓弧過渡。3.凹槽切削方法選擇即行切法、環(huán)切法和先行切后環(huán)切法。4.輪廓銑削加工應(yīng)避免刀具的進給停頓※技能試編寫其數(shù)控銑床加工程序并進行加工?！菊n堂練習(xí)】（時間：633分）1.加工準備；2.設(shè)計加工路線；3.編制加工程序；4.檢測與評分；【課堂小結(jié)】（時間：5分）1.刀具半徑左、右補償?shù)呐袛唷?.使用刀具半徑補償?shù)淖⒁馐马棥?.切入、切出方法的選擇?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）利用半徑補償完成工件的程序編制，并畫出刀具的中心軌跡？提問用講授的方法引入新課講授板書用對比的方法講解G41、G42用圖示的方法表示刀補執(zhí)行的三個過程，簡單明了結(jié)合實際PPT演示通過圖形講解，通俗易懂車間現(xiàn)場教學(xué)；示范分組教學(xué)巡回指導(dǎo)個別講解根據(jù)學(xué)生概括情況，老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答跟著老師的思路思考聽課記筆記聽課結(jié)合理論觀看刀補執(zhí)行的三個過程聽課記筆記聽課記筆記分組操作練習(xí)回顧所學(xué)內(nèi)容教案首頁系別教師班級課型課時18周次第周日期地點課題（章）項目三銑削輪廓類零件子課題（節(jié)）任務(wù)二內(nèi)輪廓銑削教學(xué)目標1.掌握刀具長度補償功能指令；2.掌握內(nèi)輪廓銑削過程中的Z向進退刀方法；3.了解機外對刀的方法及設(shè)備；教學(xué)重點及難點1.掌握內(nèi)輪廓的加工方法；2.掌握內(nèi)輪廓銑削的編程方法；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)。教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)二內(nèi)輪廓銑削教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：掌握如何進行長度方向上的補償？【復(fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.刀補執(zhí)行有哪幾個過程？2.刀具半徑補償功能在實際加工中有哪些方面的應(yīng)用？【新課引入】（時間：2分）在加工中心上加工工件，在編寫加工工件過程中，輪廓方向可采用刀具半徑補償G41、G42來編程，如何進行工件Z向的尺寸控制？【新課講授】（時間：73分）※理論一、刀具長度補償指令1.長度補償指令功能：用來補償假定的刀具長度與實際的刀具長度之間差值的指令。1）指令格式G43H；刀具長度補償“＋”；G44H；刀具長度補償“－”；G49；或H00；取消刀具長度補償；H－刀補地址；2）指令說明G43、G44為模態(tài)指令，可以在程序中保持連續(xù)有效。刀補的建立:G43、G44刀補的執(zhí)行刀補的取消:G492.刀具長度補償?shù)膽?yīng)用1）將Z向?qū)Φ吨翟O(shè)為刀具長度2）機外對刀后的設(shè)定二、加工內(nèi)輪廓時的Z向進刀方式1.垂直切深進刀2.在工藝孔中進刀3.三軸聯(lián)動斜線進刀4.三軸聯(lián)動螺旋線進刀※技能試編寫其數(shù)控銑床加工程序并進行加工?！菊n堂練習(xí)】（時間：633分）1.加工準備；2.設(shè)計加工路線；3.編制加工程序；4.檢測與評分；【課堂小結(jié)】（時間：5分）1.刀具長度補償?shù)闹噶睢?.長度補償?shù)淖⒁馐马棥?.加工內(nèi)輪廓時Z向進刀方式。【作業(yè)布置】（時間：2分）利用長度補償完成工件的程序編制。提問設(shè)問直接導(dǎo)入講授板書車間機床操作或仿真系統(tǒng)上操作講授車間機床操作或仿真系統(tǒng)上操作巡回指導(dǎo)個別講解根據(jù)學(xué)生概括情況，老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課記筆記記錄操作流程聽課分組操作練習(xí)回顧所學(xué)內(nèi)容教案首頁系別教師班級課型課時18周次第周日期地點課題（章）項目三銑削輪廓類零件子課題（節(jié)）任務(wù)三子程序加工實例教學(xué)目標1.掌握子程序的格式；2.掌握輪廓分層的編程與加工方法；3.掌握相同輪廓的編程與加工方法；教學(xué)重點及難點1.掌握子程序的編程方法；2.如何根據(jù)加工的具體情況有效地編制子程序；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)三子程序加工實例教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：合理利用子程序來簡化編程?！緩?fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.學(xué)生完成左圖的程序編寫。2.若四方輪廓厚度為30mm，該如何編程加工程序？【新課引入】（時間：2分）“對于厚度較大的零件，由于工藝原因，通常采用分層切削，每次切除一層材料。根據(jù)大家目前已有的知識，有兩條途徑實現(xiàn)分層切削?！卑才艑W(xué)生討論，并做出回答。教師進行總結(jié)：①采用以上程序加工，每切除一層材料，修改一次指令（Z向坐標值）；依此操作，直到達到深度要求。②修改以上程序，將循環(huán)操作動作（每次Z向下刀）均寫入程序。最后，引出子程序：“以上途徑，無論如何將給操作帶來不便，尤其是在零件厚度較大時。有沒有更好的辦法呢？其實，采用子程序編程就能解決這個問題?！薄拘抡n講授】（時間：73分）※理論一、子程序1.子程序的定義：把典型的加工程序做成固定程序，并單獨加以命名。子程序一般都不可以作為獨立的加工程序使用，它只能通過調(diào)用，實現(xiàn)加工中的局部動作。子程序執(zhí)行結(jié)束后，能自動返回到調(diào)用的程序中。2.子程序的嵌套為了進一步簡化程序，可以讓子程序調(diào)用另一個子程序，這一功能稱為子程序的嵌套。FANUC0i系統(tǒng)可實現(xiàn)子程序4級竊套。3.子程序的格式在FANUC系統(tǒng)中，子程序和主程序并無本質(zhì)區(qū)別。主程序用M02或M30表示主程序結(jié)束；子程序用M99表示子程序結(jié)束，并實現(xiàn)自動返回主程序功能。O0100；（子程序名）G91G01Z-2.0；；G91G28Z0；M99；（子程序結(jié)束）4.子程序的調(diào)用：格式一：M98P11L5；P11—調(diào)用子程序O11L5—調(diào)用5次格式二：M98Pxxxxxxxx前四位表示調(diào)用次數(shù)；后四位表示調(diào)用的子程序名。注意：該方法表示時，子程序名前的0不能省略。子程序的執(zhí)行過程如下程序所示:主程序：O0001；子程序：N10……；O0100；N20M98P0100；……N30……；M99；…………O0200；N60M98P0200L2；…………M99；N100M30；5．子程序的應(yīng)用1）實現(xiàn)零件的分層加工Z向切深較大，不能一次切削到深度。2）同平面內(nèi)多個相同輪廓的加工只編寫其中一個輪廓，采用調(diào)用子程序。（用G91指令格式編寫）3）實現(xiàn)程序的優(yōu)化主程序只有換刀和調(diào)用子程序的命令。6．使用子程序注意事項1）注意主、子程序間的模式代碼的變化：及時進行G90與G91模式的變化。2）在半徑補償模式中的程序不能被分支錯誤格式：OO1；（MAIN）O10；（SUB）G91……；……；G41……；M99；M98P10L2G40……；M30；正確格式：O1；（MAIN）O10；（SUB）G91……；G41……；……；……；M98P10L2；M30；M99；二、數(shù)控銑床/加工中心刀具系統(tǒng)1.加工中心刀具系統(tǒng)簡介由工作頭（即刀具）、刀柄、拉釘、中間模塊等組成，起到固定刀具及傳遞動力的作用。2.刀柄加工中心刀柄可分為整體式與模塊式兩類。根據(jù)錐柄大端直徑的不同，刀柄又分成40、45、50（個別的還有30和35）等幾種不同的錐度號，如BT/JT/ST50和BT/JT/ST40分別代表錐柄大端直徑為69.85mm和44.45mm的7∶24錐柄。3.彈簧夾頭ER彈簧夾頭和KM彈簧夾頭。ER彈簧夾頭的夾緊力較小，適用于切削力較小的場合；KM彈簧夾頭的夾緊力較大，適用于強力銑削。4.拉釘拉釘位于刀柄的尾部，用于主軸中拉緊刀柄。5.中間模塊刀柄和刀具之間的中間連接裝置，通過中間模塊的使用，提高了刀柄的通用性能。技能試編寫其數(shù)控銑床加工程序并進行加工。【課堂練習(xí)】（時間：633分）1.加工準備；2.設(shè)計加工路線；3.編制加工程序；4.檢測與評分；【課堂小結(jié)】（時間：5分）1.子程序的格式。2.子程序的應(yīng)用。3.使用子程序注意事項。【作業(yè)布置】（時間：2分）P135頁五1提問與其他學(xué)生一起檢查程序是否正確然后提出第二個問題教師總結(jié)引入新課講授板書講授根據(jù)圖示講解PPT演示實例講解對比講解PPT演示示范分組教學(xué)巡回指導(dǎo)個別講解根據(jù)學(xué)生概括情況，老師加以補充、總結(jié)讓一位學(xué)生到黑板上來編程思考學(xué)生分組討論，并每組由一名學(xué)生回答討論結(jié)果聽課記筆記聽課記筆記聽課記筆記思考聽課分組操作練習(xí)分組操作練習(xí)回顧所學(xué)內(nèi)容教案首頁系別教師班級課型課時18周次第周日期地點課題（章）項目三銑削輪廓類零件子課題（節(jié)）任務(wù)四輪廓銑削綜合實例教學(xué)目標1.掌握加工中心自動換刀指令；2.了解內(nèi)、外輪廓的常用測量用量具；3.掌握零件加工精度和加工表面質(zhì)量下降的原因；教學(xué)重點及難點1.掌握綜合輪廓的數(shù)控編程與加工方法；2.掌握自動換刀的編程與操作方法；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)四輪廓銑削綜合實例教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：掌握如何提高數(shù)控機床的操作技能和零件工藝分析能力是提高加工質(zhì)量的關(guān)鍵?！緩?fù)習(xí)提問】（時間：5分）1．子程序的格式。2．子程序的應(yīng)用有哪些?！拘抡n引入】（時間：2分）在實際加工中我們經(jīng)常會遇到零件加工完成后表面質(zhì)量和加工精度達不到圖紙要求。那我們這節(jié)課就來介紹一下如何提高加工過程中的輪廓銑削精度?！拘抡n講授】（時間：73分）※理論一、加工中心的自動換刀指令手動換刀：應(yīng)用于單件生產(chǎn)或較少批量（少于10件）生產(chǎn)；自動換刀：應(yīng)用于批量較大的生產(chǎn)。1.換刀動作1）刀具的選擇刀具選擇是將刀庫上某個刀位的刀具轉(zhuǎn)到換刀的位置，為下次換刀作好準備。指令格式：T；如：T01；T13；等2）刀具換刀前的準備（1）主軸回到換刀點G91G28Z0；（返回Z向固定點）G49G53G00Z0；（返回機床坐標系Z向原點）（2）主軸準停（M19指令）（3）切削液關(guān)閉M09；3）刀具交換M06；（FANUC系統(tǒng)刀具交換指令）LL6；（SIEMENS系統(tǒng)刀具交換指令）2.加工中心常用換刀程序T××M06；T指令在前，表示選擇刀具；M06指令在后，表示通過機械手執(zhí)行主軸中刀具與刀庫中刀具的交換。例……G40G01X20.0Y30.0；（XY平面內(nèi)取消刀補）G49G53G00Z0；（刀具返回機床坐標系Z向原點）T05M06；（選擇5號刀具，主軸準停，冷卻液關(guān)，刀具交換）M03S600G54；（開啟主軸轉(zhuǎn)速，選擇工件坐標系）……二、輪廓加工表面質(zhì)量與加工精度分析輪廓銑削精度：由尺寸精度、形狀和位置精度及表面粗糙度。輪廓加工過程中，工藝系統(tǒng)所產(chǎn)生的精度降低可通過對機床和夾具的調(diào)整來解決。刀具、加速工藝及加工零件對加工精度的影響是由于操作者對刀具角度參數(shù)、切削用量、加工工藝等加工要素選擇不當造成的?！寄茉嚲帉懫鋽?shù)控銑床加工程序并進行加工?！菊n堂練習(xí)】（時間：633分）1.加工準備；2.設(shè)計加工路線；3.編制加工程序；4.檢測與評分；【課堂小結(jié)】（時間：5分）1.加工中心自動換刀指令。2.零件加工精度下降的原因。3.零件加工表面質(zhì)量下降的原因?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）P135頁五2提問講授板書PPT演示講授示范分組教學(xué)巡回指導(dǎo)個別講解根據(jù)學(xué)生概括情況，老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課記筆記聽課記筆記讓學(xué)生試著編寫加工程序分組操作練習(xí)回顧所學(xué)內(nèi)容教案首頁系別教師班級課型課時12周次第周日期地點課題（章）項目四孔加工子課題（節(jié)）任務(wù)一鉆孔、擴孔與锪孔教學(xué)目標1.掌握數(shù)控加工固定循環(huán)的基本概念與基本格式；2.掌握鉆孔與锪孔固定循環(huán)的指令格式；3.掌握孔加工方法的選擇；教學(xué)重點及難點1.掌握孔加工路線的確定方法；2.掌握數(shù)控銑床上鉆孔、擴孔與锪孔加工技能；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)一鉆孔、擴孔與锪孔教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：掌握數(shù)控機床固定循環(huán)指令的鉆孔、擴孔、锪孔指令格式及孔加工程序的編制。【復(fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.寫出加工中心的自動換刀指令。2.數(shù)控銑削尺寸精度降低的常見原因有哪些？【新課引入】（時間：2分）在數(shù)控銑床與加工中心上進行孔加工時，通常采用數(shù)控系統(tǒng)配備的固定循環(huán)指令進行編程。通過對這些固定循環(huán)指令的使用，可以在一個程序段內(nèi)完成某個孔加工的全部動作，從而大大減少編程的工作量，提高編程效率，并增加了程序的可讀性?！拘抡n講授】（時間：73分）※理論一、孔加工固定循環(huán)基本概念1.孔加工固定循環(huán)動作動作1：G17平面快速定位；動作2：Z向快速進給到R點；動作3：Z軸切削進給，進行孔加工；動作4：孔底部的動作；動作5：Z軸退刀；動作6：Z軸快速回到起始位置。2.固定循環(huán)編程格式G73～G89XYZRQPFK；XY：指定孔在XY平面的位置Z：孔底平面位置R：R點平面位置Q：主軸準停后刀具讓刀量P：孔底暫停時間，單位msF：孔切削進給速度K：孔加工循環(huán)次數(shù)，一般在增量編程中使用3.固定循環(huán)的平面1）初始平面；2）R點平面；3）孔底平面；4.G98與G99指令格式G98刀具從孔底平面返回至初始平面；G99刀具從孔底平面返回至R點平面；5.G90與G91指令格式G90X、Y、Z和R的取值均指工件坐標系中的絕對坐標值；G91R值是指從初始平面到R點平面的增量值，而Z值是指從R點平面到孔底平面的增量值；二、固定循環(huán)指令1.鉆孔循環(huán)G81與锪孔循環(huán)G821）指令格式G81XYZRF；G82XYZRPF；2）指令動作G81指令常用于普通鉆孔。動作如圖所示,刀具從加工開始平面切削進給執(zhí)行到孔底，然后刀具從孔底快速退回至返回平面。G82指令在孔底增加了進給后的暫停動作，以提高孔底表面粗糙度質(zhì)量。常用于锪孔或臺階孔的加工。實例講解：用（G81、G82）指令編寫右圖零件的加工程序。2.高速深孔鉆削循環(huán)G73與深孔鉆循環(huán)G831）指令格式G73XYZRQF；G83XYZRQF；2）指令動作如下圖所示，G73、G83指令通過刀具Z軸方向的間歇進給實現(xiàn)斷屑動作。Q—指每一次的加工深度，（d值由系統(tǒng)指定，無須用戶指定。）※技能試編寫其數(shù)控銑床孔加工程序并進行加工?！菊n堂練習(xí)】（時間：393分）1.加工準備；2.確定加工方案；3.編制加工程序；4.任務(wù)評價；【課堂小結(jié)】（時間：5分）1．孔加工固定循環(huán)動作與固定循環(huán)的平面。2．鉆孔循環(huán)與锪孔循環(huán)指令。3．高速深孔鉆循環(huán)與深孔鉆循環(huán)指令?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）P162四1、2提問講授板書PPT演示實例講解講授動畫演示加工動作結(jié)合學(xué)生討論情況加以說明，講各指令的動作動畫演示加工動作示范分組教學(xué)巡回指導(dǎo)個別講解根據(jù)學(xué)生概括情況，老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課根據(jù)動作圖討論各指令的動作思考記筆記結(jié)合指令格式，先讓學(xué)生試著編程觀看各指令的執(zhí)行動作結(jié)合指令格式，先讓學(xué)生試著編程分組操作練習(xí)回顧所學(xué)內(nèi)容教案首頁系別教師班級課型課時12周次第周日期地點課題（章）項目四孔加工子課題（節(jié)）任務(wù)二鉸孔加工教學(xué)目標1.掌握鉸孔指令格式；2.了解鏜孔加工指令；3.掌握孔的測量方法；教學(xué)重點及難點1.掌握鉸孔的編程方法；2.掌握鉸孔加工的操作方法；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)二鉸孔加工教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：掌握數(shù)控機床固定循環(huán)指令的鉸孔指令格式及鉸孔加工程序的編制?！緩?fù)習(xí)提問】（時間：5分）1.簡述孔加工固定循環(huán)的動作。2.試述深孔鉆循環(huán)指令G73與G83指令的區(qū)別？【新課引入】（時間：2分）當孔加工的質(zhì)量、表面粗糙度要求較高時用鉆孔指令（G81）達不到要求時，數(shù)控機床在加工過程中有沒有更好的指令來滿足？【新課講授】（時間：73分）※理論一、鉸孔循環(huán)指令G851．指令格式：G85XYZRF；2．動作說明刀具以切削進給方式加工到孔底，然后以切削進給方式返回到R平面。3.實例講解……M03S200；M08；G90G00XOYO；Z20.0；G85X21.0Y0Z-15.0R5.0F60；X-21.0；G80；……二、粗鏜孔循環(huán)指令G86、G88、G891．指令格式G86XYZRPF；G88XYZRPF；G89XYZRPF；2．動作說明1）G86循環(huán)時，刀具以切削進給方式加工到孔底，然后主軸停轉(zhuǎn)，刀具快速退到R點平面后，主軸正轉(zhuǎn)。缺點：刀具在退回過程中容易在工件表面劃出條痕。應(yīng)用：精度及粗糙度要求不高的鏜孔加工。2）G89動作與前節(jié)介紹的G85動作類似，不同的是G89動作在孔底增加了暫停，因此該指令常用于階梯孔的加工。3）G88循環(huán)指令較為特殊，刀具以切削進給方式加工到孔底，然后刀具在孔底暫停后主軸停轉(zhuǎn)，這時可通過手動方式從孔中安全退出刀具。優(yōu)點：能提高孔的加工精度；缺點：加工效率較底；應(yīng)用：單件加工。3．舉例（上圖中φ27mm的孔）……M03S600；M08；G89X0Y0Z－15.0R5.0F60；（通孔，超越量為5mm）G80M09；……三、精鏜孔循環(huán)G76與反鏜孔循環(huán)G871．指令格式G76XYZRQPF；G87XYZRQF；2．動作說明1）G76循環(huán)時，刀具以切削進給方式加工到孔底，實現(xiàn)主軸準停，刀具向刀尖相反方向移動Q，使刀具脫離工件表面，保證刀具不擦傷工件表面，然后快速退刀至R平面或初始平面，刀具正轉(zhuǎn)。2）G87循環(huán)時，刀具在G17平面內(nèi)快速定位后，主軸準停，刀具向刀尖相反方向偏移Q，然后快速移動到孔底（R點），在這個位置刀具按原偏移量反向移動相同的Q值，主軸正轉(zhuǎn)并以切削進給方式加工到Z平面，主軸再次準停，并沿刀尖相反方向偏移Q，快速提刀至初始平面并按原偏移量返回到G17平面的定位點，主軸開始正轉(zhuǎn)，循環(huán)結(jié)束。3．舉例（上圖中φ27mm孔的精鏜孔）……M03S600；M08；G87X0Y0Z5.0R-15.0Q1000F60；（或G76X0Y0Z-15.0R5.0Q1000F60；G80M09；……※技能試編寫其數(shù)控銑床孔加工程序并進行加工?！菊n堂練習(xí)】（時間：393分）1.加工準備；2.編制數(shù)控加工程序；3.任務(wù)評價；【課堂小結(jié)】（時間：5分）1．鉸孔指令格式。2．鉸孔指令動作。3．鏜孔指令格式?！咀鳂I(yè)布置】（時間：2分）P163五1提問設(shè)問方式引入新課講授動畫演示加工動作公布正確答案講授動畫演示加工動作板書公布正確答案動畫演示加工動作公布正確答案示范分組教學(xué)巡回指導(dǎo)個別講解根據(jù)學(xué)生概括情況，老師加以補充、總結(jié)思考學(xué)生回答聽課結(jié)合指令格式，先讓學(xué)生試著編程觀看各指令的執(zhí)行動作結(jié)合指令格式，先讓學(xué)生試著編程觀看各指令的執(zhí)行動作結(jié)合指令格式，先讓學(xué)生試著編程分組操作練習(xí)回顧所學(xué)內(nèi)容教案首頁系別教師班級課型課時12周次第周日期地點課題（章）項目四孔加工子課題（節(jié)）任務(wù)三攻螺紋加工教學(xué)目標1.掌握攻螺紋加工指令；2.掌握螺紋的測量方法；教學(xué)重點及難點1.掌握螺紋加工工藝；2.保證螺紋加工的質(zhì)量；教學(xué)方法講授、操作演示、分組操作練習(xí)教學(xué)器材及設(shè)備FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床6臺，工量具1套/臺，程序，方料。課后小結(jié)審核人：日期：任務(wù)三攻螺紋加工教師活動學(xué)生活動我們今天學(xué)習(xí)的任務(wù)是：攻螺紋加工固定循環(huán)編程的方法與加工工藝及控制尺寸?！緩?fù)習(xí)提問】（時間：5分）1．解釋G85指令的含義。2．在生產(chǎn)實踐中，經(jīng)常遇到螺紋加工問題，請同學(xué)們列舉出已知的螺紋加工方法?！拘抡n引入】（時間：2分）螺紋的加工方法很多，今天我們就來學(xué)習(xí)如何在數(shù)控銑床/加工中心上進行攻螺紋?！拘抡n講授】（時間：73分）※理論一、攻螺紋與銑螺紋指令1．指令格式G84XYZRPF；（右旋螺紋攻螺紋）G74XYZRPF；（左旋螺紋攻螺紋）2．動作說明G74用于加工左旋螺紋。主軸反轉(zhuǎn)，在G17平面快速定位后快速移動到R點，執(zhí)行攻絲到達孔底后，主軸正轉(zhuǎn)退回到R點，主軸恢復(fù)反轉(zhuǎn),完成攻絲動作。G84用于加工右旋螺紋。主軸正轉(zhuǎn)，在G17平面快速定位后快速移動到R點，執(zhí)行攻絲到達孔底后，主軸反轉(zhuǎn)退回到R點，主軸恢復(fù)正轉(zhuǎn),完成攻絲動作。3．舉例（完成下圖兩螺紋孔程序編制）……M03S100M08；G90G00X0YO；G99G84Y25.0Z-15.0R3.0F1.75；（粗牙螺紋,螺距為1.75）Y-25.0；G80G94G49M09；G91G28Z0；M30；二、攻螺紋及銑螺紋的加工路線1.攻螺紋底孔直徑的確定應(yīng)稍大于螺紋小徑，以防攻螺紋時因擠壓作用損壞絲錐。D底=D－P（加工鋼件等塑性金屬）D底=D－1.05P（加工鑄鐵等脆性金屬）D底—攻螺紋鉆螺紋底孔用鉆頭直徑，mm；D—螺紋大徑，mm；P—螺距，mm。2.不通孔螺紋底孔長度的確定H鉆＝h有效＋0.7DH鉆—底孔深度，mm；h有效—螺紋有效深度，mm；D—螺紋大徑，mm；3.螺紋軸向起點與終點尺寸的確定導(dǎo)入距離δ1，取2～3P；導(dǎo)出距離δ2，取1～2P。三、螺紋的測量與攻螺紋誤差分析1.大、小徑的測量外螺紋大徑和內(nèi)螺紋的小徑的公差一般較大，可用游標卡尺或千分尺測量。2.螺距的測量一般可用鋼直尺或螺距規(guī)測量。最好測量10個