第——童

前言

為了進(jìn)一步提高采掘各工種的操作技術(shù)水平，進(jìn)一步規(guī)范員工操作行

為，提高精細(xì)化管理水平，特制定采掘各工種崗位標(biāo)準(zhǔn)及考核體系。

本考核體系由采掘隊組當(dāng)班上崗干部嚴(yán)格按照本規(guī)定對各工種進(jìn)行監(jiān)

督和考核，每月各隊提交考核匯總，由人事部處罰。當(dāng)班上崗干部檢查和

考核要全面具體，不許徇私舞弊，各級領(lǐng)導(dǎo)以及生產(chǎn)技術(shù)部、機電管理部、

安監(jiān)部等職能部門按職能范圍動態(tài)抽查，發(fā)現(xiàn)問題除處罰負(fù)責(zé)人外，上崗

干部和單位正職受本辦法二倍的處罰。

綜采崗位標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法

采煤機司機崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、采煤機正、副司機必須通過專門培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗，并

熟悉機器的重要部件的結(jié)構(gòu)、機械和液壓傳動系統(tǒng)的技術(shù)特性、性能、冷

卻灑水和供電控制系統(tǒng)，并能純熟地進(jìn)行操作。通曉本操作規(guī)程，按完好

標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機。否則不得上崗。

二、司機必須按照以下規(guī)定進(jìn)行采煤機的平常管理和維護(hù)工作，有一項

不符合規(guī)定，罰款30元。

1.堅持平常維護(hù)制度，保證天天在接班后、大夜班生產(chǎn)過半時要對設(shè)備

進(jìn)行檢查工作。

2、每班收工后，應(yīng)把當(dāng)班的工作量，設(shè)備運營狀況及時向下一班交清,

并認(rèn)真填寫在運營日記上。

3.注油必須使用注油器，液壓油和齒輪油不得使用同一注油器，要執(zhí)

行“三專、三過濾”制度。

4.必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程的程序進(jìn)行操作。

5.要和工作面刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、乳化液泵站司機和液壓支

架工等密切合作，按規(guī)定順序開機、停機。

三、開工前，對采煤機進(jìn)行如下檢查，不符合規(guī)定的，必須進(jìn)行解決方

能開工，嚴(yán)禁機組帶病運轉(zhuǎn)。否則罰款50元/項。

L工作面的環(huán)境檢查：認(rèn)真做好交接班工作，全面檢查煤壁、煤層厚度

和頂?shù)装遄兓?，以及支護(hù)和機道寬度等情況。接班司機還要了解上一班工

作、檢修情況及相關(guān)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員

報告，妥善解決。

2.設(shè)備的檢查：檢查前，將采煤機隔離開關(guān)切斷電源，牽引手把置于

零位，拉開離合器手把，然后檢查以下內(nèi)容：

①連接螺栓、截齒齊全、緊固，截齒鋒利，各操作手把靈活可靠；各部

油量符合規(guī)定；各密封完好。

②采煤機齒軌或銷排要固定牢固，擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬；齒輪與齒軌

咬合良好。

③拖纜裝置的夾板、電纜及水管完好無損、無刮卡。

④冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定。

四、采煤機啟動前，司機必須巡視采煤機周邊情況，告知所有人員撤離

到安全地點，確認(rèn)在機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后，然后使刮板輸送

機空轉(zhuǎn)1圈。方可嚴(yán)格按照采煤機起動程序起動采煤機，嚴(yán)格執(zhí)行“開機

開水、停機停水”制度。否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款100元。

五、在采煤機正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)格按照以下規(guī)定進(jìn)行操作，否則罰款

30元/項。

L不準(zhǔn)強行切割硬巖。

2.采煤機電機嚴(yán)禁帶重負(fù)荷起動，避免頻繁起動。

3.當(dāng)工作面遇周期來壓、采上山等煤壁片幫嚴(yán)重，在機組不能遠(yuǎn)方操作

時，可使用專用的長柄工具操作機組。

4、改變采煤機牽引方向時，必須將調(diào)速手把置于“零”位，停止?fàn)抗?/p>

發(fā)出開機信號后，再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方

向。

5.牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機

時，必須先把調(diào)速手把回零。

6.司機應(yīng)根據(jù)工作面煤層硬度、采高、大塊煤的多少和運送能力等因素

擬定采煤機最大牽引速度。

7、前進(jìn)方向一側(cè)的司機要注意工作面煤層、頂?shù)装迩闆r以及支架、運

送機情況，隨時調(diào)整滾筒高度。

8、后機頭司機要注意將底板割平，防止割底，割鏟煤板。

9、摘開離合器必須在電機停止后進(jìn)行。

10、嚴(yán)禁采煤機割頂割底，如碰到斷層、夾石、沖刷等必須提前進(jìn)行解

決。

11.發(fā)現(xiàn)安全閥動作時，應(yīng)立即將牽引調(diào)速手把打到零位，以防止油溫

急劇上升而損壞機器，油溫不能大于規(guī)定溫度。

12.割煤時隨時注意行走機構(gòu)運營情況，采煤機前方有無人員和障礙物,

有無大塊煤、阡石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，立

即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機，進(jìn)行解決。

13.不準(zhǔn)用采煤機牽拉、頂推、拖吊其它設(shè)備、物件。

14.發(fā)現(xiàn)截齒短缺，截齒磨鈍必須更換補齊；補、換截齒時，必須將隔

離開關(guān)扳到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，鎖閉工作面刮板輸送機。

15.臨時停機時，必須將調(diào)速手把置于“零”位，然后按“主?！卑磁?

隨后停止供水；假如長時間停機，必須把操作手把回零或按下牽停按扭,

停止?fàn)恳馗畈侩x合器轉(zhuǎn)到“分”的位置，使?jié)L筒落在底板上。

16.上滾筒割煤一小時左右即應(yīng)將滾筒放下幾分鐘，以保證滾筒的傳動

系統(tǒng)內(nèi)軸承及齒輪的潤滑。

17、割煤時應(yīng)注意電纜和水管有無卡碰等現(xiàn)象，同時要隨時注意機器的

儀表及各部位溫度是否正常，有無異常聲響。

18、停機進(jìn)行其它作業(yè)時，必須將各手把、開關(guān)回零位，并切斷主機起

動器。

19、在緊急情況下除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機外，在其它

情況下只許用急停按扭停機。

六、運轉(zhuǎn)過程發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，要及時停機進(jìn)行解決，否則罰款

50元，導(dǎo)致重大事故隱患者，罰款500元。

1.頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、煤壁嚴(yán)重片幫等情況及瓦斯?jié)舛仍?/p>

1%以上時。

2.割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。

3、采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。

4.采煤機后方的刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)有雜物或支護(hù)用品時。

5.工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時。

6.牽引手把或“停止”操縱按扭失靈時。

7、機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。

8、供水裝置無花或噴霧有故障時。

9、其它異常情況時。

七、工作面收工時，司機嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款50元。

L班長發(fā)出收工命令，將采煤機停在無淋水、支架完好地點，將滾筒落

在底板上。

2、必須將采煤機的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷

開的位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機器各部煤塵，必要時切斷順槽中的

采煤機供電開關(guān)。

采煤機檢修工崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、檢修工必須符合以下規(guī)定，否則不得上崗。

1.檢修人員必須具有一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，通過技術(shù)

培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。

2.檢修工必須按設(shè)計規(guī)定、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，保證正常的檢修時

間。（不低于6小時）

二、檢修前按以下規(guī)定做好準(zhǔn)備工作，否則罰款30元/項。

1.檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備

的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

2.清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周邊應(yīng)灑水滅塵。

三、檢修過程中必須按照以下規(guī)定進(jìn)行操作，檢修不到位罰款30元/

項，導(dǎo)致事故隱患或不能正常生產(chǎn)，罰款100元/項。

1.需進(jìn)行起吊工作時，起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠,

連接必須牢固。

2.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動解決后

再進(jìn)行檢修。

3、對常用工具無法或難以拆除的部位或零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁

破壞性拆除。

4.在井下需打開牽引部和機頭部蓋板進(jìn)行檢修時，必須要設(shè)立防護(hù)裝

置，以防煤塵雜物進(jìn)入。

5.重要緊固件使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按規(guī)定使用防松

劑。

6.檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須通過過濾。

7、必須保證割煤的截齒數(shù)占滾筒應(yīng)裝截齒數(shù)的95%以上，齒座掉落，損

壞或截齒斷在齒座內(nèi)不能安裝截齒時，必須及時更換滾筒。

8、換截齒時，必須將機組隔離開關(guān)拉開，脫離離合器，點動電動機滾

筒不轉(zhuǎn)時方可開始檢修，檢修人員身體任何部位保持離機組15厘米，工作

人員可用手盤動滾筒緩緩轉(zhuǎn)動，但不能連續(xù)旋轉(zhuǎn)不斷加速，以防用手停止

其轉(zhuǎn)動時，因慣性大將人帶入。

9、采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

10、恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電

開機的告知及開機信導(dǎo)后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)程開機。

四、收工時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，不符合規(guī)定罰款50元/項。

1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時固定裝置。

2、進(jìn)行全面試機，觀測是否有異常。有異常及時解決后方可收工。

液壓支架工崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造原理及液壓控頷系統(tǒng)，通

曉本操作規(guī)程，可以按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本

工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。否則不得上崗并調(diào)離本

工作崗位。

二、液壓支架工必須按照以下規(guī)定進(jìn)行支架的平常管理和維護(hù)工作，有一

項不符合規(guī)定，罰款30元。

1.支架工要與采煤機司機密切合作。移架時若支架與采煤機距離超過6架

時，應(yīng)規(guī)定停止采煤機的牽引。

2.掌握好支架的合理高度，支架最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度的

0.2m。最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度的0.2iiio

3.支架所有的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，應(yīng)整體更換。更

換前盡也許將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。

4.備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更

換時用乳化液清洗干凈。

5.更換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，并且不準(zhǔn)將高

壓出口對著人。

6.支架上的安全閥，不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整。

7、協(xié)助礦壓觀測人員，搞好礦壓觀測工作。

8、液壓支架工操作時要掌握八大項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、

穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即:

①各種操作要快；

②移架速度要均勻；

③移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

④支架位置要正，不咬架；

⑤工作面所有支架要保持一直線；

⑥支架、刮板輸送機的連接要平穩(wěn)牢固；

⑦頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密；

⑧支架內(nèi)浮煤、浮阡要清理干凈。

四、開工前要對工作面所有支架按以下規(guī)定進(jìn)行具體的檢查和解決，有一

項不符合規(guī)定罰款30元/項。

（一）、檢查

1.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板

接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，以及頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)

等；

2.檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱

等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動、壓卡、歪扭，各種

較接大銷銷位是否對的、有無連接脫落等；

3、檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥

組有無滴、漏、串液，操作手把是否齊全、靈活可靠，置于中間停止位置，管

接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；

4.推移千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）；

5.架間噴霧是否齊全；

6、支架有無自卸，前梁不接頂現(xiàn)象；

7、支架活柱護(hù)套及腳踏板是否齊全完好。

（二）解決

1.頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時向班長報告或由支架工用自行接頂或超前

撅頂?shù)绒k法解決；

2.支架有也許歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千

斤頂、單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正；

3.更換、解決液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替，必

須插U形銷；

4.清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；

五、正常情況下，支架工必須嚴(yán)格按照支架操作順序?qū)χЪ苓M(jìn)行操作，否

則罰款50元。

六、工作面碰到特殊情況時，嚴(yán)格按照以下規(guī)定進(jìn)行操作，否則罰款20元

/項。

（一）、過斷層、過采空區(qū)下、頂板破碎帶及壓力大時的支架操作及注意事

項。

L按照過斷層、過采空區(qū)下、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施

進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。

2.一般采用“帶壓移架”，即分段移架達(dá)成規(guī)定步距，采用邊降邊移。同

時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎殲石滑向采空區(qū)，移架

到規(guī)定步距后立即升柱。

3、過斷層時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。

4.過采空區(qū)時，特別是近距離煤層，升架要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

5.移架按正常順序進(jìn)行。

6、需要放炮時，必須把支架立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防

止崩壞。移架前，必須把煤、阡石清理干凈。

（二）、工作面局部漏頂及煤壁片幫的解決

1.支架前梁上方頂板漏頂，厚度達(dá)成0.3m以上，前探梁嚴(yán)重不接頂，必

須停止割煤用方木進(jìn)行剎頂，保證機道支護(hù)可靠；

2.機道頂板冒落高度在0.5m以上，且漏頂區(qū)頂板壓力較大，煤壁片幫嚴(yán)

重，機道寬度超過0.8?1.0m時，則必須采月雙重支護(hù)措施，一方面在煤壁打

護(hù)幫錨桿，然后在煤壁打棚環(huán)架設(shè)棚做假頂，之后剎頂。

七、移架過程中，嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

1、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。

2.移架時，本架上下相鄰兩架推移千斤頂處在閉鎖狀態(tài)。

3.有護(hù)壁板的支架在距采煤機前滾筒5架內(nèi)的液壓支架要提前收回護(hù)壁

板；采煤機割煤后要立即伸出護(hù)壁板支護(hù)頂板。

4.降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再

伸出鄰架側(cè)護(hù)板。

5.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出因素并

解決后再繼續(xù)操作。

6.移架的下方和前方不準(zhǔn)有其別人員工作。停采擴機道鋪設(shè)頂網(wǎng)時，必須

先將網(wǎng)放下后再進(jìn)行移架。

八、推移工作面刮板輸送機時要按照以下規(guī)定操作，否則罰款30元/項。

1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險后，再檢查鏟煤板與支架無像、殲石、

雜物后方可進(jìn)行推移工作。

2.推移工作面刮板輸送機與采煤機保持12?15nl距離，彎曲段不小于15m。

3.可自上而下、自下而上或從中問向兩頭推移刮板輸送機，不準(zhǔn)由兩頭向

中間推移。

4.除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送

機運營中推移，不得停機推移。

5.推移千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂破溜槽內(nèi)的管線。

6.移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。

7、移設(shè)后的刮板輸送機要做到：開動時不搖擺；機頭、機尾和機身要平直、電動機和減速機軸的水平

度要符合規(guī)定。

8、刮板輸送機到位后，必須及時將支架各操作閥手把置于“零”位。

九、當(dāng)收工時要按以下規(guī)定做好收尾工作，否則罰款50元/項。

1.移完支架后，操作閥手把置于零位。

2.清理支架內(nèi)的浮煤、砰石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。

3、班長、驗收員驗收，解決完所存在的問題，合格后方可收工，清點工具,

放置好備品配件。

液壓支架檢修工崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、支架檢修工必須符合以下規(guī)定，否則不得上崗，并調(diào)離本崗位工

作。

1.檢修人員必須具有一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，通過技術(shù)

培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

2.檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。

二、檢修前按以下規(guī)定做好準(zhǔn)備，影響正常檢修或正常生產(chǎn)罰款50元/

項。

L檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架運轉(zhuǎn)情況。

2.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具：凡需專用工具拆裝的部位必須

使用專用工具。

三、嚴(yán)格按照以下規(guī)定對支架進(jìn)行檢修，否則罰款50元/項。

1、檢修時，各工種密切配合；必要時采煤機和刮板輸送機停電、閉鎖、

掛停電牌，以防發(fā)生意外。

2.支架液壓系統(tǒng)液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓

系統(tǒng)的管路連接件。若液壓缸有故障時，要由專人負(fù)責(zé)用同型號液壓缸進(jìn)

行整體更換。若密封損壞時，先將支架卸壓，然后更換密封。

3.所有支架操作閥手把控制支架的各個部位要一致。

4.在拆卸或更換安全閥、高壓軟管時，應(yīng)在各自有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)

行。

5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部位

采用防降落、冒頂、片幫的安全措施。

6.液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗二凈，并注意有關(guān)零部件互相配

合的封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。

7、解決單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥并卸壓。解決總管路故障時,

必須停泵卸壓，不允許帶壓作業(yè)。

8、組裝密封件時，要注意密封圈唇口是否完好，部件上有無銳角和毛

刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向?qū)Φ摹?/p>

9、管路快速接頭使用的U形卡的規(guī)格必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其它

物件代替。

四、收工時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

L檢修后，必須將液壓支架認(rèn)真動作幾次，確認(rèn)無問題后方可竣工。

2.檢修時卸載的立柱、在檢修后必須重新承載。

3、檢修竣工后，各液壓操作手把要打到零位。

刮板輸送機司機崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理，通曉本操

作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)刮板輸送機，懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)

規(guī)程，通過培訓(xùn)考試并取得合格證后，方能持證上崗。否則不得上崗。

二、司機必須按照以下規(guī)定進(jìn)行刮板輸送機的平常管理和維護(hù)工作，有

一項不符合規(guī)定，罰款30元。

L不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。嚴(yán)禁人員

蹬乘刮板輸送機。司機嚴(yán)禁坐在溜頭、溜尾上操作刮板輸送機。

2.開動刮板輸送機前必須發(fā)出開機信號，確認(rèn)人員離開機器轉(zhuǎn)動部位,

點動二次后，才準(zhǔn)正式開動。

3.多臺運送設(shè)備連續(xù)運營，在未裝集中控制時，必須按逆煤流方向逐

臺開動，按順煤流方向逐臺停止。

三、開工前按以下規(guī)定對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題都必須逐項

妥善解決，自己不能解決的問題規(guī)定班長或有關(guān)人員解決解決后，才干進(jìn)

行正式操作。有一項檢查和解決不到位罰款30元/項。

1.機頭、機尾處的頂板支護(hù)完整牢固。

2.機頭、機尾附近5m以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣，灑水、冷卻系統(tǒng)設(shè)施

齊全無損。

3、機頭、機尾的電氣設(shè)備處有淋水，必須妥善遮蓋。電纜敷設(shè)必須符

合規(guī)定。

4.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機的搭接必須符合規(guī)定，否則應(yīng)找班長、電鉗工解

決后，方能操作。

5.刮板運送機與支架連接要牢固可靠。

6.各部軸承、減速機和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定，無漏油（液）

現(xiàn)象。

7、防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊。

8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損。聯(lián)接筒間隙

合格，抱閘盤是否完好可靠。

9、檢查通訊，信號系統(tǒng)是否暢通，操作按扭是否靈敏可靠。

10、刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機聯(lián)鎖是否完好可靠。

四、正常開機前,必須按以下規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，否則罰款50元，對試

運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題必須與班長、電鉗工共同解決。否則導(dǎo)致事故影響正常

生產(chǎn)罰款100元。

發(fā)出開機信號，并喊話，先點動兩次，再正式起動，使刮板機空負(fù)荷

運轉(zhuǎn)一周后，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽

引鏈緊松限度，是否跳動、刮底、飄鏈等,空載運轉(zhuǎn)無問題后，再向采煤

機司機發(fā)出開機信號。

五、試運轉(zhuǎn)一切正常后，方可正式運轉(zhuǎn)，司機必須站在規(guī)定的位置操作,

發(fā)出開機信號，等刮板輸送機運轉(zhuǎn)后，然后打開灑水截門。運轉(zhuǎn)中要必須

注意以下規(guī)定，否則罰款30元/項。

1、細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)開機。

2.電動機、減速機等各部運轉(zhuǎn)聲音正常，是否有劇烈震動，電動機、軸

承是否發(fā)熱，刮板鏈運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無裂隙。

3.經(jīng)常清掃機頭、機尾的浮煤。

4.經(jīng)常觀測鏈子，聯(lián)接環(huán)、分鏈器、護(hù)軸板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題必須及時

解決。

5.嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，運煤時不準(zhǔn)拉運其它物品，如確需輸送機運大件時，必

須采用有效措施。

6.起動困難或負(fù)荷忽然增大時，必須停機，不可強制起動，應(yīng)找出因

素，解決后方可開機。

7、注意機器運轉(zhuǎn)及煤流情況，有大塊知雜物必須停機解決，隨時清理

頭尾存煤，堅持開機開水，停機停水。

8、運轉(zhuǎn)時人員不要靠近運轉(zhuǎn)部位工作，防止傷人。正常運轉(zhuǎn)要注意刮

板的變形損壞情況，嚴(yán)重時停機解決。

9、刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)人員從機頭上部跨越，人員跨越時必須停

機，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。

10、注意刮板輸送機頭尾、普通槽與過渡槽的搭接狀況，保持搭接良好。

六、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善解決后方可繼續(xù)作

業(yè)。否則有一項解決不妥導(dǎo)致事故罰款50元/項。

1、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時；

2.刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒時；

3.電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時；

4.液力偶合器的易熔塞融化時；

5.工作面工作人員發(fā)出停機信號、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人或異物在刮板輸

送機上時。

七、收工時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

1、班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機內(nèi)的煤所有運出，清掃機頭、

機尾附近的浮煤，方可停機，然后關(guān)閉灑水、冷卻系統(tǒng)。

2、將控制開關(guān)手把置于斷電位置，并閉鎖。

3.清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的煤塵。

刮板輸送機檢修工崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、刮板輸送機檢修工必須具有一定的鉗工基本操作技能，熟悉刮板輸

送機的性能及構(gòu)造原理，通過技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證后，方能持證上崗。

否則不得上崗。

二、檢修前要將刮板輸送機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相

關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系，否則罰款30元。

三、按照以下檢修項目檢修，否則有一項不符合規(guī)定罰款30元/項。

1.清掃機頭、機尾傳動部，電纜槽中的浮煤，檢查電纜槽和中部槽夾板

間連接是否松動，發(fā)現(xiàn)松動必須立即擰緊。供水冷卻系統(tǒng)是否完好。

2.刮板鏈、刮板、接鏈環(huán)有無損壞，有彎曲的刮板必須更換。

3,刮板鏈的張力是否合適，兩條鏈條松緊是否一致，假如機頭鏈輪下

面下垂超過兩個鏈環(huán)時必須重新張緊鏈條。

4.檢查兩條鏈子伸長量是否一致，假如伸長量達(dá)成或超過原始長度的

2.5%以上時必須更換。

5.刮板輸送機是中雙鏈時，刮板鏈連接要錯位連接，接鏈時嚴(yán)禁人員

站在正對著溜頭、溜尾的位置接鏈。

6.鏈條是否能順利通過鏈輪，分鏈器功能是否良好。

7、鏈輪組件運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏油，油量是否充足，電機是否正常

運轉(zhuǎn)，溫度不超過85C（測點：軸承端蓋、電機中部、法蘭盤）。

8、減速機透氣塞是否暢通、是否漏油，有無異常聲響和震動。

9、減速機必須每月更換一次油脂，回收的油脂出井后交材料科。保證

油位必須在大傘齒輪的口?口的范圍內(nèi)（水平放置）。

10、齒軌是否損壞，連接銷是否有脫落現(xiàn)象。

11.中部溜槽，電纜槽有無損壞、扭曲，電纜槽和擋板是否聯(lián)接可靠。

12.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機的搭接是否合理可靠。

13.減速機及液刀偶合器是否平穩(wěn)運營，過熱，有無異常聲響。

14.檢查刮板輸送機啟動開關(guān)及保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

四、收工時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，進(jìn)行全面試機，觀測是否有異常。

2、清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件上井，并做好具

體記錄。

轉(zhuǎn)載機司機崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、轉(zhuǎn)載機司機必須熟悉轉(zhuǎn)載機的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程,

按完好標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機，懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程，通過培

訓(xùn)考試并取得合格證后，方能持證上崗。否則不得上崗。

二、開機前切斷電源，進(jìn)行如下檢查和解決，有一項不符合規(guī)定罰款30

元/項。

1、檢查鏈條有無扭饒，刮板有無嚴(yán)重彎曲等現(xiàn)象，如有要及時解決。

2.檢查各部螺栓是否齊全、緊固，各部位是否完整齊全。

3.檢查護(hù)軸板、分鏈器、壓鏈器是否齊全完整、緊固可靠。

4.檢查轉(zhuǎn)載機移動裝置液壓系統(tǒng)完整，動作是否安全可靠。

5、檢查刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機，皮帶輸送機與轉(zhuǎn)載機的搭接情況是否良

好。

6、檢查減速機及各處潤滑點、潤滑油脂是否適量，局限性時要填加。

7、檢查通訊、控制系統(tǒng)是否正常。

三、啟動轉(zhuǎn)載機時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

1.開動轉(zhuǎn)載機前必須發(fā)出開機信號，確認(rèn)人員離開機器轉(zhuǎn)動部位，點

動二次后，方可正式開動。

2.要和工作面刮板運送機司機、皮帶司機互相配合好，按規(guī)定順序開

機、停機。

3.先起動破碎機,再起動轉(zhuǎn)載機。

4.若碰到起動困難，必須停機找出因素解決后，再進(jìn)行起動。

四、轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

1.司機必須站在按扭附近進(jìn)行操作，嚴(yán)禁打盹睡覺。

2、注意各部位聲音及溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.注意機器運營及煤流情況，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。

4.遇有大鏈扳卡、跳牙或飄鏈時立即停機解決。發(fā)現(xiàn)擋煤板聯(lián)結(jié)螺絲折

斷或短缺時要及時更換和補齊。

5.接鏈時必須使用專用緊鏈器，嚴(yán)禁采用不規(guī)范的方法。

6,移轉(zhuǎn)載機前，必須檢查好行走小車與皮帶機軌道是否良好可靠。

7、轉(zhuǎn)載機移到新位置后，要檢查行走小車在皮帶機的軌道上是否平穩(wěn)

可靠，其機身部分和傾斜段有無異常情況。

8、停機時先停轉(zhuǎn)載機，再停破碎機。

五、收工時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

1、班長發(fā)出收工命令后，將轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤所有運出，清掃轉(zhuǎn)載機附近

的浮煤，方可停機，然后關(guān)閉灑水、冷卻系統(tǒng)。

2、將控制開關(guān)手把置于斷電位置，并閉鎖。

3.清掃各機械、電氣設(shè)備上的煤塵。

轉(zhuǎn)載機檢修工崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具有一定的鉗工基本操作技能，熟悉轉(zhuǎn)載機的性

能及構(gòu)造原理，通過技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證后，方能持證上崗。否則不得

上崗。

二、檢修前按以下規(guī)定做好準(zhǔn)備工作，否則影響檢修和正常生產(chǎn)罰款

30元/項。

1.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須

使用專用工具。

2.交接班時，向上班司機具體了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存

在的問題。

三、檢修前要將刮板輸送機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖，然后嚴(yán)格按照以下

檢修項目進(jìn)行檢修，有一項檢修不到位罰款30元，導(dǎo)致事故隱患或影響正

常生產(chǎn)罰款100元/項。

1.檢查刮板鏈的松緊限度以及刮板鏈的損壞情況。

2.檢查電動機冷卻系統(tǒng)是否完好暢通。

3.檢查減速機及各處潤滑點、潤滑油脂是否適量，局限性時要填加。

4、減速機必須每月更換一次油脂，回收的油脂出井取樣化驗。保證油

位必須在大傘齒輪的口?口的范圍內(nèi)（水平放置）。

5.檢查液力聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)，易熔塞和注油塞是否松動漏油。必須

使用規(guī)定的液體。

6.檢查護(hù)板、小架子、刮板、護(hù)叉板以及緊固螺栓是否完好。

7、檢查接軸器及機頭部固定栓，每月更換一次。

8、檢查各底封板是否完好，特別是進(jìn)出料箱底封板必須完好無損，且

固定栓標(biāo)準(zhǔn)完好。

9、檢查各溜槽磨損情況，嚴(yán)重時要及時更換，以及各銷子是否齊全完

好。

10、檢核對口螺栓是否緊固。

1L刮板鏈、刮板、接鏈環(huán)有無損壞，有彎曲的刮板必須更換。

12.刮板鏈的張力是否合適，兩條鏈條松緊是否一致，假如機頭鏈輪下

面下垂超過兩個鏈環(huán)時必須重新張緊鏈條。

13.檢查兩條鏈子伸長量是否一致，假如伸長量達(dá)成或超過原始長度的

2.5%上必須更換。

14.刮板輸送機是中雙鏈時，刮板鏈連接要錯位連。接鏈時嚴(yán)禁人員正

對著溜頭、溜尾接鏈。

15.鏈條是否能順利通過鏈輪，分鏈器功能是否良好。

16、鏈輪組件運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏油，油量是否充足，電機是否正常

運轉(zhuǎn)，溫度不超過規(guī)定值（測點：軸承端蓋、電機中部、法蘭盤）。

17、減速機透氣塞是否暢通、是否漏油，有無異常聲響和震動。

18、中部溜槽，電纜槽有無損壞、扭曲，電纜槽和擋板是否聯(lián)接可靠。

19、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機的搭接是否合理可靠。

20、減速機及液力偶合器是否平穩(wěn)運營，過熱，有無異常聲響。

21.檢查刮板輸送機啟動開關(guān)及保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

四、破碎機的檢查和檢修嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定項目，否則罰款30元/項。

1.檢查錘頭、錘頭體、固定栓、鎖板栓、栓的方頭插線是否完好。

2.檢查錘頭是否松動及磨損情況。

3.檢查三角帶的使用情況，是否完好無損。

4、檢查錘頭的一字鐵兩側(cè)各螺栓是否完好，并每月更換4條，且栓是

高強度栓。

5、固定銷是否標(biāo)準(zhǔn)，若不符合根據(jù)實際高度加補墊。

6.檢查大輪固定栓是否緊固牢固。

7、小軸壓輪安全牢固、平穩(wěn)。

8、兩側(cè)錘體的毫米尺寸是否平衡。

9、進(jìn)出口的噴霧灑水系統(tǒng)齊全完好。

10、每月調(diào)整一次軸承間隙。

11.每日注鋰基質(zhì)油，當(dāng)注油開始有壓力增大或油脂外劑時，及時停止

注油，檢查油孔是否堵塞，油腔是否正?！阏：笤僮⒂?，注油到壓力逐

步增大，所有油脂外擠，拔下油腔油自動翻擠出為止。

五、收工時，必須經(jīng)全面檢查后，進(jìn)行全面試機，觀測是否有異常，否

則罰款100元。

皮帶輸送機司機崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、皮帶輸送機司機符合以下規(guī)定，否則不得上崗。

1.皮帶輸送機司機必須熟悉皮帶的性能及構(gòu)造原理，皮帶綜合保護(hù)的

使用，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)皮帶輸送機，懂得生產(chǎn)過程,

通過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

2.皮帶輸送機巷道內(nèi)必須有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施，并保持完好有

效。皮帶輸送機司機必須熟悉消防器材的使用方法。

二、開機前將皮帶輸送機的控制開關(guān)置于斷電位置并鎖好，掛上停電牌,

進(jìn)行以下檢查，經(jīng)檢查有不符合規(guī)定要及時解決。解決完后仍不符合規(guī)定

罰款30元/項。

1.機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件齊全、牢固，防護(hù)罩齊全，各滾

筒、軸承靈活。

2.檢查各部位螺栓是否齊全、緊固，各部件是否齊全完整。

3、檢查減速箱、傳動箱及各處潤滑點的潤滑油脂是否適量，局限性時

要添加。

4、檢查液力聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)，易熔塞和注油塞是否松動漏油。必

須使用規(guī)定的液體。

5.檢查通訊、控制系統(tǒng)是否清楚可靠。

6.檢查皮帶低速打滑保護(hù)、煤倉煤位報警等保護(hù)裝置動作是否可靠靈

敏。

7、皮帶初張力是否適當(dāng)，必要時進(jìn)行調(diào)整。

8、皮帶是否跑偏。各聯(lián)接卡子是否完好。

9、檢查各滾筒是否正常。大小托輻是否齊全，轉(zhuǎn)動靈活。

10、皮帶接頭完好，卡子無折斷、松動，輸送機皮帶無撕裂、傷痕。

11.清煤器是否完好可靠。

12.儲帶小車與軌道位置是否合適，是否有落道現(xiàn)象。

13.檢查皮帶防護(hù)裝置是否齊全完好。

三、經(jīng)檢查一切正常后方可按以下起動程序進(jìn)行起動工作，若不按以下

規(guī)定操作罰款30元/項。

1.起動前，取下控制開關(guān)的停電牌，先發(fā)開機信號，將機器周邊人員

撤開，嚴(yán)禁任何人員站在皮帶上或靠近機器轉(zhuǎn)動部位。

2.合上控制開關(guān)，先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周，觀測各部位轉(zhuǎn)動聲音是

否正常，轉(zhuǎn)向是否對的，輸送機有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象；控制

按扭、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠，確認(rèn)無誤后再正式起動開機。

3.不準(zhǔn)超負(fù)荷起動。發(fā)現(xiàn)悶機時，先起動兩次（每次不超過15秒），仍

不能起動時，必須Q掉輸送機上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送機

皮帶運出。

四、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機妥善解決后，方可繼續(xù)運營。否則

罰款30元/項。

1.輸送機跑偏、撕裂、接頭曲子斷裂；

2.輸送機打滑或悶車；

3.電氣、機械部位溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常；

4.液力偶合器的易熔塞或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

5.皮帶上有大塊煤稈、長材料等;

6.發(fā)現(xiàn)各處托輻掉下或損壞時；

7、危及人身安全時；

8、信號不明或下臺運送設(shè)備停機時。

五、皮帶開機過程中注意以下事項，否則罰款30元/項。

1.司機必須站在按扭或操作臺附近進(jìn)行操作，嚴(yán)禁打盹睡覺。

2.在運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查電動機、減速機、軸承的溫度；溫度超過規(guī)

定值，立即停機解決。

3.開機過程中保持正常灑水噴霧；灑水噴霧發(fā)生故障時必須及時停機解

決。

4、經(jīng)常注意皮帶運營時的煤流情況，有大塊阡石和雜物時必須停機搬

下。

5.行人必須通過專門設(shè)立的皮帶過橋。

6.嚴(yán)禁人員正對著皮帶頭開皮帶。

7、經(jīng)常注意皮帶跑偏情況并及時調(diào)整，嚴(yán)禁用手、腳及身體任何部位

直接接觸輸送機皮帶。

8、輸送機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清理機頭、機尾滾筒及其附近浮煤、浮砰。

9、除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，嚴(yán)禁用控制開關(guān)的手把直接切

斷電動機。

10、在正常停機時，必須將皮帶機上的煤拉凈后方可停機。

六、收工時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

1、班長發(fā)出收工命令后，將皮帶輸送機的煤完全拉凈。將控制開關(guān)置

于斷電位置，并閉鎖。

2.關(guān)閉噴霧的截止閥。

3.清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速機部位的煤塵。

4、保持機頭、機尾附近無浮煤，浮阡。

皮帶輸送機檢修工崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、皮帶輸送機檢修工必須符合以下規(guī)定，否則不得上崗。

1.皮帶輸送機檢修工必須具有一定的鉗工基本操作技能，熟悉皮帶的

性能及構(gòu)造原理，皮帶綜合保護(hù)的使用，通過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

2、檢修工必須按設(shè)計規(guī)定檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，保證正常的檢修時

間。（不低于6小時）

3.皮帶輸送機檢修工必須熟悉消防器材的使用方法。

4.皮帶輸送機必須上齊皮帶綜合保護(hù)裝置。

二、按照以下檢修項目進(jìn)行檢修，否則有一項檢修不到位罰款30元/

項。導(dǎo)致事故影響正常生產(chǎn)罰款100元/項。

1.檢查液力、電動機及各個滾筒軸承的溫度是否正常。

2.檢查減速機的油位是否符合規(guī)定，聲音是否正常。

3.檢查驅(qū)動裝置，機尾裝載段，張緊絞車及各滾筒的安裝，定位螺栓

是否齊全、緊固。

4.檢查清煤器與滾筒的接觸情況，是否能靈活轉(zhuǎn)動，清掃器的零部件

是否齊全。

5、檢查皮帶是否跑偏，有無卡磨情況，張緊是否適當(dāng)，檢查拉緊車是

否靈活，制動是否可靠，卷帶絞車鋼絲繩的拉緊限度。

6、檢查接頭磨質(zhì)情況，皮帶卡子損壞超過兩邊5%、中間10%時必須重

新打卡。

7、檢查液力偶合器的易熔塞或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)溫度是否正常。

8、檢查皮帶所有上下托輻，損壞時必須更換，保證所有托福齊全完

好。

9、檢查減速箱、傳動箱及各處潤滑點的潤滑油脂是否適量，局限性時

要添加。

三、檢修過程嚴(yán)格按照以下規(guī)定，否則罰款30元/項。

L在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部位時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

2、在皮帶上檢修、解決故障或做其它工作時，必須對輸送機的控制開

關(guān)閉鎖，掛上停電牌。

3.皮帶輸送機的回縮儲存：

①開動輸送機將煤運凈，將控制開關(guān)置于斷電位置并閉鎖，掛上停電

牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車；

②拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部位連同機尾一起向前牽引直

至與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機尾部與中間部的中心使其在一條直線

上；

③根據(jù)機尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送皮帶卷

入儲帶倉內(nèi)并張緊皮帶。將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好；

④摘開停電牌，根據(jù)機尾部發(fā)出信號，再按程序起動皮帶輸送機。

4、拆除輸送機皮帶時，嚴(yán)禁割皮帶，用短節(jié)皮帶換長節(jié)皮帶的方法拆

除皮帶。

①開動輸送機將煤運凈，將控制開關(guān)置于斷電位置并閉鎖，把皮帶接

口停在碼放皮帶的位置，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車；

②松開儲帶裝置，將儲存的皮帶在接口處分開，然后用回柱車將儲帶

裝置里的皮帶拉出，到另一個接口處把長節(jié)皮帶拆下，并接好皮帶，皮帶

不夠長時可接短節(jié)皮帶，開動拉緊絞車把皮帶拉緊到合適位置；

③摘開停電牌，根據(jù)機尾部發(fā)出信號，再按程序起動皮帶輸送機。

四、收工時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

L檢修完畢后，清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速機部位的煤塵。

2、保持機頭、機尾附近無浮煤，浮阡。

3、進(jìn)行全面試機，觀測是否有異常。

乳化液泵站司機崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、乳化液泵站司機必須通過培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，方可持

證上崗。否則不得上崗。

二、司機接班后，把控制開關(guān)手把置于斷電位置并鎖好，按以下規(guī)定進(jìn)

行檢查，檢查不符合規(guī)定要及時解決，否則罰款30元/項。

1.泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。

2.泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。

3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞，檢查

蓋的螺釘。

4.減速機的油位和密封是否符合規(guī)定。

5.泵站至工作面的管路接頭是否牢固、漏液。

6、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸油閥、卸載閥及工作面回液閥是

否在啟動位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否

齊全、完整、動作靈敏。

7、用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定，必須在3?5%之間，液

面是否在液箱的口高度位置上。

8、乳化液箱和減速機上的透氣蓋是否暢通。

9、用手盤動電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。

三、上述檢查符合規(guī)定后，把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上

控制開關(guān)，點動電動機，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否于其外殼上箭頭標(biāo)記方向

相一致。起動電動機，使泵壓逐漸升到規(guī)定值，然后按以下規(guī)定進(jìn)行檢查,

發(fā)現(xiàn)問題及時解決，否則不準(zhǔn)正常起動，若不符合以下規(guī)定而起動，罰款

50元/項。

1、泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；

2.卸載閥、安全閥的啟動和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；

3.壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確；

4.柱塞潤滑是否良好；

5.各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏；

6.控制按扭、信導(dǎo)、通訊裝置是否靈敏可靠。

四、運轉(zhuǎn)過程中注意以下事項，發(fā)現(xiàn)問題，及時與工作面聯(lián)系，停泵解

決。否則罰款30元/項。

1.各種儀表顯示情況;

2.機器聲音是否正常；

3.泵體與電動機的溫度是否超限；

4.乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

5.柱塞是否潤滑,密封是否良好；

五、運轉(zhuǎn)過程中執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

1、修理、更換重要供液管路時，停泵、關(guān)閉主管路截止閥，嚴(yán)禁帶壓

修理或更換各種液壓件。

2.乳化液箱中液位于規(guī)定下限時，應(yīng)用專用的容器進(jìn)行人工配液。配液

時把乳化液摻到在水中，嚴(yán)禁把水摻到乳化油中。

3.不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動

作壓力。

4.在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。

5.配制乳化液必須專桶專用，每次配液后，都要用折射儀檢查乳化液

的濃度，不符合規(guī)定期要進(jìn)行調(diào)配，直到合乎規(guī)定為止。

6.除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外，其它情況下只許用按扭

停泵。

六、收工時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

1、接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打到非工

作位置。

2.清擦開關(guān)、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵;

乳化液泵站檢修工崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、乳化液檢修工必須具有一定的鉗工基本操作，熟悉泵站的性能及構(gòu)

造原理，通過培訓(xùn)考試合格，持證上崗，則不得上崗。

二、泵站檢修工要按以下規(guī)定配合進(jìn)行定期檢修泵站，否則罰款30元/

項。

1.堅持每班擦洗一次油污、臟物；

2、堅持天天清洗一次過濾器網(wǎng)芯，每周更換一次過濾器網(wǎng)芯；

3.高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次；

4.堅持每10天清洗一次液箱；

5.各種保護(hù)裝置由專管人員每月檢查一次;

6.每月對乳化液檢查并取樣，進(jìn)行化驗。

7、每月校正一次泵站卸載閥壓力值，蓄能器壓力值。

三、泵站檢修工必須按照以下檢修項目進(jìn)行檢修，有一項檢修不到位罰

款30元/項，導(dǎo)致事故影響生產(chǎn)罰款100元/項。

L檢查各閥組動作、聲音是否正常。

2、檢查各連接運動部位是否松動，油質(zhì)、油溫情況。

3、檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承溫度是否正常，電纜接線是否牢固、

可靠。

4.各管路有無拆疊、破漏情況。

5.泵站壓力、流量是否正常。

6、檢查卸載閥動作聲音是否正常，卸載閥動作壓力值保證是規(guī)定卸載

壓力。

7、檢查高壓閥、蓄能器有無油污、滲漏。

8、檢查減速機、曲軸箱、軸承、滑塊、柱塞的磨損情況和潤滑情況。

9、檢查過濾器是否清潔完好，各部位潤滑是否良好。

四、收工時要清擦開關(guān)、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵，否則罰款

30元。

電氣維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、電工必須符合以下規(guī)定，否則不得上崗。

1、電工必須培訓(xùn)合格后，方可持合格證上崗作業(yè)。

2.電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機

電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

3.電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與

設(shè)備的運營狀況。

二、檢修前按以下規(guī)定做好準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備不到位而影響正常維修罰款

50元。

L準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其它用品。

2.辦理計劃中的停電審批單，高壓停電工作票。

3.在工作地點交接班，弄清前一班遺留的問題。

三、按照如下規(guī)定進(jìn)行檢修，否則罰款30元/項。

1.檢修兩巷電氣系統(tǒng)或甩電纜、電氣設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制

度。

2、檢修開關(guān)時，要嚴(yán)格按以下順序進(jìn)行：

①將開關(guān)手把置于“分”位，才干打開門或蓋。

②用電筆驗電、放電。

③確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行檢修。

④檢修內(nèi)容結(jié)束后，要檢查防爆面，不合格的要重新打設(shè)，并補齊螺

栓和彈簧圈。

⑤閉上門或蓋，并機械閉鎖。

3.對放不出電的電纜或電氣設(shè)備，要重點檢查其絕緣值。

4.日檢工作面電纜，若發(fā)現(xiàn)有破口或被擠壓的地方，及時修補解決。

5.開關(guān)保護(hù)在“班檢”過程中，要重點檢查，整定要適中。杜絕甩掉保

護(hù)運營。

6、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，若需帶電測試，必須請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制訂特殊措施

方可進(jìn)行。

7、檢修、測試電機按以下環(huán)節(jié)進(jìn)行：

①將開關(guān)手柄至“分”位，并閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。

②打開接線腔蓋。

③驗電、放電。

④確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行測試或檢修工作。

⑤測試或檢修內(nèi)容結(jié)束后，按標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)相線和地線接頭，并壓緊。

⑥必須重新打制防爆結(jié)合面。

⑦蓋上接線腔蓋，緊固各部螺栓。

⑧送電、試車。

8、準(zhǔn)時檢查兩卷的信號線與檢測探頭，電話線、電話，及時甩下多余

部分。

9、電氣設(shè)備的維修作業(yè)不少于2人，1人監(jiān)護(hù)，1人工作。

10、不得用鐵絲等導(dǎo)體替代保險絲。

11.準(zhǔn)時檢查活動電氣設(shè)備進(jìn)線段（喇叭口外側(cè)），以免相線或信號線

折斷導(dǎo)致事故。

12.移動串車時，要注意高壓、低壓電纜以及各類信號線的安全。

13、班檢時，要檢查轉(zhuǎn)載機尾部，或工作面電纜槽中電纜，清除異物,

規(guī)范吊掛，保證生產(chǎn)過程中不致?lián)p壞電纜。

14、電氣設(shè)備周邊保持無淋水，若無法避免時，要有防護(hù)措施。

15.保持各標(biāo)志牌、責(zé)任牌、完好牌完整、清楚齊全。

16.保證電氣設(shè)備內(nèi)外清潔、整齊。

17、生產(chǎn)班電工必須隨時巡視運轉(zhuǎn)中的電氣設(shè)備，及時解決出現(xiàn)的各類

故障或事故隱患。

四、收尾工作時要對各部設(shè)備和整體試運轉(zhuǎn)，保證單獨系統(tǒng)或各個系統(tǒng)

之間的聯(lián)鎖處在正常狀態(tài)。否則罰款50元。

支護(hù)工崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、單體支柱的支設(shè)和回撤必須執(zhí)行如下規(guī)定，否則罰款30元/項。

（一）、單體支柱的支設(shè)

L工作面的備用柱，整齊豎放在工作面附近安全、干燥、清潔的地方。

2.支柱前要注意支柱狀況，發(fā)現(xiàn)柱體冒液、三用閥自動卸液、柱體彎曲、凹陷等不

合格的支柱不能使用。

3.長期沒有使用的支柱，使用前必須先排除空氣、支設(shè)后如出現(xiàn)活柱緩慢下沉則必

須出井檢修。

4.在支柱前一方面檢查零部件是否齊全，注液槍是否靈活可靠，檢查無問題后，再

把注液槍液管與主進(jìn)液管接通，打開注液槍開關(guān)，檢查連接處是否漏液，漏液時要及時

更換密封圈。

5、支設(shè)時至少兩人操作，一人扶柱并操作注液槍，一人放頂梁（柱帽）。

6、操作注液槍時要慢慢的把支柱升起，達(dá)成初撐力，不能快速把支柱升起。

7、支柱時要注意三用閥要向著采空區(qū)。

8、支設(shè)時如頂板不平整，要用木楔子襯平。

（二）、單體支柱的回撤

1.回柱時一方面要檢查頂板，如頂板破碎時，要支設(shè)臨時木柱，要清理好退路，然

后再進(jìn)行回柱。

2.回柱時一人操作卸載手把，一人觀測頂板。

3、回柱時先把卸載手把插入單體液壓支柱三用卸載閥那一頭，操作卸載閥把支柱回

倒。

4、把回倒的支柱立起，靠穩(wěn)在安全地點的煤壁上。

5.不準(zhǔn)用錘鎬等物直接敲打、碰擊支柱和三層閥。

6.假如發(fā)生支柱壓死，要先打好臨時支柱，然后用挑頂臥底的方法回撤，不準(zhǔn)炮崩

或機器強行回撤。

二、木支柱的支設(shè)嚴(yán)格按照如下規(guī)定執(zhí)行，否則罰款30元/項。

1.進(jìn)入工作地點后一方面檢查頂板、煤幫及工作地點安全情況，經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)

現(xiàn)問題后，妥善解決后方準(zhǔn)工作。

2.根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量，規(guī)格進(jìn)行工作，柱子要支設(shè)成一條直線，排距、間距

質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.支柱必須打在實底上，不能支在浮煤、浮升上，點柱上面必須帶帽，并且要與頂

板嚴(yán)密。

4.支柱時大頭朝上，點柱做到一柱一帽三個楔子，中間的木楔打在相反的方向。

5.鋼梁下支設(shè)木柱要開槽，嚴(yán)禁光面支設(shè)。

6.復(fù)用舊坑木，必須重新加工，不準(zhǔn)支馬蹄形柱子、破頭和腐蝕的坑木。

7、支柱打錘時要注意前后照應(yīng)，防止傷人，解決零皮或活幫煤時，人員要站在安

全地點用長柄工具取下。

8、頂板有斷層、裂隙、滑縫等情況時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定保質(zhì)保量支設(shè)特殊支架（木

垛、堆柱），以保安全。

三、端頭、超前支護(hù)的支設(shè)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定支設(shè)，數(shù)量和質(zhì)量必須符合作業(yè)

規(guī)程的規(guī)定，否則罰款30元/根。

其他工種崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、巷道清理工要按照以下規(guī)定清理巷道，否則罰款30元/項。

1.清理巷道前要先觀測頂板和煤壁片幫情況，保證頂板的支護(hù)完好，

有零皮和片幫現(xiàn)象要用長柄工具挑下后方可開始作業(yè)。

2.在軌道巷：煤量少時要及時裝車?yán)?，煤量多時，要整齊砌放在靠

工作面煤壁側(cè)，不得影響行車、行人、通風(fēng)。在皮帶巷要及時裝上皮帶拉

出。

3.負(fù)責(zé)巷道的排水工作，保證巷道內(nèi)的積水范圍不得超過長5m,深

0.lmo

4.經(jīng)常檢查管路是否暢通完好，有無漏水。

5.要定期清掃一次巷道，清掃前必須先灑水，減少煤塵飛揚。

6.清理巷道內(nèi)的雜物，要分裝分運，不得將雜物裝上皮帶。清理出的淤

泥必須當(dāng)班運走。

7、每周清洗一次巷道和回風(fēng)繞道，保證巷道和繞道煤塵的范圍不超過

5m,煤塵厚度不超過2mm。

8、工作面生產(chǎn)時要及時打開灑水噴霧系統(tǒng)，當(dāng)噴嘴堵塞或不成霧狀時,

要及時更換噴嘴。

9、檢查隔爆水袋，有壞的水袋及時更換，水不滿時要及時加水。

10、工作面的備用物料要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定整齊碼放在指定地點。廢棄物

必須放在雜物筒內(nèi)，不得亂扔亂放。

二、工作面清煤工

1.推完刮板輸送機后，清煤工要及時把支架內(nèi)的浮煤裝上刮板輸送機

運出，每個循環(huán)都要清煤。不清者罰款30元/循環(huán)。

2.交接班時保證支架間、支架內(nèi)無浮煤、浮砰，否則罰款30元。

三、運送工裝、運、卸物料和設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定，違反者罰款

30元/項。

（一）、裝車工作

1.裝車前要對所裝的材料、設(shè)備、礦車（平板車）、剎車所用材料進(jìn)行

全面、認(rèn)真細(xì)致的檢查。

2.大型機電設(shè)備的運送，必須使用專用的平板車裝運。小型零配件，應(yīng)

使用礦車運送。

3、裝車長度不超過4.5m,裝車寬度不超過L8m,裝車高度因途徑而宜,

礦車不超車圍，超長的物料使用專用工具車。

4、凡光滑金屬物料，必須加墊防滑襯料，背緊，剎牢，確認(rèn)安全方可

進(jìn)行運送。

（二）、運送工作

1.在大巷、斜井行車要服從運送區(qū)管理制度，使用絞車必須嚴(yán)格執(zhí)行操

作規(guī)程，并持證上崗，開車前要檢查絞車地錨是否牢固可靠，絞車必須配

備聲光信號。

2.檢查絞車地點的支護(hù)，必須完整安全，且退路暢通，絞車運營時,

人員必須避開鋼絲繩波及范圍和絞車鈕翻受力地方。

3.聯(lián)車時要與絞車功率搭配，不準(zhǔn)多掛多拉，JD-25型絞車重車聯(lián)三個,

空車五個；JD-11.4型絞車重車聯(lián)一個，空車聯(lián)三個。掛鉤時必須用鴨嘴、

繩扣，不準(zhǔn)用其它物品代替。開車前必須檢查三環(huán)鏈、插銷、鉤頭及碰頭

是否牢固可靠。

4.在傾斜巷道行車時，要設(shè)專人進(jìn)行攔車，做到“行人不行車，行車不

行人工

5、在傾斜巷道落道時，絞車司機必須緊急剎車壓閘，并不得離崗，要

打好十字俄柱。抬車人員站在安全地點抬車，嚴(yán)禁站在車的下行側(cè)抬車，嚴(yán)

禁與拉車同時進(jìn)行0

6、車行到彎道時，跟車人員必須避開綱絲繩里彎，行人及跟車人員應(yīng)

在行車上坡的前方，下坡方向的后方。

（三）、卸車工作

1.物料和設(shè)備要卻在指定地點，碼放整齊，不得阻礙通風(fēng)、行人、行車。

2.在傾斜巷道段卸車時，要打好十字俄杠，確認(rèn)安全方可卸車。

3.兩人以上同時檜料時，必須同肩同步，互相配合好，以防物料傷人。

卸粉狀物料時，嚴(yán)禁大鏟大揚。

4、卸大型設(shè)備時，需要吊卸時，必須檢查吊裝地點和吊裝器具是否牢

固、可靠安全，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

5、卸車后，空車及時出井或存放在盤區(qū)軌道巷的車場副道上，不得阻

礙其它車輛進(jìn)出。

掘進(jìn)崗位標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法

機組司機崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、工作職責(zé)

機組司機負(fù)責(zé)用機組割煤，并將割下的煤用機組裝運到跟機皮帶頭。

二、工作程序

開機前的安全完好檢查一照中線一開水一割刀一裝運煤一一停機一停

水。

三、工作標(biāo)準(zhǔn)及考核

1.機組司機必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考試合格取得上崗證，持證上崗，

否則罰款30元。

2.必須掌握機組性能，操作方法和《作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)巷道施工規(guī)定。

3.接班后先對機組進(jìn)行班檢，檢查截齒是否齊全、鋒利，各部位的連

接緊固螺栓是否齊全有效；檢查油箱的油量、油溫是否合適正常；灑水是

否正常，液壓系統(tǒng)的管路接頭是否漏油；檢查油泵、馬達(dá)、減速箱的聲響

和振動情況是否正常，減速箱、齒輪分派箱潤滑油是否適量；

檢查鏟板、耙爪、刮板鏈、履帶轉(zhuǎn)載機是否完好；檢查電控箱、液壓

操作閥的手柄動作是否靈活可靠，緊急停止按鈕是否起作用；調(diào)準(zhǔn)激光檢

查復(fù)核工作面巷道規(guī)格，以上檢查項目每有一項不到位，罰款10元。

4.開機前檢查機組前后左右20米范圍，確認(rèn)沒有人員及其它設(shè)備,

支護(hù)齊全有效后方可發(fā)出開機信號，3分鐘后方可開動機組進(jìn)行作業(yè)，否則

罰款10兀。

5.切割過程中，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動切割頭，堅持按切割順序進(jìn)行割刀,

頂?shù)装逅銮懈?，兩幫垂直切割，保證所掘巷道斷面不超挖、欠挖，保證

巷道高度達(dá)成作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不出現(xiàn)不夠高的現(xiàn)象，不得留有刀棱和圓

弧角，底疙瘩，保證巷道成型良好，每有一處不合格罰款10元。

6.在截割過程中要注意掌握截深及截割速度，避免大塊煤（阡），發(fā)

現(xiàn)大塊煤（阡）堵塞溜槽時，要立即停機解決。嚴(yán)禁機組運轉(zhuǎn)時打大塊煤,

同時每向前掘進(jìn)L50米后停機照一次中線，并檢查激光是否調(diào)正，保證巷

道按中線施工，否則罰款10元。

7、剎底時要停止耙爪運轉(zhuǎn)，以防壓壞耙爪，否則罰款10元。

8、機組司機割刀時，隨時注意機后轉(zhuǎn)載及跟機皮帶的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)

現(xiàn)異常立即停機。

9、堅持開機開水，停機停水，水量局限性或水壓不夠時嚴(yán)禁割刀，

否則罰款20兀。

10、發(fā)現(xiàn)機組有跑、冒、滴、漏油現(xiàn)象立即停機進(jìn)行解決，否則罰款

10元。

11.嚴(yán)禁超控頂割刀，否則罰款50元。

12.切割過程中需更換截齒時，要斷開機組隔離開關(guān)后再進(jìn)行更換,

否則罰款10兀。

13.切割過程中密切注意機組儀表、油溫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停

機，查明因素進(jìn)行解決，否則罰款10元。

14.停機后要將鏟板放到底板上，收回所有千斤頂，切割臂調(diào)到中心

位置，并將切割頭放置于底板上，關(guān)閉所有液壓操作手柄，使其處在中間

位置，斷開機組隔離開關(guān)，否則罰款10元。

15、切割過程中如遇瓦斯涌出異常、有透水征兆、頂板壓力增大、支

護(hù)發(fā)生變化、遇斷層、有響動、有異味等異常特殊情況應(yīng)立即停機，并向

上崗干部報告，否則罰款10元。

16、交班前，博工作面往外的浮煤用機組推鏟干凈，否則罰款10元。

生產(chǎn)班皮帶司機崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、工作職責(zé)

皮帶司機負(fù)責(zé)開停皮帶以及皮帶頭至大架末端之間的操作系統(tǒng)和保護(hù)

裝置檢查及當(dāng)班灑下的浮煤清理工作。

二、工作程序

開機前的安全完好檢查f開機f開水f停機停水f清浮煤。

三、工作標(biāo)準(zhǔn)及考核

1.皮帶司機經(jīng)崗位培訓(xùn)考試合格取得上崗證后持證上崗，否則罰款

30元。

2.皮帶司機接班后，要先對皮帶進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。檢查皮帶和卡子、托滾

止逆帶、清煤器、皮帶綜合保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠，防護(hù)罩、電

機、減速機是否完好；各部螺栓是否齊全緊固；各潤滑部位油質(zhì)、油量、

溫度是否正常；檢查托福是否齊全有效；各滾筒、托福處有無浮煤和其它

障礙物，并及時清理；皮帶卡頭是否牢固完整，皮帶是否跑偏，張緊限度

是否適中；檢查落燒點前后10米是否有浮煤，皮帶頭灑水裝置是否正常。

對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決，每有一項檢查不到位，罰款10元。

3.延伸皮帶時，嚴(yán)格注意觀測跑車、拉緊車及鋼絲繩的運營情況，以

防跑車落道或鋼絲繩脫輪咬繩事故發(fā)生，否則罰款30元。

4.接到工作面啟動皮帶的信號后，要用聲光信號聯(lián)系清楚后，方可

開機，開機時先點開，然后再大開，否則罰款5元。

5.皮帶運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)精力集中，經(jīng)常監(jiān)視停機信號及各部運轉(zhuǎn)情況,

如發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機，查明因素進(jìn)行解決，否則罰款10元。

6.皮帶司機工作中嚴(yán)禁睡覺、脫崗，如發(fā)生堆煤事故，對皮帶司機按

礦文獻(xiàn)對其進(jìn)行處罰，發(fā)生皮帶射箭事故，出班后到隊進(jìn)行追查，并對責(zé)

任者進(jìn)行50元的處罰。

7、嚴(yán)禁皮帶倒轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁拉開篦篩出煤。大塊煤（阡）到頭后要停機

進(jìn)行打壞解決，否則罰款10元。

8、堅持有煤灑水，無煤停水，否則罰款20元。

9、清好電機、減速機及皮帶大架上的煤塵、煤泥，保證