機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期中考試

一、單項選擇題（每題2分，共10題）1.車削外圓時，主運(yùn)動是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動B.刀具的直線運(yùn)動C.刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動D.工件的直線運(yùn)動2.下列刀具材料中，硬度最高的是（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼3.磨削加工時，砂輪的磨削速度一般為（）A.10-20m/sB.20-30m/sC.30-50m/sD.50-80m/s4.加工精度最高的加工方法是（）A.銑削B.鉆削C.磨削D.車削5.劃分加工階段的主要目的是（）A.提高加工效率B.保證加工質(zhì)量C.降低加工成本D.以上都是6.基準(zhǔn)重合原則是指選用（）作為定位基準(zhǔn)。A.設(shè)計基準(zhǔn)B.工序基準(zhǔn)C.測量基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn)7.工藝系統(tǒng)的幾何誤差主要是指（）A.機(jī)床的幾何誤差B.刀具的幾何誤差C.夾具的幾何誤差D.以上都是8.切削用量三要素中，對切削力影響最大的是（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.都一樣9.精車時，為了提高表面質(zhì)量，應(yīng)選用（）的切削速度。A.較低B.中等C.較高D.任意10.工件材料的強(qiáng)度和硬度越高，切削力（）A.越大B.越小C.不變D.不確定二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.機(jī)械制造工藝過程包括（）A.毛坯制造B.機(jī)械加工C.熱處理D.裝配2.下列屬于切削加工的方法有（）A.車削B.銑削C.沖壓D.磨削3.影響刀具壽命的因素有（）A.工件材料B.刀具材料C.切削用量D.刀具幾何角度4.機(jī)械加工精度包括（）A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度5.工藝系統(tǒng)的受力變形會影響（）A.加工精度B.表面粗糙度C.刀具壽命D.切削力6.安排加工順序的原則有（）A.先粗后精B.先主后次C.先面后孔D.基準(zhǔn)先行7.下列屬于定位元件的有（）A.支承釘B.定位銷C.V形塊D.夾緊螺母8.減少殘余應(yīng)力的措施有（）A.時效處理B.合理的工藝安排C.增加切削用量D.改進(jìn)零件結(jié)構(gòu)9.影響加工表面質(zhì)量的因素有（）A.切削用量B.刀具幾何形狀C.工件材料D.工藝系統(tǒng)振動10.選擇切削用量的原則是（）A.保證加工質(zhì)量B.提高生產(chǎn)效率C.降低成本D.減少刀具磨損三、判斷題（每題2分，共10題）1.主運(yùn)動是切削運(yùn)動中速度最高、消耗功率最大的運(yùn)動。（）2.刀具前角越大，切削越輕快，所以前角越大越好。（）3.磨削硬材料時，應(yīng)選用軟砂輪。（）4.加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度。（）5.粗基準(zhǔn)可以重復(fù)使用。（）6.工藝系統(tǒng)的剛度越大，工件的加工精度越高。（）7.切削液的主要作用是冷卻和潤滑。（）8.工序是組成工藝過程的基本單元。（）9.工件的殘余應(yīng)力會影響其加工精度和尺寸穩(wěn)定性。（）10.提高切削速度可以降低表面粗糙度。（）四、簡答題（每題5分，共4題）1.簡述切削加工的三個基本表面。答：待加工表面，即將被切除的表面；已加工表面，經(jīng)刀具切削后形成的表面；過渡表面，正在被刀具切削的表面。2.簡述選擇粗基準(zhǔn)的原則。答：保證相互位置要求原則，如保證加工表面與不加工表面的位置精度；余量均勻分配原則；便于裝夾原則；粗基準(zhǔn)一般不重復(fù)使用原則。3.簡述影響切削力的主要因素。答：工件材料，強(qiáng)度硬度越高切削力越大；切削用量，背吃刀量影響最大；刀具幾何角度，如前角增大切削力減小；刀具磨損，磨損越嚴(yán)重切削力越大。4.簡述劃分加工階段的好處。答：有利于保證加工質(zhì)量，粗加工去除大部分余量，減少變形對精加工影響；便于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論在機(jī)械加工中如何保證加工精度。答：從機(jī)床精度、刀具精度、夾具精度等保證工藝系統(tǒng)幾何精度；控制工藝系統(tǒng)受力變形、熱變形；合理選擇切削用量；采用合適的測量方法和量具，及時檢測調(diào)整。2.討論切削液的選用原則。答：根據(jù)加工性質(zhì)選，粗加工選以冷卻為主的切削液，精加工選以潤滑為主的；根據(jù)工件材料選，如加工鑄鐵一般不用切削液，加工鋼等塑性材料需用；根據(jù)刀具材料選，高速鋼刀具對切削液要求高。3.討論如何提高機(jī)械加工的生產(chǎn)效率。答：采用高效的加工方法，如高速切削；合理選用切削用量；優(yōu)化工藝路線，減少工序；采用自動化加工設(shè)備，提高自動化程度；改善生產(chǎn)組織管理。4.討論工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響及減少措施。答：影響：使工件和刀具相對位置改變，影響尺寸和形狀精度。措施：減少熱源發(fā)熱，加強(qiáng)散熱；均衡溫度場；控制環(huán)境溫度；采用熱補(bǔ)償裝置。答案一、單項選擇題1.A2.D3.C4.C5.B6.A7.D8.C9.C10.A二、多項選擇題1.ABCD2.ABD3.ABCD4