2025年焊工技能考試題目及答案一、理論知識(shí)考試（總分100分）（一）單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.下列焊接方法中，屬于熔化極氣體保護(hù)焊的是（）。A.TIG焊（鎢極氬弧焊）B.MIG焊（熔化極氬弧焊）C.等離子弧焊D.電渣焊答案：B2.焊接1Cr18Ni9Ti不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制的關(guān)鍵參數(shù)是（）。A.焊接電流B.層間溫度C.氬氣流量D.電弧電壓答案：B（層間溫度過高會(huì)導(dǎo)致碳化物析出，加劇晶間腐蝕）3.低合金高強(qiáng)鋼Q690焊接時(shí)，若母材厚度為30mm，預(yù)熱溫度應(yīng)不低于（）。A.50℃B.100℃C.150℃D.200℃答案：C（Q690屬于高強(qiáng)度鋼，厚度大時(shí)需較高預(yù)熱溫度防止冷裂紋）4.埋弧焊焊接速度過慢時(shí)，可能出現(xiàn)的缺陷是（）。A.未熔合B.氣孔C.燒穿D.夾渣答案：C（速度過慢導(dǎo)致熱輸入過大，熔池金屬流失）5.焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因是（）。A.焊接材料與母材線膨脹系數(shù)差異B.焊接過程中局部加熱與冷卻的不均勻性C.焊接電流過大D.焊縫金屬收縮量大于母材答案：B（不均勻的熱循環(huán)是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的主因）6.下列焊條中，適用于焊接Q235B低碳鋼的是（）。A.E4315B.E5015C.E308-16D.E5515答案：A（E4315對(duì)應(yīng)抗拉強(qiáng)度420MPa，匹配Q235B）7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，為減少飛濺，應(yīng)采用的過渡形式是（）。A.短路過渡B.顆粒過渡C.射流過渡D.渣壁過渡答案：A（短路過渡飛濺較小，適用于薄板焊接）8.焊接鍋爐受壓元件時(shí)，焊縫射線檢測(cè)等級(jí)應(yīng)不低于（）。A.AB級(jí)B.B級(jí)C.A級(jí)D.C級(jí)答案：B（鍋爐受壓元件要求高，需B級(jí)檢測(cè)）9.鋁及鋁合金焊接時(shí)，最容易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未焊透答案：C（鋁易氧化生成Al?O?，且氫在液態(tài)鋁中溶解度高，冷卻時(shí)析出形成氣孔）10.氣割時(shí)，切割氧的主要作用是（）。A.預(yù)熱金屬B.吹除熔渣C.與金屬發(fā)生氧化反應(yīng)并放熱D.保護(hù)割縫答案：C（切割氧與鐵反應(yīng)生成Fe?O?并釋放大量熱，維持切割過程）（二）判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.焊接作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于5米。（）答案：√2.堿性焊條（低氫型）焊接時(shí)，應(yīng)采用直流反接（工件接負(fù)極）。（）答案：√（反接可減少飛濺，提高電弧穩(wěn)定性）3.焊接厚板時(shí)，采用多層多道焊可減少焊接應(yīng)力和變形。（）答案：√（分層散熱，降低熱輸入集中）4.氣焊黃銅時(shí)，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用氧化焰。（）答案：√（氧化焰中的氧可與鋅反應(yīng)生成ZnO，減少鋅蒸發(fā)）5.鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，背面充氬保護(hù)的目的是防止焊縫氧化。（）答案：√（氬氣隔絕空氣，避免背面氧化變色）6.埋弧焊焊劑粒度越細(xì)，焊縫成形越光滑。（）答案：×（粒度過細(xì)會(huì)增加氣孔傾向，通常采用中粗粒度）7.焊接電流過大時(shí)，焊縫余高會(huì)減小。（）答案：×（電流過大導(dǎo)致熔深增加，余高也會(huì)增大）8.鑄鐵補(bǔ)焊時(shí)，采用熱焊法（預(yù)熱600-700℃）可減少白口組織。（）答案：√（高溫下石墨化充分，減少硬脆的白口鐵）9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體純度應(yīng)不低于99.5%。（）答案：√（純度不足會(huì)導(dǎo)致氣孔）10.焊接殘余變形的矯正方法中，機(jī)械矯正適用于淬硬傾向大的材料。（）答案：×（機(jī)械矯正可能引發(fā)裂紋，淬硬材料宜用火焰矯正）（三）簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述CO?氣體保護(hù)焊與MAG焊的主要區(qū)別及應(yīng)用場(chǎng)景。答案：區(qū)別：CO?焊使用純CO?作為保護(hù)氣體，MAG焊使用Ar+CO?（或O?）混合氣體；CO?焊成本低但飛濺大，MAG焊飛濺小、成形好；CO?焊主要用于低碳鋼和低合金鋼，MAG焊可用于不銹鋼、高強(qiáng)鋼等。應(yīng)用場(chǎng)景：CO?焊適用于普通結(jié)構(gòu)件（如建筑鋼構(gòu)、車輛底盤）；MAG焊適用于對(duì)焊縫質(zhì)量要求高的場(chǎng)合（如壓力容器、精密機(jī)械部件）。2.列舉低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)易產(chǎn)生的三種缺陷，并說(shuō)明預(yù)防措施。答案：缺陷：冷裂紋、未熔合、層狀撕裂。預(yù)防措施：（1）冷裂紋：預(yù)熱（100-200℃）、控制層間溫度、使用低氫焊條、焊后緩冷或后熱；（2）未熔合：增大焊接電流、調(diào)整焊槍角度、清理坡口；（3）層狀撕裂：選用Z向性能鋼（厚度方向性能）、減少應(yīng)力集中、采用多道焊。3.分析手工電弧焊時(shí)，焊條藥皮的主要作用。答案：（1）保護(hù)作用：藥皮熔化產(chǎn)生氣體（CO?、水蒸氣）和熔渣，隔絕空氣，防止焊縫氧化、氮化；（2）冶金作用：通過脫氧劑（如Mn、Si）去除熔池中的氧，通過合金劑（如Cr、Ni）補(bǔ)充燒損元素；（3）改善工藝性能：穩(wěn)弧劑（如鉀、鈉）提高電弧穩(wěn)定性，造氣劑控制熔滴過渡，造渣劑改善焊縫成形；（4）滲合金：向焊縫中添加合金元素，提高力學(xué)性能（如強(qiáng)度、韌性）。4.簡(jiǎn)述小徑管對(duì)接全位置焊接（5G位置）的操作要點(diǎn)。答案：（1）坡口準(zhǔn)備：V型坡口，角度60°±5°，鈍邊0.5-1mm，間隙2-3mm；（2）焊前清理：去除坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的油、銹、氧化皮；（3）定位焊：3-4點(diǎn)對(duì)稱定位，長(zhǎng)度5-8mm，厚度不超過壁厚的2/3；（4）焊接順序：采用斷弧焊或連弧焊，分打底、填充、蓋面三層；打底時(shí)從6點(diǎn)（仰焊位）起弧，向上施焊，控制熔孔大小（1-2個(gè)焊條直徑）；填充層需清理熔渣，保持層間溫度（≤200℃）；蓋面時(shí)調(diào)整焊條角度（與管子切線成70°-80°），控制焊縫余高0-3mm；（5）關(guān)鍵參數(shù)：焊條直徑2.5-3.2mm，電流80-110A（仰焊位稍小，平焊位稍大），電弧電壓22-26V。5.說(shuō)明焊接接頭超聲波檢測(cè)中“未焊透”與“未熔合”的波形特征差異。答案：未焊透：波形單一，波幅高，探頭平移時(shí)波幅變化小，焊縫中心位置固定；底波降低或消失（完全未焊透時(shí)）。未熔合：波形尖銳，波幅較高，探頭左右移動(dòng)時(shí)波幅變化大（因缺陷面不規(guī)則）；當(dāng)探頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，波幅明顯下降（缺陷面與聲束不垂直）；常出現(xiàn)在坡口邊緣或?qū)娱g。（四）綜合分析題（30分）某企業(yè)生產(chǎn)的10CrMo910（鋼號(hào)）高壓蒸汽管道（規(guī)格Φ325×25mm），采用鎢極氬弧焊（GTAW）打底+埋弧焊（SAW）填充蓋面工藝。焊后射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫中存在密集氣孔，且主要集中在氬弧焊打底層。結(jié)合焊接材料、工藝參數(shù)、操作過程，分析氣孔產(chǎn)生的可能原因及解決措施。答案：可能原因：（1）焊接材料：氬氣純度不足（＜99.99%），含水分或氧氣；焊絲表面有油污、銹跡（FeO·nH?O分解產(chǎn)生H?）；（2）工藝參數(shù)：氬氣流量過?。ǎ?L/min）或過大（＞15L/min，形成紊流卷入空氣）；焊接速度過快（熔池凝固時(shí)間短，氣體來(lái)不及逸出）；（3）操作過程：焊槍角度不當(dāng)（氬氣保護(hù)范圍偏離熔池）；焊絲送進(jìn)時(shí)觸碰鎢極（產(chǎn)生夾鎢，成為氣孔源）；管口未充氬或充氬時(shí)間不足（背面氧化，生成CO氣孔）；（4）環(huán)境因素：空氣濕度大（＞80%），水分在電弧中分解為H?；風(fēng)大（＞2m/s）導(dǎo)致氬氣保護(hù)層被吹散。解決措施：（1）材料控制：使用純度≥99.99%的氬氣，檢查氣瓶閥門是否漏氣；焊絲使用前用丙酮清洗并烘干（100-150℃×1h）；（2）參數(shù)調(diào)整：氬氣流量調(diào)整為10-12L/min，背面充氬流量3-5L/min（保持微正壓）；焊接速度控制在80-120mm/min（確保熔池冷卻前氣體逸出）；（3）操作規(guī)范：焊槍與工件夾角保持70°-85°，焊絲送進(jìn)時(shí)避免觸碰鎢極；打底焊前管口充氬1-2min（排出內(nèi)部空氣），焊接過程中保持氬氣持續(xù)保護(hù)；（4）環(huán)境管理：焊接區(qū)域設(shè)置防風(fēng)棚（風(fēng)速≤2m/s），濕度＞80%時(shí)停止作業(yè)或使用除濕設(shè)備；（5）驗(yàn)證措施：焊前進(jìn)行工藝評(píng)定（PQR），檢測(cè)焊縫含氫量（≤5mL/100g），確保氣孔缺陷率＜2%（按JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)）。二、實(shí)操技能考試（總分100分）（一）考試項(xiàng)目：板對(duì)接平焊（1G位置）材料：Q345R（16MnR），尺寸300mm×150mm×12mm，V型坡口（角度60°±5°，鈍邊1mm，間隙3mm）設(shè)備：ZX7-400STG逆變直流弧焊機(jī)，E5015（J507）焊條（Φ3.2mm、Φ4.0mm）要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形，焊縫長(zhǎng)度200mm，余高0-3mm，寬度差≤2mm，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、咬邊（深度≤0.5mm）。（二）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)|考核項(xiàng)目|考核內(nèi)容|評(píng)分細(xì)則|分值||-|--|--|||焊前準(zhǔn)備（10分）|坡口清理、焊條烘干（350℃×1h）、設(shè)備調(diào)試|未清理坡口（-3分）；焊條未烘干（-2分）；電流調(diào)節(jié)偏差＞10%（-3分）；未檢查地線（-2分）|10||操作過程（30分）|引弧、運(yùn)條、收弧、層間清理|引弧飛濺大（-2分/次）；運(yùn)條不均勻（焊縫寬窄差＞2mm，-5分）；收弧縮孔（-3分/個(gè)）；未清渣（-5分/層）|30||焊縫外觀（40分）|余高（0-3mm）、寬度差（≤2mm）、咬邊、背面成形|余高＞3mm或＜0（-2分/mm）；寬度差＞2mm（-3分/mm）；咬邊深度＞0.5mm（-5分/mm）；背面未熔合（-10分）；氣孔/夾渣（-5分/個(gè)，＞3個(gè)不合格）|40||無(wú)損檢測(cè)（20分）|X射線檢測(cè)（AB級(jí)）|Ⅰ級(jí)合格（無(wú)缺陷）；Ⅱ級(jí)允許單個(gè)氣孔（直徑≤1.5mm）或夾渣（長(zhǎng)度≤3mm）；Ⅲ級(jí)及以下不合格（-20分）|20|（三）實(shí)操示例答案（以合格操作為例）1.焊前準(zhǔn)備：用角磨機(jī)清理坡口兩側(cè)20mm內(nèi)的氧化皮、油污，露出金屬光澤；E5015焊條烘干350℃×1h，放入保溫筒；焊機(jī)設(shè)置直流反接，打底電流90-100A（Φ3.2mm），填充蓋面電流120-130A（Φ4.0mm）。2.打底焊：從焊縫左端引弧，采用直線往返運(yùn)條，控制熔池溫度，確保背面成形均勻（余高1-2mm）；收弧時(shí)回焊10mm再斷弧，避免縮孔。3.填充焊：清理前道焊縫熔渣，采用鋸齒形運(yùn)條，兩側(cè)稍作停留（防止未熔合），層間溫度控制在150-200