2025年焊工競賽試題題庫及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.手工電弧焊B.電阻點焊C.鎢極氬弧焊D.埋弧焊答案：B2.焊接Q345（16Mn）低合金結(jié)構(gòu)鋼時，若采用E5015焊條，其烘干溫度應為（）。A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C3.二氧化碳氣體保護焊中，當焊絲直徑為1.2mm時，短路過渡的最佳電弧電壓范圍是（）。A.18-22VB.24-28VC.30-34VD.36-40V答案：A4.焊接奧氏體不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應控制焊縫中的（）含量。A.碳B.鉻C.鎳D.鉬答案：A5.手工電弧焊中，堿性焊條（如E5015）的熔滴過渡形式主要為（）。A.短路過渡B.顆粒過渡C.噴射過渡D.渣壁過渡答案：D6.鋁合金焊接時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.氣孔C.未熔合D.夾渣答案：B7.埋弧焊焊接速度過快時，可能導致的缺陷是（）。A.燒穿B.咬邊C.夾渣D.氣孔答案：B8.焊接殘余應力的主要危害是（）。A.降低焊縫強度B.導致結(jié)構(gòu)變形或開裂C.增加焊接熱輸入D.提高焊縫韌性答案：B9.鎢極氬弧焊焊接銅及銅合金時，應采用的電源極性為（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：B10.焊接過程中，氧氣與乙炔的體積比為1.2:1時，火焰類型為（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.混合焰答案：C二、判斷題（每題1分，共10分，正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接電流越大，焊縫熔深越小。（）答案：×2.氬氣是惰性氣體，焊接時不與金屬發(fā)生化學反應，因此氬弧焊可用于焊接活潑金屬。（）答案：√3.為提高焊接效率，二氧化碳氣體保護焊可采用大電流、高電壓進行全位置焊接。（）答案：×（全位置焊接需控制熱輸入）4.預熱可以降低焊接冷卻速度，減少冷裂紋傾向。（）答案：√5.焊接不銹鋼時，為防止熱裂紋，應盡量使焊縫金屬呈奧氏體+少量鐵素體的雙相組織。（）答案：√6.氣割時，割件厚度越大，氧氣壓力應越小。（）答案：×（厚度越大，氧氣壓力應越大）7.手工電弧焊引弧時，若焊條粘在工件上，應迅速用力拉開焊條。（）答案：×（應輕微左右擺動后拉開）8.焊接殘余變形的矯正方法包括機械矯正法和火焰矯正法。（）答案：√9.低氫型焊條（如E5015）焊接時，必須使用直流電源。（）答案：×（部分低氫焊條可使用交流電源，但效果較差）10.鋁合金焊接前需嚴格清理表面氧化膜，否則易產(chǎn)生氣孔。（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述手工電弧焊中“未熔合”缺陷的產(chǎn)生原因及預防措施。答案：產(chǎn)生原因：（1）焊接電流過小或焊速過快，熱量不足；（2）焊條角度不當或擺動幅度不夠，熔池金屬未能覆蓋坡口邊緣；（3）坡口或?qū)娱g清理不徹底，存在氧化皮、油污等阻礙熔合；（4）焊件散熱過快（如厚板未預熱）。預防措施：（1）選擇合適的焊接電流和速度；（2）調(diào)整焊條角度，確保熔池覆蓋坡口邊緣；（3）徹底清理坡口及層間雜質(zhì)；（4）對厚板或高碳鋼焊件進行預熱。2.說明CO?氣體保護焊中“飛濺”產(chǎn)生的主要原因及減少飛濺的措施。答案：主要原因：（1）短路過渡時，熔滴縮頸處金屬汽化爆炸；（2）電流電壓匹配不當（如電壓過低導致短路頻率過高）；（3）焊絲成分中碳含量過高（如H08Mn2SiA焊絲碳含量控制不當）；（4）CO?氣體純度不足（含水分或空氣）。減少措施：（1）優(yōu)化電流電壓參數(shù)（如1.2mm焊絲短路過渡時，電流180-220A，電壓18-22V）；（2）采用含脫氧元素（Si、Mn）的焊絲（如H08Mn2SiA）；（3）使用高純度CO?氣體（純度≥99.5%）；（4）采用脈沖電流或混合氣體（如Ar+CO?）保護。3.分析奧氏體不銹鋼焊接時“熱裂紋”的形成機理及預防措施。答案：形成機理：奧氏體不銹鋼導熱性差、線膨脹系數(shù)大，焊接時易產(chǎn)生較大的拉應力；焊縫凝固過程中，低熔點共晶（如FeS、NiS）在晶界偏析，形成液態(tài)薄膜，在拉應力作用下沿晶界開裂。預防措施：（1）控制焊縫成分，添加鐵素體形成元素（如Cr、Mo），使焊縫呈奧氏體+5%-10%鐵素體的雙相組織；（2）降低碳含量（采用超低碳焊絲，如H00Cr19Ni12Mo2）；（3）減少熱輸入（采用小電流、快速焊）；（4）避免剛性拘束，減少焊接應力。4.簡述焊接應力與變形的關(guān)系，并列舉三種控制焊接變形的工藝措施。答案：關(guān)系：焊接應力是導致變形的內(nèi)在因素，當應力超過材料屈服強度時，會引發(fā)塑性變形；若結(jié)構(gòu)剛性較大，應力無法釋放則保留為殘余應力?？刂谱冃蔚墓に嚧胧海?）反變形法（焊前預設與焊接變形相反的變形量）；（2）剛性固定法（焊前用夾具固定工件）；（3）合理選擇焊接順序（如對稱焊、分段退焊）；（4）減小熱輸入（采用小電流、多層焊）。5.說明鎢極氬弧焊（TIG）焊接鋁及鋁合金時，采用交流電源的原因。答案：原因：（1）交流電源的正半波（工件接正）時，電子高速轟擊鎢極，減少鎢極燒損；（2）負半波（工件接負）時，正離子（如Ar?）高速轟擊鋁表面氧化膜（Al?O?），利用“陰極破碎”作用清除氧化膜，保證熔合；（3）交流電源可平衡正負半波的熱輸入，避免工件過熱或鎢極燒損，適用于鋁及鋁合金的焊接。四、實操題（每題15分，共30分）題目1：板厚8mm的Q235B低碳鋼板對接平焊，坡口形式為V型（角度60°，鈍邊1mm，間隙2-3mm），采用E4303焊條（φ3.2mm），制定焊接工藝方案并描述操作要點。答案：工藝方案：（1）焊前準備：清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、氧化皮；檢查焊條烘干（150℃×1h）；工件固定（預留反變形量2°-3°）。（2）焊接參數(shù)：打底焊電流100-110A，填充焊電流110-120A，蓋面焊電流105-115A；電弧電壓22-24V；焊速控制在150-200mm/min。（3）焊接順序：單道打底→兩道填充→單道蓋面（或根據(jù)坡口寬度調(diào)整層數(shù)）。操作要點：（1）打底焊：采用直線運條或小鋸齒擺動，保證根部熔透，背面成型均勻；焊條與工件夾角70°-80°，與焊接方向夾角60°-70°。（2）填充焊：層間清理熔渣，采用鋸齒形或月牙形運條，擺動至坡口邊緣稍作停留，避免夾渣；控制層間溫度≤200℃。（3）蓋面焊：運條速度均勻，擺動幅度稍寬（覆蓋坡口邊緣1-2mm），避免咬邊；收尾時采用回焊法填滿弧坑。題目2：直徑φ159mm×6mm的20鋼管水平固定對接焊（全位置），采用鎢極氬弧焊（TIG）打底+焊條電弧焊蓋面，焊絲為H08Mn2SiA（φ2.5mm），焊條為E5015（φ3.2mm），描述焊接操作步驟及關(guān)鍵注意事項。答案：操作步驟：（1）焊前準備：鋼管坡口加工（V型，角度60°，鈍邊0.5-1mm，間隙2-3mm）；清理坡口及內(nèi)外壁20mm范圍內(nèi)的氧化膜、油污；充氬保護（管內(nèi)通氬氣5-10s，流量8-10L/min）。（2）TIG打底：采用左焊法，從時鐘6點位置起弧，分兩個半圈焊接（6點→12點、6點→12點反向）；電流80-100A，電壓12-14V，鎢極伸出長度4-6mm，氬氣流量8-12L/min。（3）焊條電弧焊蓋面：打底焊道冷卻至100℃以下后進行；采用斷弧焊或連弧焊，電流100-110A，電壓22-24V；分上下兩半焊接，運條方式為月牙形或鋸齒形，保證熔合良好。關(guān)鍵注意事項：（1）TIG打底時，控制鎢極與熔池距離（2-3mm），避免鎢極燒損；根部熔透以背面成型高度1-2mm為宜。（2）全位置