2025年焊工安全試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.下列焊接作業(yè)中，屬于特種作業(yè)且必須持證上崗的是（）A.普通手工電弧焊（電流≤100A）B.氬弧焊（使用非熔化極）C.氣焊（乙炔瓶壓力≤0.15MPa）D.電阻點(diǎn)焊（設(shè)備功率≤50kW）答案：B（根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，熔化焊接與熱切割作業(yè)屬于特種作業(yè)，氬弧焊（使用熔化極或非熔化極）均需持證上崗）2.焊接作業(yè)中，護(hù)目鏡的濾光片顏色選擇主要依據(jù)是（）A.焊接環(huán)境亮度B.焊工視力情況C.焊接電流大小D.焊件材料厚度答案：C（濾光片號(hào)數(shù)與焊接電流正相關(guān)，如電流100-300A時(shí)選用8-10號(hào)，300-500A時(shí)選用11-12號(hào)）3.氧氣減壓器與乙炔減壓器的主要區(qū)別是（）A.氧氣減壓器輸出壓力更高B.乙炔減壓器設(shè)有回火防止器C.氧氣減壓器接口為右旋螺紋，乙炔為左旋D.乙炔減壓器可用于其他可燃?xì)怏w答案：C（氧氣減壓器接口為右旋（正扣），乙炔、丙烷等可燃?xì)怏w減壓器接口為左旋（反扣），防止誤接）4.焊接作業(yè)前檢查焊機(jī)電纜時(shí)，發(fā)現(xiàn)絕緣層有直徑3mm的破損，正確處理方式是（）A.用絕緣膠帶纏繞覆蓋B.立即更換整根電纜C.用防水膠布臨時(shí)包裹D.繼續(xù)使用，待破損擴(kuò)大后再處理答案：B（根據(jù)《焊接與切割安全》（GB9448-1999），電纜絕緣層破損面積超過10%或存在貫穿性破損時(shí)，必須更換）5.氣焊作業(yè)中，乙炔瓶與明火的安全距離應(yīng)不小于（）A.3米B.5米C.8米D.10米答案：D（《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，乙炔瓶與明火距離不小于10米，與氧氣瓶距離不小于5米）6.有限空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，氧含量應(yīng)保持在（）A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.25%-28%D.無需監(jiān)測，保持通風(fēng)即可答案：B（《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求，有限空間氧含量應(yīng)在19.5%-23.5%之間，低于19.5%為缺氧環(huán)境）7.下列焊接煙塵中，可導(dǎo)致“焊工塵肺”的主要成分是（）A.二氧化硅B.氧化鐵C.氧化鋅D.氟化物答案：B（長期吸入高濃度焊接煙塵（主要成分為氧化鐵、二氧化錳等）可引發(fā)焊工塵肺，二氧化硅粉塵可導(dǎo)致矽肺，氧化鋅可引發(fā)金屬煙熱）8.氬弧焊作業(yè)時(shí)，高頻引弧裝置的主要安全風(fēng)險(xiǎn)是（）A.電磁輻射危害B.高頻電擊C.干擾附近電子設(shè)備D.增加臭氧濃度答案：A（高頻引弧裝置產(chǎn)生的高頻電磁場（頻率3-30MHz）可對人體神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)造成影響，長期接觸需采取屏蔽措施）9.焊接作業(yè)結(jié)束后，焊機(jī)的正確斷電順序是（）A.先斷開負(fù)載側(cè)開關(guān)，再斷開電源側(cè)總閘B.直接斷開電源側(cè)總閘C.先關(guān)閉焊機(jī)操作面板電源，再斷開總閘D.無需斷電，保持待機(jī)狀態(tài)答案：A（先斷負(fù)載可避免拉閘時(shí)產(chǎn)生電弧，減少對開關(guān)的損壞，符合《電氣安全規(guī)程》要求）10.氣割作業(yè)中，若發(fā)生回火（火焰倒吸入割炬），應(yīng)首先（）A.關(guān)閉乙炔閥B.關(guān)閉氧氣閥C.拔下膠管D.撤離現(xiàn)場答案：A（回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止氧氣倒流入乙炔系統(tǒng)引發(fā)爆炸）11.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，當(dāng)氣瓶內(nèi)氣體壓力低于（）時(shí)應(yīng)停止使用A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa答案：B（CO?氣瓶壓力低于1.0MPa時(shí)，氣體中水分含量增加，易導(dǎo)致焊縫氣孔，需更換氣瓶）12.焊接鋁合金時(shí)，最易引發(fā)的安全事故是（）A.中毒B.爆炸C.弧光灼傷D.觸電答案：B（鋁合金焊接前需清除表面氧化膜，常用溶劑含汽油、丙酮等易燃液體，易揮發(fā)形成爆炸性混合氣體）13.下列個(gè)人防護(hù)裝備中，焊接作業(yè)必須佩戴的是（）A.防砸安全鞋B.防塵口罩（N95）C.阻燃工作服D.防噪聲耳塞答案：C（焊接火花飛濺可能引燃普通衣物，阻燃工作服（材質(zhì)為棉或芳綸）是基本防護(hù)要求；防塵口罩需根據(jù)煙塵濃度選擇，非必須但高濃度時(shí)需佩戴）14.焊機(jī)一次側(cè)電源線長度應(yīng)不超過（）A.2米B.5米C.10米D.15米答案：B（《弧焊設(shè)備安全要求》（GB15579-2004）規(guī)定，一次側(cè)電源線長度不超過5米，確需延長時(shí)應(yīng)使用符合要求的接線板）15.焊接作業(yè)場所的照明亮度應(yīng)不低于（）A.50lxB.100lxC.200lxD.300lx答案：C（《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》要求，焊接作業(yè)區(qū)一般照明不低于200lx，關(guān)鍵操作點(diǎn)局部照明不低于500lx）16.下列氣體中，與乙炔混合后爆炸極限最寬的是（）A.氧氣B.空氣C.氮?dú)釪.二氧化碳答案：A（乙炔與氧氣混合的爆炸極限為2.8%-93%，遠(yuǎn)寬于與空氣混合的2.5%-80%）17.電阻焊作業(yè)時(shí)，電極壓力不足可能導(dǎo)致（）A.焊件變形B.飛濺增大C.電流過大D.焊接時(shí)間延長答案：B（電極壓力不足會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增大，局部過熱引發(fā)金屬飛濺，同時(shí)影響焊縫強(qiáng)度）18.焊接作業(yè)中，氧氣瓶表面溫度超過（）時(shí)應(yīng)停止使用A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃答案：B（《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，氧氣瓶使用時(shí)表面溫度不得超過40℃，防止氣體膨脹超壓）19.下列焊接方法中，產(chǎn)生臭氧濃度最高的是（）A.手工電弧焊B.氬弧焊（直流正接）C.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊D.等離子弧焊答案：D（等離子弧溫度高（15000-30000℃），電離程度大，臭氧生成量是氬弧焊的5-10倍）20.焊接作業(yè)后，焊機(jī)的維護(hù)內(nèi)容不包括（）A.清理內(nèi)部灰塵B.檢查冷卻系統(tǒng)C.調(diào)整焊接電流參數(shù)D.測試絕緣電阻答案：C（焊接電流參數(shù)需根據(jù)工件調(diào)整，不屬于維護(hù)內(nèi)容；維護(hù)主要包括清潔、檢查線路、測試絕緣等）二、判斷題（共15題，每題1分，共15分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.焊接作業(yè)時(shí)，可將乙炔膠管與氧氣膠管交叉疊放。（）答案：×（膠管交叉可能導(dǎo)致擠壓破損，且乙炔膠管（紅色）與氧氣膠管（藍(lán)色）需分開布置，避免混淆）2.氬弧焊作業(yè)時(shí)，佩戴普通棉布手套即可防護(hù)。（）答案：×（氬弧焊電流密度大，飛濺溫度高，需佩戴耐火的石棉或皮革手套）3.焊機(jī)外殼接地屬于保護(hù)接地，接地電阻應(yīng)≤4Ω。（）答案：√（《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，保護(hù)接地電阻不大于4Ω）4.氣焊作業(yè)中，乙炔瓶可以臥放使用。（）答案：×（乙炔瓶臥放時(shí)丙酮易隨氣體流出，導(dǎo)致減壓器堵塞，且可能引發(fā)回火爆炸）5.有限空間焊接作業(yè)時(shí)，若檢測氧含量正常，可無需專人監(jiān)護(hù)。（）答案：×（《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求，有限空間作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無監(jiān)護(hù)作業(yè)）6.焊接煙塵凈化器的排風(fēng)口應(yīng)朝向作業(yè)區(qū)，提高收集效率。（）答案：×（排風(fēng)口應(yīng)朝向室外或遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，避免凈化后的氣體再次進(jìn)入工作環(huán)境）7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，為減少飛濺，應(yīng)盡量降低焊接電壓。（）答案：×（電壓過低會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定，飛濺反而增加；需根據(jù)電流匹配合適電壓（如電流200A時(shí)，電壓24-26V））8.焊接銅合金時(shí)，產(chǎn)生的氧化鋅煙塵可引發(fā)金屬煙熱。（）答案：×（銅合金焊接煙塵主要含氧化銅，氧化鋅主要來自鍍鋅鋼板焊接）9.焊機(jī)空載電壓越高，觸電風(fēng)險(xiǎn)越大，交流焊機(jī)空載電壓應(yīng)≤80V。（）答案：√（《弧焊設(shè)備安全要求》規(guī)定，交流焊機(jī)空載電壓不超過80V，直流焊機(jī)不超過100V）10.氣割厚鋼板時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱邊緣，再移動(dòng)割炬切割。（）答案：√（厚鋼板需充分預(yù)熱（約1000-1100℃，呈亮紅色），避免割不透或回火）11.焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心弧光”“注意通風(fēng)”等安全警示標(biāo)志。（）答案：√（《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB13495.1-2015）要求，焊接場所需設(shè)置弧光、高溫、有毒氣體等警示標(biāo)志）12.乙炔瓶內(nèi)剩余壓力應(yīng)≥0.05MPa，防止空氣倒灌。（）答案：√（《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，乙炔瓶使用后剩余壓力夏季≥0.1MPa，冬季≥0.05MPa）13.氬氣瓶屬于高壓氣瓶，瓶體顏色為銀灰色，字樣為綠色。（）答案：√（《氣瓶顏色標(biāo)志》（GB/T7144-2016）規(guī)定，氬氣瓶顏色銀灰，字樣“氬”為綠色）14.電阻焊設(shè)備的二次側(cè)電壓較低（一般6-12V），因此無需絕緣防護(hù)。（）答案：×（二次側(cè)電流大（可達(dá)數(shù)萬安培），線路絕緣破損仍可能導(dǎo)致短路或灼傷）15.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將焊炬膠管盤繞在氣瓶上存放。（）答案：×（膠管應(yīng)平直存放，避免扭曲老化，且不得與氣瓶直接接觸，防止磨損）三、簡答題（共5題，每題7分，共35分）1.簡述焊接作業(yè)前的安全檢查內(nèi)容。答案：（1）設(shè)備檢查：焊機(jī)外殼接地是否良好，電纜絕緣層有無破損，接線端子是否牢固；焊炬、減壓器、膠管有無漏氣（用肥皂水檢測）；氣瓶壓力表、安全閥是否有效，乙炔瓶是否直立且防傾倒。（2）環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)5米內(nèi)易燃物是否清除或覆蓋防火布；有限空間需檢測氧含量（19.5%-23.5%）、有毒氣體（如CO≤20mg/m3）；通風(fēng)裝置是否運(yùn)行正常（換氣次數(shù)≥15次/小時(shí)）。（3）個(gè)人防護(hù)：檢查阻燃工作服無破損，護(hù)目鏡濾光片號(hào)數(shù)與焊接電流匹配（如200A選8-10號(hào)），絕緣鞋無裂紋，手套耐火性能達(dá)標(biāo)。2.列舉氣焊作業(yè)中可能引發(fā)爆炸的5種風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施。答案：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施：（1）乙炔瓶臥放：丙酮流出堵塞減壓器，引發(fā)回火。預(yù)防：乙炔瓶直立使用，設(shè)防傾倒裝置。（2）膠管混用：氧氣膠管（藍(lán)色）與乙炔膠管（紅色）混用，壓力過高導(dǎo)致膠管爆破。預(yù)防：區(qū)分膠管顏色，禁止互換。（3）回火：火焰倒流入乙炔系統(tǒng)。預(yù)防：安裝回火防止器，點(diǎn)火時(shí)先開乙炔后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。（4）氣瓶暴曬：溫度升高導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力超壓。預(yù)防：氣瓶存放于陰涼處，作業(yè)時(shí)用遮陽布覆蓋。（5）油脂污染：氧氣瓶閥或減壓器接觸油脂（如黃油），遇高壓氧引發(fā)燃燒。預(yù)防：操作前用無油布清潔，禁止戴油污手套接觸氧氣瓶。3.說明焊接作業(yè)中“十不焊”的具體內(nèi)容。答案：（1）無特種作業(yè)操作證不焊（焊工必須持有效《熔化焊接與熱切割作業(yè)》證）。（2）焊機(jī)無可靠接地不焊（接地電阻≤4Ω，防止觸電）。（3）作業(yè)區(qū)易燃物未清除不焊（5米內(nèi)易燃物需移走或覆蓋防火布）。（4）密閉容器未通風(fēng)置換不焊（有限空間需強(qiáng)制通風(fēng)，檢測氧含量及有毒氣體）。（5）壓力管道未泄壓不焊（如帶壓的煤氣管道、氧氣瓶）。（6）焊補(bǔ)盛裝過易燃物的容器未清洗置換不焊（需用蒸汽或堿水清洗，檢測可燃?xì)怏w濃度＜0.5%LEL）。（7）雨天露天作業(yè)無防護(hù)不焊（需搭建防雨棚，禁止在潮濕地面操作）。（8）與外單位設(shè)備連接未切斷聯(lián)系不焊（如跨區(qū)域管道，需確認(rèn)無壓力、無電流傳導(dǎo)）。（9）監(jiān)護(hù)人不在場不焊（有限空間、高處等危險(xiǎn)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)）。（10）個(gè)人防護(hù)裝備不全不焊（必須佩戴阻燃服、護(hù)目鏡、絕緣鞋等）。4.分析氬弧焊作業(yè)中臭氧的產(chǎn)生機(jī)理及防護(hù)措施。答案：產(chǎn)生機(jī)理：氬弧焊使用高頻引弧或高壓脈沖引弧，電弧溫度高（約6000-10000℃），使空氣中的氧分子（O?）受紫外線和高能粒子轟擊，分解為氧原子（O），氧原子與氧分子結(jié)合生成臭氧（O?）。電流越大、電弧越長，臭氧濃度越高（可達(dá)100mg/m3以上，遠(yuǎn)超職業(yè)接觸限值0.3mg/m3）。防護(hù)措施：（1）通風(fēng)排毒：局部排風(fēng)（吸氣罩距電弧150-200mm，風(fēng)速≥0.5m/s）或全面通風(fēng)（換氣次數(shù)≥20次/小時(shí)）；（2）個(gè)人防護(hù)：佩戴送風(fēng)式頭盔（新鮮空氣流量≥30L/min）或防毒面具（配備臭氧過濾盒）；（3）工藝改進(jìn)：使用低頻引弧或接觸式引弧，減少高頻時(shí)間；降低焊接電流或縮短電弧長度；（4）定期檢測：作業(yè)場所臭氧濃度每半年檢測一次，超標(biāo)的需整改。5.簡述焊接觸電事故的應(yīng)急處理步驟。答案：（1）立即斷電：迅速切斷焊機(jī)電源（如拉閘、拔插頭），若無法斷電，用干燥的木棍、塑料棒等絕緣物挑開觸電者身上的電纜或焊鉗。（2）判斷狀態(tài)：將觸電者移至通風(fēng)處，解開衣領(lǐng)、腰帶，檢查呼吸和心跳（輕拍雙肩呼喚，觀察胸廓起伏）。（3）心肺復(fù)蘇：若呼吸心跳停止，立即進(jìn)行CPR（胸外按壓30次，人工呼吸2次，頻率100-120次/分鐘），持續(xù)至專業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)。（4）處理灼傷：若有電弧灼傷或電流灼傷，用干凈紗布覆蓋創(chuàng)面，避免感染，禁止涂抹藥膏或醬油。（5）送醫(yī)觀察：即使觸電者意識(shí)恢復(fù)，也需送醫(yī)院檢查（可能存在內(nèi)臟損傷或心律失常）。（6）事故保護(hù)現(xiàn)場，向單位安全部門報(bào)告，配合調(diào)查原因（如焊機(jī)漏電、電纜破損、未戴絕緣手套等）。四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某船廠2024年11月發(fā)生一起有限空間焊接中毒事故。3名焊工在未通風(fēng)的船艙（長8m、寬4m、高3m）內(nèi)進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè)，1小時(shí)后1名焊工暈倒，另2人救援時(shí)也出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀。經(jīng)檢測，艙內(nèi)CO濃度為500mg/m3（限值≤20mg/m3），氧含量18%。問題：（1）分析事故直接原因和間接原因；（2）簡述現(xiàn)場救援措施；（3）提出預(yù)防類似事故的改進(jìn)建議。答案：（1）直接原因：①有限空間未通風(fēng)，CO（焊接高溫下CO?分解產(chǎn)生）和焊接煙塵積聚，導(dǎo)致CO中毒；②氧含量低于19.5%（18%），造成缺氧。間接原因：①未執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度（無作業(yè)票、未檢測氣體）；②未配備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備（如軸流風(fēng)機(jī)）；③焊工未佩戴正壓式空氣呼吸器（僅戴普通防塵口罩）；④現(xiàn)場無專人監(jiān)護(hù)（3人同時(shí)作業(yè)無監(jiān)護(hù)）。（2）現(xiàn)場救援措施：①立即停止作業(yè)，切斷焊機(jī)電源；②啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備（向艙內(nèi)送入新鮮空氣，排出有毒氣體）；③救援人員佩戴正壓式空氣呼吸器（或長管呼吸器）進(jìn)入艙內(nèi)，用安全繩將中毒者拖至艙外；④將中毒者安置在通風(fēng)處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢；⑤對昏迷者檢查呼吸心跳，若停止立即進(jìn)行CPR；⑥撥打120，說明中毒情況（CO中毒），送醫(yī)后進(jìn)行高壓氧治療。（3）改進(jìn)建議：①嚴(yán)格執(zhí)行有限空間“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序（通風(fēng)30分鐘以上，檢測氧含量、CO、H?S等氣體，合格后簽發(fā)作業(yè)票）；②配備固定式或便攜式氣體檢測儀（實(shí)時(shí)監(jiān)測CO、O?濃度），作業(yè)中每30分鐘復(fù)測一次；③強(qiáng)制通風(fēng)（換氣量≥50m3/h，進(jìn)風(fēng)口在高處，排風(fēng)口在低處）；④作業(yè)人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器（或長管呼吸器，空氣流量≥30L/min），禁止使用普通口罩；⑤設(shè)置專人監(jiān)護(hù)（與作業(yè)人員保持聯(lián)系，配備對講機(jī)和急救箱）；⑥開展有限空間安全培訓(xùn)（包括氣體檢測、防護(hù)裝備使用、應(yīng)急救援），考核合格后方可上崗；⑦在船艙入口處設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志（如“有限空間，未經(jīng)許可禁止入內(nèi)”）。案例2：某機(jī)械加工廠2024年9月發(fā)生焊機(jī)觸電事故。焊工王某在潮濕地面進(jìn)行手工電弧焊作業(yè)，未戴絕緣手套，焊機(jī)外殼未接地。當(dāng)王某調(diào)整焊條時(shí)，手觸碰到焊鉗金屬部分，瞬間被擊倒，經(jīng)搶救無效死亡。問題：（1）分析事故直