2025年焊工考試題庫(附答案)一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.手工電弧焊焊接低碳鋼時，若焊條藥皮類型為E4303（J422），其適用的電源極性應(yīng)為（）。A.直流正接B.直流反接C.交流或直流正接D.交流或直流反接答案：C2.CO?氣體保護焊中，當(dāng)焊接電流為200A時，合理的電弧電壓應(yīng)控制在（）。A.18-20VB.22-24VC.26-28VD.30-32V答案：B3.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時，若焊縫出現(xiàn)黑色氧化膜，最可能的原因是（）。A.氬氣流量過大B.鎢極伸出長度過短C.氬氣純度不足D.焊接速度過慢答案：C4.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強度B.導(dǎo)致焊接變形或裂紋C.減少熔深D.增加氣孔傾向答案：B5.低合金高強鋼焊接時，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）。A.提高焊接電流B.控制層間溫度C.選擇大直徑焊條D.焊后快速冷卻答案：B6.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案：B7.埋弧焊焊接時，若焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷，可能的原因是（）。A.焊接速度過慢B.電弧電壓過低C.焊絲角度不當(dāng)D.焊劑粒度過細答案：C8.焊接接頭中，熱影響區(qū)的性能最薄弱的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.正火區(qū)C.不完全重結(jié)晶區(qū)D.過熱區(qū)答案：A9.不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊縫含碳量B.焊接電流大小C.氬氣流量D.坡口角度答案：A10.焊接作業(yè)中，氧氣膠管的顏色應(yīng)為（）。A.紅色B.藍色C.黑色D.綠色答案：B11.焊接厚度為8mm的Q235鋼板，采用V型坡口對接焊，單邊坡口角度一般為（）。A.15°-20°B.30°-35°C.45°-50°D.60°-65°答案：B12.電渣焊適用于焊接（）。A.薄板B.厚板C.有色金屬D.鑄鐵答案：B13.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因是（）。A.焊接速度過慢B.熔池冷卻過快C.熔池中的氣體未及時逸出D.焊條烘干溫度過高答案：C14.堿性焊條（如E5015）的特點是（）。A.抗裂性好，工藝性差B.抗裂性差，工藝性好C.熔深小，脫渣容易D.對鐵銹、油污不敏感答案：A15.氣割時，金屬能被氣割的條件不包括（）。A.金屬燃點低于熔點B.燃燒生成的氧化物熔點低于金屬熔點C.金屬導(dǎo)熱性低D.金屬在氧氣中燃燒是放熱反應(yīng)答案：C16.焊接鋁及鋁合金時，最常用的焊接方法是（）。A.手工電弧焊B.埋弧焊C.鎢極氬弧焊D.電渣焊答案：C17.焊接電流過大時，可能出現(xiàn)的缺陷是（）。A.未焊透B.夾渣C.燒穿D.冷裂紋答案：C18.焊接熱輸入的計算公式為（）。A.熱輸入=（電流×電壓×60）/焊接速度B.熱輸入=（電流×電壓）/焊接速度C.熱輸入=（電流×電壓×1000）/焊接速度D.熱輸入=（電流×電壓×3600）/焊接速度答案：A19.鑄鐵補焊時，為防止白口組織，應(yīng)采用（）。A.冷焊法B.熱焊法（預(yù)熱500-700℃）C.快速焊接D.小電流短弧焊接答案：B20.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B二、判斷題（共15題，每題2分，共30分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接過程中，增大焊接電流會使熔深減小。（）答案：×2.氬弧焊使用的鎢極中，釷鎢極因放射性危害已逐漸被鈰鎢極替代。（）答案：√3.氣焊黃銅時，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用氧化焰。（）答案：√4.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，可采用超低碳焊條（如E308L-16）。（）答案：√5.埋弧焊焊接時，焊劑層過薄會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔。（）答案：√6.手工電弧焊引弧時，劃擦法比直擊法更易控制，適合初學(xué)者。（）答案：×7.焊接殘余變形的矯正方法包括機械矯正和火焰矯正。（）答案：√8.焊接銅及銅合金時，因?qū)嵝院?，需采用大功率焊接電源并預(yù)熱。（）答案：√9.堿性焊條施焊時，應(yīng)采用短弧焊以減少氣孔。（）答案：√10.氣割時，割嘴離工件表面越近，切割質(zhì)量越好。（）答案：×11.焊接電流過小會導(dǎo)致未熔合、夾渣等缺陷。（）答案：√12.二氧化碳氣體保護焊的熔滴過渡形式只有短路過渡。（）答案：×13.焊接低合金高強鋼時，預(yù)熱溫度越高越好。（）答案：×14.焊接接頭的拉伸試驗主要用于檢測焊縫的抗拉強度和塑性。（）答案：√15.焊接作業(yè)中，使用角向磨光機時必須佩戴護目鏡。（）答案：√三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述手工電弧焊中“未焊透”缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案：產(chǎn)生原因：焊接電流過小、焊接速度過快、坡口角度過小或鈍邊過厚、焊條角度不當(dāng)、電弧過長等。預(yù)防措施：調(diào)整合適的焊接電流和速度；增大坡口角度或減小鈍邊；保持正確的焊條角度；使用短弧焊。2.說明CO?氣體保護焊中“飛濺”產(chǎn)生的主要原因及減少飛濺的方法。答案：主要原因：短路過渡時熔滴縮頸爆斷；電流電壓匹配不當(dāng)；焊絲成分含碳量過高；氣體純度不足。減少方法：選擇合適的電流電壓參數(shù)（如短路過渡時電壓20-24V，電流100-200A）；使用含Si、Mn等脫氧元素的焊絲（如ER50-6）；確保CO?氣體純度≥99.5%；采用脈沖過渡技術(shù)。3.比較鎢極氬弧焊（TIG）與熔化極氬弧焊（MIG）的特點及適用場景。答案：TIG特點：鎢極不熔化，電弧穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量高，適合薄板及有色金屬焊接，但效率低；MIG特點：焊絲作為電極熔化填充，效率高，適合中厚板焊接，但需控制熔滴過渡；適用場景：TIG用于不銹鋼、鋁、鈦等精密焊接；MIG用于碳鋼、鋁合金中厚板高效焊接。4.焊接低合金高強鋼時，為何需要控制熱輸入？如何控制？答案：原因：熱輸入過小會導(dǎo)致冷卻速度過快，易產(chǎn)生淬硬組織和冷裂紋；熱輸入過大會使熱影響區(qū)晶粒粗大，降低韌性?？刂品椒ǎ焊鶕?jù)鋼材成分（如碳當(dāng)量）和厚度選擇合適的焊接電流、電壓和速度；采用多層多道焊，控制層間溫度；必要時進行預(yù)熱或后熱。5.簡述焊接安全操作中“十不焊”的主要內(nèi)容（列舉5項即可）。答案：（1）無操作證不焊；（2）設(shè)備安全檢查不合格不焊；（3）易燃物未清理或未采取防護措施不焊；（4）密閉容器未通風(fēng)置換不焊；（5）雨天或潮濕環(huán)境無防護不焊；（6）未佩戴防護裝備（如面罩、手套）不焊；（7）與明火距離不足5m不焊；（8）承壓設(shè)備未泄壓不焊；（9）焊接場所光線不足不焊；（10）監(jiān)護人不在場不焊。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）1.某工廠采用E5015焊條手工電弧焊焊接16Mn（Q345）鋼板（厚度12mm），焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在多條縱向裂紋。試分析可能原因，并提出解決措施。答案：可能原因：（1）16Mn鋼碳當(dāng)量較高（約0.4-0.6%），焊接性較差，冷裂紋傾向大；（2）未預(yù)熱或預(yù)熱溫度不足；（3）焊接電流過小導(dǎo)致冷卻速度過快；（4）焊條未按要求烘干（E5015需350-400℃烘干1-2小時），藥皮吸潮導(dǎo)致氫含量高；（5）焊后未及時進行后熱處理（如200-300℃保溫）。解決措施：（1）焊前預(yù)熱100-150℃；（2）嚴(yán)格烘干焊條，使用保溫筒隨用隨??；（3）調(diào)整焊接電流（建議120-160A），降低冷卻速度；（4）采用多層多道焊，控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度；（5）焊后立即進行250-300℃后熱1-2小時，或整體去應(yīng)力退火（600-650℃）。2.某焊工使用鎢極氬弧焊焊接304不銹鋼薄板（厚度2mm），發(fā)現(xiàn)焊縫表面呈灰色且無金屬光澤，同時焊縫內(nèi)部存在氣孔。分析可能原因，并給出改進方法。答案：可能原因：（1）氬氣保護效果差（如流量不足、噴嘴堵塞、鎢極伸出過長）；（2）氬氣純度不足（含O?、H?O等雜質(zhì)）；（3）焊件表面未清理干凈（有油污、氧化膜）；（4）焊接速度過快或電弧過長，導(dǎo)致空氣侵入熔池；（5）鎢