2025年焊工考證試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個正確選項）1.焊條電弧焊中，堿性焊條（低氫型）通常采用哪種電源極性？A.交流電源B.直流正接（工件接正，焊條接負）C.直流反接（工件接負，焊條接正）D.任意極性答案：C2.以下哪種焊接方法屬于壓焊？A.鎢極氬弧焊（TIG）B.電阻點焊C.埋弧焊（SAW）D.氣焊（OFW）答案：B3.焊接Q345（16Mn）低合金結構鋼時，為防止冷裂紋，最關鍵的工藝措施是？A.提高焊接電流B.控制層間溫度不低于預熱溫度C.采用大直徑焊條D.加快焊接速度答案：B4.CO2氣體保護焊中，若保護氣體純度低于99.5%，最可能導致的缺陷是？A.咬邊B.夾渣C.氣孔D.未熔合答案：C5.手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應選擇的電源類型和極性是？A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖直流答案：C6.焊接熱影響區(qū)中，晶粒嚴重粗化、力學性能最差的區(qū)域是？A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結晶區(qū)答案：B7.以下哪種焊接缺陷無法通過外觀檢查直接發(fā)現(xiàn)？A.焊縫余高超標B.咬邊C.內(nèi)部氣孔D.表面裂紋答案：C8.埋弧焊焊接時，若焊絲直徑為4mm，推薦的焊接電流范圍通常為？A.100-200AB.200-350AC.400-600AD.700-900A答案：C9.焊接黃銅（銅鋅合金）時，最易產(chǎn)生的有害氣體是？A.臭氧B.氮氧化物C.氧化鋅煙塵D.一氧化碳答案：C10.以下哪種焊條型號表示低氫鈉型藥皮、直流反接的碳鋼焊條？A.E4303B.E5015C.E308-16D.E5516答案：B11.焊接厚板時，為減少焊接變形，應優(yōu)先采用的坡口形式是？A.I形坡口B.V形坡口C.X形坡口D.U形坡口答案：C12.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為？A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案：B13.焊接殘余應力的主要危害是？A.降低焊縫表面硬度B.增加焊接熱輸入C.導致結構變形或延遲裂紋D.減少熔深答案：C14.以下哪種無損檢測方法最適合檢測焊縫內(nèi)部的微小裂紋？A.磁粉檢測（MT）B.滲透檢測（PT）C.超聲波檢測（UT）D.射線檢測（RT）答案：D15.焊接1Cr18Ni9Ti不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應控制的關鍵參數(shù)是？A.焊接電流B.層間溫度C.焊條烘干溫度D.焊縫余高答案：B16.二氧化碳氣體保護焊中，當焊接電流增大時，熔滴過渡形式會從？A.短路過渡轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒過渡B.顆粒過渡轉(zhuǎn)變?yōu)槎搪愤^渡C.噴射過渡轉(zhuǎn)變?yōu)槎搪愤^渡D.短路過渡轉(zhuǎn)變?yōu)閲娚溥^渡答案：A17.以下哪種焊接缺陷屬于體積型缺陷？A.裂紋B.未焊透C.氣孔D.咬邊答案：C18.焊接過程中，為防止焊工觸電，焊機的接地電阻應不大于？A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案：B19.手工電弧焊時，若焊條藥皮發(fā)紅、藥皮脫落，最可能的原因是？A.焊接電流過小B.焊接電流過大C.電弧電壓過高D.焊接速度過慢答案：B20.焊接鋁鎂合金時，最易產(chǎn)生的焊接缺陷是？A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾鎢答案：B二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接Q235鋼時，因碳當量低，無需預熱即可焊接。（√）2.氬弧焊可以焊接所有金屬材料。（×）3.埋弧焊焊接時，焊劑粒度越細，焊縫成形越光滑。（×）4.氣割時，割件厚度越大，預熱火焰應越強。（√）5.焊接殘余變形可通過火焰矯正法消除。（√）6.酸性焊條的抗裂性優(yōu)于堿性焊條。（×）7.二氧化碳氣體保護焊必須采用直流反接。（√）8.焊接過程中，焊工必須佩戴皮手套，普通棉手套無法防觸電。（×）9.射線檢測中，γ射線的穿透力比X射線強。（√）10.焊接銅及銅合金時，采用氣焊比氬弧焊更易控制氧化。（×）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述焊條電弧焊的兩種引弧方法及其適用場景。答案：①劃擦引弧法：將焊條末端在工件表面像劃火柴一樣輕劃，待電弧引燃后迅速提起焊條至合適高度。適用于平焊、橫焊等操作空間較大的場景；②直擊引弧法：將焊條末端垂直撞擊工件表面，輕微提起后引燃電弧。適用于狹窄位置或堿性焊條（因藥皮易脫落，劃擦法可能損傷藥皮）。2.分析CO2氣體保護焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及控制措施。答案：主要原因：①短路過渡時熔滴縮頸爆斷產(chǎn)生飛濺；②CO2高溫分解為CO和O，CO膨脹導致金屬液滴飛濺；③焊接參數(shù)不當（如電流過大、電壓過低）?？刂拼胧孩俨捎煤撗踉兀⊿i、Mn）的焊絲（如H08Mn2SiA）；②調(diào)整焊接參數(shù)（電流電壓匹配，短路過渡時電壓18-24V，電流100-200A）；③使用脈沖電源或細化熔滴過渡技術；④提高CO2氣體純度（≥99.5%）。3.簡述焊接預熱的主要作用。答案：①降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織（馬氏體）生成，防止冷裂紋；②減少焊接區(qū)與母材的溫度梯度，降低焊接應力；③有利于焊縫中氫的逸出，減少氫致裂紋風險；④改善焊接接頭的塑性和韌性。4.對比射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）在焊縫檢測中的優(yōu)缺點。答案：RT優(yōu)點：直觀顯示缺陷形狀、尺寸和位置，底片可長期保存；對體積型缺陷（氣孔、夾渣）靈敏度高。缺點：對裂紋等面狀缺陷（尤其與射線方向平行時）靈敏度低；檢測成本高；需防護輻射。UT優(yōu)點：對面狀缺陷（裂紋、未焊透）靈敏度高；可檢測厚大工件；檢測速度快，成本低。缺點：結果依賴檢測人員經(jīng)驗；無法直接保存圖像；對缺陷定性困難。5.簡述焊接過程中防止氣孔產(chǎn)生的主要措施。答案：①嚴格清理工件和焊絲表面的油污、水分、氧化皮；②按要求烘干焊條（如堿性焊條350-400℃烘干1-2小時）和焊劑；③控制保護氣體純度（CO2≥99.5%，氬氣≥99.99%）；④調(diào)整焊接參數(shù)（如電弧電壓不宜過高，避免空氣侵入；焊接速度不宜過快，保證熔池氣體逸出）；⑤采用合適的焊接方法（如氬弧焊保護效果優(yōu)于氣焊）。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某企業(yè)采用手工電弧焊焊接12mm厚Q345鋼（16Mn）容器環(huán)縫，焊后24小時發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在縱向裂紋，裂紋沿熔合線分布，斷口呈灰白色。（1）分析裂紋類型及產(chǎn)生原因；（2）提出預防措施。答案：（1）裂紋類型：冷裂紋（延遲裂紋）。產(chǎn)生原因：①Q(mào)345鋼碳當量（Ceq=0.44-0.47%）較高，焊接性較差，易生成淬硬組織；②焊接冷卻速度快，熔合區(qū)和熱影響區(qū)形成馬氏體等脆性組織；③焊縫中氫含量高（焊條未烘干或工件表面有水分）；④焊接殘余應力大（厚板拘束度高）。（2）預防措施：①焊前預熱（100-150℃），控制層間溫度不低于預熱溫度；②選用低氫型焊條（如E5015），并嚴格烘干（350-400℃×1-2小時）；③焊后立即進行消氫處理（250-350℃×2小時）或整體熱處理（600-650℃消除應力）；④調(diào)整焊接參數(shù)（適當降低焊接速度，增大線能量）；⑤采用合理的焊接順序（如對稱焊），減少殘余應力。案例2：某車間使用CO2氣體保護焊焊接0.8mm薄鋼板搭接焊縫，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面出現(xiàn)大量燒穿和咬邊缺陷。（1）分析燒穿和咬邊的主要原因；（2）提出改進措施。答案：（1）燒穿原因：①焊接電流過大；②焊接速度過慢；③電弧電壓過高（電弧過長，熱輸入集中）；④鋼板過?。?.8mm屬薄板，熱輸入敏感）。咬邊原因：①焊接電流過大，熔池金屬流失；②電弧電壓過高，電弧吹力過大；③焊槍角度不