2025年焊工證考試練習(xí)題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.手工電弧焊中，E5015焊條的“15”表示（）。A.焊接位置為平焊B.藥皮類型為鈦鈣型C.適用直流反接電源D.熔敷金屬延伸率≥15%答案：C2.CO?氣體保護(hù)焊焊接碳鋼時(shí)，常用焊絲牌號為（）。A.H08Mn2SiAB.H1Cr18Ni9TiC.H05CrNiMoVD.H62答案：A3.氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，保護(hù)氣體純度應(yīng)不低于（）。A.99.0%B.99.5%C.99.9%D.99.99%答案：D4.焊接電流過大時(shí)，最可能出現(xiàn)的缺陷是（）。A.未熔合B.咬邊C.氣孔D.夾渣答案：B5.氣焊黃銅時(shí)，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：A6.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強(qiáng)度B.增加焊接變形C.導(dǎo)致冷裂紋D.減少熔深答案：C7.焊條烘干溫度過高會導(dǎo)致（）。A.藥皮脫落B.電弧不穩(wěn)C.熔敷金屬含氫量增加D.焊縫成型變差答案：A8.埋弧焊焊接速度過快時(shí)，可能出現(xiàn)的問題是（）。A.焊縫余高過大B.熔寬減小，未焊透C.氣孔數(shù)量增加D.熱影響區(qū)變寬答案：B9.焊接16Mn鋼（Q345）時(shí)，應(yīng)選擇的焊條型號為（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6015答案：B10.下列焊接方法中，熱輸入最小的是（）。A.手工電弧焊B.激光焊C.氣焊D.埋弧焊答案：B11.焊接作業(yè)場所氧氣含量低于（）時(shí)，禁止進(jìn)行焊接操作。A.16%B.18%C.20%D.21%答案：B12.焊接厚度為8mm的鋼板，采用V形坡口對接，坡口角度通常為（）。A.30°~35°B.50°~60°C.70°~80°D.90°~100°答案：B13.下列缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的是（）。A.咬邊B.氣孔C.焊瘤D.弧坑答案：B14.焊接鋁及鋁合金時(shí)，最常用的清理表面氧化膜的方法是（）。A.機(jī)械打磨+化學(xué)清洗B.火焰烘烤C.直接施焊D.涂敷助焊劑答案：A16.為防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋，應(yīng)控制焊縫中（）的含量。A.CrB.NiC.SiD.S、P答案：D17.氣割時(shí)，切割氧壓力過大可能導(dǎo)致（）。A.割縫變窄B.C.后拖量增大D.切口表面不光潔答案：D18.焊接電流的選擇主要依據(jù)是（）。A.焊條直徑B.焊接速度C.坡口角度D.電源種類答案：A19.下列焊接位置中，最難操作的是（）。A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊答案:D20.CO?氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺最主要的原因在于()．A.電弧電壓過高B.焊絲直徑過大C.CO?氣體分解導(dǎo)致的冶金反應(yīng)D．焊接速度過慢答案:C二．判斷題（共10題．每題I分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填．X”）1.焊接作業(yè)時(shí)可以將焊鉗直接放在油漆未干工件上臨時(shí)放置。（X)2.氬弧焊焊接鈦合金時(shí)，需采用純度99.99%以上的氬氣保護(hù)。（√）3.氣焊鑄鐵時(shí)，應(yīng)采用碳化焰以減少白口組織。（√)4.焊條電弧焊中，酸性焊條比堿性焊條抗裂性能好。（X)5.埋弧焊焊接前，必須對工件待焊部位進(jìn)行嚴(yán)格清理．（√)6.焊接殘余變形可以通過預(yù)熱和焊后熱處理完全消除。（X)7.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用快速冷卻工藝。（√)8.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用氧化焰以提高切割效率．（X)9.CO?氣體保護(hù)焊焊接薄板時(shí)，應(yīng)采用短路過渡形式。（√)10.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門并將焊槍掛在固定支架上。（√)三．簡答題（共5題，每題8分，共4O分）1.簡述焊條藥皮的主要作用．答：焊條藥皮的主要作用包括：①穩(wěn)弧作用：藥皮中的穩(wěn)弧劑可降低電弧引燃電壓，維持電弧穩(wěn)定燃燒；②保護(hù)作用：藥皮熔化產(chǎn)生的氣體及熔渣可隔絕空氣，防止熔池金屬氧化、氮化；③冶金處理作用：通過脫氧劑、合金劑等成分進(jìn)行脫氧、去硫磷，向焊縫過渡合金元素；④改善焊接工藝性能作用．如調(diào)整熔渣熔點(diǎn)、黏度，控制焊縫成型．2.列舉CO?氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)缺點(diǎn)。答：優(yōu)點(diǎn)：①生產(chǎn)效率高（電流密度大、熔敷率高）；②成本低（CO?氣體價(jià)格低廉）；③焊接變形?。彷斎胼^低）；④可焊范圍廣（適用于低碳鋼．低合金鋼等多種材料）；⑤明弧易觀察．缺點(diǎn)：①飛濺較大（需通過工藝調(diào)整或使用藥芯焊絲改善）；②抗風(fēng)能力差．需在防風(fēng)環(huán)境中作業(yè)③對鐵銹、油污敏感，易產(chǎn)生氣孔；④焊接設(shè)備較復(fù)雜，維護(hù)成本較高．3.簡述預(yù)防焊接變形的工藝措施。答：預(yù)防焊接變形的工藝措施包括：①合理選擇焊接順序．如對稱焊、分段退焊；②反變形法：焊前預(yù)設(shè)與焊接變形相反的變形量；③剛性固定法：通過夾具或工裝限制工件變形；④控制熱輸入：采用小電流、快速焊，減少線能量；⑤散熱法．通過水冷或散熱塊加速焊縫冷卻；⑥錘擊法：在焊后對焊縫進(jìn)行錘擊．釋放殘余應(yīng)力。4.分析手工電弧焊產(chǎn)生夾渣的主要原因及預(yù)防措施。答：主要原因：①焊接電流過小，熔池溫度低，熔渣無法上??；②運(yùn)條速度過快，熔渣來不及浮出；③坡口角度過小或鈍邊過厚，熔渣不易排出；④焊件表面清理不徹底，有氧化物、熔渣殘留；⑤焊條角度不當(dāng)，熔渣與鐵水混合．預(yù)防措施：①選擇合適的焊接電流；②控制運(yùn)條速度，保持熔池清晰；③增大坡口角度或減小鈍邊；④徹底清理焊件表面；⑤調(diào)整焊條角度，使熔渣流向熔池后方。5.簡述氣焊火焰的種類及適用場合。答：氣焊火焰分為三種：①中性焰（氧氣與乙炔體積比1.1~1.２）：火焰由焰心、內(nèi)焰、外焰組成，溫度約3050~3150℃，適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、紫銅、鋁及鋁合金等；②碳化焰（氧氣與乙炔體積比＜I.1）：火焰中有過剩乙炔，溫度約2700~3000℃，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等需補(bǔ)充碳的材料；③氧化焰（氧氣與乙炔體積比＞1.2）：火焰中有過剩氧氣，溫度約3100~3300℃，適用于焊接黃銅（利用氧化焰減少鋅的蒸發(fā)）、鉻鎳不銹鋼等。四．案例分析題（共2題．每題15分，共30分）案例1：某企業(yè)采用Q235鋼（厚度12mm）制作儲水罐，采用手工電弧焊焊接環(huán)焊縫，焊后X射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部存在大量氣孔，且集中分布在焊縫中部。請分析可能原因及解決措施．答：可能原因分析：（1）焊接材料問題．焊條受潮未烘干．藥皮中水分分解產(chǎn)生氫氣；焊條型號選擇不當(dāng)（如堿性焊條未用直流電源導(dǎo)致保護(hù)效果差）。（2）焊接工藝問題：①焊接電流過小，電弧電壓過高，導(dǎo)致電弧保護(hù)不良；②運(yùn)條速度過快，熔池存在時(shí)間短，氣體來不及逸出；③坡口清理不徹底，工件表面有油污、鐵銹．焊接時(shí)分解產(chǎn)生CO、H?等氣體．（3）操作因素．電弧過長，空氣侵入熔池．解決措施：（1）焊前嚴(yán)格烘干焊條（E4303焊條烘干溫度150~200℃，保溫1~2小時(shí)）；（2）調(diào)整焊接參數(shù)，電流選擇120~140A（焊條直徑4mm），電弧電壓保持22~26V；（3）徹底清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹，可用鋼絲刷或砂紙打磨至金屬光澤；（4）控制運(yùn)條速度，保持熔池清晰，電弧長度不超過焊條直徑；（5）采用短弧焊，減少空氣侵入．案例2：某公司承接不銹鋼（06Cr19Ni10．厚度δ=6mm）管道焊接任務(wù)，采用氬弧焊打底+焊條電弧焊蓋面工藝，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面出現(xiàn)黑色氧化皮，且晶間腐蝕試驗(yàn)不合格．請分析原因并提出改進(jìn)措施．答：原因分析：（1）氬氣保護(hù)效果不良．可能原因?yàn)闅鍤饧兌炔蛔悖ǎ?9.99%）、氬氣流量過?。ǎ?L/min）、拖罩保護(hù)未使用導(dǎo)致焊縫高溫區(qū)氧化；（2）焊接熱輸入過大．焊條電弧焊時(shí)電流過高（＞14OA）、焊接速度過慢，導(dǎo)致焊縫晶粒粗大，碳化物在晶界析出，引發(fā)晶間腐蝕；（3）層間溫度控制不當(dāng)．多層焊時(shí)層間溫度超過150℃，加速碳向晶界擴(kuò)散；（4）焊后未進(jìn)行固溶處理．焊縫中的鉻與碳結(jié)合形成Cr?3C6，導(dǎo)致晶界貧鉻．改進(jìn)措施：（1）提高氬氣純度至99.99%以上，調(diào)整氬氣流量為10~15L/min．增加拖罩保護(hù)（延長保護(hù)時(shí)間）；（2）嚴(yán)格控制焊接熱輸入，氬弧