2025年焊工證模擬考試題庫含答案（一）單項選擇題（共30題，每題1分，每題只有1個正確選項）1.手工電弧焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應不小于（）。A.3米B.5米C.8米D.10米【答案】B2.E4303焊條中的“43”表示（）。A.熔敷金屬抗拉強度最小值430MPaB.焊條直徑4.3mmC.焊接電流430AD.焊縫沖擊韌性43J【答案】A3.二氧化碳氣體保護焊焊接薄板時，通常采用的過渡形式是（）。A.顆粒過渡B.短路過渡C.射流過渡D.渣壁過渡【答案】B4.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應采用的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖直流【答案】C5.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧過長C.焊速過慢D.焊條角度正確【答案】B6.低合金高強度鋼焊接時，最易產(chǎn)生的裂紋類型是（）。A.熱裂紋B.冷裂紋C.再熱裂紋D.層狀撕裂【答案】B7.氣割時，預熱火焰的作用是（）。A.熔化金屬B.使金屬達到燃點C.清除氧化層D.減少熱變形【答案】B8.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應控制的關鍵參數(shù)是（）。A.焊接電流B.層間溫度C.電弧電壓D.焊接速度【答案】B9.埋弧焊焊接時，若焊劑覆蓋過薄，可能導致（）。A.焊縫成形不良B.氣孔C.夾渣D.裂紋【答案】B10.焊接殘余應力的危害不包括（）。A.降低結(jié)構(gòu)剛度B.引起應力腐蝕C.提高焊縫強度D.導致變形【答案】C11.堿性焊條烘干溫度一般為（）。A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃【答案】C12.等離子弧切割時，最常用的工作氣體是（）。A.氧氣B.氮氣C.氬氣D.二氧化碳【答案】B13.焊接黃銅時，為減少鋅的蒸發(fā)，應采用的焊接方法是（）。A.氣焊B.氬弧焊C.焊條電弧焊D.釬焊【答案】B14.焊接作業(yè)場所噪聲超過（）時，應佩戴耳塞或耳罩。A.65dBB.75dBC.85dBD.95dB【答案】C15.下列哪種缺陷屬于內(nèi)部缺陷（）。A.咬邊B.氣孔C.焊瘤D.表面裂紋【答案】B16.焊接16Mn鋼（Q345）時，應選用的焊條型號是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6015【答案】B17.氣焊鑄鐵時，為防止白口組織，應采用的焊接材料是（）。A.低碳鋼焊絲B.鎳基焊絲C.銅基焊絲D.鑄鐵焊絲【答案】D18.焊接過程中，電弧電壓主要影響（）。A.熔深B.熔寬C.余高D.焊縫厚度【答案】B19.下列不屬于焊接熱輸入計算公式的是（）。A.Q=IU/vB.Q=0.24IU/vC.Q=1.1IU/vD.Q=UI/t【答案】D20.焊接作業(yè)前，氧氣減壓器與氧氣瓶連接時，應先（）。A.緊固螺母B.微開氧氣瓶閥吹除污物C.檢查壓力表D.安裝密封墊【答案】B21.鋁合金焊接前，表面氧化膜的清理方法是（）。A.砂紙打磨B.堿洗+酸洗C.火焰烘烤D.鋼絲刷清理【答案】B22.電阻點焊時，焊接電流過大可能導致（）。A.未焊透B.飛濺C.壓痕過淺D.電極黏連【答案】B23.下列焊接方法中，熱影響區(qū)最小的是（）。A.激光焊B.埋弧焊C.氣焊D.焊條電弧焊【答案】A24.焊接過程中，防止冷裂紋的措施不包括（）。A.預熱B.緩冷C.減少氫含量D.提高焊接速度【答案】D25.焊條藥皮中，螢石（CaF?）的主要作用是（）。A.造渣B.脫氧C.去氫D.穩(wěn)弧【答案】C26.二氧化碳氣體保護焊中，氣體流量一般控制在（）。A.5-10L/minB.15-25L/minC.30-40L/minD.45-55L/min【答案】B27.焊接奧氏體不銹鋼時，若采用碳弧氣刨清根，可能導致（）。A.增碳B.氧化C.變形D.裂紋【答案】A28.氣割時，割嘴與工件的傾斜角度在起割時應（）。A.前傾B.后傾C.垂直D.任意角度【答案】A29.焊接殘余變形的矯正方法不包括（）。A.機械矯正B.火焰矯正C.熱處理矯正D.錘擊矯正【答案】C30.下列哪種焊接方法屬于壓焊（）。A.電弧焊B.電阻焊C.氣焊D.釬焊【答案】B（二）多項選擇題（共15題，每題2分，每題有2-4個正確選項）1.焊接作業(yè)中，屬于個人防護用品的有（）。A.焊接面罩B.防滑鞋C.防塵口罩D.耳塞【答案】ABCD2.焊接氣孔的產(chǎn)生原因包括（）。A.焊條受潮B.電弧過長C.焊速過快D.母材表面有油污【答案】ABCD3.二氧化碳氣體保護焊的優(yōu)點有（）。A.成本低B.生產(chǎn)率高C.焊縫含氫量低D.適合全位置焊接【答案】ABCD4.焊接熱裂紋的預防措施包括（）。A.控制硫磷含量B.采用小熱輸入C.選用低匹配焊條D.預熱【答案】ABC5.氣焊火焰的種類有（）。A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.混合焰【答案】ABC6.氬弧焊的保護氣體可以是（）。A.氬氣B.氦氣C.氮氣D.二氧化碳【答案】AB7.焊接變形的基本形式包括（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形【答案】ABCD8.焊條按藥皮類型分類，包括（）。A.酸性焊條B.堿性焊條C.纖維素型焊條D.鈦鈣型焊條【答案】ABCD9.焊接過程中，可能產(chǎn)生的有害氣體有（）。A.臭氧B.氮氧化物C.一氧化碳D.二氧化碳【答案】ABC10.埋弧焊的主要工藝參數(shù)包括（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊絲直徑【答案】ABCD11.焊接鋁及鋁合金時，常見的問題有（）。A.氧化B.氣孔C.熱裂紋D.變形【答案】ABCD12.電阻焊的主要類型包括（）。A.點焊B.縫焊C.對焊D.凸焊【答案】ABCD13.焊接質(zhì)量檢驗的非破壞性檢驗方法有（）。A.射線檢測B.超聲波檢測C.磁粉檢測D.拉伸試驗【答案】ABC14.焊接不銹鋼時，防止晶間腐蝕的措施有（）。A.選用超低碳焊條B.控制層間溫度C.快速冷卻D.焊后固溶處理【答案】ABCD15.氣割的適用材料包括（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.鑄鐵【答案】AB（三）判斷題（共20題，每題1分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊接作業(yè)時，可以將氧氣膠管與乙炔膠管混用。（）【答案】×2.堿性焊條的熔渣脫氧、脫硫能力比酸性焊條強。（）【答案】√3.氣割時，割嘴離工件越近，切割速度越快。（）【答案】×4.氬弧焊焊接銅及銅合金時，應采用直流正接。（）【答案】√5.焊接殘余應力可以通過焊后熱處理消除。（）【答案】√6.二氧化碳氣體保護焊用的CO?氣體純度應不低于99.5%。（）【答案】√7.焊條電弧焊時，電弧長度越短，焊接質(zhì)量越差。（）【答案】×8.焊接薄板時，應采用小電流、快速焊。（）【答案】√9.氣焊火焰中，氧化焰適用于焊接黃銅。（）【答案】√10.埋弧焊焊接時，焊劑粒度越細，焊縫成形越好。（）【答案】×11.焊接過程中，熔池溫度越高，越容易產(chǎn)生氣孔。（）【答案】×12.電阻點焊時，電極壓力過小會導致飛濺。（）【答案】√13.焊接奧氏體不銹鋼時，應選用含碳量較高的焊條。（）【答案】×14.氣割時，割件厚度越大，預熱火焰應越強。（）【答案】√15.焊接作業(yè)場所的乙炔管道可以與其他管道共架敷設。（）【答案】×16.堿性焊條焊接時，應采用短弧操作。（）【答案】√17.二氧化碳氣體保護焊中，焊絲伸出長度過長會導致氣孔。（）【答案】√18.焊接鑄鐵時，采用熱焊法可以減少白口組織。（）【答案】√19.等離子弧切割可以切割不銹鋼、銅、鋁等所有金屬材料。（）【答案】√20.焊接作業(yè)結(jié)束后，應關閉氣瓶閥，放盡減壓器內(nèi)余氣。（）【答案】√（四）簡答題（共5題，每題5分）1.簡述手工電弧焊引弧的常用方法及操作要點?！敬鸢浮砍Ｓ靡》椒ㄓ袆澆练ê椭睋舴?。劃擦法類似劃火柴，焊條末端在工件表面輕劃后迅速提起2-4mm形成電弧，操作時需控制劃動長度（約20mm），避免擦傷工件；直擊法是焊條垂直撞擊工件后迅速提起，適用于狹窄區(qū)域，需注意提弧速度，過快易斷弧，過慢易粘條。2.列舉CO?氣體保護焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及解決措施?！敬鸢浮吭颍孩俣搪愤^渡時熔滴縮頸爆斷；②電流電壓匹配不當；③焊絲含碳量過高；④氣體純度不足。解決措施：①調(diào)整焊接參數(shù)（電流200-280A，電壓22-28V）；②選用含碳量≤0.11%的焊絲（如H08Mn2SiA）；③使用純度≥99.5%的CO?氣體并預熱；④采用脈沖焊接或加Ar氣混合保護（如80%Ar+20%CO?）。3.焊接低合金高強鋼時，為什么需要控制熱輸入？如何控制？【答案】低合金高強鋼含碳及合金元素較多，熱輸入過小會導致冷卻速度快，產(chǎn)生淬硬組織（馬氏體），增加冷裂傾向；熱輸入過大則會使熱影響區(qū)晶粒粗化，降低韌性。控制方法：①根據(jù)鋼材成分和厚度選擇合理電流（如16Mn鋼，板厚10mm時電流120-160A）；②調(diào)整焊接速度（一般15-30cm/min）；③采用多層多道焊，控制層間溫度（≤200℃）；④必要時進行預熱（100-150℃）和后熱（200-300℃×2h）。4.簡述焊接接頭中未熔合的產(chǎn)生原因及預防措施?！敬鸢浮吭颍孩倨驴诨?qū)娱g清理不凈（有氧化皮、油污）；②焊接電流過小或焊速過快；③焊條角度不當，電弧偏吹；④熔池溫度低，液態(tài)金屬流動性差。預防措施：①徹底清理坡口（用鋼絲刷或砂輪機打磨至金屬光澤）；②選擇合適電流（如φ4mm焊條，電流160-210A）；③調(diào)整焊條角度（與工件夾角60-80°），避免電弧偏吹（可采用短弧焊或調(diào)整地線位置）；④適當擺動焊條，增加熔池熱量。5.氣割時，如何判斷預熱火焰的性質(zhì)是否合適？【答案】通過觀察火焰形態(tài)和顏色判斷：①中性焰：內(nèi)焰呈亮白色，外焰為淡紫色，長度約2-4mm，無過燒現(xiàn)象，適用于大多數(shù)鋼材；②碳化焰：內(nèi)焰呈淡白色，外焰較長且呈橘紅色，有明顯的還原區(qū)，適用于高碳鋼或鑄鐵預熱；③氧化焰：內(nèi)焰縮短，外焰呈藍紫色，有“嘶嘶”聲，火焰挺直，僅適用于黃銅等易氧化材料。正常氣割應使用中性焰，若火焰出現(xiàn)火星或爆鳴聲，說明氧氣過多（氧化焰），需減少氧氣量；若火焰軟且長，說明乙炔過多（碳化焰），需增加氧氣量。（五）案例分析題（共2題，每題10分）1.某企業(yè)采用E5015焊條焊接Q345（16Mn）鋼板（板厚20mm，對接接頭），焊接后發(fā)現(xiàn)焊縫表面有縱向裂紋，經(jīng)檢測裂紋內(nèi)有氫元素。分析裂紋產(chǎn)生原因并提出解決措施?！敬鸢浮吭蚍治觯孩貿(mào)345鋼含Mn等合金元素，焊接性較差，冷裂傾向大；②E5015為堿性焊條，雖抗裂性好，但使用前未按要求烘干（350-400℃×1-2h），藥皮吸潮導致焊縫含氫量高；③焊接前未預熱（板厚20mm時，Q345鋼預熱溫度應≥100℃），冷卻速度快，熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織（馬氏體）；④焊后未緩冷（應覆蓋保溫棉或進行后熱），氫來不及擴散，在應力集中區(qū)聚集形成冷裂紋。解決措施：①焊條使用前烘干（350℃×2h），放入100-150℃保溫筒隨用隨??；②焊前預熱（100-150℃），預熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm；③采用小熱輸入焊接（電流180-220A，電壓22-26V，焊速15-20cm/min），多層多道焊（層間溫度≤200℃）；④焊后立即進行后熱（250-300℃×2h）或緩冷（用石棉布覆蓋）；⑤焊前徹底清理坡口