2025年黑龍江省綏化市特種作業(yè)煤礦安全作業(yè)煤礦采煤機掘進機操作作業(yè)模擬題（附答案）一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.煤礦采煤機啟動前，司機必須檢查截齒磨損情況，當截齒缺失超過（）時，嚴禁開機。A.1個B.2個C.3個D.4個答案：B2.掘進機截割頭正常工作時，截割電機溫度不得超過（）℃。A.60B.75C.90D.105答案：C3.采煤機割煤過程中，當工作面瓦斯?jié)舛冗_到（）時，必須立即停機并切斷電源。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B4.掘進機機載瓦斯傳感器應(yīng)懸掛在截割頭后方（）范圍內(nèi)的巷道頂板下300mm處。A.1-2mB.2-3mC.3-5mD.5-8m答案：C5.采煤機液壓系統(tǒng)正常工作壓力應(yīng)保持在（）MPa范圍內(nèi)。A.8-12B.12-16C.16-20D.20-24答案：D6.掘進機檢修時，必須執(zhí)行“（）”制度，確保設(shè)備處于斷電閉鎖狀態(tài)。A.誰停電誰送電B.班長送電C.輪流送電D.司機送電答案：A7.采煤機割煤時，應(yīng)先啟動（），再啟動截割電機。A.牽引電機B.液壓泵C.噴霧系統(tǒng)D.破碎機構(gòu)答案：C8.掘進機截割硬巖時，截割頭應(yīng)（）鉆進，避免截齒過載損壞。A.快速B.慢速C.垂直D.傾斜答案：B9.采煤機滾筒離合器未完全嚙合時，強行啟動會導(dǎo)致（）。A.截割無力B.電機燒毀C.滾筒斷裂D.液壓油泄漏答案：B10.掘進機行走機構(gòu)制動距離不得超過（）m。A.1B.2C.3D.4答案：A11.采煤機噴霧系統(tǒng)水壓不足（）MPa時，嚴禁割煤作業(yè)。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.0答案：C12.掘進機截割部減速箱油位應(yīng)保持在視油窗（）位置。A.1/3B.1/2C.2/3D.滿刻度答案：C13.采煤機牽引速度超過（）m/min時，必須降低截割深度。A.3B.5C.7D.9答案：B14.掘進機司機操作時，身體任何部位（）進入截割臂擺動范圍。A.可以B.嚴禁C.緩慢D.小心答案：B15.采煤機停機后，應(yīng)將滾筒降至底板（）mm以內(nèi)，防止頂板垮落砸壞設(shè)備。A.100B.200C.300D.500答案：C16.掘進機截割巷道時，超挖量不得超過（）mm。A.100B.150C.200D.250答案：B17.采煤機液壓油溫度超過（）℃時，必須停機冷卻。A.55B.65C.75D.85答案：C18.掘進機機載照明裝置故障時，（）繼續(xù)作業(yè)。A.可以B.嚴禁C.降低速度D.加強監(jiān)護答案：B19.采煤機割煤時，若發(fā)現(xiàn)刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)（）。A.繼續(xù)割煤B.立即停機C.降低牽引速度D.檢查噴霧系統(tǒng)答案：B20.掘進機檢修完畢后，必須進行（）試驗，確認各系統(tǒng)正常后方可開機。A.空載B.負載C.耐壓D.斷電答案：A二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.采煤機啟動前必須檢查的內(nèi)容包括（）。A.各操作手把位置B.液壓油位C.噴霧水壓D.電纜懸掛情況答案：ABCD2.掘進機截割時出現(xiàn)異常振動的可能原因有（）。A.截齒缺失B.截割頭軸承損壞C.圍巖硬度不均D.液壓油溫度過高答案：ABC3.采煤機液壓系統(tǒng)壓力不足的處理措施包括（）。A.檢查安全閥整定值B.更換損壞的液壓泵C.修復(fù)泄漏管路D.增加牽引速度答案：ABC4.掘進機日常維護需檢查的項目有（）。A.行走履帶張緊度B.截割頭螺栓緊固情況C.機載瓦斯傳感器靈敏度D.冷卻水量答案：ABCD5.采煤機割煤時突然停機的可能原因有（）。A.過載保護動作B.電纜短路C.操作手把誤動作D.噴霧水壓過高答案：ABC6.掘進機司機操作時應(yīng)遵守的安全規(guī)定包括（）。A.嚴禁帶負荷啟動B.隨時觀察圍巖變化C.保持截割頭與支護距離D.允許無關(guān)人員進入操作區(qū)域答案：ABC7.采煤機噴霧系統(tǒng)的作用是（）。A.降塵B.冷卻截齒C.防止火花D.增加煤的濕度答案：ABC8.掘進機行走時需注意（）。A.觀察前后人員B.避開底板凸起C.保持勻速D.允許快速轉(zhuǎn)向答案：ABC9.采煤機檢修時必須執(zhí)行的安全措施有（）。A.切斷電源并閉鎖B.護幫護頂C.懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌D.檢修人員單獨作業(yè)答案：ABC10.掘進機截割軟巖時，合理的操作方法是（）。A.提高牽引速度B.加大截割深度C.降低截割頭轉(zhuǎn)速D.保持連續(xù)截割答案：ABD三、判斷題（每題1分，共15分）1.采煤機可以帶負荷啟動截割電機。（）答案：×2.掘進機截割時，司機可以離開操作臺觀察截割效果。（）答案：×3.采煤機液壓油乳化后，只需補充新油即可繼續(xù)使用。（）答案：×4.掘進機機載瓦斯傳感器應(yīng)每班進行一次調(diào)校。（）答案：√5.采煤機割煤時，牽引速度應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整。（）答案：√6.掘進機檢修時，允許在截割臂下方進行作業(yè)。（）答案：×7.采煤機噴霧系統(tǒng)故障時，可暫時關(guān)閉噴霧繼續(xù)割煤。（）答案：×8.掘進機行走時，履帶與底板接觸面積越大，穩(wěn)定性越好。（）答案：√9.采煤機停機后，必須將所有操作手把置于“零”位。（）答案：√10.掘進機截割頭轉(zhuǎn)速越快，截割效率越高，因此應(yīng)盡量提高轉(zhuǎn)速。（）答案：×11.采煤機牽引部異響可能是齒輪磨損或潤滑不良導(dǎo)致的。（）答案：√12.掘進機司機發(fā)現(xiàn)頂板有掉渣現(xiàn)象時，應(yīng)繼續(xù)截割至完成當前循環(huán)。（）答案：×13.采煤機電纜拖移裝置損壞時，可用鐵絲臨時固定電纜。（）答案：×14.掘進機截割巷道時，超挖部分可用矸石回填。（）答案：×15.采煤機液壓系統(tǒng)過濾器堵塞會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高。（）答案：×四、案例分析題（共45分）案例一（20分）：某礦綜采工作面使用MG500/1130-WD型采煤機割煤，司機王某在割煤過程中發(fā)現(xiàn)采煤機牽引速度突然下降，同時液壓系統(tǒng)油溫快速升高至80℃，截割電機電流超過額定值20%。請分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：1.液壓系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足，牽引速度下降；2.液壓油過濾器堵塞，油液循環(huán)不暢，油溫升高；3.截割滾筒截齒大量缺失或磨損嚴重，截割阻力增大，電機過載；4.牽引部齒輪箱潤滑不良，機械摩擦增大，能耗增加；5.工作面煤質(zhì)突然變硬（如夾矸層），截割阻力超出設(shè)備設(shè)計能力。處理措施：1.立即停機，切斷采煤機電源并閉鎖；2.檢查液壓系統(tǒng)管路、接頭是否有泄漏，更換損壞的密封件或管路；3.清理或更換液壓油過濾器，檢查油質(zhì)，必要時更換液壓油；4.檢查截割滾筒截齒，補充或更換缺失、磨損的截齒；5.檢查牽引部齒輪箱油位、油質(zhì)，補充或更換潤滑油；6.若因煤質(zhì)變硬導(dǎo)致，應(yīng)調(diào)整牽引速度（降低）和截割深度（減?。匾獣r通知地質(zhì)部門探查夾矸層范圍；7.恢復(fù)送電后，空載試運轉(zhuǎn)10分鐘，觀察各系統(tǒng)運行參數(shù)，確認正常后方可繼續(xù)割煤。案例二（25分）：某礦掘進工作面使用EBZ200型掘進機作業(yè)，司機張某在截割過程中聽到截割部發(fā)出“咔咔”異響，同時發(fā)現(xiàn)截割電機電流波動大（從30A升至55A），機載瓦斯傳感器顯示0.8%（正常0.3-0.5%）。請分析故障原因及應(yīng)急處置步驟。答案：故障原因分析：1.截割頭內(nèi)部軸承損壞，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異響；2.截割部減速箱齒輪嚙合不良（如斷齒、齒面磨損），引起異常振動和聲響；3.截割頭與截割臂連接螺栓松動或斷裂，造成機械連接不穩(wěn)定；4.截割過程中遇到局部硬巖（如石英砂巖包體），截割阻力突變導(dǎo)致電流波動；5.瓦斯?jié)舛壬呖赡芤蚪馗罱衣缎》秶咚垢患瘏^(qū)或通風(fēng)不足（風(fēng)筒漏風(fēng)、風(fēng)筒距離工作面過遠）。應(yīng)急處置步驟：1.立即按下掘進機急停按鈕，切斷電源并閉鎖；2.通知瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，確認是否超限（當前0.8%未超限，但需查明升高原因）；3.檢查通風(fēng)系統(tǒng)：查看風(fēng)筒是否破損、漏風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離是否超過5m（規(guī)程要求≤5m），必要時調(diào)整風(fēng)筒；4.檢查截割頭外觀：觀察是否有螺栓松動、截齒脫落，手動盤動截割頭，感受是否卡阻或異響；5.拆卸截割頭護罩，檢查減速箱齒輪嚙合情況，查看是否有斷齒、齒面剝落等損傷；6.檢查截割電機與減速箱連接軸是否對中，聯(lián)軸器是否