1軋制在線X射線測(cè)厚儀校準(zhǔn)規(guī)范JJG935—1988γ射3.1X射線測(cè)厚儀X-RayThick一種利用X射線穿透被測(cè)材料時(shí)，X射線強(qiáng)度隨著材料厚度變化而變化，進(jìn)3.2軋制在線X射線測(cè)厚儀RollingOnlineX-RayThick器，利用X射線穿透被測(cè)材料時(shí)，產(chǎn)生光電效應(yīng)和著被測(cè)材料厚度的增加而逐漸減弱，與被穿透的物體的函數(shù)關(guān)系，通過(guò)這種函數(shù)關(guān)系，就可以計(jì)算出被測(cè)物由主控制柜和C型測(cè)量架組成，主要用于冶金行業(yè)中軋制生產(chǎn)線上鋼、銅、鋁等金屬材料厚度的實(shí)時(shí)連續(xù)測(cè)量及控制。測(cè)厚儀的測(cè)量力不同而不同，有（0.05～10）mm、（0.1～8）mm、（0.52注：t=qln(I/I0)是軋制在線X射線測(cè)厚儀測(cè)量厚度的函數(shù)關(guān)系式，其中t——被測(cè)物體的厚度；q——穿透±1%或±0.03mm，選其中大的數(shù)值±0.10%或±0.6μm，選其中大的數(shù)值3發(fā)生裝置表面5cm和1m處的漏射線最大劑量當(dāng)量率分別不大于10μSv/4采用標(biāo)準(zhǔn)樣板直接測(cè)量。在測(cè)厚儀測(cè)量范圍或?qū)嶋H使用范圍內(nèi)，選擇大致 ?i=?一Hi（1）（2）?i——第i個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)的絕對(duì)示值誤差， hi——第i個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)的厚度測(cè)量結(jié)果，mm；Hi——相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)樣板的實(shí)際厚度值，mm。（3） h——n次測(cè)量的算術(shù)平均值，mm；5校準(zhǔn)時(shí)，被測(cè)厚度的階躍變化在給定量程的在模擬信號(hào)輸出端用示波器取其階躍信號(hào)的相對(duì)變化6建議一般不超過(guò)1年。由于復(fù)校時(shí)間間隔的7H≤0.6mm0.03%H0.05%H0.3%HH≤0.6mm0.03%H0.05%H0.3%H注：表中H為標(biāo)準(zhǔn)厚度板的實(shí)際厚度，mm。A.1標(biāo)準(zhǔn)樣板外形圖一般取如圖A.1所示分布的五個(gè)點(diǎn)的厚度測(cè)量值的算數(shù)平均值為標(biāo)準(zhǔn)樣板的8測(cè)厚儀校準(zhǔn)原始記錄見(jiàn)表B.1。一、校準(zhǔn)前檢查二、校準(zhǔn)項(xiàng)目1231234567899012345678//1示值誤差/mm2重復(fù)性/mm3示值漂移/mm4 H——標(biāo)準(zhǔn)樣板的實(shí)際厚度值，mm。D.4.1儀器示值引入的不確定度分量u1選擇標(biāo)準(zhǔn)值為6.0283mm的標(biāo)準(zhǔn)厚度板，連續(xù)測(cè)量10次，得到測(cè)量列（單位），用測(cè)溫儀對(duì)標(biāo)準(zhǔn)厚度板表面溫度進(jìn)行測(cè)量為29℃,查得標(biāo)準(zhǔn)厚度板校準(zhǔn)證書(shū)中給出的實(shí)=-6×9×6.0283mm=0.70μm標(biāo)準(zhǔn)板和測(cè)厚儀溫度差引入的不確定度分量。一般溫差為±2℃,則u111u12輸入量h、H互不相關(guān)，所以合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為 H——標(biāo)準(zhǔn)樣板的實(shí)際厚度值，mm。D.4.1儀器示值引入的不確定度分量u1選擇標(biāo)準(zhǔn)值為1.7435mm的標(biāo)準(zhǔn)厚度板，連續(xù)測(cè)量10次，得到測(cè)量列（單位測(cè)厚儀讀數(shù)顯示裝置的分辨力為0.0001mm，用測(cè)