第第頁2025年中級（四級）鉗工（機修）《理論知識》真題卷（附解析）注意事項：1.本試卷分為單項選擇題和判斷題兩部分，共140題，總分100分。2.答題前請考生務必填寫姓名、準考證號等信息。3.請將答案寫在答題卡指定位置，在試卷上作答無效。一、單項選擇題（共60題，每題1分，共60分）1.下列哪種工具用于檢測平板刮削后的接觸精度？（）A.游標卡尺B.百分表C.塞尺D.方框水平儀答案：C解析：平板刮削后需檢測接觸點數(shù)量和分布，塞尺可測量接觸間隙，輔助判斷接觸精度。游標卡尺用于尺寸測量，百分表用于跳動檢測，方框水平儀用于水平度檢測。2.在銼削平面操作中，要達到表面粗糙度Ra1.6μm，應選擇的銼刀粗細等級是（）A.粗銼B.中銼C.細銼D.油光銼答案：C解析：細銼刀的銼紋密度較高，適用于表面粗糙度要求較高的加工，Ra1.6μm屬于中等精度要求，細銼可滿足需求。油光銼用于更高精度（Ra0.8μm以下）的修整。3.裝配滑動軸承時，軸瓦與軸頸的接觸角應控制在（）范圍內(nèi)最為適宜。A.30°~45°B.60°~90°C.120°~150°D.150°~180°答案：B解析：滑動軸承接觸角過大會影響潤滑油膜形成，過小則承載能力不足。60°~90°的接觸角既能保證潤滑效果，又能滿足承載要求。4.下列哪種螺紋連接常用于需要經(jīng)常拆卸的場合？（）A.螺栓連接B.雙頭螺柱連接C.螺釘連接D.緊定螺釘連接答案：B解析：雙頭螺柱連接一端旋入被連接件螺紋孔，另一端用螺母固定，拆卸時只需卸下螺母，避免被連接件螺紋磨損，適用于經(jīng)常拆卸的場合。5.鉆削斜孔時，為防止鉆頭偏斜，應首先采用（）方法預處理。A.用中心鉆鉆引導孔B.用立銑刀銑出平面C.用鏨子鏨出凹坑D.直接用鉆頭鉆孔答案：B解析：斜孔鉆削時，鉆頭易因受力不均而偏斜。先用立銑刀在斜面上銑出平面，可使鉆頭初始切削時受力均勻，有效防止偏斜。6.機械制圖中，細點畫線的主要用途是表示（）A.可見輪廓線B.不可見輪廓線C.軸線和對稱中心線D.尺寸界線答案：C解析：機械制圖標準中，細點畫線專門用于表示軸線、對稱中心線等，可見輪廓線用粗實線，不可見輪廓線用虛線，尺寸界線用細實線。7.下列哪種量具可用于測量工件的垂直度誤差？（）A.正弦規(guī)B.直角尺C.百分表D.量塊答案：B解析：直角尺通過透光法或塞尺配合，可直接檢測工件的垂直度誤差。正弦規(guī)用于角度測量，百分表用于形狀和位置誤差檢測，量塊用于尺寸傳遞。8.零件尺寸標注中的基本單位是（）A.毫米（mm）B.厘米（cm）C.米（m）D.英寸（in）答案：A解析：機械制造中，零件尺寸標注的基本單位為毫米（mm），且通常省略單位符號。9.刮削大型平板時，應采用（）刮削方法以保證平面度。A.對角刮削法B.螺旋線刮削法C.分塊刮削法D.任意刮削法答案：C解析：大型平板面積較大，分塊刮削法可將平板劃分為若干區(qū)塊逐步刮削，便于控制平面度誤差，避免整體變形。10.下列哪種材料不屬于常用的軸承合金？（）A.錫基軸承合金B(yǎng).鉛基軸承合金C.銅基軸承合金D.高速鋼答案：D解析：高速鋼是刀具材料，具有高硬度和耐磨性；而錫基、鉛基、銅基軸承合金均為常用的減摩材料，適用于制造滑動軸承。11.設(shè)備空運轉(zhuǎn)試驗時，應重點檢查（）A.工件加工精度B.刀具磨損情況C.有無異常噪聲和過熱D.生產(chǎn)效率答案：C解析：空運轉(zhuǎn)試驗的目的是檢驗設(shè)備裝配質(zhì)量，重點檢查有無異常噪聲、過熱、振動等現(xiàn)象，確保設(shè)備運行正常。12.攻螺紋前鉆底孔時，底孔直徑應（）螺紋小徑。A.等于B.略大于C.略小于D.遠大于答案：B解析：攻螺紋時材料會產(chǎn)生塑性變形，底孔直徑略大于螺紋小徑可避免螺紋牙被擠斷，保證螺紋強度。13.下列哪種傳動方式不屬于機械傳動？（）A.齒輪傳動B.帶傳動C.液壓傳動D.蝸桿傳動答案：C解析：液壓傳動屬于流體傳動，依靠液體壓力能傳遞運動和動力；齒輪、帶、蝸桿傳動均為機械傳動，通過固體構(gòu)件接觸傳遞運動。14.百分表的測量精度為（）A.0.1mmB.0.01mmC.0.001mmD.1mm答案：B解析：百分表的刻度值為0.01mm，即每轉(zhuǎn)動一格指針移動0.01mm，常用于形狀和位置誤差的檢測。15.裝配工藝規(guī)程的核心內(nèi)容是（）A.零件加工方法B.裝配順序和方法C.設(shè)備選型D.刀具選擇答案：B解析：裝配工藝規(guī)程主要規(guī)定產(chǎn)品的裝配順序、裝配方法、工裝設(shè)備和檢驗要求等，其中裝配順序和方法是核心內(nèi)容。16.鉆削深孔時，為降低切削溫度和排屑順暢，應采用（）A.高速切削B.加大進給量C.充分冷卻潤滑D.減小鉆頭后角答案：C解析：深孔鉆削時切削熱不易散發(fā)，切屑排出困難，充分的冷卻潤滑可有效降低溫度并幫助排屑，避免鉆頭過熱損壞。17.下列哪種故障不屬于機床常見機械故障？（）A.主軸轉(zhuǎn)速異常B.導軌間隙過大C.電氣控制系統(tǒng)失靈D.軸承磨損答案：C解析：電氣控制系統(tǒng)失靈屬于電氣故障，而主軸轉(zhuǎn)速異常、導軌間隙過大、軸承磨損均屬于機械結(jié)構(gòu)故障范疇。18.金屬材料的硬度值HRC測量適用于（）A.退火鋼B.調(diào)質(zhì)鋼C.硬質(zhì)合金D.有色金屬答案：B解析：HRC是洛氏硬度C標尺，適用于測量硬度較高的材料，如調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼等。退火鋼硬度較低常用HRB，硬質(zhì)合金常用HRA測量。19.拆卸旋轉(zhuǎn)部件時，應首先采取（）安全措施。A.切斷電源B.支撐牢固C.標記裝配位置D.清潔部件答案：A解析：拆卸旋轉(zhuǎn)部件前必須切斷電源，防止意外啟動造成傷害，這是首要的安全操作規(guī)程。20.平面研磨時，為獲得較高的平面度，應采用（）研磨軌跡。A.直線式B.圓形C.8字形D.任意式答案：C解析：8字形研磨軌跡能使工件各部位均勻接觸研磨盤，避免局部磨損，有利于提高平面度精度。21.下列哪種不屬于鉗工常用的劃線工具？（）A.劃針B.劃規(guī)C.樣沖D.絲錐答案：D解析：絲錐是攻螺紋的工具，劃針、劃規(guī)、樣沖均為劃線工具，分別用于劃線、畫圓和沖眼標記。22.機械裝配中，“先裝配固定部件，后裝配活動部件”遵循的是（）原則。A.安全性B.經(jīng)濟性C.工藝合理性D.隨意性答案：C解析：先固定后活動的裝配順序可保證基準穩(wěn)定，便于后續(xù)裝配調(diào)整，符合工藝合理性原則。23.測量軸類零件的圓跳動誤差時，應使用（）A.游標卡尺B.千分尺C.百分表D.量規(guī)答案：C解析：百分表可通過觸頭跟隨工件旋轉(zhuǎn)測量其徑向或端面跳動量，是測量圓跳動誤差的常用工具。24.下列哪種不屬于滑動軸承的失效形式？（）A.磨損B.膠合C.點蝕D.斷裂答案：C解析：點蝕是滾動軸承的典型失效形式，滑動軸承的失效形式主要有磨損、膠合、過熱等。25.銼削曲面時，應選用（）A.平銼B.方銼C.圓銼D.三角銼答案：C解析：圓銼的截面為圓形，適用于銼削內(nèi)曲面或外曲面；平銼用于平面，方銼用于方孔，三角銼用于銳角處。26.機械制圖中，標注球的直徑時應在尺寸數(shù)字前加注（）A.φB.RC.SφD.SR答案：C解析：標注球的直徑時需加注“Sφ”，表示球形直徑；φ表示圓形直徑，R表示半徑，SR表示球半徑。27.下列哪種潤滑方式適用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承？（）A.手工加油潤滑B.滴油潤滑C.油浴潤滑D.噴油潤滑答案：D解析：高速旋轉(zhuǎn)軸承需要充分潤滑和冷卻，噴油潤滑可將高壓油直接噴入摩擦面，同時帶走熱量，適用于高速場合。28.鉆孔時，鉆頭的頂角一般為（）A.60°B.90°C.118°D.120°答案：C解析：標準麻花鉆的頂角通常為118°，這個角度能保證較好的切削性能和排屑效果。29.下列哪種不屬于設(shè)備裝配的常用方法？（）A.互換裝配法B.分組裝配法C.調(diào)整裝配法D.焊接裝配法答案：D解析：焊接裝配法屬于連接工藝，而非機械裝配方法?；Q、分組、調(diào)整裝配法均為常用的機械裝配工藝方法。30.檢測齒輪嚙合間隙時，常用的方法是（）A.用游標卡尺測量B.用塞尺測量C.壓鉛絲法D.用百分表測量答案：C解析：壓鉛絲法是測量齒輪嚙合間隙的常用方法，通過將鉛絲夾在齒間嚙合后測量鉛絲厚度來確定間隙大小。31.下列哪種工具用于矯正彎曲的軸類零件？（）A.虎鉗B.壓力機C.臺鉆D.砂輪機答案：B解析：壓力機可提供較大的壓力，通過緩慢施加外力使彎曲軸類零件產(chǎn)生塑性變形得以矯正。32.機械零件的磨損類型中，（）不屬于正常磨損。A.磨合磨損B.穩(wěn)定磨損C.劇烈磨損D.氧化磨損答案：C解析：劇烈磨損屬于失效范疇，是不正常的磨損狀態(tài)。磨合磨損、穩(wěn)定磨損是正常磨損過程的階段，氧化磨損是常見的磨損形式。33.劃線時，應首先劃出（）A.輪廓線B.中心線C.基準線D.尺寸線答案：C解析：劃線的基本原則是先劃基準線，再以基準線為依據(jù)劃出其他線條，保證劃線精度。34.下列哪種不屬于金屬材料的力學性能指標？（）A.強度B.硬度C.密度D.韌性答案：C解析：密度是物理性能指標，強度、硬度、韌性均為表征材料受力后表現(xiàn)的力學性能指標。35.裝配軸承時，采用熱裝法的目的是（）A.便于安裝B.提高軸承精度C.防止軸承變形D.增強密封性答案：A解析：熱裝法通過加熱軸承使其膨脹，減小與軸頸的配合過盈量，便于順利安裝，避免強行裝配造成零件損傷。36.下列哪種螺紋的牙型為三角形？（）A.普通螺紋B.梯形螺紋C.鋸齒形螺紋D.矩形螺紋答案：A解析：普通螺紋的牙型為三角形，梯形、鋸齒形、矩形螺紋均為傳動螺紋，牙型分別為梯形、鋸齒形和矩形。37.測量平面度誤差時，基準平面通常采用（）A.平板B.量塊C.百分表D.水平儀答案：A解析：平板作為測量基準，通過將工件放在平板上，用塞尺或指示器測量各點間隙來確定平面度誤差。38.下列哪種不屬于鉗工常用的鋸削材料？（）A.低碳鋼B.鑄鐵C.塑料D.金剛石答案：D解析：金剛石硬度極高，無法用普通鋸條鋸削。低碳鋼、鑄鐵、塑料均為鉗工鋸削的常見材料。39.設(shè)備潤滑管理中，“五定”制度不包括（）A.定人B.定時C.定量D.定價答案：D解析：潤滑“五定”指定點、定質(zhì)、定量、定時、定人，沒有定價這一項。40.鉸削精度較高的孔時，應采用（）A.機鉸B.手鉸C.高速鉸削D.大進給量鉸削答案：B解析：手鉸速度低、受力平穩(wěn)，能獲得較高的尺寸精度和表面質(zhì)量，適用于精度要求高的孔加工。41.機械制圖中，剖視圖的主要作用是（）A.表示零件的外形B.表示零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)C.表示零件的尺寸D.表示零件的材料答案：B解析：剖視圖通過假想剖切零件，可清晰表達其內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，彌補外形視圖的不足。42.下列哪種不屬于常用的金屬熱處理工藝？（）A.退火B(yǎng).淬火C.焊接D.回火答案：C解析：焊接是連接工藝，退火、淬火、回火均為改變金屬材料性能的熱處理工藝。43.拆卸彈簧時，為防止彈簧崩出傷人，應采?。ǎ┐胧.戴防護手套B.用工具固定彈簧C.緩慢放松彈簧D.以上都是答案：D解析：拆卸彈簧時，戴防護手套、用工具固定、緩慢放松均為必要的安全措施，可有效防止彈簧崩出傷人。44.銼削速度一般控制在每分鐘（）次左右為宜。A.10~20B.30~60C.80~100D.100~120答案：B解析：銼削速度過快易導致銼刀過熱磨損，過慢則效率低下，30~60次/分鐘為合適范圍。45.下列哪種量具的測量精度最高？（）A.游標卡尺B.千分尺C.百分表D.鋼直尺答案：B解析：千分尺的測量精度為0.001mm，高于游標卡尺（0.02mm）、百分表（0.01mm）和鋼直尺（1mm或0.5mm）。46.設(shè)備安裝時，找平的目的是（）A.使設(shè)備處于水平位置B.減小設(shè)備振動C.保證加工精度D.以上都是答案：D解析：設(shè)備找平可使設(shè)備處于水平位置，減少振動，從而保證加工精度和延長使用壽命。47.攻M10×1.5的螺紋，應選用的底孔直徑為（）A.8.0mmB.8.5mmC.9.0mmD.9.5mm答案：B解析：普通螺紋底孔直徑≈公稱直徑-螺距，即10-1.5=8.5mm。48.下列哪種不屬于機械傳動系統(tǒng)的常見故障？（）A.齒輪嚙合不良B.皮帶打滑C.液壓油泄漏D.軸承異響答案：C解析：液壓油泄漏屬于液壓系統(tǒng)故障，其他選項均為機械傳動系統(tǒng)的常見故障。49.刮削軸瓦時，在25mm×25mm范圍內(nèi)的接觸點數(shù)應不少于（）點。A.8B.12C.16D.20答案：C解析：中級鉗工要求刮削軸瓦在25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點數(shù)不少于16點，以保證良好的潤滑和承載能力。50.下列哪種工具用于檢測工件的同軸度誤差？（）A.圓度儀B.三坐標測量機C.百分表D.游標卡尺答案：C解析：通過將工件裝夾在兩頂尖間，用百分表測量外圓表面，可檢測其同軸度誤差。51.金屬切削過程中，切削液的主要作用不包括（）A.冷卻B.潤滑C.防銹D.提高硬度答案：D解析：切削液的作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹，不能提高材料硬度。52.裝配時，零件的清洗目的是（）A.去除油污和雜質(zhì)B.防止裝配表面劃傷C.保證配合精度D.以上都是答案：D解析：零件清洗可去除油污、雜質(zhì)，避免裝配時劃傷表面，確保配合精度和裝配質(zhì)量。53.下列哪種不屬于鉗工常用的鉸刀類型？（）A.手用鉸刀B.機用鉸刀C.錐度鉸刀D.成形鉸刀答案：D解析：成形鉸刀用于特殊形狀孔的加工，不屬于鉗工常用鉸刀。手用、機用、錐度鉸刀均為鉗工常用類型。54.設(shè)備運行時，軸承溫度一般不應超過（）A.40℃B.60℃C.80℃D.100℃答案：C解析：設(shè)備運行時，軸承溫度通常不應超過80℃，超過此溫度可能表明潤滑不良或存在故障。55.劃線基準一般不采用（）A.平面B.軸線C.對稱中心線D.臨時標記答案：D解析：劃線基準應選擇工件上的重要表面、軸線或?qū)ΨQ中心線等穩(wěn)定可靠的幾何要素，臨時標記不適合作為基準。56.下列哪種不屬于常用的螺紋防松方法？（）A.彈簧墊圈B.雙螺母C.焊接固定D.開口銷與槽螺母答案：C解析：焊接固定會使螺紋連接無法拆卸，不屬于可拆卸的防松方法。其他選項均為常用的螺紋防松措施。57.測量齒輪的齒厚時，常用的量具是（）A.齒厚游標卡尺B.公法線千分尺C.百分表D.量塊答案：A解析：齒厚游標卡尺專門用于測量齒輪的齒厚尺寸，公法線千分尺用于測量公法線長度。58.下列哪種操作不符合安全操作規(guī)程？（）A.操作前檢查工具完好性B.戴手套操作旋轉(zhuǎn)機床C.工作場地保持整潔D.拆卸時掛警示牌答案：B解析：戴手套操作旋轉(zhuǎn)機床可能導致手套被卷入，造成人身傷害，違反安全操作規(guī)程。59.研磨硬質(zhì)合金工件時，應選用（）研磨膏。A.剛玉系B.碳化硅系C.金剛石系D.氧化鉻系答案：C解析：金剛石研磨膏硬度極高，適用于研磨硬質(zhì)合金等超硬材料，剛玉和碳化硅系適用于普通金屬。60.設(shè)備維護保養(yǎng)的“十字作業(yè)法”是指（）A.清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐B.檢查、清洗、加油、緊固、調(diào)整C.清潔、檢查、潤滑、緊固、更換D.清掃、潤滑、緊固、檢修、防腐答案：A解析：設(shè)備維護保養(yǎng)的“十字作業(yè)法”為清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐，是設(shè)備日常維護的基本要求。二、判斷題（共80題，每題0.5分，共40分）1.鉗工劃線時，所有線條都必須劃得清晰準確，越粗越好。（）答案：×解析：劃線線條應清晰準確，但并非越粗越好，過粗會影響精度判斷，應根據(jù)工件大小和精度要求選擇合適的線條粗細。2.銼削平面時，順向銼法適用于最后精銼和銼削不大的平面。（）答案：√解析：順向銼法銼痕整齊，表面質(zhì)量好，適用于精銼和小平面加工。3.鉆孔時，鉆頭轉(zhuǎn)速越高，鉆孔效率越高，加工質(zhì)量越好。（）答案：×解析：鉆頭轉(zhuǎn)速過高會導致過熱磨損，影響加工質(zhì)量和刀具壽命，應根據(jù)材料和鉆頭直徑選擇合適轉(zhuǎn)速。4.裝配工藝規(guī)程是指導裝配工作的技術(shù)文件，必須嚴格遵守。（）答案：√解析：裝配工藝規(guī)程規(guī)定了合理的裝配順序和方法，是保證裝配質(zhì)量的重要依據(jù)，必須嚴格執(zhí)行。5.百分表可以直接測量工件的絕對尺寸。（）答案：×解析：百分表主要用于測量形狀和位置誤差以及相對尺寸，不能直接測量絕對尺寸。6.滑動軸承的間隙過大時，會導致設(shè)備振動增大，應及時調(diào)整。（）答案：√解析：滑動軸承間隙過大會引起沖擊振動，影響設(shè)備精度和壽命，需通過調(diào)整墊片或刮削軸瓦等方法修復。7.攻螺紋時，必須使用切削液，否則會損壞絲錐。（）答案：×解析：攻鑄鐵等脆性材料時可不用切削液，攻鋼件等塑性材料時需使用切削液，并非所有情況都必須使用。8.機械制圖中，尺寸標注的基本原則是完整、清晰、合理、準確。（）答案：√解析：這是機械制圖尺寸標注的基本要求，確保尺寸信息完整無誤地傳遞設(shè)計意圖。9.刮削后的表面精度主要由接觸點數(shù)量決定，與表面粗糙度無關(guān)。（）答案：×解析：刮削質(zhì)量既包括接觸點數(shù)量，也包括表面粗糙度，兩者共同影響配合性能和潤滑效果。10.拆卸零件時，應按照裝配的相反順序進行。（）答案：√解析：按裝配反順序拆卸可避免零件損壞，保證拆卸過程順利，尤其是復雜部件的拆卸需嚴格遵循此原則。11.鋸削薄材料時，應選用細齒鋸條，以防止材料崩裂。（）答案：√解析：細齒鋸條齒數(shù)多，每齒切削量小，適合鋸削薄材料，可減少材料崩裂。12.設(shè)備空運轉(zhuǎn)試驗的時間越長越好，能更充分地發(fā)現(xiàn)問題。（）答案：×解析：空運轉(zhuǎn)試驗時間應根據(jù)設(shè)備類型和標準確定，過長會不必要地消耗能源，并非越長越好。13.螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑尺寸。（）答案：√解析：螺紋公稱直徑通常指螺紋大徑的基本尺寸，用于螺紋的規(guī)格標注。14.測量誤差是不可避免的，但可以通過正確選擇量具和測量方法減小。（）答案：√解析：由于量具精度、測量方法等因素影響，測量誤差必然存在，合理選擇量具和方法可有效減小誤差。15.裝配時，應先進行部件裝配，再進行總裝配。（）答案：√解析：先部件裝配再總裝配是合理的裝配順序，便于控制質(zhì)量和提高效率。16.鉸孔的精度主要取決于鉸刀的精度，與操作方法無關(guān)。（）答案：×解析：鉸孔精度不僅取決于鉸刀精度，還與鉸削速度、進給量、冷卻潤滑等操作方法密切相關(guān)。17.金屬材料的硬度越高，耐磨性越好。（）答案：√解析：硬度是衡量材料抵抗磨損能力的重要指標，一般情況下硬度越高耐磨性越好。18.劃線平臺應經(jīng)常保持清潔，使用后應涂油防銹。（）答案：√解析：這是劃線平臺的維護要求，可防止平臺表面銹蝕和劃傷，保證其精度。19.軸承的游隙是指軸承在未安裝時，內(nèi)外圈之間的間隙。（）答案：×解析：軸承游隙包括徑向游隙和軸向游隙，指在無負荷情況下，內(nèi)外圈之間的相對移動量，安裝后游隙會發(fā)生變化。20.攻不通孔螺紋時，鉆孔深度應等于螺紋有效長度加上0.5倍螺距。（）答案：×解析：攻不通孔螺紋時，鉆孔深度應等于螺紋有效長度加上0.7倍螺距，以保證螺紋加工完整。21.機械圖樣中的比例是指圖形與實物相應要素的線性尺寸之比。（）答案：√解析：這是機械制圖中比例的定義，用于表示圖形與實物的縮放關(guān)系。22.銼刀不可用于銼削淬火鋼，以免損壞銼刀。（）答案：√解析：淬火鋼硬度高，用普通銼刀銼削會迅速磨損銼齒，應使用金剛石銼刀或其他專用工具。23.設(shè)備潤滑時，潤滑油越多越好，可充分保證潤滑效果。（）答案：×解析：潤滑油過多會增加阻力和能耗，甚至導致過熱，應按規(guī)定油量加注。24.測量工件的垂直度時，直角尺的放置位置不影響測量結(jié)果。（）答案：×解析：直角尺放置位置不正確會導致測量誤差，應確保直角尺基準面與工件基準貼合良好。25.裝配過程中，零件的清洗工作可有可無，不影響裝配質(zhì)量。（）答案：×解析：零件清洗是保證裝配質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，可去除雜質(zhì)和油污，避免裝配后產(chǎn)生故障。26.鉆頭的后角越大，切削越省力，但鉆頭強度降低。（）答案：√解析：后角增大可減小切削阻力，但會使鉆頭楔角減小，降低強度。27.螺紋連接中，預緊力越大越好，可保證連接可靠。（）答案：×解析：預緊力過大可能導致螺栓斷裂或零件變形，應根據(jù)設(shè)計要求控制預緊力。28.剖視圖中，剖切平面與工件接觸的部分應畫出剖面線。（）答案：√解析：剖面線用于區(qū)分剖切部位的實體部分，是剖視圖的基本畫法要求。29.刮削是一種精密加工方法，可獲得較高的尺寸精度和表面質(zhì)量。（）答案：√解析：刮削通過微量切削可達到較高的精度和表面質(zhì)量，常用于精密配合表面的加工。30.拆卸旋轉(zhuǎn)部件時，可不切斷電源，但需有人監(jiān)護。（）答案：×解析：拆卸旋轉(zhuǎn)部件前必須切斷電源，這是基本安全規(guī)程，防止意外啟動造成傷害。31.鋸削時，推力和壓力過大易導致鋸條折斷。（）答案：√解析：過大的推力和壓力會使鋸條承受過大應力，導致折斷。32.設(shè)備的幾何精度超差時，只能通過更換零件來修復。（）答案：×解析：設(shè)備幾何精度超差可通過刮削、調(diào)整等方法修復，不一定必須更換零件。33.普通螺紋的牙型角為60°。（）答案：√解析：普通三角形螺紋的標準牙型角為60°。34.百分表的量程越大，測量精度越高。（）答案：×解析：百分表的精度由分度值決定（通常0.01mm），與量程大小無關(guān)。35.裝配滾動軸承時，可通過敲擊內(nèi)圈或外圈進行安裝。（）答案：×解析：敲擊安裝易導致軸承滾道或滾動體損傷，應使用專用工具或壓力機安裝。36.鉸刀使用后，應涂油存放，防止生銹。（）答案：√解析：這是鉸刀的維護要求，可防止刃口銹蝕，延長使用壽命。37.金屬材料的熱處理只能改變其力學性能，不能改變其化學成分。（）答案：√解析：熱處理通過改變材料內(nèi)部組織來調(diào)整性能，不改變其化學成分。38.劃線的主要作用是為了給加工提供尺寸依據(jù)和標記。（）答案：√解析：劃線可確定加工位置和尺寸界限，為加工操作提供直觀指導。39.滑動軸承的潤滑方式應根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速和載荷選擇。（）答案：√解析：不同轉(zhuǎn)速和載荷下需選擇合適的潤滑方式（如滴油、油浴、噴油等）以保證潤滑效果。40.攻螺紋時，絲錐的校準部分主要起切削作用。（）答案：×解析：絲錐的切削部分起主要切削作用，校準部分用于修光螺紋和引導絲錐。41.機械制圖中，細實線可用于繪制尺寸線和尺寸界線。（）答案：√解析：細實線的用途包括繪制尺寸線、尺寸界線、指引線等。42.銼削時，銼刀應始終保持水平運動，不得上下擺動。（）答案：√解析：水平運動可保證銼削平面的平直度，上下擺動會導致表面中凸或中凹。43.設(shè)備運行時，發(fā)現(xiàn)異常噪聲應立即停機檢查。（）答案：√解析：異常噪聲通常表明設(shè)備存在故障，及時停機檢查可避免故障擴大。44.測量軸的直徑時，應在不同截面和方向上進行多次測量，取平均值。（）答案：√解析：多次測量可減小偶然誤差，提高測量準確性，尤其對于有形狀誤差的軸類零件。45.裝配順序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量無影響，可根據(jù)方便程度安排。（）答案：×解析：合理的裝配順序是保證裝配質(zhì)量和效率的關(guān)鍵，錯誤的順序可能導致零件無法安裝或損壞。46.鉆孔時，鉆頭的橫刃越長，定心性能越好。（）答案：×解析：橫刃過長會使鉆頭定心困難，軸向力增大，通常需修磨橫刃改善定心性能。47.螺紋的旋向分為左旋和右旋，常用的是右旋螺紋。（）答案：√解析：右旋螺紋順時針旋轉(zhuǎn)時旋入，應用最為廣泛，左旋螺紋用于特殊場合。48.視圖中的可見輪廓線應用虛線表示。（）答案：×解析：可見輪廓線用粗實線表示，虛線用于表示不可見輪廓線。49.刮削大型工件時，應采用“先上后下、先難后易”的原則。（）答案：×解析：刮削大型工件應采用分塊刮削、逐步拓展的方法，遵循基準先行原則，而非先上后下。50.拆卸生銹的螺栓時，可采用加熱的方法使螺紋松動。（）答案：√解析：加熱可使螺栓膨脹，破壞銹層結(jié)合力，便于拆卸。51.鋸條安裝時，鋸齒應朝向前進方向。（）答案：√解析：鋸削時主要靠鋸齒向前運動切削，鋸齒朝向前進方向才能有效切削。52.設(shè)備的一級保養(yǎng)以操作工為主，維修工配合進行。（）答案：√解析：一級保養(yǎng)屬于日常維護，主要由操作工負責，維修工提供技術(shù)支持。53.圓錐銷裝配后，其大端應略突出于零件表面。（）答案：√解析：圓錐銷裝配時應敲入至大端略突出，保證連接可靠，便于拆卸。54.測量平面度誤差時，只需測量幾個點即可確定平面度。（）答案：×解析：平面度誤差需通過多點測量，按一定方法評定（如最小區(qū)域法），不能僅根據(jù)幾個點判斷。55.裝配時，所有螺栓都應擰得越緊越好。（）答案：×解析：螺栓擰緊應達到規(guī)定預緊力，過緊會導致螺栓或被連接件變形。56.鉸孔時，鉸刀不能反轉(zhuǎn)，否則會損壞刃口。（）答案：√解析：鉸刀反轉(zhuǎn)會使切屑卡在刃口與孔壁之間，導致刃口崩裂或孔表面劃傷。57.金屬材料的強度是指材料抵抗變形和斷裂的能力。（）答案：√解析：強度是材料的重要力學性能指標，包括屈服強度和抗拉強度等。58.劃線時，劃線基準應與設(shè)計基準一致，以減少誤差。（）答案：√解析：劃線基準與設(shè)計基準一致可避免基準不重合誤差，提高劃線精度。59.滾動軸承的安裝游隙應小于原始游隙。（）答案：√解析：軸承安裝后由于過盈配合，游隙會減小，安裝游隙通常小于原始游隙。60.攻螺紋時，螺紋底孔直徑過小會導致絲錐折斷。（）答案：√解析：底孔直徑過小會使切削力增大，易造成絲錐過載折斷。61.機械制圖中，比例1:2表示圖形比實物大。（）答案：×解析：比例1:2表示圖形是實物的1/2，即圖形比實物小。62.銼削銅、鋁等軟材料時，應選用細齒銼刀，以免堵塞銼齒。（）答案：×解析：銼削軟材料應選用粗齒