皮帶硫化知識培訓(xùn)課件單擊此處添加副標(biāo)題XX有限公司匯報人：XX01皮帶硫化基礎(chǔ)02硫化設(shè)備介紹03硫化材料知識04硫化工藝參數(shù)05硫化質(zhì)量控制06硫化安全與環(huán)保目錄皮帶硫化基礎(chǔ)01硫化定義與原理硫化原理加熱加壓加硫化劑硫化定義橡膠分子鏈交聯(lián)0102硫化過程的作用硫化接頭增強皮帶強度，保障煤礦生產(chǎn)運輸安全。確保皮帶耐用硫化使橡膠線性分子轉(zhuǎn)為網(wǎng)狀，提升耐磨、抗腐性。增強材料性能硫化工藝分類高溫高壓硫化，常用硫化機，溫度135-160℃。熱硫化低溫處理，用氯化硫溶液，適用于薄層硫化。冷硫化硫化設(shè)備介紹02硫化機的種類包括橡塑密封件、O型圈硫化機等。平板硫化機分為便攜式和固定式，適用于輸送帶硫化。膠帶硫化機集預(yù)壓、放氣、硫化、出模等功能于一體。硅橡膠硫化機設(shè)備操作要點操作前穿戴好勞保用品，確保安全。穿戴勞保用品檢查設(shè)備完好，電器靈敏，機內(nèi)無異物后開機。檢查設(shè)備狀態(tài)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)對硫化設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保各部件正常運行，預(yù)防故障發(fā)生。定期檢查保持設(shè)備清潔，定期清理殘留物，延長設(shè)備使用壽命。清潔保養(yǎng)硫化材料知識03硫化劑的種類與選擇硫化劑種類硫磺、過氧化物等選擇原則橡膠類型、產(chǎn)品性能、加工安全填料的作用與應(yīng)用填料能改善復(fù)合材料性能并降低成本。改善性能降成本合適粒徑的填料能增強材料韌性，提高耐磨性。增強材料韌性輔助材料介紹01增塑劑提升硫化皮帶柔韌性。02促進(jìn)劑加速硫化反應(yīng)過程。03防老劑延長硫化皮帶使用壽命。硫化工藝參數(shù)04溫度控制要點根據(jù)橡膠種類定溫硫化溫度選擇硬度強度彈性相關(guān)溫度對性能影響實時監(jiān)測優(yōu)化調(diào)整溫度控制方法壓力與時間設(shè)定硫化時間設(shè)定根據(jù)制品厚度調(diào)整硫化壓力作用防氣泡提致密性工藝參數(shù)優(yōu)化精確控溫，避免過硫或欠硫溫度控制優(yōu)化動態(tài)調(diào)整硫化時間，確保制品性能時間調(diào)整優(yōu)化硫化質(zhì)量控制05質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)確保硫化溫度穩(wěn)定，符合材料要求。硫化溫度控制嚴(yán)格控制硫化時間，避免過硫或欠硫現(xiàn)象。硫化時間把控常見質(zhì)量問題分析01鼓包與平滑性差濕度大、煤塵多致硫化質(zhì)量差。02搭接強度不足新舊接頭質(zhì)量差、長度不合理影響強度。質(zhì)量改進(jìn)措施選用與皮帶材質(zhì)匹配的硫化材料，確保接頭強度和耐磨性。優(yōu)化材料選擇01精確控制溫度、時間和壓力，保證硫化均勻，避免過硫或欠硫。嚴(yán)控硫化工藝02硫化安全與環(huán)保06安全操作規(guī)程操作前穿戴防毒面具、手套等，確保個人安全。穿戴防護(hù)裝備嚴(yán)格按照硫化操作規(guī)程進(jìn)行，避免違規(guī)操作引發(fā)事故。遵守操作規(guī)程環(huán)保要求與措施01選用低毒材料選用低煙低毒硫化劑，減少有害物質(zhì)釋放。02廢氣處理設(shè)備安裝廢氣處理系統(tǒng)，采用化學(xué)洗滌等技術(shù)凈化煙氣。廢棄物處理方法廢氣與吸